影響浮選工藝的因素

影響浮選工藝的因素影響浮選工藝的因素很多，歸納起來可分為兩大類：其中一類是的,是一種自變的因素，〔這些可統(tǒng)稱為原礦性質〕和生產用水的質量等。選設備類型等。礦石的性質組成，礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關系，礦石的氧化率等。原礦品位在全部類型的礦石中，各元素的含量都不是一成不變的，只有變化大小之分。保證。流程而言，給二段的浮選帶來困難，精礦品位常常不合要求。礦石中有用礦物的嵌布特性及共生關系有用礦物的嵌布特性影響碎磨流程以及產品粒度確實定。藥，選擇適宜的工藝流程、條件，貴金屬的回收率會得到提高，從而獲得綜合回收的效益。礦石的氧化率下幾點系列土狀和粘土狀的礦物，礦泥量增大。個選礦過程有很大的影響。層孔雀石的薄膜，這層薄膜是親水的，使得黃銅礦的可浮性下降。④原有礦石的物理性質發(fā)生變化，可能轉變選礦方法和流程。礦漿濃度大量礦漿進展?jié)饪s脫水，也是不經濟的。礦漿濃度對浮選各項因素的相互制約關系大致如下。浮選機的充氣量隨礦漿濃度變化而變化，礦漿過濃或過稀都會使充氣變化。藥劑濃度增加，可以節(jié)約藥劑。影響浮選機的生產率，礦漿濃度增加，如浮選機的體積和生產率不變，則礦漿在浮選機產率就愈大。粗粒與細粒浮選。礦漿濃度增加，細粒的可浮性提高，假設細粒是有用礦物，有利于提量降低。水，而且回收率也相應提高。礦漿過濃，由于浮選機工作條件變壞，會使浮選指標下降。然后再打算需要的礦漿濃度。浮選密度大、粒度粗的礦物，往往用較濃的礦漿；而浮選密度小、粒度細的礦物，可用較稀的礦漿。此外，在浮選過程中，由于各作業(yè)泡沫精礦的不斷刮出〔泡沫濃度一般比礦漿濃度大和補加〕緣由，按作業(yè)挨次，礦漿濃度漸漸降低。但在處理低品位在適宜的范圍內，礦漿濃度應相對穩(wěn)定，不能波動過大，否則會導致生活指標的不穩(wěn)定。磨礦細度90%－200產品中－20090%。打算的。其回收效果也是不好的。所以，磨礦細度必需滿足以下要求才能為浮選制造良好的分選條件。有用礦物根本上單體解離。浮選前只允許有少量有用礦物與脈石呈連生體。粗粒單體礦物粒度，必需小于礦物浮選粒度上限。浮選粒度上限對硫化礦物一般為 0.25～0.3mm。浮選中也應盡可能避開泥化，浮選礦粒粒度小于0.01mm時，浮選指標顯著惡化。在浮選工藝中，對粗、細粒也實行一些強化浮選的措施。〔１〕粗粒浮選的措施措施。要浮粗粒，應有較大的接觸角，因此可選用捕收力強的捕收劑。例如，補加非極性油〔如柴油、煤油等〕可以穩(wěn)固三相接觸周邊，增加礦物與氣泡的固著強度。爭論說明，合理增加捕收劑濃度，有0.5mm10/L，附著于氣泡的礦粒，主要是-0.25mm的方鉛礦，接近0.5mm的方鉛礦很少，而且?guī)缀醪恍纬筛F；當濃度50mg/Ｌ時，附著于氣泡的接近0.5mm40%3～60.5～1503/2min,1503/2min時，便有不同大小的氣泡與礦粒組成的浮團形成，而且數量較多。4－7補加充氣對粗?！玻?mm〕浮選的影響1－充氣 2－不充氣4－7是粗粒黃鐵礦的浮選結果。從圖中可以看出，補加充氣不但可以提高回收率，而且加快了浮選速度。對于粗粒浮選，單純依靠增加攪拌強度來增加充氣量，不但無益，反而有害。用0.4~0.6mm的方鉛礦作的浮選試驗證明，浮選機葉輪轉速低于2023r/min時，礦物幾乎不上??；在2023～2500r/min2500r/min20%～35%?！玻病臣毩ｋy選的緣由及措施0.074mm0.018mm或－0.010mm機設備，并提高效率。礦粒的捕獲率下降，所以對浮選產生一系列不利的影響。為了消退或削減礦泥對浮選的影響，可實行以下措施。有水玻璃、碳酸鈉、氫氧化鈉等。參與被礦泥大量吸附。漿的粘性。加少量起泡劑浮出。當被浮礦物與泥礦的性質差異較大時，還可特地制定浮出礦泥的藥方。藥劑制度藥劑制度包括藥劑的種類、用量、配制、添加地點以及添加方式等。簡稱藥方。量。以下著重爭論藥劑用量、配制、添加等方面的問題?！玻薄乘巹┯昧亢汀斑x擇性”兩個方面。的用量。捕收劑過量可能引起的危害有①破壞浮選過程的選擇性，使精礦質量下降。由于這時礦漿中上浮礦物“夾帶”現象增加，使礦的綜合效率是下降的。件，致使指標下降。堆壩。象，造成有用礦物流失。旦造成很難消退。的回收率。耗大量的捕收劑。pHPHHP加其它各類浮選藥劑。4－2：表4－2 烏努格吐山選廠藥劑種類及用量藥劑名稱

單位用量 日用量

用途 濃度 原料性質及

原料包裝〔g/t〔g/t〕〔kg/d〕〔%〕形態(tài)石灰160048000PH調整劑15粉狀罐車散裝丁基黃藥14420捕收劑10粉狀桶裝水玻璃1805400分散劑、抑制劑5液狀桶裝Na2S37011100抑制劑15塊狀袋裝煤油692070捕收劑100液狀桶裝2＃油341020起泡劑100液狀桶裝絮凝劑Δ0.4513.5分散劑0.5粉狀袋裝為了提高藥效，應依據藥劑的性質，承受不同的配制方法。常用的配制方法有：5%~20%不便。中再添加，可加強油酸的捕收作用。拌制成乳化液，再使用。10%左右的碳酸鈉，使塔爾油皂化，并且加溫制成熱的皂液添加。⑤配制成懸浮液或乳濁液。如石灰，可加水磨成石灰乳添加。⑥原液添加。如松醇油、煤油等可直接按藥劑用量添加。藥劑配制好后，不宜貯存過久，否則可能產生變質，失效。因此，應依據需要配制藥劑。藥機自動添加至各加藥點。MQG900x1800FLG-750pH〔３〕添加桶或浮選機中，也有依據實際需要參與濃密機的。發(fā)揮藥效。①添加地點磨礦機、分級機溢流、砂泵池、攪拌桶或浮選機中，也有依據實際需要參與濃縮機的。捕收劑、起泡劑常參與攪拌桶或浮選機中，對較難溶的捕收劑也可參與磨礦機要求分先后添加。②加藥挨次常見的加藥挨次為：浮選被抑制的礦物時，活化劑——捕收劑——起泡劑。③添加方式加藥的方式有兩種：一次添加和分段添加。易溶于水、在礦漿不易反響和失效的藥劑的添加方式，如石灰、碳酸鈉等調整劑。全都，藥劑分散較均勻。對于以下狀況，承受分段加藥：易被泡沫帶走的藥劑。如用油酸鈉作捕收劑時，它本身有起泡性，易被泡沫帶走。用量要求把握很嚴格的藥劑。如硫化鈉，濃度過大就會沒有選擇作用，故應分段添加。應用。〔４〕提高藥效的幾個措施3：1選法，它是將浮選藥劑噴成霧狀加至浮選機內，對節(jié)約用藥有確定的效果。削減礦泥對藥劑的吸附，從而提高藥效。礦漿酸堿度pH用于調整礦漿酸堿度的藥劑有石灰、碳酸鈉及硫酸等。性起著顯著的作用。pH①pHpHH+也會提高親pH<6.7pH的。②礦漿pH值對藥劑解離度的影響。在浮選藥劑一節(jié)中我們已經講到，黃藥、硫化鈉等藥劑的pH的分選效果。③礦漿pHpHpHpHpH分選。pHOH－H+OH－吸附在礦粒外表OH－的吸附占優(yōu)勢，就會增加礦物的親水性而加強抑制作用。⑤礦漿pH值對起泡劑的影響。一般起泡劑多呈分子狀態(tài)吸附于氣液界面。它們解離的愈少，pH6～9pH9～11較大的影響：如參與NaOH，泡沫的穩(wěn)定性也隨之提高；如參與HCI，泡沫的穩(wěn)定性隨之降低。石灰現象。pH效果好，酚類起泡劑在酸性介質中使用效果好。⑥礦漿pHpHCu2+Fe2+等生成沉淀，削減有害離子對浮選的干擾和影響。⑦礦漿pHpH礦的氧化抑制作用，要在pH值為7.4～8的堿性礦漿中進展才好。pH4－3。礦石類型表4－3 常見礦石浮選的PH值范圍粗選pH值 礦石類型pH值銅礦9.5～11.8 鉛鋅礦7.1～12銅硫礦10～11.5 銅鋅礦8～9.7銅鉬礦10～10.5 輝鉬礦8.51200g/t，pH10鉬品位和回收率較為抱負。礦漿溫度度不受把握，隨氣溫而變。大；二是有些特別的工藝，要求提高礦漿溫度，以到達礦物彼此分別的目的。理后，添加煤油和起泡劑，便可浮出較純潔的輝鉬礦。這就是所謂的石灰蒸汽加溫分選法。水質標都有很大的影響。物的活化，銅離子對閃鋅礦、硫鐵礦的活化。329m,經一號、二號加壓泵站將水輸送至選廠四周建高位水池，再自流供給礦山生產、生活使用。50～1000.2～0.38g/L.現場回水系統(tǒng)包括三局部精礦濃縮池回水泵站4947.34m3/d,澄清水自流至選廠內的回水泵站回水池，經回水泵將水揚至選廠四周建回水高位回水池，供選廠生產使用。尾礦濃縮機回水泵站84525.6m3/d?；厮辽鲜龈呶换厮?。3〕壩后回水池回水在蓄水池內，通過泵站，泵回至高位水池重復利用。浮選時間浮選時間是指到達確定回收率和精礦品位分選礦物所必需的時間。指標的關系可用圖4－84－8浮選時間與浮選指標的關系4～15min40～50mim。精選作業(yè)時間的長短，要依據有用礦物的可浮性好壞及精礦質量要求而定。一般來說對易浮。在簡潔狀況下，如多金屬硫化礦的優(yōu)先浮選流程所需的0.08%～0.1%，50%左右)，精選