幾何公差簡(jiǎn)介_第1頁
幾何公差簡(jiǎn)介_第2頁
幾何公差簡(jiǎn)介_第3頁
幾何公差簡(jiǎn)介_第4頁
幾何公差簡(jiǎn)介_第5頁
已閱讀5頁,還剩33頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

#l符I-意 義廠))當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信息時(shí), 應(yīng)在圖形符號(hào)的長(zhǎng)邊上加一橫線,以便標(biāo)注補(bǔ)充信息。廣當(dāng)在圖樣某個(gè)視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí),應(yīng)在完整圖形符號(hào)上加一個(gè)圓圈。說明:在圖樣某個(gè)視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí), 圖形符號(hào)標(biāo)注在圖樣中工件的封閉輪廓線上,如圖13-5所示,圖中除前后表面外,其他封閉輪廓的六個(gè)表面有共同要求。如果該標(biāo)注會(huì)引起歧義時(shí),各表面應(yīng)分別標(biāo)注。圖13-5圖13-5封閉輪廓表面結(jié)構(gòu)標(biāo)注圖形符號(hào)的畫法技術(shù)圖樣中圖形符號(hào)的畫法如圖13-6所示。圖13-6圖形符號(hào)的畫法圖13-6圖形符號(hào)的畫法圖形符號(hào)的尺寸技術(shù)圖樣中圖形符號(hào)和附加標(biāo)注的尺寸如表13-5所示,其中圖形符號(hào)的水平線長(zhǎng)度取決

于其上下所注寫的內(nèi)容長(zhǎng)度。圖形符號(hào)中書寫的數(shù)字和大寫字母等文本的高度 h,應(yīng)與圖樣中標(biāo)注尺寸數(shù)字的字號(hào)相一致。表13-5圖形符號(hào)的尺寸 單位:mm數(shù)字字母高度h2.53.557101420符號(hào)線寬d'0.250.350.50.711.42字母線寬d表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)第13第13章機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求昌度3.55710142028高度H2(最小值)7.510.51521304260注:H2取決于標(biāo)注內(nèi)容表面結(jié)構(gòu)代號(hào)圖形符號(hào)中加注對(duì)表面結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充要求后,可稱為表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。表面結(jié)構(gòu)補(bǔ)充要求包括:表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào)、數(shù)值、傳輸帶 /取樣長(zhǎng)度。說明:傳輸帶是評(píng)定表面結(jié)構(gòu)時(shí)的波長(zhǎng)范圍。此內(nèi)容后續(xù)課程將專門講述。(1)在完整代號(hào)中,對(duì)表13-7所示,圖13-7表面結(jié)構(gòu)代號(hào)補(bǔ)充要求的注寫位置在完整代號(hào)中,對(duì)表13-7所示,圖13-7表面結(jié)構(gòu)代號(hào)補(bǔ)充要求的注寫位置(2)表面結(jié)構(gòu)代號(hào)注寫的內(nèi)容如表13-6所示。表13-6表面結(jié)構(gòu)代號(hào)注寫的內(nèi)容位置注 寫 內(nèi) 容a注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求;如有兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求,注寫第一個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求。b注寫兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求中的第二個(gè)要求。c注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等。d注寫所要求的表面紋理和紋理的方向。e注寫所要求的加工余量,以毫米為單位給出數(shù)值。提示:在a和b位置注寫三個(gè)或更多表面結(jié)構(gòu)要求時(shí),圖形符號(hào)應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大,以留出足夠的空間。擴(kuò)大圖形符號(hào)時(shí),a和b的位置隨之上移,如圖13-7所示。13.1.4表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注方法13.1.4.1基本規(guī)則(1)表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)每一表面一般只標(biāo)注一次。

(2)表面結(jié)構(gòu)盡可能標(biāo)注在相應(yīng)的尺寸及其公差(見13.2)的同一,視圖上口(3)除非另有說明,所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求是對(duì)完工零件表面的要求口13.142表面結(jié)構(gòu)符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注位置與方向(1)表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致,如圖 13-8所示。/Rc08圖13-8表面結(jié)構(gòu)要求的注寫方向(2)表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上,其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí),表面結(jié)構(gòu)符號(hào)也可以用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注,如圖13-9、圖13-20所示。13-11所示標(biāo)注白(a) (b)圖13-11表面結(jié)構(gòu)代號(hào)標(biāo)注方向(4)在不致引起誤解時(shí),表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上,如圖 13-12所示。(5)表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在幾何公差(見 13.3)框格的上方,如圖13-13所示。^/RzT3olotDI- —$-|0OO2[aBJ ■ i

i(a) (b)圖13-13表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在幾何公差框格的上方⑹ 小「;?'???????丁?」[我/」.一指:二引如上| 13-9、圖13-14所示口

/Ri12.5/Rz63即月心隔 V圖13-12表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在尺寸線上圖13-14表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在圓柱特征的延長(zhǎng)線上13-14所示。如果每個(gè)棱柱表面有不同13-14所示。如果每個(gè)棱柱表面有不同13-15所示。(7)圓柱和棱柱表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次,如圖的表面結(jié)構(gòu)要求,則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注,如圖圖13-15圓柱和棱柱表面結(jié)構(gòu)要求的注法13.1.4.3表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法如果工件的多數(shù)(包括全部)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求,則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。此時(shí)(除全部表面有相同要求的情況外),表面結(jié)構(gòu)要求的符號(hào)后面應(yīng)有:(1)在圓括號(hào)內(nèi)給出無任何其他標(biāo)注的基本符號(hào),如圖 13-16(a)所示。在圓括號(hào)內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求,如圖(3)除按以上兩項(xiàng)規(guī)定標(biāo)注出表面結(jié)構(gòu)要求外,注在圖形中,如圖13-16(a)(b)所示。1376(b)所示電PSS如果還有一不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)PSS

(b)圖13-16(b)圖13-16大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法(1)可用帶字母的完整符號(hào),以等式的形式,在圖形或標(biāo)題欄附近,對(duì)有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進(jìn)行簡(jiǎn)化圖13-17圖紙空間有限時(shí)的簡(jiǎn)化畫法標(biāo)注,如圖 13-17所示。圖13-17圖紙空間有限時(shí)的簡(jiǎn)化畫法1a.“未指定工我方法1a.“未指定工我方法圖13-18只用表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的簡(jiǎn)化畫法⑹不允許去除材料方法(2)可用基本圖形符號(hào)和擴(kuò)展圖形符號(hào)的表面結(jié)構(gòu)符號(hào),共同的表以等式的形式給出對(duì)多個(gè)表面面結(jié)構(gòu)要求,如圖 13-18所示。(b)要求去除材料方法

13.1.4.4特殊情況的注法示例(1)同一表面的不同部分有不同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí), 可用細(xì)實(shí)線畫出分界線位置,并標(biāo)出尺寸,然后分別標(biāo)出表面結(jié)構(gòu)代號(hào),如圖13-19所示。表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)1111表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)1111圖13-19同一表面有不同表面結(jié)構(gòu)要求的注法13-20所示。(2)連續(xù)表面只注一次表面結(jié)構(gòu)代號(hào),如圖圖13-20連續(xù)表面的注法圖13-19同一表面有不同表面結(jié)構(gòu)要求的注法13-20所示。(2)連續(xù)表面只注一次表面結(jié)構(gòu)代號(hào),如圖圖13-20連續(xù)表面的注法不連續(xù)的同一表面,用細(xì)實(shí)線連接后,只需標(biāo)注一次表面結(jié)構(gòu)代號(hào),如圖示。 13-21所圖13-21不連續(xù)的同一表面注法(4)孔、槽、齒等重復(fù)要素的表面,只注一次表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。如齒輪、漸開線花鍵、螺紋等工作表面,在沒有畫出齒形時(shí),表面結(jié)構(gòu)代號(hào)的標(biāo)注方法分別如圖 13-22、圖極限與配合極限與配合第13第13章機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求*13-23、圖13-24所示圖13-22重復(fù)要素注法工9-圖13-24圖13-24螺紋注法可簡(jiǎn)化標(biāo)注,如圖所示。13-25圖13-23花鍵注法⑸中心孔及鍵槽的工作表面,倒角、圓角等表面結(jié)構(gòu)要求,圖13-25中心孔、鍵槽、倒角、圓角表面結(jié)構(gòu)注法13.2極限與配合13.2.1極限與配合的基本概念零件的互換性在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,在許多相同規(guī)格的成品零件中任取一件,不經(jīng)任何選擇和修配,裝配到機(jī)器上,并能保證機(jī)器的設(shè)計(jì)和使用性能,這種性質(zhì)稱為互換性。零件具有互換性,就為機(jī)械裝備現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供了可能性。尺寸公差在零件的加工過程中,由于受到機(jī)床、刀具、夾具、測(cè)量工具和操作技能等因素的影響,使得完工的產(chǎn)品其尺寸必然存在一定的誤差。為了保證零件的互換性,在滿足使用性能的基礎(chǔ)上,合理地給零件的尺寸規(guī)定了一個(gè)允許的變動(dòng)范圍, 該允許的尺寸變動(dòng)量稱為尺寸公差,簡(jiǎn)稱公差。圖13-26極限與配合示意圖基本術(shù)語及定義基本尺寸設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸。如圖 13-26所示。實(shí)際尺寸零件制造完成后,通過測(cè)量所得的尺寸。極限尺寸允許零件尺寸變化的兩個(gè)極限值,它以基本尺寸為基數(shù)來確定。其中較大的一個(gè)尺寸稱為最大極限尺寸,較小的一個(gè)尺寸稱為最小極限尺寸,如圖 13-26所示。(4)尺寸偏差某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。簡(jiǎn)稱偏差。尺寸偏差有上偏差、下偏差和實(shí)際偏差,如圖13-26所示?!鮅nTns上偏差二最大極限尺寸-基本尺寸

□InTns下偏差: 二最小極限尺寸-基本尺寸?實(shí)際偏差=實(shí)際尺寸-基本尺寸。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代號(hào) ES和es分別表示孔和軸的上偏差,用 EI和ei分別表示孔和軸的下偏差。說明:上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。偏差可以為正、負(fù)或零值。(5)尺寸公差允許尺寸的變動(dòng)量。簡(jiǎn)稱公差,如圖13-26所示。公差=1最大極限尺寸一最小極限尺寸 1二1上偏差一下偏差I(lǐng)零線在極限與配合圖解中,確定偏差為零的一條基準(zhǔn)線,如圖 13-26所示。尺寸公差帶表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域,簡(jiǎn)稱公差帶。如圖 13-26所示表示了一對(duì)相互結(jié)合的孔和軸的基本尺寸、極限尺寸、偏差、公差的相互關(guān)系。為了便于分析,一般將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系,按比例放大畫成簡(jiǎn)圖,稱為公差帶圖,如圖 13-27所示。在公差帶圖中,零線是表示基本尺寸的一條直線。圖13-27圖13-27公差帶圖標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小,而基本偏差確定公差帶的位置(相對(duì)零線的位置),如圖13-28所示。

置(相對(duì)零線的位置),如圖13-28所示。圖13-28標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差圖示標(biāo)準(zhǔn)公差在國家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,用以確定公差帶大小的任一公差,稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差系列是由不同公差等級(jí)和不同基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)公差的符號(hào)為 IT,國家標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí),即IT01、ITO、IT1、IT2…、IT18。其表示尺寸的精確程度從 IT01-IT18依次降低。在一般的配合尺寸中,孔用 皿6-皿12級(jí),軸用IT5-IT12級(jí)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,應(yīng)選用較低的公差等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值見附表 19。基本偏差在國家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。其可以是上偏差或下偏差,一般是指靠近零線的那個(gè)偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí),基本偏差為下偏差;當(dāng)公差帶在零線的下方時(shí),基本偏差為上偏差,如圖 13-28所示。基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示,大寫字母為孔的基本偏差代號(hào),小寫字母為軸基本偏差代號(hào),各28個(gè)。軸和孔的基本偏差數(shù)值見附表 20、附表21?;酒钕盗腥鐖D13-29所示?;酒钕盗袌D中可知,孔的基本偏差A(yù)~H為下偏差,J~ZC為上偏差;軸的基本偏差a~h為上偏差,j~zc為下偏差;JS和js的公差帶對(duì)稱于零線兩邊,孔和軸的上、下偏差可分別是 +IT/2或一IT/2?;酒钕盗袌D只表示公差帶的位置,不表示公差的大小,因此,公差帶一端開口,開口的一端由標(biāo)準(zhǔn)公差限定。nrnrnrunrnrnru

35£2切JJtuzUy35£2切JJtuzUy圖13-29基本偏差系列原則上公差等級(jí)與基本偏差無關(guān),但有少數(shù)基本偏差對(duì)不同的公差等級(jí)使用不同的數(shù)值,如K在4到7級(jí)范圍內(nèi)使用一種數(shù)值,而在其他公差等級(jí)范圍內(nèi)全部為零,所以如圖 13-29所示中,K的基本偏差分成高低不同的兩個(gè)部分。根據(jù)尺寸公差的定義,基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式如下:孔:ES=EI+IT或EI=ES—IT車由:es=ei+IT或ei=es—IT孔和軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)代號(hào)組成?!纠?2-1】:①50H8【分析】:H8一孔的公差帶代號(hào),H一孔的基本偏差代號(hào),8一標(biāo)準(zhǔn)公差的等級(jí)代號(hào)。【例12-2】:①50f7【分析】:f7一軸的公差帶代號(hào),f一軸的基本偏差代號(hào),7一標(biāo)準(zhǔn)公差的等級(jí)代號(hào)。配合基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系,稱為配合。根據(jù)不同的使用要求,孔和軸之間的配合可松可緊。(1)配合種類①間隙配合 孔與軸裝配時(shí)有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。孔的公差帶在軸的,.? _ ,■,||-| 13-30所示。可能有間隙或過盈的配合??椎墓顜c軸的公差帶互,②過渡配合孔與軸裝配時(shí)相交疊,如圖13-31所示。圖13-31過渡配合的配合??椎墓顜г谳S的公差帶之下,如圖13-32所示。圖13-32的配合??椎墓顜г谳S的公差帶之下,如圖13-32所示。圖13-32過盈配合③過盈配合 孔與軸裝配時(shí)有過盈(包括最小過盈等于零)(2)配合制。為了便于選擇配合,減少零件同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度,稱為配合制加工的。為了便于選擇配合,減少零件專用刀具和量具,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基孔制和基軸制兩種配合制度。①基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配①基孔制合的一種制度?;字频目追Q為基準(zhǔn)孔,基準(zhǔn)孔的下偏差為零,其基本偏差代號(hào)為H,如圖圖13-33基孔制配合②基軸制基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?;S制的軸稱為基準(zhǔn)軸,基準(zhǔn)軸的上偏差為零,其基本偏差代號(hào)為 h,如圖13-34所示。圖13-34基軸制配合提示:極限制是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度。1322極限與配合的標(biāo)注.配合代號(hào)配合代號(hào)是由孔和軸的公差帶代號(hào)組成,書寫成分?jǐn)?shù)形式,分子為孔的公差帶代號(hào),分母為軸的公差帶代號(hào)。通常分子中含 H的為基孔制配合,分母中含 h的為基軸制配合。【例12-3】:①25H7/g6【分析】::'j.1 ①25,基孔制的間隙配合, 基準(zhǔn)孔的公差帶為H7,軸的公差帶

該配合的基本尺寸為 ①25,基軸制的過渡配合,基準(zhǔn)軸的公差帶為 h6,孔的公差帶為N7。.極限與配合在圖樣上的標(biāo)注⑴在裝配圖上標(biāo)注極限與配合,采用組合式注法,即標(biāo)注配合代號(hào),如圖 13-35(a)所示。(2)在零件圖上的標(biāo)注方法有三種形式:4只注公差帶代號(hào),如圖13-35(b)所示;?只注極限偏差數(shù)值,如圖 13-35(c)所示;?注出公差帶代號(hào)及極限偏差數(shù)值,如圖 13-35(d)所示,此時(shí)偏差數(shù)值必須加(a)(b)(c(a)(b)(c)(d)圖13-35極限與配合在圖樣上的標(biāo)注(3)標(biāo)注極限偏差時(shí), 偏差數(shù)值比基本尺寸數(shù)字的字體要小一號(hào),偏差數(shù)值前必須注出正負(fù)號(hào)(偏差為零時(shí)除外)。上、下偏差值的小數(shù)點(diǎn)必須對(duì)齊,小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)也-0-010 -A03必須相同,如①60Q029、①60二。若上、下偏差的數(shù)值相同而符號(hào)相反時(shí),則在基本尺寸后加注“土”號(hào),再書寫數(shù)值,其數(shù)字大小與基本尺寸數(shù)字的大小相同,例如①50土3. 查表確定極限偏差值根據(jù)基本尺寸和配合代號(hào)可通過查表得到極限偏差數(shù)值?!纠?2-5】:孔①50H8【分析】:19查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表(附錄表 19),在基本尺寸大于30至50行中查得IT8為39;查孔的基本偏差表(附錄附表21),在基本尺寸大于40至50行中查得下偏差H為0;得,此即孔的偏差,標(biāo)注為19①50 ?!纠?2-6】:軸①50h7【分析】:查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表(附錄表19),在基本尺寸大于30至50行中查得IT7為25;查軸的基本偏差表(附錄附表20),在基本尺寸大于40至50行中查得上偏差h為0;得,此即軸的偏差,標(biāo)注為①50。【例12-7】:孔和軸配合①30H7/p6【分析】:可根據(jù)①30H7和①30p6分別查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表、孔的基本偏差表和軸的基本偏差表得:孔:①30H7(背⑵);軸①30p6(屬盟)。由其偏差值可知這對(duì)配合為過盈配合。13.3幾何公差簡(jiǎn)介幾何公差的概念零件加工后,不僅存在尺寸的誤差,而且會(huì)產(chǎn)生幾何形狀誤差,以及某些要素的相互位置誤差。如圖13-36所示,圓柱體的幾何形狀出現(xiàn)誤差。再如圖13-37所示,階梯軸各段圓柱體不同軸線,軸線的位置出現(xiàn)誤差。在機(jī)器中某些要求較高的零件,不僅需要保證尺寸公差的要求,而且還要保證幾何公差的要求,這樣才能滿足零件的使用要求和裝配互換性。(a)理想形狀幾何公差簡(jiǎn)介幾何公差簡(jiǎn)介第13第13章機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求(b)實(shí)際形狀圖13-37相互位置誤差(b)實(shí)際形狀(b)實(shí)際形狀圖13-37相互位置誤差(b)實(shí)際形狀1.要素圖13-36幾何形狀誤差(1)輪廓要素零件外表輪廓上的點(diǎn)、線、面,即可觸及到的要素,如圖13-38所示的素線、頂點(diǎn)、球面、圓錐面、圓柱面等。要素是指工件上的特定部位,如點(diǎn)、線或面,如圖13-38所示。這些要素可以是組成要素(如圓柱體的外表面),也可以是導(dǎo)出要素(如中心線或中心面)被測(cè)要素給出幾何公差要求的要素,是檢測(cè)的對(duì)象。基準(zhǔn)要素表13-7幾何特征符號(hào)用來確定被測(cè)要素幾何關(guān)系的參照要素,應(yīng)為理想要素。單一要素按其功能要求而給出幾何公差的被測(cè)要素。是獨(dú)立的,與基準(zhǔn)無關(guān)的要素。(6)關(guān)聯(lián)要素相對(duì)基準(zhǔn)要素有功能關(guān)系而給出相互位置公差要求的被測(cè)要素。2.幾何公差的代號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代號(hào)來標(biāo)注幾何公差。幾何公差代號(hào)包括幾何公差各項(xiàng)目的符框格及指引線、公差數(shù)值以及基準(zhǔn)代號(hào)和其它有關(guān)符號(hào)等。7所示.幾何公差的幾何特征、符號(hào)如表7所示.幾何公差的幾何特征、符號(hào)如表13-號(hào)、公差公差類型幾何特征,符號(hào)基準(zhǔn)公差類型幾何特征符號(hào)1基準(zhǔn)形狀公差直線度h口無方向公差垂直度±有平面度口無傾斜度1/有圓度IOiff無位置公差位置度?p\有或無圓柱度iff無同心(同軸)度?有線輪廓度c無對(duì)稱度e有面輪廓度無跳動(dòng)公差圓跳動(dòng)f有方向公差平行度\7i有全跳動(dòng)有3.幾何公差帶幾何公差帶是用來限制實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域,如表 13-8所示。表13-8幾何公差帶區(qū)域兩平行線之間兩等距線之間兩同心圓之間/dt\1-:1 f1兩平行面之間兩等距面之間兩同軸圓柱面之間一個(gè)圓柱面內(nèi)一個(gè)圓內(nèi)一個(gè)圓球面內(nèi)13.3.2幾何公差的標(biāo)注.公差框格簡(jiǎn)介(1)公差框格的高度公差框格用細(xì)實(shí)線繪制,框格中的文字與圖樣中文字的字號(hào)應(yīng)一致,公差框

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論