6.25米搗固焦?fàn)tSCP一體機(jī)機(jī)械設(shè)備維護(hù)與故障處理

6.25米搗固焦?fàn)tSCP一體機(jī)機(jī)械設(shè)備維護(hù)與故障處理1.1、設(shè)備維護(hù)1.1.1鋼結(jié)構(gòu)基本維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的油漆要經(jīng)常檢查，損壞的油漆必須修補(bǔ)（專(zhuān)業(yè)人維護(hù)）。必須檢查主要焊接接口，確保不出現(xiàn)裂紋。如果出現(xiàn)裂紋，應(yīng)該按照下列程序進(jìn)行補(bǔ)焊:通過(guò)著色探傷，確定出現(xiàn)裂紋的范圍。清磨消除缺陷部位。再做著色檢驗(yàn)重新檢查出現(xiàn)裂紋的部位，確保缺陷已清除。要按照?qǐng)D紙上的要求進(jìn)行補(bǔ)焊。按照要求做無(wú)損探傷。鋼結(jié)構(gòu)不需要再做額外的維護(hù)。1.1.2走行裝置基本維護(hù)臺(tái)車(chē)體檢查臺(tái)車(chē)體是否有裂痕或其它損壞。檢查鉸鏈、鉸鏈銷(xiāo)子和固定裝置。檢查驅(qū)動(dòng)輪和惰輪的磨損痕跡。如果輪的踏面磨損超過(guò)5mm，換輪。檢查軸承的壓緊安裝，并傾聽(tīng)是否有異常噪音。如果出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的噪音，軸承必須調(diào)整。檢查清軌器的性能。并查看所有清軌器的磨損情況和完整性。水平導(dǎo)向裝置檢查支撐結(jié)構(gòu)是否有裂痕或其它損壞。檢查導(dǎo)輥的輪面磨損情況。檢查軸承的壓緊安裝，并傾聽(tīng)是否有異常噪音。如果出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的噪音，軸承必須調(diào)整。檢查偏心調(diào)整裝置，導(dǎo)輥和軌道之間的最大調(diào)整量為2.0mm。驅(qū)動(dòng)檢查所有齒輪箱的油位。檢查制動(dòng)器的制動(dòng)。檢查制動(dòng)襯面的厚度，如有必要，檢查制動(dòng)襯面的啟動(dòng)偏移。檢查剎車(chē)盤(pán)的厚度。檢查制動(dòng)桿平穩(wěn)操作和不操作時(shí)的狀況。檢查固定螺桿的壓緊安裝情況。檢查齒輪箱的平穩(wěn)運(yùn)行情況。如果出現(xiàn)無(wú)規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)，下一個(gè)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)再檢查。扭矩支撐的控制性能，并檢查收縮盤(pán)的損壞情況。輪建議大約每3個(gè)月要檢查輪的損壞情況。臺(tái)車(chē)體和輪子必須在支撐的情況下才能更換。臺(tái)車(chē)的更換必須在特殊的位置才能進(jìn)行。該位置在軌道上已明確標(biāo)出。1.1.3反壓裝置基本維護(hù)檢查固定楔塊的性能。檢查液壓缸和供油管的損壞情況。檢查支撐結(jié)構(gòu)是否有裂痕或其它損壞。檢查裝置的性能。檢查每個(gè)楔塊的撞壓磨損面。如果磨損超過(guò)5mm，焊接的磨損面必須更新。依次檢查反壓系統(tǒng)的所有螺栓連接面的情況。1.1.4上煤系統(tǒng)的基本維護(hù)供煤皮帶(向SCP車(chē)送煤):檢查皮帶運(yùn)行痕跡。檢查皮帶是否有其它損壞。檢查惰輥及其軸承。檢查皮帶連續(xù)運(yùn)行。檢查軸承潤(rùn)滑。檢查皮帶的下降點(diǎn)和反向點(diǎn)。檢查刮板固定。清潔刮板。檢查材料控制。檢查耐磨板，如果有必要，更換。檢查電纜。檢查皮帶張緊。如果有必要，重新張緊。往返皮帶輸送機(jī)(向煤斗供煤):檢查軌道清潔。鏈條必須漲緊、清潔、加油和潤(rùn)滑1.1.5、搗固系統(tǒng)基本維護(hù)檢查離心軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的溫度(快速啟動(dòng)和關(guān)閉提升驅(qū)動(dòng)，觀(guān)察慢慢停止的情況)。觀(guān)察并使用儀器搗固錘摩擦襯板的情況，并觀(guān)察搗固錘的提升高度。觀(guān)察凸輪板上是否有磨損痕跡。注意: 搗固錘、摩擦襯板和凸輪板必須不能有油質(zhì)和不能潮濕。檢查所有液壓管和配件是否有泄漏。檢查所有搗固裝置軸支座的螺栓是否有松動(dòng)。檢查結(jié)構(gòu)架的頂部和底部的安裝是否緊固。每6個(gè)月檢查塑料導(dǎo)向板（塑料即高密度聚酯材料）。如果導(dǎo)向板磨損超過(guò)5mm，則更換。檢查不同潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂輸出量。檢查電纜注意: 所有的安全鎖緊螺母只能使用一次!(在松開(kāi)之后，必須更換新的。)檢查安全裝置.液壓缸.檢查齒輪電機(jī)的油位檢驗(yàn)鼓形齒式聯(lián)軸器是否漏.觀(guān)察軸的磨損情況或其它損壞，固定裝置的齒條和摩擦軸承.尤其檢查搗固錘兩側(cè)卡子的性能。檢查提升凸輪盤(pán)軸臺(tái)墊塊的工作條件。檢查并確保所有的連接裝置的工況正常。每?jī)赡旮鼡Q所有的減震塊。檢查摩擦板的性能，如有必要，更換。如有必要，調(diào)整凸輪盤(pán)。檢查搗固錘檢測(cè)裝置。鼓形齒式聯(lián)軸器檢查蓋子上的螺栓安裝是否緊。通過(guò)聯(lián)軸器相互扭曲進(jìn)行檢查，圓周上最大扭曲度為:2°減速箱檢查固定螺栓的安裝緊固。檢查齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)。如果運(yùn)轉(zhuǎn)異常：在下一次停止時(shí)檢查。1.1.6板式給料器的基本維護(hù)每一班（司機(jī)），應(yīng)該手動(dòng)一次將漏在板式給料器后面的余煤送到溜槽內(nèi)。檢查板式給料器的工作條件。檢查并確保輥?zhàn)拥倪\(yùn)轉(zhuǎn)順暢。檢查底部耐磨板是否損壞。檢查煤斗門(mén)后部密封板的磨損情況。每班工作人員，應(yīng)該檢查并清理掉粘在板式給料器上的煤。檢查下行管的順暢。驅(qū)動(dòng)檢查減速箱內(nèi)的油位。檢查減速箱是否漏，并傾聽(tīng)是否有異常聲音。檢查固定螺栓。檢查調(diào)節(jié)桿。檢查不同潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂輸出量。1.1.7搗固箱基本維護(hù)搗固箱壁目視檢查。檢查是否出現(xiàn)裂紋或其它損壞。檢查煤餅清煤器的垂直調(diào)整的性能。檢查壁內(nèi)表面的不銹鋼板狀況。清潔導(dǎo)向裝置。檢查導(dǎo)向輥是否能順暢運(yùn)行。檢查搗固箱底部的所有墊片?；顒?dòng)壁驅(qū)動(dòng)檢查液壓缸和管路的工作狀況，是否有漏油或其它損壞。檢查控制桿和螺栓。檢查壁的打開(kāi)和關(guān)閉，以及壁長(zhǎng)的正確距離!搗固箱門(mén)檢查操作條件。檢查輪子是否正常運(yùn)行。檢查楔塊的位置正確。檢查液壓缸和管路，熱保護(hù)是否漏油或其它損壞。檢查輥?zhàn)?、軌道和搗固箱門(mén)是否磨損或其它損壞。檢查門(mén)關(guān)閉后的位置。1.1.8密封框基本維護(hù)檢查工作狀況。檢查控制桿。檢查液壓缸性能和管路密性或其它損壞。檢查密封裝置的磨損或其它損壞，尤其是不銹鋼密封板和彈性密封的情況。檢查墊片。檢查螺栓和軸承。1.1.9裝煤系統(tǒng)的基本維護(hù)驅(qū)動(dòng)減速箱檢查油位.檢查底部螺栓的緊固.檢查座子密性和齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn).檢查減速箱和馬達(dá)之間的安裝和磨損.檢查油路循環(huán).應(yīng)急驅(qū)動(dòng)、液壓馬達(dá)檢查系統(tǒng)狀況.檢查座子密性.檢查減速箱和機(jī)器之間的工作狀況.驅(qū)動(dòng)制動(dòng)檢查制動(dòng)的性能.檢查安裝和制動(dòng)鼓的磨損.檢查制動(dòng)片的厚度，如果用必要，更換。檢查操作是否順暢，桿是否移動(dòng)。鼓形齒式聯(lián)軸器檢查底座螺栓緊固通過(guò)聯(lián)軸器相互扭曲進(jìn)行檢查，圓周上最大扭曲度為:2°鏈條清理掉鏈條上的余煤和其它堆積雜物。檢查并確保輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)正常，導(dǎo)軌和鏈輪上鏈的位置正確。在首次運(yùn)行3000小時(shí)后，每運(yùn)行8000小時(shí)重新拉伸鏈條。檢查鏈條的潤(rùn)滑系統(tǒng)(潤(rùn)滑3組).鏈條懸浮裝置和導(dǎo)軌清理掉鏈條懸浮裝置和導(dǎo)軌上的余煤和其它堆積雜物。檢查鏈條懸浮裝置和導(dǎo)軌的磨損和損壞。檢查并確保鏈條懸浮裝置正常使用。鏈輪、固定軸和鏈條導(dǎo)向裝置清潔輪子、軸和鏈條導(dǎo)向裝置等的堆積塵土。檢查螺栓連接是否有損壞。檢查不同潤(rùn)滑點(diǎn)的加入油脂量。裝煤板檢查裝煤板的磨損或其它損壞。尤其檢查裝煤板的前部和導(dǎo)向裝置。如果裝煤板前部磨損使厚度到60mm，必須更換一個(gè)80mm厚的新的。檢查裝煤板的潤(rùn)滑系統(tǒng)(潤(rùn)滑系統(tǒng)第2組)。裝煤板支架檢查工作狀況檢查液壓缸的性能、管路是否有漏或其它損壞。裝煤板橫梁清潔裝煤板橫梁。檢查滑動(dòng)夾板磨損。后擋板和回拉絞車(chē)檢查后擋板的操作狀況。檢查底部刮板機(jī)是否能正確調(diào)整。檢查4個(gè)輪子處的磨損。檢查輪子磨損。如果磨損達(dá)5mm(=10mm直徑)，或者輪子踏面有裂紋或起皮，則換輪子。檢查鋼絲繩卷筒和其液壓馬達(dá)的工作狀況。檢查液壓管到電擊是否有漏油現(xiàn)象。檢查繩子是否損壞并固定在后擋板上。檢查鋼絲繩導(dǎo)向裝置。潤(rùn)滑繩子、卷筒和導(dǎo)向裝置。檢查后擋板底座位置正確。檢查后擋板的支架和固定裝置。后擋板支架檢查工作狀況檢查液壓缸的性能、管路是否有漏或其它損壞。1.1.10煤餅切割機(jī)基本維護(hù)走行架和走行油缸檢查走行架.檢查走行油缸是否固定到結(jié)構(gòu)和走行架上。檢查走行油缸和液壓管路上是否有缺陷。檢查走行架區(qū)域內(nèi)的所有螺栓連接情況。軌道和導(dǎo)輥檢查導(dǎo)輥的磨損，如果一個(gè)導(dǎo)輥的磨損達(dá)5mm(=10mm直徑上磨損量)，或者輪子踏面上出現(xiàn)裂紋或卷皮，則更換輪子。檢查導(dǎo)輥的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。檢查軌道和導(dǎo)向裝置上是否有損壞情況出現(xiàn)。刮板機(jī)檢查刮板片的磨損，如果磨損超過(guò)10mm，刮板片要做相應(yīng)的調(diào)整。如果磨損超過(guò)20mm，刮板片必須更換新的。1.1.11推焦桿裝置基本維護(hù)驅(qū)動(dòng)齒輪箱檢查油位.檢查擰緊螺栓的安裝.檢查座子的牢固和齒輪的運(yùn)行順暢.檢查安裝牢固和齒輪箱和電機(jī)之間聯(lián)軸器的磨損.檢查油路循環(huán)系統(tǒng).驅(qū)動(dòng)制動(dòng) 檢查制動(dòng)的性能.檢查制動(dòng)鼓的緊固和磨損.檢查制動(dòng)片厚度，如有必要，更換。檢查桿的自動(dòng)運(yùn)動(dòng).鼓形齒式聯(lián)軸器檢查底座上螺栓緊固.通過(guò)聯(lián)軸器相互扭曲進(jìn)行檢查，圓周上最大扭曲度為:2°.應(yīng)急絞車(chē)驅(qū)動(dòng)檢查絞車(chē)性能.檢查繩索、吊環(huán)和滑輪的工作狀態(tài).檢查絞車(chē)到平臺(tái)的固定螺栓是否完好.清潔絞車(chē)和纜繩上的塵土和其它沉淀物.檢查手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)，再加油脂潤(rùn)滑.輕輕潤(rùn)滑纜繩.驅(qū)動(dòng)小齒輪和驅(qū)動(dòng)軸檢查驅(qū)動(dòng)小齒輪的磨損和其軸承的狀況.檢查驅(qū)動(dòng)軸和墊塊是否損壞.推焦桿,輥?zhàn)?支撐輥和齒條檢查輥?zhàn)雍椭屋伒墓ぷ鳡顩r.檢查水平導(dǎo)向輥的狀況.注意支撐輥前部的一雙平衡器的狀況，并檢查所有輥?zhàn)拥妮S承是否有損壞.檢查熱保護(hù)罩的完整性，和空氣軟管輥?zhàn)拥男阅?檢查齒條磨損和推焦桿前端和后端的移動(dòng)齒性能.檢查齒條表面的壓力是否連續(xù).檢查不同潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)輸出.齒條清掃裝置壓縮空氣的輸出控制.檢查供氣管路的磨損.檢查原料收集錐體和輸送槽.推焦桿–推焦頭檢查推焦桿.檢查底部刮板和推焦頭后部的導(dǎo)向裝置的狀況.檢查推焦桿和推焦頭區(qū)域內(nèi)的所有連接螺栓.檢查推焦桿的安全裝置和完整性.檢查底部刮板的磨損，如果磨損超過(guò)25mm,更換刮板.檢查滑靴磨損，如果磨損超過(guò)25mm，更換滑靴。1.1.12取門(mén)裝置基本維護(hù)走行架和走行油缸檢查走行架。檢查走行油缸在結(jié)構(gòu)和走行架上的固定情況。檢查到走行油缸的液壓管是否有損壞。檢查走行架的所有螺栓連接情況。檢查潤(rùn)滑。旋轉(zhuǎn)架和油缸檢查旋轉(zhuǎn)壁。檢查旋轉(zhuǎn)架上部和下部旋轉(zhuǎn)部件的工作情況。檢查旋轉(zhuǎn)油缸的固定，液壓管路是否漏。檢查熱保護(hù)。檢查旋轉(zhuǎn)架的所有螺栓連接情況。檢查潤(rùn)滑。軌道輥檢查輥?zhàn)幽p，如果磨損到5mm(=10mm直徑)或者出現(xiàn)裂紋或輪子踏面起皮，則更換輪子。檢查輥?zhàn)舆\(yùn)行。檢查軌道是否有損壞。檢查潤(rùn)滑。導(dǎo)輥檢查導(dǎo)輥的磨損，如果導(dǎo)輥和軌道之間總間隙超過(guò)2mm，調(diào)整導(dǎo)輥。檢查導(dǎo)輥運(yùn)行。檢查導(dǎo)輥裝置的是否損壞。檢查潤(rùn)滑情況。固定鎖緊裝置檢查掛鉤和爐門(mén)控制桿的磨損情況。1.1.13液壓系統(tǒng)基本維護(hù)液壓站和設(shè)備用眼觀(guān)察并聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。檢查液壓油溫度和油位。檢查油的顏色是否變化。通過(guò)油分析檢查油。檢查油過(guò)濾器的是否干凈（檢查儀器）如果過(guò)濾系統(tǒng)不能正常工作，開(kāi)關(guān)切換到備用系統(tǒng)，清潔或更換臟的過(guò)濾器。檢查壓力表的工作狀況，如有必要進(jìn)行調(diào)整。檢查壓力表的工作壓力。檢查是否有異常聲音，如有損壞則維修。確保整套備用系統(tǒng)的工作條件良好。檢查閥、油缸、油缸馬達(dá)、液壓馬達(dá)、管子、軟管和連接器是否有漏。在一名電氣師的幫助下，做柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的功能試驗(yàn)。檢查柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油和油位。檢查壓力表和壓力開(kāi)關(guān)處的壓力安全閥、流量控制閥、調(diào)節(jié)止回閥的設(shè)定點(diǎn)。測(cè)量液壓室內(nèi)閥站測(cè)量點(diǎn)的壓力值。檢查油柜內(nèi)表面的磨損、腐蝕和沉淀情況。1.2、常見(jiàn)故障及處理方法表2故障現(xiàn)象故障原因處理方法走行電流大、行駛困難制動(dòng)系統(tǒng)沒(méi)打開(kāi)檢查制動(dòng)磨擦片走行無(wú)動(dòng)作停電電機(jī)壞聯(lián)鎖條件不滿(mǎn)足送電更換電機(jī)解除走行聯(lián)鎖推焦無(wú)動(dòng)作停電主令控制器壞電機(jī)壞機(jī)械故障3、聯(lián)鎖條件不滿(mǎn)足送電更換主令控制器更換電機(jī)逐項(xiàng)檢查處理確認(rèn)解除聯(lián)鎖推焦或推完焦退回過(guò)程出現(xiàn)故障電機(jī)故障機(jī)械故障用手動(dòng)裝置拉回原位處理用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回原位處理推焦過(guò)程推焦桿顫動(dòng)爐底與推焦桿標(biāo)高超標(biāo)滑履磨損嚴(yán)重托輥不水平主動(dòng)齒瓦座螺栓松動(dòng)檢測(cè)爐底與推焦桿標(biāo)高更換滑履檢查調(diào)整托輥檢查緊固裝煤無(wú)動(dòng)作停電機(jī)械故障聯(lián)鎖條件不滿(mǎn)足主令控制器故障電機(jī)壞送電檢查處理確認(rèn)解除聯(lián)鎖檢查更換更換電機(jī)裝煤過(guò)程中斷電氣或機(jī)械故障用手動(dòng)裝置或應(yīng)急拉回送煤板彎曲變形燒損誤操作撞壞調(diào)整或更換調(diào)整或更換送煤板在裝煤過(guò)程產(chǎn)生振動(dòng)1、送煤板無(wú)潤(rùn)滑2、送煤板導(dǎo)向塊磨損不均檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)更換導(dǎo)向塊刮板機(jī)運(yùn)行不正?；虿粍?dòng)作1、鏈條卡住或掉鏈2、大塊焦卡住3、漲緊軸軸承壞檢查修復(fù)清除大塊焦更換軸承取門(mén)無(wú)動(dòng)作1、換向閥卡住2、壓力不足3、電磁換向閥沒(méi)得電檢查更換閥調(diào)節(jié)壓力檢查電氣爐門(mén)下滑1、油缸內(nèi)泄2、液壓鎖鎖不住更換油缸檢查液壓鎖清洗油泵不上油或壓力過(guò)低1、泵轉(zhuǎn)向反2、油箱油位低3、進(jìn)油管或吸油管道過(guò)濾器堵塞。4、進(jìn)油管積有空氣5、液壓系統(tǒng)內(nèi)泄6、溢流閥不起作用確認(rèn)后改正檢查補(bǔ)油更換過(guò)濾芯排氣按系統(tǒng)檢查排除檢查清洗或更換搗固錘不好提1、搗固錘磨擦片打滑2、搗固箱底煤低或高3、搗固錘磨擦片壞用丙酮擦拭調(diào)節(jié)低煤高度400~600更換磨擦片搗固小車(chē)振動(dòng)大1、搗固小車(chē)不水平2、電機(jī)或減速機(jī)底腳松調(diào)整水平度檢查緊固搗固錘撞活動(dòng)臂或固定臂搗固小車(chē)不垂直調(diào)整垂直度1.3、重要設(shè)備故障處理1.3.1、搗固箱塌煤如何調(diào)整？首先：檢查塌煤的原因。原因大概總結(jié)有四個(gè)方面：①水份的高低關(guān)系。煤的含水份高煤容易塌，水份低也容易塌，要保證煤的含水量達(dá)到技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。②搗固后煤餅的寬度有關(guān)系。煤餅寬度比炭化室寬煤肯定塌，這樣要檢查搗固箱的寬度，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，佳華二期一體機(jī)為例：(炭化室機(jī)側(cè)寬度為490mm)就調(diào)整搗固箱二十一個(gè)支點(diǎn)，調(diào)整方式為加減墊片。③裝煤過(guò)程中托煤板的振動(dòng)有關(guān)系。托煤板地振動(dòng)由托煤板與滑道的磨擦力有關(guān)系，怎樣才能減小磨擦力呢？首先要考慮到托煤板的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑正常這樣才能減小托煤板與滑道的磨擦力，磨擦力越小振動(dòng)就相對(duì)越小。④鏈條的松緊有關(guān)系。鏈條松這樣會(huì)導(dǎo)致托煤板的行程小，煤送不到位；鏈條太緊這樣會(huì)導(dǎo)致托煤板的行程長(zhǎng)，托煤板會(huì)撞焦側(cè)爐門(mén)。調(diào)整鏈條漲緊度后要求電工調(diào)托煤板的行程，確保托煤板的行程。（調(diào)節(jié)鏈條漲緊度裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置）。(圖1)未調(diào)整前試驗(yàn)踏煤（圖2）調(diào)整后試驗(yàn)成功煤餅1.3.2、搗固錘如何更換？3＃8＃15＃30＃搗固錘更換為例。1.1、施工前，將所需材料準(zhǔn)備到位.1.2、將人員分成兩組，一組人對(duì)搗固箱前擋火板門(mén)打開(kāi)，首先用氣焊將擋火板中間滑道割掉，確保搗固小車(chē)能通過(guò)。另一組人對(duì)搗固小車(chē)液壓油管、潤(rùn)滑油管拆除（要求油管頭用布包裹及編號(hào)便于回裝），并將每個(gè)搗固小車(chē)固定小車(chē)頂絲桿松開(kāi)，將搗固小車(chē)走行輪落在滑道上及每?jī)山M小車(chē)連接桿完全脫離開(kāi)，還要對(duì)32個(gè)搗固錘進(jìn)行打夾固定。電工將每組電線(xiàn)拆除，并要求電工在搗固站內(nèi)接上燈便于作業(yè)。1.3、要求司機(jī)配合將2＃一體機(jī)移動(dòng)使搗固小車(chē)滑道與搗固維修站東側(cè)一組滑道對(duì)好位，放下滑道的活動(dòng)滑道，再一次確定搗固小車(chē)滑道與搗固維修滑道是否需調(diào)整。1.4、用卷?yè)P(yáng)機(jī)將搗固小車(chē)一組一組拉出，先將第一組拉到指定位置，開(kāi)始對(duì)3＃搗固錘進(jìn)行更換a、將第一組搗固錘小車(chē)安全擋打開(kāi)，并用上方電動(dòng)葫蘆將3＃搗固錘固定住。b、拆除3＃搗固錘夾板，將3＃錘放到一定位置，將3＃錘固定，更換掛鉤更換長(zhǎng)的鋼絲繩。c、再松開(kāi)3＃錘夾板，往下放到位。d、移動(dòng)搗固小車(chē)移到新的搗固錘上方，用電動(dòng)葫蘆將新的錘吊起，吊到一定位置對(duì)新錘進(jìn)行固定，將掛鉤長(zhǎng)鋼絲繩改為短鋼絲（由于電動(dòng)葫蘆往上吊的空間有限），松新錘的夾板，將新的錘繼續(xù)往上吊到一定位置，將新錘夾住，放安全擋。這時(shí)第一組3＃搗固錘更換完成，將搗固小車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉到南側(cè)。（如下圖1、2、3、4、）1.5、用同樣的方式對(duì)第二組8＃錘、第三組15＃錘進(jìn)行更換，更換完后分別將搗固小車(chē)移到南側(cè)。再用卷?yè)P(yáng)機(jī)將第四組及第五組搗固小車(chē)?yán)觯阌诟鼡Q第六組30＃搗固錘。1.6、當(dāng)?shù)谖褰M搗固小車(chē)?yán)龊?，將搗固維修站東側(cè)的活動(dòng)滑道收起，便于移動(dòng)一體機(jī)。1.7、要求司機(jī)配合將2＃一體機(jī)移動(dòng)使搗固小車(chē)滑道與搗固維修站中間一組滑道對(duì)好位，放下滑道的活動(dòng)滑道，再一次確定搗固小車(chē)滑道與搗固維修滑道是否需調(diào)整。確定后將第六組搗固小車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出，對(duì)30＃搗固錘進(jìn)行更換，更換方式與上述更換方式一樣。全部更換完后，對(duì)所有的搗固錘進(jìn)行一次檢查，確定完好。1.8、利用搗固維修站的卷?yè)P(yáng)機(jī)，在一體機(jī)搗固站的滑道北端安裝一滑輪將第六組搗固小車(chē)導(dǎo)入（卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩長(zhǎng)度不夠需加長(zhǎng)）。收起搗固維修站的中間活動(dòng)滑道。（如果卷?yè)P(yáng)機(jī)不放便導(dǎo)入就改為手