模具實習教案

模具實習授課設計實習天數(shù)授課基本要求授課重點與難點授課手段第一天次日

2天備注掌握模具的基本見解、分類及特點認識注塑機的參數(shù)及各部分名稱認識沖壓模具的各部分名稱，卸料的各樣方法認識線切割機加工的基根源理掌握簡單零件的線切割加工方法塑料模具、沖壓模具構(gòu)造，拆卸、安裝是重點線切割編程、加工是難點實質(zhì)操作講堂解說電化授課（電教片：塑料制品成型方法、模具加工）授課內(nèi)容綱要時間分派1.解說模具的基本見解、分類及特點2.看錄像，認識塑料制品成型的基本方法3.介紹注塑成型工藝4.聯(lián)合實物，解說注塑機的參數(shù)及各部分名稱5.介紹注塑機液壓傳動系統(tǒng)6.介紹注塑機操作7.拆裝塑料模具，介紹構(gòu)造特點及在注塑機上講課80分鐘的安裝方法看錄像40分鐘8.讓學生畫出注塑機調(diào)整模板距離機構(gòu)的構(gòu)造示范操作100分鐘圖實操140分鐘學生獨立畫出一種塑料模具的塑料制件零件圖播放《模具加工》電教片介紹沖壓機傳動系統(tǒng)、構(gòu)造拆裝沖壓模具，介紹構(gòu)造特點及在沖壓機上的安裝方法介紹特種加工2.解說線切割機加工工藝、范圍、設施講課80分鐘3.解說線切割軟件系統(tǒng)畫圖、編程、加工方法示范操作40分鐘4.簡單零件線切割機加工示范實操200分鐘5.學生著手畫圖編程加工簡單制件總結(jié)、提問20分鐘總結(jié)、提問模具實習授課設計（附件）第一天一、解說模具的基本見解、分類及特點二、看錄像，認識塑料制品成型的基本方法三、介紹注塑成型工藝注塑成型工藝是熱塑性塑料的重要成型方法，能夠制成各樣形狀的塑料制件，能一次成型外形復雜，尺寸精巧，帶有嵌件的塑料制件。絕大多數(shù)的熱塑性塑料都能夠采用注塑成型工藝進行成型，該工藝的主要優(yōu)點是成型周期快，效率高，加工適應性強，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。近來幾年來，部分熱固性塑料也能用注塑成型工藝加工，擴大了注塑成型工藝的應用范圍。我們主要介紹注塑機和塑料注射模。四、聯(lián)合實物，解說注塑機的參數(shù)及各部分名稱1、注塑機的命名方法：SZ—60/40，S：塑料第一個拼音字母。Z：注射第一個拼音字母。60：注射件體積（cm3)。40：鎖模力T。注射件最大面積：120cm2，模具厚度：150-280mm.。2、注塑機構(gòu)造1）注射零件：注射系統(tǒng)主要由料斗、料筒、螺桿噴嘴、電加熱圈、注射油缸、注射座架、液壓馬達及整移油缸等零件組成。其主要功能是：平均加熱并塑化塑料顆粒；按必然的壓力和速度把定量的融化塑料注射到并充滿注塑模具的型腔；達成注射過程后，對型腔里的融化塑料進行保壓并對型腔補充一部分融化塑料以填充因冷卻而縮短的融料，使塑料制件的內(nèi)部密實和表面平展，保證塑料制品的質(zhì)量。2）鎖模零件：實現(xiàn)模具的可靠開、閉動作，在注射、保壓過程中保持足夠的合模鎖緊力，防備塑料制品溢出，達成塑料制品的頂出。主要由固定模板、搬動模板、后模板、前后連桿鎖模機構(gòu)和移模油缸等零件組成。3）頂出機構(gòu)：頂出機構(gòu)的作用在保壓結(jié)束后取出注塑模具中的塑料制品。依照動力根源，頂出機構(gòu)分為機械頂出，液壓頂出平易動頂出三種構(gòu)造。4）機身：用鋼板焊接成箱框，機身上部與注射零件和鎖模零件用螺釘固定，下部作油箱。5）液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)是注塑機的主要動力根源，注塑機主要機構(gòu)的運動，工作都是由液壓系統(tǒng)達成的。6）控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是注射機神經(jīng)中樞系統(tǒng)，它與液壓系統(tǒng)相當合，正確無誤地實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力，溫度，時間）和各樣程序動作，控制系統(tǒng)主要由各樣電器元件，儀表動作程序回路和加熱，測量，控制回路等組成。注射機的整個操作由電器系統(tǒng)控制達成。連軸器：38×90，25×90。雙聯(lián)葉片泵：12/40（L/MIN）。五、介紹注塑機液壓傳動系統(tǒng)電機→雙聯(lián)葉片泵→溢流閥（單向閥）→電磁換向閥→油缸（油馬達）

。六、介紹注塑機的操作1、注塑機的操作1）料前溫度、料后溫度的設置；依照塑料品種而定，一般設定

120℃-180℃。2）手動操作演示注塑機開模、閉模、頂出、前進及退后等動作。3）介紹安全門、行程開關的作用。4）模具閉合高度的調(diào)治方法，此機調(diào)治范圍：150-280mm。學生著手調(diào)治模具閉合高度，分析模具閉合高度的調(diào)治原理，草繪原理構(gòu)造圖。2、注塑靈便作過程分析：1）高壓慢速閉模：2DT，5DT

通電，大泵卸荷，小泵輸出壓力油→

V10→V7→鎖模缸左腔。鎖模缸右腔→

V7→油冷卻器→油箱。2）低壓迅速閉模：1DT，2DT，4DT，5DT通電，大小泵輸出壓力油→V11，V10→V7→鎖模缸左腔。鎖模缸右腔→V7→油冷卻器→油箱。在控制油路中，V12，V13→V4→V16組成對閉模的調(diào)壓回路。3）高壓慢速開模：2DT，6DT通電，大泵卸荷，小泵輸出壓力油→V10→V7→鎖模缸右腔。鎖模缸左腔→

V7→油冷卻器→油箱。4）低壓迅速開模：

1DT，2DT，6DT

通電，大小泵輸出壓力油→

V11，V10→V7→鎖模缸右腔。鎖模缸左腔→V7→油冷卻器→油箱。5）整體前進：2DT，8DT通電，大泵卸荷，小泵輸出壓力油→

V10→V1→整移油缸右腔。整移油缸左腔→

V1→油冷卻器→油箱。6）整體退后：左腔。整移油缸右腔→

2DT，7DT通電，大泵卸荷，小泵輸出壓力油→V1→油冷卻器→油箱。

V10→V1→整移油缸7）注射：1DT，2DT，3DT，8DT，10DT通電，大小泵輸出壓力油→→注射缸右腔。另一油路V11，V10→V1→整移油缸右腔，防備注射座退后。

V11，V10→V9在控制油路中，V12，V13→V4→V14組成注射調(diào)壓回路。8）保壓：2DT，3DT，8DT，10DT

通電，大泵卸荷，小泵輸出壓力油→

V10→V9→注射缸右腔。另一油路V10→V1→整移油缸右腔，防備注射座退后。在控制油路中，V13→V4→V14組成注射調(diào)壓回路。9）預塑：1DT，2DT，9DT通電，大小泵輸出壓力油→V11，V10→V9→油馬達→螺桿旋轉(zhuǎn)壓迫箱注射活塞退后，注射缸右腔油→V9→油。七、拆裝塑料模具，介紹構(gòu)造特點及在注塑機上的安裝方法1、塑料模具的組成1）成型零件：成型零件由定模、動模組成。定模、動模合模后組成關閉的型腔，用于填充塑料熔體，形成塑料制件的形狀和尺寸。2）澆注系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)是熔融塑料從注塑機的噴嘴進入模具所流經(jīng)的通道，

一般由主澆道、分澆道、澆口組成。澆口中的孔為主澆道，其形狀為圓錐形，目的是便于熔融塑料的順利流入及開模時主澆道的凝料順利拔出。主澆道圓錐大端的上下通道為分澆道。分澆道是主澆道和澆口之間的通道，多型腔模具或大型塑料模具一般有多個分澆道。3）導向系統(tǒng)：導向系統(tǒng)包括定模和動模之間的導向機構(gòu)，推出機構(gòu)的導向機構(gòu)兩種。前者保證動模和定模在合模時正確對模，保證塑件的形狀和尺寸精度，后者是為防備推出推板傾斜而設置的。4）冷卻裝置：為了提高塑料模具的成型效率，防備制品脫模后變形，注塑模具一般都有冷卻裝置。5）脫模機構(gòu)：脫模機構(gòu)是在開模時使塑料制件從模具中脫出的裝置。一般脫模機構(gòu)與注塑機的頂出機構(gòu)配合。6）排氣系統(tǒng)：為了在塑料進入模具時將型腔內(nèi)的空氣排出，

平常在模具分型面開設若干條溝槽，或利用模具的推桿或許型芯與模板之間的配合空隙進行排氣。對小型模具而言，能夠不專門設置排氣溝槽。7）抽芯機構(gòu)：當塑件在分模方向垂直面有孔或許凸臺時，需要在該方向設置凹凸型芯來形成這些特點。2、學生拆卸一副注塑模具，認識模具構(gòu)造，再裝置好。依照模具型腔，草繪零件圖。3、經(jīng)過認識模具構(gòu)造，請學生分析思慮模具的安裝方法。先裝定模，后裝動模。八、讓學生畫出注塑機調(diào)整模板距離機構(gòu)的構(gòu)造圖九、學生獨立畫出一種塑料模具的塑料制件零件圖十、播放《模具加工》電教片使同學對各樣模擁有個初步印象，對模具的加工方法（特別是線切割加工和數(shù)控銑加工，實習均要波及）有個感性認識。在觀看《模具》授課片過程中，提示同學們注意察看模具構(gòu)造、模具資料、模具應用以及模具數(shù)控銑加工和線切割加工。片中的線切割加工機床是慢走絲的，加工精度高，電極工具是銅絲，只能一次使用，而我中心的線切割機床是快走絲的，電極工具是鉬絲，能頻頻使用。十一、介紹沖壓機傳動系統(tǒng)、構(gòu)造、沖模構(gòu)造沖模是使板料產(chǎn)生疏別或變形的工具。典型的沖模構(gòu)造如上圖3-17所示，它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運動，下模則固定在沖床的工作臺上。沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分其余工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱，以引導沖頭和凹模瞄準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。2、沖模的分類沖模是沖壓生產(chǎn)中必不能少的模具。沖模按工序內(nèi)容可分為簡單模，連續(xù)模和復合模三種。1）簡單沖模簡單沖模是在沖床的一次沖程中只達成一個工序的沖模。圖3-17即是落料或沖孔用的簡單沖模，簡單沖模的裝置圖如圖3-18所示。工作時條料在凹模沿兩個導板9之間送進，遇到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件（或廢料）進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一同回程向上運動。條料遇到卸料板8時（固定在凹模上）被推下，這樣一來，條料連續(xù)在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。2）連續(xù)沖模沖床的一次沖程中，在模具不同樣部位上同時達成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模，如圖3-19所示。工作時定位銷2瞄準起初沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行沖孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下殘料。這時候再將坯料7向前送進，履行第二次沖裁。這樣循環(huán)進行，每次送進距離由擋料銷控制。連續(xù)模主要適合于形狀簡單、尺寸不大、精度一般工件的大批量生產(chǎn)。3）復合沖模在一次沖程中，在模具同一部位上同時達成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為復合模，如圖3-20所示。復合模的最大特點是模具中有一個凸凹模1，凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內(nèi)孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料第一在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模中間的拉深凸模2頂住，滑塊連續(xù)向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模使用于產(chǎn)量大，精度高、形狀復雜的沖壓件。十二、拆裝沖壓模具，介紹構(gòu)造特點及在沖壓機上的安裝方法1、沖模的安裝沖模是經(jīng)過模柄安裝在沖床上，裝模時必定使模具的閉合高度介于沖床的最大閉合高度和最小閉合高度之間，平常應知足：(Hmax-H1）-5≥h≥(Hmin-H1)+10式中Hmax——沖床最大閉合高度，即滑塊位于下死點地點，連桿調(diào)至最短時，滑塊端面至工作臺面的距離；Hmin——沖床最小閉合高度，即滑塊位于下死點地點，連桿至最長時，滑塊端面至工作臺面的距離；H1————沖床墊板的厚度；h——模具的閉合高度，即合模狀態(tài)下，上模座至下模座的距離。式中各量如3-21所示。2、沖模的調(diào)整1）凸、凹模刃口空隙的調(diào)整：凸、凹模要吻合，深度要適中，可經(jīng)過調(diào)整沖床連桿長度和下模座前后左右的地點來實現(xiàn)，以能沖出合格件為準。2）卸料系統(tǒng)的調(diào)整：卸料板的形狀要與工件貼合，行程要足夠大，卸料彈簧或橡皮的彈力應能夠順利把料卸掉，漏料槽和出料孔應暢達無阻。3、沖模的應用1）標準模架A、中間導柱模架：構(gòu)造對稱，導向性好，沖壓時不產(chǎn)生獨愛矩，但只能正面送料，合用于較精巧沖壓件的模具。B、對角導柱模架：兩個導柱裝在對角線上，便于正面和側(cè)面送料，沖壓時不產(chǎn)生獨愛矩，合用于一般精度的沖壓件模具。C、后側(cè)導柱模架：可正面和側(cè)面送料，但構(gòu)造不對稱，沖壓時易產(chǎn)生獨愛矩而使模具傾斜，因此，合用于中等精度較小尺寸沖壓件的模具。D、滾珠導柱、導套模架：精度高，導向性好，成本高，合用于精巧沖壓件的模具和硬質(zhì)合金模具。2）接線盒模具：由于該零件批量不大精度一般，故采用多付簡單沖模，有切角模、沖孔模、波折模及成形沖孔復合模等。為降低成本，以上模具均無導柱、導套。3）迅速接鉤模具：該零件批量不大精度較低，采用多付簡單波折模，模具多處使用焊接連結(jié)，成本較低，亦未采用導柱、導套。4）鋁型材沖孔模：該零件5000件的訂單，采用一付簡單沖孔模，經(jīng)過四道工序而達成對零件的沖孔。步驟以下：沖定位首端孔→沖定位尾端孔→連續(xù)沖前四連孔→連續(xù)沖后四連孔。5）凸模的固定方式：臺肩式、螺釘連結(jié)式、橫銷固定式、鉚接式、粘接式及焊接式等。6）卸料方式彈性卸料裝置：工件平展，但卸料力有限。剛性卸料裝置：安全可靠，卸料力大，但工件平展度較差，合用于較厚板料。次日一、介紹特種加工1、什么叫特種加工利用電能、熱能、化學能、聲能、光能、去除毛坯上節(jié)余的資料，這種加工方法稱為特種加工。2、特種加工的特點不論資料有多硬、韌、脆、強度高、窄縫、形狀復雜，只假如導體，就能應用不同樣的特種設施加工成形。二、解說線切割機加工工藝、范圍、設施1、線切割機、電火花機加工工藝比較線切割機、電火花機床就是特種加工機床線切割機：全稱為——電火花線切割機電火花機：全稱為——電脈沖成型機床線切割機與電火花機加工工藝性能比較工具：

線切割機：鉬絲（快走絲）銅絲（慢走絲）

電極頭：

電火花機：石墨、鋼、鑄鐵、黃銅、紫銅銅鎢合金、銀鎢合金經(jīng)過高頻、脈沖產(chǎn)生電火花

經(jīng)過高頻、脈沖產(chǎn)生電火花工藝：

能加工通孔、窄縫，不能夠加工盲孔、階梯形展轉(zhuǎn)體

能加工通孔及盲孔、各樣幾何形狀工件介質(zhì)：

皂化液（快）去離子水（慢）

煤油、皂化液、去離子水、電火花油介質(zhì)調(diào)整：

裹著鉬絲或銅絲

浸過工件

50mm作用：

介電、冷卻、沖去鐵屑

介電、冷卻、沖去鐵屑極性：

鉬絲（或銅絲）接脈沖電源負極，工件接脈沖電源正極

電極（依照不同樣的資料）接脈沖電源