鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案#1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案工程概況1.1工程概況1.1.1 工程范圍熱電廠2x350MW供熱機組工程 1號機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝，包括從爐前 K1列到爐后K8列，從B1軸到B6軸之間的柱、梁、撐、梯子、平臺、欄桿等各層鋼架和大板梁、吊掛梁等的安裝。1.1.2 工程特點熱電23350MW供熱機組工程 1號機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)由北京巴布科克 2威爾科克斯有限公司設(shè)計制造， 全部采用鋼結(jié)構(gòu)。生根方式為無墊鐵安裝， 直埋式地腳螺栓固定。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)前后共設(shè)8個柱距，間距尺寸K1—K2—K3—K4—K5—K6—K7—K8軸線尺寸依次為9900mm、8500mm、11100mm、10000mm、8700、11500mm、11000mm，其中K1至K6排柱組成鍋爐本體，K7至K8為脫硝鋼結(jié)構(gòu)。沿寬度方向共分 9列，從左向右依次為 B1軸、B1.5軸、B2軸、B2.9軸、B3軸、B3.1軸、B4軸、B4.5軸、B5軸，總跨距 35000mm。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)頂部大板梁安裝在立柱頂端， 通過頂板梁之間的主梁、 次梁、受壓件、支吊梁形成剛性平面，鍋爐受熱面通過吊桿懸掛在此剛性平面上。1.1.3 技術(shù)特性鍋爐鋼結(jié)構(gòu)材料除平臺、步道及部分小梁采用 Q235B、Q345A型鋼外，主要部分的柱、撐、梁、端板、節(jié)點板等材質(zhì)均采用 Q345B。鋼結(jié)構(gòu)的主要節(jié)點采用扭剪型高強螺栓連接副，螺栓性能等級 10.9 級，規(guī)格為M22。其中柱、主梁、撐等主要結(jié)構(gòu)之間采用高強螺栓連接；部分平臺步道梁與主梁，或與次梁之間采用焊接連接。1.2工程量統(tǒng)計序號項目單位重量備注1第一層鋼結(jié)構(gòu)t8542第二層鋼結(jié)構(gòu)t3533第三層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到4第四層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到5第五層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到第1頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案6第六層鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到7頂板層t——資料未到8平臺、扶梯及外護板t——資料未到9緊身封閉鋼結(jié)構(gòu)t——資料未到合計t——1.3 施工工期鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期為 135天。編制依據(jù)序號資料名稱編號1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-20083《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組》DL/T5210.2-20094《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范：鍋爐機組篇》DL/5190.2-20125《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20026《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82—20117《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》電力工程部分2011版8鍋爐廠家鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙—作業(yè)前的條件和準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 施工前已完成鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙會檢，編寫有針對性的措施并報監(jiān)理審批完。3.1.2 施工前完成柱底板及柱的劃線工作。3.1.3 施工前完成對施工人員進行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.1.4 根據(jù)工程量作出施工材料預(yù)算及外委加工、采購件清單。3.2 作業(yè)人員序作業(yè)人員數(shù)資格要求資質(zhì)號工種量1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌技術(shù)員以上握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。第2頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程#1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案2安全員2具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉施持證工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉本持證項目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施5工長1工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施中級工工質(zhì)量和安環(huán)要求。6安裝工熟練掌握本項目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相持證符合的焊工合格證書。8起重工熟練掌握吊裝技術(shù)、要求，了解鋼結(jié)構(gòu)吊裝的持證特點，具有吊裝施工經(jīng)驗。9測量工專業(yè)技術(shù)熟練、具有與測量項目相符合的測量持證工合格證書。10架子工專業(yè)技術(shù)熟練、具有與本專業(yè)相符合的架子工持證合格證書。11電工1熟悉電工工藝及相關(guān)要求，具有與用電項目相持證符合的電工合格證書。12力工20熟悉施工環(huán)境及要求，能領(lǐng)會上級安排的施工程序及方法，了解施工質(zhì)量、安環(huán)要求。13吊車司機8熟悉所操作吊車的機械性能，技術(shù)熟練，具有持證現(xiàn)場吊裝的操作經(jīng)驗。14汽車司機1熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，具有駕駛證。持證3.3作業(yè)工器具序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號1履帶吊QU50臺1吊裝第3頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程#1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案2塔吊FZQ2000臺1吊裝3塔吊STT293臺1吊裝4汽車吊70t輛1裝卸車、倒運5卷揚機3t臺2吊裝6滑子3t個2吊裝7滑子5t個2吊裝8千斤頂16t個2安裝9千斤頂32t個2安裝10運輸車輛1運輸11拖拉機輛1運輸12鋼卷尺50m把2設(shè)備檢查找正及驗收13鋼卷尺100m把1設(shè)備檢查找正及驗收14管形測力計300N個2設(shè)備檢查找正及驗收15水平儀臺1找正及驗收16經(jīng)緯儀臺1找正及驗收17線墜0.5kg2劃線、找正及驗收18鋼板尺1000mm把2劃線19鋼板尺500mm把2劃線20寬座角尺1253200mm把1劃線21鋼鋸條包1劃線22電動扳手初緊臺2螺栓初緊23電動扳手終緊臺2螺栓終緊24扭矩扳手把2螺栓檢驗25電動角向磨光機φ100臺5安裝26電磨頭臺2安裝27磁力鉆臺1安裝28焊機逆變臺10安裝29撬棍根20找正及安裝30鋼錘8磅把2安裝31鋼錘4磅把10安裝32手錘2.5磅把10安裝第4頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程#1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案33活口扳手18寸把4安裝34活口扳手12寸把20安裝35活口扳手10寸把10安裝36過沖根50安裝3.4材料和設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩φ13-6337+1m500吊裝、拖拉繩2鋼絲繩φ17-6337+1m500吊裝、拖拉繩3鋼絲繩φ19.5-6337+1m300吊裝、拖拉繩4鋼絲繩φ26-6337+1m300吊裝、拖拉繩5角鋼∠6336m200柱頭架子6角鋼∠4034m300柱頭架子7槽鋼[10m100搭設(shè)架子用馬登8焊管1.5″m500柱頭架子9螺栓M22套100柱頭架子10圓鋼φ16m200柱頭架子11鋼絲0.5mmkg1測量驗收12鉛絲#8kg100捆綁13枕木根50設(shè)備放置14攬風(fēng)繩繩卡子個40纜風(fēng)繩15鋼絲刷把20清理除銹3.5安全器具序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注號1安全帽頂502安全帶條503防護眼鏡副204水平扶手繩m5005防墜繩m2006攀登自鎖器個307速差自控器10m個5第5頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程#1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案8安全圍欄m1009安全網(wǎng)336片10010安全警戒繩m10011安全防護繩套φ6個30鍍鋅鋼絲繩12警告、警示標(biāo)牌塊203.6工序交接鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，首先與建筑專業(yè)辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，進行基礎(chǔ)劃線；鋼結(jié)構(gòu)第一層安裝驗收完畢，與建筑專業(yè)辦理立柱底板二次灌漿交接手續(xù)；立柱底板二次灌漿結(jié)束，并且二次灌漿達到 75％設(shè)計強度時，辦理相關(guān)交接手續(xù)，然后進行下一階段安裝；鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點油漆防腐應(yīng)與安裝同步施工。施工中嚴格按照強制性條文執(zhí)行： 設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進行檢查驗收；上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查 ,驗收合格，并辦理簽證。3.7作業(yè)條件鍋爐鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與建筑專業(yè)辦理完工序交接手續(xù)，基礎(chǔ)劃線驗收完畢；設(shè)備進入現(xiàn)場，作業(yè)工機具齊全，施工人員到位；施工技術(shù)措施編寫審批完畢，施工技術(shù)交底完畢，具備鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工條件。作業(yè)程序和方法4.1施工方案4.1.1 機具布置鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)吊裝配置一臺 FZQ2000型（80t）塔式起重機和一臺 STT293型18t）塔式起重機作為主力吊車，F(xiàn)ZQ2000型塔式起重機起吊重量大，覆蓋范圍廣，可以承擔(dān)立柱、主梁等大型構(gòu)件的吊裝。FZQ2000型（80t）塔吊布置在鍋爐的右側(cè)，回轉(zhuǎn)中心線距 B5軸中心線6.5m，大鉤工作半徑 10～50m，額定起重量 24～80t。小鉤工作半徑 16.2～62m，額定起重量10t。STT293型（18t）塔吊布置在鍋爐爐膛內(nèi),其回轉(zhuǎn)中心位于K2～K3、B2～B3列間，距K3軸中心線4m，B3軸中心線2.7m，作業(yè)半徑50m，最小起重量5.3t，最大起重量18t。第一段鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，主要采用 1臺50t履帶吊和1輛70t汽車吊吊裝，二段及以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，采用主力吊車吊裝。吊裝過程中按照先主后次、由下向上的順序進行，吊車由專人統(tǒng)一指揮，避免交叉作業(yè)時出現(xiàn)碰撞。第6頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案同時鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝期間可根據(jù)工作需要， 50t汽車吊可作為協(xié)助機械，完成小型構(gòu)件的倒運、卸車等。4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采用散裝方式，橫梁及相關(guān)垂撐采用小組合的吊裝方案。安裝順序：第一段由50T履帶吊自爐左側(cè)從K1列向K6列推進，左側(cè)安裝完畢后按此順序安裝爐右側(cè)鋼構(gòu)件。也可根據(jù)設(shè)備的到貨情況進行調(diào)整。但每個立柱就位后應(yīng)及時找正固定，并系好纜風(fēng)繩，然后安裝立柱之間的橫梁和斜撐等構(gòu)件。為減少高空作業(yè)量，加快施工進度，施工時也可將帶有垂撐的橫梁在地面組合后安裝，這樣可以擴大工作面，縮短每一層結(jié)構(gòu)的安裝時間，從而提高施工速度。結(jié)構(gòu)吊裝時水平支撐盡可能與立柱、 橫梁同步吊裝，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和便于平臺的安裝。第一段鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后及時將臨時螺栓更換為高強螺栓并進行尺寸復(fù)查找正，驗收合格后再進行高強螺栓終緊，高強螺栓終緊完畢并驗收合格后，第二層鋼結(jié)構(gòu)開始安裝。依此類推，柱梁結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，進行整體尺寸復(fù)查找正及驗收，最后安裝大板梁。安裝時應(yīng)始終保證主結(jié)構(gòu)形成矩形封閉的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，然后再安裝其它次梁。每安裝完一層鋼結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的平臺、樓梯、欄桿隨即安裝。爐后預(yù)熱器支撐結(jié)構(gòu)部分隨鋼結(jié)構(gòu)同步進行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝除考慮立柱、橫梁、垂撐、頂板梁及樓梯、平臺、步道格柵板的安裝外，同時還要考慮一起吊裝的預(yù)熱器、本體煙風(fēng)道、大風(fēng)箱、四大管道、燃燒器、剛性梁等設(shè)備，要臨時吊掛或臨時放置在相應(yīng)的各層平臺上，以保證安裝工作的順利進行。4.2施工工藝流程基礎(chǔ)劃線→設(shè)備清點、檢查→立柱底板劃線→立柱吊裝前準備→立柱吊裝→立柱間主梁及垂撐的安裝→主梁間次梁及水平撐的安裝→鋼結(jié)構(gòu)找正→高強螺栓初緊、復(fù)緊、終緊→梯子、平臺、欄桿安裝→鋼結(jié)構(gòu)驗收→頂板梁安裝→鋼結(jié)構(gòu)整體驗收。4.3施工方法和要求4.3.1 作業(yè)內(nèi)容及方法4.3.1.1 基礎(chǔ)劃線及標(biāo)高檢查基礎(chǔ)地腳螺栓澆灌完畢后，質(zhì)量部及時組織檢查驗收，基礎(chǔ)的外型尺寸及頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土強度應(yīng)能夠滿足施工，基礎(chǔ)交接完畢后，進行基礎(chǔ)劃線。將基礎(chǔ)表面及剪力槽內(nèi)清理干凈，依據(jù)建筑專業(yè)提供的坐標(biāo)網(wǎng)為基準，通過繃鋼第7頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案絲的方法，在各基礎(chǔ)上劃出柱底板定位中心線?；A(chǔ)劃線時，在各個軸線的兩端用角鋼制作門字架，上繃通長鋼絲，根據(jù)建筑專業(yè)提供的定位軸線，依據(jù)施工圖紙尺寸校核各軸線間距及對角尺寸，校核無誤后，用線墜垂到基礎(chǔ)上，劃出立柱就位中心線。再次校核基礎(chǔ)中心線與地腳螺栓的間距及各基礎(chǔ)中心線的距離，核實無誤后，則該中心線作為立柱安裝初步找正的依據(jù)。4.3.1.2 設(shè)備清點、檢查根據(jù)吊裝計劃，設(shè)備應(yīng)提前到現(xiàn)場。對所到現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)按照吊裝計劃及階段性安裝構(gòu)件數(shù)量進行全面清點，逐件記錄，以確保吊裝工序的連續(xù)性和順序性。1）立柱檢查：應(yīng)檢查高強螺栓孔的孔徑、孔距、孔數(shù)及標(biāo)高符合圖紙要求，立柱的彎曲值不大于立柱長度的 1/1000 且不超過 10mm，扭曲值不大于立柱長度的1/1000 且不超過 10mm，廠家焊縫符合《驗標(biāo)》焊接篇的規(guī)定，對檢查得出的數(shù)據(jù)要作好記錄。在安裝第三層時將立柱累計誤差反饋給廠家，以便廠家在制作最后一層時調(diào)整立柱長度，使立柱總體誤差控制在標(biāo)準之內(nèi)。2）立柱間構(gòu)件檢查：著重檢查構(gòu)件的長度偏差應(yīng)在 0至-2mm之間，并作好記錄。以備構(gòu)架形成后，調(diào)整各尺寸時使用。3）梯子、網(wǎng)格及欄桿檢查應(yīng)符合以下要求：主要構(gòu)件無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷；網(wǎng)格長度偏差0至-2‰網(wǎng)格長度且≤10mm；網(wǎng)格寬度偏差≤±5mm；扶梯長度偏差≤±10mm；扶梯彎曲度≤5mm；4.3.1.3 立柱柱底板劃線本鍋爐鋼結(jié)構(gòu)立柱與底板為一體。1）立柱底板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸要求劃出縱橫中心線，并將中心線延伸至底板的四個側(cè)面。2）立柱安裝前，應(yīng) 在柱身三個面劃出立柱中心線及在翼板劃出 +1.0m標(biāo)高線以便柱子就位找正。劃線時中心線的得出應(yīng)依據(jù)立柱的腹板中心為基準，用鋼板尺將立柱中心線劃至翼緣板外表面上，在立柱上下兩端的中心線上繃一根鋼絲，中心線應(yīng)與鋼絲重合。同時檢查高強螺栓孔群的橫向位置，作好記錄并在中心線的上、中、下部位用油漆作明顯標(biāo)記。標(biāo)高線應(yīng)以立柱頂部標(biāo)高為依據(jù)向下第8頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案測量柱頂與相應(yīng)標(biāo)高線的距離測得標(biāo)高線。劃線的同時檢查高強螺栓孔群的標(biāo)高，在標(biāo)高 線的兩端打樣沖眼。4.3.1.4 立柱底板調(diào)整安裝立柱底板安裝應(yīng)從鍋爐縱橫中心線向四周擴展。安裝前的準備工作：立柱底板安裝之前，應(yīng)根據(jù)底板調(diào)整螺母的規(guī)格、數(shù)量以及螺母與基礎(chǔ)的高度差配備相應(yīng)的螺桿，依靠旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整底板水平度。安裝底板前，應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)鑿出麻面，在基礎(chǔ)平面與底板調(diào)整螺栓相對應(yīng)的位置，以保證底板水平度調(diào)整時的準確性。4.3.1.5 立柱吊裝前準備吊裝前，應(yīng)加工相應(yīng)規(guī)格和數(shù)量的過沖及吊裝板，根據(jù)各立柱的外型尺寸加工合格吊裝平臺、鋼爬梯以及鋼爬梯在立柱上固定所使用的固定架，加工的數(shù)量以滿足施工為限。吊裝前，應(yīng)在立柱上各節(jié)點下方安裝吊裝用的平臺，并在平臺上綁扎腳手板。在立柱上掛爬梯，爬梯長度應(yīng)能到達立柱底端，爬梯應(yīng)用爬梯固定架子固定，并且與其經(jīng)過的吊裝平臺綁扎。吊裝前，還應(yīng)在立柱頂端四角掛好拖拉繩。對于在立柱上生根的挑臺支架，在允許的情況下應(yīng)盡量在地面進行組合，以減少高空作業(yè)量。4.3.1.6立柱吊裝立柱吊裝見右圖所示：將第一層立柱吊至基礎(chǔ)上方，調(diào)正其方向緩慢落鉤，落鉤時應(yīng)扶穩(wěn)，保證地腳螺栓順利穿入柱底板內(nèi)。立柱就位后，吊車卸去部分載荷，繃上立柱四側(cè)拖拉繩，調(diào)整立柱底板四側(cè)中心線與基礎(chǔ)中心線重合，調(diào)整垂直度符合要求后，擰緊地腳螺栓螺母，打緊拖拉繩。拖拉繩的固定要牢固，必要時地錨塊應(yīng)采取固定措施。復(fù)查無問題后，方可摘鉤。安裝下一根立柱時，應(yīng)檢查其間吊裝板距尺寸。立柱吊裝當(dāng)天應(yīng)盡量形成框架結(jié)構(gòu)，形成框架結(jié)構(gòu)后，還應(yīng)檢查框架的對角尺寸。立柱對接：當(dāng)?shù)谝粚愉摻Y(jié)構(gòu)安裝驗收完畢，立柱恢復(fù)該層立柱頂端連接板，準備對接立柱。立柱對接時，首先將立柱吊立柱吊裝示意圖裝就位，用過沖調(diào)整好立柱與連接板的螺栓孔，穿上螺栓，繃上立柱四側(cè)拖拉繩， 調(diào)整立柱垂直度，繃緊拖拉繩后摘鉤。柱頭接合面必須達到 75%第9頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案以上，柱翼緣板厚度不同，應(yīng)加調(diào)整墊片調(diào)整。4.3.1.7 立柱間構(gòu)件安裝立柱間構(gòu)件就位后，用過沖定位，正確的穿入高強螺栓。對于重量較輕的垂撐可與其上部的連接橫梁在地面組合后一起安裝。構(gòu)件安裝應(yīng)保證節(jié)點緊固后不產(chǎn)生附加應(yīng)力。必要時在橫梁的端頭加插板進行調(diào)整。4.3.1.8 鋼結(jié)構(gòu)找正鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，須進行局部找正，用拖拉繩固定。當(dāng)整一層鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，應(yīng)進行 整體找正，找正順序 應(yīng)由中心向兩端擴展 。首先初緊主結(jié)構(gòu)各節(jié)點螺栓→測量各立柱垂直度→測量各立柱頂端的間距、對角尺寸→各幾何尺寸綜合評價→找出關(guān)鍵點→在 立柱與橫梁的連接處加墊片調(diào)整→以最小的調(diào)整量達到最好的找正效果→復(fù)緊主結(jié)構(gòu)的螺栓→再次測量各立柱頂端的間距、對角尺寸→終緊主結(jié)構(gòu)的螺栓→終緊次結(jié)構(gòu)的螺栓。螺栓終緊完畢各尺寸經(jīng)復(fù)查無誤，報質(zhì)量部進行驗收。4.3.1.9 高強螺栓的緊固高強螺栓的緊固應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝連成整體框架，其幾何尺寸經(jīng)檢查符合要求后進行。扭剪型高強螺栓緊固分初緊、終緊兩個步驟，大型節(jié)點的螺栓緊固還要在初緊后增加復(fù)緊。初緊的扭矩值為300N.m。初緊后的高強螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，終緊應(yīng)使用專用扳手將高強螺栓的尾部梅花頭擰掉。高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）除應(yīng)有生產(chǎn)廠家在出廠前出具的質(zhì)量證明和檢驗報告外，還應(yīng)在使用前及時抽樣復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣檢驗項目。施工扭矩值的計 算Tc＝K3Pc3dTc——施工扭矩值（N2m）K——高強螺栓連接 副的扭矩系數(shù)，一般 取值為 0.13。Pc——高強螺栓的施 工預(yù)拉力d——高強螺栓的螺 桿直徑（ mm）高強螺栓連接副的施擰需按一定順序進行，同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端或由剛度大的部位向剛度小的部位緊固。工第10頁共29頁節(jié)點螺栓施擰順序示意圖熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案字形構(gòu)件的 緊固順序是：上翼緣→ 下翼緣 → 腹板。同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點的緊固順序是：先緊柱上部的梁柱節(jié)點，再緊固柱下部的梁柱節(jié)點，最后緊固柱中部的梁柱節(jié)點。施擰順序見右圖。高強螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級應(yīng)符合設(shè)計要求。連接面應(yīng)平整、無焊接飛濺。高強螺栓的初緊、復(fù)緊、終緊應(yīng)在同一天內(nèi)完成，終緊過的螺栓應(yīng)作合格標(biāo)記，避免漏緊。4.3.1.10 梯子、平臺、欄桿安裝平臺、扶梯的安裝應(yīng)緊隨鋼結(jié)構(gòu)的安裝，但必須在該層平臺所處的鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并經(jīng)整體驗收合格后才能進行。扶梯的安裝順序應(yīng)自下而上，一層一層的安裝，爐左爐右同時施工。每層扶梯安裝定位后，必須立即緊固螺栓，以確保安全施工。平臺的安裝順序應(yīng)自扶梯拐彎處的平臺向外延伸。網(wǎng)格的固定要在鋪設(shè)后立即進行。扶梯的護欄和轉(zhuǎn)板應(yīng)在該層扶梯安裝完畢后立即進行。a.設(shè)備開箱檢查及清點編號。平臺框架及柵格組合，將柵格固定在相應(yīng)的平臺框架上，對于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的柵格，要按層次選出所需的各種規(guī)格的柵格，并按層次疊在一起，以便分別吊到各層結(jié)構(gòu)上去。c.柵格鋪設(shè)，按圖紙 要求將不同規(guī)格尺寸 的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框 架（或結(jié)構(gòu)）上，然后調(diào) 整柵格使其間隙均勻再行施焊固定，不宜隨鋪隨焊 。遇有管道或設(shè)備穿過平臺柵格時，要注意安裝工藝，要將柵格修理整齊裝上圍板，且要注意不能影響設(shè)備保溫和熱膨脹。梯子安裝的角度要符合圖紙要求，保證踏步的水平度。欄桿的安裝要與柵格鋪設(shè)同時進行，在同一直線上的欄桿，一般先安裝兩端的立柱，然后拉線并使立柱間隙均勻，上端在同一水平線上，最后安裝扶手桿。圍板安裝主要要求平直度，接頭要在一條線上，不得高低參差不齊，轉(zhuǎn)角處呈棱角，焊接要有一定的強度，但又不能使圍板焊接變形。欄桿彎頭安裝要求焊接牢固，且易于打磨平整，彎頭連接形式要符合要求。焊口要平整，不得出現(xiàn)錯口現(xiàn)象。在鍋爐安裝工作（包括保溫、電氣、儀表的安裝工作）全部結(jié)束后，在機組整套試運之前，對鍋爐平臺、扶梯、欄桿進行一次全面的修整。第11頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案立柱、欄桿、圍板安裝時，必須一次焊接牢固，禁止點焊固定，扶梯安裝必須一次安裝就位，焊接牢固，以防發(fā)生危險。4.3.2 預(yù)留開口及設(shè)備存放鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝時，在保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及強度要求的原則下，部分構(gòu)件緩裝，作為受熱面等設(shè)備的安裝開口。爐頂開口：頂板梁間部分構(gòu)件緩裝，來滿足水冷壁、包墻及過熱器、再熱器垂直管排組件、省煤器懸吊管組件及過熱器聯(lián)箱、再熱器聯(lián)箱的穿裝。在組件穿裝完畢后按一定順序封閉爐頂開口。鋼結(jié)構(gòu)安裝除要考慮立柱、橫梁、垂撐、頂板梁及樓梯、平臺、步道格柵板的安裝外，同時還要考慮一起吊裝的煙風(fēng)道、四大管道、燃燒器、剛性梁等設(shè)備，要臨時吊掛或存放在相應(yīng)的各層平臺上，以保證安裝工作的順利進行。4.3.3工藝標(biāo)準4.3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工工藝標(biāo)準a.接合板應(yīng)平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼。節(jié)點摩擦接合面的銹皮、油污、灰塵清理干凈，無變形、翹邊、彎曲、毛刺等缺陷。柱腳中心線偏差≤3mm；立柱標(biāo)高偏差≤3mm，相對標(biāo)高差≤2mm；各立柱間距偏差≤0.7‰柱距且≤7mm；立柱垂直度偏差≤0.7‰柱長且≤10mm；g.立柱間對角線偏差≤1‰對角線長度且 ≤10mm；h.橫梁標(biāo)高偏差≤3mm；橫梁水平度偏差≤3mm；螺栓、螺母應(yīng)無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物；螺栓的緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。4.3.3.2 梯子、平臺 及欄桿安裝工藝標(biāo)準a.平臺網(wǎng)格要排列整齊，相臨網(wǎng)格紋路對齊，平整段高度偏差≤3mm；b.兩平臺連接高度偏差≤5mm；c.平臺與立柱中心線偏差≤±10mm；d.扶梯的各層階梯應(yīng)水平；第12頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案e.護欄橫桿平直度偏 差≤10mm；護欄立柱垂直度偏差≤3mm；柱距均勻，符合設(shè)計。欄桿接頭應(yīng)光潔，無毛刺；圍板安裝應(yīng)平直，無明顯凹凸不平；所有焊接應(yīng)牢固可靠，外觀整齊，符合《驗標(biāo)》焊接篇；保證工期的措施5.1影響工程進度的主要因素預(yù)測分析影響鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工進度的主要因素有兩個：一是設(shè)備的合理供應(yīng)，設(shè)備應(yīng)按施工計劃進廠，如果到貨順序不合理或設(shè)備不能及時到達施工現(xiàn)場，就會給安裝帶來極大困難，從而影響整個施工進度。另一個是制定合理的安裝方案，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個多層次、大跨度的系統(tǒng)工程，安裝方案制定不合理，很有可能造成窩工、返工現(xiàn)象，給整個施工進度帶來極大影響。5.2保證工期的措施5.2.1通過施工前的技術(shù)準備，編制質(zhì)量工藝實施細則、安全文明施工措施等，為施工做好技術(shù)保障，預(yù)防施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好處理方案。5.2.2施工用輔助材料應(yīng)提前準備，并做好使用計劃，避免影響施工。5.2.3根據(jù)施工工期，編寫詳細的日施工計劃，每天向班組下達日工作計劃。每天落實檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。5.2.4合理配備及布置大型吊裝機械和運輸機械，確保施工用車。5.2.5積極聯(lián)系設(shè)備代辦，督促設(shè)備催交，確保施工的連續(xù)性。5.2.6密切監(jiān)控施工進度及人員組織，如有問題及時調(diào)節(jié)處理。安排有一定施工經(jīng)驗、能力的施工人員參加施工。技術(shù)經(jīng)濟分析合理安排工序，施工銜接緊密，盡量減少施工中人力投入量，盡量增加機械施工在工程中所占的比重，以提高工作效率。制定合理的工程施工計劃，以形成流水作業(yè)作為重要參考安排施工進度。避免因工序安排不合理而影響工程進度。質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝在確保質(zhì)量工藝的前提下，分批、分項工程一次驗收合格率達100%。第13頁共29頁3測量儀藝粗糙施工工裝熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案7.2質(zhì)量保證措施7.2.1 施工前由技術(shù)員及工長組織施工人員認真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識，加強施工人員的工作責(zé)任心。7.2.2 對重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3 認真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.2.4 工長或質(zhì)檢員認真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。7.2.5 對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，施工前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.2.6 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員提出，上報有關(guān)部門采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7.2.7 積極配合項目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通項次 預(yù)防措施病設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性設(shè)備帶意義。施工人員對所領(lǐng)用的設(shè)備必須依照設(shè)備檢驗的標(biāo)準對其進行缺陷安認真的檢查，并作好詳細的記錄。在設(shè)備檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報，嚴禁私自進行處理。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構(gòu)件數(shù)量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準備階段，技術(shù)人員在熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制2 定周密可行的施工技術(shù)措施。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個施工人員都清楚安裝過程中需控制的質(zhì)量標(biāo)準。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點后，參考以往的施工經(jīng)驗，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合理。鋼結(jié)構(gòu)安裝的各個環(huán)節(jié)都是通過測量儀器進行測量、定位、找第14頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案器使用正，并通過測量儀器進行檢查驗收。測量儀器的精確度直接影響整不當(dāng)個施工質(zhì)量，為此，鋼結(jié)構(gòu)工程要求使用經(jīng)過校驗的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定：a.所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、有編號的、有登記臺帳的。b.對同一施工項目盡可能使用同一測量工具，至少應(yīng)是同批校驗、相同類型的。c.測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公式進行計算后，對測量值進行修正。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)范做摩擦面的抗滑移試驗，其目摩擦面的是確定大批生產(chǎn)的摩擦面的處理工藝是否符合設(shè)計要求。安裝時，處理不認真檢查架構(gòu)件摩擦面，如有銹蝕，使用鋼絲刷除銹，除銹方向要當(dāng)與構(gòu)件受力方向相垂直。構(gòu)件組裝前，摩擦面要保持干燥，雨天不得施工。立柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，在調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正，用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測立柱互成立柱垂90°的兩個方向（≦1/1000立柱長度且≦15mm)；各立柱間距應(yīng)用直度、間彈簧秤、鋼卷尺在全長上、中、下三處測量（≦1/1000柱距且≦5距、對角10mm)；檢測各立柱間的大對角線及相應(yīng)的小對角線，用彈簧秤、鋼線偏差卷尺測量。柱頂大、小對角和1m標(biāo)高處大小對角（≦1.5/1000對角線長度≦15mm)。高強螺栓的施工質(zhì)量，是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。施工技術(shù)人員必須認真研究制造廠提供的技術(shù)資料，對高強螺栓施工高強螺的各個階段（包括儲存保養(yǎng)、安裝使用、初擰終擰以及檢查驗收）栓管理、6 做出詳細明確的說明。并在施工中嚴格執(zhí)行。使用不高強螺栓的管理當(dāng)1）高強螺栓的檢查：首先應(yīng)逐批檢查高強螺栓的質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。高強螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計和圖紙第15頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案要求。高強螺栓表面應(yīng)光潔潤滑、無起皮、銹蝕現(xiàn)象，螺栓和螺帽能夠靈活旋擰。（2）高強螺栓的儲存與保養(yǎng)工地建立二級庫，設(shè)專職管理員，負責(zé)螺栓的領(lǐng)取、發(fā)放、記錄工作。管理員應(yīng)根據(jù)施工進度的需要，預(yù)先從設(shè)備庫領(lǐng)取一定數(shù)量的高強螺栓，暫存于二級庫，領(lǐng)取時要作好螺栓規(guī)格、批號、數(shù)量的詳細記錄。管理員向班組發(fā)放螺栓時應(yīng)作好記錄，并由領(lǐng)取人簽字生效，螺栓的發(fā)放應(yīng)根據(jù)安裝節(jié)點的位置、構(gòu)件號確定螺栓的使用規(guī)格及數(shù)量，記錄最終由管理員匯總，形成高強螺栓的統(tǒng)計資料。二級庫應(yīng)設(shè)在有屋頂和圍墻的房屋內(nèi)，地面使用木板等隔潮材料墊起，螺栓堆高不得超過1米。高強螺栓種類多，應(yīng)按規(guī)格、批號分類存放，管理員應(yīng)熟知不同規(guī)格、批號的螺栓相應(yīng)的存放位置。施工人員應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的安裝計劃，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量的螺栓，用多少，領(lǐng)多少。不用時，應(yīng)將螺栓退回庫房保存。嚴禁在現(xiàn)場隨意丟棄高強螺栓。施工人員領(lǐng)用高強螺栓時應(yīng)從管理員指定的位置拿取，嚴禁隨意打開包裝。高強螺栓在搬運過程中要輕拿輕放，防止損傷螺紋。儲存時要注意防雨、防潮。高強螺栓的使用a.高強螺栓使用前，應(yīng)檢查是否有出廠的校驗證明，還應(yīng)從每批中，抽驗8套螺栓進行軸力試驗，合格后方準使用。b.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼接前， 構(gòu)件的摩擦面如有飛邊、 毛刺、焊接飛濺物、泥土、油污及銹蝕等缺陷，應(yīng)先進行清理。鋼刷處理時痕跡應(yīng)垂直于摩擦面受力方向，摩擦面應(yīng)干燥，雨天不得施工。構(gòu)件位置調(diào)整好后，進行螺栓的安裝，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝第16頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案向墊圈有倒角的一側(cè)。螺栓穿入方向力求一致，露長均勻（2～3扣），且應(yīng)自由穿入螺栓孔。d.安裝高強度螺栓連接副時， 嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打），以免損傷螺紋。遇到不能穿入螺栓的孔數(shù)小于兩個時，用絞刀修正，最大修整量小于2mm。為防鐵屑落入板縫中，絞孔前將四周螺栓全部擰緊。當(dāng)需擴孔數(shù)量較多時，征得設(shè)計人同意，進行換板。施工中嚴禁火焊擴孔。使用共用螺栓的柱間連梁，應(yīng)預(yù)先使用臨時螺栓，待兩根連梁的共用部分安裝好后，再用高強螺栓替換下臨時螺栓。臨時螺栓的數(shù)量不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的 1/3且不少于2條。高強螺栓在使用過程中，不得被泥土、油污及灰沙等玷污，也不允許將成套的高強螺栓懸掛在鋼梁節(jié)點上。高強螺栓的緊固，要按照正確的方法進行。7.4作業(yè)過程中控制點的設(shè)置檢驗單位序號作業(yè)控制點項目見證專業(yè)方式班組質(zhì)檢監(jiān)理公司部門1基礎(chǔ)劃線****H2設(shè)備的清點、檢查**R3設(shè)備的外形尺寸校驗**R4安裝基準標(biāo)高、基準點的確定、校驗**R5起吊裝置、索具配置檢驗**R6高強螺栓檢驗****W7鋼結(jié)構(gòu)的分層驗收****H8鋼結(jié)構(gòu)整體驗收****HR－記錄確認點；W－見證點；H－停工待檢點；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護7.5質(zhì)量標(biāo)準及要求嚴格按照相關(guān)驗評標(biāo)準進行驗收全面執(zhí)行《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第2部分：鍋爐機組》DL/T5210.2-2009序號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準驗評書頁號第17頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程#1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案1鋼架基礎(chǔ)劃線表4.4.1P52柱腳二次灌漿表4.4.7P63高強螺栓連接表4.3.4P54立柱安裝表4.4.4P55橫梁安裝表4.4.5P56鋼架整體復(fù)查表4.4.6P67平臺、梯子組合安裝表4.4.14P6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1 所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格方可上崗， 進入現(xiàn)場必須帶好安全帽、 上崗證。8.1.2 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加吊裝。8.1.3 起重機的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)， 并經(jīng)實際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨立操作。8.1.4 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)認真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時處理，如已達報廢程度應(yīng)立即更換。所有倒鏈必須經(jīng)過負荷試驗并貼合格標(biāo)簽。8.1.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄設(shè)立吊裝區(qū)域，嚴禁非施工人員進入。施工人員進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。8.1.6 高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。8.1.7 氧氣乙炔瓶現(xiàn)場存放，用專用架子，電焊機要放進專用機電一體化箱內(nèi)，嚴禁露天亂堆亂放。8.1.8 施工用電線的走向應(yīng)整齊，施工電源、閘箱要標(biāo)準化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全，操作電動工具做好絕緣保護，由電工定期做漏電檢查。8.1.9 運輸車輛及吊車由專人指揮，上下坡道時應(yīng)減速慢行，并且嚴格禁止在基坑邊兩米以內(nèi)行使或作業(yè)。8.1.10 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。8.1.11 現(xiàn)場材料一律放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時清理，不得有朝天釘?shù)任ｋU物。設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，且設(shè)備堆放場應(yīng)用圍欄圈住。第18頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案8.1.12 夜間施工必須有充分的照明，在現(xiàn)場必須戴好個人安全防護品。舊安全帶必須經(jīng)過抽查負荷試驗，新安全帶必須有合格證及試驗報告。8.1.13 鋼結(jié)構(gòu)吊裝時鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰準確，緩吊慢放，嚴禁野蠻施工。8.1.14 設(shè)備倒運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁隨意亂放及磕碰，以防傷人及損壞設(shè)備，并應(yīng)保持設(shè)備整潔。8.1.15 起吊構(gòu)件時，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴禁在起吊過程中碰撞其他構(gòu)件，尤其是立柱吊裝平臺。8.1.16 安裝所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴禁高空墜物。8.1.17 鋼架的立柱吊裝平臺在使用過程中，應(yīng)定期檢驗，發(fā)現(xiàn)松動、彎曲現(xiàn)象的應(yīng)及時更換。8.1.18 吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)綁扎牢固， 并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺用 #8鉛絲綁扎。在施工人員攀登時應(yīng)使用自鎖器。8.1.19 起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。8.1.20 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：）綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。）在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步。8.1.21 施工過程中，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的最外側(cè)及危險部位全部鋪設(shè)扶手繩，跨距長的應(yīng)在中間設(shè)支撐，以提高梁上行走的安全性，并在鍋爐外側(cè)搭設(shè) 2層挑網(wǎng)，爐膛中心12.6m處搭設(shè)滑網(wǎng)。每段設(shè)立全鋪安全網(wǎng)，對于臨時吊掛應(yīng)有二次防護措施。梯子、平臺必須與吊裝同步進行。8.1.22 由于本工程鋼結(jié)構(gòu)在制造過程中已涂刷一層面漆，在吊裝中應(yīng)考慮成品保護。8.1.23 安裝過程中，如立柱吊裝等比較危險的作業(yè)應(yīng)安排在白天施工，組合、安裝小梁等相對危險性較小的作業(yè)可在夜間施工。8.1.24 當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時，不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè) ；當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時，不得進行起吊作業(yè)。8.1.25 施工人員在冬季施工時，應(yīng)注意自身防護，避免凍傷。8.2作業(yè)的環(huán)境要求第19頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案8.2.1 現(xiàn)場設(shè)備擺放整齊，施工廢料定點存放、收集處理，做到工完料盡場地清，嚴禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。8.2.2 施工電源、閘箱要標(biāo)準化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.2.3 施工過程中施工廢料不得隨意亂扔，鍋爐基礎(chǔ)周圍設(shè)立圍欄和安全通道 ,周圍場地平整干凈。8.2.4 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。8.2.5 現(xiàn)場使用的焊把線、氧氣、乙炔帶子的走向應(yīng)整齊規(guī)范。8.2.6 加強環(huán)境保護意識，嚴格控制污染源，加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，以降低噪音；對噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局，對高污染源（如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭）要集中回收，統(tǒng)一處理，嚴禁亂丟濫放；對揚塵、起灰應(yīng)采取灑水降塵等措施。8.3 應(yīng)急預(yù)案方案8.3.1 觸電事故應(yīng)急措施8.3.1.1 脫離電源當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電 ,如果開關(guān)或按鈕距離觸電地點很近， 應(yīng)迅速拉開開關(guān)，切斷電源。并應(yīng)準備充足照明，以便進行搶救。如果開關(guān)距離觸電地點很遠，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷。8.3.1.2 傷員脫離電源后的處理觸電傷員如神志清醒，應(yīng)使其就地躺開，嚴密監(jiān)視，暫時不要站立或走動。(2) 觸電者如神志不清，應(yīng)就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用 5秒的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。禁止擺動傷員頭部呼叫傷員。堅持就地正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進行搶救?，F(xiàn)場如出現(xiàn)突發(fā)事件，施工人員要立即向工地和項目部領(lǐng)導(dǎo)、安全部報告，并按項目部應(yīng)急救援預(yù)案采取緊急救護措施，保護現(xiàn)場，項目部領(lǐng)導(dǎo)或安全部負責(zé)人到達現(xiàn)場后，在統(tǒng)一指揮下，醫(yī)務(wù)室實施緊急救護。8.3.2 防風(fēng)應(yīng)急措施：當(dāng)項目部接到可能有災(zāi)害性大風(fēng)的信息后，應(yīng)組織相關(guān)人員對現(xiàn)場的起重、提升設(shè)備、腳手架、臨時用電線路進行檢查，需要時采取加鎖、支撐、緊固等措施。8.3.2.1 大風(fēng)來臨前，項目應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)下令停止高處作業(yè)，需要時，還應(yīng)組第20頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案織可能遭受影響區(qū)域的人員撤離，并派人看守。一旦遇到大風(fēng)沙塵天氣，要立即停止室外施工作業(yè)。8.3.2.2 如遇有大風(fēng)刮斷電源線路時，要及時通知電工，并設(shè)立警戒區(qū)域，有明顯的標(biāo)示，專人負責(zé)監(jiān)護。8.3.2.3 夜間突遇特強沙塵天氣時，要以強光燈、手電為主要信號工具，以辨別方向。8.3.2.4 發(fā)生突發(fā)性沙塵暴時，被困人員疏散，尋求救援，要服從所在單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。8.3.2.5 災(zāi)害性大風(fēng)發(fā)生后，通訊組應(yīng)根據(jù)受災(zāi)情況，確定與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)、消防部門和相關(guān)搶險單位取得聯(lián)系。報告人應(yīng)沉著、冷靜地講清受災(zāi)單位、工程所在的具體位置、聯(lián)系電話，報告后立即派人到路口迎接相關(guān)人員和救護、消防、搶險車輛。8.3.3 物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)有人遭受意外物體打擊時，尤其是來自墜落的物體打擊時應(yīng)及時離開事故現(xiàn)場，一定不應(yīng)該向上仰望，尋找原因或肇事者，如果不是很嚴重，待離開危險地帶后，在查找原因，如若出血現(xiàn)象時，應(yīng)先止血，并到現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室就診，更嚴重時，可以大聲呼救，讓其他人注意到你，以便制止可能繼續(xù)的傷害并獲救，其他人要及時地搶救傷員，嚴重時，應(yīng)該通知現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員并及時撥打 120急救電話聯(lián)系當(dāng)?shù)卣?guī)醫(yī)院接替搶救。附錄9.1危險源辨識與風(fēng)險評價表和控制措施（見附表1）9.2環(huán)境因素辨識與評價表和控制措施（見附表2）第21頁共29頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案附表1危險源辨識與風(fēng)險評價表和控制措施作業(yè)活風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險擬采取的控制措施序號LECD級別動運輸機械故障交通事故321590三級機械使用前檢查設(shè)備、材捆扎不牢或綁扎方法錯誤設(shè)備滑落63354二級綁扎牢固，使用合適的綁扎方法超限運輸交通事故32742二級定量裝車，禁止超載1料運輸?shù)缆翻h(huán)境不良車輛傾翻63354二級加強道路維修，緩慢行駛轉(zhuǎn)彎時車速過快交通事故637126三級緩慢行駛盤箱未設(shè)漏電保護器或失效觸電611590三級每天檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)損壞的及時更換盤內(nèi)供電回路標(biāo)識不清觸電31721二級定期檢查更換標(biāo)識圖帶負荷拉合隔離開關(guān)電弧燒傷60．5721二級加強教育，按規(guī)范操作電動設(shè)備外殼未接地觸電62784三級定期檢查，維護。直埋電纜未設(shè)標(biāo)志樁放炮101770二級增加標(biāo)識樁盤、箱未設(shè)防雨罩短路61742二級加強雨季檢查，安裝電源盤加防雨臨時供罩2盤、箱安裝于低洼處短路31721二級安裝高處，底部墊高電未定期對線路進行檢查處理放炮、觸電61742二級加強用電檢查管理，做到定期維護檢查私拉亂接電源觸電、器件燒毀102360二級按規(guī)范施工，專人負責(zé)。盤、箱未加鎖觸電367126三級設(shè)專人管理損壞的電器元件更換不及時設(shè)備損壞637126三級專人管理，發(fā)現(xiàn)后及時更換未按規(guī)定安裝低壓燈觸電311545二級加強檢查力度，及時整改電氣設(shè)備未設(shè)防觸電標(biāo)志觸電62784三級設(shè)置警示標(biāo)志吊車運交接班制度執(zhí)行不嚴（開帶病車）起重事故63118一級嚴格交接班制度，每日對吊車進行日常檢查3行工作前未進行試車且機具有缺陷起重事故62784三級工作前對吊車進行日常檢查第 24頁共22頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案未對吊車的現(xiàn)行工況和現(xiàn)場吊重進行準確起重事故61742二級加強施工技術(shù)交底，在起吊前認真核實即行起吊檢查核實起吊物的重量非司機駕車起重事故60.5721二級強化施工人員持證上崗抬吊時配合不協(xié)調(diào)起重事故637126三級制定詳細的施工措施并嚴格執(zhí)行違規(guī)進行操作（突然制動或變向，多個動作起重事故637126三級對作業(yè)司機進行規(guī)程學(xué)習(xí)，嚴格按同時完成）規(guī)程操作作業(yè)結(jié)束后未按程序進行處理起重事故36354二級嚴格按程序規(guī)程執(zhí)行吊車運轉(zhuǎn)中進行檢修調(diào)整人員受傷61742二級嚴禁在吊車運行時進行檢修調(diào)整超負荷時未經(jīng)計算并未采取可靠措施吊車傾倒60．540120三級辦理安全施工作業(yè)票，并嚴格審批制度吊車運行時，無關(guān)人員入作業(yè)區(qū)域起重事故61742二級劃警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護。吊車運行前未按要求發(fā)出戒備信號起重事故637126三級按規(guī)程促操作，吊車運行前要示警履帶式吊車軟地基作業(yè)，地基處理不合要求吊車傾倒60．540120三級對施工前的的區(qū)域和環(huán)境認真檢查軌道式吊車，吊車軌道存在缺陷起重事故637126三級對軌道定期進行檢查維護吊物行程過長，致使卷筒上鋼絲繩少于三圈起重事故637126三級調(diào)整限位裝置多臺吊車同時工作且作業(yè)半徑相交叉機械事故60．540120三級設(shè)專人對半徑交叉作業(yè)吊車進行協(xié)調(diào)，有專項措施吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或障礙物機械事故，人員傷60．540120三級加強監(jiān)督檢查，吊車運行時設(shè)專人害監(jiān)護吊車沒有防雷措施或措施不合要求機械事故611590三級雷雨季節(jié)經(jīng)常對吊車避雷裝置檢查，制定相應(yīng)有效的施工措施16T及以上履帶或汽車吊水平儀失靈起重事故60．540120三級嚴格車輛維護保養(yǎng)制度，定期檢查車輛。吊裝作業(yè)人員素質(zhì)不符合要求起重傷害62784二級加強管理，加強施工技術(shù)交底，配備相應(yīng)的專業(yè)施工人員吊裝作更換吊具，在起吊前對吊物進行檢4吊裝索具缺陷或吊點不牢高處墜物10115150三級業(yè)查吊裝機械缺陷起重事故62784三級使用前檢查機械第 25頁共23頁熱電廠23350MW供熱機組工程 #1機組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案氣瓶使5用腳手架作業(yè)6（搭設(shè)與拆除）

吊裝時附件綁扎不牢高處墜物637126三級起吊前認真檢查安全防護設(shè)施不全或不適用高空墜落637126三級加強監(jiān)督監(jiān)察，完善安全防護設(shè)施高處作業(yè)違規(guī)高墜637126三級加強高空作業(yè)的監(jiān)督監(jiān)察力度電動工具漏電觸電62784三級施工前對所使用的器具進行檢查交叉作業(yè)采取防護措施不到位墜物傷人62784三級按措施施工在輸電下或其附近吊裝觸電611590三級辦理安全施工作業(yè)票，派專人監(jiān)護起吊大件或不規(guī)則物體未拴溜繩設(shè)備損傷33763二級嚴格按施工技術(shù)措施施工，起吊前認真檢查無誤后起吊該辦作業(yè)票的施工項目未辦作業(yè)票起重事故33763二級加強監(jiān)督檢查力度，嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度吊裝作業(yè)區(qū)域有人人員傷害63354二級劃警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護氣瓶的安全附件不全爆炸3315135三級嚴把氣瓶入場關(guān)，對進場氣瓶加強管理違規(guī)裝卸氣瓶（混裝、野蠻裝卸）爆炸33763二級加強監(jiān)督檢查力度氣瓶（乙炔瓶）回火火災(zāi)、爆炸637126三級乙炔表配備回火器氣瓶處于40℃以上環(huán)境使用時沒有相應(yīng)措爆炸33763二級采用遮陽棚，避免陽光直射氣瓶施氧、乙炔瓶倒置使用火災(zāi)、爆炸33763二級氧、乙炔瓶上架使用安全距離不夠（瓶間或距明火）火災(zāi)、爆炸33763二級按規(guī)程要求使用氣瓶，加強監(jiān)督檢查力度氧、乙炔氣瓶混放爆炸60．540120三級加強監(jiān)督力度，氣瓶禁止混放瓶閥和減壓器沾染油脂燃爆62784三級使用時認真檢查，消除油脂。氣溫在－10℃以下時轉(zhuǎn)動搬運氧氣瓶爆炸100．51575三級輕裝輕放材料有缺陷（銹蝕、彎曲、開裂）垮塌3140120三級施工前認真檢查施工材料搭設(shè)時對地基未作處理架子傾倒60．540120三級按規(guī)范要求對地基進行處理搭設(shè)地排水不暢架子水淹傾倒101770二級挖設(shè)排水溝高處物料碼放不合要求物體打擊、人員傷637126三級按規(guī)范碼放材料，禁止臨邊碼放害