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電泳涂漆工安全操作規(guī)程電泳涂漆工安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1.檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。3.裝酸的容器要放在空曠處...檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險。酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35園,硫酸溫度不許高于65園,防止分解出有害蒸氣。懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點(diǎn)火時先點(diǎn)燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10?20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。11.發(fā)現(xiàn)火警時,應(yīng)立即報告并采取補(bǔ)救措施。工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。篇2:油漆、噴漆工安全操作規(guī)程工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時,必須戴好口罩或面具。打光除毛刺時,要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。11.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管??諝鈮嚎s機(jī)要有人專管,開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。篇3:浸漆工操作規(guī)程1、 浸漆工房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。2、 往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。3、 手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產(chǎn)品時要拿穩(wěn),擺放整齊,防止砸傷,并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。4、 工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應(yīng)隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大,造成火災(zāi)或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。5、 產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈,防止?fàn)t內(nèi)滴漆太多引起著火。6、 在浸漆罐(器)加壓送氣時應(yīng)緩慢地打開進(jìn)氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時,應(yīng)立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。7、 工作地的廢液要及時清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放入指定箱內(nèi)。8、 工作地不準(zhǔn)存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。9、 發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。10、 浸漆罐(器)應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次,水壓試驗每二至三年一次。篇4:電泳涂漆工操作規(guī)程1、檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。2、 向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。3、 裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。4、 配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險。5、 酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。6、 酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35園,硫酸溫度不許高于65園,防止分解出有害蒸氣。7、 懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。8、 電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。9、采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點(diǎn)火時先點(diǎn)燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之
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