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第第18頁(yè)焊接方法介紹參考。廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬,用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。1、鎢極氣體保護(hù)電弧焊TIG形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。較慢。焊接方法介紹〔熔化極氣體保護(hù)電弧焊〕這種焊接方法是利氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)展焊接的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)CO2保護(hù)氣時(shí)稱(chēng)為熔化極惰氣體保護(hù)電弧焊〔在國(guó)際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MIG〕;以惰氣體與氧化氣體(O2,CO2CO2CO2+O2CO2CO2+O2氣時(shí),統(tǒng)稱(chēng)為熔化極活氣體保護(hù)電弧焊〔在國(guó)際上簡(jiǎn)稱(chēng)為MAG〕。熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以便利地進(jìn)展各種位置的焊接,同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。熔化極活氣體保護(hù)電弧焊可適用于大局部主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)展電弧點(diǎn)焊。焊接方法介紹〔等離子弧焊〕等離弧〔叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧〕實(shí)現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣。同時(shí)充金屬。等離子弧焊焊接時(shí),由于其電弧挺直、能量密度大、因而電全都。因此,等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備〔包括噴嘴〕比較簡(jiǎn)單,對(duì)焊接工藝參數(shù)的掌握要求較高。鎢極氣1mm〔管狀焊絲電弧焊管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)組分的焊劑。焊接時(shí),外加保護(hù)氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外,由于管內(nèi)焊劑的作用,〔電阻焊〕這是以電阻熱為能源的一類(lèi)焊接方法,包括以熔渣電阻熱為電阻焊,主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。電阻焊一般是使工件處在肯定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸外表熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊前必需將電極與工件以及工件與工件間的接觸外表進(jìn)展清理。點(diǎn)焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流〔單相〕大〔幾千至幾萬(wàn)安培〕,通電時(shí)間短〔幾周波至幾秒〕,設(shè)備昂貴、簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,3mm鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。焊接方法介紹〔電子束焊〕電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件外表時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)展焊接的方法。電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)展。焊接預(yù)備時(shí)間〔主要是抽真空時(shí)間〕較長(zhǎng),工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比,主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的周密焊接,又可以用在很厚的〔最厚達(dá)300mm〕構(gòu)件焊接。全部用其它焊接方法能進(jìn)展熔化焊的金屬及合金異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。焊接方法介紹〔激光焊〕激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)展,缺點(diǎn)則是難焊金屬及異種金屬的焊接。焊接方法介紹〔釬焊〕2、釬焊焊接方法。釬焊加熱溫度較低,母材不熔化,而且也不需施加壓力。等。這是使工件潤(rùn)濕好、確保接頭質(zhì)量的重要保證。450℃而低于母材金屬的熔點(diǎn)時(shí),稱(chēng)為硬釬焊;低于450℃時(shí),稱(chēng)為軟釬焊。依據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為:火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。力變形也較小。但釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低,耐熱力量較差。釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料,還可接頭,對(duì)于周密的、微型的以及簡(jiǎn)單的多釬縫的焊件尤其適用。焊接方法介紹〔電渣焊〕電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。化。依據(jù)焊接時(shí)所用的電極外形,電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣〔從30mm大于1000mm〕,生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼構(gòu)造的焊接,也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢,熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)展正火處理。焊接方法介紹〔高頻焊〕高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑狀態(tài),隨即施加〔或不施加〕頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。的焊接方法,要依據(jù)產(chǎn)品配備專(zhuān)用設(shè)備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。焊接方法介紹〔氣焊〕氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用最多的是熱速度及生產(chǎn)率較低,熱影響區(qū)較大,且簡(jiǎn)潔引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接?!矚鈮汉浮彻ぜ亩瞬考訜岬娇隙囟龋笤偈┘幼銐虻膲毫σ垣@得結(jié)實(shí)的接頭。是一種固相焊接。氣壓焊時(shí)不加填充金屬,常用于鐵軌焊接和鋼〔爆炸焊〕復(fù)合板的高效方法。焊接方法介紹〔摩擦焊〕摩擦焊是以機(jī)械能為的連接的。摩擦焊的熱量集中在接合面處,因此熱影響區(qū)窄。兩外表頂

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