土建工程施工組織設(shè)計合格制

年4月19日土建工程施工組織設(shè)計合格制文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。施工組織設(shè)計第一章工程概況一、工程概述：工程名稱：亞布力林業(yè)局北山新村小區(qū)1#2#住宅樓新建工程；建筑面積：9703.56平方米，磚混結(jié)構(gòu)、地上六層；工程地址：亞布力林業(yè)局四委；開工日期：7月12日；竣工日期：11月15日。二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1、黑龍江省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的本工程圖紙；2、《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T503263、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－4、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301－885、《工程測量規(guī)范》GB50026－936、《工程測量測量術(shù)語標準》GB/T50123－997、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202－8、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79－919、《土方工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201－8310、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108－11、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208－12、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－13、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164－9214、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119－8815、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55－16、《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》GBJ81－8517、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203－18、《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T50315—19、《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98－20、《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14－9521、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207－22、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209－23、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范》GB50210－24、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327－25、《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103－9626、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214－27、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－9628、《鋼筋混凝土用鋼筋》GB1499－9129、《民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－30、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB23系列31、《建筑施工安全檢查評分辦法》JGJ59－8832、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80－9133、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—34、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－35、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46－8836、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194－9337、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328－三、施工特點：本工程采用施工現(xiàn)場配制混凝土的方法進行施工。施工過程中合理安排工序，充分利用現(xiàn)場的機械設(shè)備及人力相結(jié)合的優(yōu)勢。施工現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員和工程技術(shù)人員，做到嚴把質(zhì)量關(guān)和技術(shù)關(guān)。達到工程合格的質(zhì)量要求，滿足設(shè)計及國家頒布的相關(guān)規(guī)范要求。第二章管理保證體系一、管理保證體系：1、驗收程序：在每道工序被隱蔽之前，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員、技術(shù)負責(zé)人逐級檢查、簽字，最后經(jīng)工程監(jiān)理驗收后方可進行下一道工序施工，并有明確的記錄。2、樣板制度：每個單位工程必須做出樣板活，以樣板引路實行掛牌制，劃分責(zé)任區(qū)，以樣板為標準進行大面積施工。3、檢查評定：采用內(nèi)控標準規(guī)范要求進行質(zhì)量評定開展班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)檢員跟班檢查，施工質(zhì)量和施工人員的經(jīng)濟利益掛鉤。4、會制度：堅持每周一次的質(zhì)量例會，總結(jié)上一周的質(zhì)量情況及存在的問題，并制定整改措施，避免發(fā)生類似的問題再次出現(xiàn)。二、施工質(zhì)量保證體系：本工程將嚴格的按照國家規(guī)范及黑龍江省DB23系列施工質(zhì)量驗收標準體系控制全部施工過程。（一）工程組織管理程序（1）施工監(jiān)理，總承包單位確認工程使用材料生產(chǎn)廠家施工方案→編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，組織樣板間、樣板活施工→經(jīng)過樣板間、樣板活施工進一步完善工序，工種之間交叉作業(yè)配合施工，爭取達到合格質(zhì)量目標→施工監(jiān)理確定樣板間、樣板活的質(zhì)量等級→確認后整個工程按樣板間、樣板活大面積施工。（2）各分部分項工程的專業(yè)施工隊伍要固定專業(yè)施工人員作業(yè)，實行定任務(wù)、定時間和定材料，包產(chǎn)到作業(yè)組，保證按期完成各組施工任務(wù)。各工種施工組長要牢記本工程確立的質(zhì)量目標和各分部分項工程確立的質(zhì)量目標及質(zhì)量要求、施工工藝標準和所用材料的名稱規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗收程序，確保班組每個成員都嚴格按照工藝標準進行施工。（二）工程質(zhì)量管理制度（1）嚴格以施工圖紙，規(guī)范質(zhì)量驗收評定標準，操作規(guī)程，施工組織設(shè)計和施工作業(yè)指導(dǎo)書進行施工作業(yè)及管理。（2）貫徹執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范要求以及黑龍江省DB23系列建筑工程質(zhì)量驗收標準，切實結(jié)合本公司的質(zhì)量保證手冊，建立健全質(zhì)量保證體系，依靠質(zhì)量保證體系正常有效運行，保證工程施工精度。（3）按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴格的質(zhì)量檢驗體系，實施工序跟蹤檢查，做到在施工中的每一個分項工程始終處于受控狀態(tài)。（4）實行樣板引路制，以樣板間、樣板活、樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。（5）施工管理人員要貫徹質(zhì)量責(zé)任制制度，施工作業(yè)隊確立質(zhì)量獎罰合同，工長、專職檢查員、各班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行“三檢制”。每一分項工程經(jīng)檢查達到質(zhì)量標準目標時應(yīng)及時辦理檢查手續(xù)，驗收后方可進行下道工序的施工。（三）工程技術(shù)管理要求現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人進行土建技術(shù)交底，暖衛(wèi)及電氣的技術(shù)人員負責(zé)各自專業(yè)的技術(shù)交底工作，水、電的交底要由技術(shù)負責(zé)人審核后再交底。交底內(nèi)容包括：作業(yè)計劃使用的材料、設(shè)備性能和質(zhì)量驗收要求，施工順序、施工工藝標準及該部位的工程質(zhì)量目標和要求。三、機械設(shè)備保證體系：根據(jù)本工程的實際情況，施工現(xiàn)場情況配置2臺攪拌機和塔吊1臺，保證混凝土和砂漿的配制及工程的垂直運輸能力，滿足施工要求。四、工程項目成員體系：本工程項目經(jīng)理部組成成員為本工程項目質(zhì)量體系的貫標成員：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢驗員、安全員、材料員、保管員。五、工程項目成員責(zé)任制體系：1、項目經(jīng)理：負責(zé)對本工程的施工準備、施工過程、竣工交付、維修等整個過程質(zhì)量活動進行控制、管理，實行負責(zé)監(jiān)督。必要時對設(shè)計和合同特殊要求工程部位組織有關(guān)人員，分包單位及甲方按作業(yè)指導(dǎo)書實施。負責(zé)進行各分包聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、解決相互間接口發(fā)生問題。負責(zé)對本工程的施工進度、施工質(zhì)量、施工中人員調(diào)配、協(xié)調(diào)各工種施工、工期等項目的控制。全面掌握施工過程中的各項任務(wù)，全權(quán)控制整個施工過程。2、項目技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)對本工程施工圖紙、技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責(zé)。對本工程工期進度負責(zé)調(diào)配人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范要求施工，協(xié)調(diào)分承包方的關(guān)系和調(diào)整措施，質(zhì)量問題糾正實施負責(zé)，及進場機械設(shè)備進行質(zhì)量驗收。韓蘊松負責(zé)對工程測量、計量材料實化驗管理，對各分部工程的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底及技術(shù)資料的編輯。3、項目質(zhì)量檢查員：負責(zé)對所有各分項工程施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查及各分項的質(zhì)量驗收，負責(zé)對分包工程質(zhì)量的監(jiān)督。對進入施工現(xiàn)場的各種原材料及半成品對其質(zhì)量和規(guī)格做最終的驗收，如有不合格品及廢品必須退返廠家或經(jīng)銷商。4、項目安全員：負責(zé)對工程施工過程中的所有安全工作，施工中的違規(guī)操作行為要及時發(fā)現(xiàn)并制止和糾正，召集各工種召開安全例會。5、項目材料員：負責(zé)對本工程的原材料、半成品的采購，對進入施工現(xiàn)場的材料質(zhì)量進行初步的驗收并對不合格品的退返，及業(yè)主提供物資的驗收工作，對質(zhì)量狀態(tài)進行標識。6、項目保管員：負責(zé)對本工程在施工過程中的所有材料的驗收和保管工作，并對材料質(zhì)量進行二次驗收。六、工程管理制度體系：1、建立相關(guān)負責(zé)人質(zhì)量崗位責(zé)任制，公司管理人員在進入施工現(xiàn)場時必須佩帶胸卡；2、建立自檢、互檢、交接檢的質(zhì)量三檢制度；經(jīng)過三檢制度要徹底消除質(zhì)量通病和質(zhì)量問題的存在；3、建立質(zhì)量否決權(quán)制度，當施工進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時必須做到以優(yōu)先服從質(zhì)量規(guī)范為原則；4、現(xiàn)場操作實行樣板掛牌制，先進行樣板活施工，制定預(yù)防及糾正措施，確保實物質(zhì)量達合格標準要求；5、工序和施工段交接時，由項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、建設(shè)單位或監(jiān)理單位代表一起檢查，認為符合要求后，方可進行下道工序的施工，所有交接項目必須由書面記錄，有關(guān)人員必須進行簽字方可生效，保證一次成合格；6、建立質(zhì)量獎罰制度，以獎優(yōu)罰劣為原則；7、定期召開質(zhì)量例會，要做到具有針對性、有效性、連續(xù)性。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時采取糾正措施，分析問題的根源。對潛在和可預(yù)見的質(zhì)量問題要采取預(yù)防措施，并在特殊工序設(shè)置“控制點”。各分項分部工程交叉作業(yè)時，要注意成品的保護，采取最有效的保護措施，確保施工完的部位不受損害，各專業(yè)間要協(xié)作配合，杜絕回頭活的出現(xiàn)；8、強化施工前的技術(shù)準備工作，在本工程施工中，認真學(xué)習(xí)規(guī)范，要審查圖紙，施工要交底和施工組織工作，使所有人員對設(shè)計意圖、設(shè)計要求、技術(shù)措施、質(zhì)量標準都有明確認識；9、各分部分項工程質(zhì)量評定由項目部技術(shù)負責(zé)人組織項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、班組長等參加，達到質(zhì)量合格標準后請示監(jiān)理工程師認定。隱蔽工程要全面做到合格工程要求，隱蔽驗收記錄由監(jiān)理工程師驗收合格后方進行下道工序。第三章工程質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法本工程中包含多個分部分項工程，為此我們針對工程特點采取切實可行的技術(shù)措施，認真貫徹和執(zhí)行設(shè)計及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。開展全面質(zhì)量管理工作，建立層層把關(guān)的質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)，以確保工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)。施工中應(yīng)以國家、集體、人民財產(chǎn)及人民人身安全高度負責(zé)的態(tài)度，嚴格按《建筑法》及有關(guān)法律法規(guī)和國家有關(guān)施工技術(shù)操作規(guī)范進行施工，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。一、施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系：施工質(zhì)量控制保證體系質(zhì)量檢驗工序管理原材工檢驗各加強重進行工序分析例開展群眾質(zhì)量管理料進序分部分點工序會嚴格工序施工活動經(jīng)過DB23系場及施項工程施工管紀律管好影響工列標準質(zhì)量活動層設(shè)備工施工質(zhì)理建立序質(zhì)量因素中的層開展目標管理以安裝管量確立工序檢主導(dǎo)因素提高工不良品統(tǒng)計來提高檢驗理檢驗批驗點序施工能力工序施工能力質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量保證二、質(zhì)量保證體系：黑龍江省警衛(wèi)綜合訓(xùn)練場—培訓(xùn)中心改造擴建工程工程質(zhì)量目標為“合格”工程，施工中嚴格按黑龍江省DB23系列建筑工程質(zhì)量驗收標準實施各項施工管理工作，加強施工過程的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。（一）、施工過程質(zhì)量控制1、交底制：1）、書面交底2）、小型會議交底3）、操作崗位交底2、崗位掛牌：操作者名字上墻制，過手質(zhì)量責(zé)任制。3、“樣板制”：1）、樣板墻；2）、樣板間4、“三檢制”：班組檢→工序交接檢→專檢5、獎優(yōu)罰劣：經(jīng)濟制裁制、重獎重罰，合格付80%班組作業(yè)人工費，優(yōu)良付100%班組人工費。6、各專業(yè)工種上崗人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)技能和相關(guān)部門頒發(fā)的崗位證書。7、施工過程中，積累必要的圖象資料。（二）、重點分部分項工程的質(zhì)量控制1、重點分部分項工程必須編制施工方案，報建設(shè)單位或監(jiān)理部門審批，并應(yīng)用成型的施工方法。2、根據(jù)重點分部分項工程施工方案，編制作業(yè)指導(dǎo)書，重點體現(xiàn)施工指導(dǎo)性，可操作性，用以控制施工過程中的質(zhì)量。3、特殊工種的崗位要求：1）持證上崗2）崗前重點交底培訓(xùn)3）操作工人必須有一定的熟練技能4）嚴格控制過程中的環(huán)境5）必須經(jīng)過管理人員“三檢制”質(zhì)量驗收后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工（三）、材料質(zhì)量控制1、加強對原材料、成品、半成品、構(gòu)件的檢查和管理，按黑龍江省DB23系列建筑工程質(zhì)量驗收標準進行各種材料質(zhì)量驗收，并記有詳細記錄和標識。材料堆放處要有標牌、產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格，嚴格控制材料進場關(guān)、材質(zhì)質(zhì)量關(guān)和驗收關(guān)。2、材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程》。（四）、實物質(zhì)量控制1、實物質(zhì)量檢驗執(zhí)行國家《建安工程質(zhì)量檢評標準》專檢人員持證上崗。2、檢驗和試驗工具必須狀態(tài)良好。3、工序檢驗實行四級驗收。4、各專業(yè)試驗記錄與施工節(jié)拍同步進行留痕跡記錄。用數(shù)理統(tǒng)計方法，經(jīng)過收集、整理質(zhì)量數(shù)據(jù)，能夠幫助我們分析，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，以便采取對策措施，糾正和預(yù)防質(zhì)量事故。5、工程評分必須達到90分以上，分部工程質(zhì)量必須項項優(yōu)質(zhì)。6、采用新技術(shù)、新方法并按質(zhì)量標準進行檢驗。7、研究專門施工措施消除質(zhì)量通病。8、質(zhì)量驗收一次優(yōu)質(zhì)。（五）、管理及操作人員質(zhì)量意識和培訓(xùn)1、對公司管理人員及特殊工種的技術(shù)操作人員進行管理知識及施工技能培訓(xùn)。2、對工程項目經(jīng)理等管理體制人員及特殊的作業(yè)、工序、檢驗和試驗人員進行資格認證，堅持持證上崗。3、要調(diào)動人員的積極性，要使每個人都知道她們完成的工作以及這些工作在整個施工過程中所起的作用。三、項目質(zhì)量保證體系：本工程將嚴格的按照DB23黑龍江省建筑工程質(zhì)量驗收標準體系控制全過程施工。（一）工程組織管理程序（1）施工監(jiān)理及總承包單位確認工程使用的材料生產(chǎn)廠家施工方案→編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、組織樣板間施工→經(jīng)過樣板間施工進一步完善工序、工種之間交叉作業(yè)配合及樣板施工質(zhì)量→施工監(jiān)理確定樣板質(zhì)量→工程按樣板大面積施工。（2）各分部分項工程的專業(yè)施工隊伍固定專業(yè)人員作業(yè)實行定任務(wù)，標準時間和材料，包產(chǎn)到作業(yè)組，保證按期完成各組作業(yè)，組長要牢記本工程質(zhì)量目標，操作的分項工程質(zhì)量目標，質(zhì)量要求，施工工藝標準和所用材料的名稱規(guī)格，質(zhì)量要求及檢查驗收程序，確保班組每個成員都嚴格按照工藝標準施工。（二）工程質(zhì)量管理制度（1）嚴格以圖紙，規(guī)范質(zhì)量驗評標準，操作規(guī)程，施工組織設(shè)計和施工方案進行施工作業(yè)管理。（2）貫徹執(zhí)行DB23黑龍江省建筑工程質(zhì)量驗收標準，結(jié)合集團公司質(zhì)量保證手冊，建立質(zhì)量保證體系，依靠質(zhì)量保證體系的正常有效運行，保證工程施工精度。（3）按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴格的質(zhì)量檢驗體系，實施工序跟蹤檢查確實，做到在施工的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。（4）實行樣板引路，以樣板間，樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工。（5）貫徹質(zhì)量責(zé)任制與施工管理人員，施工作業(yè)隊鑒定質(zhì)量獎罰合同，工長專職檢查員，班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行“三檢質(zhì)”每道工序，每一分項工程經(jīng)檢查達到質(zhì)量標準目標及時辦理檢查手續(xù)，驗收后方可進行下道工序的施工。（三）工程技術(shù)管理要求現(xiàn)場技術(shù)人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：作業(yè)計劃使用的材料設(shè)備性能和質(zhì)量要求。施工順序施工工藝標準該部位的工程質(zhì)量目標和要求。四、質(zhì)量檢測控制方法：1、凡用于工程的原材料如鋼筋、水泥、砂、石、紅磚、空心磚等均應(yīng)有出廠合格證明，并由試驗室進行物理力學(xué)性能試驗，必要時進行化學(xué)分析、經(jīng)檢驗符合國家有關(guān)規(guī)定，方可使用，不符合質(zhì)量要求的嚴禁使用。2、混凝土、砂漿必須送入檢測機構(gòu)進行試配，采用經(jīng)濟合理、技術(shù)可行的配合比。3、每個攪拌機旁設(shè)一臺磅秤，設(shè)專人負責(zé)過秤投料，并形成書面記錄。4、工地配備符合國家和DB23黑龍江省建筑工程質(zhì)量驗收標準的檢驗工具，而且嚴格執(zhí)行“三檢制”。5、項目部配備符合國家標準的檢查工具，并對測量和實驗設(shè)備加以控制。在校核準確的狀態(tài)下進行使用。6、購置的裝飾材料要符合國家環(huán)保要求。7、進入現(xiàn)場的材料必須由材料采購員進行質(zhì)量初驗，保管員復(fù)驗，質(zhì)檢員進行最終驗收。凡用于工程的原材料（水泥、砂子、石子、鋼材等）都必須由實驗室進行試驗，經(jīng)檢驗符合國家有關(guān)規(guī)定，方可使用，不符合質(zhì)量要求的不準使用。第四章施工組織管理一、項目經(jīng)理部的組建原則：為確保本項工程能按合同要求如期完工，達到業(yè)主（建設(shè)單位）滿意，我公司要統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各分部分項工程生產(chǎn)，保證工程中重點分部分項工程的質(zhì)量。我公司選派的人員要做到全面負責(zé)起施工現(xiàn)場的各項施工管理工作，本次項目部的組建要按“各盡其職、各負其責(zé)”的原則組建。選派的各專業(yè)方面的優(yōu)秀施工管理人才，要在本相工程中充分發(fā)揮自己的專業(yè)水平。二、項目管理目標：1、工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標要在合同簽定的范圍內(nèi)實行全部工程必須符合設(shè)計圖紙要求及使用功能要求。工程必須嚴格按照施工圖紙、有關(guān)設(shè)計文件、國家頒布的各項施工規(guī)范進行施工。項目經(jīng)理部要以“精心管理，科學(xué)施工，質(zhì)量第一，用戶至上”為施工準則。2、工程項目質(zhì)量目標分部工程質(zhì)量合格率：100%分項工程質(zhì)量優(yōu)良率：100%工程感觀質(zhì)量等級：90以上工程質(zhì)量等級：合格3、各分部分項工程的內(nèi)業(yè)資料以及檢驗批質(zhì)量評定資料都必須齊全，以供監(jiān)理、建設(shè)單位和各地的工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門檢查核定并備案驗收。4、衛(wèi)生間、廚房等有防滲要求的結(jié)構(gòu)滿足防滲要求，工程中宿舍樓、鍋爐房所有塑鋼窗到夏季不允許出現(xiàn)滲漏雨水的現(xiàn)象。5、保溫層必須達到實際要求，杜絕冷熱橋現(xiàn)象。6、所有設(shè)施包括水電的安裝和調(diào)試符合有關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定。三、崗位管理職責(zé)：（一）項目經(jīng)理：A、嚴格履行對工程的承包合同，執(zhí)行總公司下達的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工、物資供應(yīng)、財務(wù)等方面的工作。B、負責(zé)對建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、分包單位的聯(lián)系與協(xié)商。C、負責(zé)施工過程中的人員調(diào)配及保證按工期要求交工。（二）項目技術(shù)負責(zé)人：A、負責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量控制工作。B、負責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)資料的編制。（三）質(zhì)量檢查員：負責(zé)整個工程的質(zhì)量檢驗及驗收工作。（四）安全員：負責(zé)工程在施工中操作工藝、機械設(shè)備、工人人身安全。（五）材料員：負責(zé)工程的材料采購及質(zhì)量的初步驗收。（六）保管員：負責(zé)工程所有材料進入施工現(xiàn)場的驗收和保管工作，出庫必須登記，要做到帳目清晰。四、施工協(xié)調(diào)管理：（一）與設(shè)計單位之間的技術(shù)問題協(xié)調(diào)1、與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。向設(shè)計單位提交的施工方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)狀況，協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。2、向設(shè)計院提交根據(jù)施工總進度計劃而編制的設(shè)計出圖計劃書，積極參與設(shè)計的深化工作。3、主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會同建筑師、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。4、對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場業(yè)主（建設(shè)單位）代表、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計失誤，并會同業(yè)主（建設(shè)單位）、建筑師、監(jiān)理，按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。5、根據(jù)業(yè)主（建設(shè)單位）指令，組織設(shè)計方，參加設(shè)備、衛(wèi)生潔具、精裝用料等的選型和定貨。6、協(xié)調(diào)施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計院的建筑師解決諸如因多管理并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。（二）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴格按照發(fā)包方及監(jiān)理師批準的“施工方案”、“施工組織設(shè)計”等進行對施工單位的質(zhì)量管理。在“自檢”和總體專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。2、貫徹本公司已建立的質(zhì)量控制、檢查管理制度，并據(jù)此對施工班組予以檢控，確保其產(chǎn)品達到標準?？偝邪虒φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責(zé)任，任何分包單位工作的失職、失誤，均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。3、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動送檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。4、按單位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權(quán)威性。（三）與其它施工單位協(xié)調(diào)配合措施1、按照業(yè)主的要求，根據(jù)總進度計劃，組織協(xié)調(diào)人員、物資、場地配合其它施工單位進行施工。2、服從業(yè)主和監(jiān)理單位指揮，會同其它施工單位定期、不定期地組織對我們分擔(dān)的配合工作進行檢查、落實，確保工程施工工期。3、如其它單位在施工過程中出現(xiàn)人員、設(shè)備供應(yīng)問題，我公司保證及時提供有力支持，從而達到總計劃要求。4、本項目管理部門以周為單位，提出工程簡報向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工程進展，還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進度。第五章分部分項施工方案、施工方法（一）分部分項施工方案一、施工總體安排：為確保本工程按時完成，總的施工順序為先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先室外、后室內(nèi)、為加快施工進度，合理布置交叉分別流水施工作業(yè)。綜上所述我們將本工程整體施工過程分為基礎(chǔ)施工階段，主體施工階段，裝飾裝修施工階段，屋面施工階段四條主線。（一）施工順序1、基礎(chǔ)工程場地平整→建筑物定位及抄平防線→基礎(chǔ)定位→挖土方→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)、梁、柱鋼筋綁扎→混凝土施工→基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)防潮層2、主體工程抄平放線→一層主體砌筑→一層柱鋼筋綁扎、模板、混凝土施工→一層頂板的模板、鋼筋、混凝土施工→女兒墻砌筑、構(gòu)造柱鋼筋安裝及構(gòu)造柱、壓頂混凝土澆筑工程3、裝飾裝修工程窗臺板安裝→門窗安裝→外墻抹灰→室內(nèi)天棚、墻面抹灰→樓梯扶手欄桿安裝→室內(nèi)墻面粉刷→外墻粉刷→油漆→玻璃工程→細部構(gòu)造→交工驗收4、屋面工程找平層→隔氣層→找平層→保溫層→找坡層→結(jié)合層→防水層注：以上工序具體施工方法詳見下結(jié)（二）分段及各專業(yè)穿插協(xié)調(diào)說明各專業(yè)班組要按照施工進度計劃安排各工種進行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)（三）人力和物資調(diào)配施工人員由分公司及項目部協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，根據(jù)施工現(xiàn)場施工進度計劃，合理調(diào)配、均勻分布和供應(yīng)。（四）分階段檢驗分項工程施工完成后，必須請有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門參加，進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進行下道工序施工。（二）、分部分項施工方法一、垂直度、軸線及高程測量的控制：（一）、控制方法1、主體施工的垂直控制采用內(nèi)控方法。2、儀器采用經(jīng)緯儀。3、高程控制采用鋼尺，經(jīng)過利用垂直測量設(shè)置；在樓板上的洞口，從一層設(shè)置的高程控制水準點向上做高程傳遞。4、整體施工垂直控制點設(shè)在一層地面樓板上，控制點設(shè)置要牢固梁埋在樓板混凝土內(nèi)，能夠用Φ25鋼筋做為控制點樁，樁頂面與樓板面平齊，以防止內(nèi)碰撞而移位，用鋼沖在其頂面按設(shè)定位置打點。（二）、具體操作過程1、將經(jīng)緯儀用特制的三角架安放在控制點位置上，然后調(diào)整儀器，讓其向下發(fā)出激光束照準控制點，在其過程中要調(diào)整好儀器的水平度。2、在施工放線的樓層樓板上，澆筑時在垂直控制點垂直方向上面的預(yù)留的洞口上（200×200）放置經(jīng)緯儀跟隨紅藍鉛筆劃出垂直軌跡，使測量點上形成一個標記，在操作過程中絕對不能碰動儀器支架。（三）、測量成果的保存和整理。1、每一次測量工作，每一個數(shù)據(jù)，每一項成果都要以文字和圖片的形式予以保留。2、記錄要按要求填寫，上交監(jiān)理和建設(shè)單位存檔。3、重要數(shù)據(jù)，基本數(shù)據(jù)，要打印存檔。4、按分部分項工程分檢整理，裝訂成冊。5、交工時，交監(jiān)理單位和建設(shè)的方各一份資料。二、土方工程：1、土方機械的選擇根據(jù)工程的現(xiàn)場實際情況，土方工程量及基底深度，本工程選用下列機械：（1）履帶式反鏟挖掘機1臺。（2）自卸汽車5臺。2、施工方法（1）土方開挖前，徹底清除地下.地上障礙物，按照基礎(chǔ)施工平面圖建筑標志尺寸，定位放線已經(jīng)建設(shè).監(jiān)理及規(guī)劃部門驗收合格，符合有關(guān)手續(xù)。（2）挖掘機挖土自卸汽車配置在挖掘機的兩側(cè)，裝運土方。（3）土方開挖從上到下分層分段依次進行。（4）修理與清底，機械土方施工完后，由放線員抄出水平線，用人工按基底設(shè)計標高進行清除浮土，至符合標高要求為止。（5）加強成品保護，對水準點、龍門板等進行保護，挖運土方時不得碰撞保護點。3、土方回填（1）基礎(chǔ)完成后及時進行土方回填。（2）操作工藝（3）工藝流程基坑底地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→夯壓密實→檢驗密實度→修整找平→驗收（4）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度根據(jù)土質(zhì)及其要求確定，每次鋪攤后隨之耙平。（5）回填從基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，注意控制兩側(cè)對稱回填。（6）回填土每層夯實后，按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，達到要求在進行下一層的鋪土，回填部分每30cm取樣一組，每層不少于一組，取樣部位在每層壓實后下半部。回填土每層夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫相連，嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯法”。（7）質(zhì)量標準①、基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②、回填土樣必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③、回填土必須規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干密度，其合格率不低于90%，不合格的干土質(zhì)量密度最低值與規(guī)范要求值的差值不應(yīng)大于0.08g/m3且不能集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)嚴格按規(guī)范要求進行。④、土方工程按照施工規(guī)范進行驗收。三、鋼筋工程：1、施工方法（1）本工程鋼筋包括梁、板、墻、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁及樓梯的鋼筋加工制作安裝。（2）鋼筋工程采用集中下料，機械加工，機械下料，手工綁扎制作。2、工藝流程鋼筋半成品加工→運鋼筋到使用部位→鋼筋成品安裝→質(zhì)量檢查3、施工工藝（1）現(xiàn)澆樓板按彈出的鋼筋位置線，鋼筋先鋪設(shè)短向，再鋪設(shè)長向。（2）鋼筋綁扎時，靠近外圍的兩行的相交點，每點都綁扎，中間部分的相交點應(yīng)相隔交錯綁扎，但保證鋼筋的位置不位移。（3）鋼筋搭接長度及搭接位置必須要符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。根據(jù)彈好的柱位置線，將柱插筋綁扎牢固，錨入基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計要求，其上端采取措施，保證甩筋豎直，不產(chǎn)生位移。（4）箍筋和主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點要綁扎，箍筋彎鉤重疊處要交錯布置。（1）柱豎向鋼筋當D≥22mm時，采用電渣壓力焊。（2）梁鋼筋的端錨固長度按圖紙及《03G101》中規(guī)定執(zhí)行。（3）綁扎柱子鋼筋時，四角鋼筋綁提角扣，其它鋼筋綁吊扣。鋼筋下料長度的計算：直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度－保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30o45o60o90o135o鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑。（1）半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）鋼筋直徑（㎜）≤68－1012－1820－2832－36一個彎鉤長度（㎜）406d5.5d5d4.5d注：d為鋼筋直徑。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值箍筋量度方法箍筋直徑（㎜）4－56810－12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150－1704、質(zhì)量要求（1）鋼筋的品種質(zhì)量.焊條焊劑的牌號.性能，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（2）鋼筋的表面必須清潔，如帶有顆粒狀、片狀的老銹斑必須經(jīng)除銹后才可使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。（5）本工程所用鋼筋型號較多，所有鋼筋進場時必須出示出廠合格證，合格證內(nèi)需注明鋼種、鋼號、規(guī)格、數(shù)量、化學(xué)成分、機械性能、生產(chǎn)單位、檢驗部門印章、注明原證件存放處，同時應(yīng)有經(jīng)辦人簽字、并標明日期。（6）首先外觀檢查合格后，試驗員取樣復(fù)試，合格后由技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師簽署意見后投入使用，同時應(yīng)標注使用部位、進場數(shù)量等。（7）編制下料單和綁扎前由施工人員首先組織進行圖紙學(xué)習(xí)和交底，所編制下料單需經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核、批準后方可下料，所下鋼筋料堆放采用識牌注明，梁、柱主筋需綁扎明細標簽。（8）直徑≥Φ22的豎向鋼筋接頭焊接采用電渣壓力焊，梁主筋接頭采用單面搭接，長度為10d，其余采用綁扎。（9）嚴格保證鋼筋梁、柱、墻的設(shè)計截面及H高度。重點檢查負彎矩筋位置、箍筋加密區(qū)（柱端、柱頭、梁端），元寶筋位置、暗柱、暗梁、連梁設(shè)置。（10）嚴格保證設(shè)計規(guī)范要求的搭接長度，錨固長度。搭接長度標準項目C25≥C30搭接長度一級鋼30d24d二級鋼42d36d錨固長度一級鋼25d20d二級鋼35d30d（1）嚴格焊接質(zhì)量及檢查要點：焊接長度、厚度、寬度、咬口深度、同心軸偏移、柱徑焊瘤、咬邊、電弧燒傷表面。（2）嚴格檢查抗震要求事項箍筋彎鉤長度10d、角度135o，綁扎箍筋開口錯開，與骨架主筋保持垂直，距支座尺寸按設(shè)計施工。（3）頂板鋼筋控制：頂板鋼筋綁扎排尺定位拉通線檢查，雙項鋼筋保證垂直，制作控制間距標尺檢查工具，上排負彎矩筋采用鋼筋馬蹬墊起，檢查錨固支座長度。（4）嚴格控制柱頭外伸筋移位，柱綁扎期間及柱口上端墊好保護層，澆筑前依據(jù)給定的控制線進行校正，加焊口箍筋，必要時進行拉結(jié)固定，砼澆筑過程中設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)有移位應(yīng)及時調(diào)整就位。（5）現(xiàn)澆板的任何洞口必須事先預(yù)留，預(yù)留洞口尺寸不大于300時，板筋不斷，繞洞而行，大于300時，設(shè)洞邊加強筋。（6）焊條焊接型鋼、鋼板及一級鋼使用E43型焊條，焊接二級鋼使用E50型焊。（7）鋼筋保護層厚度：板墻15㎜，梁、柱25㎜，基礎(chǔ)35㎜，樁50㎜。（8）次梁的鋼筋置于主梁之上，雙向板中底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排，梁外側(cè)鋼筋置于柱鋼筋的內(nèi)側(cè)。5、鋼筋選用HPB235（?）fy=210N/㎜2HRB335（ф）fy=300N/㎜26、梁鋼筋安裝：梁主筋采用閃光對焊連接及套管擠壓連接。鋼筋在加工棚內(nèi)用閃光對焊連接，吊運至現(xiàn)場后采用套管擠壓連接方式。鋼筋兩端在施工前應(yīng)去除銹跡、油污等雜物，對于端頭彎折或縱肋尺寸過大的預(yù)先打磨平整。擠壓前，在鋼筋端部劃出定位標記，壓接鉗就位時，對準鋼套筒中部順次向端部施壓。擠壓時控制壓痕最小直徑及壓痕寬度。避免鋼套發(fā)生過大塑性變形，引起破裂或變脆，或因變形過小使鋼套筒與鋼筋橫肋咬合過小，鋼筋受拉時滑脫，達不到質(zhì)量要求。采用閃光對焊接頭時，應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等選擇合格的焊接參數(shù)，并對焊接試件進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接，夾緊鋼筋時使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后待接頭處由白紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。另外，焊接場地設(shè)防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻發(fā)生脆裂。梁鋼筋綁扎成型后，順梁方向每1m處箍筋與主筋點焊并設(shè)“十字”支撐加固。梁內(nèi)受力鋼筋每1.5m處下墊25mm預(yù)制砂漿墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。7、板鋼筋安裝：板鋼筋采用綁扎連接，接頭位置相互錯開。板鋼筋綁扎前，按圖紙尺寸在模板上畫出鋼筋位置線，按線綁扎，確保鋼筋間距及位置準確。板底鋼筋采用預(yù)制砂漿塊間距1000×1000墊起，并在墊塊中預(yù)埋22＃鐵線與鋼筋綁牢，防止混凝土澆筑過程中脫離，影響混凝土保護層厚度。為保證板負彎矩筋位置準確，采用Φ10鐵馬墊起，間距800×800，梅花形布置。四、模板工程：（一）施工方法及工藝（1）鋼模板在使用前先平支，然后涂刷隔離劑，隔離劑采用廢柴油、廢機油10：1溶液。（2）主體混凝土結(jié)構(gòu)采用定型鋼模板，木支撐，邊角細部采用木模板支撐。（3）跨度≥4m的鋼筋混凝土梁底模起拱，起拱的高度為全跨度的1～3％。（4）模板安裝必須牢固，澆注混凝土?xí)r，要設(shè)專人看管；模板安裝過程中按自下而上的安裝順序，注意模板的穩(wěn)定，采用足夠的防護措施。（5）模板的拆除必須保證政結(jié)構(gòu)不變形，楞角完整和無裂縫等現(xiàn)象，砼拆模強度不得低于設(shè)計強度的75％，大跨度超過8M的梁板及懸臂構(gòu)件必須達到100％。拆模時的砼強度應(yīng)由同條件試塊強度確定。（6）模板安裝應(yīng)與電氣、暖通專業(yè)配合預(yù)留孔及各專業(yè)洞口均應(yīng)提前預(yù)留，鋼模板上不得打洞。（7）定型組合模板在施工前涂刷隔離劑。（二）、柱模板本工程柱均采用定型小鋼模拼裝。彈柱位置線柱模施工程序：安裝柱模板→安柱篩→安拉桿或斜撐→校正。1、放線定位后，安裝柱模板。如是通排柱應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間柱，模板按柱的大小拼成一面一片（一邊帶一個角模）或兩面一片，就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另兩面模板。2、主箍為48㎜鋼筋，間距500㎜加固，每塊模板縫隙間設(shè)置對拉鋼片拉緊。柱每邊設(shè)兩道拉線，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，經(jīng)過調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直，再用經(jīng)緯儀進行模板校正。（三）、梁模1、采用組合竹膠模板支撐，100×100木方支撐，兩道水泥拉結(jié)，以保持空間穩(wěn)定。2、鋪梁底模時，標高和軸線位置要準確，梁底模、梁邦模支模時必須掛通線。3、梁邦模的加固：梁邦外側(cè)用60×60木方加固間距@600—800㎜，并用斜邊拉方頂牢，將兩側(cè)梁邦模拉緊加固以防脹模。4、支梁模底模時應(yīng)起拱，高度為長1.5—3%為宜。5、模板之間的空隙要用膠帶封嚴。6、捆好柱頭：采用通用組合鋼模匹配，準確留出四面梁口的位置，用大方和鋼筋套子做一道柱箍捆牢，柱頭模板必須立直綁牢。（四）、質(zhì)量要求1、模板及其支架必須具有足夠的鋼度和強度，其支撐部分有足夠的支撐強度和支撐面積。2、模板的接縫及模板與混凝土接觸的表面清理干凈，并刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接茬處。3、拆下的模板，分類，分規(guī)格堆放，并涂刷隔離劑。五、混凝土工程：1、工藝流程：磅秤稱量→投料→攪拌→運輸→澆筑→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護2、混凝土工程所用原材料：（1）、混凝土用原材料的質(zhì)量標準及選用①、水泥質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。本工程中使用水泥均采用小嶺冶金水泥有限公司的普通硅酸鹽水泥；水泥進場時必須有出廠合格證、準用證。必經(jīng)檢驗后方可使用。②、混凝土用砂的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。本工程中使用均采用鑫圣砂場的中砂，砂料進場后，必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。③、混凝土用碎石的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53的規(guī)定。本工程中使用的碎石均采用阿城市玉泉鎮(zhèn)的20—40㎜碎石，碎石進場后，必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。④、拌制混凝土宜采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。如建設(shè)單位不能提供飲用水，使用前，必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。⑤、本工程混凝土用外加劑，有早強減水劑，以上外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076，《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。3、本工程的混凝土強度等級：采用C30混凝土4、C30配比設(shè)計：本工程配合比由哈爾濱市華星建筑工程研究所檢測試驗室出據(jù)配合比試驗報告5、施工方法：每個分部分項工程混凝土澆筑前，總包主管人員，應(yīng)會同其它專業(yè)、暖通、空調(diào)、給排水、消防、電氣等負責(zé)人及監(jiān)理公司總監(jiān)、甲方代表，聯(lián)合檢查，確認合格無任何遺漏后，方可進行砼的澆筑。現(xiàn)澆樓板、梁、圈梁、陽臺、雨蓬、柱、構(gòu)造柱、過梁、樓梯均采用機械攪拌混凝土?；炷敛捎脵C械振搗掌握好時間，以泛漿不出泡，不再下沉為止，不漏棒。外圈梁振搗時應(yīng)防止擠動外側(cè)磚墻。澆筑混凝土板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆注方向來回振搗，并以鐵插尺檢查板的厚度，完畢后用長木抹子抹平。平板的負筋應(yīng)用?8鐵碼墊起，間距在1m左右，施工人員施工時，搭設(shè)臨時操作平臺或馬道，不要踩踏上排鋼筋。每個結(jié)構(gòu)層先澆筑柱子，再澆筑梁、板，柱子混凝土澆筑時要分層進行。澆筑混凝土?xí)r，分層連續(xù)進行并逐層振搗，做到快插慢拔。砼的運輸采用塔吊，運至施工地點后立即進行澆筑，并在砼初凝前振搗完畢。砼澆筑前檢查模板是否穩(wěn)定嚴密；予埋件和預(yù)留洞口是否符合設(shè)計要求。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。柱的砼施工時先在柱的底部填50-100MM的砼同成分的水泥砂漿，以保證砼在拆模后根部的密實。初期混凝土養(yǎng)護表面要用草袋覆蓋，派專人澆水養(yǎng)護混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7天。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，當必須有間隙，應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。當砼澆筑高度超過2米時，采用串筒，以保證砼不產(chǎn)生離析。在澆筑墻、柱等豎向構(gòu)件前，應(yīng)先在底部填70mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中堅決杜絕離析現(xiàn)象的發(fā)生。梁柱節(jié)點部位的砼應(yīng)振搗，當節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石砼。澆筑砼入模自落高度超過1.5m時，必須采用串筒將砼送入。鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用墊塊，確保鋼筋保護層厚度不小于30mm。絕不允許出現(xiàn)負誤差。振搗布點應(yīng)均勻合理，防止過振和漏振。采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前的塑性裂縫。柱的振搗采用高頻特制加長插入式振搗器12米，14米長。梁、板的振搗采用插入式與平板式振搗器相結(jié)合。設(shè)專職人員、監(jiān)管砼的日常振搗。在自然氣溫≥5℃時，對已澆筑完畢砼，應(yīng)在12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼養(yǎng)護不得少于14d?；炷翉姸冗_到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。本工程柱采用界面劑YJ－303養(yǎng)護，梁板采用彩條布覆蓋，并澆水濕潤養(yǎng)護。柱、梁、板經(jīng)同條件砼試塊試壓后，強度滿足規(guī)范要求的拆模強度后，方可拆模。6、混凝土的攪拌（1）、本工程共設(shè)2個固定攪拌站，每個攪拌站為60m3/h。每個攪拌站附近設(shè)置一個污水池，以便清洗罐體，污水沉淀后，可循環(huán)利用。（2）、混凝土的攪拌采用二次投料法，即先將砂、水泥和水及外加劑摻和料，倒進攪拌機內(nèi)，攪拌一分鐘，再倒進碎石，攪拌1.5分鐘。這樣，能夠使水泥充分擴散，與砂石充分拌合，混凝土的流動性較好，離析和泌水現(xiàn)象減少，能夠提高混凝土的早期強度。7、混凝土檢驗批的劃分檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。8、質(zhì)量要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)13鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)8墻、柱、梁6剪力墻3垂直度層高≤5m：6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m：8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±8水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±28截面尺寸＋6，－3鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋23，0鋼尺檢查井筒全高中（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度62m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管3預(yù)留洞中心位置13鋼尺檢查六、砌筑工程：1、材料選用（1）承重墻體采用MU10紅磚。（2）非承重墻體采用陶?；炷疗鰤K（容重不大于8KN/M3）。2、砌體砂漿等級砌體材料強度等級明細表層號磚強度等級砂漿強度等級備注±0.00以下MU10M10水泥砂漿一層MU10M7.5混合砂漿3、施工方法采用“三一”砌筑法，“一丁一順”的組砌形式，按設(shè)計要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋、留槎。4、工藝流程攪拌砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→質(zhì)量檢查5、施工工藝磚澆水潤濕一般以水滲入到磚四邊1.5cm左右。在撂底過程中，先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。按圖紙要求，墻與混凝土柱間每間距500mm設(shè)2根直徑為6的圓鋼拉結(jié)筋，不能同時砌筑的內(nèi)分隔墻處也同時每間距500mm設(shè)圓鋼6拉結(jié)筋。選磚要先選擇整齊.平直.無裂縫.規(guī)格一致的磚。外墻轉(zhuǎn)角同時砌筑，內(nèi)外墻交接處留斜槎，內(nèi)墻留槎長度大于墻高的2/3。磚澆水必須在前一天進行，一般控制水進入磚四邊1.5㎝，含水率為10—15%，常溫施工不得使用干磚上墻，雨季不準使用含水率達到以飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂灰膏為±5%，攪拌時間不少于1.5分鐘。砌筑時采用“一順一丁”砌筑法砌筑，排磚撂底時根據(jù)彈好的門窗洞口位置線認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度復(fù)合排磚模數(shù)。砌筑一磚墻必須雙面掛線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，使水平縫均勻一致，平直通順。采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的三一砌筑法砌筑，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，水泥混合砂漿也必須在4小時內(nèi)用完，不使用過夜砂漿。砌筑砂漿必須密實飽滿，水平縫砂漿飽滿度不小于80%4、質(zhì)量要求磚的品種.強度.等級必須符合設(shè)計要求；砂漿的同品種.同強度各組試塊，平均抗壓強度值不小于設(shè)計強度值。砌筑砂漿必須飽滿密實，砌體砂漿的飽滿度不小于85%。外墻的轉(zhuǎn)角處，嚴禁留置槎，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。留置構(gòu)造柱的位置正確，按抗震設(shè)計要求留設(shè)馬壓槎砌筑。磚墻垂直度和平整度分別控制在3mm和5mm以內(nèi)，灰縫平直。按圖紙和國家規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。七、門窗安裝工程：工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的檢查→外觀檢查→按圖運至安裝地點→門窗嵌縫→門窗安裝→安裝五金配件→清理1、施工工藝本工程采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。塑鋼門窗與墻體的縫隙按設(shè)計要求嵌縫。安裝門窗框時要按線就位，找好垂直度和標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后與結(jié)構(gòu)固定。門窗與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求施工，采用瀝青麻絲或泡沫填實，表面用厚度為5—8㎜的密封膠密封。安裝門窗附件時先用電鉆鉆孔，再用自功螺絲擰入，螺帽用鐵錘或硬物敲打，以防止損壞框料。門窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置和連接方法正確，關(guān)閉、開啟要靈活，無翹起和變形。在抹灰時留打膠槽，打膠應(yīng)密實、飽滿、平滑光亮。塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均符合設(shè)計要求。門窗的連接構(gòu)件備齊。按圖紙尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的水平線，確定好安裝標高。當安裝時，其環(huán)境溫度不低于5℃。安裝工程中所使用的塑鋼窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。塑鋼窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。塑鋼窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70o，并應(yīng)采取防傾倒措施。裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。應(yīng)將不同規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200㎜，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。當窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。當窗與墻體固定時，應(yīng)先用射釘固定上框，而后再用射釘固定邊框和底框。安裝水磨石窗臺板時，應(yīng)將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料填塞，然后窗膀和窗臺板用抹水泥砂漿抹好。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。嵌縫抹口：在框上與洞口之間應(yīng)塞入油氈條或浸油麻絲，以保證窗框有伸縮余地，抹灰時灰口應(yīng)包塑料窗框。對于同一類型的塑鋼窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。洞口寬度與高度尺寸允許偏差（㎜）洞口寬度或高度墻體表面＜24002400～4800未粉刷墻面±10±15已粉刷墻面±5±102、材料的質(zhì)量要求（1）塑鋼窗固定片的厚度：其厚度應(yīng)大于或等于1.5㎜，最小寬度應(yīng)大于或等于15㎜。（2）塑鋼窗鋼襯的材質(zhì)：應(yīng)采用Q235－A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。（3）密封膠：應(yīng)具有彈性和粘結(jié)性。（4）窗：外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定；窗中豎框、中橫框等主要受力桿件中的增強型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸；窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應(yīng)符合標準要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告，應(yīng)有出廠合格證。（5）窗的構(gòu)造尺寸與洞口的尺寸要求：洞口與窗框間隙墻體飾面層材料洞口與窗框間隙（㎜）清水墻體10墻體外飾面抹水泥砂漿15～20墻體外飾面貼釉面瓷磚20～25（6）窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。（7）塑鋼窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。（8）密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固；接口應(yīng)粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象。（9）塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，要符合設(shè)計要求和有關(guān)標準及規(guī)范規(guī)定。（10）塑鋼門窗安裝牢固，開啟靈活，無變形，附件齊全。（11）塑鋼門窗表面潔凈，平整、顏色拼接縫一致。（12）塑鋼門窗與墻體間的縫隙填嵌飽滿，表面平整。3、施工質(zhì)量要求（1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。（2）塑鋼門窗安裝牢固，開啟靈活，無變形，附件齊全。（3）塑鋼門窗表面潔凈，平整、顏色拼接縫一致。（4）塑鋼門窗與墻體間的縫隙填嵌飽滿，表面平整。八、飾面工程：1、工藝流程：基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、選磚→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→貼面磚→外面磚勾縫及擦縫檢查2、施工準備根據(jù)大樣圖及墻面尺寸，進行橫豎向排磚，并彈水平.垂直線。釉面磚鑲貼前，先將其掃干凈，浸入水中。面磚鑲貼自上而下進行。3、質(zhì)量要求面磚的品種.規(guī)格.顏色.圖案符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。面磚鑲貼牢固.無傾斜.缺楞.掉角和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實.平直.寬窄一致，陰陽角處壓向正確。流水坡向正確，滴水線順直。面磚鑲貼時，墻面內(nèi)不得使用小于1/2磚（小半磚）。九、抹灰工程：1、施工方法待主體和屋面完工后，自上而下，一次施工，三遍成活。2、工藝流程墻面澆水→吊灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗板→墻面沖筋→抹底子灰→抹罩面灰3、施工工藝（1）根據(jù)設(shè)計圖要求，抹灰的質(zhì)量等級，按基層表面的垂直情況，掛線吊垂直。（2）正式抹灰前，必須做出一套樣板間，經(jīng)建設(shè).監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查認可后，方可大面積施工。（3）用清水將墻面的污垢沖洗干凈。4、質(zhì)量要求材料的品種和規(guī)格.質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標準規(guī)定。各抹灰層與基體之間必須黏結(jié)牢固，不得出現(xiàn)脫皮.空鼓.面層開裂缺陷。表面光滑.潔凈無抹紋，線腳線和灰線平直方正，清晰美觀。十、腳手架工程：本工程外腳手架采用單排挑式外腳手架，施工程序如下：安裝腳手架→拉結(jié)加固→鋪設(shè)腳手架架板→封掛安全網(wǎng)→驗收后交付使用：1、桿間距1.4米，大橫桿間距1.5米，腳手架距墻1.5米，小橫桿水平距離不大于1.5米，與樓體拉結(jié)牢固。2、剪刀撐由底至上連續(xù)設(shè)置，各道剪刀撐之間的距離不大于15米。3、立桿和大橫桿的接頭應(yīng)交排列，不得設(shè)置在同一平面內(nèi)，搭設(shè)必須牢固，上下垂直，水平上線。4、架內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)，全封閉防護。5、該工程樓層較低，采用木腳手架，砌筑時采用雙排腳手架。6、當搭設(shè)單排架子時，在磚墻上有些部位不宜留腳手眼。（1）磚過梁上與梁成60度的三角形圍內(nèi)。（2）寬度小于1000mm窗間墻。（3）梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。（4）門窗口兩側(cè)3／4磚范圍內(nèi)。7、各種不同規(guī)格的腳手架在施工使用過程中應(yīng)符合下列規(guī)定，砌筑分項工程在腳手架上的均布荷載不得超過2.7KN/M2，砌筑時在腳手架上堆磚，單行腳手架側(cè)擺不超過三層。裝飾裝修分部工程均布荷載不得超過2KN/M2。8、各種施工用腳手架搭設(shè)完，應(yīng)由施工現(xiàn)場安全員和質(zhì)檢員檢查，確認合格后方可使用。（一）計算允許高度主體施工中采用落地式腳手架和懸挑式腳手架，懸挑式從一層頂板開始懸挑Ι字，立桿離墻面1.6m，布距1.5m，立桿間距1.4m。腳手架與建筑物主體連接點布置豎向間距H1=3h=3×1.5=4.5m，水平離L1=3L=3×1.4=4.2m①由h=1.5mH1=3h=4.5mb=1.4m查ΨAf=47.028②由b=1.6mL=1.4mNGK2=1.725KN③由h=1.5mL=1.4×3=4.2mNGK1=0.432KN立桿采用單根鋼管KA=0.85h=[KAKHf-1.3(1.2NGK1+1.4NGK2)]/1.2NGK1=[(47.028×0.85-1.3×1.2×1.725)/(1.2×0.432)]×1.5=108mHmax≤H/(1+H/100)=108/(1+108/100)=52m≤27m（二）驗算架子結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定與單桿局部穩(wěn)定（1）驗算腳手架整體穩(wěn)定N/ΨA≤KAKHf①、求N值最底部壓桿軸力最大為最不利，每一步一個縱距腳手架的自重ＮN=1.2（n1NGK1+NGK2）=1.2×（17×0.432+1.725）=10.88KN②、計算值ψ值b=1.6m，H1=4.5mλx=H1/（b/2）=4.5/0.8=5.63查得μ=30∴λox=μλx=30×5.63=168.75查得ψ=0.249腳手架計算（2）驗算整體穩(wěn)定KA==1/（1+H/100）=1/（1+27/100）=0.79N/ΨA=（10.88×103）/（0.249×4.893×102×2）=44.65N/mm2KAKHf==0.85×0.79×205=137.65N/mm2>44.65N/mm2∴安全（3）驗算單根立桿的局部穩(wěn)定N1=1/2×1.2×n1NGK1n1=1/2×1.2×17×0.432=4.41Nλ1=h/i=18000/15.78=114查得ψ=0.489單根截面A1=489mm2單根做立桿KA=0.85，KH=0.79N/Ψ1A1=（4.41×103）/（0.489×489）=18.44N/mm2KAKHf=0.85×0.79×205=137.66N/mm2>18.44N/mm2∴安全（三）腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點，抗風(fēng)強度驗算及風(fēng)荷載作用的架子整體穩(wěn)定驗算（1）風(fēng)壓標準值ω=0.75ωβzμzμstwωoμstw=ψμs(1-ηn)/(1-η)=ψμs=0.13×1.2=0.156KN/m2ω=0.75×1×1.67×0.156×0.45=0.09KN/m2（2）驗算連墻點抗風(fēng)強度風(fēng)荷作用對每個連墻點的拉力壓力Nt=1.4H1L1ω=1.4×4.5×4.2×0.09=2.38KN一個扣件的抗滑能力設(shè)計值6.0KN>2.38KN∴安全（3）驗算架子整體穩(wěn)定N/ΨA+M/bA1≤KAKHfq=1.4Lω=1.4×1.4×0.09=0.176KN/mM=qH12/8=0.176×4.52/8=0.45KNMM/bA1=0.45×106/1050×489×2=0.44N/mm2KAKHf=0.7×0.79×205=113.36N/mm2>45.09N/mm2∴安全（四）驗算小橫桿、大橫桿的強度與變形（1）小橫桿計算強度計算：Mmax=1/8（q活+q恒）b2=1/8qb2q=1.2(GKC+gk)+1.4KQQKC=1.2×38=45.6N/mm2Mmax=1/8×45.6×1.62=14.6NM抗彎強度σ=Mmax/Wn≤fσ=Mmax/Wn=14600/5078=2.9N/mm2<14.6N/mm2∴安全（2）大橫桿計算F1=bq/2+aq=1.6×45.6/2+0.35×45.6=52.44NMmax=52.44×1.4=73.416NMσ=Mmax/Wn=73.416/5078=0.014N/mm2<f滿足要求十一、給水工程給水管安裝：一、管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：1、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件齊全，已進行圖紙技術(shù)交底，施工要求明確。2、施工方案、施工技術(shù)、材料、熱熔機具供應(yīng)等施工條件具備。3、施工人員已經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道及內(nèi)襯鋼管管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。二、材料要求：1、進場的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。2、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。3、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。4、管件應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂等現(xiàn)象。5、不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。三、材料貯運：1、搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。四、施工要求：1、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。2、明敷的給水立管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁。3、明敷給水管不得穿越臥室、貯藏室以及煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm，當條件不具備時，應(yīng)加隔熱防護措施，但最小凈距不得小于200mm。4、非直埋管道應(yīng)設(shè)置支、吊架，管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂補償管道的伸縮；當不能利用自然補償或補償器時，管道支吊架均應(yīng)為固定支架。5、水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。6、給水干管采用內(nèi)襯鋼管，采用絲扣或溝槽柔性連接。管材和管件的工作壓力＞1.6Mpa給水管道中選用的流速：公稱外徑≤De32時，不宜大于1.2m/s，公稱外徑De32-De63時流速不宜大于1.5m/s，公稱外徑大于De63時流速不宜大于2.0m/s。水泵出水管徑的最大流速不得超出1.5m/s。7、建筑物埋地引入管，埋設(shè)深度不得小于當?shù)乇鶅鼍€下300mm。8、給水管地下室和其它樓層水平敷設(shè)的給水管，做防結(jié)露保溫。保溫材料采用阻燃橡塑海面管殼，氧指數(shù)＞32，保溫層厚度30mm。保溫應(yīng)在做完水壓實驗合格，完成除銹防腐處理后進行。10、布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當有可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護。10、管道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性鋼制防水套管，并應(yīng)有可靠的防滲和固定措施。11、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+(40～60)mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。12、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。13、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿樓板時，不宜強制校正。給水內(nèi)襯鋼管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且內(nèi)襯鋼管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。14、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。15、管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。16、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。18、室內(nèi)埋地鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。19、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于500mm。20、同種的內(nèi)襯鋼管及配件之間應(yīng)用絲扣連接，同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。21、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（二）排水工程排水塑料管道安裝：1、管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件：（1）設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審經(jīng)過。（2）有批準的施工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底。（3）材料、施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質(zhì)量要求。（4）施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。2、在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠斣O(shè)計未規(guī)定時，可比管材徑大50～100毫米。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。3、當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時，管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。4、樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。5、管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。當立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時，在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢修門。6、立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑≥160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設(shè)計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季5～10mm；冬季15～20mm。7、非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙。8、管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m；管徑≥75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜符合下表規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距管徑40507590110125160間距0.400.500.750.901.101.251.609、橫管的坡度按設(shè)計要求。10、立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20～50mm。11、管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。（2）鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線，應(yīng)清除端成毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。（3）插口處可用中號板銼銼成15’～30’坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。12、塑料管與鋼管、排水栓連接時應(yīng)用專用配件。13、管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道穿越樓板處為固定支撐點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。（2）管道穿越樓板處為非固定支撐時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。14、高層建筑內(nèi)明敷管道，當設(shè)計要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，在防火套管周圍筑阻火圈。（2）管徑大于或等于110mm橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm。（3）橫干管穿越放火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。十二、建筑電氣工程（一）人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。1、管路敷設(shè)分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求1）本工程屬于住宅樓工程，首先要求在配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設(shè)計要求的管路規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求及圖紙會審記錄，所有照明動力配管均暗設(shè)在每層頂板及墻體相應(yīng)位置，地下一至頂層照明支路為電力電纜電井明設(shè)。配合土建作好如人防、機房層、樓梯間等處的暗管敷設(shè)，筒體混凝土墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，無吊頂房間處管路的敷設(shè)以及電源進戶保護管。3）關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。４）工藝流程：劃定燈頭盒位置→剔鑿燈頭盒洞→敷設(shè)管路→安裝并固→定燈頭盒→管路連接、切斷和彎曲2、電纜橋架、梯架及金屬線槽的安裝1）鍍鋅噴防水涂料橋架、梯架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。2)施工標準：金屬電纜橋架、梯架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于有放松螺帽或放松墊圈的連接固定螺栓。3)鍍鋅噴防水涂料電纜橋架、梯架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4)鍍鋅噴防水涂料電纜橋架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準。5)梯架（托盤）在每個支吊架上應(yīng)固定牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）外側(cè)。6)當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，以及電纜橋架跨接建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，采用伸縮連接板連接。7)電纜架轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的最大電纜的最小允許彎曲半徑。電纜支架全長均應(yīng)良好的接地。8)作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行。9)工藝流程：設(shè)備進場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整→保護地線安裝。3、電纜支架的安裝1)安裝電纜支架時，應(yīng)先檢查預(yù)埋件是否牢固。電纜支架應(yīng)橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同以水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm；拖架支吊架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。2)電纜支架橫檔至溝頂、樓板或溝低的距離，3)作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行。4)工藝流程：設(shè)備進場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→支、吊架安裝調(diào)整4、管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程1)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GB50303-)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線能夠提前進行。2)作業(yè)條件：混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定，磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后，作好成品保護,箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染，穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。3)按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分。相線—黃、綠、紅色零線—淡蘭色保護地線——黃綠雙色線4)穿線完畢后，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V，0～1000MΩ的絕緣電阻表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。5)工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測5、防雷接地分項、檢驗批工程的施工方法及質(zhì)量要求本工程為三類防雷工程，采用TN-C-S接地方式，將設(shè)備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，工頻接地電阻值不大于1Ω。6、電纜敷設(shè)分項工程施工方法1)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇電纜。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用lkV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。2)電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電