壓力容器操作工考試題庫及參考答案

在選用壓力容器鋼材時，應(yīng)重點考慮鋼材的力學(xué)性能、（）和耐腐蝕性能

A.延伸率;B.工藝性能;C.冷脆性;D.熱脆性

B

壓力容器一旦破裂，介質(zhì)就會泄壓膨脹或瞬時汽化，瞬間釋放出巨大的能量，其

中大約（）的能量用以產(chǎn)牛沖擊波

A.50%;B.60%;C.70%;D.85%

D

與空氣的混合物的爆炸下限小于（），或爆炸上限與下限的差值大于等于

20%的氣體稱為易燃氣體

A.5%;B.10%;C.15%;D.20%

B

IV級輕度危害介質(zhì)的允許濃度為大于等于（）mg/m3

A.10;B.15;C.20;D.13

A

所承受的壓力大于等于（）MPa,小于1.6MPa的壓力容器為低壓容群

A.1;B.0.1;C,0.2;D.0.3

B

所承受的壓力大于等于1.6MPa,小于（）MPa的壓力容器為中壓容器

A.5;B.8;C.10;D.15

C

壓力容器的安全狀況分為5級，P（）級的安全狀況最好

A.5;B.4;C.3;D.1

D

設(shè)計溫度小于等于（）℃的壓力容器稱為低溫容器

A.0;B.-10;C.-20;D.-15

C

工藝性能是材料的塑冷性和（）的統(tǒng)稱

A.強度；B.耐腐蝕性能；C.硬度;D.焊接性能

D

出廠技術(shù)資料齊全，設(shè)計、制造質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在規(guī)定的定期

檢驗周期內(nèi)，在設(shè)計條件下能安全使用，壓力容器的這種安全狀況屬于（）

級

A.1;B.2;C.3;D.4

A

自緊密封是利用壓力容器內(nèi)的壓力，使密封面產(chǎn)生自緊力來達到密（）目的

的

A.介質(zhì);B.加壓泵;C.鋼板內(nèi)應(yīng)力

A

壓力容器的封頭類型，有凸形封頭、半球形封頭、（）、碟形封頭等

A.三角形;B.多層形;C.橢圓形

C

球形容器和同容積的圓筒形容積相比，可節(jié)約材料（）

A.20%~30%;B.30%~40%;C.10%~20%;D.25%~30%

B

球形殼體應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的（）

A1/2;B.1/3;C.1/4;D.相同

A

無折邊錐形封頭僅適用于壓力較低且錐體半頂角小于（）的場合

A.45°;B.25°;C.40°;D.30°

D

微啟式安全閥的開啟高度較小，一般都達不到孔徑的（）

A.l/20;B.1/15;C.l/10;D.1/25

A

對于開啟壓力大于（）MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235。（:的氣體用

安全閥，宜選用帶散熱器的安全閥

A.2;B.3;C.4;D.5

B

安全附件的裝設(shè)位置，應(yīng)便于（）、檢驗和維修

A.改造;B.排放;C.觀察

C

玻璃板式液面計有（）或已經(jīng)破碎的應(yīng)停止使用

A.裂紋;B.氣泡;C.泄漏

A

在一般情況下，安全閥的開啟壓力應(yīng)調(diào)整為容器工作壓力的（）倍。

A.0.9-1.0;B.1.0-1.1;C.1.05-1.10;D.0.8~1.1

C

安全閥進行校驗和壓力調(diào)整時,必須有使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員在

場，調(diào)整及校驗裝置所使用壓力表的精度應(yīng)不低于（）級

A.1;B.2;C.3;D.4

A

安全閥必須實行定期檢驗，每（）年至少校驗一次

A.1;B.2;C.1.5;D.0.5

A

爆破片裝置與容器的連接管線應(yīng)為直管，通道面積（）膜片的泄放面積

A.不得小于;B.不得大于;C.不得等于

A

安全閥的公稱工作壓力應(yīng)（）壓力容器的設(shè)計壓力

A.不小于;B.不大于;C.必須等于

A

油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開，持續(xù)放置（）h不會

引起自然關(guān)閉

A.36;B.42;C.48;D.72

C

壓力表的量程最好為容器工作壓力的（）倍

A.1.5;B.2;C.2.5;D.3

B

精度為1.5級的壓力表上，其允許誤差為表盤刻度極限值的（）

A.1%;B.2%;C.2.5%;D.1.5%

D

低壓容器所用壓力表，其精度一般應(yīng)不低于（）級

A.1.5;B.2;C.2.5;D.3

C

中、高壓容器所用壓力表，精度應(yīng)不低于（）級

A.1.5;B.2.5;C.2;D.3

A

盛裝（）℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計

A.5;B.4;C3;D.0

D

在安裝使用前，低、中壓容器用液面計應(yīng)講行（）倍液面計公稱壓力的水壓

試驗

A.2;B.1.5;C.2.5;D.0.5

B

在安裝使用前，高壓容器用的液面計應(yīng)進行（）倍液面計公稱壓力的水壓試

驗

A.1;B.2;C.1.25;D.2.5

C

輻射式溫度計測量范圍為（）℃

A.0~1600;B.0-800;C.-200~700;D.600~2000

D

壓力式溫度計測量范圍為（）℃

A.0~1600;B.0~300;C.0~700;D.100-600

B

對于新安全閥，若未經(jīng)調(diào)試，則（）安裝使用

A,不準(zhǔn);B.隨意;C.安裝后再調(diào)試

A

易熔塞的易熔合金熔融溫度應(yīng)為（）℃

A.80±5;B.75±5;C.90±5;D.70±5

D

氣態(tài)二氧化碳的溫度降到（）時，就變?yōu)楣腆w一干冰

A.-100℃;B.-80℃;C.-78.5℃;D.-90℃

c

臨界溫度小于（）的氣體稱為永久氣體

A.-10℃;B.-20℃;C.-15℃;D.-25℃

A

臨界溫度在（）的氣體稱為高壓液化氣體

A.-15-60℃;B.-5~50℃;C.-20~50℃;D.-10~70℃

D

臨界溫度大于70℃,并且在60。（2時的飽和蒸氣壓大于（）MPa的氣體稱為低

壓液化氣體

A.1;B.2;C.0.1;D.0.2

C

在一定的溫度下，易燃、可燃液體表面上的蒸氣和空氣的混合氣與火焰接觸時,

閃出火花但隨即熄滅的瞬間燃燒過程稱為（）

A.著火;B.閃燃;C.自燃;D.爆燃

B

可燃物質(zhì)和空氣或氧氣的混合物由引火源點燃，火焰立即從引火源處以不斷擴大

的同心球形式自動擴展到混合物的全部空間的燃燒現(xiàn)象稱為（）

A.閃燃;B.自燃;C.著火;D.爆燃

D

爆炸下限低于（）的可燃氣體屬于一級可燃氣體

A.15%;B.20%;C.10%;D.25%

C

爆炸下限高于（）的可燃氣體屬于二級可燃氣體

A.10%;B.15%;C.5%;D.20%

A

煙霧或煙氣，是指懸浮在空氣中的煙狀固體微粒，其直徑小于（）um

A.1;B.2;C.0.1;D.0.2

C

液化石油氣如果以液體狀態(tài)流出，易揮發(fā)成氣體，其體積會驟燃膨脹約（）

倍而急劇擴散蔓延

A.100;B.200;C.300;D.250

D

被密封的流體通常以穿漏、（）、擴散三種形式泄漏

A.滲漏;B.輻射;C.傳導(dǎo);D.對流

A

發(fā)生在一般管線、設(shè)備上泄漏的主要原因是設(shè)計選型不合理，制造安裝維修不合

理，（）

A.壓力過大;B.溫度過高;C.介質(zhì)密度過小;D.操作不當(dāng)

D

常用的檢查泄漏方法是直觀檢漏法、（）輔助工具檢漏法和儀器檢漏法

A.涂皂液檢漏法;B.增大系統(tǒng)壓力;C.提高介質(zhì)溫度;D.用高溫蒸汽

A

帶壓密封技術(shù)可以非?？斓亟鉀Q泄漏問題，一般漏點（）h即可完成密封

A.0.5;B.1;C.1.5;D.2

A

從事帶壓密封作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng)具有的條件是：具有中專以上（含中專）文化程度,

從事檢驗、維修工作（）年以上（含（）年）

A.2;B.4;C.3;D.2.5

C

為了確保夾具的強度，避免作業(yè)時出現(xiàn)故障，夾具的設(shè)計壓力等級應(yīng)（）介

質(zhì)壓力

A.高于;B.低于iC.遠遠高于;D.等于

C

帶壓密封作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)寬敞，能容納（）人作業(yè)，高處作業(yè)需搭設(shè)腳手架

A.2;B.3;C.4;D.5

B

測法蘭連接的間隙，在圓周上至少測（）點，一定要測出間隙的最小值，以

便夾具順利安裝

A.2;B.4;C6;D.3

D

《帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定》中規(guī)定，帶壓堵漏，可以封堵系統(tǒng)壓力小于（）MPa,

系統(tǒng)溫度小于600。（：，介質(zhì)毒性程度低于極度的全部漏點

A.20;B.30;C.32;D.35

C

帶壓密封作業(yè)安裝卡具時，操作人員要穿戴好防護用具，站（）方向

A.上風(fēng);B.下風(fēng);C.左側(cè);D.右側(cè)

A

罐車設(shè)計壓力木得（）介質(zhì)在運輸過程中可能出現(xiàn)的最高工作壓力

A.大于;B.小于:C.等于;D.沒有規(guī)定

B

對于不帶保溫層的罐車，其設(shè)計溫度取50℃,設(shè)計壓力原則上取介質(zhì)在5（rc時

飽和蒸氣壓力的（）倍

A.1.1;B.1.2;C.1.3;D.1

A

安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的（）倍

A.1~1.2;B.1.01-1.02;C.1.05-1.10;D.0.9-1

C

罐車腐蝕裕量不得小于（）mm

A.1;B.2;C.3;D.4

A

為在正常的操作溫度下安全充裝，通常把罐車的充裝量控制在設(shè)計溫度時，罐體

內(nèi)尚留有（）以上的氣相空間

A.3%;B.4%;C.5%;D.6%

C

裝滿液化石油氣的罐車，溫度每上升1℃,壓力將增高（）MPa

A.0.5;B.1;C.1.5;D.2

D

罐車安全閥的回庵壓力應(yīng)不低于開啟壓力的（）倍

A.0.9;B.1;C.0.8;D.1.1

C

罐車罐體上必須設(shè)有一套壓力表（包括閥門），其精度等級應(yīng)不低于（）級，

表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的2倍

A.1;B.1.5;C.2;D.2.5

B

溫度計應(yīng)在（）處涂以紅色警戒標(biāo)記

A.60℃和70℃;B.30℃和50℃;C.40℃和50℃;D.30°C和60℃

C

在人孔蓋上裝有最高液位控制閥和排凈檢查閥，最高液位閥的附管長度，按罐體

容積滿裝量的（）確定

A.80%;B.85%;C.95%;D.90%

D

安全閥的最大泄放量，應(yīng)（）氣化器的最大氣化能力

A.不大于;B.不小于;C.等于;D.自行決定

B

無負壓安全閥的罐及其隔倉應(yīng)按照能經(jīng)受外壓高于內(nèi)壓（）的要求進行設(shè)計

A.0.04MPa;B.0.4MPa;C.0.lMPa;D.0.05MPa

A

罐車上的安全閥應(yīng)涂（）色

A紅;B.綠;C.黑;D.白

A

罐車上的液相閥應(yīng)涂（）色

A.紅;B.綠;C.淡黃;D.藍

C

罐車上的氣相閥應(yīng)涂（）色

A.藍;B.紅;C.黃;D.綠

B

在用的罐車卸完液后，罐內(nèi)應(yīng)該保持（）以上的余壓

A.0.05MPa;B.0.01MPa;C.0.04MPa;D.0.IMPa

A

罐內(nèi)氣體中的氧氣體積分數(shù)應(yīng)不大于（）

A.1%;B.2%;C.3%;D.4%

C

加熱液化氣體的熱源通常用熱水，水溫應(yīng)嚴格控制，不得大于（）

A.30℃;B.40℃;C.50℃;D.60℃

B

行駛中必須注意觀察罐車儲罐的壓力和溫度，當(dāng)罐內(nèi)液溫達到（）時，應(yīng)采

取遮陽或罐外水冷降溫等安全措施

A.40℃;B.50℃;C.60℃;D.70℃

A

罐車運輸途中停車如超過（）h，應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系，按公安交通部門指

定的安全地點存放

A.5;B.6;C.8;D.10

B

氣瓶一般是指公稱容積不大于WOOL,用于盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于

或者低于（）℃液體的，可重復(fù)充裝而無絕熱裝置的移動式壓力容器

A.60;B.70;C.50;D.40

A

永久氣體氣瓶是指充裝臨界溫度低于（）℃的永久氣體的氣瓶

A.0;B.10;C.-10;D.-5

C

液化氣體氣瓶是指充裝臨界溫度大于或等于T0℃,且小于等于（）℃的高壓

液化氣體和臨界溫度大于7（rc的低壓液化氣體氣瓶

A.40;B.50;C.60;D.70

D

高壓氣瓶是指公稱工作壓力高于（）MPa（水壓試驗壓力高于12MPa）的氣瓶

A.5;B.6;C.7;D.8

D

為防止氣體泄漏，或由于超壓泄放裝置動作造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開有排氣

孔，排氣孔應(yīng)是（）個

A.1;B.2;C.3;D.4

B

瓶閥閥體上如裝有爆破片，其爆破壓力應(yīng)為氣瓶的（）

A.水壓試驗壓力;B.公稱工作壓力;C.安全使用壓力;D.許用壓力

A

氧氣瓶閥無論什么型號均應(yīng)采用（）閥

A.鐵;B.鋁;C.銅;D.不誘鋼

C

乙快瓶閥材料應(yīng)選用碳鋼或低合金鋼，如選用銅合金，其含銅量必須小于（）

A.60%;B.70%;C.50%;D.55%

B

以我國氣溫為基礎(chǔ)，同時考慮永久氣體、液化氣體和溶解氣體的性質(zhì)不同，將易

熔合金塞動作溫度統(tǒng)一規(guī)定為兩類：（）

A.100°（:和70℃;B.90℃和70℃;C.50℃和80°C;D.100℃和80℃

A

現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氣瓶的最高使用溫度一律為（）℃

A.50;B.60;C.70;D.40

B

高壓液化氣體，或者叫做低臨界溫度液化氣體，是指臨界溫度低于（）℃的

氣體

A.40;B.50;C.60;D.70

D

我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低壓液化氣體充裝系數(shù)應(yīng)不大于所裝液化氣體在最高使用溫

度時液相密度的（），且應(yīng)保證在溫度高于氣瓶最高使用溫度5。（2時，瓶內(nèi)

不滿液

A.60%;B.25%;C.86%;D.97%

D

氣瓶充裝許可證有效期為（）年

A.3;B.4;C.2;D.5

B

永久氣體是指在常溫狀態(tài)下加壓至較高的壓力甚至超過（）MPa仍未能液化

的氣體

A.8;B.9;C.10;D.11

C

充裝系統(tǒng)用的壓力表，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行定期檢定，且壓力表的精度應(yīng)不低于

（）級，表盤直徑應(yīng)不小于150mm

A.1;B.1.5;C.2;D.2.5

B

氧氣中氧的體積分數(shù)達到或者超過（）時，禁1h充裝

A.1%;B.0.5%;C.0.4%;D.0.7%

B

充氣過程中，在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的（）以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的

瓶體溫度是否大體一致

A.1/2;B.1/3;C.1/4;D.1/5

B

向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于（）m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體），且充裝時間應(yīng)不少

于30min

A.6;B.7;C.8;D.9

C

用充氣排管按組充裝瓶前，在瓶組壓力達到充裝壓力的（）以后，禁止再插

入空瓶進行充裝

A.5%;B.7%;C.9%;D.10%

D

在溫度高于最高使用溫度5。（2時，瓶內(nèi)氣體壓力不得超過氣瓶許用壓力的

（）

A.10%;B.15%;C.20%;D.25%

C

丙酮的充裝壓力應(yīng)小于（）MPa,采用氣體直接壓裝丙酮時，應(yīng)選用氮氣作為

壓裝氣體

A.1;B.0.9;C,0.8;D.0.7

C

乙快瓶充裝時，瓶壁溫度不得超過（）℃

A.40;B.30;C.35;D.45

A

乙煥瓶的充裝一般分兩次進行，兩次充裝之間的間隔時間（靜置時間）不得少于

（）h

A.10;B.9;C.8;D.7

C

乙煥瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于（）Mpa

A.2.5;B.3;C.3.5;D.2

A

盛裝可燃或助燃氣體的氣瓶與明火距離以及兩種氣瓶之間的距離不得小于

（）m

A.20;B.15;C.13;D.10

D

永久氣體氣瓶的剩金壓力應(yīng)不小于（）MPa

A.0.1;B.0.01;C.0.05;D.0.08

C

液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于（）規(guī)定充裝量的剩余氣體

A.0.5%~1.0%;B.1%~2%;C.0.5%~0.6%;D.0.l%~0.6%

A

儲存氣瓶的庫房必須是單層建筑，其高度應(yīng)不低于（）m

A.5;B.4;C.5.5;D.6

B

壓力容器及其工藝管道需按規(guī)定經(jīng)過蒸汽吹掃、貫通，并經(jīng)（）試壓合格，

檢查整體系統(tǒng)暢通情況和嚴密性

A,水或氮氣;B.水或空氣;C.水或氧氣;D.水或二氧化碳

A

壓力容器及其裝置進料前要關(guān)閉所有的放空閥門，然后按規(guī)定的工藝流程、經(jīng)操

作人員、班組長、（）三級檢杳確認無誤后，才能啟動機泵進料

A.安全員;B.總工程師;C.車間值班領(lǐng)導(dǎo)，；D.安全科負責(zé)人

C

壓力容器運行中防止（）和介質(zhì)泄漏，是防止事故發(fā)生的根本措施

A.超溫、超壓;B.充裝過量;C.介質(zhì)流量過大;D.溫度過低

A

由于磨損、連接不良或密封面損壞，壓力容器的連接部位及密封部位經(jīng)常會發(fā)生

（）現(xiàn)象

A.滴、漏;B.滲液;C.腐蝕;D.跑、冒、滴、漏

D

停止運行的容器尤其是長期停用的容器，一定要將內(nèi)部介質(zhì)（），清除內(nèi)壁的

污垢，附著物和腐蝕產(chǎn)物

A.排放干凈；B.嚴密封存;C.反應(yīng)完畢;D.高壓液化

A

固定式壓力容器的定期檢驗分為年度檢查、（）和耐壓試驗三類

A.氣密性試驗;B.全面檢驗;C.無損檢驗;D.焊縫檢測

B

全面檢驗是指壓力容器停止運行時的檢驗，其檢驗周期分為：安全狀況等級為1,

2級的，一般（）至少檢查一次

A.2年;B.3年;C.5年;D.6年

D

超高壓容器每（）至少進行一次耐壓試驗

A.5年;B.10年;C.8年;D.6年

B

對于一些特殊情況，壓力容器內(nèi)外部檢驗周期可以根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，適

當(dāng)縮短或延長并辦理相關(guān)手續(xù)，但最長延期不得超過（）

A.2年;B.6個月；C.12個月；D.1年半

c

主要受壓元件焊補深度大于（）壁厚的壓力容器，應(yīng)進行耐壓試驗

A.1/3;B.1/4;C.1/5;D.1/2

D

空氣沖擊波中狀態(tài)的突然變化，最顯著地表現(xiàn)在（）上

A.溫度;B.壓力;C.聲音;D.時間

B

壓力容器發(fā)生爆炸時，其（）以上的能量以沖擊波的形式向外擴散

A.80%;B.30%;C.90%;D.50%

A

壓力容器發(fā)生爆炸時，大多數(shù)液化氣體生成的蒸氣的體積為液態(tài)時的（）倍

A.三四十;B.二三百;C.100;D.500

B

一個11的液化石油氣儲罐破裂爆炸時，其燃燒范圍可達（）m

A.100;B.50;C.150;D.78

D

壓力容器在反復(fù)變化的載荷作用下，可能產(chǎn)生（）破裂

A.蠕變;B.腐蝕;C.疲勞;D.脆性

C

判斷處理壓力容器事故，要"穩(wěn)""準(zhǔn)"（）

A."好‘；B."急"；C"快'；D."早"

C

完成事故調(diào)查報告后，要本著（）的原則進行處理

A.四不放過；B.從快從重;C.協(xié)商;D.從慢從嚴

A

有關(guān)部門、單位（）結(jié)合本地、本單位實際，制定事故應(yīng)急預(yù)案

A.有條件的可以;B.必須;C.若存在特種設(shè)備，可以;D.若曾發(fā)生過事故，可以

B

事故應(yīng)急預(yù)案的組織策劃，應(yīng)由單位（）的或壓力容器管理人員負責(zé)

A.總工程師;B.主要負責(zé)人;C.安全負責(zé)人;D.車間班組長

C

壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應(yīng)（）

A.迅速報告廠安全負責(zé)人，然后自行處理;B.首先自行處理，然后迅速報告上級;C.

迅速撤離現(xiàn)場，向有關(guān)負責(zé)人報告;D.迅速報告上級，不得擅自處理

D

有介質(zhì)倒流時，應(yīng)安裝（）

A.安全閥;B.止回閥;C.減壓閥;D.緊急切斷閥。

B

當(dāng)管道及附件破裂，誤操作或容器附近發(fā)生火災(zāi)時，為防止事故蔓延和擴大，需

立即緊急關(guān)閉閥門，以迅速切斷氣流，杜絕事故發(fā)生，此時應(yīng)安裝有（）

A.安全閥;B.止回閥;C.減壓閥;D.緊急切斷閥。

D

易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的爆炸下限（）或者爆炸上限和下限之差（）氣體。

A.<45%、>40%;B.>10%,<20%;C.<10%x>20%;D.<45%,>20%

C

壓力容器常用的液面計有哪兩種（）

A.玻璃管液面計、平板玻璃式液面計;B.玻璃管度液面計、浮球液面計；C.防霜

液面計、自動液面指度計；D.平板玻璃式、自動液面指度計

A

壓力容器事故的處理應(yīng)堅持（）

A.三同時；B.五同時；C.三不放過；D.四不放過；

D

壓力容器正常情況下的外部檢查檢驗周期是（）

A.5年；B.4年；C.3年；D.1年

D

壓力容器水壓試驗壓力是根據(jù)容器設(shè)計溫度TN2000C而制定的，它的倍數(shù)是（）

A.1.25p;B.2.Op;C.3.Op;D.1.5p

A

汽瓶充裝登記證有效期為（）年

A.1年；B.3年；C.6年；D.5年

D

向汽瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8M3/H（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）且充裝時間不應(yīng)少于（）

分鐘

A.5;B.10;C.20;D.30

D

安全生產(chǎn)管理應(yīng)堅持（）的方針

A.以人為本、安全第一;B.管理生產(chǎn)必須管安全;C,誰主管誰負責(zé);D.安全第一，

預(yù)防為主

D

壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件的（）。經(jīng)常保持安全附件的齊全，靈

活，準(zhǔn)確可靠。

A.型號;B.規(guī)格;C性能;D.用途

A

壓力容器安全閥一般每（）年至少校驗一次。

A.半;B.1;C.2;D.3

B

特種設(shè)備事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織搶救，防

止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并及時向事故發(fā)生地（）以上特種設(shè)備

安全監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門報告。

A.縣級;B.設(shè)區(qū)的市（地）級;C.省級;D.國務(wù)院

A

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》實施的時間是（）。

A.2003年3月11日；B.2003年5月1日；C.2003年6月1日；D.2003年10月1

日

C

特種設(shè)備的維修單位必須經(jīng)過（）許可，方可從事相應(yīng)的維修活動。

A.地市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門;B.省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門;C國

務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門;D.設(shè)計單位的省級主管部門

B

特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)至少（）進行一次自行檢查，并作出記錄。

A.每天;B.每周;C.每月;D.半年

c

特種設(shè)備在投用前或投用后（）內(nèi)，使用單位向省轄市或設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理部門登記。

A.15日；B.30B;C.60B;D.100日

B

（）的在用壓力容器不得投入使用。

A.沒有領(lǐng)有使用證;B.不進行登記注冊;C.有缺陷

B

選用的壓力表量程最好為容器最高工作壓力的（）倍。

A.1.0;B.1.5;C.2.0;D.2.5

C

進入壓力容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用安全電壓不超過（）的防爆照明燈。

A.36V;B.24V;C.12V;D.6V

C

壓力容器通過安裝（）來觀察容器內(nèi)液面的高低。

A.溫度計;B.液面計;C.壓力表;D.流量計

B

安全閥屬于（）泄壓裝置。

A.斷裂型;B.熔化型;C.閥型;D.組合型

C

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，下面敘述正確的是（）

A.特種設(shè)備的目錄由國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂，報國務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)

行;B.特種設(shè)備的目錄由國務(wù)院制訂。

A

特種設(shè)備事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，組織搶救，防

止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并及時向事故發(fā)生地（）以上特種設(shè)備

安全監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門報告。

A,縣級;B.設(shè)區(qū)的市（地）級;C.省級;D.國務(wù)院

A

特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用單位或者檢驗檢測機構(gòu)，拒不接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理

部門依法實施的安全監(jiān)察的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正；逾期

未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓，處（）萬元以上（）萬元以下罰款；觸犯刑律的，

依照刑法關(guān)于妨害公務(wù)罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。

A.1,5;B.2,10;C.3,15;D.5,20

B

剛度和強度是一樣的，都是指抵抗變形的能力，只是叫法不同。（）X

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、工程大氣壓、毫米汞柱和毫米水柱、兆帕都是通用的壓力計量單位。（）

x

絕對壓力等于表壓力與大氣壓力之和。（）V

最高工作壓力是正常操作工況時，容器內(nèi)出現(xiàn)的最大壓力。（）X

易燃介質(zhì)指與空氣的混合物的爆炸下限小于15%,或爆炸上限與下限的差值大于等于

25%的氣體。（）X

設(shè)計厚度指計算厚度與腐蝕余量之和。（）X

承受的壓力大于等于0.IMPa,小于等于1.6MPa的容器稱為低壓容器，代號為M。（）X

承受的壓力大于等于lOMPa,小于lOOMPa的容器稱為高壓容器，代號為H。（）V

設(shè)計溫度小于等于-20℃的壓力容器稱為低溫容器。（）V

設(shè)計溫度大于等于450℃的壓力容器稱為高溫容器。（）V

主要用來完成介質(zhì)熱量交換的容器稱為分離容器。（）X

壁厚不大于容器內(nèi)徑的1/10的壓力容器稱為薄壁容器。（）V

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將其監(jiān)察范圍的容器劃分為三類，其中第一類壓力容

器危險性最大。（）X

中壓搪玻璃壓力容器是第三類壓力容器。（）J

根據(jù)壓力容器的安全狀況，將在用壓力容器劃分為1、2、3三個等級。（）X

斷面收縮率指試樣在拉斷后的斷口面積的縮小同原斷面面積比值的百分率.（）V

毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器為第二類壓力容器。（）V

球形容器是軸對稱結(jié)構(gòu)。（）X

球形容器球殼體應(yīng)力是相同直徑圓筒形殼體應(yīng)力的1/2。（）V

壓力容器的密封方式主要有強制密封、自緊密封和半自緊密封。（）V

球形容器受力狀況較好，但不如相同容積的圓筒形容器節(jié)約鋼材。（）X

法蘭連接是由開孔補強、法蘭、密封元件組成的密封連接件。（）X

碟形封頭因過渡圓半徑遠小于球體半徑，故其受力狀況較差，通常只用于壓力較低，

直徑較大的容器。（）V

安全泄壓裝置按其結(jié)構(gòu)類型可分為閥型、斷裂型和組合12型三種。（）X

安全閥應(yīng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或與壓力容器氣相空間相連

的管道上。（）V

應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好。檢查杠桿式安全閥的重錘是否有松動、被移動以

及另插重物的現(xiàn)象。（）V

斷裂型安全泄壓裝置常見的有爆破片和爆破帽，前者用于超高壓容器，后者用于低壓

容器。（）X

斷裂型安全泄壓裝置適用于因化學(xué)反應(yīng)升壓速率高或介質(zhì)：具有劇毒性的容器，不宜

用于液化氣體儲罐。（）V

熔化型安全泄壓裝置是利用裝置內(nèi)的低熔點合金在較高的溫度下熔化，打開通道，使

氣體從原來填充有易熔合金的孔中排出而泄放壓力的。（）V

壓縮機附屬氣體儲罐可以不裝設(shè)安全泄壓裝置。（）X

對有氣、液兩相介質(zhì)，特別是液體介質(zhì)占有較大空間或液體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)沸點低于工作

溫度的壓力容器，其安全附件必須包括液面計。（）V

斷裂型安全泄壓裝置常見的有內(nèi)置式安全閥和爆破片。（）X

壓力容器必須裝設(shè)安全閥，可以鉛直，可以臥放，向空間排放壓力。（）X

重錘杠桿式安全閥，適用于鍋爐及壓力較高且溫度較低的固定式容器。（）X

彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也較高，安裝位置不受嚴格限制，是壓力容器最

常選用的一種安全閥。（）J

全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能向外泄漏，主要用于有

毒、易燃介質(zhì)的容器。J

對蒸汽、壓縮空氣類介質(zhì)的壓力容器可選用敞開式或半封閉式安全閥。（）V

壓力容器與安全閥之間可以裝設(shè)中間截止閥門。（）X

在一般情況下，安全閥的開啟壓力應(yīng)調(diào)整為容器工作壓力的1.0?1.3倍。

（）X

發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應(yīng)及時修理或更換，也可以用增加載荷的方法減除閥的泄

漏。（）X

安全閥的閥瓣振動是由于安全閥進口面積太小或阻力大，使安全閥的排氣量不夠。0

脈動載荷或壓力大幅度頻繁波動的容器，最好選用反拱型或彎曲型爆破片。（）v

爆破片應(yīng)與容器液面以上的氣相空間相連，其中普通正拱型爆破片也可安裝在正常液

面以下。（）V

爆破片破裂后的泄放面積可以小于安全閥進口面積，同時應(yīng)保證爆破片破裂的碎片不

影響安全閥的正常動作。（）X

緊急切斷裝置可以兼作閥門使用。（）X

間接作用式安全聯(lián)鎖裝置是利用外來能量實現(xiàn)聯(lián)鎖動作的，但受停電或電子元件失效

等的影響，壽命較短、成本較高。（）V

為了使操作人員能準(zhǔn)確看清壓力表指示值，壓力表表盤直徑不能太小，一般應(yīng)大于

100mm。（）V

壓力表上的警戒紅線可以涂畫在壓力表的玻璃上。（）X

膨脹式溫度計測量范圍為-200?700℃,常用于測量易燃、有震動處的溫度。（）X

波紋管式減壓閥，適用于介質(zhì)參數(shù)較高的蒸汽和空氣管路上。（）X

減壓閥可以當(dāng)截止閥使用，當(dāng)減壓閥用汽設(shè)備停止用汽后，可將減壓閥關(guān)閉。（）X

對新安全閥應(yīng)檢查是否經(jīng)過調(diào)試，若未經(jīng)調(diào)試，則不準(zhǔn)安裝使用。（）V

減壓閥必須在產(chǎn)品限定的工作壓力、工作溫度范圍內(nèi)工作，減壓閥的進出口必須有一

定的壓力差。（）V

安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。（）V

爆破片已超過使用期限，但沒有損壞，可以繼續(xù)使用。（）X

氣體沒有固定的形狀，在不受膨脹限制的情況下，具有無限膨脹的性質(zhì)。（）V

固體（結(jié)晶）不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的現(xiàn)象叫升華。（）V

甲烷在常溫下是氣體，提高溫度只能使其不斷膨脹，相不發(fā)生變化。（）V

臨界溫度小于-20℃的氣體稱為永久氣體。（）X

氫的相對分子質(zhì)量為2.0158,是最輕的氣體。它黏度最小，導(dǎo)熱系數(shù)最高，化學(xué)性質(zhì)

極活潑，是一種強的還原劑。（）V

在工業(yè)上常用氮氣作為安全防火防爆置換或氣密性試驗氣體。（）J

液體石油氣在氣態(tài)時比空氣輕。（）X

燃燒現(xiàn)象按形成的條件和瞬間發(fā)生的特點，分為閃燃、著火、爆燃三種。（）X

液體能發(fā)生閃燃的最低溫度叫閃點，液體的閃點越高，它的火災(zāi)危險性越大。（）X

在腐蝕性介質(zhì)中，約有50%具有火災(zāi)危險性。（）X

緩蝕劑是一種在低濃度下能阻止或減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的物質(zhì)。（）V

在臨界溫度下，使氣體液化所必需的壓力叫做臨界壓力。.（）J

液化氣體的爆炸和燃燒是同時發(fā)生的。（）X

氣體的危險性主要指物理性爆炸。（）X

引起簡單分解爆炸的爆炸物在爆炸時一定發(fā)生燃燒反應(yīng)。（）X

充裝容器的材質(zhì)、尺寸等，對物質(zhì)爆炸極限均有影響。容器或管道直徑越小，爆炸極

限范圍越小。（）V

劃分可燃氣體等級的依據(jù)是：爆炸下限低于10%的可燃氣體屬于一級可燃氣體。0V

物質(zhì)的爆炸極限是一個固定值，它不隨一些因素而變化。（）X

吸附膜型緩蝕劑能吸附在金屬表面形成吸附膜，從而阻止金屬腐蝕。（）V

緩蝕劑按化學(xué)成分可分為有機緩蝕劑和無機緩蝕劑兩大類。（）V

壓力容器帶壓密封技術(shù)是20世紀70年代發(fā)展起來的先進的設(shè)備維修技術(shù)。（）V

廣義的泄漏包括內(nèi)漏和外漏，內(nèi)漏是系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)在隔離物體發(fā)生的傳質(zhì)現(xiàn)象，一般

是可見的。（）X

正壓泄漏是指介質(zhì)由隔離物體的外部向內(nèi)部傳質(zhì)的現(xiàn)象。（）X

在采取動態(tài)密封技術(shù)實現(xiàn)密封的過程中，生產(chǎn)裝置及輸送管道中介質(zhì)的工藝參數(shù)均要

降低，整個密封結(jié)構(gòu)建立過程中始終受到介質(zhì)溫度、壓力、振動、腐蝕和沖刷的影，即在動

態(tài)條件實現(xiàn)的，最終阻止泄漏，達到重新密封的目的。（）X

提高螺栓預(yù)緊力可以增加密封墊的密封能力，因為加大預(yù)緊力可使密封墊在正常工況

下保留較大的接觸面比壓。（）J

螺檢預(yù)緊力越大越好。（）X

由于同樣的壓緊力在較窄的接觸面上可以產(chǎn)生較大的密封比壓，因而要盡可能地減小

密封墊接觸面的寬度，可以起到減小螺栓預(yù)緊力的效果，接觸面越窄越好。（）X

剛度大的法蘭不僅變形小，還可將螺栓預(yù)緊力均勻地傳遞給密封墊，故可提高密封性

能。（）V

增加法，蘭盤的外徑、厚度，縮小螺栓孔中心圓的尺寸即減小螺栓預(yù)緊力作用的力臂，

都是提高法蘭抗彎剛度的有效途徑。（）V

在高溫作用下，法蘭、螺栓及密封墊的材質(zhì)可能發(fā)生蠕變和應(yīng)力松馳，造成接觸面的

密封比壓下降，可能導(dǎo)致密封失效。（）V

在任何工況條件下都能保證絕對密封的結(jié)構(gòu)是不存在的，因此應(yīng)針對不同的使用條件

和要求提出不同的合理的泄漏量要求，作為密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)。（）V

強制密封完全是靠螺栓等連接件的預(yù)緊力來保證接觸面上的比壓以實現(xiàn)密封的。（）V

平墊密封結(jié)構(gòu)簡單，使用時間較長，技術(shù)比較成熟：墊片及密封面加工容易，多用于

溫度不高、直徑較小、壓力較低的容器。（）V

夾具是加裝在泄漏缺陷外部，與泄漏部位外表面共同組成新密封空腔的金屬構(gòu)件。0

因泄漏使螺栓承受高于原設(shè)計使用溫度的泄漏點可以采用帶壓密封。（）X

密封劑的固化時間與溫度密切相關(guān)，絕大多數(shù)密封劑的固化時間與溫度成正比，溫度

越高，固化時間越長。（）X

密封劑在注射溫度下，固化不能太快也不能太慢。（）V

選用密封劑主要是以適應(yīng)泄漏介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及泄漏介質(zhì)的溫度為依據(jù)。（）V

為了確保夾具的強度，避免作業(yè)時出現(xiàn)故障，夾具的設(shè)計壓力等級應(yīng)遠遠高于介質(zhì)壓

力。（）J

在帶壓堵漏封閉的專用液壓系統(tǒng)中，要控制和運用好手動高壓油泵的出口壓力與密封

空腔內(nèi)的壓力關(guān)系，盡量增大密封劑在空腔內(nèi)的壓力。（）X

帶壓密封技術(shù)由夾具、專用工具和帶壓密封操作技術(shù)三部分組成。（）X

現(xiàn)場操作方法，是指在現(xiàn)場測繪夾具設(shè)計并制作完成后，到現(xiàn)場的具體封堵操作過程,

是帶壓密封作業(yè)的關(guān)鍵步驟，沒有危險。（）X

《帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定》中規(guī)定，帶壓堵漏，可以封堵系統(tǒng)壓力小于40MPa,系統(tǒng)溫

度大于600℃,介質(zhì)毒性程度低于極度的全部漏點。（）X

鋼帶捆扎法只適合在小于2MPa的系統(tǒng)壓力下進行封堵和泄漏點的公稱直徑小于600mm

的法蘭的密封。（）V

特殊法蘭封堵法，是在泄漏的位置上，直接注入密封劑，因此，不需要夾具，可以減

少準(zhǔn)備時間，節(jié)省密封劑。（）V

設(shè)備器壁等主要受壓元件及管道因裂紋而產(chǎn)生的泄漏，可以用密封劑封堵。（）X

注射密封劑時，先從遠離泄漏點開始，如果有兩點泄漏，則從其中間開始逐步向泄漏

點移動。（）V

高壓系統(tǒng)(4MPa)堵漏時一，應(yīng)采用高壓注射槍，用油泵升壓，使油壓小于介質(zhì)壓力。()

高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置平臺，或采用升降機、吊車做平臺，用標(biāo)志、口令、對講機聯(lián)系。()

密封作業(yè)時，操作人員應(yīng)按事先確定好的方案進行，要慎重果斷，邊干邊觀察，發(fā)現(xiàn)

異常情況應(yīng)及時反映，嚴禁蠻干。()V

罐車罐體設(shè)計壓力應(yīng)小于介質(zhì)在運輸過程中可能出現(xiàn)的最高工作壓力。()X

對于不帶保碑層的罐體，其設(shè)計溫度取60℃。()X

安全閥的開啟壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.05?1.10倍。()V

裝有安全泄放裝置的罐車罐體，其設(shè)計壓力可以小于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破

壓力。()X

罐體銘牌上標(biāo)注的罐體容積是指按組成罐體各部分的公稱尺寸計算得到的罐體空間容

積。()J

滿裝液化石油氣(65%丙烷與35%異丁烷混合物)的罐體，溫度每上升壓力

將增高約2MPa。()V

罐體上設(shè)有人孔，以便于制造和檢修過程中人員的出入。()J

罐體內(nèi)部設(shè)置防波隔板，以減輕運行過程中液體介質(zhì)對罐體的沖擊，增加罐體運行的

穩(wěn)定性。（）V

玻璃板式液面計可以在罐車上使用。（）X

罐車罐體上設(shè)置的壓力表其精度等級應(yīng)不低于2級，表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計

壓力的2倍。（）X

真空粉末（或纖維）絕熱需要的真空度較高，不易于對形狀復(fù)雜的表面絕熱。（）X

罐體必須設(shè)置用于緊急泄壓的氣體排放管，對液氫罐車，排放管通徑的設(shè)計應(yīng)使其排

放的氫氣流速不大于16m/so（）V

連接安全閥及爆破片裝置的管路，其通徑面積可以小于爆破片的進口面積.（）X

無負壓安全閥的罐體及其隔倉應(yīng)按照能經(jīng)受外壓高于內(nèi)壓0.04MPa的基本要求進行設(shè)

計。（）V

儲運毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)的液化氣體罐箱，其罐體開口不得位于液位面以

下。（）J

遮陽裝置應(yīng)覆蓋罐式集裝箱上部1/3以上，但不超過1/2的面積，遮陽裝置與罐體之

間應(yīng)當(dāng)有約40mm的通氣空間。（）V

罐車的閥門應(yīng)涂不同顏色，液相閥門涂紅色，氣相閥門涂黃色，安全閥涂白色，其他

閥門涂銀灰色。（）X

連續(xù)使用半年的罐車，必須在回升溫度后再進行吹除置換，達到合格指標(biāo)后，再經(jīng)預(yù)

冷才能充裝或轉(zhuǎn)充低溫液體。（）X

在用的罐車卸完液后，罐內(nèi)都應(yīng)保持o.IMPa以上的余壓。（）X

罐體外觀檢查有缺陷或附件有跑、冒、滴、漏者，不能保證安全使用，不予充裝。0

作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，并不得使用易產(chǎn)生火花的工具。（）V

可以采用蒸汽直接注入罐車罐體內(nèi)升壓或直接加熱罐車罐體的方法卸液。（）X

靜壓差充裝法的壓差應(yīng)不小于0.075?0.IMPa。（）V

高壓氣瓶指公稱工作壓力高于lOMPa（水壓試驗壓力高于12MPa）的氣瓶。（）X

盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。（）V

為了便于工作，我國將氣瓶的公稱容積劃分為大、中、小三類：從0.4L到12L為小容

積，從100L到100L為大容積，其余為中容積。（）V

為防止氣體泄漏，或由于超壓泄放裝置動作造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開有排氣孔。

為避免氣體由一側(cè)排出而產(chǎn)生的反作用力，使氣瓶頃倒或橫向轉(zhuǎn)動，孔應(yīng)是對稱的兩個。0

盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為左旋，盛裝可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為

右旋。（）X

爆破片式泄放裝置適用于盛裝不可燃的永久氣體或高壓液化氣體氣瓶。（）

高壓液化氣體氣瓶的許用壓力大于氣瓶的公稱工作壓力，永久氣體氣瓶的許用壓力則

為公稱工作壓力的1.2倍（即水位試驗的0.8倍）。（）X

永久氣體氣瓶充裝量（充裝壓力）的計量和控制是根據(jù)氣瓶的許用壓力和充裝溫度來確

定的。（）V

氣瓶的充裝溫度既不是氣瓶瓶壁的表面溫度，也不是充氣間內(nèi)的環(huán)境溫度，而是氣瓶

充裝終了時瓶內(nèi)氣體的溫度。（）J

高壓液化氣體的充裝量必須保證所裝入的液化氣體全部汽化后，在氣瓶最高使用溫度

下的壓力不超過氣瓶的許用壓力，也就是液化氣體充裝系數(shù)（單位容積內(nèi)所裝入液化氣體的

質(zhì)量）不應(yīng)大于它在溫度為氣瓶最高使用溫度、壓力為氣瓶許用壓力下的密度。（）V

氣瓶的結(jié)構(gòu)必須符合盛裝氣體壓力的要求，充裝永久，體或高壓液化氣體的氣瓶必須

采用無縫結(jié)構(gòu)。（）V

盛裝氧氣或強氧化性氣體的氣瓶，其瓶體、瓶閥等不能沾染油脂或其他可燃物，溶解

乙快氣瓶的瓶閥出氣口處不能炭黑等異物。（）J

氧氣瓶閥應(yīng)用銅閥而不能用鋼閥，液氨瓶閥應(yīng)用鋼閥而不能用銅閥，溶解乙燃瓶閥應(yīng)

用含銅量低于70%的銅合金閥。（）V

對無剩余壓力的氣瓶，可直接充裝氣體。（）X

檢驗期限已過的氣瓶應(yīng)先進行檢驗。（）J

充裝系統(tǒng)用的壓力表，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行定期檢定，且壓力表的精度應(yīng)不低于2級，

表盤直徑應(yīng)不小于200mm。（）X

易燃氣體中氧的體積分數(shù)達到或超過3%時，禁止裝瓶。（）X

氣瓶應(yīng)做到專瓶專用，不得私自改裝其他氣體。（）J

報廢氣瓶的破壞性處理可由氣瓶使用單位自行解決。（）X

氣瓶上的各種附件，如減壓器、壓力表、接頭、管道應(yīng)涂上各種不同顏色。（）X

開啟或關(guān)閉瓶閥時，只能用手或?qū)Ｓ冒馐志徛M行，防止產(chǎn)生靜電。（）V

使用中如果瓶閥或減壓器凍結(jié)，只能用溫度不超過40℃的熱水澆在包在瓶閥或減壓器

的布上使其解凍。（）V

氣瓶投入使用后，可以對氣瓶進行補焊。（）X

氣瓶搬運過程中，可以用電磁起重設(shè)備。（）X

裝有液化石油氣的鋼瓶可以長途運輸。（）X

氣瓶庫房的門窗向內(nèi)或向外開均可。（）X

儲存可燃氣體氣瓶的庫房，其照明、換氣裝置等電氣設(shè)備，均需采用防爆型，電氣開

關(guān)或熔斷器應(yīng)裝在房外。（）J

當(dāng)開啟氣瓶的瓶閥時，若開得太快，減壓器或管道中的壓力迅速增大，溫度也會大幅

升高，嚴重時會損壞減壓器，使瓶閥的橡膠墊圈等燒毀。（）V

氣瓶庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，氣瓶庫房與公共場所、民用住宅的最

小安全距離為100m。（）V

壓力容器的安全問題與壓力容器操作者關(guān)系不大。（）X

正確選擇熱載體對加熱過程的安全有十分重要的意義，應(yīng)盡量避免使用與反應(yīng)物料相

抵觸的物質(zhì)作為熱載體。（）J

環(huán)氧乙烷不會與水發(fā)生劇烈反應(yīng)，有水滲進液態(tài)環(huán)氧乙烷中不會引起自聚發(fā)熱。0X

壓力容器在反復(fù)變化的載荷作用下可能產(chǎn)生疲勞破壞，疲勞破壞是從壓力容器的低應(yīng)

力區(qū)域開始的。（）X

壓力容器的檔案主要包括：原始技術(shù)資料、使用情況記錄和k用登記資料三個方面的

內(nèi)容。（）V

當(dāng)壓力容器進行改造、維修時，從事焊接工作的人員要取得特種設(shè)備作業(yè)人員操作證。

（）V

壓力容器操作人員可以邊干邊熟悉本崗位的工藝流程，熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要

技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能。（）X

對運行中壓力容器的檢查，只檢查安全裝置是否靈敏可靠即可。（）X

壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制，即可停止壓力容器運行。（）

在生產(chǎn)過程中，有可燃物大量泄漏時，首先應(yīng)趕快去報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，等班組長

到場后再作處理。（）X

壓力容器的振動對其正常運行影響不大，振動僅僅使容器上的緊固螺釘松動，沒有太

大危險。（）X

對于長期停用或臨時停用的壓力容器，可以不用加強維護保養(yǎng)工作。（）X

全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗，其檢驗周期分為:安全狀況等級為1,2

級的，一般每8年至少一次：安全狀況等級為3級的，一般2?4年一次；安全狀況等

級為4級的，其檢驗周期可由使用單位自行確定。（）X

當(dāng)年度檢查、全面檢驗和耐壓試驗同期進行時，應(yīng)依次進行全面檢驗、耐壓試驗和年

度檢查，其中重復(fù)檢驗的項目只做一次。（）J

安全狀況為4級的壓力容其積累監(jiān)控使用的時間不得超過一個檢驗周期，在監(jiān)控使用

期間，可對缺陷進行處理，提高安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。（）V

氣密試驗是利用空氣對盛裝有毒或易燃介質(zhì)的壓力容器整體密封性能所進行的試驗方

法。（）X

母材焊補的修補部位，必須磨平，焊縫缺陷清除后的修補長度一般不宜小于50mln。（）

X

高壓容器的主螺栓和主螺母的毛刺、傷痕可以修磨，但傷痕長度累計超過一圈螺紋時,

則應(yīng)按規(guī)定進行更換。J

壓力容器開孔處的應(yīng)力分布要比不開孔處復(fù)雜得多。（）V

空氣沖擊波中狀態(tài)的突然變化，最顯著地表現(xiàn)在溫度上。（）X

充裝可燃液化氣體的壓力容器，如液化石油氣壓力容器等破裂時，液化氣體大量蒸發(fā),

與周圍空氣混合，遇到引火源或達到爆炸極限，會在容器外發(fā)生二次爆炸。（）V

塑性破裂的壓力容器一般無碎片飛出，只是裂開一個口。（）J

防止塑性破裂事故發(fā)生的根本措施是防止容器殼體應(yīng)力超過材料的屈服極限。（）V

鋼中碳與合金的含量對氫脆有很大的影響，在相同的溫度和壓力條件下，碳含

量越低，越容易發(fā)生氫脆。（）