DB35T 887-2009烏龍茶做青環(huán)境控制設備

烏龍茶做青環(huán)境控制設備I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產(chǎn)品型號表示方法 25基本參數(shù) 26技術要求 26.1一般要求 26.2裝配質(zhì)量 6.3外觀質(zhì)量 6.4安全和環(huán)保 36.5整機性能 37試驗方法 38檢驗規(guī)則 69標牌、包裝、運輸和貯存、產(chǎn)品使用說明書 7Ⅱ做青是烏龍茶初加工工藝中的重要工序，做青質(zhì)量決定茶葉的品質(zhì)。烏龍茶做青環(huán)境控制設備是根據(jù)烏龍茶加工工藝要求而開發(fā)的產(chǎn)品，為了該產(chǎn)品的名稱、型號表示方法的統(tǒng)一及產(chǎn)品的技術要求有章可循，根據(jù)我省烏龍茶做青環(huán)境控制設備的實際情況，制訂本標準。本標準由福建省經(jīng)濟貿(mào)易委員會提出并歸口。本標準由福建省質(zhì)量技術監(jiān)督局批準。本標準起草單位：福建省機械科學研究院、安溪縣農(nóng)業(yè)機械管理站、機械工業(yè)農(nóng)機及泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心(福州)、福建省農(nóng)機質(zhì)量監(jiān)督檢驗站。本標準主要起草人：陳金瑞、李大水、翁祖強、陳聲佩、鄭珍、謝舒華、吳尚璟、沈美雄。1本標準規(guī)定了烏龍茶做青環(huán)境控制設備的術語和定義、產(chǎn)品型號表示方法、基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標牌、包裝、運輸和貯存、產(chǎn)品使用說明書。本標準適用于烏龍茶做青環(huán)境控制設備(以下簡稱“環(huán)境控制設備”)。下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3785-1983聲級計的電、聲性能及測試方法GB/T9480-2001農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則JB/T5673-1991農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術條件以下術語和定義適用于本標準3.1青葉從茶樹上采下的嫩枝芽葉。3.2搖青青葉在手工或機械力作用下產(chǎn)生摩擦碰撞，使葉片細胞適度損傷的過程。3.3晾青將鮮葉均勻攤晾在篩上，使青葉中的水分適度蒸發(fā)，葉片萎軟，并使青葉發(fā)生一定生化變化的過程。3.4做青搖青和晾青反復交替的過程。3.5做青環(huán)境控制設備用于控制茶葉做青房內(nèi)溫度和相對濕度的設備。3.6除濕能力在規(guī)定的工況下，做青環(huán)境控制設備連續(xù)工作時單位時間內(nèi)的凝結(jié)水量。3.7降溫速度在規(guī)定的工況下，茶葉做青房內(nèi)溫度降至規(guī)定溫度值所需的時間。24產(chǎn)品型號表示方法環(huán)境控制設備產(chǎn)品型號由商標或企業(yè)代號、類別代號、功能代號、特征代號、主參數(shù)、產(chǎn)品設計序5基本參數(shù)環(huán)境控制設備基本參數(shù)至少應包括下列內(nèi)容：a)外形尺寸(長×寬×高);b)總輸入功率；6技術要求6.1一般要求6.1.1環(huán)境控制設備應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術文件制造。6.1.2環(huán)境控制設備配套外購件、外協(xié)件應符合相關標準或產(chǎn)品他用說明書的規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證明。6.1.3容易松脫的零件應有可靠的防松裝置，風扇應有運動方向標記。6.2裝配質(zhì)量6.2.1所有零部件須經(jīng)驗證合格，方可進行裝配。6.2.2環(huán)境控制設備不得有制冷劑泄漏現(xiàn)象。6.2.3按鈕開關應安全、可靠；溫度、濕度指示應準確、清晰。6.2.4裝配后環(huán)境控制設備運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、可靠，不允許有異常聲響。6.3外觀質(zhì)量36.3.1環(huán)境控制設備外觀不應有明顯缺陷，裝飾性表面應平整。6.3.2表面涂漆質(zhì)量應符合JB/T5673中TQ-2-2-DM的規(guī)定。6.3.3環(huán)境控制設備涂層表面應平整、色澤均勻、牢固、易于清洗，不應有明顯的流疤、劃痕、麻坑、皺紋、起泡、漏涂和集合砂粒等缺陷。6.3.4電鍍件的裝飾鍍層應光滑、細密、色澤均勻，不應有明顯的斑點、針孔、氣泡和鍍層剝落等缺陷。6.3.5塑料件表面應平整、色澤均勻、不應有裂痕、氣泡、明顯縮孔和變形等缺陷。6.4安全和環(huán)保6.4.1動力電路導線和保護接地電路間的絕緣電阻應不小于20MΩ。6.4.2電氣應具有可靠的接地裝置且有明顯的接地標志。接地端子螺釘公稱直徑應不小于8mm,緊固螺釘應不小于4mm。接地螺釘不得兼作它用。接地引出線應是公稱截面積不小于2.5mm2的軟銅線。6.4.3環(huán)境控制設備室內(nèi)機工作噪聲應不大于75dB(A)。6.4.4環(huán)境控制設備的結(jié)構(gòu)和外殼，應對意外觸及帶電部件有足夠的防護，在正常使用的工作狀態(tài)下，即使不用工具能打開蓋或移去可拆卸的部件后，也應能防止人與帶電部分的意外接觸。6.4.5環(huán)境控制設備的面殼旋鈕或開關內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸均不應帶電。6.4.6環(huán)境控制設備外露的帶電部件，應設置隔離罩防止與人接觸。6.4.7環(huán)境控制設備內(nèi)的無絕緣帶電部件，應有防護裝置。6.4.8在設備運行期間，絕緣失效時可成為帶電的易觸及金屬部件，應永久并可靠地與接地裝置連接。6.5.1當環(huán)境控制設備溫度設定在18℃~22℃、相對濕度設定在50%RH~85%RH時，溫度控制精度為士1℃;相對濕度控制精度為士5%RH。做青房內(nèi)各點溫差不大于3℃。6.5.2環(huán)境控制設備應能滿足做青工藝要求。當環(huán)境控制設備溫度設定在18℃、相對濕度設定在60%RH、環(huán)境溫度為27℃士3℃、相對濕度為70%RH士10%RH時，試驗原料采用第1次搖青前含水率為68%~76%青葉、做青時間(不含第一次搖青時間)為22h、做青葉含水率為60%～68%的條件下，主要性能指標應符合下列規(guī)定：a)降溫速度應不大于1h;b)除濕能力應不小于1kg水/h并符合使用說明書的規(guī)定；c)千瓦小時除濕量應不小于0.75kg水/kW·h。7試驗方法7.1噪聲測定7.1.1測試儀器應符合GB/T3785中規(guī)定的2型或2型以上的聲級計，采用聲級計的A權級網(wǎng)絡。7.1.2環(huán)境控制設備周圍不應放置障礙物，環(huán)境控制設備與墻壁的距離一般應大于2m(環(huán)境控制設備背面與墻壁的距離不大于20cm)。將測試儀器置于水平位置，傳聲器面向噪聲源，傳聲器距離地面高度為1.5m,與環(huán)境控制設備的距離為1m(按基準體表面計),用慢檔進行測量。每一次測量點數(shù)為三點，即沿環(huán)境控制設備周圍測量表面矩形每一邊的中點(共三點，后側(cè)點不測)。取各點噪聲平均值為最后4測定結(jié)果。同時，應測量相應點的背景噪聲。7.1.3噪聲修正。當在每個測點上測量A聲級時，若與背景噪聲的A聲級之差小于3dB(A)時，測量結(jié)果無效；若相差大于10dB(A)時，則本底噪聲的影響可忽略不計；當相差在3dB(A)～10dB(A)時，則應按表1進行修正。噪聲背景噪聲與環(huán)境控制設備噪聲的差值，dB(A)3從測量值中應減去dB(A)32107.1.4每臺環(huán)境控制設備試驗至少應進行3次，取各次試驗測定值的最大值作為樣機噪聲測定結(jié)果。7.2含水率測定采用多點(不少于8點)隨機和對角線四分法取樣法對試驗用的青葉、做青葉進行取樣，按GB/T83047.3環(huán)境控制設備試驗的一般要求a)環(huán)境控制設備試驗用茶青量為75kg;b)做青房面積16m2,高度2.4m;做青房應密封c)環(huán)境控制設備的安裝環(huán)境控制設備室內(nèi)機與室外機的連接管長度為3m,室內(nèi)機應安裝于做青房靠墻的位置，詳見圖1.環(huán)境控制設備溫度分別設定在18℃與22℃時進行測試，在環(huán)境控制設備室內(nèi)機空氣入口處取三個等距離的位置，上下兩點分別距邊界5cm,測量儀表的位置應離環(huán)境控制設各室內(nèi)機的空氣入口15cm;三面進風的各面均應測定。試驗至少應進行3次，測量結(jié)果取最大偏差值。7.5濕度控制精度測定環(huán)境控制設備濕度分別設定為50RH%與85%RH時進行測試，將濕度計置于各進風口的中心位置(進風氣流不得直接吹向濕度計)進行測量。試驗至少應進行3次，測量結(jié)果取最大偏差值。7.6做青房內(nèi)各點溫差測定檢驗時應測量做青房內(nèi)兩個層面上各點溫度，二個層面將茶葉層數(shù)均分，各測點俯視見圖1。試驗至少應進行3次，測量結(jié)果取最大偏差值。7.7制冷系統(tǒng)密封性能檢驗環(huán)境控制設備的制冷系統(tǒng)在正常的制冷劑充灌量下，用洗潔精與水混合液檢驗各連接部位，檢查其密封7.8降溫速度測定時，做青房內(nèi)無其它物料，允許有不多于2人的試驗人員在做青房內(nèi)，啟動環(huán)境控制設備，開始記錄時間，當離室內(nèi)機空氣入口處15cm處溫度降至18℃時，計時結(jié)束，該時間即為降溫速度。57.9除濕能力、千瓦小時除濕量測定當環(huán)境控制設備溫度設定在18℃時、相對濕度設定在60%RH;環(huán)境溫度為27℃士3℃、相對濕度為70%RH士10%RH時，試驗原料第1次搖青前含水率為68%～76%、75kg青葉均勻攤晾在篩上、篩上青葉量不大于0.65kg/m2,當離室內(nèi)機空氣入口處15cm處溫度降至18℃時，打開做青房門，將搖青葉置于做青房內(nèi)，關閉做青房門，此時開始計時，并記錄電能表底數(shù)，搖青葉經(jīng)短時間晾青后取出進行第二次搖青，再次進入做青房，經(jīng)適當時間晾青后，第3次搖青后再次進入做青房。當做青時間達到22h時，開啟做青房門，取出做青葉，盡快稱量做青葉質(zhì)量，同時記錄電能表讀數(shù)，進做青房前與做青完成后茶葉質(zhì)量差為除濕量，除濕量與累計試驗時間之比即為濕量。試驗至少應進行3次，測定結(jié)果取平均值。7.9.1除濕量除濕量按式(1)計算：Wi—除濕量，單位為千克kg;7.9.2除濕能力除濕能力按式(2)計算：E一除濕能力，單位為千克每小時kg/h;一除濕量，單位為千克kg;Ty—做青時間，單位為小時h。7.9.3千瓦小時除濕量千瓦小時除濕量按式(3)計算：Ep-千瓦小時除濕量，單位為千克每千瓦小時kg/kW-h;7.10電壓適應性試驗在1.1倍和0.85倍的額定電壓下分別啟動環(huán)境控制設備，啟動后監(jiān)測工作電流，在一小時內(nèi)壓縮動力電路導線和保護接地電路間的絕緣電阻用500V兆歐表測量。68檢驗規(guī)則環(huán)境控制設備檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1每臺總裝完畢的環(huán)境控制設備必須進行裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、安全性能等方面的檢查，其具體檢驗項目為：6.1.3、6.2.2、6.2.3、6.3.1、6.3.3、6.3.4、6.3.5、6.4.1、6.4.2、6.4.5、6.4.6、6.4.7、8.2型式檢驗8.2.1環(huán)境控制設備正常生產(chǎn)每四年進行一次型式檢驗，遇有下列情況之一者，還應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、參數(shù)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)二年后恢復生產(chǎn)時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。8.2.2型式檢驗內(nèi)容應包括技術要求的全部項目內(nèi)容。8.2.3抽樣方法抽樣按GB/T2828.1中的正常檢查一次抽樣方案，采用特殊檢查水平S-1,每批產(chǎn)品中抽檢2臺。采用隨機抽樣方法，抽樣數(shù)為2臺。樣機在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。8.2.4檢驗項目分類環(huán)境控制設備的檢驗項目按其對產(chǎn)品的影響程度分為A類、B類和C類，檢驗項目分類見表2:項目分類檢驗項目類項12接地裝置及接地標志3安全防護45降溫速度1除濕能力245工作噪聲C類12345電鍍件鍍層質(zhì)量6外觀平整性7塑料件表面質(zhì)量8978.2.5判定規(guī)則抽樣檢驗的合格判定按表3規(guī)定進行，表中AQL為可接收質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒收數(shù)。被檢樣品的A、B、C各類項目不合格數(shù)均不超過相應的可接收質(zhì)量限，方可判定被檢樣機合格，否則判定為不合格。ABC559S-1A樣本數(shù)(n)29標牌、包裝、運輸和貯存、產(chǎn)品使用說明書9.1標牌9.1.1每臺環(huán)境控制設備應在外表面的易見部位上裝置一個標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定。9.1.2標牌內(nèi)容應清晰可見，且至少應包括以下內(nèi)容