XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法

XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法2023/5/27XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法一、PDPC法的定義PDPC（ProcessDecisionProgramChart流程決定計(jì)劃圖）是在進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計(jì)和做出計(jì)劃初始階段，對可能預(yù)測到的問題進(jìn)行先期預(yù)測分析以達(dá)到理想狀態(tài)的一種分析方法。2023/5/272XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法PDPC法又叫過程決策程序圖法、重大事故預(yù)測圖法。PDPC法不受人為因素限制，它以實(shí)際情況作為出發(fā)點(diǎn)來考慮采取何種措施，預(yù)計(jì)可能的結(jié)果，提出達(dá)到目標(biāo)的策略，確定最終解決問題的方法。2023/5/273XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法

（1）從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因而可作全局性判斷；（2）可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況；二、PDPC法的特征2023/5/274XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法（3）密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動向，掌握系統(tǒng)輸入與輸出間的關(guān)系；（4）情報(bào)及時(shí)，計(jì)劃實(shí)施可被不斷補(bǔ)充、修訂。2023/5/275XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法三、PDPC法的使用步驟（1）召集有關(guān)人員討論所要解決的問題；（2）從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施；2023/5/276XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法（3）對提出的措施，列出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時(shí)應(yīng)采取的措施和方案；（4）將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類；（5）決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，并用箭頭按理想狀態(tài)方向連接起來；2023/5/277XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法（6）落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；（7）不斷修訂PDPC圖。利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以作出全局性判斷；可按時(shí)間順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況

2023/5/278XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法四、PDPC法的分類1.

類型I（順向進(jìn)行的PDPC圖）

從某一狀態(tài)A0出發(fā)到達(dá)理想狀態(tài)X的所有進(jìn)展過程，展開成PDPC圖，如圖1所示：2023/5/279XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法A0A1A2A3B2B1BQC1C2CrD1D2D3DsXAp2023/5/2710XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法圖中從A0出發(fā)，A0、A1、A2、A3…….Ap到X，可能實(shí)施A1在技術(shù)上有難度，則從A1開始，A1、B1、B2……BQ到X，但實(shí)施起來不經(jīng)濟(jì)，則從B1、C1、C2…….Cr到X，但可能不是最佳路線。最后確定A0、D1、D2、D3…….Ds到為最佳方案。2023/5/2711XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法2.類型II（逆向進(jìn)行的PDPC圖）逆向進(jìn)行的PDPC圖是從理想狀態(tài)X出發(fā)，逆向而上，回溯到初始狀態(tài)A0的過程。如圖2所示：2023/5/2712XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法

如果X為理想狀態(tài)，就需要重新考慮到達(dá)該狀態(tài)的所有路線并把它們?nèi)壳袛嗖判?。A0Ai

圖2逆向進(jìn)行的PDPC圖X2023/5/2713XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法五、PDPC法的應(yīng)用1.PDPC方法特點(diǎn)PDPC法是動態(tài)的方法，首先要找出所有可能存在的質(zhì)量問題，并一一羅列出來，分析其產(chǎn)生的原因。2023/5/2714XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法其次要分析問題的變化狀態(tài)，潛在的質(zhì)量問題和變化的新情況，會影響到發(fā)展的最終結(jié)果，因此要隨時(shí)跟蹤時(shí)間狀態(tài)的變化，以使問題得到解決并達(dá)到理想的結(jié)果。

2023/5/2715XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法(1)能用圖形顯示達(dá)到目標(biāo)的全過程，不是從局部看問題，可掌握系統(tǒng)的動態(tài)，因此可判斷全局。(2)可以按時(shí)間系列掌握系統(tǒng)狀態(tài)的變化，因此PDPC法有動態(tài)管理的特點(diǎn)。2023/5/2716XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法(3)可以系統(tǒng)地追蹤事物的起因和最終結(jié)果，因此有可追溯性。(4)以事件或問題為中心，可以進(jìn)行自由式的探討。(5)對事件或問題的預(yù)測性，可避免重大問題的發(fā)生。并可提高產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性與安全性。2023/5/2717XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法2.PDPC的制作方法(1)由負(fù)責(zé)人提出解決問題的策略和方案，交給有關(guān)人員進(jìn)行討論，以提出較為理想的意見。(2)從討論中歸納出有必要的研究事項(xiàng)。(3)實(shí)施事項(xiàng)。2023/5/2718XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法(4)根據(jù)各事項(xiàng)的緊迫性，確定其先后順序，用箭頭向理想狀態(tài)連接。(5)對性質(zhì)不同的內(nèi)容，根據(jù)它們之間的相互關(guān)系決定優(yōu)先順序。若對某一事項(xiàng)有影響，可用虛線把它們連接起來。2023/5/2719XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法(6)確定承擔(dān)部門，并把相應(yīng)部門和事項(xiàng)串起來，并注明承擔(dān)者。(7)按計(jì)劃實(shí)施并定期檢查，出現(xiàn)新情況時(shí)，要重新修改或補(bǔ)充PDPC圖。3.PDPC法應(yīng)用實(shí)例2023/5/2720XX壓縮機(jī)有限公司質(zhì)量管理工具培訓(xùn)之PDPC分析法增加C系列吸、排氣管的鍍銅厚度，以達(dá)到焊接要求。A0確定鍍層厚度鍍層規(guī)格為50μm以上鍍層規(guī)