煉鐵鑄造機加廠安全操作規(guī)程匯編

d富邦鋼鈦

FUBANGV-TI

四川省富邦帆鈦制動鼓有限公司

安全操作規(guī)程匯編

二O一四年H^一月

目錄

燒結分廠各崗位安全操作規(guī)程.....................................1

一、皮帶工崗位操作規(guī)程.........................................1

二、堆取料機崗位操作規(guī)程.......................................1

三、混勻堆取料機崗位操作規(guī)程...................................2

四、礦槽卸料操作規(guī)程...........................................2

五、裝載機司機操作規(guī)程.........................................3

六、集控工操作規(guī)程.............................................3

七、燒結看火工安全操作規(guī)程.....................................4

八、燒結調度安全操作規(guī)程.......................................4

九、燒結單輯破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程.........................5

一。、環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程...................................6

一一、燒結行車工安全操作規(guī)程...................................7

一二、燒結抽煙機工安全操作規(guī)程.................................8

一三、燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程.................................8

一四、燒結機配電工安全操作規(guī)程.................................8

一五、鉗工安全規(guī)程............................................9

十六、電工（儀表工）安全規(guī)程..................................10

十七、焊工（電、氣焊割）安全規(guī)程..............................11

十八、釧工安全規(guī)程............................................13

十九、起重工（行車）安全規(guī)程..................................13

-O、起重司索與指揮工安全規(guī)程................................14

二一、架工安全規(guī)程............................................16

二二、管道工安全規(guī)程..........................................16

二三、車工安全規(guī)程............................................17

二四、銃工安全規(guī)程............................................18

二五、機車鉗工安全規(guī)程........................................18

二六、燒結混合料倉工安全規(guī)程.................................18

二七、燒結原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程..........................19

二八、燒結原料配料工安全操作規(guī)程..............................20

二九、熔劑接收工安全操作規(guī)程..................................20

三。、雙輻破碎機工崗位安全操作規(guī)程............................21

三一、燒結原料中控安全操作規(guī)程................................21

三二、四幅破碎機工崗位安全操作規(guī)程............................22

三三、循環(huán)水泵工崗位安全操規(guī)程................................22

三四、收料工崗位安全操作規(guī)程..................................23

冶煉分廠崗位安全操作規(guī)程......................................23

一、值班室崗位安全規(guī)程........................................23

二、高爐槽下崗位安全規(guī)程......................................24

三、煤氣、除塵崗位安全規(guī)程....................................24

四、爐前鐵口崗位安全規(guī)程......................................26

五、爐前渣口崗位安全規(guī)程......................................27

六、高爐卷揚崗位安全規(guī)程......................................29

七、爐前行車崗位安全規(guī)程......................................29

八、配管崗位安全規(guī)程..........................................31

渣鐵分廠崗位安全操作規(guī)程......................................32

一、濁環(huán)崗位安全操作規(guī)程......................................32

二、凈環(huán)崗位安全操作規(guī)程......................................32

三、水沖渣崗位安全操作規(guī)程....................................33

四、調車崗位安全操作規(guī)程......................................35

五、渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程................................38

七、主控記錄崗位安全操作規(guī)程..................................39

八、扒渣崗位安全操作規(guī)程......................................43

九、翻罐崗位安全操作規(guī)程......................................47

一。、掛鉤座包崗位安全操作規(guī)程................................50

一一、加料崗位安全操作規(guī)程....................................54

一二、上料崗位安全操作規(guī)程....................................58

一三、渣車對位崗位安全操作規(guī)程................................61

一四、脫硫崗位安全操作規(guī)程....................................64

一五、電工崗位安全操作規(guī)程....................................66

一六、焊工崗位安全操作規(guī)程....................................68

一七、架工崗位安全操作規(guī)程....................................69

一八、釧工崗位安全操作規(guī)程....................................70

一九、鉗工崗位安全操作規(guī)程....................................70

鑄造分廠崗位安全操作規(guī)程......................................72

一、熔煉崗位安全操作規(guī)程......................................72

二、行車工安全操作規(guī)程........................................73

三、澆注崗位安全操作規(guī)程......................................74

四、主機安全操作規(guī)程..........................................75

五、筑爐工安全操作規(guī)程........................................76

六、吹砂崗位安全操作規(guī)程......................................77

七、卸灰崗位安全操作規(guī)程......................................77

八、混砂工安全操作規(guī)程........................................78

九、落砂工安全操作規(guī)程........................................78

一O、皮帶工安全操作規(guī)程......................................78

H^一?、拋丸工安全操作規(guī)程......................................80

十二、上件、下件崗位安全操作規(guī)程..............................82

十三、清理打磨崗位安全操作規(guī)程................................83

十四、制動鼓噴漆刷漆崗位......................................84

十五、制動鼓包裝崗位安全操作規(guī)程..............................84

十六、叉車安全操作規(guī)程........................................85

十七、振動時效崗位安全操作規(guī)程................................86

十八、機修工安全操作規(guī)程......................................87

十九、機修鉗工操作規(guī)程........................................87

二。、電工安全技術操作規(guī)程....................................89

二一、電焊工安全操作規(guī)程......................................90

二二、氣焊、氧割安全操作規(guī)程..................................91

二三、普通車工操作規(guī)程........................................93

二四、模具裝配工安全操作規(guī)程..................................94

二五、鋸床工安全操作規(guī)程......................................95

二六、木圓鋸床工操作規(guī)程......................................95

二七、刀具磨床工操作規(guī)程......................................96

二八、固定砂輪機操作規(guī)程......................................97

二九、型材切割機工操作規(guī)程....................................98

機加分廠崗位安全操作規(guī)程......................................98

一、轉運崗位安全操作規(guī)程......................................98

二、叉車安全操作規(guī)程..........................................98

三、卸料崗位安全操作規(guī)程.....................................100

四、平衡機操作規(guī)程...........................................100

五、加工中心安全操作規(guī)程.....................................102

六、數控車床安全操作規(guī)程.....................................103

七、打磨工安全操作規(guī)程.......................................105

八、清洗崗位安全操作規(guī)程.....................................106

九、噴涂工安全操作規(guī)程.......................................106

一。、擦拭工安全操作規(guī)程.....................................107

一一、制動鼓包裝崗位安全操作規(guī)程.............................108

一二、刻二維碼崗位安全操作規(guī)程...............................108

一三、保潔員安全操作規(guī)程.....................................109

一四、倉庫管理員工安全操作規(guī)程...............................no

一五、型材切割機工操作規(guī)程...................................110

一六、機修鉗工操作規(guī)程.......................................111

一七、固定砂輪機操作規(guī)程.....................................112

一八、電工安全技術操作規(guī)程...................................113

一九、電焊工安全操作規(guī)程.....................................114

二。、氣焊、氧割安全操作規(guī)程.................................H5

熱電分廠崗位安全操作規(guī)程.....................................117

一、玻璃儀器的操作規(guī)定.......................................117

二、常用非玻璃器皿的操作規(guī)定.................................H8

三、電器設備使用操作規(guī)定.....................................H8

四、電熱設備的使用操作規(guī)定...................................120

五、電熱蒸儲水器的使用操作規(guī)定..............................120

六、電熱恒溫水浴使用操作規(guī)定.................................121

七、取、制樣操作規(guī)定..........................................121

八、容量分析操作規(guī)定..........................................122

九、儀器分析操作規(guī)定..........................................124

一。、酸度計的使用操作規(guī)定...................................125

一一、電導率儀的使用操作規(guī)定.................................125

一二、鈉離子濃度計的使用操作規(guī)定............................125

一三、磷酸根分析儀的使用操作規(guī)定.............................126

一四、硅酸根分析儀的使用操作規(guī)定.............................126

一五、濁度儀的使用操作規(guī)定...................................127

一六、11b1950紫外分光光度計的操作規(guī)定........................127

一七、化驗工安全要求..........................................128

一八、熱電廠電氣車間電氣值班員崗位規(guī)程.......................129

動力分廠崗位安全操作規(guī)程.....................................130

一、配電室崗位安全操作規(guī)程...................................130

二、煤氣作業(yè)操作規(guī)程..........................................134

三、江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程...............................134

四、工業(yè)凈化水崗位安全操作規(guī)程...............................135

五、生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程...........................136

六、液化氣使用安全操作規(guī)程...................................137

七、煤氣防護站安全技術規(guī)程...................................139

八、煤氣布袋除塵安全規(guī)程.....................................155

九、電除塵安全規(guī)程...........................................155

一。、布袋除塵安全規(guī)程.......................................156

一一、放灰工安全操作規(guī)程.....................................156

品管部崗位安全操作規(guī)程.......................................157

一、取制樣安全操作規(guī)程.......................................157

二、化驗員安全技術操作規(guī)程...................................158

燒結分廠各崗位安全操作規(guī)程

一、皮帶工崗位操作規(guī)程

1啟動皮帶前，先檢查頭尾及設備周圍是否有人干活或檢修，確認無

誤后，方可操作。

2單機運轉時先響電鈴，點動皮帶機一次，待5秒后啟動運行。

3皮帶跑偏時不準用木棒或鐵棒直接撬皮帶。皮帶壓料時嚴禁強行啟

動，切斷事故開關，撮掉皮帶上三分之一以上的料后再啟動皮帶，站入皮

帶上作業(yè)必須停電。

4皮帶打滑時嚴禁用腳踩或往大輪里塞草袋、膠皮等雜物。需要撒松

香時，必須有二人以上在場，其中一人監(jiān)護，一人操作。要求操作者不準

戴手套，將袖口扎緊，用一只手操作，頭與手之間保持安全距離。

5皮帶上有大塊物料或雜物影響正常運料時，要停機揀出。

6皮帶在運轉過程中，嚴禁鉆入皮帶下清掃衛(wèi)生，嚴禁在配重花正下

方清掃衛(wèi)生，不準刮頭尾輪上的積料；不準清掃轉動部位。

7嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁用皮帶私運物料。

8發(fā)現漏嘴堵塞，禁止從下方把頭和手伸入漏嘴內。

二、堆取料機崗位操作規(guī)程

1大車啟動前先響三次電鈴，檢查無人員干活及軌道邊無障礙物后動

車行走，行走時懸臂必須與軌道平行。

2行走時以前后輪為準，在離前后止檔器5W范圍內，須慢速行駛，

禁止碰撞極限開關和止擋器。

3嚴禁在大車行走時給開式齒輪加油，從高處往下扔雜物時，地面必

須有人監(jiān)護。

4作業(yè)過程中禁止使用快速行走取料，行走時禁止使用快速停車。

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5清理斗輪、迎料板積料時，必須將懸臂皮帶停機后放至料堆上再進

行處理。

6遇六級以上大風、暴雨天氣時，堆取料機靠機頭停放，懸臂處于水平

并把懸臂放在料堆上。

7作業(yè)完閉，離開操作室，把料斗放在料堆上，關好門窗并切斷所有

電源。

三、混勻堆取料機崗位操作規(guī)程

1.啟動設備前應先鳴笛，并對取料機斗輪，行走機構，皮帶進行檢查,

確認無人員干活及軌道邊無障礙物后動車。

2.設備先進行空載運行正常后進行作業(yè)。

3.行走時以前后輪為準，在離前后止檔器5也】范圍內，須慢速行駛，

禁止碰撞極限開關和止擋器，嚴禁使用限位開關停機。

4.取料機取料作業(yè)過程中，禁止人員對設備進行保養(yǎng)和清掃衛(wèi)生。

5.取料機取料機時應隨時注意堆料機位置，防止取料機料耙料與堆料

機懸臂發(fā)生碰撞。

6.堆料機堆料過程中應將俯仰升高，隨時注意取料機位置，與取料機

保持一定距離。

7.堆料過程中存在皮帶減速及異常情況應立即停止A16皮帶。

8.作業(yè)完畢，離開崗位時將取料機開到指定位置停放，切斷電源，鎖

好門窗。

四、礦槽卸料操作規(guī)程

1、動車前應認真檢查設備，搞好安全確認，確認小車前后和軌道上有

無人或物后方可動車。操作人員應與小車保持安全距離，人必須站在小車

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運動的反方向。

2.捅漏子或揀大塊、雜物時，嚴禁開動卸料小車，待卸料小車停穩(wěn)，

切斷皮帶和小車事故開關才能進行處理，嚴禁站在皮帶上作業(yè)。

區(qū)卸料小車、皮帶在運行過程中，禁止人員身體任何部位接觸軌道和

小車行走機構，嚴禁攀爬小車機架。

4保持槽上安全薄子、密封蓋皮完好無損，密封皮帶及探料孔及時蓋

好，嚴禁走槽上密封蓋皮。

*嚴禁使用小車拉重物。

五、裝載機司機操作規(guī)程

1、出車前應對車況進行全面檢查，發(fā)現剎車不靈、轉向不靈、離合器

打滑、斗子不穩(wěn)等情況，要立即停車修理。

2行駛前取下前后車體安全聯接桿，并妥善保管。

3、在改變行駛方向及變換驅動操作桿必須在車停后進行。

4行進時，將鏟斗置于離地40(hm左右高度，在山區(qū)坡道作業(yè)或跨越溝

渠等障礙時，應減速、小轉角，要注意避免傾翻。當裝載面在陡坡上開始滑

向一邊時必須立即卸載，防止繼續(xù)滑下。

工應避免在斜坡橫向行駛或鏟取物料。

&運載物料應保持動臂下較點離地面40(hm以上，不得將鏟斗提升到

最高位置運送物料。

久作業(yè)后，駕駛員離車，應將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時離

開；停車后應將換向操作桿放到中央位置，將前后車體安全聯接桿安裝好。

六、集控工操作規(guī)程

1、接班時切實掌握設備生產情況，集中啟動設備一定要搞好聯系確認。

Z生產現場有不安全因素應及時聯系有關單位處理。

3,發(fā)生傷害事故應立即組織搶救，及時上報車間及相關部門。

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4接到檢修通知，要及時通知相關崗位，并做好配合工作。

*嚴格遵守各項安全規(guī)章制度。

七、燒結看火工安全操作規(guī)程

1、燒結機停機時不得隨意進入燒結機內部檢查，若工作需要時必須有

專人監(jiān)護。

2燒結機檢修后或較長時間停車，在啟動前看火工和工長必須詳細檢

查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

區(qū)進大煙道檢查時需兩人以上進行，入孔處必須有專人監(jiān)護，關大煙

道入孔門時，需確認煙道內無人和雜物。

4臺車運行時，橫跨燒結機臺車必須走過橋。

工換臺車時必須有人在機頭開關或事故開關處監(jiān)護，一人指揮，兩人

掛鋼繩。

6檢查臺車輪子不許用手搬，必須面向臺車前進方向用腳蹬。

7.嚴格遵守煤氣安全規(guī)程，開關煤氣閥門時，攜帶煤氣報警器，一人

操作，一人在平臺上監(jiān)護，不準用煤氣點火管取曖。

&看火工在處理燒結機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時，匯報

工長，落實安全措施后方能進行。

義工作場地照明良好，升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿

等安全設施齊全牢固。

八、燒結調度安全操作規(guī)程

1.接班時切實掌握設備生產情況，集中啟動設備一定要搞

好聯系確認。

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2.生產現場有不安全因素應及時聯系有關單位處理。

3.發(fā)生傷害事故應立即組織搶救，及時上報車間、分廠、

公司安全部門。

4.接到檢修通知，要及時通知相關崗位做好聯系確認，執(zhí)

行好停送電制度、操作牌換牌制度，并督促崗位職工做好配合工

作。

5.嚴格遵守各項安全規(guī)章制度。

九、燒結單輻破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2設備啟動前和運轉中，運轉部位周圍不得有人和障礙物，并

將門關好。

3.正常生產時，嚴禁向單幅溜槽、漏斗內打水。確需打水

時，必須在電除塵關風后進行。同時監(jiān)管燒結機自動潤滑站的啟

停，及潤滑油量的補充，油脂使用情況登記。

4.進入單輻內作業(yè)，必須保證燒結機尾臺車無料，然后辦理

燒結機和單輻的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈，在專人監(jiān)護下,

方可作業(yè)。

5.檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢

修牌，堅持誰掛誰取。

6.堵料時，應站好位置進行處理，防止紅料崩出或鐵棍彈起傷

人。

7.向崗位處亂扔雜物，及時清除有礙行走的積料、雜物和油

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泥。

a明、安全設施必須齊全完好，有缺陷應立即報告和整改。

9.如需到漏斗內處理事故，必須報告主控室通知燒結機停

機，扎好安全帶，設專人監(jiān)護，切斷電源，掛上“嚴禁啟動”牌,

方可進行處理。

io.設備啟動前和運轉中，必須檢查單輯、溜槽、是否有人

或雜物。注意保持防護裝置的完整，，運轉部位周圍不得有人和障

礙物。

H.所有密封罩的門、孔必須關好，捅溜槽和漏斗時，要避

開設備運轉部位，選擇站好位置，以免被設備擠傷，捅料工具打

傷，或紅礦濺出燙傷人體。

12.在處理單輻內的積料必須打水前，先要通知關閉電除塵

風門，打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13.注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物，發(fā)現鐵雜物從溜

槽進入環(huán)冷機等下道工序，要及時報主控室通知有關崗位檢查取

出，避免造成事故。

14.在燒結機運行中，不允許進入散料槽內進行操作或檢修。

一。、環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2.環(huán)冷機啟動前和運轉中，不得靠近轉動部位和軌道以防傷人。

3.進入環(huán)冷卸料小車區(qū)域內檢修或清料，必須停電并掛

牌。進入曲軌漏斗下處理問題時，曲軌臺車料必須清理干凈，

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環(huán)冷處必須有專人監(jiān)護。

4.處理故障和進行特殊作業(yè)時，要做好危險預知工作，要

有防范危險的保護措施。

5.檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢

修牌，堅持誰掛誰取。

6.安全欄桿、馬達接手處安全罩和防塵設施應完整，可靠。

7.上下樓梯，防止滑跌。

8.崗位照明、安全消防設施必須齊全完好，嚴禁用水沖洗機電

設備。

一一、燒結行車工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2.設備啟動前和運行中，運轉部位周圍不得有人和障礙物。

3.行車運行前，必須檢查行車上下，大車和小車走行軌道

無人和障礙物后，并發(fā)出電鈴信號，方可啟動操作。

4.處理事故和清掃時，應停電。

5.行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時，必須將抓斗打在無人作業(yè)

范圍內，并發(fā)出電鈴信號，確認安全后，方可通過。

6.換鋼繩時，必須按照有關規(guī)定的程序進行。

7.嚴禁吊無關設備及設施。特殊情況下，經有關領導同

意，方可起吊物件。

8.行車停止作業(yè)時，必須停放在規(guī)定位置。

9.行車作業(yè)時，嚴格遵守“十不吊”原則。

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一二、燒結抽煙機工安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無牌操作。

2.必須熟悉本崗位設備的操作規(guī)程，嚴禁違章操作。

3.嚴格執(zhí)行大煙道、電除塵、消音器檢修的登記制度。

4.啟動前必須確認油水管暢通，確認機械，電氣設備正常，

運轉部位周圍無人和障礙物，再按指令啟動。

5.正常運轉時禁止觸摸設備運轉部位。

6.檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢

修牌，堅持誰掛誰取。

7.嚴禁用水沖洗地、嚴禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。

8.照明、安全、消防設施、報警信號等，必須齊全完好。

一三、燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2.煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3.點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4.嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5.崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛(wèi)生。

6.檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢

修牌，堅持誰掛誰取。

7.煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。

一四、燒結機配電工安全操作規(guī)程

1.在操作高、低壓電氣設備時，要側面站立，并穿戴好絕

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緣鞋和絕緣手套，否則禁止作業(yè)。3.2停送電時，嚴格執(zhí)行操作

牌制度、停送電制度，做好確認，防止誤操作。

2.停送電一人操作，一人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。

3.配電室應保證充足的照明，按規(guī)定配備消防器材。

4.清掃衛(wèi)生時，對室內的絕緣板只能用干抹布擦，地面，

地溝、蓋板等不準灑水。

5.配電室內的絕緣手套，絕緣板，絕緣鞋，絕緣拉桿，驗

電器，安全遮欄等必須完好、可靠。

6.配電設備發(fā)生故障時，不準私自處理，應找電工檢修。

7.有人看管的配電室，嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,

門要上鎖，鑰匙放在主控室。

8.配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送

電。

一五、鉗工安全規(guī)程

1、必須檢查工具本身的完好性，禁止使用有裂紋、毛刺、卷邊、手柄

松動等不合乎要求的工具。各種承受錘擊的工具嚴禁淬火后直接使用。

2不能靠墻的鉗臺必須加裝金屬隔離網?；⒖阢Q必須固定穩(wěn)當，保證

手柄能自由回轉。

入磨、鏟、刮設備時，工件必須穩(wěn)固不得串動，作業(yè)人員必須戴好護

目鏡，兩人以上做同一工件時，必須注意工具操作方向，不得對著人體部

位挑刮。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。

4清洗零件時，嚴禁吸煙、點火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清

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洗零件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定的容器內，定期收回。

又清除鐵屑必須使用毛刷等工具，禁止用手拉嘴吹。

6嚴禁用手指、腳趾等身體肢端去檢查機件螺絲孔是否對正，防止錯

動剪傷。

7.從事煮油鍋等動火作業(yè)，必須清理現場易燃易爆物品，設專人看守,

配備2瓶以上干粉滅火器。在實行動火許可制度的區(qū)域必須辦理動火證

（票），禁止動火區(qū)域嚴禁動火，禁止一證（票）多用。

&機器設備上的安全防護裝置在安裝好之前，不準試車，不準移交生

產。

a工作地點要保持清潔，油液污水及時處理，不得流在地上，以防滑

倒傷人。

十六、電工（儀表工）安全規(guī)程

1、必須具備電氣安全知識，并持有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可

上崗。色盲癥人員禁止從事電氣、儀表作業(yè)。

2作業(yè)前必須確認在有電的開關上檢驗試電筆的完好性。必須檢查工

具絕緣柄（套）和測試儀表的完好性。禁止使用無絕緣柄（套）或絕緣損

壞的工具。

X電氣作業(yè)必須遵循“無電視為有電”和“誰聯系、誰停電、誰確認、

誰送電”的原則，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛牌和聯系確認制度,

做短路接地保護，高壓線路必須加絕緣隔離板等措施。停電設備上應掛有

“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

4拉、合閘時，必須戴絕緣手套，操作人員不得立于開關的正面，應

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立于無孔遮攔的前面或開關的側面并略微低頭快速動作，以防跨步電壓傷

人或電弧燒傷。

工檢查電氣設備或在高壓帶電設備附近作業(yè)時應按電壓等級，保持相

應安全距離（10KG0.冰，10K135K\>1.咪），嚴禁用手觸摸帶電部

位。

&電氣設備清灰清理必須停電，應使用毛刷和絕緣工具，禁止手抹嘴

吹。

儀表設備檢修時必須停電，必須將設備余壓、余料泄盡，切斷水、

電、氣汽）及物料來源，降至常溫并懸掛禁止操作警示牌。禁止帶電拆裝

儀表。

&對關聯電氣設備進行部分停電作業(yè)時，必須戴絕緣手套，用絕緣板

或膠皮隔離帶電部分，保持相應安全距離，工作時應使用有絕緣手柄的工

具。

9,每項維檢結束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設備內

造成事故。

十七、焊工（電、氣焊割）安全規(guī)程

1、焊工（電、氣焊割）須具備相應安全知識，并持有有效的特種作業(yè)

人員操作資格證方可上崗。

2電焊機接線符合安全要求，一、二次線絕緣良好；電焊機放置平穩(wěn),

橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施，嚴禁浸泡在水中或導電溶

液中。

區(qū)電焊機接地線不得接在電氣設備外殼、人員經常接觸的金屬構件（如

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安全欄桿）上或精密儀器周圍?；S區(qū)內，接地線只能接在焊接設備上，

禁止接在其它設備或管廊架上。

4工作前必須檢查氧壓表、乙快表在校驗合格期內并完好；氣瓶必須

有防震圈、瓶嘴無油污；固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割

炬、氣帶、面罩（防護眼鏡）完好。氧氣帶連接必須牢固，乙快帶必須加

裝回火止回閥；橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。

工氧氣瓶應放置穩(wěn)妥并采取防傾倒、滾動措施，乙燃瓶立放，做好防

滾動或傾倒措施；在用氧氣、乙快瓶的間距米，距離火源應米

高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準），不得在高溫設備周圍或陽光

下灼燙或曝曬；嚴禁將乙快和氧氣膠管交換使用；嚴禁敲打氣瓶及其附件，

開啟氣瓶時不能用力過猛，人不得正對瓶嘴。

6焊（割）炬在使用中如發(fā)生回火，應立即關閉乙煥閥，再關閉氧氣

閥；再次點燃焊炬或割炬前，應將乙煥管里的空氣排凈；開啟點火時，應

先開乙快閥，點火后，再開氧氣閥，并調整火焰至合適狀態(tài)。

7.電焊作業(yè)結束或作業(yè)間隙，應將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所，

并及時關閉焊機電源。

&移動焊機必須切斷電源；移動氣瓶必須關閉氣閥；敲打焊渣時必須

戴好護目鏡。

9,搬運、裝卸、運輸乙快氣瓶、氧氣瓶時，嚴禁拋、滑、碰撞和在地

面放倒?jié)L動，嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶；

吊運時應使用專用吊籃，并采取穩(wěn)固和防墜落措施，一次吊運不得超過5

瓶。

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10.氧氣瓶、乙煥氣瓶內氣體不能用盡，氧氣瓶內至少留有0.1至

0.2兆帕壓力，乙快氣瓶內至少留有0.05兆帕壓力。

十八、娜工安全規(guī)程

1、必須檢查工具本身的完好性，禁止使用有裂紋、毛刺、卷邊、手柄

松動等不合乎要求的工具。各種承受錘擊的工具頂部嚴禁在淬火情況下使

用。

2進行鏟、剁、釧等工作時，應戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。

捻釘及捻縫時，必須戴好防護眼鏡。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站

人。

X構件擺放及拼裝，必須墊實卡牢，禁止用圓形或易變形易碎物品做

墊（卡）物；移動、翻轉時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。

4嚴禁用手指、腳趾等肢端檢查機件螺孔是否對正，防止錯動剪傷。

工在砧板或平臺上克料的人員不得超過兩人；料塊接近克斷時，應輕

打錘，防止料頭崩遠；盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。

6搬抬大件材料或校正工件時，應有專人指揮，動作應一致，并注意

腳下的障礙物。

7.卷板展開時，拉伸索具必須牢固；展開方向兩側及板上嚴禁站人，

松索或切板時嚴防鋼板回彈。

8.作業(yè)中，應隨時清理邊角余料，半成品和成品均應堆放在指定地點,

確保穩(wěn)固。

十九、起重工（行車）安全規(guī)程

1、起重工必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機

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械的操作方法，并持有有效特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

Z起吊前要認真檢查起重機的極限、抱閘、警鈴、急停、照明等

是否靈敏、可靠。

入堅持“十不吊”原則，有權拒絕違章指令。

4起吊前，必須正確掌握吊件重量，不允許起重機具超載使用。

工吊物起吊20W00nm高度時，應停鉤檢查，待妥當后再行吊運。

6吊運過程中不得跨越易燃易爆設備或正在運行的設備，不得從

下方人員頭頂經過，必須保持吊運運行區(qū)域內無人員行走、停留或作

業(yè)。

7.吊運過程中，任何人發(fā)出的緊急停車指令都應立即停車。

&起吊物不宜在空中長時間停留，若須停留應采取可靠的安全措

施。

9吊物懸空運轉發(fā)生異常時，應立即停車與指揮者聯系，在指揮

者指揮下將吊物慢慢放下，排除險情后，再行起吊。

ia吊運中若突然停電或機械故障，在未排除故障情況返回停車

臺前不得離開司機室。

二。、起重司索與指揮工安全規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件

的捆綁，吊掛要求及指揮信號，并持有有效特種作業(yè)人員操作資格證方可

上崗。其他人員不得擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

2.司索前必須檢查鋼繩、夾具、吊籃等所使用工具完好。指揮吊車司

機對吊車機構進行檢驗合格。汽車吊支撐腳必須伸展、牢固的立于地面。

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3.指吊時應手勢、口哨、信號旗（遠距離指吊時）齊備，嚴禁戴手套

或無哨音指揮；發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。上下信號密切聯系，應

當清楚地注視吊物起、運轉、就位的全過程。指揮人員不能同時看見司機

和負載時，必須增設中間指揮人員。指揮者人員應當站在有利于保護自身

安全，又能正常指揮作業(yè)。

4在開始指揮起吊時，用微動信號指揮，待負載離開地面100-200nm

時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常信號指揮起吊。

5.起重物體必須根據物件重量體積、形狀、種類采用適當的起重方法。

多人操作時必須有專人負責指揮。

6吊運物件時，必須待物件重心平穩(wěn)。起運大型物件前應編制施工組

織設計或制訂施工方案，必須有明顯標志白天掛紅旗，晚上懸掛紅燈）。

7.吊裝區(qū)域應設置安全警示區(qū)。吊運重物時盡可能不要離地面太高，

在任何情況下，禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停

留、行走或作業(yè)，不得將物件長時間吊懸在空中。

&吊（鉤）物未停穩(wěn)之前，嚴禁強行靠近或掛、取鉤。確因工作需要

用手扶著掛、取物件時，必須確認好手扶位置和安全站位，防止壓傷、擠

傷。

9,吊裝液壓缸或其它具有活動部件（構件）的吊物時，應采取可靠的

防止活塞桿或其它活動部件（構件）突然滑落的固定措施。

1。使用滾杠二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動時應

設監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側操作。鋼絲繩穿越通道，應掛有

明顯標志。

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11、室外作業(yè)6級以上大風或雷雨天氣禁止吊裝。使用起重機應和司

機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機“十不吊”規(guī)定。

二一、架工安全規(guī)程

1、架工必須經安全技術培訓考試取得有效特種作業(yè)人員操作資格證方

可上崗。

2高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥和眩暈癥等人員禁止從事

架工作業(yè)。

?嚴禁使用銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋、滑絲的扣件、鋼跳板和架管。

4搭設、拆除腳手架必須3人及以上。6米以上腳手架必須加設剪

刀撐。

工腳手架的搭設地基必須平整夯實，土質松軟時，必須加裝掃地桿。

必須滿足“橫平豎直、連接牢固、層層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全

設施齊全、牢固”的搭設標準。

6搭設的腳手架操作面必須設置不低于1米的防護欄。不得搭設單

跳板、探頭板和飛跳板。

7,搭設腳手架必須遵循“先下后上，先里后外”的原則。拆除腳手架

必須遵循“先上后下，先搭后拆"的原則。拆除腳手架前必須檢查腳手架,

如有松動必須先加固再拆除，必須設有專人監(jiān)護。

8、大風、大雨天氣后，必須對腳手架進行檢查、加固。

二二、管道工安全規(guī)程

1、應熟知會用管道安裝（拆除）作業(yè)的各種工作機具，檢查所有的工

具、設備等良好，對有隱患（缺陷）的工具不得使用。

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z安裝管道時，必須隨時做好支架，將管子卡牢，以防掉下傷人。

區(qū)裝沙煨管時，管內不得有雜物，砂子顆粒應均勻、干燥，不許含有

易燃、易爆物。

4煨管時，禁止在平臺上及周圍亂放工具，操作者不得站在管子堵頭

的地方，管子出爐及煨彎時，要相互配合，以免造成燙、砸傷等人身事故。

又打釬口時，必須將承插口擦干，以防水分滲入，引起灌鉛時爆炸，

灌鉛時必須戴好防護眼睛及腳面護罩，防止流鉛燙傷。

6用火烤管子或用氣焊切割管子時，要檢查管內無爆炸及易燃物資，

在裝管子時，應仔細檢查管子內無雜物，并清洗干凈以免在切割時或生產

中發(fā)生危險。

手工套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應

協調，防止把柄傷人。電動套絲機必須專人操作。

二三、車工安全規(guī)程

1、作業(yè)前，必須開機空轉汾鐘，確定機械、電氣性能完好。作業(yè)時

必須戴護目鏡，禁止戴手套。

2裝卡工件必須牢固，卡盤搬手必須隨手取下，以免開車時飛出，造

成人身事故。

3,切削時，應在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉方

向。時刻注意切削流向，不得隨意離開機床，不準用手扯位切削，以免切

削飛出傷人。

4必須停車變速，加工工件時，嚴禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。

5使用鋰刀時，必須右手在前，左手握柄。

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6機床導軌上嚴禁放工具、刀具、量具及工件。

久下班前，將大托板及尾架搖到車床導軌后端。下班時應關掉電源開

關。

二四、銃工安全規(guī)程

1、作業(yè)前必須戴護目鏡，禁止戴手套。

2.開車前，檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠，刀具運

動方向與工作臺進給方向是否正確。

3,銃刀和襯套與九桿的配合必須合理，并保持清潔。

4使用快速進給時，當工件快接近刀具時，必須事先停止快速。

'一般情況下，不用順銃只用逆銃。

6在工作臺快速進給時，應注意手動手柄是否脫開，以免傷人。

二五、機車鉗工安全規(guī)程

1、按照本工種規(guī)定穿戴好勞保用品，工作場地保持整齊、干凈，

對所用的工器具進行檢查，排除一切不安全因素。

2任何機械在拆卸前，必須切斷電源，并掛上“禁動”牌子或作

出明顯的標

二六、燒結混合料倉工安全規(guī)程

1.作業(yè)時作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護用品，工作服做到“四緊”，

女工長發(fā)全部挽入帽內。

2.設備運轉過程中，身體各部位嚴禁接觸轉動部位。

3.檢查水分時，注意運行皮帶，與運行皮帶保持一定距離，防止被

皮帶絞傷。

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4.需要進入混合機時，必須先與中控室聯系，切斷事故開關，掛好

禁止啟動牌，待混合機停穩(wěn)后，在專人監(jiān)護下，方可進入檢查，注意防止

加水梁上的積料垮塌傷人。

5.作業(yè)時，注意防滑、防跌、防碰撞、防蒸汽燙傷。

6.安全與勞動保護設施齊全并處于完好狀態(tài)，工作場地照明完好，

安全罩、安全欄桿等安全設施保持齊全牢固。

7.嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

二七、燒結原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1.開動卸料小車前要確認小車前、后及四周有無人員或物，在確保

安全的情況下方可啟動。

2.用風管捅槽時要戴好護目鏡，風量適中，風管接頭捆綁牢固；特

殊需在觀察孔捅料，必須系好安全帶。

3.小車、皮帶運行中嚴禁將手和腳放置小車行走軌道上，嚴禁攀爬

小車機架，嚴禁進入安全欄桿內側，清撿藤條上大塊、雜物時只能用鐵勾

拘出，不準將大塊、雜物往礦槽下扔。

4.礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時，，要與配料室崗位取得聯系，經

許可后必須有人監(jiān)護，要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛，不準戴手套打大

錘。

5.礦槽嚴重棚料，要從礦槽下部出料口向上打水處理時，要與配料

室崗位取得聯系，經許可后，必須有人監(jiān)護，人要站在出口一側，并戴好

護目鏡，以防突然崩料傷人。

6.卸料小車發(fā)生故障時，應切斷皮帶和小車電源后，掛上禁止啟動

牌后才能進行處理。

7.工作場地保持照明良好、安全設施保持齊全牢固。

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二八、燒結原料配料工安全操作規(guī)程

1.稱料操作時，工作服要“四緊”，防止被皮帶掛住，看生石

灰時必須戴好防塵帽護目鏡。

2.消化生灰前,先給水后放灰，避免生灰膨脹爆發(fā)。

3.小皮帶機打滑嚴禁往托輯上撒精礦、石灰石粉等，嚴禁腳踩

皮帶與秤架。

4.處理大塊雜物或其它故障時，必須落實安全措施，在專人監(jiān)

護下進行處理。

5.用料盤稱料前檢查料盤有無毛刺，稱料時，防止身體碰觸皮

帶和撞著小罩子。

6.處理稱料盤脫手或頭、尾輪、返輪內雜物，必須停機撿出。

7.工作場地照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。

8.嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

二九、熔劑接收工安全操作規(guī)程

1.罐車倒車時注意自身及行人安全，停到指定位置后必須在車前方

放置交通警示標志。

2.嚴格執(zhí)行向司機索取鑰匙的規(guī)定，做到罐車不熄火不卸灰。

3.各快速接頭必須牢固連接，密封良好，保護鏈條必須鎖好，防止

脫落傷人。

4.作業(yè)過程中按規(guī)定佩戴護目鏡，卸灰時發(fā)現罐車頂蓋未緊固應立

即停止卸灰，及時泄壓，確認罐內壓力為零后，督促司機及時緊固。

5.加壓卸灰時，卸灰壓力不得超過0.3W,罐車頂部不準有人，并

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與罐車和軟管保持安全距離。

6.開關閥門時必須站穩(wěn)把牢，防止摔倒，如發(fā)現管道或槽頂有漏灰

現象應立即停止卸灰，待故障處理后方可正常作業(yè)。

7.在卸灰結束或處理管道堵塞時，必須先關閉壓縮空氣進氣閥，然

后打開泄壓閥進行泄壓，確認管內與罐內壓力為零時，方可拆卸金屬軟管

快速接頭。

8.衛(wèi)生清掃時，必須按規(guī)定戴好護目鏡、防塵帽、加長帆布手套，

防止生灰灼傷，輸灰管道附近不得站人。

三O、雙輯破碎機工崗位安全操作規(guī)程

1.啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤,

并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。

2.破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機,

切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。

3.碎機上輻卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和

雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。

4.破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開

關，在有人監(jiān)護下進行處理。

5.破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側

后在啟動設備。

6.設備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。

7.嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

三一、燒結原料中控安全操作規(guī)程

1.接班時切實掌握設備生產情況，集中啟動設備一定要搞好聯系確

認。

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2.生產現場有不安全因素應及時聯系有關單位處理。

3.發(fā)生傷害事故應立即組織搶救，及時上報車間、分廠、公司安全

部門。

4.接到檢修通知，要及時通知相關崗位做好聯系確認，執(zhí)行好停送

電制度、操作牌換牌制度，并督促崗位職工做好配合工作。

5.嚴格遵守各項安全規(guī)章制度。

三二、四輻破碎機工崗位安全操作規(guī)程

1.啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤,

并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。

2.破碎機運轉時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機,

切斷事故開關，選好站位有互保在場方可進行。

3.破碎機上輜卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊

和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關有專人監(jiān)護可進行處理。

4.破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開

關，在有人監(jiān)護下進行處理。

5.破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側

后在啟動設備。

6.打大錘時不能戴手套，選好站位有互保在場方可進行。

7.嚴格遵守燒結分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。

三三、循環(huán)水泵工崗位安全操規(guī)程

1.遵守本單位通用安全守則；

2.清掃衛(wèi)生、巡檢設備時身體與轉動部位保持安全距離，勞保用品

穿戴規(guī)范，女職工長發(fā)挽入帽內，防止被運轉部位絞傷；

3.嚴禁用水管清掃電機等帶電部位；

4.保持作業(yè)場所照明良好，安全罩、安全欄桿等安全設備、設施齊

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全牢固。

三四、收料工崗位安全操作規(guī)程

1.驗收作業(yè)過程中，驗收人員必須穿戴好勞動保護用品。

2.現場驗收要選擇好安全站位，嚴禁站在車頭、車尾和斜坡上驗收o

嚴禁坐在各類車輛駕駛室內進行物料驗收。

3.7.疏通道路交通時要選擇好安全站位，禁止站在車輛頭、尾及

公路中間，禁止從兩車之間穿行。

4.7.讓車檢查質量時，必須待車輛停穩(wěn)或停到位，車輛熄火、交

票，司機下車將車鑰匙交到驗收人員手中后方可上下車。同時上下車要抓

穩(wěn)踩牢，防止滑跌。

5.橫穿公路時必須做到“一站、二看、三確認、四通過"，嚴禁在

公路區(qū)域嬉戲打鬧。

6禁止在堆取料機、抓斗、推土機作業(yè)時有可能造成傷害的范圍內

進行驗收作業(yè)。

冶煉分廠崗位安全操作規(guī)程

一、值班室崗位安全規(guī)程

1接班前必須穿戴好勞保用品，協助工作時要嚴格執(zhí)行各崗位安全規(guī)

程。

2開、停爐、休復風等要按照有關安全規(guī)程執(zhí)行。

3負責本班人員的安全技術教育，嚴格遵守各工種安全規(guī)程。嚴禁違

章指揮，有權制止違章指揮。

4出渣放鐵時，嚴禁跨越渣鐵溝，并應監(jiān)護好爐前工

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5取樣時，樣勺要烤干，樣模要干燥，鐵不未凝固成形前，不得就近

觀察，剩優(yōu)秀獎的水不得隨意亂倒，以防迸濺傷人。

6密切關注爐前出鐵，放渣工作，如遇危及人身安全時，要及時放風

或采取其它措施，確保爐前安全。

7因故不能按時出鐵時要計算安全出鐵量，嚴禁從渣口放鐵，應采取

措施，防止渣口燒壞或風口灌渣。

二、高爐槽下崗位安全規(guī)程