2023年噴霧干燥塔操作規(guī)程3篇

2023年噴霧干燥塔操作規(guī)程3篇

書目

第1篇噴霧干燥塔操作規(guī)程

第2篇噴霧干燥塔平安操作規(guī)程

第3篇噴霧干燥塔:平安操作規(guī)程

噴霧干燥塔平安操作規(guī)程

一、開機(jī)前打算

1、檢查各連接處螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并且剛好修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩旁邊是否有雜物，確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求，確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通，蒸汽壓力是否足夠，確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，保證噴頭正常運(yùn)用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水，并將氣泵連接。

二、開機(jī)

1、儀表盤顯示380v為正常電壓，開啟二次電源，儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵，帶油泵開啟30s后，開啟噴頭。

3、開啟除濕機(jī)，依據(jù)天氣狀況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃，晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右，且必需保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置，依據(jù)須要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝須要的溫度，一般溫度限制在150-190℃之間，開啟時(shí)當(dāng)心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān)，然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān)，由小到大緩慢調(diào)整，起先進(jìn)料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整出風(fēng)溫度，進(jìn)而限制物料的水分。一般限制出風(fēng)溫度在85-95℃之間，若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率，提高出風(fēng)溫度，反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)當(dāng)剛好的更換接料筒。

三、停機(jī)

1、當(dāng)物料噴霧完畢后，進(jìn)行10-30min的噴水操作，以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器（蒸汽及電加熱）漸漸減小進(jìn)水量，保證塔內(nèi)的溫度限制在100℃以上。

3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時(shí)，出風(fēng)溫度降至100℃以下，漸漸關(guān)掉電磁調(diào)速儀，停止單螺桿泵的送水，關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機(jī)。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后，關(guān)閉油泵，愛護(hù)噴頭。

7、關(guān)掉二次電源，總電源。

8、清理現(xiàn)場(chǎng)，清理除塵器，搞好衛(wèi)生，為下次工作做好打算。

噴霧干燥塔:平安操作規(guī)程

一、開機(jī)前打算

1、檢查各連接處螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象,并且剛好修復(fù)。檢查風(fēng)機(jī)罩旁邊是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否足夠,確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常運(yùn)用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機(jī)

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機(jī),依據(jù)天氣狀況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必需保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,依據(jù)須要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝須要的溫度,一般溫度限制在150-190℃之間,開啟時(shí)當(dāng)心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)整,起先進(jìn)料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整出風(fēng)溫度,進(jìn)而限制物料的水分。一般限制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)當(dāng)剛好的更換接料筒。

三、停機(jī)

1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)漸漸減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度限制在100℃以上。

3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時(shí),出風(fēng)溫度降至100℃以下,漸漸關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機(jī)。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時(shí)關(guān)掉送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、小引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,愛護(hù)噴頭。

7、關(guān)掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場(chǎng),清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好打算。

噴霧干燥塔操作規(guī)程

原理

將料液泵入干燥塔內(nèi),經(jīng)壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分快速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風(fēng)機(jī)抽出,廢氣中夾帶的微粉經(jīng)分別裝置回收。

操作

(1)開機(jī)前打算

①按各單臺(tái)設(shè)備的操作規(guī)程對(duì)噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設(shè)備。各設(shè)備應(yīng)完好、干凈。

②關(guān)閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風(fēng)管、旋風(fēng)分別器上的全部清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風(fēng)分別器料倉(cāng)清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關(guān)好上蓋,裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口,關(guān)閉氣流冷卻系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)閥,打開大塔旋風(fēng)分別器至氣流冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)閥,關(guān)閉除濕機(jī)碟閥。

③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內(nèi),并安裝好三只噴槍,連接好料管。

④限制柜總電源送電,限制柜各設(shè)備送電。檢查動(dòng)力電源、電壓是否符合要求(380v)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3mpa,儀表壓縮空氣在0.5mpa。

⑤按工藝要求設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度和料液儲(chǔ)罐料液溫度。

⑥※檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為0±1(×10pa),檢查下限設(shè)定值為-20(×10pa)。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20mpa。確定“聯(lián)鎖-解除”鈕應(yīng)在聯(lián)鎖位置,“自動(dòng)、手動(dòng)”鈕在自動(dòng)位置。

⑦檢查料液儲(chǔ)罐內(nèi)是否備好料液,開啟攪拌器對(duì)料液進(jìn)行攪拌。

⑧關(guān)閉高壓泵出口放凈閥,打開三個(gè)噴頭的供料閥,高壓泵進(jìn)口閥切換至噴水位置。

⑨打開蓄水罐進(jìn)水閥,將水罐充水至浮球閥自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水。

(2)開機(jī)操作

①打開記錄儀開關(guān),起先記錄參數(shù),同時(shí)在起點(diǎn)上注明起先時(shí)間、日期、產(chǎn)品型號(hào)、料液數(shù)量、噴咀型號(hào)、進(jìn)排風(fēng)設(shè)定溫度。

②關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)門,啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī),打開進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)門至全開。

③關(guān)閉排風(fēng)機(jī)風(fēng)門,啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)。

④按燃?xì)鉄犸L(fēng)爐操作規(guī)程,啟動(dòng)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐進(jìn)行空氣加熱,起先烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時(shí),啟動(dòng)氣流冷卻風(fēng)機(jī),抽取塔內(nèi)熱風(fēng)對(duì)氣流冷卻風(fēng)管進(jìn)行加熱。

⑤烘塔約15分鐘時(shí),關(guān)閉錐底清洗口和旋風(fēng)料倉(cāng)清洗口。

⑥烘塔約20分鐘時(shí),打開排風(fēng)機(jī)風(fēng)門,調(diào)塔內(nèi)壓力在180(×10pa)左右。

⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動(dòng)高壓泵,調(diào)頻至12~15hz,向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率,使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度值上。關(guān)閉旋風(fēng)分別器至氣流冷卻風(fēng)管的碟閥,打開除濕機(jī)碟閥,調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20(×10pa)之間。

⑧啟動(dòng)大塔旋風(fēng)分別器排粉閥,啟動(dòng)塔底出粉閥,啟動(dòng)氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動(dòng)氣流冷卻風(fēng)機(jī)?！覝爻^25℃時(shí),按除濕機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)除濕機(jī)。

(3)干燥

①當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度穩(wěn)定設(shè)定溫度±2℃時(shí),視察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài),打算切換噴料。

②關(guān)閉蓄水罐排水閥,同時(shí)馬上打開料液儲(chǔ)罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動(dòng)振打開關(guān)旋至自動(dòng)位置。

③調(diào)整高壓泵頻率,使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi),當(dāng)排風(fēng)溫度基本穩(wěn)定后,改為自動(dòng)噴料。

④調(diào)整進(jìn)風(fēng)閥開度并視察塔內(nèi)壓力改變,限制塔內(nèi)壓力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之間。

⑤噴霧干燥操作期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)限制柜的操作,視察并記錄參數(shù)。

(4)停機(jī)操作

①當(dāng)料液儲(chǔ)罐料液輸送完畢后,應(yīng)馬上關(guān)閉料液儲(chǔ)罐放料閥,同時(shí)打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。

②關(guān)閉燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。

③調(diào)整高壓泵頻率,限制排風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),使進(jìn)風(fēng)溫度降低10℃~30℃,停止噴水,快速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時(shí)馬上將噴槍取出。

④※先關(guān)閉排風(fēng)機(jī),然后再關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)。

⑤打開塔體視察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),將風(fēng)門開至70%,對(duì)塔內(nèi)壁進(jìn)行清掃(※留意:清掃時(shí)必需保持1個(gè)以上的視察門處于完全打開狀態(tài)),并清掃風(fēng)管、旋風(fēng)分別器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。

⑥清掃結(jié)束后關(guān)閉排風(fēng)機(jī),關(guān)閉排風(fēng)機(jī)風(fēng)門,停止排粉閥、氣動(dòng)振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。

⑦限制柜各設(shè)備斷電,限制柜總電源斷電。

簡(jiǎn)潔維護(hù)