大管棚施工工藝與要點(diǎn)x

項(xiàng)目大要民主地道為專長地道，按左右線分開布局。地道穿過高原中山地貌區(qū)，為單獨(dú)地道。該地道左右線進(jìn)出口均采用削竹式洞門，超前大管棚支護(hù)部署。左線地道起訖里程429+770～433+650，全長3880，盤縣端洞口進(jìn)口里程為429+770，明暗分界設(shè)在429+783，明洞長13，洞口設(shè)計(jì)標(biāo)高1907．142，興義端洞口出口里程為433+650，洞口設(shè)計(jì)標(biāo)高1828．462，坡度－0．923～－2．250，地道最大埋深約372．05。右線地道起訖里程29+734～33+635，全長3901，盤縣端洞口進(jìn)口里程為29+734，明暗分界設(shè)在29+747，明洞長13，洞口設(shè)計(jì)標(biāo)高1907．213，興義端洞口出口里程為33+635，洞口設(shè)計(jì)標(biāo)高1828．246，坡度－0．840～－2．250，地道最大埋深約367．06。2管棚施工工藝2．1施工準(zhǔn)備。大管棚施工前第一要進(jìn)行施工套拱，套拱在洞身外輪廓線以外施作，里程為429+781～429+783，拱80厚的25混凝土作為長管蓋拱，拱長2，拱埋在3榀20工字梁內(nèi)，工字梁垂直Φ2鋼連接，間距1。管口與鋼支架一體連接;作為管口導(dǎo)管，采用坐標(biāo)法安裝孔口管，確定全站儀工型鋼架的平面地址;并且經(jīng)過前后縫隙法設(shè)定孔口管的傾斜角度?？卓诠艿耐獠褰且郧昂蟛罹喾ㄔO(shè)定?？卓诠軣嵩鸁o縫鋼管

Φ127，壁厚

6，節(jié)長

2，共

37根、間距

40，為了有效防范澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，可以用

Φ25

鋼筋牢固焊接在工字鋼上。2．2搭設(shè)鉆孔平臺、安裝鉆機(jī)。用潛孔鉆機(jī)來鉆進(jìn)，鉆孔以先奇數(shù)后偶數(shù)的序次進(jìn)行。當(dāng)鉆孔前復(fù)測孔口管地址確認(rèn)無誤后，開始進(jìn)行鉆孔施工，在套拱預(yù)留中心土上搭設(shè)鉆機(jī)平臺，搭設(shè)前清理平展預(yù)留中心土頂面，調(diào)整鉆機(jī)鉆頭中心線與孔口管中心線，使他們保持一致，施工中為了大大的保證鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合，采用全站儀、鉆桿、掛線導(dǎo)向相結(jié)合的方法，屢次調(diào)整。2．3鉆孔。鉆孔依照間隔跳鉆的方法進(jìn)行，且鉆完一根隨即安裝一根管棚。鉆孔開鉆時均以較低的速度向前鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)1鉆頭基本牢固后，可合適調(diào)高鉆速以及風(fēng)壓，管棚首件施工鉆進(jìn)過程中的除去孔內(nèi)浮渣工程，向來使用鉆頭來回掃空。鉆進(jìn)過程中鋼管地址用全站儀測定，每鉆進(jìn)2，發(fā)現(xiàn)偏斜高出設(shè)計(jì)要求的，必定及時糾正，及時拯救。探頭角度變化情況必定由現(xiàn)場技術(shù)人員時辰觀察，并依照鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量。鉆孔達(dá)成后實(shí)測孔深及傾角均吻合設(shè)計(jì)要求。2．4清孔驗(yàn)孔。清孔為防范擁堵，先與鉆孔鉆頭往來鉆孔，取出浮渣;爾后高壓氣體從底部鉆孔除去鉆孔殘?jiān)?最后全站儀檢測孔，傾角和外推角。2．5安裝管棚鋼管。鋼管在特別加工中優(yōu)異的管螺紋，管口周圍鉆有Φ10灌漿孔，注漿孔以15×15梅花形部署，將第一根鋼管管頭前10焊成圓錐形，便于鋼管安裝入孔。采用特制連接件進(jìn)行鋼管連接，連接件型號與管棚相同，連接件用機(jī)床加工絲扣，管棚加工內(nèi)絲，絲長均為15。利用鉆機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)管棚，每鉆完一孔后必定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師贊成后進(jìn)行頂管作業(yè)。在頂管結(jié)束后安裝止?jié){閥。2．6注漿。在安裝好有孔鋼花管后，馬上對孔內(nèi)注漿，注漿漿液由拌和站集中攪拌，注漿序次為19#、21#、5#、29#，漿液以初壓控制在1．0，終壓2．0～2．5的壓強(qiáng)注入管棚鋼管內(nèi)，持壓15后停止注漿。為了增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度，灌漿結(jié)束后及時取出漿料，同時用水泥砂漿緊緊灌裝。3管棚施工要點(diǎn)1管材生產(chǎn)φ108熱軋無縫鋼管棚。第一根管子進(jìn)入第一個孔，進(jìn)入一個好的孔，爾后連接到長管連接。管道連接采用特別連接件，外面尺寸連接件和管道口外尺寸相同，保證管道在流暢的過程中順暢，不會劃傷孔壁。第一鋼管焊接在前錐體上，防范頭部波折或分裂。爾后取長管件應(yīng)滿足管口的要求，為了防范同一段中的接頭受力，相鄰管接頭應(yīng)交叉排列。2使用井下鉆機(jī)在大規(guī)模生產(chǎn)過程中，用鉆進(jìn)φ108管口。在頂桿上的鉆機(jī)上必定安裝相應(yīng)的管徑管接頭進(jìn)入聯(lián)接套，并在臂上更換管矯直裝置。鉆出要引導(dǎo)的孔后，使用頂部管臂進(jìn)行頂升操作。3頂管操作將鋼管放置在手臂上，鉆頭在導(dǎo)孔處鉆一個低速鋼管，以0．5～1．0來進(jìn)行沖擊壓力控制，在2．0來進(jìn)行推進(jìn)壓力控制。4結(jié)語1管棚施工設(shè)備的質(zhì)量和先進(jìn)度度直接影響到施工控制的精準(zhǔn)度從而影響到施工質(zhì)量。合適先進(jìn)的管棚施工工藝可以保證施工質(zhì)量，同時可以提高施工效率和安全性。施工實(shí)踐表示，本項(xiàng)目采用的管棚施工設(shè)備和施工工藝是合理先進(jìn)的，可以為今后管棚施工供應(yīng)難得的經(jīng)驗(yàn)。作者劉敏單位貴州陸通工程管理咨詢有限責(zé)任公司參照文件［1］張紅衛(wèi)，任建喜，李振龍．地道管棚注漿超前支護(hù)在特別條件下的應(yīng)用［］．西安科技大學(xué)學(xué)報(bào)，2009，2165－169．［2］畢俊秀