通風設施施工標準及驗收制度

10通風設施施工標準及驗收制度公司所屬各部門、隊組為進一步嚴格制度，標準井下各類通風設施和傾斜高抽巷的施工，切實抓好設施質(zhì)量治理，夯實礦井“一通三防”有工作量必需經(jīng)過驗收把關(guān)“及“誰驗收誰簽字誰負責“的原則，特編制《通風設施施工標準及驗收制度》，內(nèi)容如下：一、防突風門施工設計為保證礦井通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、牢靠，以及防止發(fā)生煤與瓦斯突出時能有效防止風流逆轉(zhuǎn)，提高礦井抗災力量,進一步加強安全防護設施治理，特編制防突風門的設計及構(gòu)筑技術(shù)要求.〔一〕防突風門的設計1。每組防突風門構(gòu)筑至少2道,2道之間的距離不得小于4米，距掘進面回風巷不得小于10米，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設施至少三道反向風門。2。防突風門的門框承受不小于100×100mm的堅實木質(zhì)構(gòu)造。門框要包邊沿口，有襯墊，四周與門扇接觸嚴密。防突風門的門扇規(guī)格為：過車風門為1700×1400mm；行人風門為1400×1200mm；其厚度均為不小50mm,承受堅實的鐵板，保證門扇平坦不漏風。門扇上距上、下500mm處80mm防突風門的墻體厚度為厚度不得小于800mm,下厚根據(jù)現(xiàn)場巷道高度按墻面與垂直線成5度的夾角進展計算和施工。需要安設調(diào)整風窗的地點，調(diào)整窗的回風側(cè)安設防逆流檔板，檔板承受厚度為不小于50mm邊大于調(diào)整風窗內(nèi)邊緣100mm。安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時，氣體沖擊可以自動關(guān)閉〕,放炮時人為將擋板放下?？绻伟暹\輸機構(gòu)建防突反向風門時，過刮板運輸機的通道必需設置在風門墻體下部，刮板運輸機槽上平面不高于巷道底板，距刮板運輸機通道上平面不高于0。2m，刮板運輸機兩幫間隙不大于50mm5mm邊大于通道100mm以上，安裝方式為下傾斜均力吊掛〔一旦發(fā)生突出時，氣體沖擊可以自動關(guān)閉〕，放炮時人為將擋板放下，并用虛煤或砂袋封堵嚴實，嚴防漏風。7。通過風門墻體的風筒必需是同直徑的鐵風筒或骨架風筒，鐵風筒內(nèi)必需設防治逆流的裝置(逆止閥〕，鐵風筒3～5mm5mm。8.通車的風門必需設置底坎，門扇低端距離軌面高度不大于20mm砂漿封堵嚴實。9。風門墻體的排水溝承受低于巷道底板的反水溝,深度依據(jù)風壓大小來構(gòu)筑,不的漏風。10.防突反向風門必需設置在掘進工作面進風側(cè)的合理位置，盡可能增大與掘進工作面的距離，距工作面回風口不小于10m.風門前后5m象,無雜物、積水、淤泥。11。風門墻體用磚砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于0.3m，；在煤巷構(gòu)筑防突反向風門時，風門墻體四周必需掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后進入實體煤不小于05m體平坦〔1m范圍內(nèi)凹凸不大于10m〕;無縫隙，嚴密不漏風〔手觸無感覺、耳聽無聲音〕?！捕撤劳伙L門的治理規(guī)定1。防突反向風門的構(gòu)筑要納入礦井采掘工作面的打算,掘進工作面設計中要明確規(guī)定防突反向風門位置。2。防突反向風門的構(gòu)筑由通風部門設計，防突反向風門由通風隊施工。3。防突反向風門要實行掛牌治理，即在防突反向風門構(gòu)筑時間、構(gòu)筑材料、設計人、治理單位及施工負責人等。4。明確責任單位和責任人每天對防突反向風門進展檢查，覺察問題準時匯報處理，礦每旬至少檢查一次,確保正常使用。5。局部通風機盡可能在遠距離防突反向風門的適宜位15m。6。防突反向風門構(gòu)筑完工后,必需由礦安全部門、通風部門組織聯(lián)合驗收，并設臺賬治理，對不組織驗收或驗收不合格，掘進工作面不準施工.反向風門建筑標準的有關(guān)規(guī)定如下：人員進入工作面時必需把反向風門翻開、頂牢；工作面爆破和無人時反向風門必需關(guān)閉。切實加強防突安全防護設施治理，凡覺察防突反向風門建筑質(zhì)量不合格，掘進工作面必需停頓施工,嚴格依據(jù)標準進展整改，并追究有關(guān)人員責任。二、風門施工設計井下永久風門為通風系統(tǒng)的穩(wěn)定起著主要的作用，為保證井下通風系統(tǒng)的穩(wěn)定,特對井下永久風門的建筑制定如下安全技術(shù)措施：〔一〕永久風門設計與要求：1。每組風門的施工必需確定負責人、現(xiàn)場施工負責人與工程驗收負責人。2。永久風門的斷面依據(jù)井下巷道的斷面進展設計成梯形或拱形。3。風門墻體建筑所用材料分別為：磚、沙、灰、木料、風門合頁等。風門墻體建筑所用水泥、砂漿比例不得大于1：4，并加水充分混合，嚴禁干漿砌筑。永久風門的建筑要嚴格依據(jù)質(zhì)量標準化要求施工：墻800mm，墻體平坦〔1m10mm),無裂縫〔雷管腳線不能插入〕、重縫和空縫。墻體周邊要掏槽〔巖巷、錨噴、砌碹巷道處外〕且嵌入巷道周邊的深度不得小于200mm100mm砌筑風門墻時要吊線,豎縫要錯開,橫縫要水平，排列必需整齊；砂漿要飽滿,灰縫要均勻全都；干磚要溱濕；墻心必需逐層用砂漿填實.7光滑。8.永久風門建筑巷道內(nèi)假設有電纜、管子鋪設的必需留有電纜、管子孔.(二)施工安全技術(shù)措施1。風門墻體四周5m范圍內(nèi)巷道支護要良好，無雜物、淤泥、積水。假設風門建筑范圍內(nèi)巷道頂板裂開、支護不完好的必需先與巷修部門結(jié)合，將巷道支護整修、頂板維護完好后再施工。2。從罐車上卸磚、沙、灰等材料時，必需將材料卸到無積水、雜物處，卸料期間要留意看行人、電車。3。砌筑風門墻到中上部時，需要搭設架板時，架板底座要用結(jié)實的物料或磚搭設；站在架板上砌筑墻體時至少兩人一組，一人負責在架板下面遞送磚、灰,并負責看好架板的穩(wěn)定性。4。煤巷砌筑風門掏槽時由所在施工單位負責對頂板進行支護和固定。假設煤巷巷道頂板極其裂開時由通風區(qū)用羅克休或馬麗散對四周進展加固。5。建筑風門時，通風區(qū)干部必需現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮及監(jiān)視施工質(zhì)量。6.風門施工完畢后,要認真清理現(xiàn)場，做到風門前后5米范圍內(nèi)無雜物、積水和淤泥,并保證支架完好。7。施工完畢后要懸掛建筑說明牌，建筑說明牌內(nèi)容主使用單位等。8.施工完畢后，必需準時上永久通風設施治理臺帳，按規(guī)定進展巡檢，并在通風系統(tǒng)圖上準時準確標注。三、永久密閉及永久調(diào)整設施施工設計〔一〕概況依據(jù)礦井生產(chǎn)的需要,需要在井下施工永久密閉，為確保施工期間的工作安全順當進展，特制定本安全技術(shù)措施。密閉構(gòu)造密閉構(gòu)造墻體厚度充充填填充填掏槽深度〔mm〕幫槽頂槽地槽掏槽寬度〔mm)≥300石材料和厚度≥≥≥≥大于墻混合1500300300300300土(三〕永久密閉施工要求1。密閉必需使用不燃性材料砌筑。〔紅磚或料石)密閉位置必需選擇在動壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)4—5永久密閉要求墻體構(gòu)造穩(wěn)定嚴密,墻基與巷壁必需嚴密結(jié)合,連成一體。煤巷密閉必需掏槽，幫槽深度為見實煤后0。3米，頂槽深度為見實煤后0.3米，地槽深度為見實煤后0。3米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米；沿巷密閉不要求掏槽，但必需將松動巖體刨除，見硬巖體。4。砌筑時，縫隙必需錯開，不得消滅重縫現(xiàn)象,要求灰漿飽滿，承受雙料石墻砌筑，墻體中間充填黃土或混合土，并夯實。5.砌筑時,要求在離底板高度為2/3設直徑為不小于25mm的檢測孔，用于觀測壓差、氣溫順采氣樣；同時密閉必需500mm，并安裝閥門,反水管離底300mm。6。墻體砌筑完畢后,墻面必需抹面處理，要求厚度大于20mm，墻面平坦，1m內(nèi)凸凹不大于10mm,且墻體四周要求不0.1m無感覺。墻體砌筑完畢后,必需設置警示牌板、施工說明牌板及檢查牌板，并設置柵欄。密閉設施四周5米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物和其他設備、材料.〔四〕施工前的預備施工前，將砌筑材料預備齊全，堆放在施工地點巷道兩側(cè),并清理施工地點四周及后退路線的雜物，保證后退路線暢通.施工前、預備齊全鐵鍬、風鎬、大錘、釬子、瓦刀、線繩等工具以及觀測管、措施管等材料.施工前，必需由外向里逐步檢查施工地點四周頂、幫狀況，覺察問題準時處理妥當前方可施工。密閉前5米內(nèi)必需保證支護牢靠,無片幫、冒頂現(xiàn)象。施工前,必需組織全部施工人員學習施工措施?！参濉呈┕ぐ踩夹g(shù)措施1。施工前必需檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度，施工地點必需通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度不超過?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定.2。密閉施工必需掏槽,用大錘、釬子或風鎬作業(yè),先掏兩幫槽,再掏底槽，最終掏頂槽，掏槽深度不得小于300mm，嚴禁承受爆破方法掏槽.3。施工雙層料石密閉墻時,墻體厚度不小于0.5米，灰1:3。4。施工時，要隨時去除幫、頂?shù)母№罚悦馑蓜拥捻肥粲诿荛]四周影響密閉的嚴密性。5。砌筑時，四周要用灰漿充填嚴實,做到壁面平坦，豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必需整齊,杜絕裂縫、重縫、空縫。6。密閉墻封頂時，必需從兩側(cè)向中間砌筑，如有浮矸、活石，必需清理后再掏槽砌筑，確保封閉嚴密?！擦称渌踩粢馐马検┕r必需確保施工位置符合施工設計要求。施工前，必需將壁內(nèi)外的鐵軌、鋼管、電纜等撤除完畢。3。施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝入防護套,材料應捆綁結(jié)實，制止使用工具打鬧。415碰手碰腳等意外事故發(fā)生。5。遞送料石砌筑密閉時，遞送料石人員必需待施工人員拿穩(wěn)料石之前方可松手，以免料石掉落傷人。施工中，當班班長必需嚴密監(jiān)視現(xiàn)場的頂板、通風等安全狀況，如遇到特別狀況須準時向跟班領導和調(diào)度室匯報，實行措施處理前方可連續(xù)作業(yè)。施工前后必需向調(diào)度室匯報狀況。密閉施工完畢后要有技術(shù)負責人對施工質(zhì)量及現(xiàn)場安全進展檢查驗收。本措施中未涉及到的嚴格依據(jù)??規(guī)定執(zhí)行。四、風橋設施施工設計〔一)風橋設施施工要求1。井下需要構(gòu)筑風橋的地點，應承受自然風橋。承受人工0.5米。2。風橋上、下巷均應使用不燃性材料支護或砌碹。橋面平坦不漏風(手觸無感覺，聽不到漏風為準)。3。支護或砌碹后，橋面及兩坡度要用黃土夯實。黃土0。6m。充填黃土的長度，每端都要超出交岔口4m30要平滑，不得留有臺階。嚴禁構(gòu)筑“凳子“風橋。風橋兩幫接口嚴密,四周見實幫、實底并要充填搗實。65m7.假設用上行或平行繞道代替風橋時,上巷底板與下巷頂3m.8。臨時改風、硐室通風或做工程需要分區(qū)通風時，制定措施經(jīng)礦技術(shù)負責人批準后可以使用臨時風橋?！捕呈┕で暗念A備1。風橋施工前，必需制定出風橋的施工措施,包括施工地點，風橋形式，施工負責人，施工時間等，并報告礦有關(guān)領導批準,向施工人員貫徹前方可施工。2.敷設在施工地點的電纜、水管及設備或遇有水溝等，施工前必需妥當維護或提前與有關(guān)部門聯(lián)系處理。(三)留意事項在布置工作任務時,必需具體布置完成任務的完全措施和留意事項.2。施工前，施工負責人必需需具體檢查現(xiàn)場頂板、支架狀況,然后在進展工作安排。在施工中覺察頂板有特別變化，應馬上加強支護，處理不了時，應先將人員撤至安全地方,然后匯報礦調(diào)度室。處理頂煤時不得多人同時操作，必需有專人觀看頂板，要使用長柄工具，人要站在支架下工作,并專人看管通路，嚴禁人員通行.出煤時隨時檢查臨時支架，并按棚距要求，更換支架，要將四周的活煤處理妥當。6。裝煤時，不得多人操作，必需相互照顧,手搬大塊煤時，腳要站穩(wěn),手要抓緊7.推車過風門要大聲呼喊，不準用車碰風門，不準同時翻開兩道風門.8。風橋施工完畢后，要經(jīng)過通風隊驗收，不合格者必須返工。五、通風設施工程驗收〔一〕建立通風設施治理臺帳和驗收卡片，施工、驗收負責人必需簽字，然后存檔?！捕抽]墻、風門、調(diào)整風卡等永久設施竣工后,由通風部組織有關(guān)人員，按質(zhì)量標準進展全面驗收,對不合格的工程要返工處理。需要噴漿的閉墻、風橋等必需在驗收合格前方可噴漿?！踩吵涮铧S土的風橋、閉墻和風門垛的驗收方法，承受人工用直徑2.5cm的園木棍向黃土內(nèi)扎三個孔,平均孔10cm15cm.〔四〕工程驗收完畢后，要填寫通風工程驗收記錄牌板，進展統(tǒng)一編號并注明設施的地點、位置、施工竣工日期、施工負責人、規(guī)格質(zhì)量驗收人、驗收日期等并妥當保存?！参濉筹L橋竣工后由生產(chǎn)地質(zhì)技術(shù)部組織有關(guān)單位人員進展驗收,不合質(zhì)量標準的風橋不準使用?！擦掣黝愅L設施的驗收必需有正規(guī)驗收單，相關(guān)人員必需經(jīng)過驗收后，在驗收單上簽字確認，相關(guān)單位存檔備案，以備責任追究.〔七〕工程完工后,施工單位