灌注樁后壓漿施工質量控制QC成果

提高灌注樁后壓漿的施工質量

目錄1工程概況2

QC小組簡介3選題理由4現(xiàn)狀調查5目標設定6原因分析7要因確認8制定對策9對策實施10效果檢查11鞏固措施12總結

本工程位于北京中心城區(qū)東北向的金馬工業(yè)園區(qū)，京順公路以西1500米，順于路南側，總建筑面積61485m2。主體結構分為Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)，Ⅰ區(qū)（生產(chǎn)區(qū)）地上為四層，地下為局部一層；Ⅱ區(qū)（生活區(qū)）地上為四層，無地下室。本工程質量目標為結構及建筑長城杯金杯。本工程的旋挖灌注樁采用樁底后壓漿施工工藝，樁底和樁側后壓漿是近年來發(fā)展的樁基改良技術，通過壓漿，使樁周及樁底松軟土體得到固結，從而大幅度提高灌注樁的樁側阻力和樁端承載力，大幅度提高灌注樁的承載能力，而后壓漿施工質量控制是后壓漿工藝的重中之重，會直接影響到單樁承載力能否達到設計要求，因此本項目成立QC小組以攻克此難題。一、工程概況

中建八局雅昌文化QC小組共10人，平均年齡29歲，每月活動2次，每次不少于1.5小時，小組及成員簡介見下表：二、小組簡介小組名稱課題名稱提高灌注樁后壓漿施工質量小組類型攻關型組長小組成立時間8月5日小組注冊時間8月7日活動日期8月-10月小組注冊號CSCEC-82-068活動頻次每周活動兩次，出勤率92%小組成員10人QC教育時間40學時制表人：時間：9月5日小組成員及分工序號姓名職務文化程度技術職稱職責1郭學偉組長本科高級工程師負責推進QC活動及活動指導2王東曉副組長大專高級工程師對策實施及活動部署3徐超副組長本科工程師方案優(yōu)化、設計及交底4組員大專助理工程師現(xiàn)場實施及成果撰寫5崔劍宇組員本科助理工程師現(xiàn)場實施6宋冠鵬組員本科助理工程師現(xiàn)場實施7李凱凱組員本科助理工程師現(xiàn)場實施8付廣德組員?？浦砉こ處煬F(xiàn)場實施9鐘宜周分包隊長專科/現(xiàn)場實施10姜欣分包組員專科/現(xiàn)場實施制表人：時間：9月5日1、本樁基工程采用后壓漿工藝施工且施工量大，后壓漿施工質量直接影響到樁底及樁側阻力的發(fā)揮，造成樁承載力的下降，影響主體結構安全。2、專業(yè)分包隊伍提供的以往后壓漿施工記錄及施工經(jīng)驗，后壓漿工藝在若干工地都有使用，但是質量難以控制，因此必須探索研究出控制措施，保證壓漿質量。3、本工程質量要求較高，目標為北京結構及建筑長城杯金杯，也是業(yè)主關注的焦點，對灌注樁后壓漿的施工質量提出了嚴格的要求?；谝陨侠碛桑倚〗M選擇“提高灌注樁后壓漿施工質量”為本次活動的課題。三、選題理由序號存在問題頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1壓漿量不足1734.734.72注漿管安裝不合格1224.559.23漿液配比達不到設計要求1020.479.64注漿壓力不符合設計要求510.289.85其他510.2100合計49100灌注樁后壓漿質量合格率為：（328-49）/328=85.1%制表人：制圖日期：9月10日四、現(xiàn)狀調查小組成員通過對灌注樁后注漿施工相關規(guī)范和類似工程，共檢查328點，不合格頻數(shù)、頻率統(tǒng)計如下：樁基后壓漿質量缺陷排列圖依據(jù)不合格統(tǒng)計表繪制排列圖：

制圖人：制圖日期：9月10日由排列圖分析得出：“壓漿量不足”、“注漿管安裝不合格”及“漿液配比達不到設計要求”，是影響灌注樁后壓漿質量問題的主要癥結所在。根據(jù)不合格統(tǒng)計表和排列圖分析得出，只要將：“壓漿量不足”、“注漿管安裝不合格”及“漿液配比達不到設計要求”三個質量問題完全解決，灌注樁后壓漿質量合格率能達到:（328-49+39）/328*100%=96.9%，所以小組以灌注樁后壓漿質量合格率達96.9%為標準，制定了活動目標。85.1%96.9%目標五、設定目標針對從排列圖中得出的主要問題QC小組成員邀請業(yè)內部分有經(jīng)驗的工程技術專家、設計單位主要負責人于8月17日召開了專題會。從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面進行了深入的分析、細致的討論，對該課題的難點、原因、施工控制進行了粗步策劃。且小組成員廣泛收集現(xiàn)場工人，班組長、質量檢查員的意見，集思廣益，相互啟發(fā)，相互補充，畫出灌注樁后壓漿施工質量控制的關聯(lián)圖，分析產(chǎn)生質量問題的原因。六、原因分析管理制度不完善驗收檢查不到位注漿管安裝質量差壓漿管安裝不合格注漿管安裝方法不當鋼筋籠吊運、拖拽、吊放時損壞注漿管注漿設備不能滿足施工要求對施工人員及管理人員技術培訓不夠注漿參數(shù)不好控制閉盤參數(shù)控制不當對周邊環(huán)境及地下水影響了解太少施工人員責任心不強質量意識淡薄注漿所用水泥不合格壓漿量不足漿液配比不符合設計要求忽略質量控制物資進場未檢驗機械進場未驗收未按技術交底施工對地勘報告及設計要求掌握不足影響后壓漿質量關聯(lián)圖制圖人：制圖日期：8月23日由關聯(lián)圖我們共找到9個末端因素，并制定了要因確認計劃表，對其進行了逐項調查及論證分析。要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人時間1注漿所用水泥不合格檢查記錄所用材料是否符合標準要求進場物資是否檢驗進場水泥符合標準要求，且按要求復試檢測合格付廣德8月19日2管理制度不完善驗收檢查不到位現(xiàn)場檢查管理制度檢查考核是否齊全管理制度完善，檢查考核到位崔劍宇8月19日3鋼筋籠吊運拖拽吊放時損壞注漿管現(xiàn)場檢查搬運、吊放過程中是否損壞注漿管在鋼筋籠搬運、吊放過程中控制嚴格宋冠鵬8月21日4對施工人員及管理人員技術培訓不夠檢查記錄施工交底技術培訓是否完善施工前做技術交底培訓崔劍宇8月21日七、要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準負責人時間5施工人員責任心不強質量意識淡薄現(xiàn)場檢查是否存在因施工人員責任心不強影響工程質量的問題?，F(xiàn)場施工人員按照質量標準要求進行施工8月20日6注漿管安裝方法不當現(xiàn)場檢查注漿管安裝方法是否符合管件安裝要求注漿管連接安裝到位，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣鐘宜周8月21日7對周邊環(huán)境及地下水影響了解太少檢查記錄周邊地下水情況掌握是否明了對地勘報告了解明確，并對降雨量實時監(jiān)測記錄付廣德8月20日8注漿設備不能滿足施工要求現(xiàn)場檢查注漿泵、攪拌機能否滿足要求注漿設備能滿足施工要求李凱凱8月22日9注漿參數(shù)不好控制閉盤參數(shù)控制不當現(xiàn)場檢查注漿參數(shù)控制是否合理注漿參數(shù)指標嚴格控制保證注漿質量姜欣8月21日制表人：制圖日期：8月24日要因確認2：末端因素：管理制度不完善驗收檢查不到位標準：管理制度完善，檢查考核到位實查：小組成員崔劍宇隨機抽查現(xiàn)場施工管理人員在崗及責任制落實情況，共抽查23人次，在崗23人次，在崗率100%，經(jīng)現(xiàn)場提問，他們均能答出各自的崗位職責。結論：非要因要因確認1：末端因素：注漿所用水泥不合格標準：進場水泥符合標準要求，且按要求復試檢測合格實查：9月10日開始，由付廣德檢查施工以來的3次水泥進場記錄情況，并對復試報告結果進行了了解。發(fā)現(xiàn)新進場水泥符合標準要求，并且按照要求進行了復試，且復試結果為合格，不影響施工質量。結論：非要因要因確認3：末端因素：鋼筋籠吊運拖拽吊放時損壞注漿管標準：在鋼筋籠搬運、吊放過程中控制嚴格實查：小組成員宋冠鵬對吊放過程進行了現(xiàn)場檢查，從鋼筋后臺搬運鋼筋籠至樁孔口處，整個過程中有至少2名工人進行看護、裝卸，且有1名分包管理人員進行嚴格過程監(jiān)督，不存在鋼筋籠吊運過程中損壞注漿管。結論：非要因要因確認4：末端因素：對施工人員及管理人員技術培訓不夠標準：施工前做技術交底培訓實查：小組成員崔劍宇檢查了樁基工程及后壓漿施工工藝等施工技術交底共5份，交底記錄敘述詳細，交底到位，簽字手續(xù)齊全，施工人員能夠掌握交底要求。結論：非要因要因確認5：末端因素：施工人員責任心不強質量意識淡薄標準：現(xiàn)場施工人員按照質量標準要求進行施工實查：小組成員對壓漿后臺全過程進行旁站監(jiān)督，共檢查了5根樁的灌注過程，發(fā)現(xiàn)后臺分包管理人員及施工工人在施工時為了完成任務而完成任務，明知技術質量標準要求卻不能100%按照要求去做，質量意識淡薄，無自檢意識，壓漿質量無法保證。結論：要因要因確認6：末端因素：注漿管安裝方法不當標準：注漿管連接安裝到位，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣

實查：小組成員鐘宜周對鋼筋籠孔口搭接處進行了20處抽檢，發(fā)現(xiàn)工人在對鋼筋籠上的注漿管進行安裝時，管箍接頭處一人用手攥著，另一人用大扳手去擰，管箍接頭無法擰緊，結果外露絲扣有近13處多余2扣。結論：要因要因確認7：末端因素：對周邊環(huán)境及地下水影響了解太少標準：對地勘報告了解明確，并對降雨量實時監(jiān)測記錄實查：小組成員宋冠鵬對分包管理人員做了調查，大家對地勘報告及周邊地下水情況掌握很清楚，且降雨量實時監(jiān)測記錄等資料齊全，隨時在做。結論：非要因要因確認8：末端因素：注漿設備不能滿足施工要求標準：注漿設備能滿足施工要求實查：小組成員李凱凱與專業(yè)分包管理員對現(xiàn)場注漿設備注漿泵和攪拌機進行了檢查，設備機械合格，并且進場時我項目安全部門對3臺機械進行了驗收無帶病作業(yè)的現(xiàn)象，機械設備狀況及數(shù)量可以滿足施工要求。結論：非要因要因確認9：末端因素：注漿參數(shù)不好控制閉盤參數(shù)控制不當標準：技術參數(shù)控制比較混亂實查：小組成員姜欣對現(xiàn)場壓漿工藝進行檢測，抽取5根樁進行檢查，發(fā)現(xiàn)注漿水泥漿水灰比控制達不到設計要求的0.5，注漿壓力超過要求的3-4Mpa，注漿量部分不能達到1.3T/樁設計要求，壓漿質量無法保證。結論：要因序號要因對策目標措施地點負責人完成時間1施工人員責任心不強質量意識淡薄專題培訓、落實獎懲制度提升施工人員責任心，按質量要求施工1、每周召集分包管理人員及工人進行質量專題培訓。2、利用“質量月”活動契機，在施工過程中舉行評比活動，獎懲分明。3、要求管理員對每一道工序進行全程跟蹤，規(guī)范員工的操作，嚴格執(zhí)行項目管理制度。會議室及施工現(xiàn)場郭學偉徐超2013.92注漿管安裝方法不當改進注漿管安裝方法接頭應牢固緊密，避免注漿管堵塞或漏漿1、項目部對注漿管連接方式進行優(yōu)化，每處施工部位配備兩把管鉗，并對注漿管絲扣處纏生料帶。2、對注漿管連接工序進行專項驗收。會議室及施工現(xiàn)場宋冠鵬崔劍宇姜欣2013.9八、制定對策序號要因對策目標措施地點負責人完成時間3注漿參數(shù)不好控制閉盤參數(shù)控制不當優(yōu)化注漿參數(shù)管理注漿參數(shù)指標嚴格控制1、過程控制從設備著手進行改進，注漿過程中進行控制記錄。2、閉盤參數(shù)控制尤為重要，注漿壓力注漿量由專人負責進行控制。施工現(xiàn)場郭學偉徐超李凱凱鐘宜周2013.9制表人：制圖日期：9月10日實施一：施工人員責任心不強質量意識淡薄1、針對施工人員責任心不強一點，我項目部規(guī)定每周舉行一次質量專題會議，要求專業(yè)分包管理員及施工班組組長必須到會，對每周巡檢中發(fā)現(xiàn)的灌注樁及后壓漿工藝的質量問題進行剖析講解，在會議中將現(xiàn)場出現(xiàn)質量問題照片進行播放，更形象、直觀的看問題，并找出解決問題的方法，會后進行整改，并對整改情況進行復查。九、對策實施2、QC活動正值9月“全國質量月”活動啟動之時，本項目部抓住此契機，本著“誰施工、誰負責質量”的原則，開展班組間的施工質量競賽評比活動，對于樁基施工質量好的班組給予獎勵，對于施工質量不達標的予以一定經(jīng)濟處罰，此活動使各班組之間形成了良好的競爭環(huán)境，并帶動了各班組的施工生產(chǎn)積極性，也無形中使工人的工作態(tài)度和質量意識有了很大提升。3、我項目部要求管理員對鋼筋籠壓漿管安裝、水泥用量、水灰比檢測、后臺壓漿設備參數(shù)等5道工序進行全程跟蹤驗收，要求別人，先從自我做起，讓項目部各成員在思想上對質量引起重視，規(guī)范項目成員操作，貫徹落實公司項目管理規(guī)定。

實施一效果檢查：經(jīng)過以上措施5道工序的跟蹤驗收，現(xiàn)場施工人員的操作、技術水平、質量意識均有明顯的提高，工序驗收達到100%無誤差，而工人質量意識的提升也為灌注樁后壓漿的質量控制打下了堅實的基礎。實施二：注漿管安裝方法不當1、樁基施工工人在施工時對注漿管連接方法不當，導致部分注漿管的連接不牢固、不緊密，針對此問題我項目部改進了現(xiàn)場工人管箍連接安裝方法，禁止用手握，使用扳手擰，要求每處施工部位給工人配備兩把管鉗，以達到擰牢固的目的，并且要求在連接前將管端部位絲扣用生料帶進行纏綁，以達到管口嚴密的目的。配備兩把管鉗管端用生料帶纏綁2、注漿管在壓漿工藝中起到了重要作用，而注漿管連接的安裝工序就顯得尤為重要，直接影響到后壓漿施工的質量，所以我項目部與監(jiān)理商量后，決定一起對注漿管連接安裝進行專項的驗收，并對驗收合格的注漿管進行掛牌標示，起到有點到面的作用，從根源上杜絕后壓漿出現(xiàn)質量問題，保證注漿管的連接牢固緊密，無堵塞。與監(jiān)理及分包管理人員進行專項驗收對合格注漿管進行簽字掛牌實施二效果檢查：

注漿管安裝方法的改進，使注漿管達到了接頭牢固緊密效果，通過現(xiàn)場對40根注漿管的驗收，合格率達到了95%，僅有2根注漿管絲扣未擰緊，從而避免了注漿管堵塞或漏漿的質量隱患的發(fā)生。實施三：注漿參數(shù)不好控制，閉盤參數(shù)控制不當1、過程控制先從設備著手進行改進，按照設計要求注漿水灰比為0.5，水泥壓入量為1.3t/樁，測量出攪拌桶的直徑為1米，計算得出攪拌桶內需灌入高約83cm的水，并在桶內此水位線處焊一截鋼筋頭做為水位標記，然后倒入1.3t水泥進行充分攪拌，如此而來水灰比誤差極小，并且在過程中，我們定期對水泥漿的水灰比進行抽測。定期對泥漿比重進行抽測2、我項目部對后壓漿質量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔。后壓漿施工前，進行壓漿試驗，確定壓漿量為1.3t/樁。而注漿壓力根據(jù)設計要求控制在3-4Mpa

，整個注漿過程我項目部派專門負責人員進行記錄管理。對于終止注漿閉盤派專人進行控制，閉盤終止注漿條件主要有以下三點：①水泥壓入量已達到表中預定值70%，泵送壓力超過5.0Mpa時②水泥壓入量達到表中設計值的70%，而泵送壓力不足表中預定壓力的70%，及時調小后續(xù)漿液的水灰比，繼續(xù)壓漿至滿足終止壓力時③若水泥漿從樁側溢出，改為間歇壓漿，同時應調小后續(xù)漿液水灰比，至水泥量滿足預定值時。派專人負責壓漿后臺對壓漿各項數(shù)值進行記錄實施三效果檢查：

對注漿參數(shù)指標嚴格控制，是后壓漿工藝質量控制的重要一環(huán)，通過實施三的措施，水灰比、注漿量及注漿壓力得到有效控制，確保了注漿質量。十、效果檢查序號存在問題頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1壓漿量不足218.218.22注漿管安裝不合格1927.23漿液配比達不到設計要求218.245.44注漿壓力不符合設計要求327.372.75其他327.3100合計11100樁基后壓漿質量合格率為：（388-11）/388=97.2%活動實施后的效果檢查階段，小組成員檢查了灌注樁后壓漿質量控制，共檢查388點，不合格頻數(shù)、頻率統(tǒng)計列表如下：制表人：制表日期：9月20日根據(jù)統(tǒng)計表得出活動前后對比柱狀圖如下：制圖人：制圖日期：9月20日合格率達到97.2%，實現(xiàn)了活動目標。高壓注漿泵壓力能夠達到3-4Mpa及600轉/min的設計要求工人注漿管安裝質量及漿液比重合格率有了明顯提升社會效益：

此次QC活動，一方面，為工程創(chuàng)優(yōu)做出了積極貢獻；另一方面，該工程得到了業(yè)主、設計、監(jiān)理單位的一致好評，體現(xiàn)出了我公司的先進技術管理水平，維護了我公司的良好形象，提高了企業(yè)在北京市場的競爭力。經(jīng)濟效益：

本QC活動既提高了施工質量控制，又大大縮短了工期，節(jié)約了施工的成本，節(jié)約工期12天，每天按6個工人計算，人工費180元/