大體積承臺(tái)施工方案

目錄TOC\o\h\z\u一、工程概況 3二、編制說明 5三、風(fēng)險(xiǎn)源分析及相關(guān)預(yù)防保證措施 61.大體積承臺(tái)施工危險(xiǎn)源類別及控制措施 62.混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施 82.1混凝土外表缺漿、粗糙、凸凹不平 8產(chǎn)生原因 8預(yù)防措施 82.2混凝土局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞 8產(chǎn)生原因 8預(yù)防措施 82.3大體積混凝土開裂 9產(chǎn)生原因 9預(yù)防措施 93.平安保證措施 93.1平安生產(chǎn)目標(biāo) 93.2平安組織機(jī)構(gòu) 103.3、平安保證措施 104、環(huán)境保護(hù)保證措施 124.1環(huán)保目標(biāo) 134.2環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 134.3環(huán)境保護(hù)保證體系框圖 134.4環(huán)境保護(hù)保證措施 145.文明施工保證措施 155.1文明施工組織機(jī)構(gòu) 155.2文明施工保證措施 15四、設(shè)計(jì)文件和模板計(jì)算書 281、砼對(duì)模板最大側(cè)壓力計(jì)算 452、面板計(jì)算 453、橫肋計(jì)算 464、豎向肋計(jì)算 475、對(duì)拉桿受力計(jì)算和加強(qiáng)抱箍受力計(jì)算 476、柱箍計(jì)算 48五、施工準(zhǔn)備 501.主要機(jī)械設(shè)備組織 502.施工方案安排 503.確保工期的措施 51六、施工部署 521.技術(shù)準(zhǔn)備 522.施工場(chǎng)地布置 533.施工用電 534.施工用水 545.施工臨時(shí)道路 546.大體積承臺(tái)混凝土施工方案 54七、人員方案 62八、砼施工的質(zhì)量控制重點(diǎn) 638.1質(zhì)量檢查 64大體積混凝土要求： 65外觀鑒定： 65九、應(yīng)急預(yù)案及處理措施 65紅巖溪特大橋、兩叉口II大橋大體積承臺(tái)施專項(xiàng)施工方案一、工程概況湖南省龍山至永順高速公路，是湘鄂兩省西部地區(qū)一條重要的出省道路，起點(diǎn)位于龍山縣甘壁寨村，與擬建的湖北恩施至來鳳高速公路對(duì)接，終點(diǎn)位于永順縣澤家鎮(zhèn)海洛村，與在建的張家界至花垣高速公路和擬建的永順至吉首高速公路相連。本合同段為湖南省龍山至永順高速公路工程第11合同段，位于龍山縣紅巖溪鎮(zhèn)頭車村和紅巖溪村境內(nèi)，起點(diǎn)樁號(hào)為K37+000，終點(diǎn)樁號(hào)K39+695〔左線K39+694.922〕，全長(zhǎng)2.695km。主要橋梁工程：K37+680紅巖溪特大橋，該橋橋位地形，地質(zhì)情況復(fù)雜。主橋因跨越紅巖溪而采用較大跨徑的高墩多跨連續(xù)剛構(gòu)結(jié)構(gòu)形式。全橋起點(diǎn)樁號(hào)為K37+130.44，終點(diǎn)樁號(hào)K38+229.56。全橋跨徑總體布置為4×40mT梁+〔116m+1×220m+116m〕連續(xù)剛構(gòu)+〔12×40m〕T梁，橋長(zhǎng)1099.12m；全橋承臺(tái)共8個(gè)，分別是：4、6、9、12號(hào)橋墩。K39+437兩叉口Ⅱ大橋位于紅巖溪鎮(zhèn)頭車村，與路線正交，橋梁跨一溝谷，兩岸巖石風(fēng)化嚴(yán)重。本橋右幅采用16+10×40m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)空心板+T梁，橋梁全長(zhǎng)423.261m。全橋承臺(tái)共5個(gè)，分別是：5～9號(hào)橋墩；ZK39+437兩叉口Ⅱ大橋左幅采用16+10×40m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)空心板+T工程地質(zhì)及水文：橋位區(qū)屬于中低山地貌，橋位位于陡峭的山坡上?？辈斐晒@示地層主要為第四系全新統(tǒng)種植土、人工填土、黏土、卵石層；下伏基巖有：奧陶系灰?guī)r、瘤狀灰?guī)r、頁巖、泥質(zhì)頁巖等。本區(qū)域橋位地下水貧乏，主要為基巖裂隙水，水量少，受大氣降雨影響較為明顯?？辈炱陂g橋位附近水深50cm，據(jù)調(diào)查，雨季洗車河漲水時(shí)，水深可達(dá)5m。大體積承臺(tái)主要參數(shù)統(tǒng)計(jì)如下：K37+680紅巖溪特大橋序號(hào)部位長(zhǎng)×寬×高〔m〕砼強(qiáng)度等級(jí)單個(gè)承臺(tái)砼方量〔m3〕1左幅4#9.6×8.8×3.2C30270.342右幅4#9.6×8.8×3.2C30270.343左幅6#18×11.6×5.5C301148.44右幅6#18×11.6×5.5C301148.45左幅9#18×11.6×5.5C301148.46右幅9#18×11.6×5.5C301148.47左幅12#9.6×8.8×3.2C30270.348右幅12#9.6×8.8×3.2C30270.34k39+437兩叉口Ⅱ大橋序號(hào)部位長(zhǎng)×寬×高〔m〕砼強(qiáng)度等級(jí)單個(gè)承臺(tái)砼方量〔m3〕1左幅6#10×8.4×3.2C30268.82左幅7#10×8.4×3.2C30268.83左幅8#10×8.4×3.2C30268.84左幅9#7.5×7.5×3C30168.755右幅5#7.5×7.5×3C30168.756右幅6#10×8.4×3.2C30268.87右幅7#10×8.4×3.2C30268.88右幅8#10×8.4×3.2C30268.89右幅9#7.5×7.5×3C30168.75二、編制說明〔一〕編制依據(jù)1．湖南省龍山至永順高速公路第十一合同段?兩階段施工圖設(shè)計(jì)?、?施工圖變更設(shè)計(jì)?施工設(shè)計(jì)圖；2．?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/TF50-2021；3．?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1－2004；4．我單位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、施工能力及類似工程施工工法；5．為完本錢標(biāo)段工程，我單位所投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。6.龍永高速公路施工監(jiān)理實(shí)施方法?！捕尘幹圃敲?1、統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度方案，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量。2、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平。3、嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理程序，確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)平安，做到文明施工。4、積極推廣先進(jìn)科技成果，因地制宜，揚(yáng)長(zhǎng)避短，不斷優(yōu)化施工方案。5、做到重點(diǎn)工序重點(diǎn)控制，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度在有效的控制之中。三、風(fēng)險(xiǎn)源分析及相關(guān)預(yù)防保證措施1.大體積承臺(tái)施工危險(xiǎn)源類別及控制措施本標(biāo)段橋梁大體積承臺(tái)施工作業(yè)，按照公司?危環(huán)境因素和危險(xiǎn)源辨識(shí)控制程序?的規(guī)定，對(duì)橋梁承臺(tái)施工進(jìn)行危險(xiǎn)源調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)出紅巖溪特大橋，兩叉口II大橋承臺(tái)臨邊作業(yè)，混凝土作業(yè)，模板安裝撤除等施工風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)源調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)情況詳見下表：危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源存在原因事故及傷害類型控制措施臨邊作業(yè)作業(yè)人員未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試不合格，無證上崗；患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于臨邊作業(yè)的人員從事臨邊作業(yè)。高處墜落、其它傷害作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于臨邊作業(yè)的人員，不得從事臨邊作業(yè)。施工前，未進(jìn)行平安技術(shù)教育及交底，未落實(shí)所有平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。各類事故施工前，逐級(jí)進(jìn)行平安技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有平安技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。作業(yè)中的平安標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備在施工前未檢查、確認(rèn)，盲目投入使用各類事故作業(yè)中的平安標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后投入使用。雨天和雪天作業(yè)時(shí)，未采取防滑、防寒和防凍措施。未及時(shí)去除水、冰、霜、雪。高處墜落、其它傷害雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施；凡有水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)去除?；炷磷鳂I(yè)灌注混凝土前無施工方案人員傷害高墩施工俺去方案的編制，嚴(yán)格的經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)審核通過后，才允許對(duì)高墩范本安裝實(shí)際的施工操作，震動(dòng)棒外殼漏電觸電定期對(duì)砼的使用工具進(jìn)行檢查和維修混凝土泵車支腿未抄墊牢靠機(jī)械傷害按照泵送混凝土平安規(guī)程執(zhí)行，支腿必須抄墊牢靠，才準(zhǔn)作業(yè)。操作人員未正確使用勞防用品人員傷害對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行平安教育。佩戴好平安勞防用品，才準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)?；炷敛僮髌脚_(tái)無防護(hù)欄桿高空墜落嚴(yán)格按照平安標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)置平安防護(hù)欄桿身體、手與混凝土接觸人員傷害對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行平安教育，禁止違規(guī)操作。嚴(yán)泵送混凝土架子搭設(shè)不牢靠坍塌工程經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行平安培訓(xùn)和技術(shù)交底模板安裝撤除操作人員未正確使用勞防用品人員傷害對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，定期組織平安培訓(xùn)教育，正確的使用各種平安防護(hù)用品。模板工程無施工方案或施工方案未經(jīng)審批人員傷害高墩模板方案的編制，嚴(yán)格的經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)審核通過后，才允許對(duì)高墩范本安裝實(shí)際的施工操作，范本安裝、撤除過程無防護(hù)措施高處墜落嚴(yán)格按照平安防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，專職平安員旁站指揮。安裝、撤除模板前未進(jìn)行平安技術(shù)交底人員傷害嚴(yán)格按照三級(jí)平安技術(shù)交底撤除模板區(qū)域未設(shè)置警戒線且無專人監(jiān)護(hù)人員傷害嚴(yán)格按照平安標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)置平安警戒線，專職平安員進(jìn)行旁站指揮?；炷翉?qiáng)度未達(dá)規(guī)定就提前撤除范本人員傷害進(jìn)行拆模作業(yè)前，工地實(shí)驗(yàn)室對(duì)同等條件養(yǎng)護(hù)的試件進(jìn)行試驗(yàn)后，滿足了混凝土拆模強(qiáng)度后，才準(zhǔn)進(jìn)行拆模作業(yè)。模板撤除人員站在正在撤除的范本上拆模高處墜落施工前，對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，定期組織平安培訓(xùn)教育，且加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的平安巡視，提高勞務(wù)作業(yè)人員的平安及防護(hù)意識(shí)范本安裝完畢未經(jīng)過驗(yàn)收人員傷害每道工序完工后，嚴(yán)格按照“三檢〞制度。2.混凝土工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施2.1混凝土外表缺漿、粗糙、凸凹不平2.1.1產(chǎn)生原因1、模板外表在混凝土澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘損。2、模板外表脫模劑涂刷不均勻，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模。3、模板拼縫處不夠嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走。4、混凝土振搗不夠。2.1.2預(yù)防措施1、模板外表認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。2、混凝土脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。3、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗。2.2混凝土局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞2.2.1產(chǎn)生原因1、混凝土配比不準(zhǔn)確，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2、混凝土未能充分?jǐn)嚢?，和易性差，無法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿別離造成離析，漏振造成蜂窩；4、模板上有大的孔洞，混凝土澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。2.2.2預(yù)防措施1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌合站拌料，每盤出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2、混凝土下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽。嚴(yán)格控制混凝土分層厚度；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，防止漏振。2.3大體積混凝土開裂2.3.1產(chǎn)生原因溫度應(yīng)力與載荷力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度；混凝土拌和時(shí)攪拌缺乏或過分；澆筑時(shí)振搗不密實(shí)；澆筑間斷；養(yǎng)生不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)；切縫不及時(shí)；澆筑時(shí)晝夜溫差太大；混凝土原材料不合格。2.3.2預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制混凝土入模溫度。2、混凝土的拌和時(shí)間要根據(jù)機(jī)械性能準(zhǔn)確掌握，最長(zhǎng)拌和時(shí)間不應(yīng)超過最短拌和時(shí)間的3倍。3、振搗應(yīng)均勻密實(shí)，防止漏振或過振現(xiàn)象的發(fā)生。4、混凝土開盤前，要仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)，振搗設(shè)備，運(yùn)輸車輛等機(jī)具設(shè)備的完好性。5、高度重視混凝土的養(yǎng)生工作，采用優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護(hù)劑或采用有覆蓋物的濕法養(yǎng)生。6、嚴(yán)格做好材料管理工作，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)使用。7、嚴(yán)格控制混凝土配合比，最大限度的減少混凝土水化熱。3.平安保證措施3.1平安生產(chǎn)目標(biāo)⑴無因工死亡事故，年重傷率不大于0.5‰。⑵無觸電物體打擊、高空墜落等事故。⑶無重大機(jī)電設(shè)備事故和重大交通事故及火災(zāi)事故。⑷無因施工造成交通中斷、通信中斷、電力中斷、周邊建構(gòu)物的破壞等重大事故。⑸施工期間無千元以上直接經(jīng)濟(jì)損失事故和無人員死亡事故。3.2平安組織機(jī)構(gòu)⑴設(shè)立專職、兼職平安員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除平安隱患，并制定嚴(yán)格的平安措施。⑵成立一個(gè)由施工工區(qū)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，且為第一責(zé)任人，設(shè)一名專職平安員為直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常工作。⑶建立平安獎(jiǎng)懲制度。專職和兼職平安員有職有責(zé)，大膽開展平安檢查監(jiān)督工作，行使好平安生產(chǎn)的否決權(quán)。施工過程無論是專職平安員還是兼職平安員，都有權(quán)隨時(shí)制止違章指揮作業(yè)行為，對(duì)于平安事故的處理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過〞的原那么。3.3、平安保證措施⑴平安管理制度根據(jù)國家及有關(guān)平安生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)及我公司的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合本標(biāo)段工程工程的實(shí)際情況，制定本工程的平安生產(chǎn)管理制度。⑵平安生產(chǎn)責(zé)任制從本工程的管理人員到生產(chǎn)工人按照國家平安生產(chǎn)法規(guī)和我公司有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完善平安生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。⑶平安生產(chǎn)教育制度在全體參戰(zhàn)人員中開展經(jīng)常性平安生產(chǎn)教育。工程經(jīng)理部每周召開一次平安生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上季周平安生產(chǎn)情況，布置下季周平安生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。⑷平安技術(shù)交底制度工程經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工方案的同時(shí)，針對(duì)性地編制平安技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或平安專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底，無平安措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行施工作業(yè)。⑸平安生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期平安檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防平安事故。作業(yè)班組每周開展一次平安檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)；重點(diǎn)檢查防坍塌、防高空墜落、防物體打擊等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施。⑹班前平安講話制度作業(yè)班組進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長(zhǎng)和平安員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)平安考前須知。⑺平安交接班制度施工各班組內(nèi)，建立完善的交接制度。交接人將本班組工作情況及有關(guān)平安問題，向接班人詳細(xì)交待，并記載于交接記錄簿內(nèi)，工地負(fù)責(zé)人，認(rèn)真檢查交接班情況。⑻平安操作掛牌制度把工序和設(shè)備的主要平安操作規(guī)程懸掛于工地，在危險(xiǎn)處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。⑼平安事故報(bào)告制發(fā)生平安事故要按國家有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞事實(shí)。發(fā)生事故，積極搶救傷員和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，積極配合事故調(diào)查小組工作，查明事故發(fā)生原因，按“三不放過〞的原那么進(jìn)行處理。平安檢查程序工前檢查平安工程師審核工前檢查平安工程師審核工程經(jīng)理審批監(jiān)理簽字認(rèn)可施工班、組交接檢查上、下工序互檢檢查記錄、評(píng)定平安工程師4、環(huán)境保護(hù)保證措施環(huán)境保護(hù)與水土保持是工程建設(shè)與施工的一項(xiàng)重要工作。本標(biāo)段施工環(huán)保工作的重點(diǎn)是：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行棄碴并防護(hù)以防止水土流失阻塞河溝；合理規(guī)劃與布置各種施工設(shè)施，減少對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)植被的破壞以保護(hù)環(huán)境、保持水土；施工廢水處理后達(dá)標(biāo)排放以防止污染河流。施工環(huán)保工作的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)環(huán)保工程質(zhì)量的雙優(yōu)，整個(gè)施工過程始終貫徹ISO24001標(biāo)準(zhǔn)要求，建設(shè)一條綠色高速公路。4.1環(huán)保目標(biāo)(1)有環(huán)境保護(hù)的具體措施；(2)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度，環(huán)保措施得力，水土保持良好；(3)不發(fā)生重大環(huán)保責(zé)任事故。4.2環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)成立以施工工區(qū)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)的平安環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，安?？茷閷Ｂ毠芾聿块T，配備專門環(huán)境保護(hù)技術(shù)人員，組織施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保工作的重要性和必要性。建立健全環(huán)境保護(hù)體系，貫徹國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，定期不定期地召開環(huán)境保護(hù)會(huì)議，研究工程環(huán)境保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管環(huán)保的原那么，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、經(jīng)濟(jì)上保證施工環(huán)境滿足國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門標(biāo)準(zhǔn)。4.3環(huán)境保護(hù)保證體系框圖環(huán)境保護(hù)保證體系圖持續(xù)改良持續(xù)改良管理評(píng)審審核環(huán)境方針環(huán)境因素法律和其他要求目標(biāo)和指標(biāo)環(huán)境管理方案組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)環(huán)境管理體系文件培訓(xùn)、意識(shí)和能力信息交流運(yùn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)文件控制監(jiān)測(cè)和測(cè)量，不符合、糾正與預(yù)防措施記錄4.4環(huán)境保護(hù)保證措施⑴減少生態(tài)破壞的措施①工程范圍的施工開挖、填方，防止任意取土、棄土和擴(kuò)大路基開挖范圍，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。②臨時(shí)施工場(chǎng)地的選擇和布置，考慮盡量少占用綠地面積，保護(hù)好周圍環(huán)境，減少對(duì)周圍植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕。③工程取土、挖方符合相關(guān)規(guī)定，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境和礦產(chǎn)資源的破壞。④取棄土石時(shí)嚴(yán)格落實(shí)水土保持措施，防止遍地開花式的無序作業(yè)，進(jìn)行有序取棄土石，減少對(duì)生態(tài)的破壞，結(jié)合工程的實(shí)施，及時(shí)進(jìn)行綠化，美化環(huán)境。⑤妥善處理廢方，山坡棄土石防止破壞或掩埋場(chǎng)平旁邊的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。⑵減少水土流失的措施①根據(jù)工程可能引起水土流失的情況，劃分水土流失的防治分區(qū)，制定相應(yīng)的水土保持方案。②合理安排工序，力求挖填方平衡，減少取土挖方量，及時(shí)清運(yùn)開采的土石方。對(duì)已完坡面工程應(yīng)及時(shí)植草綠化，增加植被覆蓋率，減少土壤被雨水沖刷。邊坡較高時(shí)，石砌護(hù)坡，防治滑坡和崩塌。③工程需取土?xí)r，盡量減少開挖面，在坡腳、坡面采取護(hù)坡措施，構(gòu)筑排水工程，防止山體大面積受積水沖刷而造成水土流失。④便道施工盡量避開雨季，如無法錯(cuò)開雨季，施工時(shí)及時(shí)掌握雨情，做好大雨之前的防護(hù)措施，防止易受侵蝕或新填挖的裸露面受到雨水的直接沖刷。⑤對(duì)施工臨時(shí)用地，施工結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行土地整治，結(jié)合城市化建設(shè)進(jìn)程，考慮表土回填以利復(fù)耕，或進(jìn)行綠化恢復(fù)。⑶施工場(chǎng)地恢復(fù)措施根據(jù)生態(tài)系統(tǒng)的特點(diǎn),以及工程對(duì)環(huán)境的影響途徑和特點(diǎn),本著“不破壞就是最大的保護(hù)〞的原那么,因地制宜,制定相應(yīng)的保護(hù)對(duì)策和環(huán)境恢復(fù)措施,從而到達(dá)“預(yù)防生態(tài)破壞,減少環(huán)境污染,防止水土流失〞之目的,將施工期對(duì)自然生態(tài)環(huán)境的影響降低到最低限度。5.文明施工保證措施5.1文明施工組織機(jī)構(gòu)成立由工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)立文明工地活動(dòng)，創(chuàng)立良好的施工環(huán)境和氣氛，保證工程順利完成。工程經(jīng)理工程副工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程總工程師經(jīng)理部各職能部門各施工隊(duì)5.2文明施工保證措施⑴對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落實(shí)到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任心。⑵現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶標(biāo)牌。施工人員做到統(tǒng)一佩戴上崗證和平安帽，管理人員與作業(yè)人員的平安帽用顏色加以區(qū)分。施工人員做到禮貌待人，使用文明用語。⑶場(chǎng)地布置合理，整潔有序，各種材料分倉堆放有序、標(biāo)識(shí)清晰。材料堆碼整齊，無臟亂差；施工道路、電力線、通訊線布局整齊合理；施工場(chǎng)地標(biāo)牌醒目，各種規(guī)章制度健全；合理調(diào)配材料，做到工完料凈，場(chǎng)地整潔；混凝土灌注作業(yè)后，運(yùn)輸車及作業(yè)場(chǎng)地及時(shí)去除和沖洗，以保證車輛和場(chǎng)地清爽。⑷施工標(biāo)志牌嚴(yán)格按湖南省高速公路精細(xì)化施工實(shí)施細(xì)那么?湖南省高速公路施工標(biāo)志標(biāo)牌制作手冊(cè)?的要求制作并安放。⑸現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。⑹施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。⑺創(chuàng)立美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。⑻施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，確保晴雨暢通。車輛在運(yùn)料過程中，要保證道路的清潔，不得超運(yùn)。⑼水泥砼拌和站等高噪音工程盡量避開村、鎮(zhèn)居民區(qū)。車輛通過村鎮(zhèn)時(shí)減速慢行。⑽認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，以免破壞地下設(shè)施。在施工中發(fā)現(xiàn)文物時(shí)，及時(shí)報(bào)告并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。⑾加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住證。在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立當(dāng)?shù)嘏沙鏊霓k事處，確保在施工地區(qū)內(nèi)，無違法亂紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地區(qū)防衛(wèi)會(huì)和社區(qū)中各行政管理部門的意見和建議，積極主動(dòng)的遵守各項(xiàng)合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好社區(qū)文明共建工作。⑿施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍護(hù)措施，并成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。⒀文物是國家的財(cái)富，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動(dòng)和收藏，加以妥善保護(hù)并停止作業(yè)，立即報(bào)告監(jiān)理工程師聽候監(jiān)理工程師處理。保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止文物流失。⒁處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。創(chuàng)造學(xué)技術(shù)、學(xué)文化的氣氛，增強(qiáng)遵紀(jì)守法觀念，自覺維護(hù)施工場(chǎng)地的社會(huì)治安，杜絕打架斗毆、酗酒、賭博等不文明行為。⒂工程完工后，盡量恢復(fù)地形原貌，做好棄土場(chǎng)地的綠化恢復(fù)工作。修復(fù)道路，確保當(dāng)?shù)亟煌ㄕＭㄐ?。撤除修建的臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋，平整場(chǎng)地，將施工現(xiàn)場(chǎng)的殘土、廢料等清理干凈。6.冬、雨、夏季施工保證措施6.1砼的冬季施工保證措施1、冬期施工砼對(duì)原材料的要求⑴水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，砼的水泥最小用量不少于300kg／m3，水灰比不大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。⑵砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。⑶在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。⑷拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。方法是：控制塌落度，參加減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2、砼的拌制⑴外加劑①外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低本錢。②外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格前方可使用。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用，通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。③外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。⑵砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以去除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰的最大取代值。保證砼的坍落度不超過200mm。3、砼的運(yùn)輸保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于54、砼的澆筑⑴入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行驗(yàn)算。⑵砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的局部加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。⑶砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能防止砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼外表和內(nèi)部溫差不超過25℃砼養(yǎng)護(hù)采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼外表和內(nèi)部溫差。5、拆模將試塊及時(shí)送交工程經(jīng)理部試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度均不得撤除保溫加熱設(shè)備。6.2雨季施工保證措施雨季施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：1、雨季前先完成排水溝、截水溝的排水設(shè)施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施通暢；對(duì)影響施工的運(yùn)輸?shù)缆?，進(jìn)行必要的改善，整修和加固，并保證晴雨暢通；2、施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉。3、已開挖的基坑槽及時(shí)施工，并配備排灌用的抽水機(jī)以防止基坑槽被雨水浸泡。根底完成后及時(shí)回填夯實(shí)嚴(yán)防浸泡造成根底下沉。4、混凝土施工盡量防止雨天進(jìn)行。特別情況下在雨天施工時(shí)用蓬布等材料及時(shí)覆蓋，防止雨水對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。6.3夏季施工保證措施1、夏季覆蓋、遮擋砂石集料防止陽光直接照射，每天下午進(jìn)行沖洗砂石子，以利降低骨料溫度；避開中午高溫時(shí)段澆筑，盡量在夜間澆筑完工。2、貯水槽防止陽光直射，并用此水來拌制混凝土。3、砼澆筑前對(duì)模板澆水降溫,。4、砼澆筑時(shí)采用低水化熱的水泥，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土配制、拌合過程、骨料計(jì)量增加檢測(cè)力度，根據(jù)砂、石含水量即時(shí)調(diào)整施工配合比；縮短澆筑時(shí)間，使砼坍落度不低于原坍落度的90％。摻緩凝劑改善和易性，以利振搗密實(shí)。5、在已澆注的混凝土面上噴涂養(yǎng)護(hù)劑或用保溫被、塑料膜圍護(hù)加強(qiáng)灑水保濕養(yǎng)護(hù)。7.施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)和依據(jù)⑴單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%。⑵分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收優(yōu)良率到達(dá)95%以上。⑶在施工過程中不發(fā)生重大質(zhì)量責(zé)任事故。⑷各項(xiàng)指標(biāo)符合?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF80/1-2004〕及其它相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合國家和本省〔含湖南省、省交通廳、省高管局〕有關(guān)法律法規(guī)等的規(guī)定。7.2質(zhì)量保證運(yùn)作程序本工程實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，建立以工程質(zhì)檢部、工區(qū)質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級(jí)管理系統(tǒng)，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制。⑴工序質(zhì)量監(jiān)控流程⑵質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖⑶質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)框圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工工程科測(cè)量組試驗(yàn)室機(jī)料科質(zhì)檢部各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員⑷質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)A.組織保障措施①嚴(yán)抓重點(diǎn)，確保整體，針對(duì)不同的工程工程，制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證細(xì)那么。將工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)成績(jī)納入工程考核的主要內(nèi)容，實(shí)行質(zhì)量一票否決，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)方案的責(zé)任人進(jìn)行重罰。②明確各部門質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人。③明確管理人員質(zhì)量職責(zé)對(duì)各級(jí)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。B.質(zhì)量管理制度嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001有關(guān)制度文件，在施工的不同階段按照公司的制度及規(guī)程對(duì)施工實(shí)施過程控制。⑸質(zhì)量保證的總體措施①制度保證技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，完善各工序，同時(shí)按照各專業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)。②建立一套公正的獎(jiǎng)懲制度對(duì)違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外并給當(dāng)事人以處分、對(duì)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)，各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實(shí)施。③做好技術(shù)交底每道工序開工和員工上崗前，進(jìn)行一次簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎(jiǎng)罰規(guī)定，使每個(gè)員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。④落實(shí)交接班制度各分項(xiàng)工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。充分發(fā)揮內(nèi)部各級(jí)質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。⑹分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施A.模板制作與安裝①模板的設(shè)計(jì)做到不漏漿并在敲松和拆卸時(shí)不致?lián)p壞砼，除內(nèi)拉桿外，模板的固定形式或支撐物不得設(shè)置在已完成的砼中。②為保證模板具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性：鋼模厚度不小于6mm，模板需設(shè)置一定數(shù)量的縱橫肋并設(shè)置足夠的支撐。同時(shí)模板主設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到砼的震動(dòng)影響。③為防止漏漿，金屬模板接縫做成搭接縫或在拼縫處鑲嵌方木或軟橡皮等。并在接縫與砼接觸一側(cè)粘貼寬5cm的防水膠帶，防止漏漿。④重復(fù)使用的模板保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和外表光滑。任何變形的模板在重復(fù)使用前必須校正好，未經(jīng)清理校正的模板不得重復(fù)使用。⑤同一結(jié)構(gòu)的模板中使用相同的脫模劑，以免出現(xiàn)外觀顏色差異。B.鋼筋的制作與安裝①進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋，必須附有出廠產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)試件進(jìn)行拉力、冷彎和焊接等性能試驗(yàn)。②鋼筋加工用機(jī)械方法輔以人工進(jìn)行。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格前方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。③綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋支墊，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。④鋼筋綁扎后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確。⑤保證鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。C.砼制備、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)①混凝土制備時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行，準(zhǔn)確稱量各種材料用量。外加劑應(yīng)按比例先參加拌合水?dāng)噭蚝笸度霐嚢铏C(jī)，不宜直接投入。②運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可采取摻入緩凝型、減水劑等措施。③混凝土澆筑前，做好基坑降排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流流入基坑而造成積水現(xiàn)象，影響混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B性。④砼按一定順序和方向分層澆筑，施工中防止漏振、欠振和過振現(xiàn)象，在施工縫和預(yù)埋件部位尤其振搗密實(shí)。振搗時(shí)防止振搗器觸及模板、預(yù)埋件等。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，不宜過早拆模?；炷镣獗頊囟扰c環(huán)境溫度之差不得超過15℃⑺原材料質(zhì)量保證措施A.材料采購根據(jù)本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求，依據(jù)本公司的材料采購的有關(guān)程序文件，選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供給商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員清點(diǎn)材料，填寫料具驗(yàn)收單，核對(duì)送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致那么通知采購責(zé)任人及時(shí)與材料供給商處理。B.原材料的檢驗(yàn)①物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行；材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)。②如合同規(guī)定某項(xiàng)物資須由獨(dú)立試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，材料員盡快安排該項(xiàng)工作。③送貨單準(zhǔn)確、有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗(yàn)合格的，材料員在驗(yàn)收單上簽字。當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定，那么作退貨處理。⑻成品保護(hù)措施工程經(jīng)理部工程科是成品保護(hù)管理的主職部門，工程部其它部門為成品保護(hù)的相關(guān)部門，本工程的成品保護(hù)具體運(yùn)作執(zhí)行公司ISO9001程序文件，保證成品及半成品在交付前得到有效的保護(hù)，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產(chǎn)品，按照該程序的要求負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍的施工，使施工有序進(jìn)行，防止各施工隊(duì)施工過程中對(duì)彼此的成品、半成品的損害，定期檢查，催促各施工部門落實(shí)成品保護(hù)措施。①工程部工程科組織專職檢查人員，定期檢查，并根據(jù)具體的成品、半成品保護(hù)措施的實(shí)施效果進(jìn)行獎(jiǎng)罰。②施工隊(duì)伍指定專職人員負(fù)責(zé)成品保護(hù)的檢查與催促。③工程在竣工驗(yàn)收并交付前，工程部成品保護(hù)小組專門負(fù)責(zé)工程完工至驗(yàn)收交付之期間的工程成品的保護(hù)。四、設(shè)計(jì)文件和模板計(jì)算書1、承臺(tái)施工設(shè)計(jì)圖紙2、承臺(tái)模板計(jì)算書大體積承臺(tái)模板每節(jié)等截面外模由多塊小鋼模組成，面板為6mm厚鋼板，豎向采用［10槽鋼加固，間距30cm，橫肋采用［14槽鋼加固，間距80cm，模板四周采用100x10扁鋼包邊。1、砼對(duì)模板最大側(cè)壓力計(jì)算f—新澆注砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力〔KN/㎡〕；；；；；—砼坍落度影響修正系數(shù)，110mm～150mm時(shí)，取1.15。那么：＝0.22×25×5×1.2×1.15×1.50.5＝46.5KN/㎡有效壓頭高度由式h=f/得：h=46.5/25＝1.859m2、面板計(jì)算〔1〕強(qiáng)度驗(yàn)算：選面板區(qū)格中四面固結(jié)，，由?建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)?查得：取1㎜寬的板作為計(jì)算單元，荷載位為:q=0.0465×1＝0.0465N/㎜求支座彎矩：面板的截面系數(shù)：；應(yīng)力為：，滿足要求。求跨中彎矩：鋼板得泊松比：，故需換算應(yīng)力為：滿足要求?！?〕撓度驗(yàn)算：滿足要求3、橫肋計(jì)算橫肋間距375mm，采用10mm高，厚10mm的扁鋼支承在豎向大肋上。荷載q=Fh=0.0465×375=17.4N/mm扁鋼的截面系數(shù)，慣性矩，橫肋為兩端簡(jiǎn)支的六跨連續(xù)梁，利用彎矩分配法計(jì)算得彎矩：查表：〔1〕強(qiáng)度驗(yàn)算：滿足要求〔2〕撓度驗(yàn)算：滿足要求4、豎向肋計(jì)算豎肋間距取415mm，采用［10，荷載q=Fh=0.0465×415=19.3N/mm［10的截面系數(shù)查表得：〔1〕強(qiáng)度驗(yàn)算：滿足要求〔2〕撓度驗(yàn)算：滿足要求以上分別求出面板、橫肋、豎肋得撓度，組合得撓度為：面板與橫肋組合：＜3㎜面板與豎肋組合：＜3㎜均滿足施工對(duì)模板質(zhì)量的要求。5、對(duì)拉桿受力計(jì)算和加強(qiáng)抱箍受力計(jì)算橫向肋最大受力圖如下：?jiǎn)胃?5抗拉強(qiáng)度310×106×3.14×0.01252=152KN＞46.5×1.575=73.2KN滿足要求?！舶春?jiǎn)支梁最不利計(jì)算〕2［14b：W=2×87.1cm3=174.2×10-6m3I=1218×10滿足要求中部撓度=0.002m滿足要求故2［14滿足要求。6、柱箍計(jì)算由于采用翻模施工，底節(jié)模板做為上面兩節(jié)模板的支撐平臺(tái)，底節(jié)模板的橫肋做為柱箍固定在已澆筑完成的墩身上，橫肋為雙肢［14b?！?〕柱箍間距計(jì)算2［14b：W=2×87.1cm3=174.2×10-6m3I=1218×104mf—新澆注砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力〔KN/㎡〕；＝0.22×25×5×1.2×1.15×1.50.5＝46.5KN/㎡模板厚度為6mm，每塊拼板寬100mm，那么側(cè)壓力的線布荷載q=46.5×0.1=4.65KN/m，又三等跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)Kf=0.677,根據(jù)?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?〔8-54〕公式計(jì)算=5783.5mm底節(jié)模板橫肋設(shè)計(jì)間距為800mm＜5783.5mm，滿足要求；〔2〕柱箍截面積計(jì)算柱箍受到的側(cè)壓力p=46.5kpa，現(xiàn)柱箍間距S=800mm，線布荷截q=46.5×0.8=37.2kn/m，柱箍長(zhǎng)邊及短邊兩邊懸臂均為250mm，那么最大彎矩為：柱箍所需截面抗短為：實(shí)際選用2［14b：W=2×87.1cm3=174200mm3＞11379mm3，滿足要求；(3)柱箍螺栓計(jì)算柱箍長(zhǎng)邊采用7根螺栓固定，每根受到的拉力為：螺栓需要截面積：實(shí)際采用Φ25螺紋鋼：A=490.8mm2，滿足要求；柱箍短邊采用4根螺栓固定，每根受到的拉力為：螺栓需要截面積：實(shí)際采用Φ25螺紋鋼：A=490.8mm2，滿足要求；五、施工準(zhǔn)備1.主要機(jī)械設(shè)備組織為滿足承臺(tái)施工的需要，工程部配備相應(yīng)機(jī)械如下，并且視施工進(jìn)展情況隨時(shí)增加。根據(jù)施工情況采用如下機(jī)械：序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)〔規(guī)格〕用途1電焊機(jī)4臺(tái)BX1-500承臺(tái)鋼筋制作2氧割設(shè)備2臺(tái)3挖掘機(jī)1臺(tái)DH280土方開挖4裝載機(jī)1臺(tái)ZL-50裝、運(yùn)土5蛙式夯1臺(tái)HW60回填夯實(shí)6輪胎式吊車1輛QY-25吊裝鋼筋、模板7混凝土運(yùn)輸車3臺(tái)6m3砼運(yùn)輸8水準(zhǔn)儀1套測(cè)量高程9發(fā)電機(jī)1臺(tái)250kW臨時(shí)供電10插入式振搗器6臺(tái)φ50混凝土振搗11模板3套2.施工方案安排橋梁一隊(duì)：紅巖溪特大橋，共有承臺(tái)8座。橋梁二隊(duì):兩叉口II大橋，共有承臺(tái)9座。施工時(shí)間：2013年12月5日～2014年3.確保工期的措施3.1組織及管理措施①加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)，建立崗位責(zé)任制與考核獎(jiǎng)罰制度。②精心組織，緊密流水，有序可控。③各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。3.2上足勞力和配足專業(yè)技工本工程方案勞力總量不大，各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度方案安排不一，耗用勞力與頂峰期亦不同，各專業(yè)施工隊(duì)按實(shí)際情況動(dòng)態(tài)調(diào)配。頂峰期技工缺口就近工點(diǎn)調(diào)劑或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)丶竟?jié)工解決。3.3合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備上足配套的施工機(jī)械是保工期的關(guān)鍵措施，依據(jù)施組方案進(jìn)度安排和結(jié)合施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配。3.4材料供給保障基于本工程材料數(shù)量大、施工期長(zhǎng)、月與季度耗用量不均衡、料源地供量影響、現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供給，做到既滿足施工進(jìn)度需要，現(xiàn)場(chǎng)又不長(zhǎng)期積壓。為此，須按會(huì)審后的圖紙準(zhǔn)確計(jì)算材料數(shù)量及編制供給進(jìn)度方案，尤其應(yīng)及早、擇優(yōu)選定水泥、鋼材等料源和加工制作墩臺(tái)定型模板，并按實(shí)際進(jìn)度需要組織進(jìn)場(chǎng)。建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費(fèi)損失。3.5技術(shù)保證措施①按期提供配套齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙資料，準(zhǔn)確計(jì)算工程數(shù)量，修改與完善實(shí)施性施組，各分項(xiàng)工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、方案進(jìn)度圖。②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和測(cè)量、試驗(yàn)工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。低溫期墩臺(tái)砼采取摻復(fù)合早強(qiáng)劑措施，加快模板周轉(zhuǎn)。③及時(shí)準(zhǔn)確地編報(bào)月、季、年度施工方案及驗(yàn)工計(jì)價(jià)、財(cái)務(wù)用款方案。3.6優(yōu)化環(huán)境，和諧合作營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進(jìn)展、竣工驗(yàn)交的必要條件。①主動(dòng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認(rèn)真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實(shí)、友好協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。②積極做好當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的關(guān)系，營造和諧的社會(huì)環(huán)境。六、施工部署1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工方案。1.2準(zhǔn)備工程各種材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。1.3組織施工人員熟悉圖紙、現(xiàn)場(chǎng)情況，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和平安交底。1.4做好混凝土原材料試驗(yàn)和配合比的試配工作。1.5采用普通鋼筋，熱軋帶肋鋼筋應(yīng)滿足〔GB1499.2-2021〕的相關(guān)規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)滿足〔GB1499.1-2021〕。鋼筋以60t為一檢驗(yàn)批量，進(jìn)行力學(xué)性能、可焊性和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。1.6見證取樣按業(yè)主監(jiān)理要求，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率進(jìn)行檢驗(yàn)。1.7每批原材料進(jìn)場(chǎng)，工程部材料科以書面形式通知實(shí)驗(yàn)室，執(zhí)行檢驗(yàn)試驗(yàn)程序，防止不合格原材料的使用。2.施工場(chǎng)地布置施工前在承臺(tái)位置測(cè)量放樣，將附近的雜物去除，設(shè)置截水溝和蓄水池，然后開挖好基坑，并使便道通暢、排水良好，具備“三通一平〞。場(chǎng)地平面布置主要分為施工區(qū)和材料堆放場(chǎng)。3.施工用電為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，在9#墩附近紅線外設(shè)置1臺(tái)630KVA的變壓器。為了保證施工不受突發(fā)事件及前期樁基施工需要的影響，工程部配備1臺(tái)250KW的發(fā)動(dòng)機(jī)，按施工實(shí)際情況調(diào)配使用，以保證應(yīng)急發(fā)生停電事故的施工用電。4.施工用水施工臨時(shí)用水采用紅巖溪水，在6#墩處設(shè)置臨時(shí)蓄水池，用水泵抽入。施工中做到節(jié)約用水，杜絕水體污染，同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備1輛水車，保證施工用水。5.施工臨時(shí)道路從工程部至橋位區(qū)利用現(xiàn)況舊路作為施工便道，施工期間在橋位處道路右側(cè)紅線外修建一條臨時(shí)道路至6#墩。采用30cm厚泥結(jié)碎石碾壓硬化，每天灑水整平，保證施工車輛的通行。6.大體積承臺(tái)混凝土施工方案大體積混凝土承臺(tái)在施工中所要解決的主要問題是防止裂縫的產(chǎn)生。而大體積混凝土在硬化期間水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。所以，為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，在施工前要從設(shè)計(jì)、施工的各個(gè)環(huán)節(jié)來采取技術(shù)措施，針對(duì)引起裂縫的原因，妥善處理溫差，控制變形縫的開展。承臺(tái)混凝土采用拌合場(chǎng)集中拌合，其配合比采用已上報(bào)總監(jiān)辦審批備案并經(jīng)屢次試配得到最正確配合比，混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，泵車或輸送泵泵送入模澆筑。6.1施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，編制大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且對(duì)施工隊(duì)、作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)交底。2、配合比由試驗(yàn)室試配確定，材料選用要以在保證強(qiáng)度的情況下盡量降低混凝土的水化熱，水泥采用低水化熱的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥；優(yōu)化骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料等降低水泥用量。3、各種材料供給滿足連續(xù)澆灌的需要，所需機(jī)具如振動(dòng)器、運(yùn)輸工具、串筒等應(yīng)備足，澆筑前檢查其完好情況。4、勞動(dòng)力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。5、模板、鋼筋，支架、預(yù)埋件和預(yù)埋管道等按設(shè)計(jì)要求加工安裝完畢，并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收檢查。6、配備發(fā)電設(shè)備，防止施工時(shí)水、電中斷，夜間施工需有足夠照明。6.2承臺(tái)施工1、施工放樣開挖前，先精確放出承臺(tái)中心樁位、根底軸線，并將其引至基坑范圍以外，放出基坑開挖邊線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行開挖。2、基坑開挖及臨時(shí)排水根據(jù)本墩位的地質(zhì)條件，采用爆破配以機(jī)械開挖的施工方案進(jìn)行基坑開挖。開挖過程中隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高及平面位置，防止超挖。如基底有積水，在四周設(shè)排水溝排至坑外?？禹斔闹?m外設(shè)置截水溝及圍欄防護(hù)。詳見?紅巖溪特大橋6#墩承臺(tái)施工平面圖?及?紅巖溪特大橋6#墩承臺(tái)基坑橫斷面圖?。承臺(tái)基坑施工要點(diǎn)：承臺(tái)基坑根據(jù)地質(zhì)勘探和基坑深度，采用1：1坡率放坡開挖；從目前顯露的巖石來看，巖石傾斜面達(dá)300-500左右，巖石極不穩(wěn)定，為防止巖石順層滑坡，將先行坡頂卸載后基坑開挖〔詳見?紅巖溪特大橋6#墩承臺(tái)基坑邊坡防護(hù)方案圖?〕；基坑底承臺(tái)周邊留100cm的工作寬度。②基坑挖到基底標(biāo)高后，放出承臺(tái)大樣，對(duì)坑底進(jìn)行找平，修整、并防止坑底擾動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行砼墊層施工。③基坑完成驗(yàn)收和樁身完整性檢測(cè)合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。④基坑四周做好平安圍護(hù)，并做出醒目的平安警示標(biāo)志。專職平安員加強(qiáng)對(duì)邊坡及圍護(hù)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及不平安因素及時(shí)消除。6.3樁頭的鑿除樁基超聲檢測(cè)合格后,組織人員與設(shè)備進(jìn)行樁頭破除。采用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬由人工鑿除樁頭混凝土。施工過程中，注意控制基樁樁頂高程高出承臺(tái)底20㎝，但必須保證鑿線均勻、密實(shí)的砼面。6.4墊層施工基坑開挖后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防基底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。墊層采用C20低標(biāo)號(hào)砼，厚度10cm。砼采用集中拌和、砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，基坑設(shè)滑槽，按標(biāo)準(zhǔn)將砼振搗密實(shí)、平整，墊層養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后進(jìn)行下一道工序施工。6.5鋼筋與冷卻管施工①施工方法：承臺(tái)輪廓線放樣后，首先將基樁鋼筋理順，再按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求綁扎鋼筋。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。②鋼筋施工順序：承臺(tái)底層鋼筋→承臺(tái)架立鋼筋→冷卻管→承臺(tái)側(cè)面鋼筋→墩柱預(yù)埋鋼筋→承臺(tái)頂層鋼筋→施工預(yù)埋件③鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工控制要點(diǎn)樁基鋼筋與承臺(tái)底層鋼筋交叉發(fā)生矛盾時(shí)，可適量調(diào)整樁基與承臺(tái)鋼筋，但必須保證承臺(tái)鋼筋順直。墩柱預(yù)埋鋼筋為保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，如墩柱鋼筋與承臺(tái)鋼筋位置沖突時(shí)，可適量調(diào)整承臺(tái)鋼筋，先校準(zhǔn)墩柱鋼筋位置，點(diǎn)焊固定在承臺(tái)鋼筋上，然后再綁扎。④主筋鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接，鋼筋外表應(yīng)潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)去除。鐓粗直螺紋接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50％。⑤鋼筋鐓粗套絲后，在距絲頭1/2套筒長(zhǎng)度位置用油漆做出明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度。鐓粗直螺紋接頭拼接時(shí)要用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊⑥根據(jù)圖紙要求及尺寸安裝冷卻水管，安裝時(shí)注意管道暢通，冷卻水管接頭要接牢固可靠、不漏水，冷卻水管與承臺(tái)鋼筋骨架或支撐骨架綁扎，并做好通水試驗(yàn)；冷卻水管和出水管引出承臺(tái)頂面50cm。當(dāng)冷卻管與墩柱預(yù)埋鋼筋有矛盾時(shí)，可適量調(diào)整冷卻管位置，如與承臺(tái)鋼筋發(fā)生干擾可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置；冷卻管與其下方的鋼筋網(wǎng)片和豎向的支撐鋼筋綁扎或點(diǎn)焊牢固。6.6模板支立承臺(tái)側(cè)模板采用大塊鋼模板，外側(cè)用槽鋼做支撐骨架，模板與模板之間以及模板與封底混凝土之間接縫貼海綿條密封。模板支撐骨架橫向采用2根10#槽鋼間距100cm；豎向采用2根12#槽鋼支撐加固，并且設(shè)置?20螺桿內(nèi)拉并配合木支撐固定，間距不大于1.5m。斜撐采用杉木條，支撐橫向間距不大于2m，豎向距離不大于3模板外表應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。支完模板后及時(shí)約請(qǐng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后填寫預(yù)檢記錄，方可進(jìn)行下一工序。6.7測(cè)溫孔的布置及溫度監(jiān)控紅巖溪特大橋6#、9#橋承臺(tái)砼厚度5.5m，砼硬化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土內(nèi)表溫差控制在允許范圍內(nèi)。①測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在混凝土溫度較低和有代表性的地方，所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，測(cè)溫孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。每個(gè)測(cè)點(diǎn)分上、中、下三點(diǎn)埋設(shè)。沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、中間和底面溫度測(cè)點(diǎn)，外表溫度在砼面向下50mm處量取，中間溫度在承臺(tái)高度一半處量取，底部溫度在混凝土底面以上50mm測(cè)溫管布置大樣圖②測(cè)溫在承臺(tái)混凝土澆筑完后即開始，測(cè)溫時(shí)間不小于14d。其時(shí)間間隔如下：前3d每1h測(cè)溫一次，4～7d后每2h測(cè)溫一次，8～14d每4h測(cè)溫一次。測(cè)溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差超過25°C時(shí)，立即采取有效措施，如覆蓋保溫層等。如測(cè)溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，③?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50496-2021中中溫控指標(biāo)宜符合以下規(guī)定：混凝土澆筑體在入模溫度根底上的溫升值不宜大于50℃，混凝土澆筑塊體的里表溫差〔不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度〕不宜大于25℃，混凝土澆筑體外表與大氣溫差不宜大于20℃，混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2測(cè)溫工作指派認(rèn)真負(fù)責(zé)的專人進(jìn)行，24小時(shí)連續(xù)測(cè)溫，尤其夜間當(dāng)班的測(cè)溫員，更要認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)闇夭钪低霈F(xiàn)在夜間。測(cè)溫結(jié)果填入測(cè)溫結(jié)果記錄表。每次測(cè)溫結(jié)束后，立刻整理、分析測(cè)溫結(jié)果并給出結(jié)論。在混凝土澆筑的7天以內(nèi)，測(cè)溫負(fù)責(zé)人每天向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師報(bào)送測(cè)溫記錄表，7天以后〔假設(shè)仍需測(cè)溫〕可2天報(bào)送一次。在測(cè)溫過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土中心溫度和混凝土外表溫度之差大于25℃，或混凝土外表溫度與大氣溫度之差大于20℃6.8預(yù)埋板的布置掛籃及0#塊支架試壓反力架預(yù)埋在承臺(tái)上，由于拉力較大，一個(gè)反力架預(yù)埋板最大拉力達(dá)250t，故其錨筋必須伸入樁基鋼筋中，且有效長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，布置詳見?紅巖溪特大橋掛籃總體試壓反力點(diǎn)布置圖?。6.9混凝土施工承臺(tái)混凝土采用串筒或滑槽分層澆筑，應(yīng)優(yōu)化混凝土配合比，摻加適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰，減少水泥用量，以減少混凝土水化熱；骨料在拌和前灑水降溫，澆筑現(xiàn)場(chǎng)要求每趟混凝土攪拌運(yùn)輸車做1次坍落度試驗(yàn)?；炷翝仓翰捎闷囀奖密嚺c拖式泵結(jié)合，汽車泵車自行布料，拖式泵前端軟管接長(zhǎng)，前端接串筒，串筒出料口處混凝土堆積高度不宜超過30cm。①鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可澆筑砼。砼由拌和站拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。②混凝土澆注前施工負(fù)責(zé)人對(duì)模板支撐體系、鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污物要徹底清理干凈，注意檢查模板拼縫是否嚴(yán)密。③K37+680紅巖溪特大橋6#墩承臺(tái)尺寸為18m×11.6m×5.5m，由于承臺(tái)混凝土量為1148.4m3，分2層澆注，每層澆注層厚度為2.④混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、外表平坦。⑤混凝土澆筑完后，立即進(jìn)行混凝土裸露面修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并壓光處理。砼頂面用土工布覆蓋及澆水，以到達(dá)保濕養(yǎng)生的效果。6.10混凝土養(yǎng)護(hù)為防止冷卻管周圍混凝土溫差過大，采用循環(huán)水冷卻，在6#墩附近設(shè)置一個(gè)8m3蓄水池，蓄水池高出承臺(tái)頂面約3m，保證水壓滿足要求，同時(shí)進(jìn)水口處設(shè)置閥門，調(diào)控水流量大小，控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃內(nèi)。承臺(tái)外表采取保溫措施，保證承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，以防止承臺(tái)混凝土產(chǎn)生裂縫。設(shè)置冷卻管的該層混凝土自澆注時(shí)起，冷卻管內(nèi)立即灌入冷卻水，連續(xù)通水12天，每個(gè)出水口流量為1.2-1.5m3/h，為增加冷卻效果，進(jìn)出水流方向每天更換兩次，且在開始7天內(nèi)冷卻水溫差控制在6℃內(nèi)。通水過程中要對(duì)水管流量，進(jìn)出口水溫度，測(cè)溫孔溫度每隔1－2小時(shí)測(cè)量，記錄一次。冷卻管停止通水后，每隔12小時(shí)在測(cè)溫孔內(nèi)測(cè)量一次混凝土的溫度，由專人記錄并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理處。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃且停止冷卻水循環(huán)后，用小石子混凝土將測(cè)溫孔填實(shí)封滿，冷卻管灌漿封大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要是到達(dá)保溫和保濕的目的?；炷琉B(yǎng)護(hù)采取如下措施：①澆筑完畢的混凝土初凝后，在承臺(tái)頂面進(jìn)行蓄水養(yǎng)生。②派專人灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以混凝土外表濕潤(rùn)為宜。③混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。④混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa前方可撤除模板，面層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)承臺(tái)中心溫度根本恒定，并與砼外表溫差小于20℃時(shí)，停止冷卻循環(huán)水，繼續(xù)溫度觀測(cè)12小時(shí)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃，可進(jìn)行下道工序施工。灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于76.11模板撤除因?yàn)槟０逍枰苻D(zhuǎn)使用，所以在混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa后拆模，拆模后及時(shí)將混凝土裸露面進(jìn)行覆蓋保溫，周圍采用粘土或碎石土回填。七、人員方案1、工程部人員配備工程部從工程科、試驗(yàn)室、測(cè)量組和安保科抽調(diào)精銳力量組成橋梁施工組，人員配備如下表：主要管理人員安排表序號(hào)姓名職務(wù)單位數(shù)量1施工負(fù)責(zé)人人/橋12橋梁工程師人/橋13橋梁技術(shù)員人/橋14試驗(yàn)員人/橋15質(zhì)檢員人/橋16平安員人/橋1合計(jì)62、施工隊(duì)伍人員配備大體積混凝土承臺(tái)施工作業(yè)，要求對(duì)每個(gè)施工隊(duì)人員進(jìn)行認(rèn)真組織和安排，成立承臺(tái)施工隊(duì)，具體劃分及工人數(shù)量安排如下：電焊工4人，鋼筋工8人，混凝土工12人，木工8人，普工20人，共52人。