基礎工程監(jiān)理實施細則(鷺島)

(地基與基礎分部工程)重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司 的特點 3 點 4三、基礎分部工程中質量控制的要點 4控制 4 (二)基礎混凝土結構工程施工質量的控制 6 前言我現(xiàn)場項目監(jiān)理部在接受委托任務后，建立了工作流程和各項現(xiàn)場管理制度，其中基：，嚴格按監(jiān)理程序，實行報驗制度；3、施工過程監(jiān)理：地基與基礎工程監(jiān)理；收。一、地基與基礎分部工程的工程概況：、地基與基礎分部工程的特點：筏板基礎，基礎形式較多。2、主樓部份筏板基礎混凝土澆筑屬于大體積混凝土。3、地下水豐富，基礎施工應重點考慮基坑降、排水。4、軸線錯蹤復雜，異形角度多，給基礎施工中軸線控制帶來較大難度，因而基礎土方工程開挖前必須對軸線引測進行復核，基礎施工過程中必須經常復檢軸線。5、地下防水工程量大，施工周期長，對天氣要求高，因此要求施工單位編制好施工方案，做好施工組織與部署，切實搞好施工技術交底。三、基礎分部工程中質量控制的要點：5、基坑底的清潔，防止泥土掉入和水滲入的措施是否采取得當。按施工組織設計方案和有關規(guī)定執(zhí)行。8、停止點為基礎工程驗槽，地下防水工程驗收，第一次基礎鋼筋隱蔽驗收，首次梁板鋼筋驗收，基礎驗收。(一)基礎土石方分項工程的質量控制(1)、質量控制要點和目標值：檢檢驗方法整+300-100機械+500-100陡505050123坑外形尺寸允許偏差20205020檢驗方法20用水準儀檢查度12(2)、應注意的質量問題③基底超挖：根據地勘報告，控制開挖基坑(槽)或管溝不得超過基底標高要求；如個別地方超挖時，其處理方法應征得設計人的意見。④基底開挖保護：基坑(槽)開挖后，應盡量采用人工開挖，減少對基巖整體性的⑥開挖尺寸不足：基坑(槽)開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作(3)、應注意的安全問題：①場地臨邊高差大及有行人通過，土石方施工特別機械施工時必須密切注意以保證安全。全②有專人負責安全以及搭建臨時防護設施。(1)、質量控制要點和目標值：填土工程質量檢驗標準(mm)整管溝203020查用靠尺或水準儀數(shù)表面平整度地(路)0-50012123(2)、應注意的質量問題①回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實遍數(shù)不夠，甚至漏夯，坑(槽)底雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。④回填的石塊的最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，且不得集中使用。3、施工電梯和塔吊控制要點及目標值(1)施工電梯的布置符合施工平面布置圖要求，提升高度偏差-15~＋15㎜，跨度0~(2)在安裝前，設備周圍必須設有保證安全的欄桿或屏障，高度不得小于1.2米。(3)在安裝前，標高軸線已復測，并且有明顯的標示。(4)設備坑內的防滲、防漏水保護，底坑內無積水。(5)施工電梯的予埋件位置、構造、固定符合設計要求。(6)與安裝人員進行設備基礎交接。(2)對建筑物定位點進行復查并加以保護，并應在建筑定位點的基礎上建立本工程主(3)場區(qū)平面控制應根據總平面布置和建筑物、構筑物的布置情況，布設成導線網，(二)基礎混凝土結構工程施工質量的控制 (1)原材料①鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗。其質量必須符②對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定A：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應小于1.25B；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3C：當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋原材料檢驗批的構成的過程由同牌號、同一爐(罐)號、同一規(guī)格尺寸的盤條組成，其由同一牌號、同一爐(罐)號、同一規(guī)格尺寸、同一交貨狀由同一牌號、同一爐(罐)號、同一規(guī)格尺寸、同一交貨狀 (2)鋼筋加工求；當設A鉤的彎弧內直徑除應滿足上述要求外，上應不小于鋼筋直徑。①鋼筋調直采用機械現(xiàn)場調直方法，盡量避免原材料調換。②鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差如下表凈尺寸5③鋼筋骨架制作應符合設計要求，其偏差如下表(4)鋼筋安裝要求(3)鋼筋連接本工程鋼筋有部分為冷軋帶肋鋼筋，并且工程內鋼筋直徑最大的為32㎜；結合工程實際，鋼筋的連接等，應符合國家現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范的要求。距離不應小于鋼筋直徑的10倍。接1 (L為搭接長度)，同一連接區(qū)段內，縱向受接鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；1當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：混凝土強度等級C25C30C35≥C40光圓鋼筋HPR235級28d25d23d21d帶肋鋼筋HRB335級35d31d29d26dHRB400級42d37d34d31d項目項目允許偏差檢驗方法(mm)0鋼尺檢查筋網網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值±10鋼尺檢查骨架寬、高±5鋼尺檢查排距±5最大值保護基礎±10鋼尺檢查層厚拄、梁±5鋼尺檢查度板、墻、殼±3鋼尺檢查±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查(5)鋼筋分項工程施工中應注意的事項B有麻點的鋼筋嚴禁按原E(1)模板安裝．預埋管、預留孔中心線位置中心線;位置尺寸352梁不大于(mm)56825軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。(2)、模板拆除：①底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝的規(guī)定。度標準值的面分率(％)－板梁②模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清(3)模板及其支架系統(tǒng)的要求①保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的正確性。③構造簡單，便于幫扎鋼筋，澆注混凝土及養(yǎng)護等工藝要求。④模板接縫要嚴密，不得漏漿。(4)．模板分項工程施工中應注意的事項①柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止板墻力?？?，應加強多或不牢固。應改進角模支模方法。模板設計是否合理(是否采用專用模板)；CF物，再涂刷；涂刷應底?；炷翉姸纫堰_到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上(混凝土強(1)原材料①水泥進場時應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定有懷疑或水泥出廠超過三個月時應進行復驗，并按復驗結果使用的規(guī)定。(2)混凝土施工的規(guī)定間。同一施工段的行處理。合下列規(guī)D塑料布內有凝word格式-可編輯-感謝下載支持c混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，應涂刷養(yǎng)護劑；(1)現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。(2)現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且(3)現(xiàn)澆結構外觀質量質量缺陷縫實(4)現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法85墻、柱、粱試垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查查全高(H全高(H)查電梯井井筒長、寬對定位中心+25鋼尺檢查線井筒全高(H)垂直度H／1000且≤經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中預埋件10鋼尺檢查心位置預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查。澆筑混凝土前，應先進行鋼筋分項驗收，礎鋼筋直徑、種類、根數(shù)、間距及保護凝土澆筑前要對預埋管線、預埋件進行復核，保證位置準確和安全性。⑥后澆帶、施工縫的位置符合設計要求和施工技術方案，且后澆帶、施工縫的處理按批準的施工技術方案執(zhí)行；規(guī)定：水泥、摻合料±2%、粗、細骨料±⑧報送商品混凝土資料，專項檢查商品混凝土送貨單上填寫的數(shù)量、配合比、強度⑨混凝土攪拌前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配1)配合比計量不準，砂石級配不好；2)攪拌不勻；3)模板漏漿；4)振搗不夠或漏振；5)一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；6)自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子成堆；7)振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；8)振搗手少，振點少，振搗不到位。1)同“蜂窩”原因；2)模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；3)脫模劑涂刷不勻或漏刷；5)澆筑時間過長，模板上掛灰過多未及時清理，造成面層不密實；。1)同蜂窩原因；1)同蜂窩原因；3)缺保護層墊塊；5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。1)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；2)澆筑前未下與混凝土配合比成分相同的無石子砂漿；3)混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；4)澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子成堆；5)振搗不實；1)模板設計未考慮防止拆模掉角因素；3)模板縫不嚴，漏漿；4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；5)拆模過早過猛，拆模方法及程序不當；1)模內頂撐間距太大，斷面太小；2)模內無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；3)混凝土不對稱澆筑將模擠偏；4)洞口模板與主休模板固定不好，造成相對移動。1)放線誤差過大；2)模板位移變形，支模時無順直找正措施；3)下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復位形成錯臺；1)板縫太小，石子過大；2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿；3)縫內雜物未清，或縫內布管；4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。1)水灰比過大，表面產生氣孔，龜裂；2)水泥用量過大，收縮裂紋；3)養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；4)坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；5)拆模過早，用力不當將混凝土撬裂；6)混凝土表面碾壓不實；9)大體積混凝土無降低內外溫差措施；10)洞口拐角等應力集中處無加強鋼筋；11)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。裂裂縫的特征大體積混凝土澆筑后1~2周出現(xiàn)等距離規(guī)裂縫的原因1、水泥凝結(時間)不正常工方面面在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂1、溫度、濕度變化2、混凝土構件兩面的溫濕度差1、溫度、濕度變化2、混凝土構件兩面的溫濕度差3、火災表面受熱4、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落、流出銹在低溫或低濕的側面、拐角處易發(fā)生使用及環(huán)境及環(huán)境條件及及模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋筑混凝土的等級要嚴格檢查，防止低等和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制(6)要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。提出，經監(jiān)理工程師根據拆模條件判斷確認后方GBJ7-87(1)工程的質量缺陷，必須按有關標準加以認定，并經有關方面研究，由承包單位(2)帶施工應符合后澆縫應在其兩側混凝土齡期達六星期后再施工；施工前應將接在原設計的基礎上另增加20%，即樓板鋼筋調整間距加入，梁鋼筋按該處梁原設計鋼筋配筋d。舊砼接合嚴密、密實，收面時，新澆筑砼應比原砼表面約高2~3mm，然后收抹平整，委派專(3)墻應按照設計和規(guī)范規(guī)定要求，進行施工，保證其防水功能。本工程各主樓下地下室底板為筏板基礎，設計厚度為2米，面積根據各主樓面積不同而定，凝土方量較大，澆筑時間長，又要有連續(xù)性，所以，在施工中要分原因是：度 混凝土內部產。 (3)、混凝土的測溫和信息化養(yǎng)護：混凝土澆搗完成后，養(yǎng)護情況直接決定著混凝土是否范要求取樣。1.混凝土澆搗前質量控制的方法及措施:的水泥用量降低。一方面對混凝土開裂可起到一定的防止作用。配合2.混凝土澆搗過程質量控制的方法及措施:混凝土，要求總包單位對混凝土的預計需求量進行測word格式-可編輯-感謝下載支持徹底避免出現(xiàn)施工縫。分層厚度控制在50CM之內。任一混凝土卸落斜面處均配備一前一后兩臺振搗棒，前道布參數(shù)確定為基礎大氣溫度，混凝土入模溫度，混凝土①、混凝土的澆筑溫度根據施工時的溫度適當選取。薄膜加草包并澆水對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護材料厚度測算如下:5)、鑒于實際情況與測算情況會有一定的出入，故需及時掌握溫度信息:?若溫度差接近 不得隨意掀開，仍要繼續(xù)養(yǎng)護。(三)地下防水施工質量的控制共同檢防水保護求，兩幅A、膠粘劑涂刷應均勻、不露底、不堆積；C、鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；二、應注意的質量問題成檢查方法：觀察、檢查有關部門提供的檢測報告。2、地下給水管道的位置，應根據施工圖結合土建測定的軸線和標高，以及地下管道口與立管坐標點進行確定。、檢查。管段尺寸，并在草圖上做好標注。檢查方法：審核、檢查草圖。6、引入管穿越基礎通過的孔洞，應按規(guī)定預留沉降余量(不小于100mm)，并在引入8、地下給水管道安裝完后，應按標準規(guī)定的相應工藝做水壓試驗，管道的水壓試驗檢查方法：檢查測試記錄。9、水壓試驗合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗，通水的水介質的流速符合設計要求及規(guī)范蔽工程記錄。，驗記錄和隱蔽工程驗收記錄，并臨時封閉各甩頭管口。19、隱蔽工程驗收。對管道系統(tǒng)的管徑、位置、標高、坡度、基礎(支座)等做全面作的方法及措施：1、對施工單位人