其定題目年產(chǎn)50噸纈沙坦車間工藝設計

概 纈沙坦的結構與理化性 產(chǎn)品用途與質(zhì)量標 纈沙坦.............................................................................................設計任 設計項 生產(chǎn)制 產(chǎn)品包裝、及形 原輔料配比及產(chǎn)品的主要技術規(guī) 原料的技術規(guī) 產(chǎn)品技術規(guī)格及設計規(guī) 纈沙坦的生產(chǎn)工 工藝路 工藝過 生產(chǎn)工藝流程框 加氫還原釜的工藝設 反應釜投入原料量的確 物料衡 能量衡 反應釜有效體積Vo及操作體積V的計 確定筒體和封頭形 確定筒體的直徑與高 確定反應釜釜夾套的直徑、高度和傳熱面 反應釜厚度的計 夾套厚度、夾套封頭厚度的計 內(nèi)筒筒體厚度、內(nèi)筒封頭厚度的計 反應釜攪拌器的設 攪拌機的型式與選 反應釜的傳動裝 攪拌軸的材質(zhì)及加工要 設備尺寸及工藝計算結 結束 參考文 概CAS登記號：137862-53-N-（1-oxopentyl)-N-[[2’-(1H-tetrazol-5-yl[1,1’-biphenyl]-4-yl]methyl]-L-值應為3.0至4.5[1]。較好的保護作用[1]。心肌梗塞、心力衰竭、蛋白尿、等高血壓可做為常規(guī)使用，可與利尿劑（如氫）聯(lián)合使用[2]。我國抗高血壓用藥市場仍以鈣拮抗劑類藥物占據(jù)主導地位，ACEI類藥物緊本設計的項目是：年產(chǎn)50噸纈沙坦車間工藝設計，內(nèi)容包括：第一，工序、精制工序、包裝幾個階段。本文主要是經(jīng)過物料及熱量對加已知條件：（1）30024h年工作日：300生產(chǎn)班制：兩班/三班、8小時/班。原則上各工序每日處理一批物料，工序1 天 批 產(chǎn)品包裝、及形22及形式 25Kg/3氫化還原工序原料技術規(guī)格 規(guī) 質(zhì)量N-正戊?；i氨酸甲 5%Pd-C（鈀-碳*注：W為N-正戊?；i氨酸甲酯每批投4精制工序原料技術規(guī)格5 含 其纈沙 紙板 25Kg/ 纈沙坦的生產(chǎn)工[2]

以N-正戊酰基纈氨酸甲酯為開始原料經(jīng)加氫還原、精制方法來生產(chǎn)纈沙 反應條件溫和。整個反應過程最高溫度不超過80℃氫化還原工序4W醋酸異丁酯、1WN-正戊?；i氨酸甲酯、0.01WPd-C，加70～75℃使其溶解（反應液比容約950kg/m3）38℃0.1～0.2MPa8小時，停攪拌，降Pd-C。濾液轉移至濃縮釜，減壓濃縮至干，回收醋酸異丁酯套用，回收率95%。2W1W水，進行水洗分層，水相用1.5W乙酸乙酯分三次提取，合并有機相。水相經(jīng)預處理后排至將有機相減壓濃縮（餾出液約為上述有機相總體積的1/4）、冷卻降溫5℃結晶，離心，濾餅（含濕量為20%）轉移至干燥器，在真空度≥0.08MPa酯套用，回收率90%，殘留物送至市政處理。精制工序在脫色釜中加入4W、1W纈沙坦粗品，0.1W活性炭，加熱回流4小真空度≥0.08MPa條件下干燥，得纈沙坦精品（含量≥99.5%）?；厥漳敢褐械奶子?，回收率94%包裝年產(chǎn)50噸纈沙坦 每批次纈沙坦純品實際產(chǎn)量年產(chǎn)量含量50 表6工藝收率參數(shù)123總收 86.05反應方程式： 1）5%Pd-過萃結晶/過濾/產(chǎn)包混過干結過洗純水減壓濃縮/氫3）N1纈沙坦生產(chǎn)工藝流程 相對分子質(zhì) N-

=17086.05

433435

197.081kgN-正戊?；i氨酸甲酯每批投料

199.072kgN-正戊酰基纈氨酸甲酯每批投料量 氫氣分子N199.0722 0957kg批4335%Pd-C每批投料量=199.072×0.01=1.991kg/N-正戊?；i氨酸甲酯每批投料量

N正戊?；i氨酸甲酯分子量199.072

7質(zhì)量N-正戊?；i氨酸甲5%Pd-C（鈀-碳8質(zhì)量Pd-Qcm△t,9[4]9QN-正戊酰基纈氨5%Pd-C（鈀-碳QQ=cm△t,10[4]10QN-正戊?；i氨5%Pd-C（鈀-碳QV997.351kg1.0498m 950kg/m易 或呈沸騰狀 反應狀態(tài)平 選取裝料系數(shù)，以盡量提高罐體的利用率[5]。該反應釜的裝料系數(shù)取為0.75。 V

1.3997m1、長徑比對攪拌功率的影響：在轉速不變的情況下，PD(D―攪拌直徑，P―攪拌功率)，P隨釜體直徑的增大而增加很多，或小長徑比只能無謂的損i2HD越高，越有利于傳熱[7]i11HDi值種 H/ 1~

1~ 1.7~本工藝選用為氣-液物系反應故H/Di選定為V=D2H=×1.1×D3=1.3997m4343Di

1.174m容積Vh=0.212m3,13-3查得每一米筒體的容積V1=0.950m3HV

1.3997

圓 核 H/

12001.09確定夾套直徑為了減少外部壓力容器的長度L12夾套直徑Dj與罐體直徑Di的關系DDiDiDi Dj=Di+100=1100+100=1200b.確定夾套高度j夾套高度應由下式計算：HHVj8-24查的一米高的容積V10.950mj =Vj

=0.751.3997

=0.8819圓 Hj=0.9m=900DN1100mm8-27

=1.4508-24F13.46m則傳熱面積FF+FH=1.4500.9×3.46=4.564m 夾套筒體與內(nèi)筒的環(huán)焊縫，因檢測，故取φ=0.8，從安全計夾套上所有C2：為腐蝕余量，在此取C2=2mmδtMPaQ235—B鋼的δt113MPa。

pc 2[σ]tφ

1.10.3 24.1943mm21130.81.1名義厚度δn=δd+C1=4.1943+0.8= 圓整后取名義厚度δn= P δd

+c2σtφc 21130.81.10.5

+2= δn=δd+C1=4.1923+0.8 δn=59-10取鋼板負偏差C10.8[9]

PcDc2σtφc

+C +21130.80.2=3.4620 δn=δd+C1=3.4620+0.8= δn= 內(nèi)筒封頭厚度計算如下 δd

Pcc2δtφ0.5P+Cc 1.10.2 +21130.80.51.1= δn=δd+C1=3.4610+0.8=4.261 δn=5攪拌裝置由攪拌器、傳動裝置和攪拌軸組成[8]框式攪拌器是由槳式演變而成，兩層水平槳葉用鉛垂槳葉聯(lián)成剛性框1]。約占攪拌器總數(shù)的75%～80%。器常用整體鑄造，加工方便。其直徑約取反應釜內(nèi)徑的1/6-1/2，切向線速度V≤1.5m/s，轉速為300～600r/min，甚至更快，一般說來，小直徑取高轉速，大45#鋼，對于要求較低的攪拌軸，也可用Q235—B或35#鋼[8]。13整體U140.2附錄：附件一：纈沙坦加氫還原釜設計圖附件二：纈沙坦生產(chǎn)排班表結束國家藥典.中民藥典:2010年版:第一增補本[M].:中國科,第四屆〝國藥工程杯〞大學生制藥工程設計競賽《設計任務書》國家藥典.中民藥典2010年版第二部[M].:中國科技,黃璐,王保國編.化工計算[M].:化學工業(yè),董大勤.化工設備機械基礎[M].:化學工業(yè),呂少華,于穎.真空減壓濃縮釜的結構設計[J].化工時,2012,26(7):2-湯善甫,朱思明.化工設備機械基礎（第二版）[M].:華東理工大學,趙軍,張有忱,段成紅.化工設備機械基礎[M].:化學工業(yè),賀匡國.化工容器及設備簡明設計手冊[M].:化