施工技術(shù)操作細(xì)則

施工技術(shù)操作細(xì)則（參考）第一部分土建及室外工程第一條屋面工程1.1.屋面施工做法：a坡屋面（≯30°）結(jié)構(gòu)做法（從上至下）：輕質(zhì)裝飾瓦或涂料面層→25厚1:2.5水泥砂漿或30厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)設(shè)＃16鍍鋅鋼絲一層，網(wǎng)孔25x25，鋼絲網(wǎng)距保護(hù)層表面小于1cm；(找平層設(shè)置分格縫，縫寬20，縱橫向間距≤2M。)→35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）→4厚APP防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在屋面轉(zhuǎn)角及管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度最少250，卷起最少250；（防水層為聚氨脂涂膜時無此層）→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板。b上人平屋面結(jié)構(gòu)做法（從上至下）：10mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫，設(shè)分格縫≤×留10mm寬縫，填1∶3石灰砂漿→撒素水泥面（灑適量清水）→40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋?4@150雙向，設(shè)分格縫≤×（鋼筋必須斷開），縫內(nèi)嵌PVC防水油膏→35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：32kg/m3）→體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶?；炷琳移?％并壓平，最薄處20厚；（依照工程情況確定是否設(shè)排汽孔）→4厚APP防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在山墻四面、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度最少250，卷起最少250；（防水層為聚氨脂涂膜時無此層）→C20細(xì)石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚）→鋼筋混凝土屋面板。c非上人平屋面結(jié)構(gòu)做法（從上至下）：40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋?4@150雙向，設(shè)分格縫≤×（鋼筋必須斷開），縫內(nèi)嵌PVC防水油膏→35厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）→體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶?；炷琳移?％并壓平，最薄處20厚；（依照工程情況確定是否設(shè)排汽孔）→4厚SBS防水卷材（熱粘），接縫處用抹刀熱抹平；（或2mm厚聚氨脂涂膜）→1.5厚聚合物水性防水涂料在山墻四面、屋面管道周圍涂刷加強(qiáng)層，寬度最少250，卷起最少250；（防水層為聚氨脂涂膜時無此層）→C20細(xì)石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚）→鋼筋混凝土屋面板。保溫層應(yīng)在女兒墻根部內(nèi)側(cè)留置30mm通長縫隙。1.2.屋面天溝：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→C15細(xì)石混凝土找坡→20厚1:2水泥沙漿摻5%防水劑→APP防水卷材沿女兒墻翻高250→離子反光漆兩度。1.3.各類屋面找平層應(yīng)均設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm分格縫，分格縫均須用防水油膏封堵。分格縫上應(yīng)空鋪附加200～300寬油氈，用瀝青膠結(jié)材料單邊點貼覆蓋1.4.屋面面層細(xì)石混凝土找平層分格縫必須事先嵌填木格條分割，待混凝土終凝前取出。鋼筋應(yīng)分倉綁扎，置于細(xì)石砼中間。1.5.APP卷材粘貼采取滿貼熱作法。卷材短邊，長邊搭接寬度均為80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯開。施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。施工時卷材應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。屋面防水材料及保溫材料必須具備出廠合格證和準(zhǔn)用證，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗復(fù)試合格后方能使用。1.6.對穿過屋面板管道四面，需用C20細(xì)石混凝土澆罐密實。伸出屋面管道周圍找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。防水層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度大于250m，同一屋面高度一致，并用防水硅膠封嚴(yán)。本條做法需做樣板經(jīng)監(jiān)理及甲方代表認(rèn)可后，方可進(jìn)行全方面施工。1.7.屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10～15mm，水落口周圍使用細(xì)石砼做成半徑為500mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到全部水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。1.8.女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周圍（底邊除外）粉刷成45度斜截面（10mm×10mm）。1.9.屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻等）連接處以及基層轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。在屋面與突出屋面連接處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層，和屋面卷材防水層交織鋪貼。1.10.屋面排氣管采取PVC塑料管組合成“T”字形。排氣管設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層管壁應(yīng)打排氣孔。排氣管口高出屋面300mm。埋設(shè)時確保其垂直度，依照水平標(biāo)高保持各排氣管高度一致，拉麻線控制相鄰排氣管間距一致，前后、左右呈一直線。1.11.屋面磚墻泛水處理。磚墻上留20×60mm凹槽，凹槽距屋面高度≥250mm。凹槽內(nèi)卷材端頭用水泥釘固定，每幅卷材最少有兩點固定，收頭處采取防水油膏封閉。凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距小于500。斷面形狀、尺寸見封樣。1.12.女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂水平線，壓頂粉刷時應(yīng)用套板確保寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮，無鐵板印。全部陰角、陽角都要同一專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。1.13.穿屋面（含樓地面）管窩嵌做法：a.鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，去除垃圾和灰塵，支底模必須從下向上支撐，充分灑水濕潤。b.管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻107膠水水泥漿，然后分兩次澆搗C20細(xì)石砼（摻10%UEA），細(xì)石砼比洞口低20mm左右，其表面須壓實、抽平、打毛。窩洞后掛牌明示：二十四小時內(nèi)不得碰動。c.滲漏檢驗：在管洞處用紙巾灰圍成φ250蓄水圈，高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水二十四小時，觀察洞底平頂和立管四面是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補(bǔ)好，重新盛水二十四小時，直至不滲漏為止。d.隔1—2天，刷兩度851防水涂料（厚1—1.5mm）。e.用1：2水泥砂漿（摻10%UEA）嵌實抹平洞口。f.以上做法須有專員操作及專員負(fù)責(zé)。g.施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認(rèn)可之后，方可進(jìn)行下道工序施工。h.滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗認(rèn)可。1.14.屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板。材料及施工方案須經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可，做法統(tǒng)一。1.15.煙道出屋面風(fēng)帽四面擋風(fēng)板用TK板并用鋁合金條子封邊。1.16.樓梯間上屋面處外開門上部須設(shè)雨蓬。1.17.屋面保溫層施工時須注意天氣改變，雨天和雨天過后未達(dá)成施工要求時禁止施工。1.18.屋面盛水試驗：在以下階段須做二十四小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：a.屋面結(jié)構(gòu)完成后。b.APP卷材完成后。d.離子反光漆兩度完成后（即整個屋面施工完成后）。第二條外墻工程2.1.混合結(jié)構(gòu)外（內(nèi)）墻在每個樓層1400mm砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應(yīng)小于高度2/3。）2.2.多、高層框架填充墻應(yīng)按“施工規(guī)范”要求在框架柱上設(shè)置拉結(jié)筋，沿墻高每500MM設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1M。預(yù)留伸出拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意重復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢靠。2.3.混凝土小型空心砌塊填充墻，必須嚴(yán)格按照設(shè)計提供小型空心砌塊框架填充墻結(jié)構(gòu)圖集關(guān)于要求施工。2.4.多、高層室內(nèi)頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采取界面劑（JCTA-400）處理，預(yù)防粉刷層起殼。2.5.外墻面分格條采取專用塑料條規(guī)格20×7mm，施工后不取出來，永久放在外墻粉刷層內(nèi)。2.6.外墻分格條塢嵌前，必須按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行彈線控制，確保其水平度。2.7.外墻粉刷做法以下：8—10厚1：3水泥砂漿打底→8—10厚1：1：4第二糙整平→嵌引條線后做1：1：4面層（摻10%UEA），厚6mm→罩面為兩度水洗過篩細(xì)砂水泥漿批嵌（摻3—5%107膠），厚2mm。要求：a.外墻細(xì)砂批嵌罩面，必須嚴(yán)格實施技術(shù)交底，樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)理單位應(yīng)該督促乙方落實技術(shù)交底工作，參加樣板示范工程（工序）驗收，防止返工。b.用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可依照實際情況用鐵板輕壓毛峰。c.做成細(xì)毛面，平整、粗細(xì)均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和顯著木蟹印痕。觀感為細(xì)毛面，表面無裂縫、無浮砂。2.8.外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清楚、順直、頭角挺拔。2.9.全部窗盤、窗套、陽臺板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下對齊、左右水平呈一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時應(yīng)拉通長鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。陽臺、雨蓬、空調(diào)板底部外口粉出50mm寬8—10mm厚滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出長度應(yīng)一致，且做成比窗盤面高出15mm擋水凸肩。在窗臺處澆筑厚度大于60MM現(xiàn)澆密實砼窗盤，縱向可設(shè)置鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)長度≥60MM。窗盤必須粉出20mm高差排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻下口以上（俗稱咬樘子），必須從下口座進(jìn)2～3mm，抽出20mm圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水，采取專用10×10mm塑料條，窗盤外口邊至條子邊為30mm，至窗盤兩端面為20mm。窗盤施工必須做套板，并由技術(shù)手藝熟練工人施工操作，全部窗盤、陽臺、空調(diào)板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥應(yīng)用同一廠同一標(biāo)號同一品種。2.10.外墻補(bǔ)支模洞應(yīng)由專員負(fù)責(zé)施工，專員檢驗，做好隱蔽驗收，每道工序均須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表須抽查部分洞口補(bǔ)洞施工過程。a.磚墻支模洞：里面二分之一（即120mm）用半磚鑲補(bǔ)，外面二分之一澆灌C20細(xì)石砼。鑲補(bǔ)磚必須濕潤，磚四側(cè)滿刮1：3水泥砂漿，磚鑲?cè)牒?，四面必須?yán)密勾縫嵌實。C20細(xì)石砼塌落度為60～80mm，邊灌邊搗實，澆搗前應(yīng)灑水濕潤。細(xì)石砼面凹進(jìn)磚墻10—15mm，待細(xì)石砼有一定強(qiáng)度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實搓毛。b.砼墻支模洞：先用沖擊錘擴(kuò)孔，將塑料管打掉并擴(kuò)深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天，拔除木塞，將防水油膏由外向內(nèi)墊嵌15mm厚，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿補(bǔ)嵌密至墻面平。2.11.小高層全部混凝土墻、粘土空心磚墻、輕質(zhì)砌塊相接處粉刷前應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)用間距200×200木針固定，鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度為150mm。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可粉刷施工。2.12.外墻淋水試驗：a.主體結(jié)構(gòu)完成后，在三層和六層高度設(shè)dn15壓力噴水管，每個噴淋面噴水連續(xù)時間不少1小時，檢驗有沒有滲水現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。b.在外粉刷完成后，用消防栓噴水，每個沖淋面連續(xù)時間不少于1小時，到房間逐一檢驗有沒有滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。c.下大雨時，雨后及時到房間逐一檢驗有沒有滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。第三條面磚工程3.1飾面工程材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2鑲貼、安裝飾面基體，應(yīng)具備足夠強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。3.3飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙基層上。光滑基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留砂漿、塵土和油漬等應(yīng)去除潔凈。3.4飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并填嵌密實，以防滲水。鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）?，F(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢靠無空鼓。3.5鑲貼變形縫處飾面磚留縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。3.6夏期鑲貼室處飾面板、飾面磚應(yīng)預(yù)防暴曬。冬期施工，砂漿使用溫度不得低于５℃。砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍方法。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)方法。3.7外墻釉面磚、無釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求，吸水率不得大于１０％。3.8飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、潔凈基層上，并應(yīng)依照不一樣基體，進(jìn)行以下處理：a、磚墻基體：將基體用水濕透后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；b、混凝土基體（可酌情選取下述三種方法中一個）：①將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；②將１∶１水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻２０％801膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化處理”，待其凝固后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；③用界面處理劑處理基體表面，待表干后，用１∶３水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；c、加氣混凝土基體（可酌情選取下述兩種方法中一個）：①用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用１∶３∶９混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹１∶１∶６混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；②用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用１∶３∶９混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹１∶１∶６混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢靠，最終用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3.9飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。3.10飾面磚鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時必須做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。3.11釉面磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)將磚肯面清理潔凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入２％鹽溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。3.12釉面磚和外墻面磚宜采?。薄茫菜嗌皾{鑲貼，砂漿厚度為６～１０ｍｍ。鑲貼用水泥砂漿，可摻入小于水泥重量１５％石灰膏以改進(jìn)砂漿和易性。3.13鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計要求。接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫。3.14鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。3.15嵌縫后，應(yīng)及時將面層殘余水泥漿清洗潔凈，并做好成品保護(hù)。第四條公共部位4.1梯段板、梁、平頂粉刷前應(yīng)彈出水平線確保平整度。墻面出豎頭、塌餅時要兼顧休息平臺方正，以確保休息平臺地磚不出現(xiàn)大小頭。4.2上、下跑樓梯踏步口應(yīng)在同一直線。踏步高度、寬度要彈線控制。樓梯夾檔應(yīng)從上到下拉鋼絲控制，確保上下夾檔寬度一致。4.3梯段板下口掛落線內(nèi)嵌專用10×10塑料滴水槽。梯段板陰、陽角用專用工具抽挺，并不得翹裂。4.4樓梯平臺遇窗洞缺口處應(yīng)砌筑120厚擋水磚墻，踢腳線與之跟通。4.5木扶手料采取柳安，彎頭采取樟木，用整料做彎頭。飾面做半混色，光亮通順。4.6樓梯欄桿需從第一踏步起開始設(shè)置。樓梯平臺凈深不應(yīng)小于1.3米，并符合設(shè)計要求。第五條內(nèi)粉刷施工5.1基層處理：磚石、混凝土和輕質(zhì)墻體基層表面凹凸太多部位事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊。表面太光要剔毛，或用界面處理劑薄薄抹一層，表面砂漿、污垢、油漆等均應(yīng)事先去除潔凈，并灑水濕潤。高層住宅不一樣基層材料如磚石、砼、輕質(zhì)砌塊等相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用間隔200×200木針固定，鋼絲網(wǎng)搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于150mm。5.2內(nèi)粉刷：a.廚房、衛(wèi)生間墻面：20mm厚1：2.5防水水泥砂漿刮兩糙槎毛平整→細(xì)砂水泥漿二道。b.樓梯間墻面：20mm厚1：1：4混合砂漿刮兩糙→白水泥加107膠水批嵌兩度→苯稀酸內(nèi)墻涂料（設(shè)計定品牌）兩度。c.內(nèi)墻面及平頂：I)1：1：4混合砂漿20厚刮兩糙（頂棚15厚），要求：基本泛白后再進(jìn)行下道工序。II)面層：批白水泥摻801膠水三遍。（內(nèi)粉刷前先做樣板，每平方米白水泥用量以甲方、監(jiān)理、乙方現(xiàn)場實測為準(zhǔn)并會簽確認(rèn)，作為工程結(jié)算依據(jù)）。d.禁止使用含有未熟化顆粒石灰膏，以免墻體爆灰。5.3內(nèi)粉刷施工要求：a.為確保墻面平整度、垂直度，粉刷前均應(yīng)做好灰餅，而且沖好龍筋，由質(zhì)量員驗收合格后再行粉刷，粉刷時嚴(yán)格控制砂漿配合比和抹灰厚度。b.頂棚施工時先基層清潔，斬毛或用界面劑處理。粉刷前在墻面四面彈線出好水平，由水平線上量至頂棚標(biāo)高，依照標(biāo)高設(shè)置好頂棚底板灰餅。頂棚粉刷宜薄不宜厚，且必須杜絕頂棚起殼；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光時不能用力過大，防止顯著鐵板壓痕。c.內(nèi)墻陽角及門窗洞處均做1：2水泥砂漿護(hù)角及粉刷，墻面護(hù)角高1800mm。5.4踢腳線：a.踢腳做法：140mm高1：2水泥砂漿暗踢腳，厚度同所在墻面。b.抹水泥踢腳線時，前一天應(yīng)將基層充分灑水濕潤，實施作業(yè)時必須將基層表面清理潔凈，嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比（小于0.55）。稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹灰層過厚應(yīng)分層操作。踢腳線與地坪采取同一品牌、同一品種、同一標(biāo)號水泥。確保踢腳線與地坪色澤一致。c.內(nèi)墻抹灰高度應(yīng)加以控制，不要抹到踢腳板部位上。如在踢腳板部位上有混合砂漿，應(yīng)認(rèn)真將其去除潔凈，再抹水泥踢腳板面層，以免踢腳板起殼。d.本工程為暗踢腳線，故在內(nèi)墻面層施工時應(yīng)用粘膠帶等物將踢腳線遮蓋隔離，確保踢腳線與墻面分色清楚。踢腳線抹灰前，墻面應(yīng)彈線，控制其高度和水平度。5.5內(nèi)墻粉刷前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗認(rèn)可之后，方可進(jìn)行全方面內(nèi)粉刷施工。第六條樓地面工程6.1為確保每間房地面水泥顏色一致，應(yīng)采取同一品牌同一品種同一標(biāo)號水泥，水泥應(yīng)采取普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。6.2地面細(xì)石砼為C20，砂為中粗砂，施工時嚴(yán)格控制塌落度，塌落度不宜大于30mm。6.3細(xì)石砼面層不得留置施工縫（除分格縫處當(dāng)施工縫）。6.4樓地面細(xì)石砼采取隨搗隨抹方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時，可加干拌水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥與砂體積比宜為1：2～1：2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。6.5細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)三次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后，第二遍在水泥初凝后進(jìn)行，第三遍在水泥終凝前進(jìn)行。第三遍抹壓后不應(yīng)有抹痕，面層要光滑平整。6.6面層抹壓后，通常情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時間常溫下通常不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù)，放水30mm，進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。6.7細(xì)石砼強(qiáng)度必須達(dá)成5Mpa以上時，才準(zhǔn)許在其上面行走或其余作業(yè)。6.8廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙必須分層填補(bǔ)密實并做好滲水試驗。6.9廚房衛(wèi)生間樓地面管道孔周圍上做200高C20細(xì)石混凝土擋水墻。6.10門窗與洞口之間縫隙超出30mm，應(yīng)灌細(xì)石混凝土不足30mm應(yīng)塞灰，要從內(nèi)、外分兩次塞灰，后次塞灰應(yīng)在前次塞灰硬化后進(jìn)行。6.11結(jié)構(gòu)頂棚無粉刷操作工藝：6.11.1次序：模板→混凝土→拆?！拚缑鎰ㄖ姿嗯丁佔优丁苛?.11.2結(jié)構(gòu)制模要求：6.11.2.1模板材料質(zhì)量；a.采取有足夠剛度模板，板厚一致，板面光潔、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形防水九夾板。b.木圍檁和木格柵規(guī)格一致，無翹曲和腐朽，分布合理，科學(xué)，確保板底不變形。c.拆下模板及時加強(qiáng)清理，不符合要求及時調(diào)換。6.11.2.2鋼管排架搭設(shè)：a.適當(dāng)加密立桿和橫桿間距，確保支架有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能使其在靜荷載和動荷載作用下不產(chǎn)生不可恢復(fù)塑性變形。b.排架在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，做到搭設(shè)前、搭設(shè)后、復(fù)板后，經(jīng)過重復(fù)測量檢測，排架平面標(biāo)高控制在誤差3～5mm以內(nèi)。6.11.2.3模板安裝質(zhì)量：a.模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。b.梁、平臺確保位置準(zhǔn)確，拼縫緊密平整（≤3mm），板縫采取白色膠帶紙粘貼，相鄰兩板高低誤差控制在1～2mm以內(nèi)，表面平整控制在2～3mm以內(nèi)。c.平面木楞加密，格柵高度一致、平直。d.陰陽角等接點緊密，確保棱角分明，對邊角不整板材必須鋸刨平直。e.模板在安裝、校正時，禁止用大錘、鋼管等敲打，使模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。f.扎鐵、水電埋設(shè)后，再次檢驗整修，拼縫有間隙，必須采取膩子批嵌。g.增加模板投入，降低周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保樓板澆搗后砼表面平整光潔。6.11.3砼澆筑質(zhì)量要求：6.11.3.1澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件等逐一檢驗，確保位置準(zhǔn)確，固定牢靠。6.11.3.2去除模板中雜物，并用水沖洗，確保模板潔凈和濕潤。6.11.3.3嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，水泥、砂石料等必須取得復(fù)試檢驗合格匯報和砼級配單。并在砼拌制過程中嚴(yán)格按級配單計量配制。6.11.3.4加強(qiáng)管理，落實專員負(fù)責(zé)振搗，防止漏振、過振現(xiàn)象，杜絕砼澆筑過程中出現(xiàn)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、強(qiáng)度偏低等質(zhì)量通病。6.11.3.5及時了解天氣動向，防止雨天澆砼。6.11.3.6砼板面必須認(rèn)真處理，做到“二次木蟹搓平法”，以閉合收水裂縫。6.11.3.7砼養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，必須切實做好，確保砼在適宜濕度和溫度下得到養(yǎng)護(hù)。6.11.3.8嚴(yán)格控制拆模時間及過程。確保砼面、棱角等不因拆模而受到破壞。6.11.4基層處理：6.11.4.1去除砼面未拆盡板皮、膠帶紙等，對可能產(chǎn)生有顯著凹凸不平、平整超標(biāo)砼面由專業(yè)鑿工打鑿平整，手提磨光機(jī)打磨光潔。6.11.4.2水沖洗及鋼絲刷去除砼表面塵土、污垢，使砼表面濕潤。6.11.4.3JCTA—400界面劑處理，將調(diào)成糊狀界面劑抹于砼面2～3mm厚。6.11.4.4建筑白水泥按百分比摻加建筑膠水拌和批嵌二度。需在界面劑未硬化前進(jìn)行。6.11.4.5建筑膩子批嵌，打磨光滑即可。6.11.5批嵌工藝及驗收6.11.5.1以墻面標(biāo)高控制線為依據(jù)，度量至板底，拉好麻線，間距1～2m做好塌餅。6.11.5.2界面劑批嵌后至6～7成干后即可白水泥頭遍批嵌。6.11.5.3白水泥頭遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。6.11.5.4隔日進(jìn)行第二遍批嵌，確保平整。6.11.5.5待白水泥干燥后用膩子批嵌，干燥后用砂紙打磨光滑。6.11.5.6白水泥摻加建筑膠水按3：1百分比混合，使批嵌中有一定塑性及和易性，干燥后堅固，不起皮、不開裂，具備一定耐水性。6.11.5.7驗收：拉通線偏差≤2mm。第七條衛(wèi)生間防水7.1地坪做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板→1mm厚JS防水涂料在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位局部加強(qiáng)，寬度250；→1.5厚JS防水涂料層→1:3水泥砂漿找坡1％坡向地漏，最薄處20厚。7.2衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細(xì)石砼填2/3樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細(xì)石砼與管道壁接觸處留10X10凹槽，凹槽內(nèi)用PVC防水油膏填封。6.1.JS防水涂料層及其加強(qiáng)層在墻角、豎管處上翻250高。6.2.衛(wèi)生間四面連系梁上作200高C20細(xì)石砼擋水墻。6.3.衛(wèi)生間盛水試驗：在以下階段須做二十四小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：a.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后；b.JS防水涂料層完成后；c.衛(wèi)生間地坪全部完成后。第八條門窗（塑鋼門窗或鋁合金門窗）安裝和保護(hù)7.1.對墻體洞口要求：a.門窗洞口應(yīng)采取預(yù)留洞口法安裝，不得采取邊安裝邊砌洞口做法，對多孔磚和砌塊磚墻體還必須預(yù)埋好砼磚。b.門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化前提下進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時，應(yīng)采取防護(hù)方法。c.對于同一類型門窗及其相鄰上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d.安裝門窗時溫度不宜低于5℃。e.門窗洞口尺寸驗收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。7.2.施工前準(zhǔn)備工作：a.門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過程中，應(yīng)采取預(yù)防其損壞或變形方法。b.門窗堆放地點應(yīng)潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，防止日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)用方木墊，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70，并采取防傾倒方法。c.溫度對塑鋼門窗影響較大，所以它貯存溫度不應(yīng)大于50℃，與熱源距離不應(yīng)小于1m。門窗在現(xiàn)場安放應(yīng)不超出二個月即行安裝。當(dāng)存放門窗地方環(huán)境溫度低于0℃時，安裝前應(yīng)在室溫下放置二十四小時。d.安裝用主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定時檢驗，當(dāng)達(dá)不到要求時應(yīng)及時更換。e.門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求檢驗門窗數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)給予更換。f.門窗安裝前應(yīng)先進(jìn)行樣板房塑鋼門窗成品安裝。由甲方組織供貨商對乙方進(jìn)行門窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房塑鋼門窗進(jìn)行外墻噴淋試驗，噴淋時間不少于30分鐘，依次檢驗塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況，驗收合格甲方才允許供貨商開始批量供貨。7.3.門窗安裝：a.應(yīng)將不一樣規(guī)格和型號門窗搬到對應(yīng)洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)覺保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)助，并應(yīng)在框上下邊劃好中線。b.在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線，檢驗上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后再行固定。c.當(dāng)門窗裝入洞口時其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊。上下四角及橫框?qū)ΨQ位置應(yīng)用木楔塞緊作暫時固定。然后按設(shè)計要求確定門窗在墻體厚度方向位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。d.門窗框與洞口之間縫內(nèi)腔應(yīng)采取泡沫條填實，再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，然后用水泥砂漿嵌實。e.門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢靠，位置正確，開關(guān)靈活。f.門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ103—96標(biāo)準(zhǔn)。7.4.門窗安裝后成品保護(hù)：a.門窗在安裝過程中及驗收前，采取可靠保護(hù)方法不得污損。b.已安裝門窗框洞口不得作為運料通道。c.禁止在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上，并禁止蹬踩窗框、窗扇或窗撐。d.應(yīng)預(yù)防利器劃傷門窗表面；應(yīng)預(yù)防電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。e.門窗框上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好，下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。7.5.門窗淋水試驗：a.在外粉刷及塑鋼門窗安裝完成后，用消防水噴淋墻面，每個沖淋面連續(xù)時間不少于1個小時，到房間內(nèi)逐一檢驗門窗有沒有滲水現(xiàn)象，其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。b.下大雨時，雨后及時到房間逐一檢驗門窗有沒有滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。7.6.內(nèi)門框不做，但必須按要求預(yù)埋木磚，并作出標(biāo)識。第九條油漆工程施工9.1.施工條件：a.油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工，油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。b.通常油漆工程施工時環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%，遇大風(fēng)、雨霧等情況時，油漆工程不宜施工。c.冬期施工室內(nèi)油漆工程時，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡。d.油漆干燥前應(yīng)預(yù)防塵土沾污和熱空氣侵襲。e.油漆施工時應(yīng)將不涂油漆部位遮蓋嚴(yán)密，以防污染。f.油漆工程施工前應(yīng)依照設(shè)計要求做樣板間或樣板件，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。9.2.基層處理：a.在油漆時，構(gòu)件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面含水率不宜大于8%，金屬面基層表面不可有濕氣。b.油漆工程涂抹膩子應(yīng)堅實牢靠，不得有起皮和裂縫。c.廚房、衛(wèi)生間內(nèi)油漆，應(yīng)使用具備防水性能膩子，膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理潔凈。9.3.混色油漆：a.刷底油時，木料表面、門窗玻璃口四面內(nèi)需刷到刷均，不可遺漏。b.木材表面縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后，應(yīng)用膩子填補(bǔ)，并用砂紙磨光，較大脂囊應(yīng)用相同材料木材用膠鉆嵌。c.打磨砂紙要光滑，不能磨穿油底，不可損壞棱角。d.涂刷油漆時應(yīng)橫平豎直，縱橫交織，均勻一致。涂刷次序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深，按木紋方向理平、理直。e.每遍油漆應(yīng)涂刷均勻，各層必須結(jié)合牢靠，下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。9.4.金屬面油漆：a.油漆施工前金屬表面油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理潔凈。b.防銹油漆不得遺漏，且涂刷要均勻到位c.防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷，最終一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。d.金屬表面除銹后應(yīng)在8小時內(nèi)（濕度大時為4小時）盡快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其間隔時間視詳細(xì)條件而定，通常不應(yīng)少于36小時，第一遍和第二遍防銹漆間隔不能超出7天，當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后，應(yīng)盡快刷第一遍油漆。9.5.室外油漆工程a.鋼構(gòu)件表面除銹方法和除銹等級應(yīng)符合表要求，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》要求。除銹方法和除銹等級表除銹方法噴射或勢射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Ｓａ２Ｓａ２.5Ｓａ３Ｓｔ２Ｓｔ３注：1.當(dāng)材料和零件采取化學(xué)除銹方法時，應(yīng)選取具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功效處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《多功效鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》要求。2.噴射除銹等級噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過鋼材表面，有四個除銹等級，其文字表述以下：Sa——表示噴射或拋丸除銹法。Sal——表示輕度噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見油污和污垢，而且沒有附著不牢氧化皮，鐵銹和舊油漆層等附著物。Sa2——徹底噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見油脂、污垢，而且氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。其殘留物應(yīng)是牢靠附著。Sa2.5——表示徹底噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀輕微購斑。Sa3——表示使鋼材表面噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻金屬光澤。3.手工除銹等級手工和動力工具，如鏟刀，手動或動力鋼絲刷，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚銹蝕層并去除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表面應(yīng)去除浮灰和碎屑。除銹等級分St2和St3。其文字表述以下：St——表示手開工具和動力工具除銹法，如鏟刀、手動或動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。St2——表示徹底手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見油脂、污垢，而且沒有附著不牢氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。St3——表示非常徹底手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見油脂、污垢，而且沒有附著不牢氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更徹底；底材顯露部分表面應(yīng)顯出金屬光澤b.構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采取涂料相適應(yīng)。1.氣候條件(1)涂裝重防腐蝕涂料時需注意主要原因為鋼材表面情況。鋼材溫度和涂裝時大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85％以下氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪影響時，則不可進(jìn)行涂裝。(2)在氣溫為5℃以下低溫條件下。因為環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆固化速度大大減慢，甚至停頓固化，因而不能施工。但可在沒有升溫裝置涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。(3)在氣溫為30℃以上惡劣條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為防止干噴，應(yīng)將噴槍盡可能靠近物面，同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一方法后依然出現(xiàn)干噴，可加入油漆本身重量約5％稀釋劑進(jìn)行稀釋給予處理。2.涂裝前準(zhǔn)備(1)涂裝前應(yīng)檢驗全部油漆品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件要求。質(zhì)量不合格或變質(zhì)油漆不能使用。(2)涂裝前應(yīng)對油漆基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，依照油漆各自施工要求選擇和確定適當(dāng)涂裝工具。(3)因為油漆中各種成份比重不一樣，通常油漆經(jīng)過貯存后，會出現(xiàn)程度不一樣沉淀。所以，在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)覺漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80—l20目篩網(wǎng)過濾。(4)對于甲、乙兩組份分裝兩罐裝涂料。使用前必須按要求重量比混合均勻，假如混合百分比錯誤將會影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型，甲、乙兩組份混合后、需熟化30分鐘后方可使用，在20℃時放置12—20小時后即逐步膠化直至不能使用。所以，應(yīng)按涂裝面積計算使用量后再進(jìn)行混合。(5)通常油漆在出廠時已調(diào)整到適宜于施工粘度，是無須進(jìn)行稀釋處理。但在氣溫過高或過低條件下，也能夠添加適量稀釋劑以達(dá)成理想涂裝粘度。但稀釋劑用量通常不應(yīng)超出油漆本身重量5％。3.涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝４～５遍；涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為１５０μｍ，其允許偏差為－２５μｍ，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為－５μｍ。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差絕對值即為涂層要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時要求。當(dāng)日使用涂料應(yīng)在當(dāng)日配置，并不得隨意添加稀釋劑。4.涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對濕度不應(yīng)大于８５％。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。涂裝后４ｈ內(nèi)不得淋雨。5.施工圖中注明不涂裝部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出３０～５０ｍｍ暫不涂裝。6.涂裝應(yīng)均勻，無顯著起皺、流掛，附著應(yīng)良好。第十條室外明溝工程10.1.室外明溝施工時，先在明溝底部四面虛土扎實，然后澆搗100mm厚C10砼厚底板，依照設(shè)計要求制模用C20細(xì)石砼澆搗結(jié)構(gòu)形狀。10.2.明溝要求離墻20mm，設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)用建筑油膏嵌填，外面和溝底用1：2水泥砂漿粉刷，并應(yīng)挺括、順直、平整，中間圓弧形狀一致，流水坡度順暢。10.3.明溝幾何尺寸為里70mm外80mm中150mm，深度60—100mm。10.4.雨水管接下處設(shè)13#伽俐，13#伽俐位置設(shè)月亮彎，月亮彎幾何尺寸為490490mm橢圓形，13#伽俐板面宜比明溝底面略低以利出水，且伽利蓋板宜放置在月亮彎中心。第十一條室外道路工程11.1.施工前應(yīng)依照設(shè)計圖紙和水準(zhǔn)點要求，每隔200-300m設(shè)一個暫時水準(zhǔn)點。道路中心樁樁距在直線段通常為20m，曲線段為10m。地形改變處可視實際情況適當(dāng)加密，并在施工過程中妥善保護(hù)。11.2.路基施工前應(yīng)復(fù)驗溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)成要求要求，應(yīng)采取補(bǔ)救方法。11.3.挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序進(jìn)行。挖土過程中應(yīng)保持一定縱、橫坡度，以利排水。不得挖成坑塘，禁止掏空挖土。11.4.路基超挖，應(yīng)用適宜筑路材料填補(bǔ)壓實。11.5.路基土，不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊，也不得含草、樹根等雜物，超出100mm粒徑土塊應(yīng)打壞，填土必須分層壓實，在壓實前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。11.6.壓路機(jī)碾壓時，應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重合，重合寬度二輪壓路機(jī)為300mm，三輪壓路機(jī)為后輪寬度二分之一。11.7.土路基壓實后不得有渙散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。11.8.碎石基層宜采取8-10T壓路機(jī)，碾壓速度通常不超出30m/min，自路邊向路中，重合寬度≮300mm。11.9.立模應(yīng)在澆筑砼前一天支立完成，澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑（脫模劑），路面制模時坡度和道路側(cè)邊設(shè)置落水伽俐應(yīng)對應(yīng)，以杜絕積水現(xiàn)象。11.10.路面砼澆搗時塌落度應(yīng)控制在20—40mm以內(nèi)，面層必須隨搗隨光，且嚴(yán)格掌握收手時間進(jìn)行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進(jìn)行,抹面時禁止砼表面灑水或撒水泥,最終成型砼板表面宜有2-5mm厚度水泥砂漿層.11.11.寬度5m以上道路分二次制模澆搗，做成雙坡，路脊顯著成一線。11.12.模板拆除依照氣溫,通常平均氣溫5°C,拆模時間為72小時；平均氣溫10°C,拆模時間為60小時；平均氣溫15°C,拆模時間為48小時；平均氣溫20°C,拆模時間為36小時；平均氣溫25°C,拆模時間為二十四小時；平均氣溫30°C以上，拆模時間為18小時。11.13.鋸縫縫寬通常為5-8mm，鋸縫時間自水泥砼成型后開始計算，通常平均氣溫5°C,,適宜鋸縫時間為4天；平均氣溫10°C,適宜鋸縫時間為3天；平均氣溫15°C,適宜鋸縫時間為2天；平均氣溫20°C,適宜鋸縫時間為1.5天；平均氣溫25°C,適宜鋸縫時間為1天；平均氣溫30°C以上，適宜鋸縫時間為1-0.5天，需實測試鋸確定。11.14.伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填，伸縮縫挺直成一線，寬窄一致。11.15.路面養(yǎng)護(hù)是道路施工一個主要步驟，路面澆搗后達(dá)成一定強(qiáng)度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋草袋，不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人或堆放材料。11.16.完成后路面應(yīng)保持路面清潔，且有專員清掃，保持小區(qū)道路整齊。11.17.道路側(cè)石施工時，依照道路坡度，接通線施工。側(cè)石與路邊緣伸縮縫應(yīng)大小一致，側(cè)石與側(cè)石之間接縫必須平齊，縫寬為10mm，用1：2水泥砂漿嵌填密實。成型后道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間調(diào)和漆二度以形成和路在高差顯著標(biāo)識。11.18.彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，不得有積水或翹動。第十二條室外停車位工程12.1.土基處理、碎石基層參見道路部分。12.2.植草磚按選定樣式緊鄰鋪設(shè)，磚和磚縫隙不宜超出3mm，且間隙應(yīng)保持一致。第十三條室外下水道工程13.1.禁止擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，禁止用土回填，可采取碎石回填扎實至標(biāo)高。13.2.槽底不得受水浸泡或受凍。13.3.管道鋪設(shè)時，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。13.4.承插口或企口多個接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。13.5.承插排水管和管件承口應(yīng)與水流方向相反。13.6.檢驗井井壁必須垂直、不得有通縫，必須確?；覞{飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。13.7.井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位置正確，井身尺寸安裝允許偏差20mm，井蓋高程允許偏差20mm，路面部分井蓋高程允許偏差3mm，井底高程D≤1000mm，允許偏差10mm。13.8.雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度通常為3-5%。13.9.污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。13.10.溝槽回填時，在管頂500mm內(nèi)，不得回填大于100mm石塊、磚塊等雜物。13.11.溝槽回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。13.12.溝槽回填應(yīng)分層扎實，每層鋪筑厚度為30mm。第十四條土方管理方法14.1.甲方將場地交給乙方。雙方應(yīng)確定場地平均標(biāo)高并共同簽字認(rèn)可。完工后乙方應(yīng)將該場地恢復(fù)到雙方開工時確定平均標(biāo)高（除非甲方有特殊要求外，費用另計）。14.2.完工后場地，乙方有責(zé)任將該場地內(nèi)平均標(biāo)高至－300mm之間，因工程施工所留下大型砼土塊，塔吊基礎(chǔ)建筑材料。碎磚、木塊、沙漿、路基材料全部清理至項目紅線外。14.3.主體工程完工后，室外管線工程、水、電、煤氣、電話等配套企業(yè)進(jìn)場施工留下余土，乙方有義務(wù)清理出施工工地。費用依照管線管徑、長度、窨井?dāng)?shù)量，按實結(jié)算。14.4.乙方有義務(wù)依照甲方要求將土方運到指定地點，以配合綠化用土。全部土方外運均需要得到AAAA企業(yè)項目經(jīng)理部、設(shè)計部和預(yù)算部認(rèn)可。14.5.零星土方工程管理方法a.本條款所指是主體工程基本完工后，室外環(huán)境、綠化、配套企業(yè)進(jìn)場施工所發(fā)生零星土方工程。b.零星土方工程簽證必須用圖紙來表示。c.零星土方工程簽證必須重視時間性，對工程量簽認(rèn)必須在施工同時進(jìn)行，做到工程施工到哪里，簽證到哪里。簽證時間應(yīng)在平面圖中注明，事后簽證量在結(jié)算時不予認(rèn)可。d.對因為主體乙方原因引發(fā)重復(fù)翻挖清理等所發(fā)生量，主辦人在簽證中應(yīng)注明，結(jié)算完成后，應(yīng)開出扣款單。第十五條室外配套施工要求15.1.全部出墻管左右各1M范圍內(nèi)不得有架子立桿支撐。15.2.基礎(chǔ)驗收后整挖路基，土方經(jīng)平衡后，多出土方一律清出項目紅線或駁至甲方指定位置，然后開挖管溝，鋪設(shè)下水道，鋪畢打墊層，做砼面層100mm，作暫時道路及永久性道路預(yù)鋪。15.3.道路要求在全部配套管線施工結(jié)束后按甲方要求時間內(nèi)完成，采取分批介入施工。相鄰綠化翻土按甲方要求時間完工。15.4.建筑小品要求在結(jié)構(gòu)封頂后一個月內(nèi)完成，或由甲方另定。15.5.施工現(xiàn)場各類垃圾應(yīng)該日清理，堆置在要求位置，不然甲方有權(quán)指定專員代為清理，費用從工程款中加以扣除。15.6.有義務(wù)配合甲方依照銷售要求而作出各種工序調(diào)整，并為各配套管線施工提供足夠作業(yè)面。15.7.全部塔吊必須放在北側(cè)道路以北2m之外，全部井架必須放在房屋南側(cè)。15.8.主體封頂后一周內(nèi)，建筑物北墻到道路以北2m內(nèi)必須撤除全部建材堆放，場地平整至0±000，以利綜合管線施工。15.9.乙方必須指派專職“項目經(jīng)理”負(fù)擔(dān)其室外配套工程（人力資源要求見通用條款中第14條），從事道路、下水道、建筑小品、景觀、綠化翻土、路燈等室外配套工程。因為AAAA企業(yè)銷售特殊性及景觀提前介入，該專職經(jīng)理不得從事土建、安裝等其余工程。一經(jīng)發(fā)覺不符一次，甲方有權(quán)扣款-10000元。15.10.參加道路、下水道、小品、綠化翻土等配套施工隊人員必須為專職人員，不得從事其余土建、安裝工程，以影響配套工程進(jìn)度，如一經(jīng)發(fā)覺不符一次，甲方有權(quán)扣款500-1000元。15.11.在室外工程開工前需向甲方提交詳細(xì)工程進(jìn)度表，并嚴(yán)格按其執(zhí)行，如不提交，將按“四、其余條款中第6條第12點”執(zhí)行。15.12.乙方應(yīng)義務(wù)為四大配套企業(yè)提供施工材料堆放場地，并確保不挪用、偷用其材料，違者按五倍償還。15.13.在四大配套企業(yè)施工過程中，乙方應(yīng)從平整場地、管線定位等方面有義務(wù)大力支持各配套施工單位。15.14.四大配套企業(yè)施工結(jié)束場地，乙方不能進(jìn)大型車輛和挖機(jī)堆土機(jī)，如有破壞管線事件，乙方負(fù)全責(zé)。15.15.乙方人員與四大企業(yè)人員在施工中應(yīng)和平相處，如發(fā)生鬧事，應(yīng)及時通知甲方處理處理。如發(fā)生打人等事件，不論責(zé)任輕重，當(dāng)事人立刻被除名，對工程責(zé)任人應(yīng)作出對應(yīng)處罰，同時甲方有權(quán)扣壓乙方工程進(jìn)度款，以作出對應(yīng)醫(yī)療賠償和人工賠償。15.16.在四大企業(yè)進(jìn)場之前，土建單位應(yīng)將場地平整回填到初始標(biāo)高，不得遺留大石塊、爛泥坑和建筑材料。15.17.開工前應(yīng)切實做好場地施工排水，無排水條件應(yīng)現(xiàn)場做排水明溝，統(tǒng)一排水。15.18.室外窨井做好后必須立刻蓋好窨井蓋，以免人掉入井中，不然一經(jīng)發(fā)覺一次罰款200元。第二部分電氣安裝工程1.電氣管路敷設(shè)15.1.專員按圖紙及關(guān)于規(guī)范要求對電氣管路出口定位，座標(biāo)不差50mm，同層標(biāo)高不差5mm；開關(guān)離門邊200mm、同層不差5mm；相近出口最小間距300mm。15.2.鋼管聯(lián)接，2寸以上用套筒焊實，2寸以下（含2寸）用絲扣連接露出二牙并油漆，用6－8mm鋼筋跨接，焊縫長為跨筋6倍直徑，并將全部金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。15.3.PVC剛性塑料管采取套管連接，接頭處除污除油膠接面大，膠水質(zhì)量施工前實測不準(zhǔn)有粘性不足和過期結(jié)塊。15.4.埋管在砼中必須罩底筋中間，彎頭100－150mm處和水平間距1.5m處扎鋼絲固定，登高處用6mm鋼筋支撐；管進(jìn)箱盒應(yīng)順直，φ50及以下管徑鋼管用納子固定，絲口露出箱盒二牙、φ65及以上管徑鋼管用電焊點焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加護(hù)圈保護(hù)；PVC剛性塑料管用專用納子固定。15.5.埋管在磚墻中，先彈一開槽線機(jī)器包槽（不準(zhǔn)手工強(qiáng)鑿），管子埋深距離大于15mm，在轉(zhuǎn)彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定15.6.管路長于15m，彎頭3只（盒）以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢專檢無誤，采取切實有效防堵方法，在澆搗時派專員看管，如發(fā)生意外，采取應(yīng)急方法。15.7.箱盒在砼中作二次施工，先預(yù)埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以確保標(biāo)高、深淺、橫平豎直，座標(biāo)誤差不超出50mm、標(biāo)高誤差不超出5mm。第十七條管內(nèi)穿線及柜箱搭頭17.1.線徑按圖紙標(biāo)定，為維修方便安全及三相均勻，線色標(biāo)相線為黃、綠、紅色，零線為藍(lán)色，PE線為黃綠雙色；多股線搭頭10平方以下，做羊眼圈搪錫，以上用鍍鋅銅接頭壓結(jié)搭頭。17.2.線進(jìn)箱柜宜放一定余量，通常進(jìn)線在左，出線在右，鐵管要用護(hù)圈。17.3.在開關(guān)、插座進(jìn)樁頭為一頭一線，不準(zhǔn)串接；多線并頭搪錫，做到飽滿光亮且用三點抱壓式專用壓接鉗連接.17.4.粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全，一樁最多二線且增彈簧墊片一片。17.5.線在箱柜內(nèi)綁成一體，排列橫平豎直、合理美觀，搭頭處無裸露、緊實無松動。17.6.管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超出線管內(nèi)徑截面積40%。第十八條箱柜安裝18.1.箱柜安裝橫平豎直，安裝牢靠不晃，柜底邊與槽鋼無顯著縫隙，在潮濕處槽鋼下有100mm砼基礎(chǔ)。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。18.2.箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地，進(jìn)柜接地體顯著，接地線不串接，箱柜內(nèi)零排、接地排分開。18.3.進(jìn)箱柜管孔不準(zhǔn)氣電開孔，應(yīng)用孔刀機(jī)械開孔，直徑適宜，切口整齊；2寸以下要用納子接頭。第十九條燈具、開關(guān)、插座安裝19.1.插座、開關(guān)按圖紙標(biāo)高要求安裝，箱盒內(nèi)清潔，如鐵制預(yù)埋盒則內(nèi)部須防銹，插座上地右相左零，開關(guān)向下為開，板面用兩只同類螺絲固定，螺眼用飾蓋封沒，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔.19.2.燈罩口直徑大于250mm（含）燈具不用元木、小于用元木，固定用塑料膨脹螺絲，裝在平頂中間，樓梯燈保持上下一致，木軋燈頭線打緩沖結(jié)，并頭線一定要搪錫壓接。19.3.有接地標(biāo)志燈具或安裝高度低于2.4m應(yīng)可靠接地。19.4.螺口燈具相線必須接在中心觸點端子上。19.5.單相三眼插座安裝、接線應(yīng)一致，右邊為相線。第二十條防雷接地、工作接地20.1.工作接地用40×40mm鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度2倍，焊四面，焊縫飽滿，無碴無瘤，油漆防腐。20.2.接地極為鍍鋅角鐵50×50×5mm，長度2500mm，二極間距5m，角鐵頂端離地0.7m，角鐵離墻3m以上，接地電阻滿足設(shè)計要求，無要求時必須小于4，進(jìn)柜要顯著，通常設(shè)在左側(cè)，宜設(shè)柜左前100mm。20.3.利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點最少焊接二根，搭接倍數(shù)為鋼筋直徑6倍以上焊二側(cè)，并用油漆作標(biāo)志.20.4.室外測試點用100×100×8mm鐵板預(yù)埋，40×4mm鍍鋅扁鐵引出向下作90°平彎，搭接倍數(shù)為扁鐵寬度2倍以上焊三側(cè)，標(biāo)高離室外地坪500mm，扁鐵彎曲離墻面20mm，垂直向下50mm，中心鉆Φ11孔1個。第二十一條屋面避雷帶21.1.材料規(guī)格嚴(yán)格控制在大于25×4mm截面，鍍鋅良好不剝落，鍍成光亮平滑，搭接倍數(shù)大于寬度2倍以上，焊接飽滿，禁止T字搭接。21.2.引上主扁鐵與平敷體同寬，采取立彎，并顯著作接地標(biāo)志。21.3.避雷帶支撐在墻體中，寬墻距外邊150mm，高度為150mm，轉(zhuǎn)彎處支撐點距轉(zhuǎn)角250－300mm，間距為1m，焊前排平做直，焊接一直線。21.4.屋面最高金屬體必須與避雷帶連接，接點宜為二處。21.5.接地電阻測試作為隱蔽驗收，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可簽字，雨天不宜測試測試層為基礎(chǔ)一、四、六、九、十二層，阻值達(dá)設(shè)計要求，無要求為4。21.6.焊縫不絞肉、不夾碴、無焊瘤，鏟除焊粉碴，防銹漆二度，銀粉漆一度，油漆光澤平均.第二十二條產(chǎn)品保護(hù)22.1.材料、附件、設(shè)備在運輸過程中輕裝輕卸，入庫前經(jīng)工程監(jiān)理驗收合格，入庫后防潮、防火、防擊。22.2.管材、配電箱柜采取塑料粘膜、板箱封包，不使產(chǎn)品污染，碰損失竊。22.3.在工期允許情況下配合土建，對易損易污、保護(hù)困難產(chǎn)品在粉刷后完工調(diào)試前安裝。第三部分給排水安裝工程第二十三條基本要求23.1水電責(zé)任人和班組長應(yīng)進(jìn)行過“金陵杯”工程施工，請?zhí)峤毁|(zhì)監(jiān)站或原甲方書面證實。23.2乙方水電安裝隊?wèi)?yīng)接收甲方水電工程師和甲方代表考查。23.3水電工程不得轉(zhuǎn)包，一經(jīng)發(fā)覺，經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)，每次按水電總造價１％罰款，（注：假如施工人員與所提供人員不符，即認(rèn)為是轉(zhuǎn)包）本項罰款將在當(dāng)月進(jìn)度款中扣除。23.4水、電安裝所用材料、設(shè)備一定要經(jīng)甲方水、電主管工程師認(rèn)可之后才能使用。23.5工程完工前，乙方必須用墨線彈出暗管（給水、電氣等）走向及位置（左右誤差不超出10cm），并用不一樣顏色箭頭注明（水管藍(lán)色、電管紅色）。同時向甲方提供暗管埋設(shè)完工圖三套。第二十四條埋地管道安裝24.1給水埋地管道敷設(shè)a.室內(nèi)出地坪管待土建回土扎實后敷設(shè)在磚墩上。b.在做好存水試壓試驗后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可簽證后再行復(fù)土。c.對非UPVC管，如鐵管一律作防腐處理，并做好防堵保護(hù)處理。24.2排水埋地管敷設(shè)a.按圖施工據(jù)圖配合土建，預(yù)留墻洞，對墻洞大小、位置、高低一定要自檢互檢復(fù)測。b.首先按規(guī)范要求砌磚墩，待土建回土扎實后，我方敷設(shè)在磚墩上，敷設(shè)時嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求坡度施工。通常坡度2%—5%。c.排水隱蔽前灌水試驗，水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，驗收合格辦簽，復(fù)軟土，軟土寬度為管徑2.5倍，厚度高出管面100mm。d.灌水試驗前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，驗收合格辦簽，做好隱蔽手續(xù)。第二十五條室內(nèi)總管及支管安裝25.1土建結(jié)構(gòu)封頂及時彈出正確500基準(zhǔn)線，做出墻面粉刷塌餅后再行機(jī)器刨槽，禁止手工強(qiáng)鑿，如敷設(shè)明管、待土建粉刷后再可施工。25.2豎井內(nèi)安裝應(yīng)事前考慮好走向排列從系統(tǒng)分割、維修、保溫、美觀上考慮，支架間距按規(guī)范同徑一致，且審圖確保管道橫平豎直。25.3暗支管敷設(shè)要機(jī)器刨槽，深度為管外平、低于墻面10mm且在轉(zhuǎn)彎100—150mm中間間隔1m左右設(shè)鉛絲扎緊，以防水擊或墻面開裂。25.4結(jié)水管道管卡安裝，同室多根立管標(biāo)高應(yīng)一致。短管長度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、末端100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定。管卡安裝必須牢靠，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞。管卡宜為抱箍式，不得使用鉤釘。25.5冷熱水管道安裝應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得穿越臥室、貯藏室、配電間電器柜箱之上，UPVC管遠(yuǎn)離熱源距灶邊400mm以上、距供暖管200mm以上。25.6如暗管在施工中尤其注意接口嚴(yán)密和牢靠，并作好防腐再粉刷作好試壓試驗，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后簽證入檔，試驗壓力≥1.5倍工作壓力。25.7冷熱水管籠頭（出水口）應(yīng)平行安裝，間距符合規(guī)范要求，高差≤5mm，管道上熱下冷，籠頭左熱右冷。25.8UPVC冷水粘接膠水尖施工前檢驗試驗，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，試能粘接處無污無油，粘接面大，絲牙絞接露2—3牙。25.9水總管及層面支管試壓，按總管階段先行后支管每層完每層試，方便及早發(fā)覺及時處理。25.10面給水管道保溫應(yīng)粘貼或包扎緊密，表面平整，圓弧均勻，不得有顯著縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。25.11工驗收時給水管道試壓為工作壓力1.5倍，10分鐘壓力下降小于0.5kg為合格，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可簽證歸檔。第二十六條UPVC排水管道安裝26.1管材管件須有合格證書，供貨商供貨資質(zhì)由關(guān)于政府部門認(rèn)可，產(chǎn)品上有顯著標(biāo)牌、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗代號。26.2管材管件顏色應(yīng)一致，光澤均勻，內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂縫凹陷，壁厚一致，厚度達(dá)產(chǎn)品規(guī)范要求，管材管件膠水應(yīng)同一廠家供給。26.3主管安裝程序：先吊垂線，定位墻帽支架，確保側(cè)面正面垂直，不準(zhǔn)用木質(zhì)或磚質(zhì)作填充物，支架墻帽不準(zhǔn)松動。26.4伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)近水流匯合配件，在層高小于4m設(shè)一只，大于時依照伸縮量決定，管子塞入時用力均勻，防止頂壞；立管出屋面時設(shè)放大二檔套管，檢修孔設(shè)在1、3、6層（多層）、1、4、7、10層（高層）。26.5橫支管配件至立管超2m時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4m，支管吊卡用羅體式膨脹羅絲，禁止擊穿樓板，用吊梗以防滲防漏，橫支架坡度25‰—35‰坡，不允許有倒返勢和袋勢。26.6管道敷設(shè)完成對管道橫平豎直、坡度、吊卡力點、標(biāo)高、牢靠度，出水口標(biāo)高、間距，馬桶出口坐標(biāo)，地漏標(biāo)高、坐標(biāo)，配件設(shè)置要求，作全數(shù)自檢、互檢和專檢，然后用塑料膜作產(chǎn)品保護(hù)。26.7為了保障出墻洞口一致直線性，對空調(diào)洞、排氣洞、浴霸出口、風(fēng)口洞作二次施工，先木殼預(yù)埋后裝套管。26.8底層和有衛(wèi)生器具最高層排水立管必須設(shè)置檢驗口。檢驗口朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管在檢驗口處檢修門規(guī)格通常不宜小于300*300mm，不得將檢驗口封死。26.9透氣管直接接出屋面時，管道四面應(yīng)進(jìn)行密封處理確保平頂不得有滲漏現(xiàn)象。排水立管與排水出戶管連接轉(zhuǎn)彎處應(yīng)砌磚墩支撐牢靠，不得敷設(shè)在松軟回填土。室內(nèi)90°彎頭處應(yīng)有吊架或托架固定。第二十七條煤氣管道安裝27.1.白鐵管絲口聯(lián)接應(yīng)用煤氣管專用粘膠劑，用新板牙套絲，絲口光滑無毛刺和缺牙，立管離墻面15－20mm，用抱箍式管卡不用鉤釘，嚴(yán)格控制煤氣管出口標(biāo)高，立管豎直。27.2.穿越磚墻、梁等處時應(yīng)放套管，套管應(yīng)比管道外徑大二檔，套管長度應(yīng)與磚墻、梁兩端飾面平齊。27.3.穿越樓板放套管，套管應(yīng)比管道外徑大二檔，下與平頂平齊、上出地坪80－100mm，套管與管間縫隙均勻，并用麻絲填實、熱瀝青封口。27.4.煤氣管坡度3‰－5‰，同徑坡集水，彎頭最低處設(shè)放水口，試壓10分鐘，少降、不降為好，業(yè)主、監(jiān)理、煤氣企業(yè)認(rèn)可簽證入檔。第二十八條消防管道及箱安裝28.1.立管為Φ100用白鐵管絲口聯(lián)接，支管進(jìn)箱要作到不斜進(jìn)，橫管500mm內(nèi)設(shè)支架，出水口中心離地1.2m，箱橫平豎直、牢靠不晃、距邊140mm、距后100mm、關(guān)門不碰、允偏5mm。28.2.過樓板設(shè)保護(hù)管，放大二檔。28.3.消防噴淋管道固定支架設(shè)置應(yīng)合理、牢靠、不應(yīng)有晃動。在管道三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。吊架與噴頭距離應(yīng)大于300mm；距末端噴頭距離小于750mm，且間距在一個工程中應(yīng)一致。成排噴淋管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線。第四部分文明工地管理第二十九條文明工地管理細(xì)則29.1.因本工程工期較緊，多家施工單位施工區(qū)域交織，各項條件先天不足，故依照實際情況，現(xiàn)要求＋0.00以下工程做到施工道路明確，科學(xué)規(guī)劃開挖流程，合理調(diào)配各施工機(jī)械，各制作棚、堆場固定，確保安全，保質(zhì)保量，按時完成基礎(chǔ)工程。29.2.在基礎(chǔ)全部完成并經(jīng)過驗收后，必須將設(shè)計道路先挖至設(shè)計墊層標(biāo)高以下，并立刻鋪設(shè)雨、污水主干管（包含窨井），經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后，鋪墊層澆100mm砼面層，作為道路預(yù)鋪及施工用道路。29.3.為加緊施工進(jìn)度，確保在結(jié)構(gòu)封頂同時配套工程能提前介入施工，各施工單位必須確保按所給本工程配套工程計劃及施工圖來重新進(jìn)行場布，不影響配套工程進(jìn)行。29.4.施工小區(qū)應(yīng)進(jìn)行封閉施工，在要求施工范圍，做好不低于２m遮擋圍墻(