液壓推及電液推桿施工方案

液壓推及電液推桿修復方案、工程概況:現(xiàn)在液壓推及電液推桿在使用的過程中，出現(xiàn)電機燒損、不工作、泵不排油、流量不足、噪聲過大、油溫過高容積效率低、壓力提不高、堵頭或密封圈被沖出等各種問題,為保證液壓推及電液推桿的正常運轉和延長使用壽命，必須定期檢查及對液壓推及電液推桿設備的故障處理及燒損電機修復，油泵、油缸修復、密封件的更換，電機接線盒修復或更換，接線柱修復或更換，損壞附件更換，液壓推油更換，恢復設備本色等修復。二、 修復裝備配置：配備專業(yè)維修廠房1000平方米及數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床等加工設備并擁有液壓推及電液推桿配套密封件、易損件大量庫存，有一個完成的維修中心。三、 人員配置10人的專業(yè)維修團隊，其中包含專業(yè)技術負責人2人，裝配鉗工4人，檢測試驗及驗收人員2人，現(xiàn)場售后服務人員2人。四、具體施工方案1、拆卸液壓元件之前必須分析液壓元件的產(chǎn)品銘牌及檢查液壓推及電液推桿電機了解所選取的液壓元件的型號和基本參數(shù)，查閱產(chǎn)品目錄等資料，分析該元件的結構特點，制定出拆卸工藝過程。2、 按照所制訂的維修工藝過程，將液壓元件解體、分析故障原因。解體過程中應特別注意關鍵零件的位置關系，記錄拆卸順序。3、 拆卸下來的全部零件必須用煤油或柴油清洗，干燥后用不起毛的布擦拭干凈，檢查各個零件，進行必要的修復，更換已損壞的零件。4、 按照與拆卸相反的順序重新組裝液壓元件。5、 拆卸過程中注意觀察導向套、活塞、缸體的相互聯(lián)接關系，卡鍵的位置及與周圍零件的裝配關系，油缸的密封部位、密封原理，以及液壓缸的緩沖結構的結構形式和工作原理。拆卸下來的全部零件同樣必須用煤油或柴油清洗。注意檢查密封元件、彈簧卡圈等易損件是否損壞，必要時應予以更換。裝配時要注意調整密封圈的壓緊裝置，使之松緊合適，保證活塞桿能用手來回拉動，而且在使用時不能有過多泄漏。在拆裝液壓缸時應注意密封圈有無過度磨損、老化而失去彈性，唇邊有無損傷；檢查缸筒、活塞桿、導向套等零件表面有無縱向拉痕或單邊過大磨損并予修整。6、 電液換向閥調節(jié)節(jié)流閥使主閥芯移動速度降低、修理、配研或更換單向閥、緊固螺釘，并加防松墊圈。7、 電液推修磨推桿、更換彈簧、清除污物，修整接觸面。8、 燒損電機重新繞組線圈更換備件等。9、 組裝液壓推及電液推桿，對其進行整體調試試驗。五、質量要求1液壓元件（1） 各類液壓元件型號規(guī)格必須與原廠一致。（2） 要查明液壓元件保管期限是否過長，若保管期限過長，應注意元件內部密封件老化程度，必要時需進行拆洗、更換，并進行性能測試。（3） 液壓元件上的調節(jié)螺釘、調節(jié)手輪、鎖緊螺母完整無損。（4） 檢查液壓元件所附帶的密封件外觀表面質量是否符合要求，若有異常不準使用，應予更換。（5） 板式連接元件的連接平面不準有缺陷，安裝O形密封圈的溝槽尺寸、加工精度要符合有關標準。（6） 管式連接元件的連接口螺紋不準有破損和活扣等現(xiàn)象。（7） 板式閥安裝底板的連接平面不準有凹凸不平缺陷，連接口螺紋不準有破損和活扣等現(xiàn)象。（8） 將通油口的堵塞取下，檢查元件內部是否清潔。（9） 檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量，若有異常不準使用。（10） 各液壓元件上的附件必須齊全。2液壓附件（1） 油箱加工質量必須達到圖紙要求。必須指出，在油箱上部面板上安裝液壓泵、電動機等時，油箱內部不準有銹蝕。油箱上的附件必須齊全。裝油前油箱內部一定要清洗干凈。（2） 所領用的濾油器型號規(guī)格與設計要求的清單必須一致，濾芯不準有缺陷，連接口螺紋不準有破損或活扣現(xiàn)象，抽帶的附件必須齊全。（3）各種密封件外觀質量要符合要求，并查明所領用的密封件保管期限，若有異?；虮９芷谶^長的密封件不準使用。（4） 所領用的蓄能器型號規(guī)格與設計要求的清單必須一致，蓄能器連接口螺紋不準有破損或活扣現(xiàn)象，所帶的附件必須齊全，并查明蓄能器保管期限。對保管期過長的蓄能器要嚴格檢查質量。不符合技術指標和使用要求的蓄能器不準使用。（5） 冷卻器型號規(guī)格與設計要求必須一致，冷卻器連接口螺紋不準有破損或活扣現(xiàn)象，不準有銹蝕現(xiàn)象。（6） 空氣濾清器的作用是過濾空氣中的粉塵，同時陰力不能太大，要保持油箱內壓力為大氣壓。所以空氣濾清器通過空氣的容量應當為泵容量的2倍。所用的空氣濾清器要符合設計要求，并不準有異?，F(xiàn)象。3管子和接頭（1） 管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質量都要符合設計要求和規(guī)定。（2） 所用管子不準有缺陷，若有下列異常，不準使用：1） 管子內，外壁表面已腐蝕或有顯著變色；2） 管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上；3） 管子壁內有小孔；4） 管子表面凹入程度達到管子直徑的20%以上。（3） 使用彎曲的管子時，若有下列異常，不準使用：1） 管子彎曲部位內、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形；管子彎曲部位內壁表面所扭壞、壓壞或波紋凹凸不平；管子彎曲部位其橢圓度＞10%以上；扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。所用接頭不準有缺陷。若有下列異常，不準使用：接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象；接頭各接合面加工精度未達到技術要求；接頭體與螺母配合不良，有松動或卡澀現(xiàn)象；安裝O型密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達到規(guī)定的技術要求。軟管和接頭有下列缺陷的，不準使用：軟管表面有傷皮及老化現(xiàn)象；接頭體有銹蝕現(xiàn)象；接頭體與螺母配合不良，有松動或卡澀現(xiàn)象；接頭體螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。法蘭件有下列缺陷的，不準使用：法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺；法蘭密封面有徑向溝槽