工地工具管理制度匯總(10篇)

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工地工具管理制度篇一

1、使用條件：

1）、壓縮空氣：工作壓力應保持0.4-0.63mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，須要時壓氣管路上要配置有效的氣水分別器,并在每次鉆孔作業(yè)之前，排放積水。

2）、潤滑：進氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透亮?????殼體留有10%的空腔為宜），調(diào)整適當出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件舉行潤滑。軸承用zl-2鋰基脂。

3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。

2、接裝進氣、水接頭前，錨桿機轉柄必需處于關閉狀態(tài)。

3、每次接裝進氣管，并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。

4、操戰(zhàn)立，應在鉆機搖臂端的外側。

5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

6、鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉，待所有正常，才干正式作業(yè)。

1、開眼位時，鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉速，進入正常孔作業(yè)。

2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉速，使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開頭用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉速以低速為宜，推動時光應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時光基本符合。

3、攪拌時，要注重，切勿一下子頂?shù)轿唬缓箝_足馬達，旋轉攪拌。

4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手擰緊錨桿螺母。

1、空轉一下，達到去水防銹目的。

2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并準時處理好。

3、將鉆機置于平安場所。

1、鉆孔前，必需確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，舉行平安作業(yè)。

2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。

3、鉆孔時，不要一味加大推力，應均速加大人工推力，避開因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

4、鉆機加載和卸載時，會浮現(xiàn)反扭距，操應注重站穩(wěn)，合理把持手把，以取得平衡。

工地工具管理制度篇二

對在用模具和外購工具等舉行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。

1范圍

本程序規(guī)定了工具領用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的維修、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

2引用文件

下列文件所包含的條文，利用引用而構成本程序的條文，使用本程序的各方應使用下列文件的最新版本。

q/tg125-20xx進貨檢驗試驗程序

q/tg261-20xx不合格品控制程序

q/tf03-20xx質(zhì)量獎懲方法

q/tf133-20xx外購物資索賠管理方法

q/tf1812-20xx外購工具驗收規(guī)范

3職責

3.1工具管理部門負責在用工具的歸口管理。詳細負責領用工具的審批及工具的維修、再用共裝的管理等。

3.2質(zhì)檢部門參加工具周期檢定工作的實施，填寫檢定記錄，出具檢定結果。

3.3各使用單位負責工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng)，參加工具周期檢定。

4程序

4.1工具領用、發(fā)放。

4.1.1使用部門領用工具時，領用自制工具時填寫工具清單，領用外購工具時填寫工具領料、報廢單，經(jīng)部門領導簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領用手續(xù)。

4.1.2凡執(zhí)行依然換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定，確定報廢后，方可領用新工具。

4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依然換新的工具，驗章后發(fā)放。

4.2工具使用與維護保養(yǎng)

4.2.1操使用工具前，應檢查全部工具與其對應產(chǎn)品是否相符，如不相符應準時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織舉行質(zhì)量復檢。在使用過程中發(fā)覺工具有質(zhì)量問題，準時向工具管理部門反饋。

4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)?、物相符合狀況舉行檢查。

4.2.3工具使用部門按照工具性能維護保養(yǎng)，以防銹蝕、濕潤、變形。

4.2.4模具采取卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做具體記錄。模具舉行重大維修，使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時光間隔超過三個月的應舉行尺寸檢查并記錄。

4.2.5工具管理部門負責對在用工具舉行巡檢，對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等狀況舉行抽檢，并予記錄。

4.2.6單位自制模具，由使用單位自行創(chuàng)造、自行編號、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對其帳物管理狀況抽查一次。

4.2.7對需要改帶的金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實施，否則，由工具管理部門實施。使用盡畢后能夠恢復原樣的必需恢復，不能恢復的由工具管理部門打算處理方法。

4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號，工裝設計部門配齊圖紙，閱歷證合格后，納入在用工具管理。

4.2.9部門間互相借用工具，由借用部門提出申請，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準后實施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批打算。

4.2.10因為產(chǎn)品、設備的轉移而使全部工裝工具隨之時，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)節(jié)。

4.3工具周期檢定

4.3.1檢定周期

a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；

b）用于工序質(zhì)量控制點的v型鐵、頂尖檢定周期為半年；

c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則舉行復檢。

d）檢定周期可按照同類工具周檢合格率及使用頻次舉行調(diào)節(jié)。

4.3.2周檢方案的編制與實施

a）周檢方案依據(jù)生產(chǎn)狀況、在用工具帳、檢定周期及特別命令舉行編制；

b）周檢方案應確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

c）周檢方案實施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領導審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門；

d）周檢方案由工具管理部門組織，檢驗部門及工具使用部門參加實施。在實施過程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特別狀況需調(diào)節(jié)時，需經(jīng)工具管理部門領導批準，但滯后不應超過一個月

e）工具周檢應填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理

f）周檢過程中，如發(fā)覺工具走失，應予以記錄，按規(guī)定處理后，由走失單位辦理復制申請手續(xù)后，方可復制

g）周檢方案實施后，工具管理部門應將周檢有效日期，記入在用工具明細帳

h）因周檢不合格且不能準時維修而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準后，方可繼續(xù)使用。

4.4外購工具管理

4.4.1外購工具的選購應在公司合格供方內(nèi)舉行，采納比質(zhì)、比價、比服務、比交貨期等綜合指標對供方舉行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應直接從知名廠家訂購。

4.4.2外夠工具的進廠檢驗，按q/tg125-20xx《進貨檢驗實驗程序》和q/tg1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。

4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標準。工具管理部門必需按照產(chǎn)品結構變化及用量，準時修訂外購工具儲備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無鋪張；沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具，以工具管理通知單為準。

4.4.4產(chǎn)品在加工過程中浮現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定因為工具緣由造成的，通知選購部門到現(xiàn)場確認：

a）選購部門無異議的，對不合格產(chǎn)品，車間按q/tg261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責任部門為選購部門。同時，由車間開具工具領料、報廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費換新。

b）選購部門有異議時，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資選購部門和使用車間有關人員，舉行緣由分析、判定，并按照判定結果，確定責任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。

4.4.5物資選購部按q/tg137-20xx《外購物資索賠管理方法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失舉行索賠。同時，物資選購部門向供方反饋問題，要求其實行訂正預防措施。若同一供方外購工具發(fā)覺3次以上不合格，可考慮降級或取消合格供方資歷處理。

4.5工具事故管理

4.5.1因為管理不善，違章使用等所造成的工模走失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢，均為工具事故。

按維修難度或損失價值將工具事故分為：

a）普通事故。主要部件損壞，維修工時在30小時以上或損失價值在500元及以上，3000元以下或嚴峻影響生產(chǎn)的；

b）較事件故。主要部件嚴峻損壞，維修工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務完成的；

c）重事件故。損失價值在5000元及以上的。

4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份，自留一份，并庇護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關部門舉行事故分析，根據(jù)“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲方法》有關規(guī)定舉行處理。其中較事件故和重事件故處理看法報公司分管領導批準后執(zhí)行。

4.6工具的維修與報廢

4.6.1新領用工具經(jīng)試驗用和驗證不合格需要維修的，根據(jù)相關圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求維修并繼續(xù)試用或驗證，直到合格為準。無法維修或維修價值不大的，由工具管理部門直接報廢。

4.6.2已存棧工裝在領用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復的，由工具管理部門直接報廢。

4.6.3在用工裝需要維修時，使用部門有維修條件的自行維修；無維修條件的，由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門維修。

4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行維修。

4.6.5因為工具工藝更改需維修時，由工藝部門下發(fā)暫時工具管理通知單，工裝設計部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫維修提請單，由工具創(chuàng)造部門維修。

4.6.6經(jīng)維修仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具，由使用部門填寫工具報廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準后報廢；有異議時，工具管理部門簽署處理看法，經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。

4.6.7自制工裝維修

a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具維修提請單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝創(chuàng)造部門，并辦理交接手續(xù)。其中維修內(nèi)容應填寫待修部位、維修依據(jù)、損壞緣由、維修要求或日期等；

b）工具管理部門應將待修工裝放在合理位置，按照維修難易程度確定完工日期，當初不能確定的，應先舉行交接，2小時內(nèi)答復維修完工日期，達到全都看法時，由工具管理部門在維修單上注明，并送使用單位簽字認可；若看法不全都時，由工具管理部門簽署看法后報生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在維修單上簽署裁決結果，工具管理部門按裁決的完工日期組織維修；

c）工具管理部門嚴格根據(jù)進度和要求對待修工裝實施維修與管理。若維修過程浮現(xiàn)意外影響進度，在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結果。

若因維修的工具管理要求未準時收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門準時協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結果注明在該維修單上。

d）維修完工后，須對比維修內(nèi)容舉行檢查，并舉行檢驗標識，確保維修質(zhì)量，并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具維修部門經(jīng)管理人員簽字后領用。

4.6.8外購工具維修

外購工具使用過程中發(fā)生故障或浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象，要準時同志工具管理部門的工具修理員，舉行故障或現(xiàn)象推斷，作出處理打算。

a）工具管理部門有能力修理的，由使用部門送工具修理員處理，工具修理員要建立修理臺帳，完工后通知使用部門領用。

b）工具管理部門無能力修理的，要確立有相關資質(zhì)的單位舉行維修，囫圇維修工作由工具管理部門的工具修理員負責。

5運行記錄

a）工具清領單b）工具周期檢查記錄卡

c）工具檢查合格品記錄卡d）自制工具維修提請單

e）工具領料報廢單f）工裝圖樣改版通知單

g）工具事故報告單

工地工具管理制度篇三

為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的選購、驗收、使用、檢查、修理等方面的管理，防止漏電等事故的發(fā)生，以免造成人身損害。特制定本制度。

本制度適用于功能公司各車間、科室、部門全部電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。

電動工具按電氣庇護的方式分為三類：

ⅰ類工具即為一般型電動工具，其額定電壓超過50伏，ⅰ類工具在防止觸電的庇護方面不僅依賴基本絕緣，而且包含一個附加的平安措施。其辦法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的庇護（接地）導線聯(lián)起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。

ii類工具即絕緣結構所有為雙重絕緣結構的電動工具。其規(guī)定電壓超過50v。

ii類工具不允許設置接地裝置。普通為絕緣外殼。

ii類工具必需采納加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不行重接電源插頭。

ⅱ類工具只允許采納不行重接的二腳電源插頭。ii類工具均帶有標志“回”。

iii類工具即平安電壓工具。其額定電壓不超過50v，在防止觸電的庇護依賴由平安電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比平安電壓高的電壓。

3.1、電動工具的選購、驗收及儲藏

3.1.2、供給不按照各部門、車間提交的申購方案舉行選購。

3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必需帶有國家強制性認證標志、產(chǎn)品合格證書和使用說明書等資料。

3.1.3、電動工具必需存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

3.2、電動工具的使用

3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書和平安操作規(guī)程，具體了解工具的性能和把握正確使用的辦法。使用時，使用人員應實行須要的防護措施。

3.2.2、在普通作業(yè)場所，應使用ⅰ類電動工具;若使用ⅰ類電動工具時，還應在電氣線路中采納額定剩余動作電流不大于30ma的剩余電流淌作庇護器、隔離變壓器等庇護措施。

3.2.3、在濕潤作業(yè)場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，應使用ⅰ類或ⅲ類工具

3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應使用ⅲ類工具或在電氣線路中裝設額定剩余動作電流不大于30ma的剩余電流淌作庇護器的ⅱ類工具。

ⅲ類電動工具的平安隔離變壓器，ⅱ類工具的剩余電流淌作庇護器及ⅱ、ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必需放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時，應有人在外監(jiān)護。

3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級的工具。

3.2.6、ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何狀況下只能用作庇護接地線(pe),

3.2.7、電動工具的電源線不得隨意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采納藕合器舉行聯(lián)接。

3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得隨意拆除或調(diào)換。

3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規(guī)定正確接線，插頭、插座中的庇護接地極在任何狀況下只能單獨銜接庇護接地線(pe)。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將庇護接地極與工作中性線銜接起來。

3.2.10、電動工具的危急運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得隨意拆卸。

3.2.11、設備科建立總臺帳，各使用部門必需建立本部門的電動工具臺帳，其內(nèi)容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。

4、檢查和修理

4.1、電動工具在發(fā)出或收回時，物流部倉管科保管人員必需舉行一次檢查;在使用前，使用者必需舉行日常檢查。

4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:

4.2.1、是否有產(chǎn)品認證標志及定期檢查合格標志;

4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;

4.2.3、庇護接地線(pe)聯(lián)接是否完好無損;

4.2.4、電源線是否完好無損;

4.2.5、電源插頭是否完整無損;

4.2.6、電源開關動作是否正常、靈便，有無缺損、破碎;

4.2.7、機械防護裝置是否完好;

4.2.8、工具轉動部分是否轉動靈便、輕盈，無阻滯現(xiàn)象;

4.2.9、電氣庇護裝置是否良好。

4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設備科是電動工具的檢定部門，按照使用狀況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同，使用部門按照狀況可以申請追加檢驗。

4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：

a、文件4.2.1~4.2.9中的全部項目。

b、測量工具的絕緣電阻，其不應小于下表中的規(guī)定

4.3.2、經(jīng)設備科檢查合格的.電動工具，應在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注重保存標識的完整性。“合格”標識應鮮亮、清楚、正確并至少應包括:

a、工具編號；

b、檢查單位名稱或標記；

c、檢查人員姓名或標記；

d、有效日期。

4.4、長久擱置不用的電動工具，在使用前必需測量絕緣電阻。假如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必需舉行干燥處理，經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。

4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破碎、庇護接地線(pe)脫落、插頭插座迸裂或有損于平安的機械損傷等故障時，應立刻舉行交個車偶爾部門的電工舉行維修（若本部門或車間無法維修的，交設備科維修）。在未修復前，不得繼續(xù)使用。

4.6、電動工具經(jīng)修理和實驗合格后，應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有些平安技術要求的工具必需辦理報廢手續(xù)并實行隔離措施。

工地工具管理制度篇四

一、平安工具應由平安員負責，每月月底對平安工具仔細檢查一次，并做好記錄；平安工具應編號放在固定地點，不得亂拿亂放。

二、平安工具要定期實驗，每年按規(guī)定周期舉行實驗。

三、平安工具要妥當保管，常常保持干燥清潔，完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的平安工具必需報廢，撤浮現(xiàn)場，禁止使用。

四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設備上使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設備上使用，試電筆只能在同電壓等級設備上使用。

五、使用平安工具時要愛惜，要檢查，交接班時要檢查平安工具是否徹低，存放是否整齊。

六、對新增平安器具應做好記下記錄。

八、已到報廢的或不合格者平安器具應立刻收回，并上繳做記錄。

九、做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類收拾，記下工作。

十、已經(jīng)實驗好的平安工具要統(tǒng)計、記下并填寫好實驗周期表，一式兩份，現(xiàn)場即平安工具室墻壁貼一份，另一份連同實驗報告存入檔案。

十一、平安器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應將燈打開保持干燥，同時每周應對平安工具舉行清掃一次保持干凈。

十二、不許將平安器具借給他人，特別狀況下需要借用時，應匯報站長，并要做好記錄。

工地工具管理制度篇五

為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標準對工具的管理、使用、檢查和修理中的平安技術要求作出規(guī)定。

本標準適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和修理。

工具按觸電庇護分為：

1.1ⅰ類工具

工具在防止觸電的庇護方面不僅依賴基本絕緣，而且它還包含一個附加的平安預防措施。其辦法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的庇護(接地)導線銜接起來，以這樣的辦法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

1.2ⅱ類工具

工具在防止觸電的庇護方面不僅依賴基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加平安預防措施和沒有庇護接地或依靠安裝條件的措施。

ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具，在工具的顯然部位標有ⅱ類結構符號。

1.3ⅲ類工具

工具在防止觸電的庇護方面依賴由平安特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比平安特低電壓高的電壓。

2.1工具及其所配元件的設計、創(chuàng)造必需符合相應的國家或專業(yè)標準的規(guī)定。

2.2工具及其所配元件必需經(jīng)國家有關部門按照相應的國家或專業(yè)標準的規(guī)定檢驗合格，符合平安技術要求并獲得批準后，方能生產(chǎn)和銷售。

2.3工具在出廠時，必需附有具體的使用說明書。說明書中應有自立的章節(jié)說明工具使用的平安技術要求，其內(nèi)容應包括必需注重的事項，可能浮現(xiàn)的危急和相應的預防措施。

3.1工具的銷售和使用單位必需采購和使用經(jīng)檢驗合格，符合平安技術要求的工具。

3.2工具在正常運送中必需保證不因震驚，受潮等而影響其平安技術性能。

3.3工具必需存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。

3.4工具必需由具備專業(yè)技術學問的人員負責保管，并配備須要的檢驗設備。

4.1工具的平安技術管理必需包括：

4.1.1貫徹執(zhí)行本標準和其他有關平安技術的要求。

4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和修理。

4.1.3對工具的使用、保管、修理人員舉行用電平安技術教導。

4.1.4對工具引起的觸電事故舉行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預防措施，并上報有關部門。

4.1.5必需根據(jù)本標準和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應的平安操作規(guī)程。平安操作規(guī)程的內(nèi)容至少應包括：

a.工具的允許使用范圍；

b.工具的正確使用辦法和操作程序；

c.工具使用前應著重檢查的項目和部位，以及使用中可能浮現(xiàn)的危急和相應的防護措施；

d.工具的存放和保養(yǎng)辦法；

e.操注重事項。

4.2使用單位必需建立工具使用、檢查和修理的技術檔案。

5.1在普通場所，為保證使用的平安，應選用ⅱ類工具。

假如使用ⅰ類工具，必需采納其他平安庇護措施，如漏電庇護電器、平安隔離變壓器等。否則，使用者必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

5.2在濕潤的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必需使用ⅱ類或ⅲ類工具。

假如使用ⅰ類工具，必需裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時光不大于0.1秒的漏電庇護電器。

5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應使用ⅲ類工具。

假如使用ⅱ類工具，必需裝設額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時光不大于0.1秒的漏電庇護電器。

ⅲ類工具的平安隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電庇護電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必需放在外面，同時應有人在外監(jiān)護。

5.4在特別環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必需符合相應的防護等級的平安技術要求。

6.1ⅰ類工具的電源線必需采納三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何

工地工具管理制度篇六

1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避開工具的超標領用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統(tǒng)一制定與調(diào)節(jié);

2、假如各標準需變動時，必需由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

1、工具卡中設不同記下頁：領用各類工具時在相應記下頁上記下。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領用人領用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領料單一起送行政倉庫或業(yè)務倉庫領用。倉庫發(fā)料人員應在相應記下頁填寫領用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領用人簽字后返還內(nèi)勤處。

3、工具的保管應當責任到人。部門應專設一卡，記下公用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況舉行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。

5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的記下納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

1、工具領用條件：

a、操作工具首次領用，必需是在領用標準范圍內(nèi);b、換領必需以舊(壞)換新。

2、工具領用程序：

a、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途和保管責任人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內(nèi)勤。

b、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。c、原工具走失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領用。

3、工具交接或退還

a、有如下狀況：

a.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調(diào)動手續(xù)外，應發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，記下表格，各工具應由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉移人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

ⅱ如退庫，按以下b退庫手續(xù)辦理;

ⅲ如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上轉變部門或崗位名稱，業(yè)務與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上注明轉移人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

ⅱ如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理;

ⅲ如工具限期內(nèi)損壞或遺失，應按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。

b、退庫手續(xù)

a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則否決其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

1、倉庫人員收回舊工具時必需仔細檢查，如仍可用，請領用人繼續(xù)使用。如可修復，可聯(lián)系相關專業(yè)人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

2、公司總平安員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發(fā)覺工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在一定時光內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準：a、工具或勞保走失，由責任人賠償原價。b、使用限期內(nèi)損壞，以舊(壞)換新前必需賠償：

c.勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價賠償。

4、賠償與領用手續(xù)：責任人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證實后，到財務出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領用手續(xù)。

1、為便利不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理暫時借用。

2、借用及歸還手續(xù)：

a、工具借用必需填寫“工具借用申請單”，說明借用時光、歸還時光、用途、保管責任人等，經(jīng)部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后，方可借用。b、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有走失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。c、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

業(yè)務及行政倉庫每半年收拾一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責人核實與部門經(jīng)理批準后，方可對報廢工具舉行處理。

工地工具管理制度篇七

1、廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責任。

2、設備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。

3、設備和用具使用盡畢，使用者應準時清潔，并將其放回原位，責任人有權檢查。

4、各種設備和用具如有損壞，發(fā)覺人員要準時向廚師長（行政總廚）匯報，聯(lián)系維修，不得帶病操作和使用。

5、新上崗的員工，必需對廚房機械設備的性能及操作辦法程序接受培訓，把握要領后方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。

6、員工必需對廚房里的設備，設施，功能及用途舉行全面了解后，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。

7、對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行擔當賠償責任。

8、調(diào)離或離開原崗位者，應對所保養(yǎng)使用的設備工具如數(shù)辦理移交手續(xù)，否則不予辦理調(diào)動手續(xù)，如有損壞或遺失照價賠償。

9、各崗位使用的設備，應按作業(yè)指導書中的規(guī)定天天不要的維護，并舉行檢查，一旦發(fā)覺問題，不論什么緣由，均應準時報修。

10、由設備使用人向廚師長報告報修內(nèi)容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

11、廚房設備浮現(xiàn)的報修問題，由廚師進步行分類處理。

12、設備使用人在使用前經(jīng)過嚴格培訓，但操作時違背操作規(guī)程，不僅設備的修理費用由責任人所有擔當，假如因此造嚴峻后果或造成直接經(jīng)濟損失的，責任人應擔當相應的賠償或處罰責任；

13、設備的使用因操人為因素造成的，其修理費用由責任人自己擔當；

14、假如設備的故障屬于正常范圍內(nèi)（因磨損、老化等）的，其修理費用則由本廚房包干分配的修理費用支付，不追究使用人的責任。

15、廚師長將《報修單》的存根放到修理報告存放夾內(nèi)，天天舉行檢查，影響作業(yè)的設施設備一天未修復上報店進步行協(xié)調(diào)，其他超過三天上報店長。

16、作業(yè)時光內(nèi)浮現(xiàn)直接影響工作的設施設備必需在五分鐘內(nèi)報修，報修后十五分鐘修理人員未到現(xiàn)場，準時反映給廚師長或店長催修，在催修后非常鐘修理人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。

17、送達《報修單》后，未賦予確切的修理時光且未影響工作的，但在24小時內(nèi)仍未得到修復的設施設備由店長催修。

18、廚房員工應嚴格執(zhí)行，如違背參照相關制度舉行處理。

1、本制度由廚師長（行政總廚）監(jiān)督執(zhí)行。

2、本制度如與本店相關制度發(fā)生矛盾，按本店制度執(zhí)行。

3、本制度需按照實施過程中的實際狀況，每一年修改一次，直至本制度完美為止。

工地工具管理制度篇八

施工設施、設備及工具平安管理制度

為了進一步加強施工設施、設備的管理，提升設備的三率（即機械設備的通過率、完好率、機械效率），確保設備平安，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定。

1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少平安裝臵或平安裝臵已失效的機械設備不得使用。

2.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等平安裝臵，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排解應由專業(yè)人員負責舉行。

3.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其舉行修理、保養(yǎng)或調(diào)節(jié)等作業(yè)。機械設備應按時舉行保養(yǎng)，當發(fā)覺有漏保、失修或超載帶病運轉等狀況時，有關部門應停止使用。

4.機械設備的操作人員必需身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特別工種操作證后，方可自立操作。

5.違背平安操作規(guī)程的命令，操作人員有權否決執(zhí)行。因為發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

6.機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

7.機械操作人員和協(xié)作作業(yè)人員，都必需按規(guī)定穿戴勞動庇護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必需系平安帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。

嚴禁從高處往下投擲物件。

8.舉行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須采取交接班制。操作人員仔細填寫交接班記錄。

9.機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員舉行施工任務及平安技術措施交底。操作人員應認識作業(yè)環(huán)境和施工條件，服從指揮、遵守現(xiàn)場平安規(guī)章。

10.當使用機械設備與平安發(fā)生沖突時，必需聽從平安的要求。

11.當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必需準時救護，庇護現(xiàn)場，并立刻報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則舉行處理。

1.本規(guī)定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。

2.機械設備：

是指參加施工生產(chǎn)的全部機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

1.公司分管設備的主管領導：

審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備平安檢查。

2.公司機械設備管理部門：

審批設備的需用方案，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設備維護保養(yǎng)和履約狀況，組織對設備平安檢查，對各類設備管理資料舉行收集、分類、歸檔。

3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：

是分管設備的領導，對本項目設備需用方案舉行評定。執(zhí)行公司有關設備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設備舉行監(jiān)督管理，主持本項目設備平安檢查。

4.項目機管員：

貫徹實施公司設備管理規(guī)定，制定設備需用方案，保養(yǎng)修理方案，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行狀況，組織本項目設備平安檢查。

5.操作人員：

認識機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

1.機械設備的使用

①機械設備根據(jù)施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現(xiàn)場的設備舉行驗收，閱歷收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。

②機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業(yè)人員應持證上崗，采取定機、定人、定崗位制度。

③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。

2.機械設備的保養(yǎng)

①.一級保養(yǎng)：

由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業(yè)后舉行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、結實、調(diào)節(jié)、防腐），并對一些外部易損部件舉行拆洗檢查，調(diào)節(jié)。

②.二級保養(yǎng)：

由修理人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設備內(nèi)部各系統(tǒng)舉行清潔、潤滑和調(diào)節(jié)，并對可能有問題的部位予以解體舉行檢查、清洗的調(diào)節(jié)。

③.三級保養(yǎng)：

指對設備主體舉行解體檢查和調(diào)節(jié)，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損狀況舉行測量和鑒定。

三級保養(yǎng)由專業(yè)修理人員完成。

④.設備的各級保養(yǎng)由各設備產(chǎn)權單位負責。

2.機械設備的維修

①.小修：

是一種維護性維修，主要是排解使用不當，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的暫時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養(yǎng)舉行。

②.中修：

是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有方案的平衡性維修，其目的在于消退總成間損壞浮現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延伸大修間隔期。

③.大修：

是對設備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度舉行技術鑒定，舉行一次全面徹底的恢復性維修，使性能達到規(guī)定的技術要求，以延伸使用壽命。

④.機械設備的各類修理，均由設備產(chǎn)權單位負責實施，且由專業(yè)維修人員完成。

⑤.項目部要做好《運轉記錄》，按照實際狀況提出機械設備保養(yǎng)修理月度方案，將《機械設備使用報表》按每月日報公司。

公司監(jiān)督檢查以上維修執(zhí)行狀況。

（一）物料提高機（龍門架）

1.物料提高機在安裝前，必需編制安裝（拆除）計劃，其內(nèi)容包括：

①.安裝預備（即材料和組織預備）。

②.安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收實驗和其他。

③.平安使用措施。

④.拆除工作。

3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結構有無開焊和顯然變形；

架體各節(jié)點銜接螺栓是否緊固；

附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝狀況；

架體安裝精度是否符合要求；

平安防護裝臵是否敏捷牢靠；

卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨

⑩電氣設備及操作系統(tǒng)的牢靠性；

信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清楚；

鋼絲繩、滑輪組的固接狀況；

提高機與輸電線路的平安距離及防護狀況。

4.使用措施

a）機械采取“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）

b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

d）纜風繩和附墻桿不得任意拆除。凡需暫時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。

e）工作人員必需堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，否決任何違章指揮。

5.日常檢查要求

①地錨與纜風繩的銜接有無松動；

②空載提高吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀看平安門是否敏捷完好；

③在額定荷載下，將吊籃提高到地面1～2m高度停機，檢查制動器的牢靠性和架體的穩(wěn)定性；

④平安停泊裝臵和斷繩庇護裝臵的牢靠性；

⑤吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；

⑥作業(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清楚良好。

6．使用提高機時應符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應勻稱分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應實行防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

②嚴禁人員攀登、穿越提高機架體和乘吊籃上下；

③高架提高機作業(yè)時，應使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提高機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊張停車信號，應立刻執(zhí)行。

④閉合主電源前或作業(yè)中驟然斷電時，應將全部開關扳回零位。

在重新恢復作業(yè)前，應在確認提高機動作正常后方可繼續(xù)使用；

⑤發(fā)覺平安裝臵、通訊裝臵失靈時，應立刻停機修復。作業(yè)中不得任意使用極限限位裝臵；

⑥使用中要常常檢查鋼絲繩、滑輪工作狀況。如發(fā)覺磨損嚴峻，必需根據(jù)有關規(guī)定準時更換；

⑦采納摩擦式卷揚機為動力的提高機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制徐徐落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

⑧裝設搖臂把桿的提高機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

⑨作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

7、其他

⑴.提高機使用中應舉行常常性的修理保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

⑵.提高機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提高機各潤滑部位，舉行注油潤滑；

⑶.修理保養(yǎng)時，應將全部控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必需時應設專人監(jiān)護；

⑷.機處于工作狀態(tài)時，不得舉行保養(yǎng)、修理，排解故障應在停機后舉行；

⑸.更換零部件時，零部件必需與原部件的材料性能相同，并應符合設計與創(chuàng)造標準；

⑹.修理主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；

⑺.修理和保養(yǎng)提高機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。

⑻.提高機應由物資工程部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

⑼.金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注重防振、防潮。

⑽.運送各部件時，裝車應墊平，盡量避開磕碰，同時應注重各提高機的配套性。

（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必需編制專項計劃）其要求如下：

安裝開頭之前的平安措施

②始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方平安規(guī)定。

2.安裝期間的平安措施

1）在安裝期間肯定不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。

2）驅動吊籠運行必需將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下舉行安裝工作。

4）通過設臵在吊籠頂部的安裝吊桿舉行安裝工作時，吊桿的最大起分量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載分量。

5）任何人不準站在懸吊物下。

6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件肯定不準伸出吊籠護欄。

8）除非總電源已徹低切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導架立柱內(nèi)和附墻架等擔心全區(qū)域內(nèi)活動。

9）除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位臵或操作盒上的緊張停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上舉行安裝工作。

10）不能讓任何不稱職的人員舉行電氣的接線工作，且在舉行這類工作時，必需確保切斷電源。

11）直到全部的銜接螺栓已徹低結實、吊具剛安裝好的標準節(jié)處拆除后，才干驅動吊籠。

3.安裝工作完成時的平安措施

在根據(jù)平安標準和國家及地辦法律、規(guī)矩和條例舉行驗收實驗獲得利用之前，升降機不得投正常使用。

4.平安防護

①電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必需設臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。

②防護棚必需具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

③電梯與各層站過橋和運送通道，除應在兩側設臵護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應設臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態(tài)，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

④防護門構造應平安牢靠必需是常閉型，平常所有處于關閉狀態(tài)，不能使門所有打開形成虛設。

⑤各層站的運行通道或平臺，必需采納5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采納竹板及厚度不一的板材，板與板應舉行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

5.使用或操作升降機的人員必需具備以下要求：

①能正確、快速地對各種可能浮現(xiàn)的狀況作出反應，以避開事故發(fā)生；

②能理解和應用所制定的規(guī)定、條例和平安操作規(guī)程；

③能經(jīng)歷緊急狀態(tài)，防止出錯，有豐盛的操作閱歷；

④受過專業(yè)培訓，熟讀和把握了施工升降機使用手冊的所有內(nèi)容；

⑤持證上崗。

6.操作的平安措施

①風速>20m/s，不得操作升降機；

②導架及電纜上結冰時，不得操作升降機；

③在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和修理”已完成之前，不能操作升降機；

④吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規(guī)定的額定什；

⑤不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設臵的安裝吊桿應拆除；

⑥除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；

⑦要確保全部庇護和平安裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；

⑧在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；

⑨當升降機在吊籠內(nèi)舉行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

⑩發(fā)覺故障或危及平安的狀況時，應立刻報告現(xiàn)場的平安負責人，在故障和危及平安的狀況排解之前，不得操作升降機。7.保養(yǎng)和修理時的平安措施

①.在升降機設備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近舉行任何維護和維修工作時，必需將總電源肯定切斷；

②.在吊籠上、傳動機構上或平安裝臵上舉行維修工作時，還需將吊籠妥帖停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；

③.測試電動機制動器制動力矩時，必需將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

8.拆卸階段平安措施

①.拆卸前的平安措施

②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；

③.始終要確保全部使用的起重設備適合于要起吊的載荷；

④.始終要確保拆卸開頭前，整套裝臵處于平安情況，并利用日常平安檢查。

⑤.拆卸期間的平安措施

⑴.在拆卸期間，肯定不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；

⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下舉行拆卸工作；

⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；

⑷.吊籠運行必需將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

⑸.在舉行拆卸工作時，必需將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位臵或按下操作盒上的緊張停機按鈕；

⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠；

⑻.安裝吊桿的最大起分量為200kg，不允許超載；

⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件肯定不允許伸出吊籠護欄；

⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載分量；

⑿.決不能讓不稱職的人舉行電氣拆卸工作，且在舉行電氣拆卸工作時，必需確保切斷總電源；

⒀.除非總電源已徹低切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等擔心全區(qū)域內(nèi)活動。

9.舉行日常平安檢查時的平安措施

①.當升降機在受暴風雨或強臺風攻擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并實行須要的平安措施，否則不得在升降機上舉行日常平安檢查；

②.風速＞20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機；

③.在確認“定期檢查和實驗”及“保養(yǎng)和修理”已完成之前，不得操作升降機

④.在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，肯定不得操作升機；

⑤.在對處于地面的吊籠舉行平安檢查之前，不要操作升降機；

⑥.需吊籠運行而舉行平安檢查時，必需始終謹慎行事。

塔式起重機

塔式起重機的安裝與拆除必需根據(jù)說明書和有關規(guī)定，編制專項安、拆計劃。

1.塔吊的裝拆計劃應包括：

①塔吊的定位平面暗示圖；

②外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面暗示圖；

③塔吊工作范圍所需防護措施；

④塔吊裝拆人員的基本狀況及各崗位責任要求；

⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；

⑥塔吊拆除中意外狀況的報告制度及權限；

⑦塔吊的使用、維護與平安檢查要求；

⑧塔吊裝拆過程中的平安防護措施。

2.對裝拆人員的要求

①參與塔機裝拆人員，必需經(jīng)過專業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗；

②裝拆人員嚴格根據(jù)塔機的裝拆計劃和操作規(guī)程中的有關規(guī)定、程序舉行裝拆；

③裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)的有關制度，正確使用勞動庇護用品。

3.對塔機裝拆的管理要求

①裝拆塔機的施工企業(yè)，必需具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級舉行裝拆相對應的塔機；

②施工企業(yè)必需建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和修理鉗工等組成；

③舉行塔機裝拆、施工企業(yè)必需編制專項的裝拆平安施工組織設計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術主管領導的審批；

④塔機裝拆前，必需向全體作業(yè)人員舉行裝拆計劃和平安技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

4.拆過程中的平安要求

①.裝拆塔機的作業(yè)，必需在班組長的統(tǒng)一指揮下舉行，并配有現(xiàn)場的平安監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；

①塔機的裝拆區(qū)域應設立警戒區(qū)域，派有專人舉行值班；

②作業(yè)前，對制動器、銜接件、暫時支撐要舉行調(diào)節(jié)和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合平安技術要求；

③作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業(yè)；

④行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；

⑤塔機在安裝中對全部的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要舉行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立刻更換；

⑥對整體起扳安裝的塔機，特殊是起扳前要仔細、認真對全機各處舉行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力情況、要害部位的焊縫狀況等腰三角形應舉行重點檢查，發(fā)覺隱患準時整改或修復后，方能起扳；

⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配臵。

5、塔機安裝完畢后必需經(jīng)特地的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。

6、塔機使用中的基本平安技術要求

①.塔機的基礎必需符合平安使用的技術條件規(guī)定；

②.起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機；

③.起吊作業(yè)中司機和指揮必需遵守“十不吊”的規(guī)定：

指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；瘦長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣銳利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；平安裝臵失靈不吊；光芒陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

④.塔機運行時，必需嚴格根據(jù)操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：

起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避開急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或臨近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°；

⑤.塔機停用時，吊物必需落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；

⑥.塔機在使用中不得通過平安限制器信車，吊重物時不得調(diào)節(jié)起升、變幅的制動器，除特地設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；

⑦.塔機的裝拆必需是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應編制專項的拆裝計劃并經(jīng)企業(yè)技術主管負責人的審批同意后方能舉行，同時要做好對裝拆人員的交底和平安教導；

⑧.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不行少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應當嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必需舉行檢查驗收；

⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應有防碰撞措施；

⑩.定期對塔機的各平安裝臵舉行修理保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開頭實施，未盡事宜，均按有關文件執(zhí)行。

附：

1、淘汰的設備：

少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

1、新機械：

挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)平安的工藝設備。

1.制定設備管理制度

①、嚴格執(zhí)行塔機的記下備案制度。施工單位已擁有些或新購臵的塔機等垂直運送設備應盡早報請平安監(jiān)督部門舉行記下備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)記下備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

②、機械設備的安裝與驗收，必需以相應的規(guī)范標準以及自身的使用說明書為依據(jù)結合施工單位本身實際狀況，嚴格、周密、有序地舉行。這些規(guī)范包括《建造塔式起重機平安規(guī)程》（gb5144）、《施工升降機平安規(guī)章》（gb10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸平安技術規(guī)程》（jgj215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機平安技術規(guī)程》、《建造機械使用平安技術規(guī)程》（jgj33）、《建造施工平安檢查標準》（jgj59）和《建造施工平安檢查標準》（jgj59）等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必需由具有相應資質(zhì)的單位舉行，必需有相對固定的管理機構和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必需持有操作證，安裝作業(yè)時應先對相關人員舉行平安技術交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

③、出租的機械設備和施工機具及配件，應該具有生產(chǎn)（創(chuàng)造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應該對出租的機械設備和施工機具及配件的平安性能舉行檢測。檢測由具有相應資質(zhì)的單位舉行。檢測不合格的設備，必需停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協(xié)議時，應明確各自平安生產(chǎn)管理職責。

④建立完美的設備管理制度、設備修理保養(yǎng)制度、運轉修理的記下統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設備，要嚴格舉行班前檢查、平安運行、定期和不定期的修理保養(yǎng)、平安專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留平安隱患舉行施工作業(yè)。

⑤、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業(yè)崗位人員均應經(jīng)過特地培訓取得操作證,嚴格執(zhí)行平安技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。

2.施工現(xiàn)場大型設備的技術資料和平安資料必需齊全。

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及修理保養(yǎng)記錄、安裝拆除計劃、驗收證書、檢測檢驗報告。

②.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛限載標志牌、平安警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

3.施工現(xiàn)場中小型設備的技術資料和平安資料必需齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及修理保養(yǎng)記錄、安裝拆除計劃、驗收記錄

②.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛平安警示牌、驗收合格牌4.施工單位應該制定本單位生產(chǎn)平安事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配須要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，舉行須要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責，保證完好率。

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必需取得相關資質(zhì)和《平安生產(chǎn)許可證》。根據(jù)資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務規(guī)定的范圍承接業(yè)務。拆裝作業(yè)人員采取持證上崗。

2.編制裝拆計劃：

拆裝計劃內(nèi)容包括：

編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設臵、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、平安防護措施等，須要時增強頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的詳細要求，禁止回轉作業(yè)的牢靠措施。施工計劃經(jīng)有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。

附：

1.塔式起重機驗收檢驗報告

2.施工升降機驗收檢驗報告

3.機修工、操作工人員配備參考表

4.建造機械保養(yǎng)及大修的時光間隔表

5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求

6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設備臺帳

8.設備運轉記錄

9.機械使用狀況報表

10.機械設備保養(yǎng)維修月度方案表

11.機械設備保養(yǎng)維修記錄表

12.機械設備租賃合同

13.施工升降機安裝（拆除）計劃

14.施工升降機驗收表

機械設備具有下列條件之一者應該報廢：

1．磨損嚴峻，基礎件已損壞，再舉行大修已不能達到使用和平安要求的。

2、技術性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

3．維修費用高、在經(jīng)濟上不如更新合算的

4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。

機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。

設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應準時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。

5.新的以及經(jīng)過大維修、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應舉行技術實驗和平安安裝的檢驗，合格后方能投入使用。

一、總則：

隨著市場經(jīng)濟不斷進展，社會分工的逐步完美，原有些設備使用及管理制度已不再適應企業(yè)的實際進展要求，為了適應這種改變，更好地為企業(yè)進展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。

二、租賃程序：

1、項目部成立后，按照所承建項目的規(guī)模大小，工期長短，質(zhì)量等級等要求，由項目部生產(chǎn)組提出施工設備需用方案，項目部自行購臵、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結合公司實際狀況及甲方要求等對項目部提出的設備需要方案舉行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。

2、項目部按照設備需用方案，結合項目部自有設備和公司工程部租出的設備狀況，另外聯(lián)系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責范圍。

設備的操作、修