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焊接工藝規(guī)程一、材料介紹Q345化學(xué)成分如下表%:C≤MnSi≤P≤S≤Al≥VNbTi含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2Q345C力學(xué)性能如下表:〔%〕0℃抗拉強(qiáng)度MPa屈服點(diǎn)MPa≥δ5≥22J≥34σb〔470-650〕σs〔324-259〕16-35mm,σs≥325Mpa;壁厚介于35-50mmσs≥295MpaQ345碳當(dāng)量(Ceq)的計(jì)算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5計(jì)算Ceq=0.49%,大于0.45%,可見(jiàn)Q345在焊接時(shí)制定嚴(yán)格的工藝措施。Q345熱影響區(qū)的淬硬傾向近縫區(qū)的硬度提高,塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。冷裂紋敏感性Q345二、焊接施工流程施焊→里口施焊→自檢/〔焊縫質(zhì)量一級(jí)合格〕三、焊接工藝參數(shù)的選擇通過(guò)對(duì)Q345焊接材料的選用Q345化學(xué)成分見(jiàn)下表:元素CMnSiSPCrMoVTi含量0.0711.110.530.0090.0160.020.010.010.01力學(xué)性能見(jiàn)下表:數(shù)值440540317916411476〔依據(jù)圖紙和設(shè)備供貨〕焊接方法:承受手工電弧焊D。焊接電流:為了避開(kāi)焊縫組織粗大,造成沖擊韌性下降,必需承受小標(biāo)準(zhǔn)焊接。具體措施為:選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝〔焊接挨次如圖一所示。焊道的寬度不大于焊條35mmФ3.2100-130AФ4.0120-180A。Q345Ceq>0.45熱溫度T0=100-150℃,層間溫度Ti≤400℃。600-64℃,恒溫時(shí)間為2小時(shí)〔板厚40mm時(shí)125℃/h四、現(xiàn)場(chǎng)焊接挨次:焊前預(yù)熱30焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動(dòng)掌握,承受遠(yuǎn)紅15mm-20mm。焊接中間向兩邊施焊。在焊接里口時(shí)〔里口為靠近腹板的坡口,第一層緣由。在焊接一至三層完畢后,反面進(jìn)展清根。在使用碳弧氣刨清根完畢后,必需對(duì)焊縫進(jìn)展機(jī)械打磨,清理焊縫外表滲碳,露出金屬光澤,防止表層碳化嚴(yán)峻造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完,最終再焊接里口的剩余局部。當(dāng)焊接其次層時(shí),焊接方向應(yīng)與第一層方向相反,以此類(lèi)推。每15-20mm。并打磨干凈。12準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展熱處理應(yīng)實(shí)行保溫、緩冷措施。在進(jìn)展熱處理時(shí),應(yīng)承受兩根熱電偶測(cè)溫,熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè)。Q345焊接檢驗(yàn)依據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求,焊口承受超聲波探傷法100%。五、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)治理編制具體的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。全過(guò)程掌握焊接工藝是確保質(zhì)量的核心。溫度,如超標(biāo)應(yīng)馬上通知焊工暫停。提高施工人員質(zhì)量意識(shí)是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的必要性和掌握要點(diǎn)。六、結(jié)論能在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)對(duì)Q345對(duì)Q345H08MnASJ301劑HJ431高。q34516Mn,這種鋼的焊接性比較好,對(duì)焊接線(xiàn)能量的敏感性比正火鋼以及調(diào)質(zhì)鋼等小,在選擇焊接材料的時(shí)候除了要考慮強(qiáng)度匹配的問(wèn)題,還要考慮熔合比和冷卻速度以及熱處理等方面因素。q345H08MNA和H08A,要具體狀況而定。當(dāng)不開(kāi)坡口對(duì)接焊時(shí),由于母材溶入量較多,用一般的低碳鋼焊絲H08A由于母材熔入量削減,如再用H08A承受含MnH08MNAH10Mn2Mn另外不開(kāi)坡口的角焊縫時(shí),雖然母材的溶入量也不多,但是由于冷卻速度比對(duì)接焊接時(shí)大,因此在焊接的時(shí)候還是承受低碳鋼焊絲效果好些,如承受H08MNAH10Mn2高、塑性偏低的后果焊接Q345RH10Mn2+SJ101H10MnSi+HJ431表7 低合金高強(qiáng)鋼焊接材料的選用強(qiáng)強(qiáng)手埋弧焊電渣焊鋼CO2號(hào)〔M焊焊焊焊絲焊絲焊絲Pa〕條劑劑09MnHJH10Mn2430SiH08A09MnEHJH08Mn2942Si43431H08Mn2SiA09MnSJH08MnV3012SiA16Mn薄HJESJ板:H08A431H08MnH08Mn16Mn343505012SiCuHJMoAH08MnA36014MnNb
中板開(kāi)坡口對(duì)HJ接
H08Mn2SiAYJ502431
開(kāi)I HJ形坡口對(duì)
YJ502430 SJ301 A
H08Mn
-3YJ506-4H10Mn2深坡口HJ350 2
H10MnH08MnMoA15Mn
開(kāi)IE HJ HJ
H08MnV 39250430
形坡口對(duì)接
431 Mo
2Si15Mn E HJ H08Mn HJ H08Mn H08MnVCu
55431 A
360 2MoVA
2SiA中板16MnNb
開(kāi)坡口對(duì)接H10Mn2H10MnSiHJ厚板250深坡口350
HJMoA
H08MnSJ15Mn
101E SJ H10Mn
H10Mn H08MnVN 55431 2
431 Mo
2Si15Mn
441 E
H08Mn HJ
H08MnVNCu 60
350 MoA
360 2MoVA
2SiA15Mn15MnHJH08MnVTiRe2502MoASJ10118MnHJH08MnH10MnHJMoNb2MoA2MoA43114Mn60HJH08MnH10MnH08Mn490 HJMoV2MoVA2MoVA2SiMoA36014Mn70SJH08MnH10MnMoVCu1012NiMo2NiMoA16Mn16Mn0.345%~0.491%,屈服點(diǎn)等于343MPa〔343MPa〕。16Mn16Mn稍大,所以在低溫下〔如冬季露天作業(yè)〕或在大剛性、大厚度構(gòu)造上焊接時(shí),為防止消滅冷裂紋,需實(shí)行預(yù)熱措施。不同板厚及不同16Mn8。16MnE50E5015、E5016,對(duì)于不重要的構(gòu)造,也可選用酸性焊條E5003、E5001。對(duì)厚度小、坡口窄的焊件,可選用E4315、E4316表8 焊接16Mn鋼的預(yù)熱溫度焊件厚焊件厚不同氣溫下的預(yù)熱溫度計(jì)〔℃〕度〔mm〕16不低于-10℃不預(yù)熱,-10℃以下預(yù)熱100~150℃16~24不低于-5℃不預(yù)熱,-5℃100~25~40150℃400℃不預(yù)熱,0℃100~150℃100~150℃16Mn鋼埋弧焊時(shí)H08MnA焊絲協(xié)作焊劑HJ431〔開(kāi)I〕或H10Mn2HJ431〔中板開(kāi)坡口對(duì)接〕,當(dāng)需焊接厚板深坡口焊縫時(shí),應(yīng)選用H08MnMoAHJ431。16Mn16Mn16MnR16Mng低溫用鋼的焊接工藝。工作溫度等于或低于-20℃的低碳素構(gòu)造鋼和低合金鋼稱(chēng)為低9。對(duì)低溫用鋼的主要要求是應(yīng)保證在使用溫度下具有足夠的塑性及抵抗脆性破壞的力量。0.377~1.60鋼0.377~1.60鋼化學(xué)成分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕〔%〕號(hào)SPCuNbRE≤鋼化學(xué)成分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕〔%〕號(hào)C Mn SiV Ti≤0.2 1.200.20~0~1.6016MnDR0.60≤0.1 1.4009MnTiCuRE≤0.40DR2≤0.1~1.701.400.040.20~~0.100.03~0.0809Mn2VDR0.052~1.7006MnNbDR0.17~≤0.01.200.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0300.03016MnDR09MnTiCuREDR0.200.020.15(~0.4016MnDR09MnTiCuREDR0.200.020.15(~0.40~0.05參加量)09Mn2VDR06MnNbDR10。表10 焊接低溫用鋼焊條焊條焊條焊條型主要用途牌號(hào)號(hào)J506GE5016G焊接-40℃16MnDR鋼J507GRE5015GW707W707TW70-焊接-70℃工作的09Mn2V09MnTiCuRe7Cu鋼W707NiE5515C1W907NiE5515C2焊接-90℃工作的3.5%Ni鋼W107NiTW10-7Cu3.5%Ni低溫用鋼焊后可進(jìn)展消退應(yīng)力熱處理,以降低焊接構(gòu)造的脆斷傾向。3〕埋弧焊焊接材料的選配:鋼材鋼材焊劑型號(hào),焊絲牌號(hào)牌號(hào)等級(jí)A、B、F4A0——H08AQ235CDF4A2——H08AF5004——H08A,F5004——H08MnA,F5004——AH10Mn2Q345F5014——H08A,F5014——H08MnA,F5014——BH10Mn2F5011——H08A,F5011——H08MnA,F5011——F5011——H08A,F5011——H08
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