鉆孔灌注樁施工方案新版

一、工程概況:唐山港曹妃甸港區(qū)礦石碼頭三期工程防風(fēng)網(wǎng)工程共有樁基1688根，其中ZH1樁數(shù)為1468根，ZH2樁徑樁數(shù)為208根，ZH3樁徑樁數(shù)為12根，均為混凝土水下灌注樁。灌注樁施工工期為55天，4月5日開工，5月29日完工。各樁基分布及參數(shù)詳見下表：GJ、轉(zhuǎn)角名稱樁號(hào)樁長(zhǎng)(m)箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度h（m）H～G、G～F段GJ-1ZH218.55.0GJ-2ZH218.55.0其余GJ-1ZH117.03.5轉(zhuǎn)角1～4ZH3255.0轉(zhuǎn)角5～8ZH1173.5二、自然條件:1、風(fēng):本區(qū)常風(fēng)向?yàn)镾SW向，出現(xiàn)頻率為10.0%；風(fēng)季節(jié)改變顯著，冬季盛行偏西北風(fēng)，頻率為47%，平均風(fēng)速為5.1m/s；春、夏季盛行偏南和東南向風(fēng)，頻率為49%和64%，平均風(fēng)速為5.1m/s和6.6m/s；秋季多偏西南向風(fēng)，頻率為34%，平均風(fēng)速為4.9m/s。工程海域受臺(tái)風(fēng)（熱帶氣旋）影響不大，臺(tái)風(fēng)（熱帶氣旋）僅發(fā)生在7、8月份。2、地下水位:穩(wěn)定地下水位平均標(biāo)高+2.0m，穩(wěn)定地下水位平均深度2.17m。三、施工準(zhǔn)備:1、施工便道:項(xiàng)目部將在南側(cè)樁區(qū)貫通向樁位便道，便道修建將嚴(yán)格按照業(yè)主文明標(biāo)準(zhǔn)化工地要求執(zhí)行：（1）南側(cè)沒有硬化樁區(qū)將沿樁區(qū)設(shè)置便道，樁區(qū)邊道與臨近1#路平行。（2）便道有效寬度4m，間隔200m設(shè)置岔道，長(zhǎng)度20～30m，便道路面高度最少高于原地面20cm。邊道采取30cm泥結(jié)石結(jié)構(gòu)。（3）除南側(cè)外其余區(qū)域利用已經(jīng)有鋪面結(jié)構(gòu)作為施工邊道。2、鋼筋加工場(chǎng)：全線樁基隊(duì)鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一設(shè)置在業(yè)主指定預(yù)留場(chǎng)地內(nèi)，（鋼筋場(chǎng)地詳細(xì)布置詳見附圖）鋼筋加工場(chǎng)設(shè)原材堆放區(qū)、加工區(qū)和成品堆放區(qū)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后原材和加工成型鋼筋籠要及時(shí)苫蓋，預(yù)防雨淋或暴曬，鋼筋籠加工將在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一成型，用拖車運(yùn)輸至工地。3、水電：樁基施工中用水將在輔建區(qū)除塵泵房設(shè)置暫時(shí)接水點(diǎn)，采取專用加水車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)用水量將以能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求為準(zhǔn)；施工用電采取業(yè)主提供接線點(diǎn)接入，不具備接入條件將配置發(fā)電機(jī)給予輔助。四、人員及機(jī)械配置情況：1、人員：為了確保樁基施工質(zhì)量和進(jìn)度，項(xiàng)目部專門成立了一個(gè)樁基隊(duì)來完成標(biāo)段內(nèi)全部樁基施工，樁基隊(duì)依照機(jī)械配置和路線長(zhǎng)度分為三個(gè)作業(yè)小分隊(duì)，詳細(xì)擬投入人員以下表：樁基施工人員投入表作業(yè)隊(duì)名稱鉆孔工（人）鋼筋工（人）普工（人）技術(shù)員（人）其余樁基一分隊(duì)1012557樁基二分隊(duì)1012557樁基三分隊(duì)1012557共計(jì)30361515212、機(jī)械配置：項(xiàng)目部將投入足量機(jī)械設(shè)備來確保樁基施工順利完成，每個(gè)作業(yè)小分隊(duì)將配置25t吊車3臺(tái)，詳細(xì)擬投入施工機(jī)械以下表：樁基施工機(jī)械投入表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鉆機(jī)盤旋鉆HG-100～HG-160臺(tái)162吊車QY16t臺(tái)93交流電焊機(jī)30KW臺(tái)104鋼筋切斷機(jī)EQ40B臺(tái)55鋼筋調(diào)直機(jī)G×6-12臺(tái)36鋼筋彎曲機(jī)GW50臺(tái)37混凝土運(yùn)輸車輛158發(fā)電機(jī)120KWGF臺(tái)3五、施工方案：水下混凝土灌注樁施工工藝流程以下：鉆機(jī)就位→鉆孔→成孔質(zhì)量檢測(cè)→清孔→安裝鋼筋籠→安裝水下混凝土導(dǎo)管→清孔→灌注樁身混凝土→成樁質(zhì)量檢測(cè)。1、鉆孔循環(huán)液：鉆孔采取泥漿循環(huán)液，泥漿由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比研制而成（詳細(xì)指標(biāo)以下）。泥漿池、沉淀池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)滿足鉆孔需要，合理布置，泥漿不四處排泄，以免影響環(huán)境，鉆渣運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩Ｄ酀{池和沉淀池由鋼板焊接而成，泥漿在泥漿池內(nèi)拌制。依照不一樣地層出渣情況嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)、鉆進(jìn)速度。各地層泥漿性能指標(biāo)控制見下表：

泥漿性能指標(biāo)控制表鉆孔方法泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（s）含砂率(%)膠體率(%)失水率泥皮厚靜切力(Pa)酸堿度PH正循環(huán)1.05～1.1519～28≤4≥95≤20≤31～2.58～10泥漿性能指標(biāo)測(cè)定范圍及方法為：a、相對(duì)密度用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定；b、粘度用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定；c、含砂率用含砂計(jì)測(cè)定；d、失水率（ml/30min）用濾紙測(cè)定；e、酸堿度用PH試紙讀出。2、場(chǎng)地平整、鉆機(jī)就位：依照每根鉆孔灌注樁中心坐標(biāo)值及已知控制點(diǎn)坐標(biāo)值，計(jì)算出偏角及水平距離，采取極坐標(biāo)法，利用全站儀對(duì)樁位進(jìn)行首次放樣，然后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整扎實(shí)，將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。3、鋼護(hù)筒：鉆機(jī)就位前，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)完成后，用全站儀對(duì)中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并給予調(diào)整，在后續(xù)施工中，注意護(hù)筒保護(hù)，鋼護(hù)筒采取鋼板卷制而成，護(hù)筒長(zhǎng)度通常為2m～4m，詳細(xì)情況依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，直徑宜大于樁徑20cm,鋼護(hù)筒就位時(shí)要求護(hù)筒平面位置偏差小于5cm，傾斜度偏差小于1%，護(hù)筒頂端要最少高出地面0.3m。4、鉆孔作業(yè)：鉆機(jī)就位，擺平對(duì)中，支墊要牢靠，待泥漿輸入到孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔。鉆孔采取泥漿護(hù)壁，正循環(huán)開孔、鉆進(jìn)，開鉆時(shí)以低級(jí)慢速正循環(huán)鉆進(jìn)。在鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)孔徑、傾斜度以及鉆機(jī)平穩(wěn)程度，預(yù)防孔位偏斜。鉆進(jìn)過程中依照地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)速度，并做好鉆孔統(tǒng)計(jì)。當(dāng)碰到易坍層時(shí)，施工人員適時(shí)提升泥漿比重。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立刻報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，包含孔位、孔深、孔徑、垂直度等。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行清孔等灌注前準(zhǔn)備工作。鉆孔時(shí)要高度重視泥漿護(hù)壁，依照不一樣地質(zhì)，泥漿指標(biāo)也應(yīng)調(diào)整，適時(shí)測(cè)泥漿密度、粘度、含砂率等主要指標(biāo)。鉆孔過程中，護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面，應(yīng)一直高出地下水位最少2.0m以上。接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)先停頓鉆進(jìn)，將鉆頭提離孔底2.0m左右，維持泥漿循環(huán)10min以上，然后停泵接長(zhǎng)鉆桿。鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢，認(rèn)真檢驗(yàn)密封圈，預(yù)防接頭漏水漏氣。5、成孔：待成孔后，及時(shí)對(duì)孔深、孔徑、垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)（詳細(xì)指標(biāo)見下表），孔深用測(cè)繩測(cè)量，測(cè)砣重量應(yīng)足以克服泥漿浮力和摩阻力（測(cè)砣重量通常2.5kg左右），自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可下放鋼筋籠，成孔檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)以下。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔徑大于設(shè)計(jì)孔徑2孔深大于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏差小于50mm4傾斜度小于1%5灌注混凝土前孔底沉渣厚度≤100mm6、鋼筋籠制作、安裝：（1）鉆孔樁鋼筋籠加工采取長(zhǎng)線胎模固定，分段用加勁骨架加強(qiáng)，鋼筋接頭采取焊接（詳細(xì)參考業(yè)主要求執(zhí)行）。（2）制作安裝時(shí)主筋接頭同一截面不能超出50%，同時(shí)確保主筋位置正確。（3）在鋼筋籠外側(cè)焊接導(dǎo)向鼻以確保鋼筋籠保護(hù)層厚度。（4）鋼筋籠起吊安裝時(shí)用專用工具，預(yù)防鋼筋籠變形。（5）兩節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致。鋼筋籠底部縱向鋼筋可稍微向內(nèi)彎折，起導(dǎo)向作用。（6）鋼筋籠安裝到位后要固定可靠，預(yù)防移位和上浮。（7）鋼筋籠吊筋詳細(xì)計(jì)算公式和示意圖以下。h=h護(hù)-h鋼=h護(hù)-(h1+h3)在實(shí)際中，因?yàn)榭紤]到在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算方便，我們通常給取現(xiàn)場(chǎng)是設(shè)計(jì)孔深和樁長(zhǎng)，所以更多是用以下公式來計(jì)算。因h1=h2+H故h=h護(hù)-（h1+h3）=h護(hù)-(h2+H)-h3可寫成h=(h護(hù)-h2)-H-h3

而h護(hù)-h2就是設(shè)計(jì)孔深，即h4所以h=h4-H-h3因h4是現(xiàn)場(chǎng)必須鉆孔中必須有數(shù)據(jù)，樁長(zhǎng)通常為整數(shù)，h3也通常為1m左右一個(gè)固定值，故利用這個(gè)公式能夠很方便算出吊筋長(zhǎng)度，以上是理論吊筋計(jì)算公式，在實(shí)際中我們通常在其后要加上個(gè)Δh,Δh就是護(hù)筒上平臺(tái)以及吊筋焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度。最終h實(shí)際=h+Δh鋼筋籠允許偏差值項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距±10mm箍筋間距±20mm骨架外徑±10mm骨架傾斜度±0.5%骨架保護(hù)層厚度±20mm骨架中心平面位置20mm骨架頂端高程+20mm骨架地面高程±50mm7、下放導(dǎo)管：鋼筋籠下放完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可開始導(dǎo)管下放，水下砼灌注采取導(dǎo)管法，導(dǎo)管直徑為25cm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為2.5m，并配置2～3節(jié)1m～1.5m短節(jié)；導(dǎo)管使用前組裝編號(hào)，進(jìn)行水密性、承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，禁止用壓氣試壓，并編寫試驗(yàn)匯報(bào)。導(dǎo)管使用超出規(guī)范要求次數(shù)時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)使用；下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)小心操作，防止掛碰鋼筋籠；導(dǎo)管按編號(hào)次序安裝，導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度要復(fù)核和檢驗(yàn)。8、清孔：導(dǎo)管下放完成后進(jìn)行二次清孔，清孔采取泥漿循環(huán)法，清孔完成后泥漿指標(biāo)和沉渣厚度要符合要求，詳細(xì)各項(xiàng)指標(biāo)見下表，清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范要求1相對(duì)指標(biāo)1.03～1.062粘度17～20s3含砂率小于2%4膠體率大于98%5沉渣厚度≤100mm.9、水下混凝土灌注：清孔后，各項(xiàng)指標(biāo)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可開始水下混凝土灌注。（1）混凝土配置和拌合：混凝土擬采取商品混凝土，商品混凝土拌合站選擇需經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主同意。工程開工前原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷劣晒捃囘\(yùn)輸至工地，拌合過程中，要嚴(yán)格按照已經(jīng)調(diào)試并審批經(jīng)過配合比拌合，以確?；炷临|(zhì)量和外觀，混凝土灌注前要檢驗(yàn)其均勻性和坍落度等各項(xiàng)指標(biāo)，混凝土坍落度通常為18～22cm，只有符合要求混凝土方可使用。（2）混凝土灌注：①首批混凝土首批混凝土灌注前導(dǎo)管懸空宜控制在25～40cm，首批混凝土量要確保導(dǎo)管埋置深度大于1m，首批混凝土方量計(jì)算方法詳細(xì)以下：V=h1×πd2/4+Hc×πD2/4=8.7(11.9)×3.14×0.222/4+1.8×3.14×0.72/4=1.02(1.15)h1≥rw×Hw/rc=1.1×19(26)/2.4=8.7(11.9)式中:V———首批砼所需數(shù)量(m3)；Hw———孔內(nèi)水面到混凝土面水柱高(m)；D———樁孔直徑(m)；d———導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；Rw———井孔內(nèi)水或泥漿容重(kNPm3)；rc———混凝土容重(kNPm3)；h2———導(dǎo)管首次埋置深度h2≥110m；h3———灌注前導(dǎo)管懸空,通常取0.04m。詳細(xì)示意圖及其各符號(hào)代表意義以下以下列圖：②灌注過程中，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況，并及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，查對(duì)每次灌注量和混凝土上升高度關(guān)系并做好統(tǒng)計(jì)。③正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋置深度宜控制在4m左右，不得超出6m，并不得小于2m。導(dǎo)管提升要遲緩，不得掛碰鋼筋籠。④混凝土灌注時(shí)，必須控制混凝土灌注速度，不宜過快或過慢。當(dāng)混凝土上升到鋼筋籠底部以上4m左右時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，可恢復(fù)正常灌注速度。⑤灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，確保整樁在混凝土初凝前灌注完成。⑥混凝土灌注至樁頂以下2m時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在4～6m，重復(fù)升降導(dǎo)管，確保樁頂混凝土密實(shí)。⑦實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1m，以確保樁頭質(zhì)量完整性。10、成樁質(zhì)量檢測(cè)：混凝土灌注完成后，待混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后，方可開始基坑開挖，開挖后鑿出超灌樁頭混凝土，破除到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)檢測(cè)單位進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)，只有檢測(cè)合格后，方可開始下道工序施工。11、施工注意事項(xiàng)及事故處理方法：鉆孔樁質(zhì)量要求較高，可能影響樁質(zhì)量原因較多，需在施工操作、材料選取等各個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)，主要在以下幾個(gè)方面加以注意：a、認(rèn)真復(fù)核測(cè)量樁位，并在護(hù)筒就位、鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中隨時(shí)檢驗(yàn)。b、樁鉆孔和開鉆，只有在距該樁中心距離5m內(nèi)其它任何樁混凝土澆注二十四小時(shí)后才能進(jìn)行。c、鉆孔過程中和灌注過程中，認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)，并確保分班連續(xù)作業(yè)。d、不能用加深孔底深度方法代替清孔。e、灌注砼前導(dǎo)管做氣密試驗(yàn)，水壓承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，預(yù)防導(dǎo)管漏氣、漏水造成斷樁和導(dǎo)管脫節(jié)等現(xiàn)象。f、鉆孔過程中，產(chǎn)生泥漿暫時(shí)存放在暫時(shí)泥漿池內(nèi)，然后清理運(yùn)走，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。g、配制砼原材料必須符合技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范要求。外加劑必須嚴(yán)格把關(guān)，材料出廠匯報(bào)、材料試驗(yàn)匯報(bào)、砼配比試驗(yàn)匯報(bào)須取得監(jiān)理工程師批復(fù)后，該材料方可被投入使用。h、在鉆孔過程中，親密注視地層改變，進(jìn)尺有突變或其余異常情況立刻停頓鉆孔，并匯報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，采取有效方法，確保安全施工。i、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常檢驗(yàn)鉆具及其連接件。預(yù)防因機(jī)械或人為事故，使鉆具掉落孔中。j、在施工過程中，應(yīng)作好鉆孔樁施工全過程完整統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)將統(tǒng)計(jì)送交監(jiān)理工程師審查k、每車混凝土均應(yīng)檢測(cè)坍落度，和易性不良砼果斷不用。l、封口失敗：拔出導(dǎo)管，掏出已澆混凝土，檢驗(yàn)導(dǎo)管接口是否嚴(yán)密牢靠以及有沒有孔洞，重拼導(dǎo)管，再次灌注。m、導(dǎo)管氣堵：適當(dāng)上提導(dǎo)管，降低埋深，下料時(shí)偏向一方，迫使氣流溢出。六、質(zhì)量確保體系：工程質(zhì)量是百年大計(jì)，同時(shí)關(guān)系施工單位生存命運(yùn)，必須從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)工人大家齊心共管，從開工到完工效驗(yàn)每個(gè)施工步驟，都不能放松，形成一個(gè)具備組織、設(shè)備、制度、方法、方法、伎倆等一整套確保體系，確保工程質(zhì)量全方面合格和優(yōu)良。1、質(zhì)量目標(biāo)：本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)是單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%。2、質(zhì)量控制方法：（1）建立計(jì)劃管理及追查制度：依照工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃，據(jù)此編制出季、月、周材料計(jì)劃和制訂檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。并追查落實(shí)情況，找出原因，采取方法，確保計(jì)劃落實(shí)。（2）技術(shù)交底制度：實(shí)施三級(jí)交底制度，在樁基施工開始前，編制切實(shí)可行施工方案，并對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員和作業(yè)隊(duì)技術(shù)責(zé)任人進(jìn)行專題方案技術(shù)交底，再由其向班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)工人交底（3）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：施工中所需鋼筋、水泥等各類材料需具備出廠合格證，并依照國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽查，抽查不合格材料一律清退出場(chǎng)。（4）樣板引路制度：施工操作重視工序優(yōu)化、工藝改進(jìn)和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作。在樁基開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。（5）過程三檢制度：實(shí)施并堅(jiān)持自檢、互檢、交接制度，自檢要做好文字統(tǒng)計(jì)。由技術(shù)責(zé)任人組織工長(zhǎng)、質(zhì)量檢驗(yàn)員、班組長(zhǎng)檢驗(yàn)，并做出較詳細(xì)文字統(tǒng)計(jì)。（6）要建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)厲處理，堅(jiān)持三不放過：事故原因不明不放過，未查清責(zé)任不放過，沒有改進(jìn)方法不放過。（7）成品保護(hù)制度：應(yīng)該像重視工序操作一樣重視成品保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好統(tǒng)計(jì)。以下道工序施工可能對(duì)上道工序成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員同意，并防止破壞和污染。（8）交接班統(tǒng)計(jì)：在兩道工序施工需要交接班時(shí)候，要有書面交接班統(tǒng)計(jì)，交接班統(tǒng)計(jì)要全方面、準(zhǔn)確。（9）質(zhì)量文件統(tǒng)計(jì)制度：要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范要求檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接收質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)必須出示原始資料。監(jiān)理工程師有指令時(shí)，主要隱蔽工程覆蓋前應(yīng)進(jìn)行攝像或攝影并保留現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)。（10）必須完備檢驗(yàn)伎倆，要依照技術(shù)規(guī)范要求配齊檢測(cè)和試驗(yàn)儀器、儀表，并應(yīng)及時(shí)校正確保其精準(zhǔn)度，要依照協(xié)議要求加強(qiáng)工地試驗(yàn)室管理，要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量基礎(chǔ)工作和材料檢驗(yàn)工作，不得違規(guī)計(jì)量，不合格材料禁止用于本工程。（11）培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所管理操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并持證上崗。（12）建立質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部、測(cè)量班和試驗(yàn)室班，在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。3、質(zhì)量確保體系圖：質(zhì)量保障體系圖七、安全確保體系：安全是企業(yè)生命，是一切施工活動(dòng)能夠正常開展前提所在，在施工過程中，我們建立了完善安全確保體系并按照體系制訂了詳細(xì)安全控制方法。安全確保體系在施工過程中，必須認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，確保實(shí)現(xiàn)“三無”：無死亡、無重傷、無輕傷安全目標(biāo)，在詳細(xì)實(shí)施過程中，遵照以下方法來實(shí)施：1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，建立項(xiàng)目正、副經(jīng)理，技術(shù)主管、施工員、班組長(zhǎng)和班組安全員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢驗(yàn)監(jiān)督制度。2、在樁基施工前組織專門安全教育三級(jí)交底。4、項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行定時(shí)、適時(shí)安全生產(chǎn)檢驗(yàn)工作，對(duì)樁基施工中輕易出現(xiàn)安全隱患，諸如泥漿池維護(hù)不到位、安全防護(hù)用具佩戴不齊全等行為做出警告、罰款直至出示安全生產(chǎn)隱患整改通知書，杜絕安全隱患。5、項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)主要性、必要性，牢靠樹立安全第一思想，自覺地恪守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。八、環(huán)境保護(hù)及文明施工方法：文明施工是企業(yè)管理水平標(biāo)志，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工企業(yè)，保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境不被破壞，是施工過程中施工單位職責(zé)和義務(wù)所在，在詳細(xì)施工活動(dòng)中，主要采取以下方法來確保文明施工和環(huán)境保護(hù)實(shí)現(xiàn)：1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、施工隊(duì)責(zé)任人為組員文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地第一責(zé)任人，全方面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。2、加強(qiáng)職員素質(zhì)教育。3、持證上崗制度。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)機(jī)械司機(jī)、起重工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。4、主動(dòng)推廣用新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備和當(dāng)代化管理方法，提升機(jī)械化作業(yè)程度。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具、材料、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、生活區(qū)、食堂、廁所、消防設(shè)施等，依照施工總體布置，合理布局，有條不紊，井然有序，并布置必要橫幅、彩旗、口號(hào)、介紹圖板及工地廣播、宣傳欄。6、項(xiàng)目經(jīng)理辦公室設(shè)置施工平面布置圖，施工管理組織體系，質(zhì)量、安全確保組織體系和項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)。其余辦公室設(shè)置本崗位職責(zé)和對(duì)應(yīng)圖表、制度。經(jīng)理部各辦公室門前設(shè)置對(duì)應(yīng)銘牌。7、施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置“工程施工通告牌”，上寫明項(xiàng)目名稱，工程概況，建設(shè)單位，承建單位