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蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備常壓與真空蒸發(fā)設(shè)備常壓蒸發(fā)設(shè)備真空蒸發(fā)設(shè)備蒸發(fā)濃縮的節(jié)能結(jié)晶設(shè)備結(jié)晶原理與起晶方法結(jié)晶設(shè)備第一頁(yè),共三十五頁(yè)。蒸發(fā)設(shè)備蒸發(fā)設(shè)備必須滿足的基本要求:1.充分的加熱熱源,以維持溶液的沸騰和補(bǔ)充溶劑汽化所帶走的熱量;2.保證溶劑蒸汽,即二次蒸汽的迅速排除;3.一定的熱交換面積,以保證傳熱量。蒸發(fā)設(shè)備一般由熱交換器(汽鼓)、蒸發(fā)室、冷凝器和抽氣泵等組成。第二頁(yè),共三十五頁(yè)。常壓蒸發(fā)設(shè)備麥芽汁煮沸鍋夾套加熱式第三頁(yè),共三十五頁(yè)。常壓蒸發(fā)設(shè)備某啤酒廠糖化車間照片

第四頁(yè),共三十五頁(yè)。常壓蒸發(fā)設(shè)備內(nèi)置加熱式列管式內(nèi)加熱器的煮沸鍋具兩段內(nèi)加熱器的煮沸鍋第五頁(yè),共三十五頁(yè)。真空蒸發(fā)設(shè)備真空蒸發(fā)的優(yōu)點(diǎn):1.物料沸騰溫度降低,避免或減少物料受高溫所產(chǎn)生的質(zhì)變;2.提高了熱交換的溫度差,增加了傳熱強(qiáng)度;3.為二次蒸汽的利用創(chuàng)造了條件,可采用雙效或多效蒸發(fā),提高熱能利用率;4.蒸發(fā)器熱損失減少。第六頁(yè),共三十五頁(yè)。真空蒸發(fā)設(shè)備管式薄膜蒸發(fā)器特點(diǎn):液體沿加熱管壁成膜而進(jìn)行蒸發(fā);類型:升膜式、降膜式和升降膜式。第七頁(yè),共三十五頁(yè)。液膜形成過(guò)程真空蒸發(fā)設(shè)備第八頁(yè),共三十五頁(yè)。升膜式蒸發(fā)器工作原理:物料從加熱器下部進(jìn)入,在加熱管內(nèi)被加熱蒸發(fā)拉成液膜,濃度液在二次蒸汽帶動(dòng)下一起上升,從加熱器上端沿汽液分離器筒體的切線方向進(jìn)入分離器,濃縮液從分離器底部排出,二次蒸汽進(jìn)入冷凝器。升膜式蒸發(fā)器真空蒸發(fā)設(shè)備第九頁(yè),共三十五頁(yè)。管式升膜蒸發(fā)器BM系列薄膜蒸發(fā)器

:蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能。第十頁(yè),共三十五頁(yè)。

對(duì)于加熱管子直徑、長(zhǎng)度選擇要適當(dāng),管徑不宜過(guò)大,一般在25~28毫米之間,管長(zhǎng)與管徑之比一般為100-150,這樣才能使加熱面供應(yīng)足夠成膜的汽速。

第十一頁(yè),共三十五頁(yè)。套管式升膜蒸發(fā)器套筒式升膜蒸發(fā)器第十二頁(yè),共三十五頁(yè)。降膜式蒸發(fā)器

工作原理:物料從加熱管上部進(jìn)入,經(jīng)分配器導(dǎo)流管進(jìn)入加熱管,沿管壁成膜狀向下流。第十三頁(yè),共三十五頁(yè)。降膜式蒸發(fā)器的分配器齒形溢流口導(dǎo)流棒螺紋導(dǎo)流管切線進(jìn)料旋流器第十四頁(yè),共三十五頁(yè)。升降膜式蒸發(fā)器

工作原理:物料先進(jìn)入升膜加熱管,沸騰蒸發(fā)后,汽液混合物上升至頂部,然后轉(zhuǎn)入另一半加熱管,再進(jìn)行降膜蒸發(fā),濃縮液從下部進(jìn)入汽液分離器,分離后,二次蒸汽從分離器上部排入冷凝器,濃縮液從分離器下部出料。第十五頁(yè),共三十五頁(yè)。有利于液膜體均勻分布。易達(dá)到升膜有利于操作。兩個(gè)濃縮過(guò)程串聯(lián),可提高產(chǎn)品的濃縮比,減低設(shè)備高度。升降膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)第十六頁(yè),共三十五頁(yè)。第十七頁(yè),共三十五頁(yè)。三效順流降膜蒸發(fā)器裝置

第十八頁(yè),共三十五頁(yè)。雙效降膜式真空濃縮蒸發(fā)器流程圖

第十九頁(yè),共三十五頁(yè)。帶熱泵的四效蒸發(fā)器工藝流程圖

第二十頁(yè),共三十五頁(yè)。刮板式蒸發(fā)器刮板式蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刮板使液料形成液膜的蒸發(fā)設(shè)備。由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、物料分配盤、刮板、軸承、蒸發(fā)室和夾套加熱室等部分構(gòu)成。第二十一頁(yè),共三十五頁(yè)。刮板式蒸發(fā)器工作原理液料從進(jìn)料管以穩(wěn)定的流量進(jìn)入隨軸旋轉(zhuǎn)的分配盤中,在離心力的作用下,通過(guò)盤壁小孔被拋向器壁,受重力作用沿器壁下流,同時(shí)被旋轉(zhuǎn)的刮板刮成薄膜,薄膜溶液在加熱區(qū)受熱,蒸發(fā)濃縮,同時(shí)受重力作用下流。

第二十二頁(yè),共三十五頁(yè)。這種蒸發(fā)器傳熱系數(shù)較高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。設(shè)備加工精度高。圓筒的直徑一般不大。一般選擇在300~500毫米為宜。蒸發(fā)器加熱室的圓筒內(nèi)表面必須經(jīng)過(guò)精加工。軸要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。蒸發(fā)器在離心力場(chǎng)的作用下具有很高傳熱系數(shù)。

刮板式蒸發(fā)器特點(diǎn)

國(guó)產(chǎn)離心式刮板薄膜蒸發(fā)器外觀

第二十三頁(yè),共三十五頁(yè)。離心式薄膜蒸發(fā)器

離心式蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)的離心盤所產(chǎn)生的離心力對(duì)溶液的周邊分布作用而形成薄膜。第二十四頁(yè),共三十五頁(yè)。離心式薄膜蒸發(fā)設(shè)備流程

由物料平衡槽、進(jìn)料螺桿泵、離心薄膜蒸發(fā)器、水力噴射泵、冷卻水循環(huán)泵、濃縮液貯罐和出料螺桿泵。1.平衡槽2.進(jìn)料螺桿泵3.蒸發(fā)器4.噴射泵5.水池6.水泵7.濃縮液貯罐8.出料螺桿泵第二十五頁(yè),共三十五頁(yè)。蒸發(fā)濃縮過(guò)程的節(jié)能

采用多效蒸發(fā),循環(huán)利用熱能:將高能二次蒸汽用作加熱介質(zhì)去蒸發(fā)另外的物料而本身也被冷凝。熱泵蒸發(fā):用機(jī)械泵或用蒸汽噴射泵將低壓蒸汽壓縮成較高壓力的蒸汽,重新利用加熱蒸汽的辦法。研制更理想的蒸發(fā)設(shè)備和效率更高的熱泵。第二十六頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備結(jié)晶原理

溶液中的溶質(zhì)含量超過(guò)它飽和溶液中溶質(zhì)含量時(shí),溶質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間的引力起主要作用,溶質(zhì)間彼此靠近、碰撞、聚集放出能量,并按一定規(guī)律排列而析出。起晶方法自然起晶法刺激起晶法晶種起晶法第二十七頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備結(jié)晶設(shè)備的類型和特點(diǎn)

結(jié)晶設(shè)備可分為濃縮結(jié)晶設(shè)備、冷卻結(jié)晶設(shè)備和等電點(diǎn)結(jié)晶設(shè)備和真空結(jié)晶設(shè)備等。設(shè)計(jì)結(jié)晶設(shè)備應(yīng)注意的條件應(yīng)考慮溶液的性質(zhì)、黏度、雜質(zhì)的影響,結(jié)晶溫度,結(jié)晶體的大小、形狀及結(jié)晶長(zhǎng)大速率特性等條件,以保證結(jié)晶良好,結(jié)晶速率快。第二十八頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備立式攪拌結(jié)晶箱立式攪拌結(jié)晶箱、蛇管式錨式攪拌器、夾套式第二十九頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備臥式攪拌結(jié)晶箱臥式攪拌結(jié)晶箱第三十頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備連續(xù)式循環(huán)分級(jí)結(jié)晶器(Krystal結(jié)晶器)動(dòng)畫演示第三十一頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器第三十二頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備真空煮晶鍋

煮晶鍋的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,是一個(gè)帶攪拌的夾套加熱真空蒸發(fā)罐,整個(gè)設(shè)備由加熱蒸發(fā)室、加熱夾套、汽液分離器、攪拌器等4部分組成。第三十三頁(yè),共三十五頁(yè)。結(jié)晶設(shè)備結(jié)晶設(shè)備的新動(dòng)向結(jié)晶設(shè)備的新動(dòng)向就是實(shí)現(xiàn)結(jié)晶的連續(xù)化。連續(xù)結(jié)晶的要求:1.不形成結(jié)垢。2.設(shè)備內(nèi)各部位溶液濃度均勻。3.避免促使晶核形成的刺激。4.連續(xù)結(jié)晶過(guò)程中同時(shí)具有各種大小粒子的晶體。5.及時(shí)清除影響結(jié)晶的雜質(zhì)。6.設(shè)備內(nèi)溶液的循環(huán)速度要恰當(dāng)。

第三十四頁(yè),共三十五頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備。1.充分的加熱熱源,以維持溶液的沸騰和補(bǔ)充溶劑汽化所帶走的熱量。2.保證溶劑蒸汽,即二次蒸汽的迅速排除。1.物料沸騰溫度降低,避免或減少物料受高溫所產(chǎn)生的質(zhì)變。2.提高了熱交換的溫度差,增加了傳熱強(qiáng)度。3.為二次蒸汽的利用創(chuàng)造了條件,可采用雙效或多效蒸發(fā),提高熱能利用率。類型:升膜式、降膜式和升降膜式。BM系列薄膜蒸

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