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起重吊裝作業(yè)防起重機(jī)碰撞安全互保協(xié)議(常用版)(可以直接使用,可編輯完整版資料,歡迎下載)
起重吊裝作業(yè)防起重機(jī)碰撞安全互保協(xié)議(常用版)(可以直接使用,可編輯完整版資料,歡迎下載)廣東云浮發(fā)電廠C廠工程起重吊裝作業(yè)防止起重機(jī)碰撞安全互保協(xié)議年月日目錄1起重設(shè)備布置現(xiàn)狀………………32起重吊裝交叉作業(yè)………………33起重吊裝安全控制………………44起重吊裝聯(lián)系人………………65互保協(xié)議簽資方………………66監(jiān)督協(xié)調(diào)………………6為落實(shí)國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室及廣東粵電集團(tuán)公司“關(guān)于加強(qiáng)電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理”的通知,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)云浮發(fā)電廠C廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)各類起重機(jī)械的安全控制,落實(shí)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,防止發(fā)生起重吊裝過(guò)程中相碰撞,造成倒塔,折臂、設(shè)備損壞等起重傷害事故,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)各類起重機(jī)械布置實(shí)際,依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分“火力發(fā)電廠的相關(guān)規(guī)定,經(jīng)各施工單位協(xié)商,達(dá)成起重吊裝作業(yè)防碰撞互保協(xié)議如下:起重機(jī)械布置現(xiàn)狀1、#5機(jī)主廠房、#5鍋爐1.1#5機(jī)主廠房A排外軌道移動(dòng)式塔吊一臺(tái),安裝臂長(zhǎng)54米1.2#5鍋爐右側(cè)固定式M125/75塔吊一臺(tái),臂長(zhǎng)60米1.3#5爐電除塵左側(cè)固定式塔吊一臺(tái),臂長(zhǎng)50米1.4#5冷卻塔中的固定折臂式塔吊一臺(tái),臂長(zhǎng)55米1.5廣東火電#5鍋爐履帶移動(dòng)塔式起重機(jī)150t1臺(tái),50t一臺(tái)2、#6機(jī)主廠房、#6鍋爐2.1#6機(jī)主廠房A排外軌道移動(dòng)式塔吊一臺(tái),安裝臂長(zhǎng)54米2.2#6鍋爐左側(cè)固定1350附著式塔吊一臺(tái),臂長(zhǎng)48米2.3#6爐電除塵左側(cè)固定式塔吊一臺(tái),臂長(zhǎng)50米2.4#6爐爐頂?shù)跻慌_(tái),臂長(zhǎng)35米3、起重吊裝交叉作業(yè)3.1#5機(jī)主廠房吊車軌道梁、橋式吊車、主廠房鋼屋架、除氧器、高低加吊裝,A排外塔吊與#5爐M125/75塔吊交叉作業(yè)3.2#5爐M125/75塔吊與#5爐電除塵塔吊交叉作業(yè)3.3#5爐M125/75塔吊與#5冷卻塔固定折臂式塔吊交叉作業(yè)3.4#5爐電除塵塔吊不能回轉(zhuǎn)360°與#5爐鋼架相撞3.5#6機(jī)主廠房吊車軌道梁、橋式吊車、主廠房鋼屋架、除氧器、高低加吊裝,#6機(jī)主廠房A排外塔吊與#6爐左側(cè)1350附著式塔吊交叉作業(yè)3.6#6爐1350附著式塔吊與#6爐電除塵塔吊交叉作業(yè)3.7#5、#6脫硫吸收塔施工塔吊與煙囪交叉不能回轉(zhuǎn)360°4、起重吊裝安全控制4.1云浮發(fā)電廠C廠工程施工現(xiàn)場(chǎng)投入使用的各類起重機(jī)械必須取得“安全準(zhǔn)用證”,未取得安全準(zhǔn)用證的起重機(jī)械不準(zhǔn)投入使用。4.2嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火電發(fā)電廠及起重機(jī)械操作規(guī)程,不準(zhǔn)違反十不吊。4.3起重機(jī)實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,落實(shí)操作人員職責(zé),各類起重機(jī)械操作人員必須持證上崗,無(wú)證不準(zhǔn)操作起重機(jī)械。4.4從事各類起重機(jī)的安、拆必須具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍,無(wú)安、拆資質(zhì)不得從事起重機(jī)械安拆工作。4.5大件吊裝必須指派吊裝操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富,并取得資格證的人員負(fù)責(zé)起重操作和指揮。4.6大件吊裝作業(yè)履帶式起重機(jī)履帶下方必須墊集箱走板或不少于50mm厚鋼板,防止地面耐力原因發(fā)生起重機(jī)械傾翻事故。4.7吊裝受風(fēng)面積較大的設(shè)備,5級(jí)以上風(fēng)力停止吊裝作業(yè),防止給起重機(jī)本身及相鄰施工單位造成傷害。4.8安裝時(shí)2臺(tái)起重機(jī)之間最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身間至少有2米的距離,處于高位起重機(jī)的最低位置的部件與低位起重機(jī)械處于最高位置部件之間垂直距離不得小于2米。4.9大件吊裝前要先作空負(fù)荷就位試驗(yàn),找準(zhǔn)吊裝經(jīng)過(guò)空間就位角度、工況,發(fā)現(xiàn)影響大件吊裝危險(xiǎn)因素提前24小時(shí)用聯(lián)系單告知相鄰單位起重機(jī)采取避讓或停止作業(yè)措施。特事特辦,確保大件吊裝安全。4.10每天起重吊裝作業(yè)前,機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排回轉(zhuǎn)360°,發(fā)現(xiàn)吊裝不安全因素,防止可能發(fā)生起重機(jī)吊裝作業(yè)相碰撞事故,精心操作。注意瞭望臨近起重機(jī)吊裝作業(yè)空中轉(zhuǎn)臂,空吊讓重吊,防止碰撞。4.11凡因“三違”,違反“十不吊”及本協(xié)議起重吊裝作業(yè)造成起重機(jī)及吊物相碰,倒塔、折臂、設(shè)備損壞等起重傷害事故,由事故責(zé)任方負(fù)后果責(zé)任。4.12相鄰施工單位起重吊裝作業(yè),告知危險(xiǎn)因素不消除,不準(zhǔn)起重吊裝作業(yè)。相鄰相關(guān)單位危險(xiǎn)因素消除協(xié)商未果,報(bào)監(jiān)理部現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)。4.13超過(guò)6級(jí)以上大風(fēng)或臺(tái)風(fēng),履帶吊就地放倒避風(fēng),上回轉(zhuǎn)的各類塔式起重機(jī)解鎖隨風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)停放,對(duì)不能回轉(zhuǎn)360°的塔式起重機(jī)吊臂做好拉結(jié),防止隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)造成撞機(jī),撞建筑物事故。4.14各承包單位的所屬二級(jí)單位、協(xié)作單位起重機(jī)防碰撞由總承包單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),監(jiān)理、業(yè)主負(fù)責(zé)監(jiān)督。4.15凡云浮發(fā)電廠C廠工程,施工需要投入使用的起重吊裝的起重機(jī)防碰撞執(zhí)行本協(xié)議。4.16本互保協(xié)議簽字后生效,簽字各方各存檔1分,未盡事宜另議。5、起重吊裝聯(lián)系人:廣電一局:塔吊機(jī)長(zhǎng)聯(lián)系:安裝部長(zhǎng)唐萬(wàn)明聯(lián)系:廣電火電:塔吊機(jī)長(zhǎng)聯(lián)系:安全部長(zhǎng)夏寶林6、互保協(xié)議代表簽字:廣電一局云浮工程項(xiàng)目部(蓋章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年月日廣東火電云浮工程項(xiàng)目部(蓋章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年月日天潔集團(tuán)云浮工程項(xiàng)目部(蓋章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年月日7、監(jiān)督協(xié)調(diào)云浮發(fā)電廠C廠工程項(xiàng)目監(jiān)理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年月日C廠工程部安健環(huán)代表:年月日注:后續(xù)進(jìn)入云浮發(fā)電廠C廠工程施工安裝的各類起重機(jī)械執(zhí)行本協(xié)議。報(bào)價(jià)匯總表單位:元(RMB)建設(shè)單位淮海中聯(lián)施工項(xiàng)目雙主梁5t-40m桁架門(mén)式裝卸橋報(bào)廢性拆除報(bào)價(jià)代表人總報(bào)價(jià)小寫(xiě):大寫(xiě):注:以上報(bào)價(jià)不含報(bào)廢鋼材回收費(fèi),如貴方讓我單位處理賣(mài)掉,則廢舊鋼材根據(jù)市場(chǎng)價(jià)過(guò)秤合理給貴單位回收資金款。我方回收廢鋼暫定價(jià)格為每噸2600.00元。報(bào)價(jià)單位:中原圣起報(bào)價(jià)代表:日期:序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量單價(jià)合價(jià)備注1拆除工時(shí)費(fèi)臺(tái)12輔助材料費(fèi)臺(tái)13機(jī)械工具費(fèi)臺(tái)14其它臺(tái)1567合計(jì)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表合計(jì)大寫(xiě)起重設(shè)備拆除分項(xiàng)報(bào)價(jià)表單位:元(RMB)注:本報(bào)價(jià)內(nèi)報(bào)價(jià)均含17%增值稅。報(bào)價(jià)單位:中原圣起報(bào)價(jià)代表:日期:雙主梁桁架式裝卸橋報(bào)廢性拆除施工方案施工計(jì)劃1、甲方單位:淮河中聯(lián)委托報(bào)廢性拆除雙主梁桁架式裝卸橋1臺(tái)及約200米U70軌道。2、乙方施工單位:中原圣起承接拆除。3、起重機(jī)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)級(jí)別數(shù)量1雙主梁桁架式裝斜橋5t-40mA714、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù):①起重機(jī)結(jié)構(gòu):雙主梁桁架式裝卸橋由主梁和支腿、下橫梁組成的門(mén)架、起重運(yùn)行抓斗小車、料斗傳輸機(jī)構(gòu)、抓斗、司機(jī)室、機(jī)電設(shè)備等組成。②起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù):起重量5噸、跨度40米、總長(zhǎng)76.3米、抓斗容積2立方米、級(jí)別A7級(jí)。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及有關(guān)技術(shù)資料查詢起重機(jī)單件重量及施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況,本次起重機(jī)拆除計(jì)劃選用兩臺(tái)汽車起重機(jī)為主要拆除設(shè)備,采用抬吊方法把起重機(jī)部分件吊離軌道,從而安全拆除該設(shè)備。6、拆除工期預(yù)計(jì)30天。7、起重機(jī)性能及單件重量參數(shù)起重機(jī)為雙主梁桁架門(mén)式起重機(jī),起重量5t-40m,起升高度12m,跨度40m,總長(zhǎng)76.3米,起重機(jī)單件重量見(jiàn)下表。5t-40m雙梁桁架門(mén)式裝卸橋吊裝單件重量參數(shù)表序號(hào)名稱單重?cái)?shù)量1雙主梁總重約112t1.1懸臂約10t2根1.2上端梁約4t2根2大車行走機(jī)構(gòu)約10t1套2.1剛性支腿約3t2根2.2柔性支腿約2t2根2.3下橫梁約3t2根2.4小車約6t1臺(tái)2.5抓斗約2.5t1臺(tái)3駕駛室電氣室及吊架約2t1臺(tái)4電氣室、電器、電線約1.5t1臺(tái)5料斗約5t1臺(tái)6合計(jì)吊裝總重約155t二、起重機(jī)拆除方案制定一)總則1、起重機(jī)拆除的全過(guò)程,確保在ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)進(jìn)行施工;2、起重機(jī)在拆除過(guò)程中,對(duì)解體部件采取全部查看圖紙確定自重量,做到起吊每一個(gè)部件心中有數(shù);3、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行,在上工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格、決不進(jìn)行下一道工序;4、對(duì)拆除后的起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程預(yù)防杜絕安全隱患。二)起重機(jī)拆除依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6067起重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程GB/T14406通用門(mén)式起重機(jī)GB/T14407通用橋式和門(mén)式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件GB50278起重設(shè)備安裝工程施工三)施工準(zhǔn)備:了解該起重機(jī)技術(shù)條件(包括全套圖紙、說(shuō)明書(shū)等)。掌握施工技術(shù)要求和安全規(guī)范。了解施工現(xiàn)場(chǎng)、道路、核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)和道路承載能力,道路轉(zhuǎn)彎等基礎(chǔ)情況。了解工作內(nèi)容:工程概況、吊裝辦法、工程進(jìn)度和技術(shù)、安全等方面事宜。三、起重機(jī)吊裝工藝裝備和吊裝方法根據(jù)裝卸橋部件單件重量及起重設(shè)備的高度,我公司計(jì)劃采用汽車起重機(jī)為主要吊裝設(shè)備.將裝卸停至安全有空間的地方;小車開(kāi)至剛性腿端部;停電及電器拆除;司機(jī)室及司機(jī)室吊架拆除;小車吊至地面在地面;選擇地錨點(diǎn)及安置地錨;將八個(gè)支腿全部拉可靠風(fēng)繩與地錨處,比嚴(yán)格檢查地錨及風(fēng)繩的可靠度;各連接接頭及小件拆除;合適的噸位量吊車就位;吊車吊好兩側(cè)懸臂將懸臂氣割割開(kāi)吊至地面并運(yùn)至不妨礙下道工序的地點(diǎn);兩臺(tái)合適的汽車吊站在大梁同側(cè),將鋼絲繩捆好與雙主梁兩頭,墊好護(hù)繩器,預(yù)張緊鋼絲繩后確認(rèn)安全無(wú)誤方可割除主梁與支腿連接處;將大梁吊至地面;吊車留好將兩支腿放到地面;將大梁上橫梁解體及所以部件解體;將所有部件解體,能利用回收的應(yīng)避免破壞;拆除部件及材料運(yùn)輸;做“5S”工作四、擬投入本次工程設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器(1)主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備能力設(shè)備數(shù)1汽車吊100t2臺(tái)2汽車吊25t1臺(tái)3叉車3t1臺(tái)4手拉葫蘆5t、3t各8臺(tái)5千斤頂20t、8t各2臺(tái)6焊機(jī)手工焊機(jī)1臺(tái)7鉗工工具成套工具4套8電工工具成套工具2套9氣割工具成套工具10套10手動(dòng)砂輪機(jī)1252臺(tái)五、吊裝拆除順序和施工計(jì)劃1.該起重機(jī)結(jié)構(gòu)件龐大,自重重,為保證拆除工程順利、施工周期短,編制拆除工程程序和施工綜合計(jì)劃是工程管理的重要內(nèi)容。按該機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求,編制如圖所示的吊裝拆除程序,和如表一所示的拆除施工綜合計(jì)劃(形象進(jìn)度)。按照程序圖和施工綜合計(jì)劃施工,可將整體工程分解作業(yè),這樣,可以合理安排和調(diào)度施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力,保障施工進(jìn)度。2.吊裝步序:2.1停電后拆除小件;將司機(jī)室吊吊好將吊架割除放置地面;兩臺(tái)合適的汽車吊站在大梁同側(cè),將鋼絲繩捆好與雙主梁兩頭,墊好護(hù)繩器,預(yù)張緊鋼絲繩后確認(rèn)安全無(wú)誤方可割除主梁與支腿連接處;將兩支腿吊車吊離軌道找合適位置放到拆除解體。運(yùn)輸,“5S”。一)門(mén)式起重機(jī)安裝施工順序拆除拆除前工作準(zhǔn)備考核現(xiàn)場(chǎng):檢查搬運(yùn)及吊車道路,測(cè)量車間柱距之間距離,熟悉起重機(jī)的性能,參數(shù)及吊裝時(shí)的最重部件制定拆除施工方案及安全措施拆除前技術(shù)交底會(huì)議,明確責(zé)任項(xiàng)目起重機(jī)橋架拆除架設(shè)安全裝置拆除拆除支腿驅(qū)動(dòng)臺(tái)車與下橫梁拆除拆除下橫梁解體運(yùn)輸“5S”司機(jī)室、電氣設(shè)備拆除拆除主梁及端梁各連接接頭及小件拆除小車機(jī)構(gòu)拆除地面主梁拆除二)起重機(jī)拆除機(jī)具及輔助材料選用序號(hào)名稱規(guī)格符號(hào)單位數(shù)量用途備注1架板(或竹巴)*塊40塔腳手架用2鐵絲* 公斤10捆架板用3鋼絲繩*φ17.5㎜米200穩(wěn)定支腿用(可以買(mǎi)18~20米的繩頭)4鋼絲繩*6×37絲φ30㎜20米2吊裝主梁用注:吊裝繩頭端繩套要求插遍或壓制吊車方自備5鋼絲繩*φ12㎜米206鋼絲繩*φ25㎜14米2吊支腿用,要求插遍繩套吊車方自備7S-BW卸扣S-BW12個(gè)2吊支腿用吊車方自備8S-DW卸扣S-DW4.75個(gè)8纜風(fēng)繩用9鋼絲繩扣φ30個(gè)16吊輔件備用10鋼絲繩扣*φ22個(gè)50纜風(fēng)鋼絲繩插繩套用11手拉葫蘆*3t臺(tái)1012千斤頂*32t臺(tái)213電焊機(jī)*350A臺(tái)套1(每臺(tái)電焊機(jī)帶50米把線一個(gè)焊把)14氣割工具*套1015焊條*φ4.0㎜Kg516棕繩*φ12米4017汽車吊*100噸臺(tái)2吊梁用支腿用外協(xié)18汽車吊*25噸臺(tái)1組裝支腿臺(tái)車用及梯子平臺(tái)注:*必備件。六、起重機(jī)拆除施工組織計(jì)劃及質(zhì)量安全保證措施一)管理模式為了確保以上起重機(jī)拆除質(zhì)量和工期,我公司將在貴公司組建起重機(jī)械拆除項(xiàng)目部,具體負(fù)責(zé)貴公司起重機(jī)械特種設(shè)備拆除的一切事務(wù),我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、文明生產(chǎn)等全面事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。公司將選派有在外改造修理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在業(yè)主方的協(xié)助下,建立起完善的安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),在改造修理過(guò)程中嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和貴方要求認(rèn)真進(jìn)行組織、實(shí)施。二)進(jìn)廠計(jì)劃:1、根據(jù)貴方要求,我公司將按照計(jì)劃或要求安排有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)工器具按標(biāo)準(zhǔn)配置,對(duì)于調(diào)配到貴公司起重機(jī)改造修理的工作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)工作,所有參加貴公司起重機(jī)改造修理工作的所有人員保證持證上崗。熟悉所要承包范圍和設(shè)備,作好范圍內(nèi)的界定工作,使我方入場(chǎng)人員在進(jìn)場(chǎng)前就明確了解自己的工作范圍。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)貴公司起重機(jī)械等特種設(shè)備拆除的有關(guān)管理文件,深入了解業(yè)主方的管理制度,加快我方人員對(duì)起重機(jī)拆除工作的順利進(jìn)行。三)現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程師工程師電工班鉗工電工班鉗工班安全督察質(zhì)量檢驗(yàn)鉚焊班四)勞動(dòng)力計(jì)劃及施工總工期1、根據(jù)該工程工程量,我公司計(jì)劃配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員15人,即項(xiàng)目經(jīng)理1人,工程師1人,技術(shù)工人13人。2、施工總工期30天:如果貴方因生產(chǎn)需要,要求改造工期縮短,我方隨時(shí)可另行增加技術(shù)人員,保證按要求工期完工。五)質(zhì)量保證措施1、建立健全施工管理制度(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度,精心組織,精心施工,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開(kāi)始把關(guān),對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工;(2)特殊工種的施工人員必須持證上崗;(3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,即自檢、互檢、專檢工作,認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,并簽字確認(rèn)以備存檔,對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門(mén)和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格,并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。(4)加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度,切實(shí)做到工程完資料清。六)施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解,落實(shí)到責(zé)任人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面,確保工程施工順利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作到施工人員施工方法知道,施工標(biāo)準(zhǔn)知道,確保各項(xiàng)工程一次成功,避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況,須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。七)安全措施1、參加拆除施工的工作人員,均應(yīng)持有安全操作證,并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安裝。2、施工過(guò)程中,施工人員具體分工,明確職責(zé),吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū),并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須頭戴安全帽,熟悉指揮信號(hào),在整個(gè)吊裝過(guò)程中聽(tīng)從專人指揮,不得擅自離開(kāi)工作崗位。3、再整個(gè)施工過(guò)程中,隨時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)清理工作,清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員,操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶,并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包,嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故。4、部件吊裝前,要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過(guò)程中,起升下降要平穩(wěn),不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象,不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過(guò)程中如因故中斷,則必須采取有效措施進(jìn)處理,不得使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停留在空中?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程安全負(fù)責(zé)。5、操作人員在承軌梁上行走時(shí),不得在軌道上行走,應(yīng)穿平底鞋,同時(shí)扎緊褲腿,以防掛鉤信其它物件而出意外。6、在工作時(shí)間不得打鬧,嚴(yán)禁酒后操作。7、凡是利用建筑物作錨點(diǎn)或吊點(diǎn),必須得到業(yè)主設(shè)備政基建管理部門(mén)的同意方可使用,同時(shí)在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8、開(kāi)車時(shí),應(yīng)事先和各工種聯(lián)系好后方可開(kāi)車。9、危險(xiǎn)辨識(shí)(見(jiàn)下表)安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng),配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況,施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備,施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶,通道損壞或通道不暢,照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用,構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3部件拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。火災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置,采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化,操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具,線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底,構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢,照明不足,高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤,操作,指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落,附件綁扎不牢固,工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷,操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效,操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范,工具使用不正確,高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作,指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷,氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī),電動(dòng)工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除)起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤,操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤,操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范,高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?;馂?zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣,回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷,氣割燙傷或使用的切割設(shè)備,工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害,操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤,操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良,運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等?;馂?zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng),構(gòu)件捆綁固定不牢,施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,操作失誤,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物,工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效,操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備,照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋,高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物,工具使用不正確,操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等?;馂?zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng),漏氣,回火等。10、起重機(jī)拆卸全控制措施10.1、一般控制措施、參加施工的有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。、開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開(kāi)工。、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。、施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng),并按要求做好記錄。、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。、爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。、起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。、構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí),必須有兩人同時(shí)作業(yè),其中一人監(jiān)護(hù)。、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號(hào)清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動(dòng)。、安裝(拆除)部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。、安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。、安裝(拆除)作業(yè)中,遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。10.2、具體控制指施、技術(shù)交底.1、由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底,使參與安裝(拆除)項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求,并對(duì)起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。.2、在安裝(拆除)過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng),但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí),避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。.3、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實(shí),確保措施到位。.4、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。、施工準(zhǔn)備.1、疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。.2、工作場(chǎng)地清理時(shí),各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí),防止倒塌,滑落傷人。.3、轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況,嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程,在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。.4、準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料,安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。.5、構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊,運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固,并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查,超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí),必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。、結(jié)構(gòu)矯正、拼裝.1、參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。.2、人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式,防止人為傷害。.3、使用機(jī)械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。.4、采用火焰矯正,必須清理周邊環(huán)境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。.5、熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置,做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。.6、使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置,氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。.7、拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路,確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。.8、拼裝使用的工器具必須放置牢固,高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施,防止其墜落傷人。.9、使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。.10、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠,防止滑落傷人。.11、高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投,防止意外傷人。、中間驗(yàn)收.1、驗(yàn)收拼裝件,其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。.2、所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件,且做好中間驗(yàn)收記錄。.3、驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求,電氣絕緣良好。、吊裝.1、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。.2、作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能,確保完好可靠并正確選用吊具。.3、合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。.4、被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。.5、構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。.6、高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。.7、吊裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一。、定位及連接.1、作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。.2、使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器,且絕緣良好,電源線路需隨時(shí)檢查。.3、構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈,與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。.4、定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。.5、作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災(zāi)。、結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除).1、構(gòu)件總裝(拆除)作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設(shè)備。.2、大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。.3、拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩,并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。.4、拆裝過(guò)程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一,且應(yīng)捆綁牢固。.5、當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè),同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。.6、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。.7、起吊設(shè)備(吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。.8、在總裝(拆除)過(guò)程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮。.9、工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。.10、作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí),防止引起火災(zāi)或爆炸。.11、總裝(拆除)中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù),防止?fàn)C傷;作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。.12、高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.9、電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱,并附有裝箱清冊(cè),以防備被水淋濕、丟失等。.10、電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放,以避碰傷,碰壞、砸壞。.11、凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具,登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。.12、操作人員根據(jù)工作條件,選用適當(dāng)?shù)陌踩镁撸看问褂们氨仨氄J(rèn)真檢查,安全用具不準(zhǔn)任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作,防止人為傷害。、轉(zhuǎn)運(yùn).1、運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹窄路段須指派專人指揮。.2、運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好,是否綁扎牢固,并對(duì)運(yùn)輸線路作好現(xiàn)場(chǎng)勘查;“三超”件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識(shí),必要時(shí)應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。運(yùn)輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則,不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行,司機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛或酒后開(kāi)車。.2、電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設(shè)備使用性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。.3、構(gòu)件應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過(guò)二層,以防滑倒傷人。、竣工驗(yàn)收.1、所設(shè)置的人行爬梯和通道,作業(yè)平臺(tái),安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收工作要求。.2、若驗(yàn)收需照明,則照明的照明度應(yīng)滿足要求,電源線路絕緣良好。.3、完成各類技術(shù)檢查,做出檢查評(píng)定結(jié)果。七、起重機(jī)拆除工藝1、根據(jù)拆除程序,根據(jù)的雙梁門(mén)式起重機(jī)支腿高度現(xiàn)場(chǎng)布置地錨位置并拉好風(fēng)纜繩(計(jì)劃將四個(gè)支腿對(duì)面對(duì)稱用17.5mm鋼絲繩做風(fēng)繩、即八道風(fēng)繩采用八個(gè)3-5噸手拉葫蘆拉緊)。具體見(jiàn)下面示意圖:2、輔助設(shè)施拆除根據(jù)圖紙位置,把控制系統(tǒng)、安全警報(bào)裝置通訊設(shè)施,維修平臺(tái)、梯子、欄桿等逐一拆除。3、小車吊裝1)選擇吊裝點(diǎn)捆綁鋼絲繩2)拆去小車防雨罩,估算小車組件重量和位置,防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3)選定汽車起重機(jī)的工作位置:確定汽車起重機(jī)適宜的工作位置,以便于順利完成小車組件吊裝拆除作業(yè)。4)把小車吊起,離開(kāi)軌道100-200mm,觀察小車上平面是否處于水平狀態(tài),然后檢查其機(jī)具及拴掛,確認(rèn)拴掛牢固安全可靠,則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。5)把小車掉吊至一定高度后,開(kāi)動(dòng)汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),讓小車離開(kāi)主梁上方,再慢速下降,而后將小車放置計(jì)劃閑置地方。6)再小車快要落地時(shí)將司機(jī)室及吊架割除,然后回轉(zhuǎn)吊車大臂將小車放置地面。4、拆除大梁吊裝1)吊裝前檢查對(duì)所有使用的機(jī)具,布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行起吊主梁預(yù)張緊工作,確認(rèn)起吊力矩做到萬(wàn)無(wú)一失以后方可上人割除主梁與支腿連接處。2)兩臺(tái)合適的汽車吊站在大梁同側(cè),將鋼絲繩捆好與雙主梁兩頭,墊好護(hù)繩器,預(yù)張緊鋼絲繩后確認(rèn)安全無(wú)誤方可割除主梁與支腿連接處待完全割開(kāi)大梁與支腿連接處,汽車吊慢速將主梁提升超過(guò)支腿上口50-100mm高度,(起吊是確認(rèn)連接處是否完全割開(kāi)、是否有粘連的地方)同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩汽車起重機(jī)的回轉(zhuǎn)及大臂機(jī)構(gòu)使大臂抬高讓主梁移到支腿后面放置地面。3)兩臺(tái)流動(dòng)式起重機(jī)必須由一人統(tǒng)一指揮,其他起重工作配合工作。在起吊后無(wú)論在任何起吊高度,主梁都必須處于兩端平衡。具體見(jiàn)下示意圖:5、支腿拆除放倒在兩支腿上端捆綁鋼絲繩,用合適吊車把已組對(duì)好的支腿吊緊無(wú)誤后,松開(kāi)固定兩邊纜風(fēng)繩及拆除手拉葫蘆,開(kāi)動(dòng)吊車傳動(dòng)機(jī)構(gòu),把支腿擺在地面上,使下橫梁聯(lián)接板與臺(tái)車聯(lián)接板螺栓孔拆除后松開(kāi)吊車?yán)K。6、將所有的部件用氣割割至合適尺寸,以便好裝車。中原圣起2021年10月18日注意事項(xiàng)1.本報(bào)告是依據(jù)《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》,對(duì)在用起重機(jī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的結(jié)論報(bào)告2.報(bào)告書(shū)應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出,或者用鋼筆、簽字筆填寫(xiě),字體要工整,涂改無(wú)效3.本報(bào)告書(shū)無(wú)檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)證號(hào)、檢驗(yàn)專用章或者公章無(wú)效。4.報(bào)告一式兩份,有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位分別保存。5.收件單位對(duì)本報(bào)告結(jié)論如有異議,請(qǐng)?jiān)谑盏綀?bào)告書(shū)之后起15個(gè)工作日內(nèi),向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出書(shū)面意見(jiàn)。6.本報(bào)告對(duì)檢驗(yàn)時(shí)的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)單位位置:郵政編碼:聯(lián)系:復(fù)檢報(bào)告No:OQD4170-1109-02189F使用單位安徽方圓玻璃機(jī)械不合格報(bào)告編號(hào)OQD4170-1109-02189復(fù)檢日期復(fù)檢情況不合格項(xiàng)目序號(hào)復(fù)檢結(jié)果結(jié)論9符合合格53符合合格55符合合格以下空白以下空白以下空白復(fù)檢結(jié)論:復(fù)檢合格(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)簽發(fā)日期:備注無(wú)檢驗(yàn):橋(門(mén))式起重機(jī)定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號(hào):OQD4170-1109-02189使用單位安徽方圓玻璃機(jī)械使用單位地址雙鳳開(kāi)發(fā)區(qū)風(fēng)錦路26號(hào)組織機(jī)構(gòu)代碼76275321-X使用地點(diǎn)鉚焊車間安全管理人員劉勇聯(lián)系設(shè)備品種電動(dòng)單梁起重機(jī)單位內(nèi)編號(hào)4制造單位合肥市春華起重機(jī)械制造許可證編號(hào)TS2434002-2021設(shè)備代碼/(型式試驗(yàn)備案號(hào))制造日期不明規(guī)格型號(hào)LD產(chǎn)品編號(hào)O7561工作級(jí)別A4額定起重量5t跨度13.71m起升高度8m起升速度0.13m/s大車運(yùn)行速度0.33m/s小車運(yùn)行速度0.33m/s檢驗(yàn)依據(jù)《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGQ7015-2021)主要檢驗(yàn)力用表(OSY-782)經(jīng)緯儀(OSY-826)儀器設(shè)備水準(zhǔn)儀(OSY-1144)接地電阻測(cè)量?jī)x(OSY-811)檢驗(yàn)不合格結(jié)論備注無(wú)下次定期檢驗(yàn)日期:/檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào):檢驗(yàn):TS7110336-2021日期:2021年09月23日日期:2021年09月30日(檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)專用章)2021年09月30號(hào)日期:2021年09月30日(二)橋(門(mén))式起重機(jī)定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)報(bào)告編號(hào):OQD4170-1109-02189序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論備注1B1技術(shù)文件審查(1)定期檢查報(bào)告、使用記錄符合合格/2B2作業(yè)環(huán)境和外觀檢查(1)額定起重量標(biāo)志、檢驗(yàn)合格標(biāo)志符合合格/3(2)安全距離、紅色障礙燈符合合格/4B3司機(jī)室檢查(1)滅火器、絕緣地板、標(biāo)志無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)/5(2)連接、保護(hù)裝置無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)/6B4金屬結(jié)構(gòu)檢查(1)主要受力結(jié)構(gòu)件符合合格/7(2)金屬結(jié)構(gòu)的連接符合合格/8B5軌道檢查(大車、小車軌道)符合合格/9B6主要零部件的檢查B6.1總的情況(磨損、變形、缺損)不符合不合格/10B6.2吊具(1)吊具的懸掛符合合格/11(2)吊鉤的防脫鉤裝置符合合格/12(3)吊鉤焊補(bǔ)、鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座符合合格/13B6.3鋼絲繩B6.3.1鋼絲繩配置(1)鋼絲繩匹配符合合格/14(2)吊運(yùn)熾熱和熔融金屬鋼絲繩及其生產(chǎn)許可證無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)/15B6.3.2鋼絲繩固定符合合格/16B3.3.3鋼絲繩的報(bào)廢(1)吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險(xiǎn)品的起重機(jī)械用鋼絲繩的斷絲數(shù)無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)/17B6.4滑輪(鑄造起重機(jī))符合合格/18B6.5導(dǎo)繩器符合合格/19B7.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)(1)電氣設(shè)備與控制功能符合合格/20(2)冶金型、絕緣型起重機(jī)械電氣設(shè)備及其元器件無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)/21B7.2電氣線路對(duì)地絕緣電阻(1)額定電壓大于500V的電阻(或者電氣線其他電壓的電阻)(MΩ)103MΩ合格/22(2)絕緣型起重機(jī)械絕緣電阻/MΩ無(wú)此項(xiàng)/橋(門(mén))式起重機(jī)定期檢驗(yàn)報(bào)告附頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論備注23B7電氣與控制系統(tǒng)檢查B7.3起重機(jī)械接地B7.3.1電氣設(shè)備接地(1)用金屬結(jié)構(gòu)做接地干線,非悍處的處理符合合格/24(2)電氣設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)間的接地連接符合合格/25B7.3.2金屬結(jié)構(gòu)接地(1)采用TN接地系統(tǒng)接地電阻/Ω無(wú)此項(xiàng)/26(2)采用TT接地系統(tǒng)接地電阻3.5Ω,乘積21V合格/27(3)采用IT接地系統(tǒng)接地電阻2.7Ω合格/28B7.4總電源回路的短路保護(hù)符合合格/29B7.5失壓保護(hù)符合合格/30B7.6零位保護(hù)無(wú)此項(xiàng)無(wú)此項(xiàng)/3
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