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文檔簡介

南通江鵬膩子涂料有限公司危險(有害)因素排查辨識清單單元:油漆、膩子車間、廠區(qū)序號風險點(單元)名稱所在位置存在的主要危險(有害)因素易發(fā)生的事故類型備注1向高速分散機投料油漆車間轉速過快物料飛濺,下料過程中有粉塵、人員未進行保護火災、機械傷害、人員傷害2研磨機研磨油漆車間研磨速度過快、設備損壞導致物料泄露、人員不在崗泄漏、設備損壞3稀釋劑包裝油漆車間包裝桶損壞,未進行保護,不規(guī)范作業(yè)泄露、人員受傷4成品油漆包裝油漆車間包裝桶滾落、碰撞損壞、違規(guī)吊裝、捆綁不牢泄漏、墜落、物體打擊、火災、5?;穫}庫倉庫包裝桶損壞、超高堆放、安全距離不夠、電器線路不防爆物體打擊、人員受傷、泄露、觸電、火災爆炸6電器設備配電室接線不規(guī)范,電路老化短路、電氣火花、觸電7儲罐罐區(qū)危險品運輸或儲存泄露、人員操作失誤火災、爆炸、中毒8噴漆噴漆房危化物存量超標,電路老化,短路火災、爆炸、觸電、中毒9三輥機膩子車間設備損壞,觸電,用鏟刀或油漆刷伸向滾桶中清洗人員受傷泄露、人員受傷、觸電、中毒排查人員:季永林負責人:盛大可日期:2017年10月30日南通江鵬膩子涂料有限公司油漆、膩子車間崗位安全風險告知類別安全風險可能引發(fā)事故類別管控措施安全技術操作規(guī)程應急處置措施風除等級備注向高速分散機投料轉速過快物料飛濺,下料過程中有粉塵、人員未進行保護火災、機械傷害、人員傷害1、設備合格,符合要求2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范穿戴勞保用品3、加強對設備的日常檢查、維護、及時排除故障,保證其完好有效4、加強電器管理,非專業(yè)人員嚴禁電器作業(yè)5、加強對安全附件及儀表盤的檢查,保證有效性6、加強日常檢查高速分散機操作規(guī)程1當出現故障后,立即停止作業(yè),并將物料放出2、向領導匯報,啟動預案3、若出現傷員,立即將傷員撤離至安全區(qū)域,視情況采取現場救護或是送醫(yī)院救治。研磨機研磨研磨速度過快、設備損壞導致物料泄露、人員不在崗泄漏、設備損壞1、有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺割等危險的運動部件和傳動裝置應設置防護2、加強作業(yè)場所良好通風,正確穿戴防護用品3、設備維護檢修時應切斷電源專人監(jiān)護4、嚴格按照操作規(guī)程操作研磨機操作規(guī)程分裝泵不防爆、輸送管未采取靜電接地措施;管道破裂泄露,現場無人外溢灼傷、中毒、火災1、分裝安全操作規(guī)程;2、崗前教育培訓;3、佩戴勞護用品并正確穿戴;4、采用防爆泵;5、輸送管靜電接地。分裝安全操作規(guī)程1、泄漏,停泵,用黃砂設置圍堰收容;2、人員灼傷,受傷人員撤離至空氣新鮮處;3、擦拭掉粘染物,用水沖洗,就醫(yī);4、著火,干粉滅火器、罐體用消防水保護,報警。橙色搬運、倉儲包裝桶滾落、碰撞損壞、違規(guī)吊裝、捆綁不牢泄漏、墜落、物體打擊、火災、爆炸1、倉間門口設置防流散漫坡;2、倉間設有自然通風設施;3、庫內設有溫濕度計并落實專人檢檢;4、倉間有可燃氣體報警裝置。危險化學品安全裝卸、倉儲規(guī)程和制度1、火災,切斷泄漏源;2、滅火器材撲救3、應急人員戴正壓式呼吸器,穿防靜電服,處置失利報警。橙色電氣設備接線不規(guī)范、元件老化等短路、電氣火災、設備損壞1、設置“有人作業(yè)要,禁止合閘”警示牌;2、崗前教育,持證作業(yè);3、實行一人作業(yè),一人監(jiān)護;4、穿戴防護用品。電氣安全作業(yè)規(guī)程及電氣設備檢維規(guī)定1、立即切斷電源;2、著火用二氧化碳或干粉滅火器撲救;3、人員受傷,施救、就醫(yī)。橙色南通江鵬膩子涂料有限公司油漆、膩子生產條件風險程度評價記錄表(LEC)序號場所或工序可能導致事故類別危險有害因素發(fā)生事故可能性L暴露危險環(huán)境的頻繁程度E事故后果C風險值D危險程度防范控制措施1停車車輛傷人、建筑物、罐體損壞,甲醇泄漏遇火源引發(fā)火災未拉手剎、未采取防溜措施3315135C黃色1、設置卸車區(qū);2、槽車卸載安全操作規(guī)程;3、現場配置防溜三角墊。2卸載泄漏、火災未接地、軟管連接不牢靠、流速過快3315135C黃色1、設置卸車區(qū)隔離樁;2、槽車卸載安全操作規(guī)程;3、卸車前檢查和專人監(jiān)管。3分裝灼傷、中毒、火災泵不防爆、輸送管未采取靜電接地措施;管道破裂泄露,現場無人外溢3615270B橙色1、分裝安全操作規(guī)程;2、崗前教育培訓;3、佩戴勞護用品并正確穿戴;4、采用防爆泵;5、輸送管靜電接地。4電氣設備運行短路、觸電、電氣火災、設備損壞接線不規(guī)范、元件老化等3107210B橙色1、人員持證上崗;2、作業(yè)規(guī)程,配發(fā)絕緣防護用品。5搬運、倉儲泄漏、墜落、物體打擊、火災、爆炸包裝桶滾落、碰撞損壞、違規(guī)吊裝、捆綁不牢667252B橙色1、管理制度規(guī)章;2、文明裝卸及作業(yè)規(guī)程;3、設置報警檢測,定期檢查。制表:于美蘭評估人:公司確認:日期:2017年10月30日南通江鵬膩子涂料有限公司油漆、膩子生產較大以上風險管控清單序號作業(yè)場所或作業(yè)活動工藝技術條件技術保障措施管控措施應急處置措施責任部門工作要求1分裝成熟1、電機防爆;2、輸送時管道采取導除靜電接地;3、使用銅質工器具等。1、分裝安全操作規(guī)程;2、崗前教育培訓;3、佩戴勞護用品并正確穿戴;4、采用防爆泵;5、輸送管靜電接地。1、泄漏,停泵,用黃砂設置圍堰收容;2、人員灼傷,受傷人員撤離至空氣新鮮處;3、擦拭掉粘染物,用水沖洗,就醫(yī);4、著火,干粉滅火器、罐體用消防水保護,報警。倉儲部1、完善操作規(guī)程,定期修訂并進行宣貫教育;2、崗前進行技術交底;3、編制事故處置預案并定期組織演練。2電氣設備運行成熟1、安全操作規(guī)程;2、靜電接地;3、總配設置絕緣墊、檔鼠板等設施。1、設置“有人作業(yè)要,禁止合閘”警示牌;2、崗前教育,持證作業(yè);3、實行一人作業(yè),一人監(jiān)護;4、穿戴防護用品。1、立即切斷電源;2、著火用二氧化碳或干粉滅火器撲救;3、人員受傷,施救、就醫(yī)。3搬運、倉儲成熟1、危險化學品安全裝卸作業(yè)規(guī)程和保管制度;2、搬運由小推車,移動捆綁牢靠;3、吊裝吊具定檢,由防脫防險屑;4、車輛戴阻火器。1、倉間門口設置防流散漫坡;2、倉間設有自然通風設施;3、庫內設有溫濕度計并落實專人檢檢;4、倉間有可燃氣體報警裝置。1、火災,切斷泄漏源;2、滅火器材撲救3、應急人員戴正壓式呼吸器,穿防靜電服,處置失利報警。 南通市通州區(qū)許港化工有限公司編制油漆、膩子生產較大以上安全風險告知牌序號危險有害因素事故類型后果影響范圍風險等級管控措施應急處置方式監(jiān)管責任人有效期報告電話備注1泵不防爆、輸送管未采取靜電接地措施;管道破裂泄露,現場無人外溢灼傷、中毒、火災人員傷亡、設備損壞傷亡半徑2米以內,周邊人員及建筑均有影響橙色1、分裝安全操作規(guī)程;2、崗前教育培訓;3、佩戴勞護用品并正確穿戴;4、采用防爆泵;5、輸送管靜電接地。1、泄漏,停泵,用黃砂設置圍堰收容;2、人員灼傷,受傷人員撤離至空氣新鮮處;3、擦拭掉粘染物,用水沖洗,就醫(yī);4、著火,干粉滅火器、罐體用消防水保護,報警。倉儲部負責人長期有效部門聯系電話公司24小時應急電話外部火警119救護1202電氣設備運行接線不規(guī)范、元件老化等觸電、火災、設備損壞人員傷亡、設備損壞傷亡半徑1米以內,周邊人員及建筑均有影響橙色1、設置“有人作業(yè)要,禁止合閘”警示牌;2、崗前教育,持證作業(yè);3、作業(yè)時落實專人監(jiān)護;4、穿戴防護用品。1、立即切斷電源;2、著火用二氧化碳或干粉滅火器撲救;3、人員受傷,施救、就醫(yī)。倉儲部負責人長期有效部門聯系電話公司24小時應急電話外部火警119救護12003原材料、產品裝卸、搬運包裝桶滾落、碰撞損壞、違規(guī)吊裝、捆綁不牢泄漏、墜落、物體打擊、火災、爆炸人員傷亡、設備損壞傷亡半徑1米以內,周邊人員及建筑均有影響橙色1、倉間門口設置防流散漫坡;2、倉間設有自然通風設施;3、庫內設有溫濕度計并落實專人檢檢;4、倉間有可燃氣體報警裝置。1、火災,切斷泄漏源;2、滅火器材撲救3、應急人員戴正壓式呼吸器,穿防靜電服,處置失利報警。倉儲部負責人長期有效部門聯系電司24小時應急電部火警119救護120南通市通州區(qū)許港化工有限公司編制油漆、膩子生產安全風險分級管控清單序號風險點單元/名稱所在位置主要危險有害因素可能導致事故類型風險等級風險色度辨識分級時間采取的主要管控措施責任部門責任人1停車廠區(qū)外場未拉手剎、未采取防溜措施車輛傷人、建筑物、罐體損壞,甲醇泄漏遇火源引發(fā)火災黃色2017.101、設置卸車區(qū);2、槽車卸載安全操作規(guī)程;3、現場配置防溜三角墊。倉儲部部門主管2卸載廠區(qū)外場未接地、軟管連接不牢靠、流速過快泄漏、火災黃色2017.101、設置卸車區(qū)隔離樁;2、槽車卸載安全操作規(guī)程;3、卸車前檢查和專人監(jiān)管。倉儲部部門主管3分裝車間泵不防爆、輸送管未采取靜電接地措施;管道破裂泄露,現場無人外溢灼傷、中毒、火災橙色2017.101、分裝安全操作規(guī)程;2、崗前教育培訓;3、佩戴勞護用品并正確穿戴;4、采用防爆泵;5、輸送管靜電接地。倉儲部部門主管4生產電氣設備運行配電室及車間接線不規(guī)范、元件老化等短路、觸電、電氣火災、設備損壞橙色2017.101、人員持證上崗;2、作業(yè)規(guī)程,配發(fā)絕緣防護用品。倉儲部部門主管5搬運、倉儲倉庫、車間及外場包裝桶滾落、碰撞損壞、違規(guī)吊裝、捆綁不牢泄漏、墜落、物體打擊、火災、爆炸橙色2017.101、管理制度規(guī)章;2、文明裝卸及作業(yè)規(guī)程;3、設置報警檢測,定期檢查。倉儲部部門主管南通市通州區(qū)許港化工有限公司編制安全風險管控分級情況匯總一覽表類別作業(yè)活動名稱或設備運行或作業(yè)場所小計監(jiān)管主體備注橙色1、分裝;2、生產電氣設備運行;3、搬運、倉儲3倉儲部黃色停車;2、卸載2倉儲部合計5南通江鵬膩子涂料有限公司編制殼體車間風險告知風險點名稱斜梯危險源或潛在事件/標準扶手、立柱高于900mm,間距<1000mm;扶手采用外徑為30-50mm、壁厚≥2.5mm的管材。梯寬度宜為700mm,(最小600mm__最大1100mm)。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果高處墜落管控措施扶手、立柱高于900mm,間距<1000mm。組織安全培訓,強調安全意識。佩帶安全帽,安全帶責任單位殼體車間應急處置措施定期進行高空墜落演練,按照《車間安全事故應急救援預案》進行處置。1.去除傷員身上的用具和口袋中的硬物2.在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。3.復合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領扣。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱焊接作業(yè)危險源或潛在事件/標準地線未連接;違反氬弧焊工焊接操作規(guī)程;焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、火災管控措施焊機外殼必須正確可靠接地。電源為單相或三相三線制時,電焊機外殼和二次線應安裝保護接地;電源為三相四線制中性點接地系統時,電焊機外殼應接到零干線上。;推電源閘刀開關要一次推足,然后開啟焊機;停機時,先要關閉焊機,再拉斷電源開關。焊機出了故障應及時維修;移動焊機位置,須停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉焊機整理、布置好工位,保證足夠的操作空間,保持通道暢通;確認設備操作開關、按鈕完好、靈活、安全、無缺損。電氣系統要定期檢查,除塵,及時更換失效元件,注意檢查接地線是否牢固。責任單位殼體車間應急處置措施定期進行觸電演練,按照《車間安全事故應急救援預案》進行處置。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱等離子切割作業(yè)危險源或潛在事件/標準啟動電源擅自開工觸電危險工裝放置切割觸電危險、高溫灼傷工件打磨磨光機防護罩缺失作業(yè)后現場整理斷電,觸電危險、落物傷人風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、火災管控措施未經檢查設備嚴禁開工。定期對員工設備保養(yǎng)學習。設備可靠接地,勞保用品符合國家標準。作業(yè)前檢查磨光機防護罩是否牢固不得使用有缺口的打磨片不得隨意拆除設備安全防護裝置作業(yè)后及時清理現場無觸電隱患。責任單位殼體車間應急處置措施定期進行觸電演練,按照《車間安全事故應急救援預案》進行處置。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱其他下料作業(yè)危險源或潛在事件/標準檢查接地線、電源線,PE連接可靠,電氣設備完好有效,電氣線路穿管敷設檢查鋸床照明設備,局部或移動照明采用36v或24v安全電壓,變壓器外殼接PE,次級線不接零開關按鈕完好有效,加工區(qū)護罩完好有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果機械傷害、觸電管控措施1.每天檢查開關,定期進行保養(yǎng)2.設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程3.做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好4.作業(yè)前檢查開關是否正常,如損壞及時處理無法處理時聯系維修人員進行處理5.每年至少進行一次安全操作規(guī)程考試6.對員工進行設備操作規(guī)程及使用風險的培訓7.安裝隔離網,控制碎屑飛濺范圍責任單位殼體車間應急處置措施定期進行觸電演練,按照《車間安全事故應急救援預案》進行處置。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱機加工作業(yè)危險源或潛在事件/標準設備防護不足,設備未點檢未佩戴防護用具,未按操作規(guī)程操作工具擺放不牢靠,砸傷人員未及時清理現場,關閉設備風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果機械傷害、物體打擊管控措施制定設備點檢卡、點檢規(guī)定強化班組管理,嚴格按要求執(zhí)行。加強設備保養(yǎng)維護,定期檢修。增加防護網等防護措施責任單位殼體車間應急處置措施1.立即制止、整改、配勞保,配急救藥箱;2.立即修復,修復不好禁止使用管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱焊接作業(yè)危險源或潛在事件/標準1.地線未連接;2.違反氬弧焊工焊接操作規(guī)程;3.焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、火災管控措施4.焊機外殼必須正確可靠接地。電源為單相或三相三線制時,電焊機外殼和二次線應安裝保護接地;電源為三相四線制中性點接地系統時,電焊機外殼應接到零干線上。;5.推電源閘刀開關要一次推足,然后開啟焊機;停機時,先要關閉焊機,再拉斷電源開關。焊機出了故障應及時維修;移動焊機位置,須停機斷電;焊接中突然停電,應立即關閉焊機6.整理、布置好工位,保證足夠的操作空間,保持通道暢通;確認設備操作開關、按鈕完好、靈活、安全、無缺損。電氣系統要定期檢查,除塵,及時更換失效元件,注意檢查接地線是否牢固。責任單位殼體車間應急處置措施定期進行觸電演練,按照《車間安全事故應急救援預案》進行處置。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱打磨作業(yè)危險源或潛在事件/標準腳踢電源線觸電、著火打磨機旋轉絞傷殼體滑落砸傷確認設備操作開關、按鈕完好、靈活、安全、無缺損風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、火災管控措施操作前要緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套設備只能交由專業(yè)和經認證的人員打開,在打開之前,斷開電源插頭,關閉電源開關,等兩分鐘以使電容器完全放電應使用完好無損的連接線,包括保護接線端和安全插頭,設備正確連接到保護接地端將各種廢棄物放入指定的收集箱內工作完畢,立即關閉電源,不得任其空轉。下班前整理布置好工位,清理生產現場的屑子將各種廢棄物放入指定的收集箱內責任單位殼體車間應急處置措施定期進行觸電演練,按照《車間安全事故應急救援預案》進行處置。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱探傷作業(yè)危險源或潛在事件/標準未對實時成像設備、射線機、作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)現場環(huán)境鉛門未關閉X射線照射電離后產生的碳氮氧化物對人傷害風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果中毒和窒息、其他傷害管控措施未經檢查設備及作業(yè)環(huán)境嚴禁開工。監(jiān)護人員在作業(yè)過程中要及時糾正、制止違章、冒險作業(yè),作業(yè)期間,指揮人員和監(jiān)護人員不得擅自離崗,如需離開時,需要向新的指揮人員和監(jiān)護人員詳細交代現場情況和采取安全措施作業(yè)過程中發(fā)現作業(yè)條件發(fā)生變化,不能充分滿足全作業(yè)時,指揮人和監(jiān)護人應作出停止作業(yè)的決定,并重新制定防范措施。作業(yè)后規(guī)定時間內不得進入工作場所。責任單位殼體車間應急處置措施1.施救人員穿戴好勞動防護用品(呼吸器、安全繩等),方可施救2.向上級報告,并撥打“120”急救電話,送醫(yī)院救治。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱其他表面處理作業(yè)危險源或潛在事件/標準1.引線作業(yè),腳踢電源線觸電、著火2.表面拋光,打磨機旋轉絞傷3.打磨停機周轉,殼體滑落砸傷風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果火災,觸電、機械傷害管控措施1.確認設備操作開關、按鈕完好、靈活、安全、無缺損2.電氣系統要定期檢查,除塵,及時更換失效元件3.注意檢查接地線是否牢固。4.停機后,將設備各部位停在起始位置5.下班前,清理干凈設備的工作臺面及設備外表面6.應使用完好無損的連接線,包括保護接線端和安全插頭,設備正確連接到保護接地端責任單位殼體車間應急處置措施1.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院),2.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱鈑金作業(yè)危險源或潛在事件/標準搬運板材作業(yè),搬運過程存在不安全行為。剪板作業(yè),手放入剪板區(qū)域貨物堆放,貨物堆放過高、過寬,未捆扎牢固崗位清理,碎屑傷人風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果機械傷害管控措施嚴禁野蠻搬運,拖拽扔砸貨物;使用推車時,貨物捆扎牢固、不得超重超限。制作工裝防護,制作標識貨物堆放過高、過寬堆放高度垛底:垛高≥1:2安裝隔離網,控制碎屑飛濺范圍責任單位殼體車間應急處置措施1.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院),管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱其他檢漏試驗危險源或潛在事件/標準引線啟動檢漏儀,腳踢電源線觸電、著火檢查護罩,護罩完好有效充氣檢漏作業(yè),蓋板未蓋嚴風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果火災,觸電、機械傷害管控措施整理、布置好工位,保證足夠的操作空間,保持通道暢通確認設備操作開關、按鈕完好、靈活、安全、無缺損開機前檢查開關位置是否再正常范圍內。設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程按設備點檢卡要求檢查設備,并規(guī)范的填寫好設備維護保養(yǎng)記錄每次在啟動真空泵、壓縮機之前都要觀察油位是否在油標的中線,如在低線位上應加油后再使用,油的型號要符合產品說明書的規(guī)定。充氣不得高于規(guī)定壓力充氣要緩慢升壓所有螺栓必須全部擰緊責任單位殼體車間應急處置措施1.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院),2.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱焊接設備危險源或潛在事件/標準焊機外殼必須正確可靠接地;電源為單相或三相三線制時,電焊機外殼和二次線應安裝保護接地;電源為三相四線制中性點接地系統時,電焊機外殼應接到零干線上;永久性的接地應定期檢查。焊接變壓器一次繞組與外殼間絕緣電阻值≥1MΩ。焊機一次線必須采用三芯(四芯)銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股銅線。焊機二次線要連接緊固,接頭≤3個,截面符合焊機容量。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電管控措施設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應有安全防護罩、板。對員工進行設備操作規(guī)程及使用風險的培訓。作業(yè)人員應穿戴勞保防護用品。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱工業(yè)風扇危險源或潛在事件/標準定位防護罩齊全,開關靈敏可靠;利用基本絕緣加保護接地和漏電保護器來防止觸電。開關護罩必須完好無損;有足夠強度,與葉片間隙適當;不允許與轉動件磨擦。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。2.做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。3.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。責任單位殼體車間應急處置措施啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱探傷室危險源或潛在事件/標準探傷室的門窗、鉛板等防透射措施應完好達標;各種射線照射室內外,應設警告、射線危險標志及工作狀態(tài)指示燈,照射室必須安裝可靠的閉鎖或門機聯鎖,室內安裝警鈴、音響、廣播或閃爍燈示警。探頭的垂直殘性,水平殘性應保持在規(guī)定范圍內,無移動和擺動現象;風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果其他傷害管控措施未經檢查設備嚴禁開工;移動式電源線應絕緣良好,插頭、插座完好。在作業(yè)過程中要及時糾正、制止違章、冒險作業(yè),作業(yè)期間,指揮人員和監(jiān)護人員不得擅自離崗,無需離開時,需要向新的指揮人員和監(jiān)護人員詳細交代現場情況和采取安全措施,作業(yè)過程中發(fā)現作業(yè)條件發(fā)生變化,不能充分滿足安全作業(yè)時,指揮人和監(jiān)護人應作出停止作業(yè)的決定,并重新制定防措施,及時清理現場工件及現場環(huán)境。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱等離子切割機危險源或潛在事件/標準電源線、電纜與切割機連接處的裸露接線板均應有安全防護罩、板。切割機外殼必須正確可靠接地;電源為單相或三相三線制時,切割機外殼和二次線應安裝保護接地;電源為三相四線制中性點接地系統時,切割機外殼應接到零干線上;永久性的接地應定期檢查;禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置)。切割機工作環(huán)境要符合技術說明書規(guī)定;風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。設置接地、接地線必須符合標準。線路必須有穿線管防護。在切割操作過程中,當操作者的手需經過操作區(qū)域而可能受到傷害時,必須有保護措施防止機械傷害(如設置擋板、限位、光電傳感、雙手控制等)。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱鋸床危險源或潛在事件/標準離合器動作靈敏、可靠、無連沖;鍵、銷、彈簧無斷裂;牽引電磁鐵觸點無粘連。急停按鈕靈敏、醒目、安裝位置有效(大型前后/剪板寬≥2.5m兩側安裝)剛性離合器可免裝。電氣接地移動開關電源線為三芯橡套電纜,外加蛇形套管保護;線路有砸壓可能時,應采用槽鋼或穿鋼管保護;設備金屬件均應可靠接地,電氣控制有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施作業(yè)過程中發(fā)現作業(yè)條件發(fā)生變化,不能充分滿足安全作業(yè)時,應停止作業(yè),并重新制定防措施,及時清理現場工件及現場環(huán)境。定期檢查保養(yǎng)維護設置接地、接地線必須符合標準。鋸床傳動部分必須加防護罩保證燈泡亮度適中,可以正常工作,不影響視線定期對燈泡鎢絲、線路進行檢查,及時更換。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱拔口機危險源或潛在事件/標準離合器動作靈敏、可靠、無連沖;鍵、銷、彈簧無斷裂;牽引電磁鐵觸點無粘連。急停按鈕,靈敏、醒目、安裝位置有效(大型前后/剪板寬≥2.5m兩側安裝)剛性離合器可免裝。電氣接地,移動開關電源線為三芯橡套電纜,外加蛇形套管保護;線路有砸壓可能時,應采用槽鋼或穿鋼管保護;設備金屬件均應可靠接地,電氣控制有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。2.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。3.作業(yè)過程中發(fā)現作業(yè)條件發(fā)生變化,不能充分滿足安全作業(yè)時,應停止作業(yè),并重新制定防措施,及時清理現場工件及現場環(huán)境。4.抜口機傳動部分必須加防護罩責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱卷板機危險源或潛在事件/標準1.離合器動作靈敏、可靠、無連沖;鍵、銷、彈簧無斷裂;牽引電磁鐵觸點無粘連。2.急停按鈕,靈敏、醒目、安裝位置有效(大型前后/剪板寬≥2.5m兩側安裝)剛性離合器可免裝。3.電氣接地,移動開關電源線為三芯橡套電纜,外加蛇形套管保護;線路有砸壓可能時,應采用槽鋼或穿鋼管保護;設備金屬件均應可靠接地,電氣控制有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。2.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。3.作業(yè)過程中發(fā)現作業(yè)條件發(fā)生變化,不能充分滿足安全作業(yè)時,應停止作業(yè),并重新制定防措施,及時清理現場工件及現場環(huán)境。4.卷板機傳動部分必須加防護罩責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱剪板機危險源或潛在事件/標準1.離合器動作靈敏、可靠、無連沖;鍵、銷、彈簧無斷裂;牽引電磁鐵觸點無粘連。2.急停按鈕,靈敏、醒目、安裝位置有效(大型前后/剪板寬≥2.5m兩側安裝)剛性離合器可免裝。3.電氣接地,移動開關電源線為三芯橡套電纜,外加蛇形套管保護;線路有砸壓可能時,應采用槽鋼或穿鋼管保護;設備金屬件均應可靠接地,電氣控制有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。2.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。3.作業(yè)過程中發(fā)現作業(yè)條件發(fā)生變化,不能充分滿足安全作業(yè)時,應停止作業(yè),并重新制定防措施,及時清理現場工件及現場環(huán)境。4.剪板機傳動部分必須加防護罩責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱鏜床危險源或潛在事件/標準1.防護罩蓋欄,機床周圍的各種坑、溝圍欄防護齊全。。2.防夾卡具松脫裝置,易產生松動的連接部位有防松脫裝置。3.限位聯鎖操作手柄,操作手柄定位可靠,與圖文標示相符。4.電器箱線,機床電器箱門關閉嚴密,門前0.8m內無雜物、工件,箱門開啟方便。5.機床照明,局部或移動照明采用36v或24v安全電壓,變壓器外殼接PE,次級線不接零。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。線路必須有穿線管防護。保證燈泡亮度適中,可以正常工作,不影響視線。采用節(jié)能、質量好的燈泡,延長燈泡壽命。作業(yè)前檢查限位是否正常,如損壞及時處理。無法處理時聯系維修進行處理。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱普通加工設備危險源或潛在事件/標準1.防護罩蓋欄,機床周圍的各種坑、溝圍欄防護齊全。。2.防夾卡具松脫裝置,易產生松動的連接部位有防松脫裝置。3.限位聯鎖操作手柄,操作手柄定位可靠,與圖文標示相符。4.電器箱線,機床電器箱門關閉嚴密,門前0.8m內無雜物、工件,箱門開啟方便。5.機床照明,局部或移動照明采用36v或24v安全電壓,變壓器外殼接PE,次級線不接零。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。2.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。3.線路必須有穿線管防護。4.保證燈泡亮度適中,可以正常工作,不影響視線。采用節(jié)能、質量好的燈泡,延長燈泡壽命。5.作業(yè)前檢查限位是否正常,如損壞及時處理。無法處理時聯系維修進行處理。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱數控加工設備危險源或潛在事件/標準1.操作手柄、開關,操作手柄要定位可靠,與圖文標示相符。手輪在快速進給時能及時脫開。2.安全防護罩蓋欄等裝置,安全防護罩正常。3.接地線、電源線,PE連接可靠,電氣設備完好有效,電氣線路穿管敷設。4.限位、急停開關,限位裝置靈敏可靠。急停開關靈敏、醒目、安裝位置有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施作業(yè)前檢查操作手柄及開關是否正常,如損壞及時處理。無法處理時聯系維修人員進行處理。定期檢查線路及配電箱接地情況。定期進行接地電阻檢測。設置接地、接地線必須符合標準。設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱砂輪機危險源或潛在事件/標準接地線、電源線,PE連接可靠,電氣設備完好有效,電氣線路穿管敷設。加工區(qū)護罩完好有效托架完好砂輪片無裂紋,破損,受潮受凍;橡膠結合劑的要禁油,樹脂結合劑的要禁堿類接觸。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。不準使用超過存放期的砂輪(樹脂結合劑的1年,橡膠結合劑的2年)。砂輪機的開口應盡可能朝墻,不能正對人行道或設備及操作人員。定期進行接地電阻檢測。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱廠內車輛危險源或潛在事件/標準動力系統,運轉平穩(wěn),沒有異響,起動、熄火正常,點火、燃料、潤滑、冷卻系統性能正常良好,線路、管道無漏電、漏水、漏油現象。電氣系統,轉向、制動燈要完好并有牢固可靠的保護罩,儀表性能良好;喇叭靈敏,音量不得超過105dB(A);蓄電池與蓋板要留有15mm間隙,絕緣層牢固,不得脫落和移動。傳動系統,運轉平穩(wěn)。離合器分離徹底,接合平穩(wěn),不打滑、無異常聲響。變速器不跳檔,不亂檔;傳動運轉平穩(wěn),行駛不抖動,無異常聲響。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果車輛傷害管控措施設置車輛責任人,按照維護保養(yǎng)計劃定期保養(yǎng)并記錄,第一時間聯系維修異常狀況。組織車輛責任人學習車輛組成結構以及簡單維修技巧。定期維護保養(yǎng),謹慎駕駛。責任單位殼體車間應急處置措施1.發(fā)生交通事故,立即停車,保護現場,開啟閃光燈,在來車方向50-100米設警示標識;2.造成人員傷亡的,搶救傷員、立即報告上級領導;.有人員傷亡的,應先救人,立即撥打“120”;3.開啟閃光燈,在來車方向150米以外處設警示標志;4.車上人員迅速轉移到應急車道,車輛能移動的移至不妨礙通行處。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱超聲波清洗池危險源或潛在事件/標準電氣系統操作開關、按鈕完好、靈活、安全、無缺損。接地線是否牢固。操作通道足夠的操作空間,保持通道暢通。清洗池內清洗液,酸性清洗工藝規(guī)定PH值4-6。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、其他傷害管控措施涂抹密封膠防泄漏。增裝散熱、優(yōu)化線路。制定維護保養(yǎng)計劃,由電工定期執(zhí)行、旁邊配備滅火器。嚴禁工件、雜物占用通道。責任單位殼體車間應急處置措施1.必須讓觸電者迅速脫離電源。應立即關閉電源開關或拔掉電源插頭。若無法及時找到或斷開電源,可用干燥的木棒、竹竿等絕緣物挑開電線。2.脫離電源后,將觸電者迅速移到通風干燥的地方仰臥,把他的衣服和褲帶放松,觀察有沒有呼吸;摸一摸脖子上的動脈,看有沒有脈搏。3.啟動公司綜合應急預案,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱手持電動扳手、手電鉆危險源或潛在事件/標準絕緣檢測手持電動工具每三個月進行一次絕緣電阻測量,并符合要求。類電動工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡套線;電動工具的開關應靈敏可靠,插頭無破損,規(guī)格與負載匹配;風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施定期進行巡檢,發(fā)現問題立即整改,加強防護措施。帶電部分與外殼間絕緣電阻:Ⅰ類≥2MΩ、Ⅱ類≥7MΩ;Ⅲ類≥1MΩ長度不超過6米,中間不允許有接頭及破損;其中,黃綠雙色線在任何情況下只能用作PE線。電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無破損、變形、松動。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱手持打磨機、磨光機危險源或潛在事件/標準1.檢測手持電動工具每三個月進行一次絕緣電阻測量,并符合要求。2.動工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡套線;3.工具的開關應靈敏可靠,插頭無破損,規(guī)格與負載匹配;風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.進行巡檢,發(fā)現問題立即整改,加強防護措施。2.部分與外殼間絕緣電阻:Ⅰ類≥2MΩ、Ⅱ類≥7MΩ;Ⅲ類≥1MΩ3.不超過6米,中間不允許有接頭及破損;其中,黃綠雙色線在任何情況下只能用作PE線。4.工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無破損、變形、松動。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱其他加工設備危險源或潛在事件/標準防護罩蓋欄網易造成傷害事故的機械運動部位采用封閉式屏蔽;各傳動裝置,必須設防護裝置。信號聯鎖急停,表示警示聲、光(危險)信號的顯示,在強度、形式等方面要突出于其他信號。停開關,限位裝置靈敏可靠。急停開關靈敏、醒目、安裝位置有效風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.設置防護罩,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。2.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。3.線路必須有穿線管防護。4.保證燈泡亮度適中,可以正常工作,不影響視線。采用節(jié)能、質量好的燈泡,延長燈泡壽命。5.作業(yè)前檢查限位是否正常,如損壞及時處理。無法處理時聯系維修進行處理。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱鉆床危險源或潛在事件/標準1.PE連接可靠,電氣設備完好有效,電氣線路穿管敷設;2.防護措施安全有效;3.操作手柄要定位可靠,與圖文標示相符。手輪在快速進給時能及時脫開;4.限位裝置靈敏可靠。急停開關靈敏、醒目、安裝位置有效。風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施1.作業(yè)前檢查接地是否正無法處理時聯系維修人員進行處理。發(fā)現不良,先處理再進行工作。定期進行接地電阻檢測;2.作業(yè)前檢查操作手柄及開關是否正常,如損壞及時處理。無法處理時聯系設備部進行處理;3.做好設備日常保養(yǎng)維護,確保設備完好。責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱封檢作業(yè)危險源或潛在事件/標準封裝時工裝蓋板未緊固抽真空電源開關、連接線等破損造成漏點充SF6氣體充氣過程中壓力過大造成盲孔蓋板彈出物體打擊焊縫檢漏,檢漏過程中與殼體發(fā)生碰傷劃傷回收過程中,裝置儲氣罐壓力超標發(fā)生爆炸拆卸殼體帶氣殼體拆卸造成蓋板彈出物體打擊風險點編號風險級別藍色可能發(fā)生的事故類型及后果觸電、機械傷害管控措施使用螺紋完好的螺栓、螺母。緊固時,需按照對稱循環(huán)的方式緊固螺栓,嚴禁從一個螺栓開始按圓周方向逐個緊固。根據螺栓規(guī)格使用相應規(guī)格電動扳手緊固。

使用完好電源線,按照設備說明書對電器元件維護保養(yǎng)殼體完成檢漏后回收SF6氣體,并由安全員確認氣體已被完全回收后,將放氣閥旋于殼體充氣部位上,同時將殼體上的“已充氣”標牌摘除,操作人員看到殼體上安裝有放氣閥,同時確認殼體達到內外壓力平衡后方可拆卸封裝蓋板。殼體檢漏時按班組、分區(qū)域整齊放置,殼體之間留有足夠操作空間責任單位殼體車間應急處置措施1.啟動《車間安全事故應急救援預案》,實施救援。若觸電者呼吸、心跳均停止,應同時交替進行口對口人工呼吸和心臟擠壓,并打電話呼叫救護車。2.發(fā)生機械傷害后,現場操作負責人應立即報告車間,車間應立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。管控責任人檢查人殼體車間風險告知風險點名稱封檢作業(yè)危險源或潛在事件/標準封裝時工裝蓋板未緊固抽真空電源開關、連接線等破損造成漏點充SF6氣體充氣過程中壓力過大造成盲孔蓋板彈出物體打擊焊縫檢漏,檢漏過程

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