2023年規(guī)范作業(yè)規(guī)程9篇

2023年規(guī)范作業(yè)規(guī)程9篇

書(shū)目

第1篇高空作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程規(guī)范

第2篇粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)程規(guī)范

第3篇電焊氣焊作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識(shí)規(guī)范

第4篇礦業(yè)采掘作業(yè)規(guī)程管理規(guī)范

第5篇打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識(shí)規(guī)范

第6篇采掘作業(yè)規(guī)程管理規(guī)范

第7篇?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員要規(guī)范平安操作規(guī)程

第8篇物流裝卸工作業(yè)規(guī)范、平安操作規(guī)程

第9篇危化品庫(kù)房保管員作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識(shí)規(guī)范

打磨作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識(shí)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車(chē)間打磨作業(yè)人員的平安作業(yè),包括手工或運(yùn)用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)的打磨作業(yè)。

2崗位平安作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障解除過(guò)程中,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定平安操作,正確佩戴和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品;

負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其平安裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定平安作業(yè),確保本崗位運(yùn)用的設(shè)備設(shè)施及其平安裝置完好有效,本崗位不能解決的問(wèn)題,剛好報(bào)修;

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3崗位主要危急有害因素(危急源)

作業(yè)活動(dòng)

主要危急有害因素

可能造成的事故/損害

可能損害的對(duì)象

打磨作業(yè)

(通用)

運(yùn)用過(guò)程中用力過(guò)猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員

機(jī)械損害

操作人員和

周邊人員

風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位

機(jī)械損害

操作人員

電動(dòng)打磨工具電源線(xiàn)破損或接地不良造成漏電

觸電

操作人員

現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求運(yùn)用防護(hù)用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。

職業(yè)病

操作人員

運(yùn)用升降平臺(tái)、梯臺(tái)等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落

高處墜落

操作人員

易燃易爆場(chǎng)所打磨作業(yè)

在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè),未運(yùn)用防爆電氣或風(fēng)動(dòng)工具,火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和

周邊人員

打磨現(xiàn)場(chǎng)粉塵積累,防靜電裝置失靈或違規(guī)運(yùn)用明火、打手機(jī)等,引爆粉塵

粉塵爆炸

操作人員和

周邊人員

4勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)時(shí),應(yīng)戴自吸過(guò)濾式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更換1次;

4.3梯臺(tái)無(wú)穩(wěn)定站立面,且登超群過(guò)2米的,應(yīng)佩戴平安帶、平安帽,并將平安帶固定在堅(jiān)固的位置;

4.4打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。

5打磨作業(yè)平安要求

5.1作業(yè)前打算平安操作

5.1.1作業(yè)前對(duì)打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:

打磨室,或車(chē)間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;

現(xiàn)場(chǎng)打磨站立的升降平臺(tái)、梯臺(tái),是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效;

易燃易爆打磨現(xiàn)場(chǎng)的防靜電接地裝置、燈具、開(kāi)關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。

5.1.2作業(yè)前,對(duì)運(yùn)用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,確保設(shè)備工具及其平安裝置完好、有效:

檢查電動(dòng)工具選用是否符合平安要求,絕緣電阻檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)是否在有效期內(nèi);運(yùn)用ⅰ類(lèi)手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)在電氣線(xiàn)路中采納額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流淌作愛(ài)護(hù)器、隔離變壓器等愛(ài)護(hù)措施,或加接帶有漏電愛(ài)護(hù)的接線(xiàn)板;

在易燃易爆場(chǎng)所打磨應(yīng)運(yùn)用風(fēng)動(dòng)工具,不得運(yùn)用電動(dòng)工具,不得運(yùn)用移動(dòng)燈具,檢查風(fēng)動(dòng)工具運(yùn)用的壓縮空氣管道、閥門(mén)是否完好,無(wú)泄漏;

檢查運(yùn)用的打磨、拋光機(jī)及其平安防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破裂缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動(dòng)和斷裂;工具電源線(xiàn)、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好;

5.1.3需安裝砂輪片前,核對(duì)砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準(zhǔn)運(yùn)用有裂紋或缺損的砂輪:

安裝時(shí),應(yīng)采納專(zhuān)用扳手進(jìn)行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜;

砂輪裝好后,必需進(jìn)行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不應(yīng)有明顯振動(dòng);

調(diào)整砂輪防護(hù)罩時(shí),必需在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進(jìn)行。

5.1.4作業(yè)前,應(yīng)先開(kāi)啟現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和除塵裝置。

5.2作業(yè)過(guò)程平安操作要求

5.2.1打磨時(shí)應(yīng)夾緊工件,用力不得過(guò)猛;留意以下平安事項(xiàng):

打磨時(shí)手不能在砂輪片旁邊,人體站立在側(cè)面位,嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪裂開(kāi)傷人;

禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨,禁止隨意開(kāi)動(dòng)砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片;

兩人以上同時(shí)打磨時(shí),嚴(yán)禁在同一個(gè)工作臺(tái)上對(duì)面方向相對(duì)作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)多處同時(shí)交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí),應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮的調(diào)度,各作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;

作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必需關(guān)閉工具方可處置;

正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺(tái)上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方;短暫不用時(shí),必需關(guān)閉開(kāi)關(guān),并切斷電源。

5.2.2運(yùn)用電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具時(shí),留意以下平安事項(xiàng):

工作時(shí)將電線(xiàn)放置于工具的后端,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;

發(fā)覺(jué)電動(dòng)工具電源線(xiàn)纏卷打結(jié)時(shí),要馬上解開(kāi),不得手提電線(xiàn)或砂輪強(qiáng)行釘拉動(dòng);

運(yùn)用風(fēng)動(dòng)工具時(shí),氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。

5.2.3運(yùn)用升降平臺(tái)、梯臺(tái)登高打磨作業(yè)時(shí),留意以下平安事項(xiàng):

啟動(dòng)升降平臺(tái)按鈕前,先發(fā)出呼喊信號(hào),視察周邊狀況,平臺(tái)梯臺(tái)上有人上、下時(shí),嚴(yán)禁升降操作;

運(yùn)用梯臺(tái)登高時(shí),梯臺(tái)固定應(yīng)堅(jiān)固,人員不得在梯子上向下扔物,留意力集中。

5.2.4現(xiàn)場(chǎng)打磨粉塵、刮灰時(shí)滑落的膩?zhàn)拥?應(yīng)隨時(shí)清理。

5.3作業(yè)結(jié)束后平安操作要求

5.3.1工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。

5.3.2清理現(xiàn)場(chǎng)地面打磨粉塵、滑落的膩?zhàn)?檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)危急物品,關(guān)閉電源、氣源后方可離開(kāi)。

5.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止性要求

5.4.1進(jìn)入打磨作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī),人員進(jìn)入時(shí)應(yīng)交出火種。

5.4.2無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場(chǎng)。

6崗位應(yīng)急要求

6.1機(jī)械損害處置

a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)馬上前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b)發(fā)朝氣械損害時(shí),應(yīng)馬上進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)峻的應(yīng)馬上到醫(yī)院處置。

6.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)運(yùn)用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

6.3易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè),并報(bào)告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并馬上開(kāi)啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

6.4周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)斷電,運(yùn)用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車(chē)間當(dāng)班帶班人員(帶班室電話(huà)-----);處置無(wú)效時(shí)馬上撤離現(xiàn)場(chǎng),按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠(chǎng)東北大門(mén)處集合。

動(dòng)土作業(yè)人員要規(guī)范平安操作規(guī)程

挖土、打樁、鉆探、地錨入土深度在0.5m以上,地面堆放負(fù)重在50kg/㎡以上,一般可視為動(dòng)土作業(yè)。其實(shí),凡是影響到地下電纜、管道等設(shè)施平安的地上作業(yè)都包括在動(dòng)土作業(yè)的范圍之內(nèi)。如綠化植物、設(shè)置大型標(biāo)語(yǔ)牌、宣揚(yáng)畫(huà)廊以及排放大量污水等影響地下設(shè)施的作業(yè);用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地;在規(guī)定以外的場(chǎng)地堆放重物或在正規(guī)道路以外的場(chǎng)內(nèi)界區(qū)運(yùn)輸重型物資,包括運(yùn)輸工具在內(nèi)物件運(yùn)載總重在限定值以上的。這些動(dòng)土作業(yè)都可能因操作不當(dāng)存在肯定的平安隱患而導(dǎo)致平安事故發(fā)生,因此要規(guī)范作業(yè)人員的操作行為。

動(dòng)土作業(yè)平安管理要求

動(dòng)土作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)土平安作業(yè)證》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《作業(yè)證》),沒(méi)有《作業(yè)證》嚴(yán)禁動(dòng)土作業(yè)?！蹲鳂I(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、平安、工程等部門(mén)會(huì)簽,由單位動(dòng)土作業(yè)主管部門(mén)審批。嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,不得擅自變更動(dòng)土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行平安教化。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品。施工單位應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危急辨別,并逐條落實(shí)平安措施,檢查工具、現(xiàn)場(chǎng)支撐是否堅(jiān)固、完好,發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)剛好處理。

動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)須要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警示標(biāo)記,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。動(dòng)土接近地下隱藏設(shè)施時(shí),應(yīng)運(yùn)用適當(dāng)工具挖掘,避開(kāi)損壞地下隱藏設(shè)施。動(dòng)土中如暴露出電纜、管線(xiàn)以及不能分辨的物品時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè),妥當(dāng)加以愛(ài)護(hù)、報(bào)告動(dòng)土審批處理,經(jīng)實(shí)行措施后方能接著動(dòng)土作業(yè)。

坑、槽、井、溝等挖掘要點(diǎn)

挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,不準(zhǔn)采納挖地腳的方法挖掘,挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高度不得超過(guò)1.5m,嚴(yán)禁堵塞下水道和窖井。在挖較深的坑、槽、井、溝時(shí),嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登,當(dāng)運(yùn)用便攜式木梯或便攜式金屬梯時(shí),應(yīng)符合《便攜式木梯平安要求》和《便攜式金屬梯平安要求》?？?、槽、溝上墻面邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。

挖掘時(shí),要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置平安邊坡或固壁支撐。對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時(shí)檢查,特殊是雨雪后和解凍時(shí)間,若發(fā)覺(jué)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走位等異樣危急征兆,應(yīng)馬上停止工作,并實(shí)行牢靠的平安措施。在坑、槽、井、溝的邊沿安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車(chē)輛時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)距離,實(shí)行有效的固壁措施,確保平安。在拆除固壁支撐時(shí),應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時(shí),應(yīng)先裝新的,后拆除舊的。

此外,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好,并對(duì)可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)。發(fā)覺(jué)有毒有害氣體時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè),待實(shí)行了牢靠的平安措施后方可作業(yè)。

當(dāng)多人同時(shí)挖土,作業(yè)應(yīng)相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)覺(jué)異樣時(shí),應(yīng)馬上撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng),全部人員不準(zhǔn)在槽、井、溝內(nèi)休息。施工結(jié)束后應(yīng)剛好回填土,并復(fù)原地面設(shè)施。

物流裝卸工作業(yè)規(guī)范、平安操作規(guī)程

物流裝卸工作業(yè)規(guī)范及平安操作規(guī)程

1.必需遵守倉(cāng)儲(chǔ)部管理要求進(jìn)行作業(yè),聽(tīng)從支配,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)瘋打鬧。

2.裝卸貨物要輕拿輕放、保質(zhì)保量,在作業(yè)過(guò)程中聽(tīng)從倉(cāng)管員指揮對(duì)每件貨物進(jìn)行分選,按(品名、規(guī)格、件重、廠(chǎng)號(hào)、等級(jí))等等分選。

3.在托盤(pán)上碼放貨物時(shí),要達(dá)到垛型整齊,層與層之間交織碼放、不重底、不夾底。

4.不準(zhǔn)私拿客戶(hù)的貨品,做文明員工。

5.講究個(gè)人衛(wèi)生,保持環(huán)境衛(wèi)生,做好休息間衛(wèi)生的管理。

6.工作前要按規(guī)定穿戴好勞愛(ài)護(hù)具,進(jìn)庫(kù)作業(yè)時(shí)必需戴平安帽,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理,確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。

7.要熟知公司的危急源,及防范措施。作業(yè)時(shí)要做到我不損害別人,我不被別人損害的原則,加強(qiáng)自身愛(ài)護(hù)意識(shí)。

8.當(dāng)叉車(chē)在叉放托盤(pán)或貨物時(shí),不得站在叉車(chē)前后,裝貨人員不得越過(guò)行車(chē)線(xiàn),留意人躲車(chē)。

9.裝卸貨物是要輕拿輕放,在運(yùn)用撬杠撬魚(yú)塊時(shí),裝卸人員要暫離魚(yú)塊垛,待撬完后方可裝車(chē),不得邊撬邊裝。

10.車(chē)輛離站臺(tái)20厘米以上或車(chē)沒(méi)停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)上車(chē)裝卸貨物。

11.在裝卸中,嚴(yán)禁倚坐車(chē)邊,車(chē)輛需往前提車(chē)或往后倒車(chē)時(shí),裝車(chē)人員必需下車(chē)到平安地點(diǎn)等候。

12.裝卸人員要聽(tīng)從倉(cāng)管員的指揮,同時(shí)有權(quán)拒絕違章指揮,并對(duì)他人的違章行為有權(quán)進(jìn)行勸阻。

13.進(jìn)入冷庫(kù)作業(yè)前,要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢查,確認(rèn)平安后方可作業(yè)。發(fā)覺(jué)歪垛、險(xiǎn)垛要?jiǎng)偤谜?嚴(yán)禁在危急的狀況下接著作業(yè)。要細(xì)心視察貨物四周的狀況,做好防范,確認(rèn)平安后方可登垛站穩(wěn)作業(yè)。

14.進(jìn)出庫(kù)作業(yè)要留意車(chē)輛,要在叉車(chē)通道平安黃線(xiàn)外行走,要聽(tīng)從穿堂倉(cāng)管員的指揮。

15.裝卸人員要在車(chē)輛箱體靠近站臺(tái)后,按秩序從箱愛(ài)護(hù)近站臺(tái)處上下車(chē)。不能干脆登上貨物頂層時(shí),假如是大型散貨車(chē)必需用托盤(pán)搭成的階梯后再上下車(chē),上下車(chē)是不允許蹦跳。

16.卸車(chē)時(shí),裝卸人員要從箱體靠近站臺(tái)處,由外向里,由上到下依次扒卸。貨物高出車(chē)廂擋板時(shí),登頂作業(yè)的人員要以車(chē)廂的中線(xiàn)旁邊為平安作業(yè)區(qū)域進(jìn)行操作。

17.裝車(chē)時(shí),裝卸人員要將貨物由里向外,由下至上依次碼貨,不得碼偏。當(dāng)散貨車(chē)貨物高出車(chē)廂作業(yè)時(shí),裝卸人員要沿車(chē)廂的中線(xiàn)部位由里向外依次碼貨。

18.裝卸休息間隙,裝卸人員嚴(yán)禁坐在車(chē)廂沿上,嚴(yán)禁偏離箱體中軸線(xiàn)側(cè)坐在貨物上。

19.叉車(chē)在升、降每板貨物時(shí),叉車(chē)司機(jī)要提示裝卸人員,裝卸人員也必需提示叉車(chē)司機(jī)貨物升降狀況。嚴(yán)禁叉車(chē)升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在平安部位,待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。

20.裝卸貨物時(shí),一輛車(chē)上至少要有兩名裝卸人員同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁單人作業(yè),嚴(yán)禁游戲打鬧。

21.每項(xiàng)工作完畢必需徹底清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

22.嚴(yán)禁私自操作叉車(chē)、電梯、升降平臺(tái)。

采掘作業(yè)規(guī)程管理規(guī)范

第一節(jié)

一般規(guī)定

第1條編制采掘作業(yè)規(guī)程的原則是：

1.必需嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山資源法》、《中華人民共和國(guó)礦山平安法》、《煤礦平安規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2.堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主”的方針，主動(dòng)推廣、采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3.單項(xiàng)工程、單位工程開(kāi)工之前，必需嚴(yán)格根據(jù)“一工程、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)規(guī)程施工,嚴(yán)禁沿用、套用規(guī)程。

第2條必需建立健全采掘作業(yè)規(guī)程編制和實(shí)施的責(zé)任制度。各煤礦的生產(chǎn)和建設(shè)由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，全面做好采掘作業(yè)規(guī)程從編制執(zhí)行到工程完工全過(guò)程十個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作，即“地質(zhì)說(shuō)明書(shū)”、“論證”、“編制”、“審批”、“貫徹”、“考試”、“監(jiān)督”、“實(shí)施”、“復(fù)審”、“補(bǔ)充修改”、“總結(jié)”、“歸檔”，做到作業(yè)規(guī)程的管理制度化

第3條采掘作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)由施工單位的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫(xiě)。編寫(xiě)中要做到語(yǔ)言簡(jiǎn)明、精確、規(guī)范；圖表應(yīng)滿(mǎn)意施工須要，采納規(guī)范圖例；內(nèi)容和標(biāo)注齊全，比例恰當(dāng)、圖面清楚；按章節(jié)編列依次號(hào)；做到作業(yè)規(guī)程的編寫(xiě)內(nèi)容規(guī)范化。

第4條推行運(yùn)用計(jì)算機(jī)編制、繪圖、打印。作業(yè)規(guī)程的封面采納“宋體、小初(作業(yè)規(guī)程)、四號(hào)(其余文字)”字體，正文采納“宋體、三號(hào)(章)、小四號(hào)(節(jié)、正文)”字體，紙張采納a4白色打印紙，并用塑光紙包裝裝訂成冊(cè)。使作業(yè)規(guī)程文本達(dá)到內(nèi)容齊全、字跡清楚、裝訂整齊，做到作業(yè)規(guī)程的裝幀標(biāo)準(zhǔn)化。

第五條編制采掘作業(yè)規(guī)程，必需具備下列文件、資料：

1.已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)（采盤(pán)區(qū)、綜采工作面）文件、資料。

2.地質(zhì)測(cè)量部門(mén)供應(yīng)經(jīng)過(guò)地質(zhì)副總工程師、總工程師簽字批準(zhǔn)的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。并在工作面開(kāi)工前一個(gè)月提交生產(chǎn)技術(shù)科和施工隊(duì)組。

3.同一煤層或鄰近工作面的礦壓觀測(cè)、瓦斯和煤塵鑒定、煤層自燃、水害等資料。

4.通風(fēng)部門(mén)供應(yīng)通風(fēng)、瓦斯等資料。

5.機(jī)電部門(mén)供應(yīng)供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備配備資料。

6.《煤礦平安規(guī)程》《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》《崗位責(zé)任制》等。

7.有關(guān)平安生產(chǎn)的管理制度，如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道修理制度、機(jī)電設(shè)備修理保養(yǎng)制度、通風(fēng)平安儀表運(yùn)用修理制度；煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

第6條采掘作業(yè)規(guī)程編制之前，施工單位的區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)應(yīng)組織本單位的生產(chǎn)、平安、協(xié)助單位的詳細(xì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和有閱歷的工人代表，對(duì)開(kāi)工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，預(yù)料施工中可能遇到的各種狀況，探討制定有針對(duì)性的平安措施，明確施工的程序和任務(wù)，為采掘作業(yè)規(guī)程的編制做好打算工作。

第7條采掘作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，具有針對(duì)性。凡《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、上級(jí)文件中已有明確規(guī)定，且又屬于在作業(yè)現(xiàn)程中必需執(zhí)行的條文，只須在作業(yè)規(guī)程中寫(xiě)上該條文的條、款號(hào)，在學(xué)習(xí)作業(yè)現(xiàn)程時(shí)一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中須要規(guī)定的內(nèi)容，必需在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。工程質(zhì)量不得低于《煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》，編制格式參照;>;的采掘作業(yè)規(guī)程樣本。

第8條工程技術(shù)人員必需按要求完成采掘作業(yè)規(guī)程的編制，之后要征求施工區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)的看法，獲得同意并簽字后，方可上報(bào)審批。

第9條采掘作業(yè)規(guī)程的審批，由礦總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同分管副礦長(zhǎng)組織生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、通風(fēng)、地測(cè)、調(diào)度、安排、機(jī)電、運(yùn)輸、煤質(zhì)、勞資、供應(yīng)等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行集體會(huì)審。各部門(mén)都要提出審查看法并簽字蓋章，最終由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。且必需在工作面開(kāi)工前7天辦理好全部審批手續(xù)，以便向工人貫徹。

首采區(qū)首個(gè)采煤工作面或采納新回采工藝或掘進(jìn)新工藝的采掘作業(yè)規(guī)程完成礦審批程序后必需在施工前15天報(bào)公司審批，方可實(shí)施。

第10條采掘作業(yè)規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)必需在工作面開(kāi)工前5天完成。由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織全部區(qū)（隊(duì)）人員學(xué)習(xí)，編制本規(guī)程的技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹。參與學(xué)習(xí)的人員，必需經(jīng)考試合格后，并在本規(guī)程上簽名后，方可準(zhǔn)許下井作業(yè)?？荚嚭细竦淖鳂I(yè)人員的考試成果、簽名要登記在本規(guī)程的學(xué)習(xí)考試記錄表上?？荚嚥缓细裾弑匦柘奁谘a(bǔ)考，補(bǔ)考合格后方可準(zhǔn)許下井作業(yè)。

第11條采掘作業(yè)規(guī)程由主管負(fù)責(zé)人（大中型礦井為主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人或執(zhí)行礦長(zhǎng)，小型礦井為礦長(zhǎng)）簽字組織執(zhí)行；施工單位負(fù)責(zé)人在工作面現(xiàn)場(chǎng)指揮，保障規(guī)程措施的落實(shí)；全部現(xiàn)場(chǎng)的工作人員都必需根據(jù)工作面的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和操作。

第12條礦井主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、技術(shù)員等有關(guān)部門(mén)和人員對(duì)采掘作業(yè)規(guī)程要進(jìn)行全過(guò)程、全方位的管理。重點(diǎn)抓好下列工作：

1.編制規(guī)程的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的指導(dǎo)、落實(shí)和修改、補(bǔ)充工作。

2.從開(kāi)工之日起，至少每月應(yīng)重新貫徹學(xué)習(xí)一次采掘作業(yè)規(guī)程。并每月由總工程師組織有關(guān)分管副總、技術(shù)、安監(jiān)、地質(zhì)等部門(mén)和區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)作業(yè)規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行復(fù)審，并提出處理看法。

3.工作面的地質(zhì)、施工條件發(fā)生改變，必需剛好修改補(bǔ)充平安技術(shù)措施，修改補(bǔ)充的平安技術(shù)措施也必需采納計(jì)算機(jī)編制、打印，并履行審批和貫徹程序。

4.在軟巖、沖擊地壓、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出、水害和“三下開(kāi)采等條件下施工時(shí)，必需編制專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)和平安技術(shù)措施，并履行審批和貫徹程序。

5.施工結(jié)束后，由區(qū)（隊(duì)）工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)寫(xiě)出規(guī)程的執(zhí)行總結(jié)一式三份，交給生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)，連同采掘作業(yè)規(guī)程及修改補(bǔ)充措施一起存檔，保存期2年。

第13條公司和各礦必需把采掘作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為平安檢查的重要內(nèi)容，組織生產(chǎn)技術(shù)、平安、通風(fēng)等部門(mén)對(duì)采掘作業(yè)規(guī)程及其執(zhí)行狀況，進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)覺(jué)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)程要求施工的狀況，責(zé)令剛好整改；發(fā)覺(jué)規(guī)程不能滿(mǎn)意現(xiàn)場(chǎng)施工需求的狀況，須責(zé)令其剛好補(bǔ)充、修改。

第14條公司采掘技術(shù)處、各礦生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)每年至少組織一次采掘作業(yè)規(guī)程檢查、評(píng)比、嘉獎(jiǎng)活動(dòng)，不斷總結(jié)閱歷，提高規(guī)程的編審質(zhì)量。

第15條各礦必需自覺(jué)接受上級(jí)煤炭管理部門(mén)和煤礦平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)采掘作業(yè)規(guī)程的編制及實(shí)施進(jìn)行的監(jiān)督監(jiān)察，對(duì)于檢查出的問(wèn)題和隱患，必需仔細(xì)、剛好地進(jìn)行整改。

第16條對(duì)于違反采掘作業(yè)規(guī)程所造成的各類(lèi)事故，都要根據(jù)“四不放過(guò)”的原則，肅穆進(jìn)行追查處理，以便吸取教訓(xùn)，抓好平安生產(chǎn)。

第17條采掘作業(yè)規(guī)程一經(jīng)會(huì)審、簽字、批準(zhǔn)，即不準(zhǔn)在規(guī)程原版上進(jìn)行改動(dòng)。如有改動(dòng)，必需補(bǔ)充平安技術(shù)措施。

其次節(jié)

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

第18條每一個(gè)回采工作面，必需在開(kāi)采前，根據(jù)肯定程序、時(shí)間和要求，編制工作面作業(yè)規(guī)程。

第19條編寫(xiě)人員應(yīng)明確任務(wù)，熟識(shí)和駕馭各單位供應(yīng)的有關(guān)資料，依據(jù)本單位的現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，采納科學(xué)合理的采煤工藝，正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

第20條回采工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙

1.工作面地層綜合柱狀圖；

2.工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼素描圖；

3.工作面及巷道布置平面圖；

4.采煤方式示意圖(采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖或炮眼布置圖等)；

5.工作面設(shè)備布置示意圖；

6.工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開(kāi)切眼及端頭、超前支護(hù)示意圖(平面、剖面圖、斷面圖)；

7.通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖、防塵系統(tǒng)示意圖、供水、排水系統(tǒng)示意圖、抽放瓦斯系統(tǒng)示意圖、注漿系統(tǒng)示意圖、注氮系統(tǒng)示意圖、平安監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)(儀器儀表設(shè)備)布置示意圖；

8.工作面供電系統(tǒng)示意圖；

9.照明、通訊、信號(hào)系統(tǒng)示意圖；

10.工作面放頂方式示意圖(平面、剖面圖)

11.工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表；

12.避災(zāi)路途示意圖。

第21條回采作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，依次編號(hào)。

第22條采納對(duì)拉、順拉等方式布置采煤工作面時(shí)．應(yīng)視同一個(gè)采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，但必需明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。

第23條新采煤方法的試驗(yàn)、特別開(kāi)采、和“三下”（鐵路、建筑物和水體下）開(kāi)采以及開(kāi)采有沖擊地壓的煤層，必需編制專(zhuān)項(xiàng)開(kāi)采設(shè)計(jì)和平安技術(shù)措施。作業(yè)規(guī)程在開(kāi)采前一個(gè)月要報(bào)公司總工程師審批，主管生產(chǎn)、平安部門(mén)備案。

第24條平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施編制要求：

1.平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施由施工單位的工程技術(shù)人員依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行編寫(xiě)。

2.編寫(xiě)的平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫(xiě)人員必需先到現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際狀況，駕馭現(xiàn)場(chǎng)施工條件，使編寫(xiě)的平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

3.出現(xiàn)下列狀況之一者，必需編寫(xiě)平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施。

（1）.采煤工作面遇頂?shù)装逅绍?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)以及托偽頂、托煤頂、托夾矸開(kāi)采；

（2）.采煤工作面初次放頂以及收尾；

（3）.采煤工作面在進(jìn)行安裝、撤面期間；

（4）.試驗(yàn)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料；

（5）.《煤礦平安規(guī)程》中規(guī)定的其它須要編制專(zhuān)項(xiàng)的平安技術(shù)措施。

第25條編制的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施要參照采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進(jìn)行，實(shí)施前必需經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、考試。同時(shí)根據(jù)先后依次進(jìn)行編號(hào)，與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。

第26條出現(xiàn)下列狀況之一時(shí)必需重新編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程：

1.地質(zhì)條件和圍巖有較大改變；

2.變更了原采煤工藝和主要工序支配；

3.原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)不符，失去可操作性。

第三節(jié)

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

第27條每一個(gè)掘進(jìn)工作面，必需在開(kāi)工前，根據(jù)肯定程序、時(shí)間和要求，編制工作面作業(yè)規(guī)程。

第28條編寫(xiě)人員應(yīng)明確任務(wù)，熟識(shí)和駕馭各單位供應(yīng)的有關(guān)資料，依據(jù)本單位的現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，采納科學(xué)合理的施工工藝，正確指導(dǎo)生產(chǎn)。

第29條掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：

1.巷道布置平面圖、剖面圖。

2.地層綜合柱狀圖。

3.地質(zhì)平面圖、剖面圖。

4.巷道開(kāi)口大樣圖。

5.巷道支護(hù)斷面圖。

6.臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖。

7.掘進(jìn)機(jī)截割依次圖。

8.設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)示意圖。

9.炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖等；

10.通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

11.運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖。

12.照明、通訊、信號(hào)系統(tǒng)示意圖。

13.抽放瓦斯系統(tǒng)、平安監(jiān)測(cè)儀器儀表布置示意圖。

14.正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖

15.避災(zāi)路途示意圖。

第30條巷道布置應(yīng)因地制宜，以降低掘進(jìn)率、平安、經(jīng)濟(jì)為原則。

第31條掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，依次編號(hào)。

第32條有下列情形之一，可用一份作業(yè)規(guī)程，但每個(gè)單位都要按規(guī)定貫徹和學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程。

1.一條巷道，兩個(gè)單位施工；

2.回采工作面兩順槽(包括切眼)，兩個(gè)單位施工；

3.采區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷同時(shí)掘進(jìn)時(shí)，兩(或三)個(gè)單位施工；

第33條平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施編制要求：

1.平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施由施工單位的工程技術(shù)人員依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況進(jìn)行編寫(xiě)。

2.編寫(xiě)的平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫(xiě)人員必需先到現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際狀況，駕馭現(xiàn)場(chǎng)施工條件，符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

3.出現(xiàn)下列狀況之一者，必需編寫(xiě)平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施。

（1）施工過(guò)程中突然遇到地質(zhì)構(gòu)造，過(guò)較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空、瓦斯異樣、透水等。

（2）遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)。

（3）施工過(guò)程中遇松軟的煤、巖層或流沙性地層。

（4）在火區(qū)旁邊、注漿盤(pán)區(qū)下分層威逼施工平安。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)方式發(fā)生改變，與作業(yè)規(guī)程不符。

（6）作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定不詳細(xì)或未包括的內(nèi)容。

（7）其它可能受到危害或威逼的施工現(xiàn)場(chǎng)。

第34條平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施編制的內(nèi)容：

1.施工方法、工藝、工序支配等；

2.支護(hù)方式和支護(hù)材料；

3.生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的，在措施中說(shuō)明；

4.工程的規(guī)格尺寸等，要有附圖；

5.其它與措施有關(guān)的內(nèi)容。

第35條巷道貫穿專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施。

1.必需符合《煤礦平安規(guī)程》第一百零八條的規(guī)定；

2.工序支配，在巷道貫穿前普掘相距20m、綜掘相距50m前，只準(zhǔn)從一個(gè)掘進(jìn)工作面對(duì)前貫穿，另一個(gè)工作面必需停止作業(yè)等；

3.工作面加強(qiáng)頂板支護(hù)工作；

4.貫穿前長(zhǎng)探短掘，明確探眼的位置、角度、深度、數(shù)量，附三視圖；

5.爆破制度，警戒位置、愛(ài)護(hù)有關(guān)設(shè)施；

6.瓦斯及有害氣體的檢查和處理方法；

7.貫穿前通風(fēng)，貫穿后調(diào)風(fēng)的方法，附貫穿前后通風(fēng)示意圖；

8.貫穿時(shí)，必需明確現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)貫穿工作；

9.有水患貫穿巷道，制定探水、放水、排水的方法。

第36條編制的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施要參照掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹程序進(jìn)行，實(shí)施前必需經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、考試。同時(shí)根據(jù)先后依次進(jìn)行編號(hào)，與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。

第37條出現(xiàn)下列狀況之一時(shí)必需重新編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程：

1.地質(zhì)條件和圍巖有較大改變；

2.變更了原巷道規(guī)格和支護(hù)方式。

3.變更了原施工工藝和主要工序支配；

4.原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)不符，失去可操作性。

第十章“三量”管理

為保證大土河公司“三量”管理

。保證采面回采率和采區(qū)回采率，杜絕和削減資源奢侈，要求各礦由技術(shù)科每月30日前制定“三量”管理統(tǒng)計(jì)表上報(bào)公司采掘技術(shù)處。

粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)程規(guī)范

一、總則

1.為貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針,加強(qiáng)粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理,愛(ài)護(hù)職工身體健康,消退粉塵危害,防止發(fā)生塵肺病,結(jié)合銅鼓公司實(shí)際狀況,特制定本規(guī)程。

2.本規(guī)程規(guī)定了公司球磨、混批包裝、仲鎢酸銨煅燒等粉塵作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理的作業(yè)管理、作業(yè)環(huán)境管理。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

tj36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gb5817生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)

三、粉塵的理化性質(zhì)、濃度及特征

鎢屬重金屬,鎢及其化合物屬微毒和低毒。雖然其中毒機(jī)制尚不很清晰,但是鎢酸鹽能干擾人體鉬的正常代謝;接觸鎢粉塵可引起輕度上呼吸道刺激癥狀,干咳、呼吸困難、發(fā)熱、心悸、頭暈、食欲缺乏和嗅覺(jué)障礙等癥狀。

四、術(shù)語(yǔ)

1.生產(chǎn)性粉塵

粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。

2.作業(yè)場(chǎng)所

工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中常常或定時(shí)停留的地點(diǎn)。

3、接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)

工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所,從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

4.生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅、仲鎢酸銨含量

生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅、仲鎢酸銨的質(zhì)量百分比。

5.工人接塵時(shí)間肺總通氣量

系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi),實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

6.生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)

作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

7.致癌性

生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

8.塵肺病

在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

五、粉塵侵入人體的途徑

主要有呼吸系統(tǒng)、眼睛、皮膚等,其中以呼吸系統(tǒng)為主要途徑。醫(yī)學(xué)教化網(wǎng)搜集整理粉塵對(duì)人體各系統(tǒng)的危害表現(xiàn)如下:粉塵侵入呼吸系統(tǒng)后,會(huì)引發(fā)塵肺、肺粉塵鎮(zhèn)靜癥、有機(jī)粉塵所致的肺部病變、呼吸系統(tǒng)腫瘤和局部剌激作用等病癥;假如粉塵侵入眼睛,便可引起結(jié)膜炎、角膜混濁、眼瞼水腫和急性角膜炎等癥狀;粉塵侵入皮膚后,可堵塞皮脂腺、汗腺,造成皮膚干燥,易受感染,引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。

六、依據(jù)粉塵的種類(lèi)、濃度、接塵時(shí)間,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》(gb5817-86)規(guī)定,接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級(jí):0級(jí)(符合衛(wèi)生條件),i級(jí)(輕度危害),ⅱ級(jí)(中度危害),

ⅲ級(jí)(高度危害),ⅳ級(jí)(極度危害)。

七、粉塵防護(hù)

目前,粉塵對(duì)人造成的危害,特殊是塵肺病尚無(wú)特異性治療,因此預(yù)防粉塵危害,加強(qiáng)對(duì)粉塵作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)管理非常重要。粉塵作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)管理應(yīng)實(shí)行三級(jí)防護(hù)原則:

一級(jí)預(yù)防主要措施包括:綜合防塵,即改革生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備,盡量將手工操作變?yōu)闄C(jī)械化、自動(dòng)化和密閉化、遙控化操作;盡可能采納不含或含游離二氧化硅低的材料代替含游離二氧化硅高的材料;在工藝要求許可的條件下,盡可能采納濕法作業(yè);運(yùn)用個(gè)人防塵用品,做好個(gè)人防護(hù)。

定期檢測(cè)即對(duì)作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度實(shí)施定期檢測(cè),使作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。

健康體檢即依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)工人進(jìn)行就業(yè)前的健康體檢,對(duì)患有職業(yè)禁忌癥、未成年人、女職工,不得支配其從事禁忌范圍的工作。

宣揚(yáng)教化普及防塵的基本學(xué)問(wèn)。

加強(qiáng)維護(hù)對(duì)除塵系統(tǒng)必需加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

二級(jí)預(yù)防其措施包括建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)的防塵機(jī)構(gòu),制定防塵規(guī)劃和各項(xiàng)規(guī)章制度;對(duì)新從事粉塵作業(yè)的職工,必需進(jìn)行健康檢查;對(duì)在職的從事粉塵作業(yè)的職工,必需定期進(jìn)行健康檢查,發(fā)覺(jué)不宜從事接塵工作的職工,要?jiǎng)偤谜{(diào)離。

三級(jí)預(yù)防主要措施為:對(duì)已確診為塵肺病的職工,應(yīng)剛好調(diào)離原工作崗位,支配合理的治療或療養(yǎng),患者的社會(huì)保險(xiǎn)待遇應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。

八、作業(yè)管理

1、生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)的濃度,常與清掃制度有關(guān),故留意環(huán)境的清潔工作,推行實(shí)施清掃能有效地降低粉塵濃度。粉塵作業(yè)場(chǎng)所的生產(chǎn)設(shè)備、除塵設(shè)備和地面的積塵,必需每班進(jìn)行清掃,并定期進(jìn)行大清掃。清掃時(shí),要先灑水或水沖地坪,嚴(yán)禁采納壓縮空氣吹掃。

2、在操作產(chǎn)塵物品時(shí),留意避開(kāi)二次揚(yáng)塵。

3、作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,必需符合tj36的規(guī)定。

4、防塵設(shè)備必需與主體設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,同時(shí)檢修,同時(shí)維護(hù),保證除塵率、設(shè)備完好率和同步運(yùn)轉(zhuǎn)率。

5、粉塵作業(yè)職工嚴(yán)格執(zhí)行“先開(kāi)防塵設(shè)備后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備,后停防塵設(shè)備”以及濕式除塵器要先送水,后送風(fēng)的操作規(guī)程。

6、加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生防護(hù),從事粉塵作業(yè)者應(yīng)穿戴工作服、工作帽,削減身體暴露部位,要依據(jù)粉塵的性質(zhì),選戴多種防塵口罩,以防止粉塵從呼吸道吸入,造成危害。

7、禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食、抽煙、飲水等。

8、定期體檢的目的在于早期發(fā)覺(jué)粉塵對(duì)健康的損害,發(fā)覺(jué)患有不宜從事粉塵作業(yè)的疾病時(shí),應(yīng)剛好調(diào)離。離崗時(shí)也要體檢。確定有無(wú)受到粉塵危害。

9、留意養(yǎng)分、加強(qiáng)熬煉,以增加體質(zhì)。保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。

電焊氣焊作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識(shí)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司修理部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的平安操作,包括氣焊運(yùn)用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存平安。

2崗位平安作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括運(yùn)用各類(lèi)設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其平安裝置的檢查和處置;

負(fù)責(zé)本崗位各類(lèi)作業(yè),在作業(yè)和故障解除過(guò)程中,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定平安操作,正確佩戴和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品;

負(fù)責(zé)本崗位各類(lèi)焊接設(shè)備及其平安裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其平安功能完好有效,保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定平安作業(yè),本崗位不能解決的問(wèn)題,剛好報(bào)修;

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

3崗位主要危急有害因素(危急源)

作業(yè)活動(dòng)

主要危急有害因素(危急源)

可能造成的事故/損害

可能損害的對(duì)象

運(yùn)用電焊機(jī)作業(yè)

電焊機(jī)進(jìn)線(xiàn)端出線(xiàn)端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位

觸電

操作人員

電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置

觸電

操作人員

焊機(jī)搭鐵未運(yùn)用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物

觸電

操作人員

電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未運(yùn)用排風(fēng)裝置,運(yùn)用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光

灼傷

操作人員

無(wú)防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火

火災(zāi)

操作人員和周邊人員

氣瓶存儲(chǔ)

氧氣和乙炔氣瓶入庫(kù)未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合平安要求

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氧氣和乙炔氣瓶無(wú)固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶裂開(kāi)

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

氣瓶存放無(wú)防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或裂開(kāi)

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

運(yùn)用氣瓶

電氣焊作業(yè)

作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃四周物品,導(dǎo)致起火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔、氧氣軟管未常常檢查,老化、破損造成泄漏

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

乙炔氣瓶無(wú)回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶裂開(kāi)爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵

職業(yè)病

操作人員

作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。

灼傷

操作人員

4電焊作業(yè)平安作業(yè)要求

4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.1.2焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)運(yùn)用自吸過(guò)濾式防毒面具。

4.1.3換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

4.2作業(yè)前打算平安要求

4.2.1現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)平安交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的詳細(xì)流程和要求,執(zhí)行公司《危急作業(yè)管理制度》。

4.2.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

4.2.3電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以?xún)?nèi)增加一級(jí)配電盤(pán)電源限制,并將電源線(xiàn)架空敷設(shè)。

4.2.4檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:

電源線(xiàn)絕緣良好,電源接線(xiàn)端頭不得外露;

焊機(jī)二次線(xiàn)應(yīng)絕緣良好連接緊固,無(wú)松動(dòng),二次線(xiàn)的接頭不得超過(guò)三個(gè);

電焊機(jī)初、次級(jí)線(xiàn)路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必需壓緊,接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈;

焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)連接牢靠。

4.2.5檢查焊接面罩是否無(wú)漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.3作業(yè)過(guò)程平安操作要求

4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

4.3.2焊機(jī)一次線(xiàn)不應(yīng)在地面拖拽運(yùn)用,更不應(yīng)在地面跨越通道運(yùn)用。

4.3.3應(yīng)依據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載運(yùn)用。不準(zhǔn)采納大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

4.3.4焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)整電流,必需在停焊時(shí)運(yùn)用手柄調(diào)整焊機(jī)電流,調(diào)整時(shí)不得過(guò)快過(guò)猛。

4.3.5在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn),不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。

4.3.6焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠(chǎng)房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類(lèi)管道、軌道等作為焊接二次回路運(yùn)用。

4.3.7單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過(guò)程中,應(yīng)有效地采納機(jī)械愛(ài)護(hù)式擋板、擋塊,雙手限制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類(lèi)似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行愛(ài)護(hù)。

4.3.8在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必需用平安電壓,焊件必需接地,焊工必需和焊件絕緣,容器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),

4.3.9焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必需先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保平安。

4.4作業(yè)后平安要求

4.4.1焊接作業(yè)完成后,應(yīng)馬上切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線(xiàn),以免合閘時(shí)造成短路。

4.4.2清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,留意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

4.4.3對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.5崗位應(yīng)急要求

4.5.1發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備接線(xiàn)電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)運(yùn)用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

4.5.1非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,馬上停止作業(yè),關(guān)閉電源,運(yùn)用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能馬上撲滅的,應(yīng)馬上打119報(bào)警

4.5.3固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)馬上停止作業(yè),關(guān)閉電源,運(yùn)用滅火器滅火,并報(bào)告公司安?？?電話(huà)-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法限制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。

5氣瓶?jī)?chǔ)存平安要求

5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在修理部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過(guò)10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門(mén)口應(yīng)有明顯的平安標(biāo)記;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。

5.2氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類(lèi)別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫(kù)時(shí)間等,并剛好更新;臺(tái)賬格式見(jiàn)附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。

5.3各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5m以上。

5.4氣瓶應(yīng)立放,實(shí)行牢靠的防止傾倒措施;存放時(shí)平安帽應(yīng)旋緊。

5.5氣瓶間內(nèi)及旁邊的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫(xiě)檢查卡。

6氣焊作業(yè)平安作業(yè)要求

6.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.1.2焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。

6.1.3敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.1.4作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。

6.2作業(yè)前打算平安要求

6.2.1現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)平安交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的詳細(xì)流程和要求,執(zhí)行公司《危急作業(yè)管理制度》。

6.2.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。

6.2.3檢查氣瓶及其運(yùn)用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:

氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸是否運(yùn)用專(zhuān)用手推車(chē),保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別運(yùn)用專(zhuān)用手推車(chē)固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;

檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。

氣瓶是否完好,無(wú)泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門(mén)開(kāi)啟靈敏無(wú)泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無(wú)泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無(wú)泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止運(yùn)用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必需按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。

6.3作業(yè)過(guò)程平安操作要求

6.3.1嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線(xiàn)上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離運(yùn)用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過(guò)的車(chē)行道時(shí)必需加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。

6.3.2開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要細(xì)致視察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。

6.3.3點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,快速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)氧氣進(jìn)行作業(yè),開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)覺(jué)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。

6.3.4作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分別時(shí)損害眼睛和堵塞割嘴,產(chǎn)生回火。

6.3.5熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén);操作中如發(fā)生回火,應(yīng)馬上關(guān)切氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可接著運(yùn)用。

6.3.6氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。

6.3.7氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。

6.3.8在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必需用平安電壓,焊件必需接地,焊工必需和焊件絕緣,容器外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6.3.9焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必需先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保平安。

6.4作業(yè)后平安要求

6.4.1焊接作業(yè)完成后,應(yīng)馬上關(guān)閉氣瓶閥門(mén),并將氣瓶放置到手推車(chē)上,保持防止傾倒的傾斜角度。

6.4.2清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,留意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。

6.4.3對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

7應(yīng)急措施

7.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)覺(jué)氣瓶泄漏,應(yīng)馬上關(guān)閉氣瓶閥門(mén);同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行通風(fēng)措施,不得運(yùn)用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并馬上報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人。

7.2乙炔氣軟管在運(yùn)用過(guò)程中如發(fā)生脫落、裂開(kāi)、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消退氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7.3由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)快速先將乙炔閥門(mén)關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門(mén),將焊咀侵入冷水中冷卻。

7.4非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,馬上停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到平安位置;同時(shí)運(yùn)用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能馬上撲滅的,應(yīng)馬上打119報(bào)警

7.5固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)馬上停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到平安位置,同時(shí)運(yùn)用滅火器滅火,并報(bào)告公司安保科(電話(huà)------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法限制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。

附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:

序號(hào)

氣瓶名稱(chēng)/型號(hào)

數(shù)量

購(gòu)入日期

購(gòu)入驗(yàn)收人

退回日期

退回經(jīng)手人

?；穾?kù)房保管員作業(yè)崗位平安操作規(guī)程及危急源辨識(shí)規(guī)范

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司倉(cāng)儲(chǔ)部?；穾?kù)房保管員作業(yè)人員的平安操作,包括各類(lèi)生產(chǎn)運(yùn)用的批量危化品保管,不包括氣瓶庫(kù)保管崗位,車(chē)間少量化學(xué)品品存放點(diǎn)保管崗位、試驗(yàn)部化學(xué)試劑和劇毒品保管崗位。

2術(shù)語(yǔ)和定義

2.1危急化學(xué)品:

是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。(國(guó)務(wù)院令第591號(hào)《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》)

2.2化學(xué)品平安技術(shù)說(shuō)明書(shū):

國(guó)際上稱(chēng)作化學(xué)品平安信息卡,簡(jiǎn)稱(chēng)msds(materialsafetydatasheet),是一份關(guān)于化學(xué)品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及平安運(yùn)用、泄漏應(yīng)急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。其平安信息包括:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、危急性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、接觸限制/個(gè)體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息。

2.2危急化學(xué)品平安標(biāo)簽

是用文字、圖形符號(hào)和編碼的組合形式表示化學(xué)品所具有的危急性和平安留意事項(xiàng)的標(biāo)簽,貼于化學(xué)品包裝物上;危急化學(xué)品平安標(biāo)簽的內(nèi)容、格式和制作等事項(xiàng)的內(nèi)容如下:名稱(chēng)、分子式、化學(xué)成分及組成、編號(hào)、標(biāo)記、警示詞、危急性概述、平安措施、滅火、批號(hào)、提示向生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)索取平安技術(shù)說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、地址、郵編、電話(huà)、應(yīng)急詢(xún)問(wèn)電話(huà)。

2.3閃點(diǎn)

閃燃是可燃物表面或上方在很短時(shí)間內(nèi)(0~1s)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象;閃點(diǎn)是可燃蒸汽與空氣構(gòu)成的混合物在與火源接觸時(shí)發(fā)生閃燃的最低溫度。因此,閃點(diǎn)越低,則火災(zāi)危急性越大。

2.4燃燒條件

是指燃燒的基本條件,包括可燃物、助燃物(氧化劑)、著火源,通常稱(chēng)為“燃燒三要素”。

2.5化學(xué)爆炸

是指由于物質(zhì)的化學(xué)改變引起的爆炸,如燃?xì)庑孤┯龅届o電、火花引發(fā)的爆炸,包括易燃易爆化學(xué)品爆炸、粉塵爆炸等。

2.6爆炸極限

是表征可燃?xì)怏w和可燃粉塵危急性的主要示性數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在肯定濃度范圍內(nèi)勻稱(chēng)混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱(chēng)為爆炸濃度極限,簡(jiǎn)稱(chēng)爆炸極限。

2.7隔離貯存

在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開(kāi)肯定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

2.8隔開(kāi)貯存

在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分別開(kāi)的貯存方式。

2.10分別貯存

在不同的建筑物或遠(yuǎn)離全部建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

2.11禁忌物料

化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

3崗位平安作業(yè)職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;

負(fù)責(zé)本崗位危化品入庫(kù)驗(yàn)收、分類(lèi)儲(chǔ)存、出庫(kù)等工作,在各項(xiàng)工作過(guò)程中,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定平安操作,正確佩戴和運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品;

負(fù)責(zé)本崗位涉及的庫(kù)區(qū)、庫(kù)房?jī)?nèi)相關(guān)設(shè)備設(shè)施的日常檢查,確保本崗位運(yùn)用的設(shè)備設(shè)施及其平安裝置完好有效,本崗位不能解決的問(wèn)題,剛好報(bào)修;

負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

4崗位人員培訓(xùn)取證和實(shí)力要求

保管人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得安監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的?；诽胤N作業(yè)人員證書(shū);

保管人員應(yīng)每年至少參與一次本公司組織的?；穼W(xué)問(wèn)和作業(yè)技能培訓(xùn),并考核合格;

保管人員應(yīng)參與倉(cāng)儲(chǔ)部每季度組織一次的?；繁９苋藛T日常平安教化,學(xué)習(xí)并駕馭?；废嚓P(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)學(xué)問(wèn)、各類(lèi)危化品的特性和保管要求、應(yīng)急處置方法等。

保管人員負(fù)責(zé)收集保存本人負(fù)責(zé)保管的?；返幕瘜W(xué)品特性說(shuō)明書(shū)(msds),放置在庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng),并駕馭其主要內(nèi)容。

5崗位主要危急有害因素(危急源)

作業(yè)活動(dòng)

主要危急有害因素(危急源)

可能造成的事故/損害

可能損害的對(duì)象

?；啡霂?kù)和驗(yàn)收

?；啡霂?kù)未進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的?；吩趦?chǔ)存時(shí)引發(fā)事故

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

入庫(kù)時(shí)未識(shí)別?；沸再|(zhì),未依據(jù)特性分類(lèi)分區(qū)儲(chǔ)存,導(dǎo)致不同特性的?；钒l(fā)生反應(yīng)

火災(zāi)或中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

?；穬?chǔ)存

保管易燃易爆化學(xué)品,違章帶入明火,化學(xué)品泄漏未剛好處置等,導(dǎo)致起火爆炸

火災(zāi)爆炸

操作人員和周邊人員

保管有毒化學(xué)品,不慎造成丟失,導(dǎo)致人員中毒;

中毒

操作人員和周邊人員

?；肺捶诸?lèi)儲(chǔ)存,或未實(shí)行禁忌儲(chǔ)存,導(dǎo)致?；钒l(fā)生猛烈化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致發(fā)熱或其他現(xiàn)象

火災(zāi)或中毒、腐蝕事故

操作人員和周邊人員

?；烦鰩?kù)

出庫(kù)未辦理手續(xù),導(dǎo)致易燃易爆、有毒有害?；妨飨蛏鐣?huì)

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

出庫(kù)時(shí)未檢查出庫(kù)物資是否在有效期內(nèi),導(dǎo)致?；肥бl(fā)事故

火災(zāi)、中毒、腐蝕等事故

操作人員和周邊人員

6勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

6.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。

6.2搬運(yùn)或分裝腐蝕性危化品時(shí),應(yīng)戴口罩、防酸手套、穿防護(hù)鞋。

6.3裝卸和分裝粉末狀?；窌r(shí),應(yīng)戴防塵口罩;接觸有毒防塵的,應(yīng)戴自吸過(guò)濾式防毒面具。

7入庫(kù)作業(yè)平安要求

7.1危化品入庫(kù)用向供應(yīng)商索取msds,并在庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)保存

7.2?；啡霂?kù)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收的主要方法和內(nèi)容包括:

核對(duì)品名、品牌、規(guī)格、等級(jí)、包裝單位、生產(chǎn)日期或批號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)商名稱(chēng)等。

查看外包裝是否完好,無(wú)破損,?；菲桨矘?biāo)簽是否張貼在包裝物上,且內(nèi)容齊全、清楚;

查看?；樊a(chǎn)品合格證,生產(chǎn)檢驗(yàn)日期是否在規(guī)定的有效期內(nèi);

瓶裝危化品,檢查其瓶子是否泄漏;袋裝?；窓z查其是否破損;散裝的?；?檢查其容器是否完好,同時(shí)檢查數(shù)量是否符合要求。

7.3各類(lèi)危化品的容器和包裝均應(yīng)封閉嚴(yán)密,完整無(wú)損,詳細(xì)驗(yàn)收內(nèi)容執(zhí)行附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

7.4各類(lèi)?；返奈锲焚|(zhì)量感官檢查,主要方法包括:

物品性狀、顏色、黏稠度、透亮度均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

固體顏色正常、色澤一樣、無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì),無(wú)潮解、熔化、溶化、風(fēng)化現(xiàn)象,顆?；蚍勰┧缮⒄R,晶體規(guī)則,無(wú)結(jié)塊或成團(tuán)現(xiàn)象。

液體澄清、透亮、清楚,顏色正常,不混濁,無(wú)懸浮物、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀、無(wú)封口不嚴(yán),無(wú)揮發(fā)和滲漏。

7.5?；窓z查驗(yàn)收的要求和平安留意事項(xiàng)

7.5.1?；窋?shù)量少的應(yīng)逐件查驗(yàn),量大的至少應(yīng)按入庫(kù)物品的1﹪開(kāi)箱驗(yàn)收;在驗(yàn)收中發(fā)覺(jué)有滲漏、冒煙等危及平安的物品,應(yīng)當(dāng)拒收,并剛好實(shí)行相應(yīng)的平安措施,向庫(kù)房主管人員報(bào)告。

7.5.2檢查驗(yàn)收應(yīng)留意以下平安事項(xiàng):

驗(yàn)收、整修包裝需在庫(kù)房外平安地點(diǎn)或特地場(chǎng)所進(jìn)行;

撒在地上的物品要清掃干凈,集中存放,統(tǒng)一處理;

驗(yàn)收時(shí)應(yīng)依據(jù)物品的不同性質(zhì)佩戴必要的防護(hù)用品;

禁用鐵制工具開(kāi)箱驗(yàn)收易燃易爆危急品;

雨天應(yīng)拒收遇濕易燃品。

7.6檢查驗(yàn)收狀況,記錄在《?；啡霂?kù)檢查驗(yàn)收記錄單》內(nèi),并有檢查人簽字;記錄單格式如下:

入庫(kù)

序號(hào)

入庫(kù)日期

危化品名稱(chēng)/型號(hào)

數(shù)量

msds

供應(yīng)狀況

平安標(biāo)簽

驗(yàn)收狀況

合格證

驗(yàn)收狀況

包裝方式/完好狀況

其他

狀況

檢查人

8?；穬?chǔ)存平安要求

8.1崗位作業(yè)人員建立本崗位負(fù)責(zé)保管的?；菲桨蔡匦院蛢?chǔ)存臺(tái)賬,詳細(xì)的分類(lèi)要求如下。

8.1.1本庫(kù)房的?；钒ㄒ韵骂?lèi)別:各崗位人員依據(jù)附錄2《危急化學(xué)品分類(lèi)》,依據(jù)特性詳細(xì)確定其項(xiàng)別。

易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品

氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物

有毒品

腐蝕品

8.1.2依據(jù)確定的類(lèi)別和項(xiàng)別,建立?；菲桨蔡匦院蛢?chǔ)存臺(tái)賬,并剛好更新;臺(tái)賬格式如下:

類(lèi)別

項(xiàng)別

最大儲(chǔ)存量

庫(kù)存?；访Q(chēng)/實(shí)際數(shù)量

儲(chǔ)存方式/庫(kù)位

8.2?；返幕緝?chǔ)存平安要求

危急化學(xué)品不應(yīng)露天堆放。

遇火、遇熱、遇潮能引起爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的危急化學(xué)品不得在潮濕、積水的建筑物內(nèi)儲(chǔ)存。

受日光照耀能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起爆炸、燃燒、分解、化合或放出有毒氣體的,其包裝和存放地點(diǎn)應(yīng)實(shí)行避光措施。

危急化學(xué)品不得與其禁忌化學(xué)品混合儲(chǔ)存,不同危急性質(zhì)或不同滅火方法的物品應(yīng)分類(lèi)存放。

8.3依據(jù)?；贩诸?lèi)特性,詳細(xì)確定儲(chǔ)存方式和庫(kù)位,詳細(xì)要求如下。

8.3.1首先應(yīng)按附錄3《常用危急化學(xué)品儲(chǔ)存混存性能互抵表》,確定本崗位保管的?；分g的主動(dòng)存儲(chǔ)要求,并符合以下要求:

易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑或有氧化性的酸類(lèi)(特殊是硝酸)接觸。易燃液體可同庫(kù)貯存,但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專(zhuān)庫(kù)貯存。

自燃物品應(yīng)依據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存,即使是少量物品也應(yīng)與酸類(lèi)、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆品等隔離儲(chǔ)存。

遇濕易燃物品專(zhuān)庫(kù)貯存,嚴(yán)禁露天存放。金屬鉀、鈉及其氫化物可同庫(kù)儲(chǔ)存。鉀、鈉等活潑金屬肯定不允許露置空氣中,必需浸沒(méi)在煤油中保存,容器不得滲漏。保險(xiǎn)粉宜單獨(dú)存放。

具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。無(wú)機(jī)氧化劑與有機(jī)氧化劑必需分別貯存,但硝酸銨、氯酸鹽類(lèi)、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化氫等必需專(zhuān)庫(kù)貯存。

有毒物品應(yīng)與酸類(lèi)和氧化劑隔離存放。不同種類(lèi)有毒品要分開(kāi)存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫(kù)儲(chǔ)存。嚴(yán)禁將有毒品與食品或食品添加劑混存。

酸性腐蝕物品和堿性腐蝕物品要分開(kāi)儲(chǔ)存。氧化性強(qiáng)的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物質(zhì)混存。氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。

嚴(yán)禁硫酸與其他物品混存。酸類(lèi)與氰化物、h發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等不應(yīng)混存。

溴氫酸、碘氫酸要避光貯存。漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光的照耀。

有機(jī)腐蝕品儲(chǔ)存應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品。

8.3.2依據(jù)確定的禁忌存儲(chǔ)要求,確定各類(lèi)?；返膬?chǔ)存方式,包括隔離儲(chǔ)存、隔開(kāi)儲(chǔ)存、分別儲(chǔ)存三種方式,并符合下表的間距、儲(chǔ)存量等要求:

貯存類(lèi)別

露天貯存

隔離貯存

隔開(kāi)貯存

分別貯存

貯存要求

平均單位面積貯存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

單一貯存區(qū)最大貯量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道寬度,m

4~6

1~2

1~2

5

墻距寬度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

與禁忌品距離,m

10

不得同庫(kù)貯存

不得同庫(kù)貯存

7~10

8.3.3依據(jù)確定的儲(chǔ)存方式和儲(chǔ)存量要求,儲(chǔ)運(yùn)部選購(gòu) 管理人員共同確定每類(lèi)?；返淖畲髢?chǔ)存量;最大儲(chǔ)存量,不得大于表的數(shù)量:

危急化學(xué)品類(lèi)別

危急化學(xué)品存儲(chǔ)量

易燃液體

≤3t

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

≤1t

氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括劇毒化學(xué)品)

≤0.5t

腐蝕品

≤10t

8.3.4依據(jù)本庫(kù)區(qū)庫(kù)房分類(lèi)和庫(kù)位,確定每類(lèi)?；返拇娣艓?kù)位。

8.3.5最大儲(chǔ)存量和儲(chǔ)存方式、存放庫(kù)位填入本崗位的危化品平安特性和儲(chǔ)存臺(tái)賬,并剛好更新。

8.4根據(jù)確定的最大儲(chǔ)存量和儲(chǔ)存方式、存放庫(kù)位,儲(chǔ)存保管各類(lèi)?；?物品堆碼應(yīng)符合以下要求:

物品應(yīng)依據(jù)其包裝物和數(shù)量的不同分別采納垛堆法、架堆法、托盤(pán)堆碼法等不同的堆碼方法。

危急化學(xué)品堆垛時(shí)要依據(jù)庫(kù)房地勢(shì)凹凸一般應(yīng)墊15cm以上下墊物,貨棚不低于30cm。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品應(yīng)適當(dāng)加大下墊高度。爆炸品應(yīng)鋪墊20cm左右的方木和墊板,絕不能用受撞擊、摩擦簡(jiǎn)單產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。

各種?；窇?yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到堅(jiān)固、整齊、美觀,出入庫(kù)便利。碼垛高度:大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過(guò)3m;化學(xué)試劑木箱2~3m;袋裝3~3.5m。

庫(kù)存危急化學(xué)品應(yīng)保持相應(yīng)的平安間距,即主通道應(yīng)大于等于180cm;支通道應(yīng)大于等于80cm;墻距應(yīng)大于等于30cm;柱距應(yīng)大于等于10cm;垛距應(yīng)大于等于10cm;頂距應(yīng)大于等于50cm。

9?；吩趲?kù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)平安要求

9.1對(duì)?；返娜粘Ｆ桨矙z查要求包括:

每天對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)外進(jìn)行平安檢查,檢查易燃物是否得到清理,貨垛是否堅(jiān)固,有無(wú)異樣,庫(kù)內(nèi)有無(wú)過(guò)濃刺激性氣味。

特殊要留意危急品與非危急品以及性質(zhì)相互抵觸的危急品有無(wú)混放堆存的狀況。

發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理并做好記錄,必要時(shí)向本部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

9.2溫濕度限制,應(yīng)符合以下要求:

應(yīng)依據(jù)庫(kù)房面積的大小在庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)置1至4個(gè)溫濕度計(jì),溫濕度計(jì)應(yīng)懸掛在不靠倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗而空氣又能適當(dāng)流通的地方,不要隨意挪移、振動(dòng),保持精確性。每天應(yīng)檢查溫濕度計(jì)是否正常運(yùn)用。

每日上、下午各一次觀測(cè)庫(kù)房的溫濕度,發(fā)覺(jué)超出規(guī)定范圍應(yīng)剛好調(diào)整,按所存?；匪氁臏貪穸纫罓顩r分別采納通風(fēng)、密封、降溫、吸潮(生石灰、氯化鈣或硅膠)、除濕機(jī)降濕等方法進(jìn)行限制。

各類(lèi)危急化學(xué)品溫、濕度條件,見(jiàn)附錄4《各類(lèi)危急化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》。

10?；烦鰩?kù)作業(yè)平安要求

10.1?；烦鰩?kù)時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)出庫(kù)單上的品名、規(guī)格、數(shù)量,還應(yīng)與提貨人進(jìn)行復(fù)核。

10.2外單位提貨時(shí),應(yīng)驗(yàn)看物品的提貨證明,避開(kāi)誤出造成事故。

10.3?；烦鰩?kù)要做到先進(jìn)先出、易壞先出、接近失效期先出。

10.4出庫(kù)?；窇?yīng)保證包裝完好,標(biāo)識(shí)清晰完整。

10.5危化品出庫(kù)時(shí),剛好更新相關(guān)?；放_(tái)賬。

11崗位應(yīng)急要求

?；穾?kù)房應(yīng)執(zhí)行本公司的《?；穾?kù)房事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案》,并將預(yù)案主要內(nèi)容制作看板,張貼在庫(kù)區(qū);現(xiàn)場(chǎng)的緊急狀況處置的基本要求如下:

11.1庫(kù)房發(fā)生設(shè)備和電氣線(xiàn)路漏電時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)運(yùn)用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

11.2庫(kù)區(qū)、庫(kù)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)馬上馬上停機(jī)斷電,運(yùn)用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車(chē)間當(dāng)班帶班人員;處置無(wú)效時(shí)馬上撤離現(xiàn)場(chǎng),按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠(chǎng)東北大門(mén)處集合。

11.3發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí),應(yīng)實(shí)行黃沙堵漏等方法,應(yīng)馬上報(bào)告當(dāng)班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并馬上開(kāi)啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。

12附錄

附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

附錄2《危急化學(xué)品分類(lèi)》

附錄3《常用危急化學(xué)品儲(chǔ)存混存性能互抵表》

附錄4《各類(lèi)危急化學(xué)品溫、濕度條件一覽表》

附錄1《化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

化學(xué)品內(nèi)外包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

內(nèi)容

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外包裝與襯墊物

非危急品

箱子堅(jiān)固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

爆炸品

木質(zhì)箱子堅(jiān)固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

壓縮氣體和

液化氣體

鋼瓶防震膠圈齊備。

易燃液體

木質(zhì)箱子或指定的紙板箱堅(jiān)固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

易燃固體、

自燃物品、

遇濕易燃品

木質(zhì)箱子堅(jiān)固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。

氧化劑和

有機(jī)過(guò)氧化物

木質(zhì)箱子堅(jiān)固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用,強(qiáng)氧化劑(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木質(zhì)箱子堅(jiān)固、穩(wěn)妥,內(nèi)套塑料袋并鉛封,襯墊物填妥并具緩沖作用。

腐蝕品

木質(zhì)箱子堅(jiān)固、穩(wěn)妥,襯墊物填妥并具緩沖作用。強(qiáng)腐蝕品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯類(lèi)填加褚石并裝套桶。

內(nèi)包裝

內(nèi)外蓋

蓋嚴(yán)、壓嚴(yán)、擰緊,膠圈(帽)封口膠圈(帽)封口要套實(shí)。

劇毒、珍貴產(chǎn)品

應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)用封簽、封條(包括中包裝)。