地鐵端頭加固施工方案

#/47空壓機壓力（Mpa）0.6?0.7流量（L/min）1?36.3.5質(zhì)量控制措施1）施工軸線與孔位布置根據(jù)提供的高程點、施工控制點測放高噴施工軸線與起始點樁位，用水準儀測定各樁位高程。根據(jù)設(shè)計樁底高程和實測樁位點地面高程確定旋噴樁深度，用經(jīng)緯儀和鋼尺對每根高噴樁位進行測放，采用長30cm中12鋼筋定樣，高出地面3?5cm,確保樁位偏差小于5cm。填寫工程控制點放樣（復(fù)核）記錄表與施工放樣報驗單報請監(jiān)理工程師批準后實施。2）鉆孔質(zhì)量控制為保證鉆孔孔位、孔深與鉆孔垂直度滿足設(shè)計要求，保證噴射管能夠順利下到設(shè)計深度，施工中要按以下技術(shù)要求進行控制：噴射前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。鉆機架設(shè)平穩(wěn)，保證鉆機在鉆進過程中不移位，鉆桿在鉆進過程中傾斜率小于1.5%。鉆進中用鋼尺測量校核鉆具長度，控制終孔深度超過設(shè)計孔深30cm。認真作好施工記錄，記錄與鉆孔同步進行，要求正確反映地層情況，為旋噴提供可靠的依據(jù)。采取必要措施，防止塌陷回填段孔口坍塌，影響施工質(zhì)量與施工安全。每鉆完一孔，經(jīng)驗收合格后用濃泥漿將孔內(nèi)充滿，防止塌孔，并蓋住孔口，防止孔內(nèi)掉入異物。3）原材料質(zhì)量控制所用水泥為普通硅酸鹽水泥，在使用過程中確保每批都有質(zhì)保書，并按規(guī)范要求批量、批次在監(jiān)理工程師見證下，抽樣送有資質(zhì)檢驗單位檢測合格后，報監(jiān)理工程師審查同意后使用。高壓噴射漿液拌和用水水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。水泥、水的稱量準確，精度滿足規(guī)范要求。4）漿液質(zhì)量控制按試驗確定的水泥漿液水灰比，利用機械攪拌水泥漿液，水泥采用進料機均勻進料，漿液使用前過篩。不定期用比重計檢測水泥漿液密度，確保漿液質(zhì)量。配制好的水泥漿用濾網(wǎng)過濾。漿液存放時間：當環(huán)境氣溫10℃以下時，不超過5h；當環(huán)境氣溫10℃以上時，不超過3h；當漿液存放時間超過有效時間時，降低標號或按廢漿處理。施工需要摻加外加劑時，在使用過程中確保每批都有質(zhì)保書，并按規(guī)范要求批量、批次在監(jiān)理工程師見證下，抽樣送有資質(zhì)檢驗單位檢測合格后，報監(jiān)理工程師審查同意后使用。5）高噴質(zhì)量控制高噴施工是多臺機械設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，每臺設(shè)備的運行參數(shù)都必須在設(shè)計要求范圍之內(nèi)。各設(shè)備操作人員之間要統(tǒng)一口令，相互溝通。配置合格漿液過篩后，存放于儲漿桶內(nèi)。試噴前檢查壓力表，流量表的精度與靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。高噴臺車就位后，地面試噴，調(diào)整高壓泥漿泵注漿壓力達到試驗確定的壓力參數(shù)后、控制提升速度達到試驗確定的參數(shù)。包好氣嘴和漿嘴，將噴射管下到設(shè)計深度。啟動高壓泥漿泵，待泵壓、流量等達到試驗確定的技術(shù)參數(shù)，且孔口已返出水泥漿液時，再進行一邊提升一邊噴射注漿。⑥噴管提升至設(shè)計樁頂高程以上0.3m?0.8m處停機，將旋噴管提出地面。旋噴過程中保證樁體的連續(xù)性，若因故停止，恢復(fù)施工時，重復(fù)定噴灌漿搭接長度大于20cm。施工中經(jīng)常檢查泥漿泵的壓力、漿液流量、擺動角度、提升速度和耗漿量，作好現(xiàn)場施工記錄。當冒漿量超過注漿量20%時，應(yīng)按規(guī)定與時處理。噴漿過程中如孔內(nèi)不返漿，應(yīng)采取回灌、加大供漿量等措施，直至返漿正常后方可繼續(xù)提升成樁。施工分兩序進行，先施工一序孔，后施工二序孔。旋噴樁相鄰兩樁施工間隔時間不小于48h,間距應(yīng)不小于4?6m。注漿作業(yè)過程中，如無回漿嚴禁提升噴管直至回漿方可提升。⑩停機超過3h時，應(yīng)對泵體輸漿管路進行清洗后方可繼續(xù)施工。每噴完一孔應(yīng)將水泥漿管路沖洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)，堵塞噴嘴。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止，粘土層不得將冒漿進行回灌。6.3.6常見故障的處理⑴噴嘴或管路被堵塞，壓力驟然上升，預(yù)防措施：高壓泵或注漿泵的吸水管進口和水泥漿儲備箱的濾網(wǎng)規(guī)格以2mm左右為宜，篩網(wǎng)的面積不要過小。遵守操作規(guī)程，認真檢查漿管的通道，在插管前要用塑料薄膜包扎好噴嘴。遵循設(shè)備的開啟順序，待運轉(zhuǎn)正常后（待泵量、泵壓正常后），才開始注漿。加強注漿泵的維護保養(yǎng)，保證注漿過程中不發(fā)生故障，避免水泥漿在管道中沉淀而堵塞。若噴射過程中出現(xiàn)水泥供不應(yīng)求，應(yīng)抽送清水將注漿管中的水泥漿頂出噴嘴后才停泵。噴射結(jié)束后，應(yīng)與時清洗機具。⑵高壓泵排量達不到要求或壓力上不去，其處理方法是：檢查閥、活塞等易損部件，與時更換磨損大的部件，有雜物影響閥關(guān)閉時，要與時清理。檢查吸水管道是否暢通、漏氣，避免吸水空氣，盡量減少吸水管道的流動阻力。檢查活塞的循環(huán)次數(shù)是否達到要求，消除傳動系統(tǒng)中的打滑現(xiàn)象。檢查安全閥、高壓管路，消除泄漏。檢查噴嘴直徑是否符合要求，更換過度磨損的噴嘴。場地清理與恢復(fù)施工前預(yù)先挖設(shè)排漿溝與泥漿池，施工過程中將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后運至場外存放或棄置。與時按要求清理恢復(fù)平整施工場地。檢驗標準表6.2.8-1質(zhì)量檢驗標準表序號項目允許偏差檢查方法1水泥與外加劑符合出場要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計要求查看流量表與水泥漿水灰比3樁體抗壓強度與完整性檢設(shè)計要求按規(guī)定方法

驗4孔位（mm）<50用鋼尺量5孑L,深(mm)大于設(shè)計深度300用鋼尺量6孔鉆孔垂直度（％）<1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y7注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標查看壓力表8樁體搭接（mm）>200用鋼尺量9樁體直徑（mm）<50開挖后用鋼尺量10樁身中心允許偏差<0.2DD-旋噴樁直徑開挖后樁頂下500mm處用尺量七、效果的檢測7.1檢查內(nèi)容（1）加固體強度。（2）加固體整體性、均勻性。（3）加固體中地下水含量情況。7.2檢查方法

強度檢查說明:在每個端頭進行不少于兩個點的鉆芯取樣，點位主要選在攪拌樁（旋噴樁）的咬合部位進行鉆芯，測定其強度。說明:地下含水量檢查在洞門范圍內(nèi)鉆9個水平孔，孔徑8cm，鉆深為1m。根據(jù)9個孔的出水量判別，如果出水量超過釀值m,就度3-5m。要重新進行加固。檢查孔平面布置如圖7-1圖7-1洞門檢查孔平面布置圖八、質(zhì)量保證措施開工前與時進行土樣試驗、水泥試驗、和水泥土比例試驗，并可根據(jù)工期要求、現(xiàn)場土質(zhì)情況添加外加劑，由此確定每米的噴漿量，以掌握該施工場所的各種制樁技術(shù)參數(shù)，如漿液配合比、提升速度等，試驗結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后作為工程樁的施工依據(jù)，并與時向施工人員進行技術(shù)交底。2、施工中根據(jù)工程要求召開質(zhì)量專題會議，不得使用不合格的施工機具與不合格或失效的水泥與其他材料。3、施工前應(yīng)檢查水泥、外加劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、壓雅噴射設(shè)備的性能等。4、施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況和施工程序。5、旋噴樁和攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄。6、施工結(jié)束后28d,對施工質(zhì)量與承載力進行檢查、內(nèi)容為樁體強度、承載力、平均直徑、樁體中心位置、樁體均勻性等。九、安全施工措施1、建立有效的安全管理組織，形成以項目管理班子成員共抓、安全員主管、各作業(yè)組認真落實，并定期檢查整改的良性運行體系。2、嚴格遵守執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，各項安全操作規(guī)程掛牌，定期教育檢查，違章從重處罰。3、開工前要對全體施工人員進行崗前安全教育培訓(xùn)，在每天早上開工前對工人做班前安全教育講話，做好機電設(shè)備運行前的檢查。開工后安全員每天檢查安全組織實施情況，經(jīng)常檢查考核，與時排除事故隱患。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋；特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證作業(yè)；嚴禁酒后上崗，上班時作業(yè)認真，嚴禁嬉笑、打鬧。5、開鉆前應(yīng)提前查明地下管線與地下建（構(gòu)）筑物，對有影響的應(yīng)與時提出改移和保護措施，切記沒有查明不得進行施工。6、機械移位，必須切斷電源，必須有專人照管電纜。7、在危險地段設(shè)立安全標志。8、關(guān)鍵工種如電、機械操作等崗位持證專職定員落實；安全防護設(shè)施合理并配齊；進入現(xiàn)場人員必須遵守安全防護規(guī)定。十、文明施工與環(huán)境保護措施粉塵治理、噪音治理和水漿污染治理三同時。泥漿與置換土與時清理，歸并泥漿池，盡量縮短污染時間。保持現(xiàn)場平面整潔，各種材料、機具、操作臺按平面圖位置堆擺整齊。定時對現(xiàn)場進行撒水，以防起風揚塵。運輸車輛按指定路線行駛，裝載物采取有效措施，做到不滴、不漏、不灑、不揚。施工現(xiàn)場的所有人員衣著整潔、言談舉止文明，對人熱情禮貌，尊重業(yè)主和監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)務(wù)人員，誠懇接受批評和指導(dǎo)。施工現(xiàn)場嚴禁大聲喧嘩、嚴禁打架斗毆。作業(yè)人員掛牌上崗。十一、工期保證措施充分發(fā)揮專業(yè)隊伍的技術(shù)力量，機械設(shè)備的優(yōu)勢，狠抓施工現(xiàn)場全面管理，精心組織，合理安排，保證日常施工有組織、有計劃、按步驟地順利進行。組織措施項目部將抽調(diào)精干人員，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)華池街東端頭加固的施工。抽調(diào)較強的技術(shù)力量和先進的施工機械設(shè)備，組成專業(yè)施工隊伍投入中間風井的施工；抽調(diào)較強的工程技術(shù)人員投入中間風井的施工，以保證工期。工程材料供應(yīng)措施由材料供應(yīng)部負責，組成專門的班子，加強對工程材料的采購、運輸、保管和供應(yīng)，保證施工的需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)施工需要，按照輕重緩急的原則進行采購。計劃安排措施按工期要求，各級均按上級的施工計劃按月制定詳細的實施方法和方案，各組長在制定施工計劃時，要留有余地，充分考慮節(jié)假日和氣候?qū)κ┕さ挠绊?。重要的工序要做好詳細的施工組織設(shè)計和施工計劃，并報監(jiān)理工程師審批，充分利用有利條件和時間，合理安排各項工程的施工順序，縮短流水作業(yè)步距，加快工程進度，以確保工期。安全生產(chǎn)措施貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，加強安全生產(chǎn)教育，增強職工安全法制觀念。在施工過程中，應(yīng)特別注意用電安全，電工必須持證上崗，嚴禁在施工現(xiàn)場、辦公室、宿舍區(qū)亂拉、亂接電線，防止觸電事故的發(fā)生。經(jīng)理部由質(zhì)量安全部負責施工和日常檢查和監(jiān)督，保證施工安全，以便施工順利進行，確保工期。地鐵端頭加固施工方案地鐵端頭加固施工方案地鐵端頭加固施工方案地鐵端頭加固施工方案附：附件一北寺塔站端頭加固平面布置圖羊身生上注二亙；密立文三:?居5：：.水:王弓整2kMn11口習(xí)侍塔端頭加固平面圖,三箋尺寸除轉(zhuǎn)送行在史為墾一；Z-上推鼻口畫.二水韋草東西=二.茶