化工MES石化盈科信息技術(shù)有限責(zé)任公司

1化工MES石化盈科信息技術(shù)有限責(zé)任公司2MES是什么生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES（ManufacturingExecutionSystem）MES的定義關(guān)于MES的定義，目前國內(nèi)外存在一些不同的表述普遍被接受的幾點共識有：

MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁MES采集從接受訂貨（訂單或計劃）到制成最終產(chǎn)品過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，其目的在于優(yōu)化生產(chǎn)管理活動其強調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)（或即時數(shù)據(jù)）就對實時性的要求而言，如果自動控制層要求的時間系數(shù)為1，那么MES的時間系數(shù)為1O，ERP的時間系數(shù)為100

（實際生產(chǎn)中DCS為秒；MES為班次/即時；ERP為日、旬、月）企業(yè)的核心價值鏈?zhǔn)鞘裁绰毮芄芾碣|(zhì)量、健康、安全和環(huán)保管理人力資源管理信息化管理財務(wù)管理支持服務(wù)（文秘、行政后勤、商務(wù)、法律事務(wù)、黨務(wù)等）戰(zhàn)略管理（規(guī)劃、年度計劃、預(yù)算、績效）風(fēng)險管理（紀(jì)檢、監(jiān)察、審計、內(nèi)控）科研工程生產(chǎn)運營庫存生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與固定資產(chǎn)管理技術(shù)改造與創(chuàng)新公用工程管理項目規(guī)劃可研項目建設(shè)（采購/施工）工程交付工程技術(shù)管理工程項目管理應(yīng)用基礎(chǔ)研究中試研究工程研究開發(fā)運轉(zhuǎn)技術(shù)研究技術(shù)經(jīng)濟研究科研項目管理銷售與分銷銷售運輸客戶服務(wù)采購交貨生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計生產(chǎn)調(diào)度指揮物料移動與物料平衡生產(chǎn)工藝與運行操作核心價值：生產(chǎn)運營企業(yè)的核心價值鏈——業(yè)務(wù)目標(biāo)主體是生產(chǎn)運營生產(chǎn)運營庫存生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與固定資產(chǎn)管理技術(shù)改造與創(chuàng)新公用工程管理采購交貨生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計生產(chǎn)調(diào)度指揮物料移動與物料平衡生產(chǎn)工藝與運行操作

生產(chǎn)運營是企業(yè)核心價值鏈，也是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的業(yè)務(wù)主體，業(yè)務(wù)主體目標(biāo)的實現(xiàn)需要生產(chǎn)執(zhí)行提供保障，MES正是在生產(chǎn)執(zhí)行層面管理意志的體現(xiàn)。精細(xì)化管理的重要手段傳統(tǒng)：統(tǒng)計－月平衡，調(diào)度－日報表（非平衡）日平衡：非不想，因不能MES：變不能為可能管理的重點是監(jiān)控和預(yù)防事前有計劃事中重監(jiān)控---為MES所強調(diào)事后可分析規(guī)章制度的延伸體現(xiàn)管理者的意志變意念性約束為技術(shù)性約束變事后檢查為事中監(jiān)督多級權(quán)限管理為內(nèi)控制度提供支撐MES核心價值觀（一）MES核心價值觀（二）實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的閉環(huán)管理：計劃跟蹤與反饋調(diào)整提升管理效率：事務(wù)性工作下移，使管理者有更多時間進(jìn)行管理和分析班組數(shù)據(jù)電子化操作流程規(guī)范化操作信息網(wǎng)絡(luò)化管理監(jiān)控實時化不僅是一套信息系統(tǒng)更是一套生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)物流跟蹤與平衡生產(chǎn)計劃執(zhí)行與跟蹤以物流為中心，記錄物流的“收、付、存”信息實現(xiàn)裝置緩存罐、緩存料倉的在制品管理跟蹤產(chǎn)品按照既定的規(guī)格生產(chǎn)，跟蹤產(chǎn)品性質(zhì)，并提供追述手段實現(xiàn)物流生產(chǎn)平衡和統(tǒng)計平衡生產(chǎn)成本監(jiān)控產(chǎn)量和產(chǎn)率控制公用工程監(jiān)控化工輔料監(jiān)控?fù)p耗管理監(jiān)控MES核心價值觀（三）MES提升精細(xì)化管理水平

MES精細(xì)化管理主要體現(xiàn)在六個方面：流程化統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程參考模型規(guī)范化裝置報量、罐區(qū)檢尺、固體入庫、進(jìn)出廠班表量、互供仲裁標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)量時間統(tǒng)一、報量時間統(tǒng)一、平衡規(guī)則一致、統(tǒng)一的編碼體系、統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)制度化操作規(guī)程、運維管理制度、考核制度模塊化模塊化管理、組織機構(gòu)層次管理集成化統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一權(quán)限配置、集中管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化是精細(xì)化鮮明特點內(nèi)容提要MES理念與建設(shè)目標(biāo)12MES價值觀與精細(xì)管理MES應(yīng)用與建設(shè)經(jīng)驗介紹項目組織與實施34案例介紹511MES理念與建設(shè)目標(biāo)建設(shè)目標(biāo)提供MES的整體解決方案，建立以MES為核心的統(tǒng)一的生產(chǎn)管理平臺實現(xiàn)整個工廠物流的可視化管理，包括物料跟蹤、物料平衡、物料移動超差報警等。通過跟蹤物流和能源流，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中問題，提升企業(yè)生產(chǎn)的精細(xì)化管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)層面多信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成與共享。MES理念：規(guī)范流程精細(xì)化生產(chǎn)工廠物流可視化管理閉環(huán)管理集成優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行的事中控制MES面臨的主要問題及其解決策略現(xiàn)場應(yīng)用條件計量條件相對薄弱，大量儀表缺失，或者不準(zhǔn)確工藝流程復(fù)雜，生產(chǎn)流程點多、線長、面廣，業(yè)務(wù)集成難度大生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程差異性大，業(yè)務(wù)規(guī)則不一致MES研發(fā)及應(yīng)用面臨的主要問題如何實現(xiàn)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程集成如何提升生產(chǎn)管理精細(xì)化水平主要解決策略基于現(xiàn)有計量條件，提煉標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程及規(guī)則，按照ISA-95標(biāo)準(zhǔn)（簡稱S95，ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會監(jiān)督）提煉集成統(tǒng)一的工廠模型采用逐層遞階的物料平衡策略，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程集成，提升企業(yè)生產(chǎn)管理精細(xì)化水平MES軟件技術(shù)特點技術(shù)特點流程暢通規(guī)范一致性（版本和實施）可配置、可控性提高系統(tǒng)可維護(hù)性強

內(nèi)容提要MES理念與建設(shè)目標(biāo)12MES價值觀與精細(xì)管理MES應(yīng)用與效果項目組織與實施34案例介紹5系統(tǒng)功能總體效果——業(yè)務(wù)集成、流程協(xié)同、數(shù)據(jù)共享統(tǒng)計數(shù)據(jù)操作數(shù)據(jù)報表操作記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)計劃數(shù)據(jù)SAPR/3FISDTDTRMM/MROHRCOPP-PIPMIMIS

RetailIS-Oil

生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)出廠數(shù)據(jù)客戶價值的提升統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)調(diào)度與統(tǒng)計數(shù)據(jù)的一致性提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性和完整性規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，提高生產(chǎn)管理效率通過跟蹤物流，發(fā)現(xiàn)問題，提升了企業(yè)精細(xì)化管理水平為企業(yè)節(jié)能降耗提供了數(shù)據(jù)支持掌握生產(chǎn)過程損失情況，降低加工損失率，提高綜合商品率MES主要應(yīng)用成果——客戶價值的提升內(nèi)容提要MES理念與建設(shè)目標(biāo)12MES價值觀與精細(xì)管理MES應(yīng)用與效果項目組織與實施34案例介紹5項目實施建議——項目管理方面項目組織企業(yè)信息化領(lǐng)導(dǎo)小組直接領(lǐng)導(dǎo)，主管經(jīng)理主抓項目企業(yè)委派生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項目負(fù)責(zé)人業(yè)務(wù)部門牽頭，信息部門組織協(xié)調(diào)抽調(diào)生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)骨干作為關(guān)鍵用戶集中辦公，全程參與項目實施項目管理組根據(jù)需要召開MES月度例會，對業(yè)務(wù)流程問題做出決策項目實施組每周召開周工作例會，對項目的業(yè)務(wù)、技術(shù)問題做出決定建立項目管理制度及考核制度制定詳細(xì)、可操作的實施計劃，控制項目節(jié)點按時達(dá)點企業(yè)提供必要辦公環(huán)境及生活環(huán)境，辦公用品、電話、就餐、班車等實施方法論——實施路線圖實施方法論——實施路線圖階段項目實施分為五個執(zhí)行階段項目準(zhǔn)備階段（方案對接、現(xiàn)場準(zhǔn)備、模型培訓(xùn)、模板準(zhǔn)備）項目設(shè)計階段（數(shù)據(jù)收集、模型設(shè)計、模型驗證審核調(diào)整、權(quán)限配置）項目實現(xiàn)階段（單元測試、報表開發(fā)、用戶培訓(xùn)、管理制度編寫）項目上線運行階段（綜合展示、集成測試、文檔準(zhǔn)備與交接）項目驗收階段項目準(zhǔn)備設(shè)計階段實現(xiàn)階段上線運行階段驗收階段驗收報告項目啟動集成測試通過運行報告上線申請2-3月1-2月1-2月3-4月3-6月設(shè)計確認(rèn)3435621項目實施建議——基礎(chǔ)設(shè)施方面基礎(chǔ)設(shè)施完善完善基層崗位裝置、罐區(qū)、進(jìn)出場點、互供點等的互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)完善基層崗位的計算機配置對已有計量表的計量點，增補擴充進(jìn)入實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對于缺少計量表的計量點，逐步補充和完善計量儀表對分散的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，如PHD等，進(jìn)行整合和提升，增加自動采集數(shù)據(jù)量，減少基層崗位手工數(shù)據(jù)量。特別說明：遵照目前企業(yè)實體組織架構(gòu)搭建MES工廠模型，即保持MES工廠模型與公司組織架構(gòu)一致，則需要分別在煉油部與儲運部，芳烴部與儲運部，烯烴部與儲運部加裝必要的計量儀表。項目實施建議——業(yè)務(wù)流程方面業(yè)務(wù)流程規(guī)范統(tǒng)一統(tǒng)一全公司運行班組開始時間和結(jié)束時間統(tǒng)一全公司班組報量時間、罐區(qū)檢尺時間統(tǒng)一全公司進(jìn)出廠結(jié)量時間、部際互供計量結(jié)量時間統(tǒng)一全廠盤點時間、全廠統(tǒng)計時間根據(jù)MES業(yè)務(wù)流程需要，落實MES班組操作崗位根據(jù)MES業(yè)務(wù)流程需要，落實車間統(tǒng)計操作崗位根據(jù)MES業(yè)務(wù)流程需要，落實固體包裝、倉庫管理倒班崗位需要考慮ERP中組織機構(gòu)與企業(yè)組織機構(gòu)的匹配度，便于MES支撐ERP特別說明：需要落實生產(chǎn)平衡及統(tǒng)計平衡崗位及職責(zé)項目實施建議——運維管理方面項目運行與維護(hù)管理建立MES運行與維護(hù)管理體系制定MES運行、維護(hù)管理制度崗位操作管理規(guī)定試運行方案切換管理規(guī)定節(jié)假日運維管理規(guī)定用戶賬號管理規(guī)定服務(wù)器定期維護(hù)規(guī)定應(yīng)急預(yù)案管理建立MES運行、維護(hù)考核體系制定MES運行、維護(hù)管理考核辦法及考核細(xì)則內(nèi)容提要MES理念與建設(shè)目標(biāo)12MES價值觀與精細(xì)管理MES應(yīng)用與建設(shè)經(jīng)驗介紹項目組織與實施54

MES應(yīng)用與建設(shè)經(jīng)驗介紹3實時跟蹤化工裂解裝置各種原料投入與相應(yīng)的乙烯、丙烯雙烯收率情況，及時了解主要原料和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出變化趨勢圖實際應(yīng)用——日常生產(chǎn)指揮1號裂解乙烯收率1號裂解丙烯收率實際應(yīng)用——生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)監(jiān)控為各生產(chǎn)部門提供逐級數(shù)據(jù)比較跟蹤結(jié)果提供每天“班組報量->調(diào)度平衡量->車間平衡量->全廠統(tǒng)計平衡量”數(shù)據(jù)變化與比較跟蹤情況表班組每天三個班的報量調(diào)度每天的平衡量車間統(tǒng)計平衡確認(rèn)量全廠統(tǒng)計平衡量產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品銷售原料進(jìn)廠原料進(jìn)廠完成情況單位：萬噸綜合展示進(jìn)度

純苯

石腦油

油田輕烴

丙烷油田輕烴30日內(nèi)進(jìn)廠完成情況單位：萬噸油田輕烴12月進(jìn)廠完成情況單位：萬噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12

車用液化氣

丁二烯

混合碳四

甲醇

環(huán)烷油

異戊二烯油田輕烴2008年進(jìn)廠完成情況單位：萬噸當(dāng)年計劃2008-12-15化工綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計劃產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品銷售原料進(jìn)廠產(chǎn)品生產(chǎn)完成情況單位：萬噸綜合展示進(jìn)度其中：專用料一高壓聚乙烯其中：專用料二高壓聚乙烯其中：專用料

乙烯

丙稀

碳四餾分苯酚

丙酮

合成橡膠

高壓聚乙烯

低壓聚乙烯

聚苯乙烯

聚丙烯一高壓聚乙烯30日內(nèi)生產(chǎn)完成情況單位：萬噸一高壓聚乙烯12月生產(chǎn)完成情況單位：萬噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-122008-12-15化工綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計劃產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品銷售原料進(jìn)廠產(chǎn)品銷售完成情況單位：萬噸綜合展示進(jìn)度低密度聚乙烯1F4B低密度聚乙烯1F7B低密度聚乙烯LD165低密度聚乙烯LD163低密度聚乙烯LD150低密度聚乙烯LD160低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚苯乙烯樹脂聚丙烯樹脂低密度聚乙烯1F7B銷售完成情況單位：萬噸低密度聚乙烯1F7B銷售完成情況單位：萬噸2008-12-152008-12-132008-12-142008-12-12乙二醇1-己烯苯酚丙酮裂解重碳九碳七碳八低密度聚乙烯LD160AS低密度聚乙烯LD160BW低密度聚乙烯LD104低密度聚乙烯LD105低密度聚乙烯LD400合成橡膠2008-12-15化工綜合技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)出廠生產(chǎn)計劃乙烯裝置生產(chǎn)完成情況時間進(jìn)度：32.36%除鹽水消耗趨勢圖乙烯物料跟蹤趨勢圖物料進(jìn)出月計劃日完成日收率月累計完成進(jìn)度狀態(tài)(噸)(噸)(%)(噸)(%)輕質(zhì)乙烯裂解料進(jìn)128331.004074.00-40752.0031.76

輕烴裂解料進(jìn)9482.40351.20-3524.0037.16

加氫裂化尾油進(jìn)52668.001848.00-18492.0035.11

乙烯出72928.131869.9526.1318711.5225.66

丙烯出29211.84993.6013.939948.0034.05

碳四餾分出18824.40597.608.355988.0031.81

制苯料出39881.161342.8018.7613440.0033.70

裂解重餾份出12817.20500.405.437780.0036.70

裂解輕質(zhì)燃油出1304.7842.640.60438.4033.60

裂解碳五出1149.4837.200.52384.0033.41

裂解重碳九出6175.22207.922.912091.2033.86

普通液化石油氣出79.602.410.0336.1245.38

其它干氣出3857.28131.201.831324.0034.32

甲烷氫出12834.26441.046.134422.4034.46

氫氣出2268.0072.001.00732.0032.28

甲烷氫消耗10181.33361.04-3622.4035.58

其它干氣消耗8595.43308.08-3092.8035.98

天然氣消耗4906.67158.79-1599.9232.61

二氧化碳消耗1631.2356.06-572.5635.10

乙烯裝置能耗能源介質(zhì)日消耗量月累計消耗量折算能耗消耗量折算能耗除鹽水(噸)1247.8018717.00除氧水(噸)9000.00135000.00工業(yè)水(噸)82.341235.10生活水(噸)300.954514.25電(千瓦時)276022.004140330.00高壓蒸汽(立方米)2463.9036958.50能源