涂裝工藝評(píng)定計(jì)劃

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)計(jì)劃1.評(píng)定依據(jù)涂裝工藝及其評(píng)定依據(jù)用戶要求的兩種典型產(chǎn)品工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行。試驗(yàn)要求表面粗糙度、漆膜表面質(zhì)量符合公司涂裝作業(yè)規(guī)范的要求，漆膜厚度不低于技術(shù)要求。1.1技術(shù)要求（1）結(jié)構(gòu)件打砂粗糙度Sa2.5級(jí)；底漆厚度70-100μm，醇酸船殼面漆BC4331，漆膜厚度50-700μm（海藍(lán)色PB05）;1.2技術(shù)要求（3）結(jié)構(gòu)件打砂粗糙度Sa2.5級(jí)；美士邦漆，環(huán)氧富鋅底漆HF-20，漆膜厚度40-60μm，環(huán)氧樹脂中漆HY-100，漆膜厚度80-100μm.聚氨脂BJ-6000面漆（白色），漆膜厚度60-80μm.;2.涂裝工藝2.1涂裝工藝（3）表1試板編號(hào)及工藝路線編號(hào)打砂底漆中漆1中漆2面漆備注1√2√√3√√√√4√√√√5√√√注：中漆1、中漆2分別代表中漆涂覆遍數(shù)。2.2工藝（1）表2試板編號(hào)及工藝路線編號(hào)打砂底1底2面漆備注1√2√√3√√4√√√5√√6√√√7√√√注：1)底1、底2分別代表底漆涂覆遍數(shù)；2)6#和7#是專用于彎折試驗(yàn)的試板。3.生產(chǎn)設(shè)備3.1打砂機(jī)單螺桿空氣壓縮機(jī)。工作壓力0.7Mpa，排氣溫度79℃；砂罐。工作壓力0.6Mpa；控制柜。鋼砂。鉻合金園鋼砂（0.8-1mm）,鉻合金棱角鋼砂（-2mm）,鉻合金鋼段砂（1*2.5mm）.混合比例約：10:3:1；3.2噴涂機(jī)空氣壓縮機(jī)。W-0.9/8,制造廠：浙江魯順。工作壓力7.5Mpa；無氣噴涂機(jī)。33#，工作壓力0.75Mpa；4.涂料以工藝（3）為例：底漆.70#環(huán)氧富鋅底漆：500#環(huán)氧富鋅底漆固化劑：稀釋劑=14:3:3;中間漆.EX-500環(huán)氧漆(白色)：環(huán)氧涂料固化劑：稀釋劑=14:3:3;面漆.6000#聚氨酯漆(白色/藍(lán)色)：6000#聚氨酯涂料固化劑：稀釋劑=14:3:3;5.質(zhì)量檢測5.1外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1)目視距離0.5m檢查，涂裝后表面應(yīng)具有豐滿度，光澤度，看不到桔皮、砂痕、發(fā)黑、發(fā)粉、傷痕、針孔、明顯顆粒、絲狀異物、拉絲、飛濺物、涂膜凹陷（縮孔）等。2)漆膜表面必須無流掛，滴油，凹、凸坑，不平、雜漆、雜物等。3)油漆與塑料件顏色保持無明顯色差，能接近色相。5.2附著力等檢查5.2.1檢查項(xiàng)目表3涂裝工藝評(píng)定項(xiàng)目、依據(jù)和方法序號(hào)項(xiàng)目方法方式參考標(biāo)準(zhǔn)判定準(zhǔn)則打砂表面表面粗糙度目測GB/T8923圖裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí);作業(yè)規(guī)范（Sa2.5級(jí)（）2涂層厚度各層及涂層總測厚度B-E-01涂層測厚儀（時(shí)代公司，測量范圍0-1250μm）GBT13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的測定;GBT8264-2008涂裝技術(shù)術(shù)語用戶技術(shù)要求3附著力總涂覆件（切割）刻劃法ASTMB571-97E1金屬涂裝的合格附著力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5./劃格法GB9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)/4涂層硬度總涂覆件鉛筆硬度GB/T6739-2006色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度/5彎曲性能總涂覆件鋼板反向彎折GB11185-1989漆膜彎曲試驗(yàn)；ASTMB571-97E13.1/5.2.2檢查方法1）附著力試驗(yàn)：將刀片保持30°角在有效面上劃出3mm間隔至少各6條相互垂直的圍棋盤格，深度至金屬，再用24mm寬的膠帶，膠帶的一端與涂層面或直角。并完全貼緊在有效面上，然后快速撕下膠帶，檢查撕下的小方格有多少，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行附著力評(píng)級(jí)。2）漆膜硬度：使用中華B-H系列不同硬度的鉛筆，在漆膜表面進(jìn)行劃痕試驗(yàn)，根據(jù)不產(chǎn)生永久劃痕的最高鉛筆硬度，確定漆膜硬度。如下圖。先將鉛筆一端的木頭部分削去，使筆芯露出約3mm，然后在800#以上的砂紙上垂直砂紙磨圓圈，將鉛筆磨成底平角銳的形狀。每次使用完