生產(chǎn)部管理制度匯編打印整理

生產(chǎn)部管理制度匯編生產(chǎn)部門管理制度目錄:1、生產(chǎn)調(diào)度例會制度2、質(zhì)量管理制度3、設(shè)備管理制度4、庫房物資管理制度5、車間現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理制度6、勞動紀(jì)律考勤制度7、工作票、工時的有關(guān)規(guī)定8、加班有關(guān)規(guī)定9、關(guān)于圖紙、工藝流程的規(guī)定10、生產(chǎn)部(車間)管理人員值班制度11、生產(chǎn)部生產(chǎn)工藝管理制度；12、生產(chǎn)部各種資料、檔案管理制度；13、生產(chǎn)部安全檢查制度；14、生產(chǎn)部安全例會管理制度；15、生產(chǎn)部隱患排查制度；16、生產(chǎn)部材料消耗管理辦法；17、生產(chǎn)日報及填寫制度；18、項目部管理制度匯編1)、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制;2)、技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制；3）、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；4）、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制；5）、財務(wù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制；6）、材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制；7）、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制；8)、工人安全生產(chǎn)責(zé)任制；9）、安全管理處罰條例；10）、技術(shù)管理制度；11）、請假制度；12）、辦公制度；13）、項目辦公用品，財產(chǎn)管理制度；14）、材料入庫制度；15）、倉庫保管制度；16）、人員進(jìn)出場制度；17）、夜班制度；18）、門衛(wèi)制度；19）、定期安全檢查制度；20）、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度；21）、場容場貌管理制度；22）、現(xiàn)場保衛(wèi)制度；23）、食堂管理制度；24）、工地宿舍及衛(wèi)生管理制度；25）、浴室管理制度；26）、特殊工種管理制度；27）、安全活動日管理制度；28）、安全生產(chǎn)制度；29）、三級動用明火審批制度；30）、職工勞動保護用品發(fā)放制度；31）、施工現(xiàn)場用火管理制度；32）、施工現(xiàn)場用電檢查制度；生產(chǎn)調(diào)度例會制度1.目的。規(guī)范生產(chǎn)調(diào)度例會制度、實現(xiàn)例會目的。2.范圍。公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部計調(diào)人員、生產(chǎn)線計調(diào)人員為參與例會人員。3.具體規(guī)定3.1每周召開一次公司生產(chǎn)調(diào)度例會，布置生產(chǎn)計劃安排及各項工作部署。檢查、貫徹調(diào)度會決議執(zhí)行情況。3.2.參與會議的人員:公司領(lǐng)導(dǎo)(總經(jīng)理參與每月第一次調(diào)度會議)、各部門主持全面工作的領(lǐng)導(dǎo)、各部門的計劃調(diào)度人員。3.3.調(diào)度會召開的時間:每周五下午14.00，因故不能如期召開調(diào)度會或改時間召開，生產(chǎn)部提前告知遇會人員。4.調(diào)度例會會議紀(jì)律:4.1.凡參與調(diào)度會議人員必須準(zhǔn)時到會，因事不能參與者，提前給辦公室請假經(jīng)批準(zhǔn)后，按排好參與會議的人員。調(diào)度例會實行簽到制。4.2.不得遲到早退，遲到早退每人次扣款10元，無端缺席每人次扣款50元。4.3.嚴(yán)厲會議紀(jì)律，會議期間不打、接電話，交頭接耳，做好記錄5.調(diào)度會紀(jì)要于次日上午10時前下發(fā)到公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門。6.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期質(zhì)量管理制度1.公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目的公司的質(zhì)量方針:質(zhì)量是公司永恒的主題，用戶至上，連續(xù)改善是公司的質(zhì)量方針。公司的質(zhì)量目的:整套部件合格率98%，用戶滿意率96%，結(jié)構(gòu)件零件一次交驗合格率92%,售后服務(wù)及時快速，熱情周到。2.對員工的總體質(zhì)量規(guī)定2.1.每位員工應(yīng)牢固樹立質(zhì)量第一觀念，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的。按照ls09001質(zhì)量體糸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該說的要說到，說到的要作到，做到的要有記錄。2.2.每位員工應(yīng)提高工作質(zhì)量意識，注重細(xì)節(jié)和制作過程質(zhì)量，嚴(yán)格質(zhì)量考核規(guī)定，及工藝質(zhì)量檢查制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢查制度3.1.目的本制度規(guī)定構(gòu)件制作過程中各工序自檢和互檢及專檢的規(guī)定，以保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。3.2.范圍本制度合用于構(gòu)件制作各工序的質(zhì)量檢查。3.3.相關(guān)文獻(xiàn)《生產(chǎn)管理制度》《不合格品處置規(guī)定》3.4.職責(zé)3.4.1制造部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的有效執(zhí)行，負(fù)責(zé)督促檢查員嚴(yán)格按本制度規(guī)定做好專檢工作，并對產(chǎn)品制作質(zhì)量檢查的真實和有效性負(fù)責(zé)，并對構(gòu)件的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.4.2工段長負(fù)責(zé)督促工序操作者嚴(yán)格按本制度的規(guī)定進(jìn)行構(gòu)件質(zhì)量的自檢和必要的互檢，并對本制度執(zhí)行的有效性和構(gòu)件制作質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.4.3各工序的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按工序作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，嚴(yán)格按本制度的規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢工作，并對本工序的制作質(zhì)量負(fù)全責(zé)。3.4.4檢查員應(yīng)嚴(yán)格按本制度的規(guī)定做好管轄范圍內(nèi)的各工序檢查工作，對檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.5．檢查規(guī)定3.5.1對制造部經(jīng)理和工段長的規(guī)定3.5.1.1制造部經(jīng)理對本部門各工序操作者自檢和互檢工作組織檢查，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量得到控制，并應(yīng)教育本部門人員配合和支持質(zhì)管部檢查員的檢查工作。在制訂部門人員經(jīng)濟責(zé)任制考核制度時，應(yīng)將質(zhì)量因素列為考核的重要指標(biāo)。3.5.1.2工段長須對本工段各工序的操作人員的自檢和互檢工作進(jìn)行檢查，保證使每個操作者了解本崗位的工作規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定、了解本崗位的自檢和互檢內(nèi)容及規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行自檢和互檢。3.5.2對各工序操作者的規(guī)定3.5.2.1操作接到每一產(chǎn)品的制作任務(wù)時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙、制作清單和作業(yè)指導(dǎo)書及本規(guī)程附件中“檢查保證模式”充足了解制作規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定；3.5.2.2有互檢規(guī)定期，操作者應(yīng)對前道工序的制作質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，若質(zhì)量不符合規(guī)定的，應(yīng)拒絕接受，并在“工序中轉(zhuǎn)單”或“工序卡”上簽署拒絕接受的理由后交檢查員確認(rèn)，檢查員應(yīng)在上道工序員工的施工票上給予考核。如操作者未對前道工序的制作質(zhì)量進(jìn)行必要的互檢，導(dǎo)致本工序制作質(zhì)量的不合格，則檢查員應(yīng)對本道工序操作者和上道工序操作者在施工票上一并進(jìn)行考核；3.5.2.3操作者應(yīng)嚴(yán)格按本工序的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)程和相關(guān)作業(yè)文獻(xiàn)進(jìn)行制作；3.5.2.4操作者應(yīng)對每一構(gòu)件或零部件的制作質(zhì)量進(jìn)行自檢，在自檢合格后并在“工序中轉(zhuǎn)單”或“工序卡”中署名確認(rèn)，然后交下道工序操作者作必要的互檢確認(rèn)；3.5.2.5操作者應(yīng)按本規(guī)程附件中“檢查保證模式”進(jìn)行必要的首檢，每一批構(gòu)件或零部件的第一件制作完畢并自檢合格后，操作者將產(chǎn)品交檢查員進(jìn)行檢查（首檢），檢查員檢查合格后，操作者方可進(jìn)行批量制作；3.5.2.6操作者自檢發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)分析不合格因素后進(jìn)行返工，防止導(dǎo)致批量不合格。不能自行返工或返工后仍不符合規(guī)定的，應(yīng)立即告知檢查員，由檢查員按“不合格品處置單”程序的規(guī)定進(jìn)行處置；3.5.2.7在檢查員進(jìn)行專檢或首件檢查過程中，操作者有責(zé)任密切配合檢查員進(jìn)行的檢查工作，例如協(xié)助檢查員進(jìn)行尺寸的測量等；3.5.2.8對不是因操作不妥，而是因其它因素，如設(shè)備因素、圖紙錯誤、制作清單或工藝文獻(xiàn)差錯等而導(dǎo)致的不合格，操作者或檢查員應(yīng)立即報告工段長及檢查組長，檢查組長及工段長會同工藝、設(shè)備部門共同到現(xiàn)場進(jìn)行解決，必要時告知技術(shù)部進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕涣鳌?.5.2.9每份“工序中轉(zhuǎn)單”或“工序卡”填完后，操作者應(yīng)交相應(yīng)的工段收存。3.5.3對檢查員的規(guī)定3.5.3.1檢查員應(yīng)認(rèn)真了解檢查產(chǎn)品的制作規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定，熟悉相應(yīng)的檢查規(guī)程；3.5.3.2檢查員負(fù)責(zé)本規(guī)程附件中“檢查保證模式”規(guī)定對各工序的產(chǎn)品制作質(zhì)量進(jìn)行首檢、抽檢、巡檢和專檢工作；3.5.3.3檢查員在檢查過程中，對每一項檢查結(jié)果均應(yīng)認(rèn)真、真實填寫在相應(yīng)的檢查登記表式中，并對操作者在“工序中轉(zhuǎn)單”或“工序卡”上的自檢結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，對每一位員工的施工票進(jìn)行質(zhì)量考核；3.5.3.4對檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)按《不合格品處置》（Q/YD-質(zhì)管-207-A）的規(guī)定進(jìn)行處置；3.5.3.5檢查員在檢查過程中，操作者不予配合或有不批準(zhǔn)見時，檢查員應(yīng)向檢查組長及相關(guān)工段長報告，檢查組長和工段長應(yīng)到現(xiàn)場解決，防止導(dǎo)致批量不合格；3.5.3.6每一工程構(gòu)件在檢查后，質(zhì)檢員及時整理相應(yīng)的檢查記錄，并上交質(zhì)管部資料員作為制作質(zhì)量內(nèi)部檔的一部份。每周按規(guī)定進(jìn)行一次交驗合格質(zhì)量狀況進(jìn)行記錄，將相應(yīng)的報表及原始記錄交質(zhì)管部。3.5.4對檢查組長的規(guī)定3.5.4.1檢查組長應(yīng)保證檢查員能看到有關(guān)的制作和檢查文獻(xiàn)，了解所檢查產(chǎn)品的規(guī)定；3.5.4.2檢查組長應(yīng)對檢查員的檢查工作進(jìn)行指導(dǎo)，組織檢查員交流檢查經(jīng)驗，不斷提高檢查員的檢查工作能力；3.5.4.3檢查組長應(yīng)安排好檢查員的工作，并對檢查員的檢查工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，涉及對檢查員完畢的檢查記錄的完整和準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查；3.5.4.4檢查組長有責(zé)任根據(jù)制作質(zhì)量情況，對相應(yīng)的檢查規(guī)定提出補充和修訂意見，報質(zhì)管部經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行修改，保證制作質(zhì)量檢查屬于受控狀態(tài)；3.5.4.5對重大的質(zhì)量問題或發(fā)生批量不合格除按規(guī)定進(jìn)行不合格品處置外，檢查組長應(yīng)立即向質(zhì)管部經(jīng)理報告。3.5.5對質(zhì)管部經(jīng)理的規(guī)定3.5.5.1質(zhì)管部經(jīng)理應(yīng)保證檢查員的能力和數(shù)量能滿足檢查工作規(guī)定；3.5.5.2對重大質(zhì)量問題和批量不合格情況，應(yīng)及時會同有關(guān)部門（制造部、技術(shù)部、采購部、設(shè)備部等）進(jìn)行分析解決，必要時報告總工程師和管理者代表處置。3.6．附件附件1：熱軋H型鋼構(gòu)件質(zhì)量檢查保證模式附件2：焊接H型鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢查模式附件3：十字柱構(gòu)件質(zhì)量檢查模式附件4：箱形柱構(gòu)件質(zhì)量檢查模式3.7．登記表式“施工票”“工序中轉(zhuǎn)單”附件1：熱軋H型鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查模式附件2：焊接H鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢查模式附件3：十字柱構(gòu)件質(zhì)量檢查模式4.產(chǎn)品質(zhì)量核制度4.1.目的促使公司各職能部門在產(chǎn)品制作過程中嚴(yán)格遵守質(zhì)量體系文獻(xiàn)的規(guī)定，增強所有從事質(zhì)量活動人員的質(zhì)量管理責(zé)任心，特制定本規(guī)定，并實行捆綁式質(zhì)量考核。.2.范圍本文獻(xiàn)應(yīng)于公司所有產(chǎn)品制作的各環(huán)節(jié)，適應(yīng)對象為公司從事質(zhì)量活動的人員（不涉及決策層管理人員)對班組長、負(fù)責(zé)人按本4.4.11公司由總工程師授權(quán)成立工藝質(zhì)量檢查小組，在檢查過程中行使總工程師相關(guān)權(quán)力，具體按《工藝質(zhì)量檢查管理制度》執(zhí)行。4.5.考核內(nèi)容及依據(jù)4.5.1質(zhì)量管理文獻(xiàn)執(zhí)行考核依據(jù)4.5.1.1總經(jīng)理在平時的檢查中發(fā)現(xiàn)員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可對總工程師、生產(chǎn)副總、管理者代表、計劃部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)管部經(jīng)理、制造部經(jīng)理作300～500元處罰。4.5.1.2總工程師、管理者代表在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可對生產(chǎn)副總、計劃部、技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)管部經(jīng)理、制造部經(jīng)理作200～300元處罰。公司各部門經(jīng)理對下屬人員在質(zhì)量文獻(xiàn)執(zhí)行檢查過程中應(yīng)考核而未考核者，管理者代表可處罰部門經(jīng)理100～200元。4.5.1.3生產(chǎn)副總在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可對制造部經(jīng)理、制造部工段長作150～200元處罰。4.5.1.4工藝主管在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可對制造部經(jīng)理、技術(shù)部項目經(jīng)理、質(zhì)量檢查員、體系管理員、制造部工段長作150～200元處罰。4.5.1.5制造部經(jīng)理平常應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量巡檢，對員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可對制造部工段長、班組長作100～150元處罰。（工段長、班組長已考核過可不再作考核）4.5.1.6質(zhì)管部經(jīng)理平常應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量巡檢，對員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可對質(zhì)量檢查員、檢查員、計量員、制造部工段長、班組長作100～150元處罰。4.5.1.7制造部工段長平常應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量巡檢，對員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并對各班組長、員工50～100元處罰。4.5.1.8質(zhì)管部質(zhì)量檢查員在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件存在明顯的質(zhì)量問題且沒有及時進(jìn)行解決，可對檢查員、計量員、班組長作50～100元的處罰。4.5.1.9技術(shù)部經(jīng)理在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)員工沒有按工藝進(jìn)行操作且工藝人員沒有及時進(jìn)行解決，可對工藝人員、工段長、班組長作50～150元的處罰。4.5.1.10工藝質(zhì)量檢查小組在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)員工的質(zhì)量違規(guī)行為應(yīng)及時制止并可依據(jù)本規(guī)定后續(xù)的考核條款對制造部經(jīng)理、質(zhì)量檢查員、制造部工段長、、工藝人員、班組長、員工作50～300元處罰。4.5.2品質(zhì)管理員提出考核意見依據(jù)4.5.2.1品質(zhì)管理員在平時的檢查中，發(fā)現(xiàn)制造部員工沒有認(rèn)真填寫三檢卡或工序中轉(zhuǎn)單，可對工段長、班組長、檢查員、負(fù)責(zé)人處罰50～150元。4.5.2.2不合格品處置單未按規(guī)定處置或延期不予以答復(fù)者或找借口2個工作日未解決回復(fù)者（外設(shè)計單位不在處置單流轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，特殊情況除外），視具體情況捆綁式考核當(dāng)事人、相關(guān)主管，每一項處罰50～100元5.3質(zhì)檢人員（含檢查員、質(zhì)量檢查人員等）提出考核意見依據(jù)，凡屬附件1~附件8情況之一者，質(zhì)檢人員有權(quán)對負(fù)責(zé)人進(jìn)行罰款，并可對同一班組的其他成員實行捆綁式考核扣款50～200元。4.5.3.1原輔材料（鋼材、焊材、螺栓、油漆、彩板、栓釘、鋼筋、采光板等）采購環(huán)節(jié)考核依據(jù)見附件1。4.5.3.2機加工：（圍護、機矯、三維鉆、端面鋸、端面銑、鎖口、搖臂鉆、高頻H型鋼、C型鋼生產(chǎn)線）工序考核依據(jù)見附件2。4.5.3.3冷作工序考核依據(jù)見附件3。4.5.3.4焊接（氣保焊、自動焊、手工電弧焊、電渣焊）工序考核依據(jù)見附件4。4.5.3.5清磨、入庫工序考核依據(jù)見附件5。4.5.3.6成品拋丸工序考核依據(jù)見附件6。4.5.3.7油漆工序考核依據(jù)見附件7。4.5.3.8收包、轉(zhuǎn)運裝車工序考核依據(jù)見附件8。4.5.3.9質(zhì)檢人員已開出返工（返修）單、上道工序的不合格品處置單，并規(guī)定返工（返修）而未返工（返修）且流入下道工序者、轉(zhuǎn)道者，罰款100～200元/次。4.5.3.10“施工票”經(jīng)檢查人員簽字后交工段，制造部結(jié)算工資，未經(jīng)檢查人員簽字不準(zhǔn)結(jié)算工資。如發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)檢查人員簽字已結(jié)算工資的情況，對記錄員處以200元/次的處罰，質(zhì)管部每月對制造部結(jié)算工資抽查一次。4.5.4計量器具管理員提出考核意見依據(jù)計量器具非正常損壞者按購買價格及1使用年限折舊后的價值10%補償，扣罰需保證員工最低生活工資。凡屬下列情況之一時，將對負(fù)責(zé)人每次（件）扣5～30元；情節(jié)嚴(yán)重者50～100元。4.5.4.1在用計量器具無編號或未鑒定者；有效日期超期者；已報廢仍在使用者；4.5.4.2明知計量器具已壞，或有效日期模糊不清而未及時申報更換者。4.5.5上述考核內(nèi)容僅為生產(chǎn)常見或多發(fā)的情況，其余凡不按工藝執(zhí)行或質(zhì)量不合格，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)也要將根據(jù)實際情況及情節(jié)輕重進(jìn)行50~500元/次考核。4.6．行政處罰4.6.1質(zhì)檢人員指出質(zhì)量問題時，不及時返工影響轉(zhuǎn)序者、不返工者，罰款200元/次，對一年內(nèi)違反三次以上（含三次）的員工，罰款500元，并作除名解決。4.6.2冒充檢查員簽字者，拉彈簧尺等欺騙檢查員者，第一次罰款200~500元/次，并作通報批評解決，第二次罰款500元并作除名解決。4.6.3附件上中有◆符號的，為公司的嚴(yán)禁性條款，1年內(nèi)違反嚴(yán)禁性條款二次以上（含二次）的員工，作除名解決。4.6.4檢查人員指出質(zhì)量問題時，對打罵質(zhì)檢、工藝及其他檢查人員者，罰款500元，并作除名解決。4.6.5除6.1～6.4條以外，對于責(zé)任心不強、質(zhì)量意識差、違反工藝紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量低劣者、無理取鬧者、經(jīng)教育無悔改，除按規(guī)定扣款處罰，將報公司行政主管部門給予行政處分：對一年內(nèi)違反本條二次以上（含二次）的員工，給予通報批評；對一年內(nèi)違反三次以上（含三次）的員工，公司將對其作除名解決。4.6.6對產(chǎn)品質(zhì)量隱患的舉報者，經(jīng)查隱患屬實時予以獎勵50～2023元，由質(zhì)管部提出獎勵意見，相關(guān)部門經(jīng)理審核，金額在1000元以下（含1000元）由總工程師批準(zhǔn)，金額在1000～2023元由總經(jīng)理批準(zhǔn)，并酌情予以表揚。4.7．考核方式4.7.1檢查人員填寫“獎勵（罰款）告知單t按規(guī)定權(quán)限審批后實行并告知被考核者。4.7.2工地反饋問題解決4.7.2.1對安裝現(xiàn)場發(fā)生的非批量性多發(fā)制作質(zhì)量事故，事故分析后對責(zé)任者及相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任追查，具體按《安裝施工管理規(guī)定》執(zhí)行。4.7.2.2對安裝現(xiàn)場發(fā)生的批量性制作質(zhì)量事故，事故分析后對責(zé)任者、責(zé)任班組其他成員、工段長、制造部經(jīng)理、檢查員、質(zhì)量檢查員實行捆綁式考核，按質(zhì)量損失大小酌情扣罰100～2023元，處罰結(jié)果予以通報，情節(jié)嚴(yán)重者，由公司另行解決。4.7.3對質(zhì)量周報、質(zhì)量月報上反映的質(zhì)量問題由各部門進(jìn)行責(zé)任追查并予以考核，根據(jù)因素分析，對每一類問題視情節(jié)輕重對責(zé)任者、責(zé)任班組其他成員、工段長、制造部經(jīng)理實行捆綁式考核，考核意見經(jīng)批準(zhǔn)后實行并予以通報。4.7.4各部門應(yīng)按考核周期將質(zhì)量考核匯總，形成“質(zhì)量考核匯總表”報主管領(lǐng)導(dǎo)、人力資源部、總工程師。4.7.5復(fù)活機制4.7.5.1本復(fù)活機制僅合用于因違反上述條款而捆綁式連帶考核的人員，違反上述條款的直接負(fù)責(zé)人員不啟用復(fù)活機制。（項目管理人員、安裝隊按連帶考核人員考慮）4.7.5.2對違反公司的嚴(yán)禁性條款而捆綁式連帶考核的人員不啟用復(fù)活機制。4.7.5.3被捆綁式連帶考核的工廠內(nèi)管理人員，如對檢查到的所有問題在限定期間內(nèi)整改完畢的，制造系統(tǒng)在次月起二個月內(nèi)的檢查中未發(fā)現(xiàn)同類問題，可將罰金予以返還；項目管理人員、安裝隊在下次巡檢中未發(fā)現(xiàn)同類問題的，可將罰金予以返還。4.7.5.4對同一人員同類問題一年內(nèi)復(fù)活機制僅啟用一次。4.7.6根據(jù)工廠內(nèi)操作人員的質(zhì)量狀況及整改情況，由檢查員提出20～200元的獎勵，經(jīng)質(zhì)量檢查員審核，質(zhì)管部經(jīng)理審批后實行。4.7.7所有罰款并入公司設(shè)立的“質(zhì)量基金”，獎勵款項從“質(zhì)量基金”中支出。4.8．考核糾紛解決4.8.1在各類質(zhì)量檢查過程中，檢查人員要以質(zhì)量文獻(xiàn)、本規(guī)定作為依據(jù)，秉公行事。假如出現(xiàn)糾紛，檢查人員應(yīng)按事實耐心說服對方，如仍不服，可向管理者代表申訴，最終由管理者代表或總經(jīng)理裁定。4.8.2檢查中，不允許無理糾纏，更不允許對質(zhì)檢人員打擊報復(fù)，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，查實后立即對直接負(fù)責(zé)人予以開除，情節(jié)嚴(yán)重者移交公安機關(guān)追究刑事責(zé)任。4.9．附件或記錄附件1：《原輔材料（鋼材、焊材、螺栓、油漆、彩板、栓釘、鋼筋、采光板等）采購工序考核依據(jù)》附件2.《機加工：（圍護、機矯、三維鉆、端面鋸、端面銑、鎖口、搖臂鉆、高頻H型鋼、方管生產(chǎn)線）工序考核依據(jù)》附件3：《冷作工序考核依據(jù)見》附件4：《焊接（氣保焊、自動焊、手工電弧焊、電渣焊）工序考核依據(jù)》附件5：《清磨、入庫工序考核依據(jù)》附件6：《成品拋丸工序考核依據(jù)》附件7：《油漆工序考核依據(jù)》附件8：《收包、轉(zhuǎn)運裝車工序考核依據(jù)》“獎勵（罰款）告知單”1質(zhì)量考核匯總表”4.10.說明本文獻(xiàn)由質(zhì)量管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。質(zhì)量管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期附件1：原輔材料（鋼材、焊材、螺栓、油漆、彩板、栓釘、鋼筋、采光板等）工序采購考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1◆向未經(jīng)批準(zhǔn)的分承包方直接采購的采購者（協(xié)議約定除外）輔材50元/次，主材200/次采購者2◆對原材料檢查不合格繼續(xù)使用者200元/次操作者3◆原材料未經(jīng)檢查員簽字確認(rèn)而發(fā)放出庫者200元/次倉管員4對于原材料急件取樣（復(fù)驗用），1小時內(nèi)未完畢的50元/次操作者5不合格品處置單解決超過3天未給予答復(fù)的50~100元/次采購者6在不合格品處置單上作出決定而在7天內(nèi)未解決的（退貨等）50~200元/次采購員7◆實物與規(guī)范或設(shè)計規(guī)定或協(xié)議不符，又未辦理代用手續(xù)者200元/次采購者8焊條、焊劑未按規(guī)定進(jìn)行烘焙而發(fā)貨者，或未按工程做好烘焙記錄者200元/次倉管員9進(jìn)廠鋼板廠家、規(guī)格、牌號與質(zhì)保單不相符的100元/次采購員10質(zhì)保單原件7天未到者50元/次采購員11鋼板或鋼帶無跟蹤標(biāo)記者30元/次倉管員附件2：機加工：（圍護,機矯,三維鉆,端面鋸,端面銑,鎖口,搖臂鉆,高頻H型鋼生產(chǎn)線）工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1◆高頻H型鋼首件產(chǎn)品未報檢查員檢查或檢查不合格的，又擅自批量生產(chǎn)者200元/次操作者2原材料合格，而冷軋鋼筋抽查不合格50元/次操作者3產(chǎn)品標(biāo)記（入庫單）沒有粘貼或損壞脫落5元/根操作者4彩板顏色、尺寸、厚度有不符合而直接下料制作者50元/次操作者5嚴(yán)重挫傷、劃傷底模板，涂層，影響外觀質(zhì)量者50元/次操作者6光圓鋼筋經(jīng)冷軋后，不自覺移植原鋼筋標(biāo)牌（銘牌）者30元/次操作者7豎筋、橫筋未按規(guī)定焊接引起假焊、脫落者20元/塊操作者8檁條每種規(guī)格必須自檢一次，不執(zhí)行者20-50元/次操作者9檁條未按圖紙打孔，孔徑、孔距打錯，漏打等制作錯誤者5元/根操作者10引熄弧板不用氣割而用大錘擊落者30元/處操作者11沒有經(jīng)校正合格就進(jìn)行三維鉆10元/根操作者12沒有選用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭和鉆套者導(dǎo)致批量打錯10元/根操作者13鉆孔圓度不符規(guī)定30-50元/次操作者14孔距打錯或有一端未打孔的，或漏打10-20元/支操作者15構(gòu)件未按圖紙規(guī)定執(zhí)行而導(dǎo)致構(gòu)件鋸短、鋸長、鋸偏者10-20元/支操作者16鎖口未達(dá)成圖紙規(guī)定5-10元/支操作者17方向鎖錯的或高頻H鋼鎖口方向未朝起拱面10-20元/支操作者18構(gòu)件未校正就進(jìn)行端面銑者30元/支操作者19端銑尺寸不符合規(guī)定者30元/次操作者20端銑面有明顯的刀痕10元/支操作者21鉆屑未清理，端銑，鎖口毛邊未清除，坡口氧化皮等未清除就流到下道工序者50元/支操作者/設(shè)備管理員22機械校正導(dǎo)致母材劃傷者，校正不合格者20-30元/次操作者23高頻H鋼扭曲傾斜偏心等超標(biāo)者5-10元/支操作者24方管外型尺寸超標(biāo)者（如主焊縫錯邊，平面凹凸度、焊縫不合格等）1元/米操作者25未按規(guī)定包裝堆放產(chǎn)品30元/次操作者26滑動支座定位膠沒有粘貼或粘貼錯誤50~200元/次操作者附件3：冷作工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1◆生產(chǎn)圖紙既無“分發(fā)號”，又無“生產(chǎn)用圖專用圖章的使用者，該圖紙的發(fā)放者200元/次使用者發(fā)放者2◆不看圖紙、不排版而下料者200元/次操作者發(fā)放者3不執(zhí)行“鋼板爐批號跟蹤規(guī)定”50-200元/次操作者4主構(gòu)件翼腹板的表面未按規(guī)定標(biāo)記工程名稱、構(gòu)件圖號及尺寸規(guī)定者50元/次操作者5主次構(gòu)件組裝前不認(rèn)真看圖紙、未執(zhí)行工藝而導(dǎo)致反上者50-100元/次操作者6割嘴型號、切割參數(shù)不符工藝規(guī)定的操作者50元/次操作者7◆材料的規(guī)格、材質(zhì)與圖紙規(guī)定不符且無審批手續(xù)而下料者200元/次操作者倉管員8排版工未考慮翼、腹板對接焊縫，互相未錯200mm以上100元/次排版工9條板拼接沒裝引弧板或安裝后不清除打磨者50元/次操作者10拼板工未按排版規(guī)定進(jìn)行拼板者50元/次操作者11氣保焊拼縫拼接后沒有清除飛濺者50元/次操作者12下料拼板后,板變形未校正者20-50元/次操作者13對拼板焊縫未磨平,導(dǎo)致組立間隙者50元/支操作者14對接焊縫未焊而組裝者(工藝規(guī)定的除外)50元/次操作者15腹板、翼板對接焊縫互相未錯開200mm以上者，對接錯邊超標(biāo)者100-200元/次操作者16鋼板對接未按規(guī)定開坡口或焊接時兩端未按工藝規(guī)定加引熄弧板者或引熄弧板形同虛設(shè)者20-50元/處操作者17割紋深度超標(biāo)，切割面平面度超標(biāo)，局部缺口深度達(dá)1.0mm以上且未打磨流入下道工序者30-50元/次操作者18零件寬度、長度超過國家標(biāo)準(zhǔn)，30元/次操作者19未按工藝和圖紙規(guī)定開坡口者50元/次操作者20切割熔渣、鐵銹、毛刺飛濺物等未清理者，切割外觀成形差未打磨者50元/次操作者21橢圓孔、R角切割未開或不規(guī)范30-50元/次操作者22在構(gòu)件上亂引弧者50元/支操作者23堿性焊條未按工藝規(guī)定進(jìn)行保溫30元/次操作者24所用焊條、焊接電流電壓與工藝規(guī)定不符者50-100元/次操作者25焊縫施焊不戴面罩者50元/次操作者26定位焊間距或焊角尺寸超過工藝規(guī)定較嚴(yán)重而轉(zhuǎn)序者30-50元/次操作者27◆對Q345以上強度低合金鋼用水急冷者（工藝規(guī)定除外）200元/次操作者28溫度加熱過高熔化母材者（超過900℃）50元/次操作者29校正不合格者，腹板、零部件未校平而進(jìn)行裝配者20-50元/支操作者30不按工藝順序和次數(shù)進(jìn)行裝配者對裝配精度、裝配間隙超標(biāo)者20-30元/支操作者31放樣未經(jīng)檢查而直接生產(chǎn)未按工藝規(guī)定執(zhí)行者30元/次操作者32H型鋼、T字鋼、十字柱裝配間隙超過國家標(biāo)準(zhǔn)者10元/支操作者33H型鋼、T字鋼、十字柱腹板中心偏移超國家標(biāo)準(zhǔn)者20-200元/次操作者34翼腹板垂直度超標(biāo)者10-30元/次操作者35截面高度超過工藝或國家規(guī)范規(guī)定的20元/次操作者36箱型柱對角線超國家標(biāo)準(zhǔn)者20-100元/支操作者37箱形柱內(nèi)隔板定位尺寸超標(biāo)者,箱形柱的襯條裝配不到位者30元/次操作者38漏裝、錯裝連接板等零部件者20元/塊操作者39對需經(jīng)拋丸的構(gòu)件而未拋丸者就進(jìn)行直接裝配者50~100元/支操作者40沒有探傷就轉(zhuǎn)入下道工序者30元/次操作者41用大捶捶擊構(gòu)件留下凹凸不平，吊鉤印明顯在而未返工者10元/處操作者42構(gòu)件鋼印號打錯的或敲打模糊不清，不按規(guī)定位置進(jìn)行打印20元/支操作者43箱形柱內(nèi)雜物未清除就轉(zhuǎn)道者200元/次操作者44未按圖紙進(jìn)行劃線50~200元/次操作者附件4：焊接（氣保焊、自動焊、手工電弧焊、電渣焊等）工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1◆焊前在焊接區(qū)域噴灑油、水、乳液等或焊縫焊后用油、水、乳液等脫渣200元/次操作者2在構(gòu)件上亂引弧者50元/處操作者3未按工藝規(guī)定使用引熄弧板者；雖有引熄弧板，但裝配后使用無效者30-50元/次操作者4有關(guān)儀表已壞而未及時更換者30元/次操作者5焊條、焊絲、焊劑、焊接參數(shù)等不符工藝規(guī)定的操作者50-100元/次操作者6焊劑、焊條未按規(guī)定烘培就進(jìn)行焊接的50~100元/次操作者7大于等于25mm的厚板未按工藝規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱（后熱）解決、層間溫度控制及其他工藝規(guī)定的熱解決者50~200元/次操作者8焊縫表面的超標(biāo)缺陷未經(jīng)解決合格或補焊后未清磨者100元/次操作者9焊縫表面熔渣未及時清理而轉(zhuǎn)道者100元/次10焊道未清理而施焊者，100-200元/次操作者11焊后未清理焊區(qū)的熔渣和飛濺物者50元/次操作者12焊縫未熔合，焊腳高度不符合規(guī)定50~100元/次操作者13焊道偏焊者，焊縫咬邊，有超標(biāo)缺陷等未按規(guī)定進(jìn)行返工者50元/次操作者14漏焊或沒有對構(gòu)件焊縫封口50-100元/處操作者15電渣焊弧坑未填滿者，氣刨不徹底的或氣刨后未清理就施焊的20元/處操作者16箱型柱、封頭板在端面銑后有缺陷的30元/支操作者17探傷前毛刺、焊疤未清理干凈50元/次操作者18焊縫探傷一次長度返工5％以上者50元/次操作者19焊縫探傷二次以上返工仍不合格者100元/次操作者20未經(jīng)表檢探傷合格就轉(zhuǎn)入下道工序者（未經(jīng)檢查員批準(zhǔn)）30-50元/次操作者21◆未按圖紙打栓釘200元/次操作者22焊釘根部焊腳不均勻，焊腳立面局部未熔合的5元/顆操作者23焊后瓷環(huán)毛刺未清理干凈者20元/支操作者24未在構(gòu)件的規(guī)定位置上打上焊工鋼印號（或標(biāo)記）者50元/支操作者25未按工藝規(guī)定順序施焊或由于焊接順序不對導(dǎo)致零件彎曲等50-100元/次操作者附件5:清磨，入庫工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1入庫構(gòu)件堆放不規(guī)范導(dǎo)致構(gòu)件損傷變形或碰撞零件的20元/支操作者2◆未經(jīng)檢查員簽字就直接入庫者200元/次操作者3大型構(gòu)件吊鉤件印或大錘印沒解決者50元/次操作者4構(gòu)件需修磨補焊解決的部位未按規(guī)范50-100元/次操作者5構(gòu)件毛刺飛濺焊疤等未除凈打磨不徹底（檢查員提醒過一次）50-100元/次操作者6構(gòu)件校正不合格者（檢查員提醒過一次）50-100元/次操作者7溫度加熱過高熔化母材者（工藝鑒定）50元/次操作者附件6:成品拋丸工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1摩擦面拋丸不合格或構(gòu)件拋丸不合格100元/次操作者2◆明知拋丸質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定而不重新拋丸直接轉(zhuǎn)序者200元/次操作者3構(gòu)件拋丸后未進(jìn)行倒沙解決的50元/支操作者4拋丸吊運導(dǎo)致構(gòu)件變形50元/支操作者5未按工藝規(guī)定拋丸的50元/支操作者附件7：涂裝工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1油污、灰塵，其它雜物清理不到位30-50元/支操作者2坡口、現(xiàn)場焊接部位等未按工藝規(guī)定漏涂、誤涂的50-100元/支操作者3流掛、膜厚不夠或超標(biāo)10-50元/支操作者4摩擦面未保護或保護不到位50元/支操作者5◆用錯油漆50-200元/支操作者6明知鐵丸、灰塵未清掃干凈，鐵繡、油脂、焊接飛濺物未除凈、拋丸不合格或不拋丸就油漆者50-100元/支操作者7未按規(guī)定使用油漆噴嘴者；噴嘴未定期清洗者30元/次操作者8◆底漆未干直接漆中間漆、面漆者或底漆只涂一半，直接涂中間漆或面漆者200元/次操作者9在未油漆或油漆后構(gòu)件上走動留下腳印者30元/支操作者10◆未經(jīng)檢查就入庫或已發(fā)貨200元/次操作者11加有固化劑的油漆當(dāng)天必須用完，如凝固而報廢者按成本考核操作者12操作過程中導(dǎo)致構(gòu)件變形30～50元/支操作者13未根據(jù)構(gòu)件截面大小調(diào)整噴嘴寬窄者5元/支操作者14構(gòu)件油漆損壞未補漆入庫5元/支操作者附件8：收包、轉(zhuǎn)運、裝車工序考核依據(jù)序號考核內(nèi)容罰款數(shù)量負(fù)責(zé)人1◆收包時不妥操作導(dǎo)致構(gòu)件開裂200元/次操作者2收包時不妥操作導(dǎo)致構(gòu)件變形50元/次操作者3油漆未達(dá)成表干進(jìn)行收包導(dǎo)致油漆流掛或表面臟物粘捏100-200元/次操作者4收包時導(dǎo)致油漆表面損壞嚴(yán)重，構(gòu)件上留下腳印50元/支操作者5標(biāo)記、鋼印號噴錯、未噴鋼印號或亂噴在摩擦面上或條形碼貼錯的50元/支操作者6裝車雜亂無章者50-200元/次操作者7◆轉(zhuǎn)運裝車時導(dǎo)致構(gòu)件開裂200元/次操作者8轉(zhuǎn)運裝車時導(dǎo)致構(gòu)件變形50元/次操作者9未按規(guī)定進(jìn)行堆放、導(dǎo)致變形或不墊木、直接放在地上，支撐受力變形30-50元/支操作者10拋丸后在雨、雪天轉(zhuǎn)運未進(jìn)行構(gòu)件保護措施50-200元/次操作者11轉(zhuǎn)運裝車時綁扎不規(guī)范導(dǎo)致構(gòu)件表面損傷及變形100-200元/支運送公司12貨品發(fā)錯200元/次操作者13◆不按發(fā)貨清單發(fā)貨的200元/次操作者5.工藝質(zhì)量檢查制度5.1.目的為規(guī)范工藝質(zhì)量大檢查和評選工作，特制定本制度。5.2.范圍合用于每月的工藝質(zhì)量大檢查及評選工作。5.3.職責(zé)5.3.1總工程師是工藝質(zhì)量檢查的策劃組織者。5.3.2技術(shù)部是工藝質(zhì)量大檢查和評選的歸口管理部門，質(zhì)管部協(xié)助。5.3.3生產(chǎn)副總、各制造部各工段負(fù)責(zé)配合工藝質(zhì)量大檢查和評選工作。5.4.規(guī)定5.4.1工藝質(zhì)量大檢查和評選工作一般一個月安排1次，特殊情況下（如“質(zhì)量月”）可安排2次檢查和評選。5.4.2工藝質(zhì)量檢查人員安排：5.4.2.1公司成立工藝質(zhì)量檢查小組：組長：總工程師副組長：技術(shù)部經(jīng)理、質(zhì)管部經(jīng)理組員：質(zhì)管部質(zhì)量檢查組長、體系管理員、技術(shù)部工藝員陪同人員：生產(chǎn)副總、制造部經(jīng)理、工段長5.4.2.2工藝質(zhì)量大檢查由工藝質(zhì)量檢查小組全體人員參與，由技術(shù)部經(jīng)理發(fā)布檢查告知，質(zhì)管部質(zhì)量檢查組長收集整理檢查評選結(jié)果。5.4.2.3工藝質(zhì)量大檢查紀(jì)律：5.4.2.3.1檢查人員應(yīng)按檢查告知時間準(zhǔn)時到指定位置集中，有其它事情需要解決或有特殊情況不能參與檢查的，需安排代理人參與檢查并提前向總工程師請假。未請假缺席者，扣50元/次，遲到者扣30元/次。5.4.2.3.2在檢查過程中，檢查人員臨時有事不能繼續(xù)檢查時，需向組長請假并指定代理人后方能離開。5.4.2.3.3各檢查組需安排專人填好相應(yīng)的登記表或把存在的問題進(jìn)行記錄（涉及構(gòu)件編號、操作者等）、攝像，以便進(jìn)行責(zé)任追查和考核。5.4.2.3.4檢查人員在檢查過程中必須嚴(yán)厲認(rèn)真，力求客觀，不得弄虛作假，對檢查結(jié)果公正性負(fù)責(zé)。5.4.3工藝質(zhì)量大檢查和評選：5.4.3.1工藝質(zhì)量大檢查評選分?jǐn)?shù)由工藝質(zhì)量大檢查得分、平時工藝紀(jì)律抽查得分、工地反饋聯(lián)系單扣分組成，其中工藝質(zhì)量大檢查占60分（制造部輕鋼、重鋼等工段工藝過程質(zhì)量檢查占40分，焊接質(zhì)量檢查占20分，制造部“其它工段”工藝質(zhì)量綜合分?jǐn)?shù)占60分），平時工藝紀(jì)律抽查占40分。其中：工藝質(zhì)量大檢查部分由檢查小組組長組織成員評分；平時的工藝紀(jì)律抽查部分由技術(shù)部評分；工地反饋聯(lián)系單扣分根據(jù)當(dāng)月工地反饋的制作質(zhì)量問題嚴(yán)重限度予以每項扣0.5～5分。5.4.3.2工藝質(zhì)量大檢查評選后對制造部的獎罰：5.4.3.2.1評分為80分以上時，獎勵制造部3000元，評分為72分以上時，獎勵制造部1500元。相應(yīng)獎勵制造部經(jīng)理200元/100元?？己瞬患案?，同額度處罰。5.4.3.2.2評分為70分以上時免于考核。5.4.3.3工藝質(zhì)量大檢查評選后對工段的獎罰：5.4.3.3.1對輕鋼、重鋼工段前三名的獎勵：獎勵排名第一名的工段800元，獎勵相關(guān)工段長200元（評分為80分以上時）/工段600元，獎勵相關(guān)工段長150元（評分為75分以上時）。獎勵排名第二名的工段600元，獎勵相關(guān)工段長100元（評分為75分以上時）。（總體評分未達(dá)成75分，取消工段600元獎勵。）獎勵排名第三名的工段350元，獎勵相關(guān)工段長100元（評分為75分以上時）。（總體評分未達(dá)成75分，取消工段350元獎勵。）5.4.3.3.2對輕鋼、重鋼工段末三名的考核：處罰排名倒數(shù)第一名的工段長200元，并予黃旗警告（評分為70分以上時免于考核）。處罰排名倒數(shù)第二名的工段長150元，并予黃旗警告（評分為70分以上時免于考核）。處罰排名倒數(shù)第三名的工段長100元，并予黃旗警告（評分為70分以上時免于考核）。5.4.3.3.3對“其它工段”（成品工段、下料工段、型材工段、油漆工段等）的獎罰：獎勵排名第一名的工段600元，獎勵相關(guān)工段長150元（評分為78分以上時）/300元，獎勵相關(guān)工段長100元（評分為75分以上時）。（總體評分未達(dá)成75分，取消工段300元獎勵。）處罰排名倒數(shù)第一名的工段長150元，并予黃旗警告（評分為70分以上時免于考核）。5.4.3.3.4工藝質(zhì)量大檢查評選結(jié)束后，將對工段（或部門）進(jìn)行排名比較，對本次檢查中名次最大進(jìn)步的工段（或部門）給予工藝質(zhì)量進(jìn)步獎勵。獎勵該工段（或部門）400元，獎勵該工段長（或部門經(jīng)理）各100元。工藝質(zhì)量進(jìn)步獎與質(zhì)量優(yōu)秀管理團隊獎不同時授予。5.4.3.4檢查小組可根據(jù)實際生產(chǎn)負(fù)荷等情況對獎罰工段數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。5.4.3.5在工藝質(zhì)量檢查過程中，對違反公司工藝質(zhì)量規(guī)定行為的員工按《質(zhì)量管理考核規(guī)定》進(jìn)行考核，并視問題的嚴(yán)重限度及關(guān)聯(lián)性按《質(zhì)量管理考核規(guī)定》對部門經(jīng)理、工段長、焊接調(diào)度、班組長、等管理人員進(jìn)行連帶考核。5.4.3.6公司對排名在末位的部門負(fù)責(zé)人以及排名在末三名的工段長實行“黃旗”警告，連續(xù)3次被黃旗警告或1年內(nèi)累計被警告6次以上的負(fù)責(zé)人將作下崗培訓(xùn)或換崗解決。5.4.3.7質(zhì)管部負(fù)責(zé)將每次工段排名及分?jǐn)?shù)進(jìn)行記錄，并將一年內(nèi)12個月的加權(quán)平均分?jǐn)?shù)上報到人力資源部和生產(chǎn)副總，作為制造部經(jīng)理、工段長年終考核的依據(jù)。5.4.4復(fù)活機制：5.4.4.1對被考核的人員，如在后續(xù)連續(xù)三個月擺脫末三名的名次，并對檢查到的問題所有整改完畢的，可將罰金予以返還。5.4.4.2對被連帶考核的管理人員的復(fù)活機制，按《質(zhì)量管理考核規(guī)定》相關(guān)條款執(zhí)行。5.5.說明本文獻(xiàn)由質(zhì)量管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽;本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。質(zhì)量管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期設(shè)備管理制度第一章.總則一.設(shè)備管理的范圍1.生產(chǎn)設(shè)備是固定資產(chǎn),一般外購設(shè)備大于二個復(fù)雜系數(shù),原價在2023元以上的機械、電器、動力設(shè)備(涉及儀器)均列入固定資產(chǎn)。2.自制設(shè)備經(jīng)6一12個月生產(chǎn)驗證合格,能滿足工藝規(guī)定的,可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),由設(shè)備計量管理員管理;不具有上述標(biāo)準(zhǔn)的,按工藝裝備或由使用單位具體管理。3,設(shè)備劃分,具體分為:切割類、成形類、焊接類、機械加工類、檢測類、試壓類、起重類、加熱類和其它類,共九類。二.設(shè)備管理體制和組織機構(gòu):1.設(shè)備管理和維修工作在生產(chǎn)副總(或總工程師)的領(lǐng)導(dǎo)下,實行設(shè)備主管工程師、設(shè)備計量管理專員和使用工段(或班組)三級管理。2.公司設(shè)備管理專員，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理及維修的組織工作。3.設(shè)備維修組,負(fù)責(zé)設(shè)備的二級保養(yǎng)工作,設(shè)備大修委托外廠進(jìn)行,設(shè)備維修由本公司進(jìn)行。4.各組長均是兼職設(shè)備計量管理員,重要負(fù)責(zé)管理本組在用設(shè)備及設(shè)備的平常維修和機床潤。三.設(shè)備管理的工作內(nèi)容:新設(shè)備選型、購置、開箱、安裝調(diào)試、驗收、制定修理計劃、建立臺帳及檔案、閑置設(shè)備封存、調(diào)劑(租用)、改選更新、報廢等工作。四.外購和新制設(shè)備,由設(shè)備計量員提出申請方案,設(shè)備管理專員審查,設(shè)備主管副總(或總經(jīng)理)批準(zhǔn)后才干進(jìn)行選型采購或自制:1.外購設(shè)備到公司后,設(shè)備專員組織經(jīng)辦人和保管員一同開箱檢查,并填寫“設(shè)備開箱驗收單”2.設(shè)備安裝修理由設(shè)備專員組織相關(guān)工段(或班組)和設(shè)備維修人員共同施工,并填寫“設(shè)備安裝修理驗收單”會簽后,歸檔設(shè)備方可開始使用。第二章.設(shè)備管理制度細(xì)則第一節(jié).設(shè)備使用、維護保養(yǎng)制度為了加強管理，搞好設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)，特制定本制度。一.設(shè)備的使用1.新員工在使用設(shè)備前，必須進(jìn)行技術(shù)、安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護及安全技術(shù)等業(yè)務(wù)知識。2.操作人員在熟悉所使用設(shè)備的性能，掌握操作方法、安全技術(shù)規(guī)定和潤滑保養(yǎng)知識，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方能獨立操作。3.嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，操作者有權(quán)拒絕非本機操作人員擅自使用設(shè)備。4.嚴(yán)格執(zhí)行定人定機和持操作證上崗制度。5.公用設(shè)備要定專人管理。6.對設(shè)備的使用維護應(yīng)遵守以下幾點：6.1.設(shè)備不得帶病運營6.2開車前必須按規(guī)定潤滑設(shè)備和檢查設(shè)備的各部件是否完好。6.3離開崗位應(yīng)停車，關(guān)閉電源。6.4.保管好設(shè)備附件和附屬裝置。6.5.下班前15分鐘進(jìn)行設(shè)備擦拭，保養(yǎng)機床。7.停用3個月以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行二保封存。8.報廢設(shè)備嚴(yán)禁使用。二.平常維護保養(yǎng)：班前班后由操作者認(rèn)真檢查，擦拭設(shè)備各部位和注油潤滑(例保)。1.一級保養(yǎng)(月保)：以操作者為主，維修人員協(xié)助，按《設(shè)備三級保養(yǎng)內(nèi)容和規(guī)定》對設(shè)備進(jìn)行局部解件檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路，調(diào)整緊固各部位配合間隙。2.二級保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，以維修人員為主，操作者參與，按《設(shè)備二級保養(yǎng)內(nèi)容和規(guī)定》對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查。更換或修復(fù)磨損件，局部刮研復(fù)精度，機電丶潤滑糸統(tǒng)清洗、換油檢，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)。由設(shè)備主管驗收。二保須做記錄，填寫竣工報告單歸檔。3.操作者使用設(shè)備要做到"三好"、"四會"，堅持"十字作業(yè)"法。三好：管好、用好、維護好四會：會使用、會保養(yǎng)丶會檢查、會排除故障十字作業(yè)法：整潔、潤滑、調(diào)整、緊固、安全(防腐)第二節(jié).設(shè)備報廢及更新管理制度一.設(shè)備報廢的條件,具有下列情況者應(yīng)予以報廢:1.設(shè)備達(dá)不到工藝規(guī)定,不能修復(fù)和調(diào)出的;2.嚴(yán)量影響安全,繼續(xù)使用會引起事故發(fā)生;3.修理費用過高不合算的;二.設(shè)備報廢的手續(xù):使用部門提出申請,設(shè)備專員會同維修人員鑒定后,報設(shè)備副總(或總經(jīng)理)批準(zhǔn)。歸檔后由設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、掛牌或調(diào)出解決。三.報廢設(shè)備的解決:設(shè)備報廢后,公司財務(wù)注銷設(shè)備資產(chǎn)。四.設(shè)備更新,由設(shè)備部門或使用部門提出申請報告,經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后,設(shè)備專員選型后組織實行。第三節(jié).設(shè)備潤滑管理制度一.設(shè)備專員負(fù)設(shè)備潤滑管理工作。并監(jiān)督“五定”實行。二.設(shè)備專員負(fù)責(zé)編制潤滑油的購置計劃(品種、規(guī)格、數(shù)量、時間)和擬定設(shè)備潤滑的定點、定期、定質(zhì)、定人、定量的“五定”工作,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑“五定”的實行工作。三.設(shè)備洇滑用油應(yīng)經(jīng)二級過濾,即油品庫(油桶)一級過濾;操作人員(油壺或油槍)二級過濾。笫四節(jié).設(shè)備檔案管理制度一.設(shè)備檔案管理內(nèi)容涉及:1.設(shè)備進(jìn)公司裝箱單;2.設(shè)備使用說明書;3.設(shè)備開箱驗收記錄及設(shè)備安裝驗收記錄4.自制設(shè)備竣工鑒定驗收記錄;5.設(shè)備改裝、改造技術(shù)資料;6.設(shè)備一、二級保養(yǎng)、大修、維修記錄;7.設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄;8.設(shè)備事故報告單及解決結(jié)果記錄。二.設(shè)備檔案按單臺立卷、編目;從設(shè)備進(jìn)公司開箱直至報廢所規(guī)定的所有記錄應(yīng)齊全完整;記錄清楚準(zhǔn)確,經(jīng)辦人、審核人簽字可靠見證。三.設(shè)備擋案由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)保管。設(shè)備檔案一律不外借;經(jīng)設(shè)備主管副總批準(zhǔn)可指定地點閱讀。四.設(shè)備檔案可隨機調(diào)出。五.舊設(shè)備進(jìn)公司經(jīng)辦人應(yīng)向供方索取檔案資料,并開始建立本公司設(shè)備檔案。六.設(shè)備檔案應(yīng)妥善保管,不得遺失。更換管理人時,設(shè)備部主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)監(jiān)督交接工作,并在交接記錄上簽字認(rèn)可。第五節(jié).設(shè)備完好考核和獎懲辦法一.設(shè)備完好考核辦法1.單臺設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)項目中有兩項不合格,該設(shè)備即為不完好設(shè)備。2.檢查時能立即整改的項目,整改后仍算合格項目。二.設(shè)備完好率的計算辦法按當(dāng)時生產(chǎn)實際使用設(shè)備計劃,已安裝的設(shè)備可計算在內(nèi),正在檢修的設(shè)備按修后技術(shù)狀態(tài)計算。生產(chǎn)設(shè)備完好率=生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/生產(chǎn)用設(shè)備擁有總數(shù)X100%三.單臺設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)1.金屬切削機床1.1.各操作系統(tǒng)靈敏可靠,運動部件運動正常,無嚴(yán)重拉研、碰傷。1.2.潤滑系統(tǒng)裝置齊全,油路暢通,油標(biāo)醒目,油質(zhì)符合規(guī)定。1.3.電器糸統(tǒng)裝置、管線完備,性能靈敏,運營可靠。1.4.機床內(nèi)外清潔,無油垢,無銹蝕。1.5.零部件完整,隨機附件基本齊全,妥善保管。1.6安全防護裝置齊全可靠,基本無漏油。2.噴丸機、卷板機、校直機、剪板機等鉚工使用的設(shè)備2.1.操作機構(gòu)安全裝置和制動系統(tǒng)靈活可靠。2.2.潤滑裝置齊全,油路暢通,油標(biāo)醒目,油質(zhì)符合規(guī)定,無嚴(yán)重泄漏現(xiàn)象。2.3.零部件和附件完整齊全，設(shè)備內(nèi)外清潔,無黃袍,無油垢。3.起重設(shè)備3.1.起重和牽引能力達(dá)成設(shè)計規(guī)定。傳動系統(tǒng)正常,操作靈敏可靠,調(diào)整正常。3.2.鋼絲繩、吊勾符合安全技術(shù)規(guī)定。3.3.制動裝置安全可靠,重要零部件無嚴(yán)重磨損。3.4.梁的下?lián)?、上拱、旁彎等變形未超過技術(shù)規(guī)定。3.5.電器裝置齊全,安全裝置靈敏可靠,標(biāo)牌醒目,配置完整。3.6.內(nèi)外整潔,潤滑良好,基本無漏油現(xiàn)象。四.電器設(shè)備(涉及電熱設(shè)備、電動機)1.各重要技術(shù)性指標(biāo)能達(dá)成公司標(biāo)準(zhǔn)或滿足正常工藝規(guī)定。2.搡作和控制系統(tǒng)齊全,靈敏可靠。3.運營良好,絕緣強度及安全防護裝置應(yīng)符合電器安全規(guī)定。4.通風(fēng)和散熱冷卻系統(tǒng)效能良好。5.內(nèi)外整潔,潤滑良好,無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。五.其它設(shè)備1.設(shè)備性能良好,能力達(dá)成生產(chǎn)工藝規(guī)定，2.運轉(zhuǎn)正常,零部件齊全,重要儀器、儀表、安全裝置和潤滑系統(tǒng)正常。3.原材料、動力消耗正常,無漏電、漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。六.設(shè)備完好獎懲：檢查發(fā)現(xiàn)不擦拭設(shè)備，不按規(guī)定潤滑等現(xiàn)象，以及不填寫交接班記錄者，每次扣罰操作者叁拾元，對好的員工，每次獎勵叁拾元。設(shè)備部門每月檢查結(jié)果公布，實行紅旗設(shè)備掛牌制，年終進(jìn)行總評,對紅旗設(shè)備操作人員進(jìn)行一次性獎勱100~500元第六節(jié).附表1.設(shè)備清單(代設(shè)備管理卡)2.年度設(shè)備檢修計劃表3.設(shè)備檢修單4.設(shè)備事故報告表5.設(shè)備平常維護、保養(yǎng)記錄6.檢測設(shè)備維修記錄7.儀器設(shè)備周期檢定計劃第七節(jié)，說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期車間現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理制度1.目的。為保持現(xiàn)場整潔，工件擺放有序，做到定置管理，使員工養(yǎng)成自覺性和良好的習(xí)慣。2.范圍。公司各生產(chǎn)工作現(xiàn)場3.具體細(xì)則與規(guī)定。3.1.工作現(xiàn)場區(qū)域劃分，安全生產(chǎn)責(zé)任貫徹到人，車間和公司簽訂安全責(zé)任書，班組、工段(個人)和車間簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。安全通道保持暢通，不得隨變亂壓占用安全通道，安全黃線專人天天擦拖干凈;周一上午各工段或班組要召開安全活動會議，并作好安全活動記錄。3.2.切割下料做到下好的件按總成放置整齊，并作好標(biāo)記，邊角廢料及分離，堆放整齊。鈑金、鉚悍作業(yè)組備用的毛料應(yīng)分類在現(xiàn)場擺放整齊，不亂放亂擺，搞好現(xiàn)場定置管理，保持現(xiàn)場整潔。3.3.電焊工天天上下午下班必須收拾好各自的手把線，一律上架子掛起來，不得交錯亂拉線;焊工、鉚工和打磨工，使用的角磨機插板線用完收一起。3.4.機加工操作人員天天下班前應(yīng)及時清理鐵屑，設(shè)備保持清洼，環(huán)境潔凈，加工件不落地放置。3.5.各工段或作業(yè)組工作現(xiàn)場雜物及設(shè)設(shè)備、工作臺周邊衛(wèi)生，要隨時打掃清理，雜物要倒入垃圾箱內(nèi)。周末下班前為統(tǒng)一打掃現(xiàn)場衛(wèi)生、擦拭設(shè)備，規(guī)定全員參與。3.6.天車吊工件行走注意觀測周邊及道軌有無雜物情況，平穩(wěn)行走。嚴(yán)格操作規(guī)程，吊料、翻活掌握好重心，嚴(yán)防脫鉤出事故，嚴(yán)禁歪拉斜吊。3.7.氧氣、丙烷氣、氬氣(瓶裝)、二氧化碳?xì)?瓶裝)管路供氣，都應(yīng)做到安全用氣，嚴(yán)格用氣操作規(guī)程，壓力表要在周檢期內(nèi)。換表時先關(guān)進(jìn)氣閥，卸下舊表裝新表。不用氣時應(yīng)關(guān)掉氣帶進(jìn)氣閥。3.8.工作區(qū)域不得吸煙，吸煙到吸煙點，煙頭不得亂扔，否則視為違紀(jì);工作現(xiàn)場釆用活動隔檔，移動調(diào)整更方便。3.7.庫管人員對入庫物件分類放置，擺放整齊做好標(biāo)記，到料、發(fā)貨必須到場點數(shù)。庫房環(huán)境衛(wèi)生要清潔。3.8.產(chǎn)品成品堆放:要按工作令號、批次和分部件有序整齊堆碼平穩(wěn)，并掛有醒目的標(biāo)記標(biāo)志。3.10.運轉(zhuǎn)成品結(jié)構(gòu)件的托車，裝卸車時要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，結(jié)構(gòu)件要平穩(wěn)放置在托車平臺上;車輛行駛速度不超過5公里/小時4，評選與獎罰4.1上述規(guī)定，凡有違犯現(xiàn)象的每次處罰叁拾至壹佰元。4.2.每周末下午下班前各車間組織進(jìn)行綜合檢查，做好記錄，公布結(jié)果。4.3.每月最后一周周末生產(chǎn)部組織綜合檢查、安全新六查(查思想、查隱患、查制度、查整改、查措施、查效果)。參與的人員有:生產(chǎn)副總、總經(jīng)辦、設(shè)備部、人力資源部、后勤及生產(chǎn)部主任和安全專員。對檢查結(jié)果進(jìn)行評選公布，差的開具整改告知單限期整改，并驗證整改效果。年終進(jìn)行綜合總評，對好的車間、班組(或工段)獎勵500元至1000元。5.附件:5.1.現(xiàn)場區(qū)域劃分圖。5.2.安全目的責(zé)任書6.說明本文獻(xiàn)生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期勞動紀(jì)律考勤制度1目的。強化勞動紀(jì)律，保障有效工作時間。2.范圍。公司所有員工。3.具體規(guī)定與規(guī)定。3.1員工分上、下午下班四次打卡考勤制度。3.2.打卡時間：上午上班：7：40~8：00上午下班：12：00~12：10下午上班：13：20~13：30下午下班：17：3O~17：4O3.3.員工如有特殊情況打不上卡，回公司補辦理相關(guān)手續(xù)，做為出勤依據(jù)。3.4.員工休各類假(探親假、婚假、生育假、喪假、事假、換休假)提前辦理休假手續(xù)。休病假應(yīng)有正規(guī)醫(yī)院開具的病假證明書，否則按事假對待。請假的相關(guān)規(guī)定:中層干部休假辦請假手續(xù)后由總經(jīng)理簽字后，到總經(jīng)辦備案;一般干部及員工請假一天以內(nèi)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批，兩天(含兩天)以上部門領(lǐng)導(dǎo)批后，由總經(jīng)理審批。經(jīng)批準(zhǔn)后方可休假，沒辦理任何手續(xù)不來上班者，記為曠工。曠工一天扣雙倍的工資，連續(xù)一周曠工公司予以除名。3.5.上班遲到10分鐘或早退10分鐘，按打卡記錄每次扣個人20元。不允許中午喝酒后上班，否則視為違紀(jì)，每次罰100元。杜絕打完卡后又出去宿舍或辦別的事情，發(fā)現(xiàn)一次扣個人100元。3.6.上下班以鈴聲為準(zhǔn)，下班鈴不響不得提前出車間，也不能聚集在車間門口，否則按早退解決。3.7.工作現(xiàn)場(或生活區(qū))打架罵仗，每人罰伍拾至壹佰元后，再作解決，情節(jié)嚴(yán)重觸犯法律的交由公安機關(guān)解決。3.8.屢次違紀(jì)，經(jīng)教育不改，勸其辭職3.9.星期天加班可以換休。晚上加班3.5小時，可記半個加班，30分鐘以上局限性1小時，按1小時記。加班都應(yīng)打卡考勤。3.10.打卡是員工考勤唯一的憑據(jù)，作為個人計算工資的原始資料。4.說明本文獻(xiàn)生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期工作票、工時的有關(guān)規(guī)定1.目的。規(guī)范工作票、工時開具方式。2.范圍。按工時進(jìn)行考核的人員。3.具體規(guī)定。3.1.工作票由計劃或調(diào)度開，以圖紙、工藝工時定額為準(zhǔn)，應(yīng)寫清圖號、名稱、工序、數(shù)量、工時及操作人員(下料、鉚焊、噴漆以作業(yè)小組為單元，機加工以個人)，每月25日截工，個人交工票(應(yīng)有檢查員蓋章)。3.2.批量較大、長線產(chǎn)品，工時試行兩批后擬定作為以后的定額工時。3.3.另星件、一次性的調(diào)度和主管領(lǐng)導(dǎo)碰頭給定。3.4.需要預(yù)報工時的，應(yīng)按相關(guān)程序辦理。依實際完畢的工作量的80%開票，工作票有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可預(yù)報工時。3.5.當(dāng)月個人工時票應(yīng)如實報工，跨月作廢，杜絕私下互借工時現(xiàn)象。3.6.按噸價承包(或計件)的，按作業(yè)組開具工作票，作業(yè)組由組長分派到個人。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期加班有關(guān)規(guī)定1.目的。在市場競爭劇烈、節(jié)奏快的情況下，為保證生產(chǎn)任務(wù)及時完畢，讓用戶滿意。2.范圍。適應(yīng)所有公司員工。3.具體規(guī)定與規(guī)定。3.1.車間安排統(tǒng)一加班的視為正常出勤。3.2.安排部分人員加班，員工必須準(zhǔn)時到崗。3.3.嚴(yán)禁打完卡后出廠。3.4.對于安排加班無端不到的，每次扣個人伍拾元。當(dāng)月獎金或季獎影響20%;當(dāng)年三次以上(不含三次)影響年終獎20~30%。3.5.加班車間做好記錄，納入個人考核，作為以后聘用、獎勵、晉級依據(jù)之一。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期關(guān)于圖紙、工藝流程的規(guī)定1.目的。為保證生產(chǎn)工序和生產(chǎn)周期，提高工作效率，強化管理。2.范圍。適應(yīng)切割下料、鉚焊工段(機加圖紙工藝單發(fā),總成的例外)、總裝等用圖紙。3.具體對圖紙、工藝流程作如下規(guī)定：3.1.新產(chǎn)品圖紙、工藝由技術(shù)工藝部下發(fā)到調(diào)度，由調(diào)度按總成下發(fā)到各作業(yè)組，作業(yè)組憑任務(wù)單到調(diào)度處領(lǐng)圖工藝后實行作業(yè)加工。3.2.切割下料加工完總成件后，憑檢查員過檢蓋章手續(xù)、調(diào)度方可開工票并收全圖紙、工藝，否則不予開工時。3.3.鉚焊工段或作業(yè)組(涉及噴漆工序)、機加工個人憑生產(chǎn)任務(wù)單到調(diào)度處領(lǐng)圖紙、工藝。備料準(zhǔn)備組對和焊接，校直交驗合格后轉(zhuǎn)噴丸、噴漆每道工序，調(diào)度見檢查員過檢蓋章方可開工時，工序最終竣工應(yīng)收回全圖紙、工藝，以備下一批再用。3.4.調(diào)度每次收圖紙、工藝應(yīng)清點，按圖號核對，損壞的圖紙工藝及時補齊。3.5.對操作者不愛惜圖紙、工藝的，視情節(jié)扣罰。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部(車間)管理人員值班制度1，目的。為強化生產(chǎn)管理工作，使各項管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)公司內(nèi)部管理的提高。2.范圍。生產(chǎn)部(車間)管理人員實行輪流值班制度，每人值班一周。3.職責(zé)與規(guī)定。值班人員做好相應(yīng)記錄，具體規(guī)定如下：3.1.對天天發(fā)生的事件，時間、地點、人員等做具體記錄；3.2.對現(xiàn)場的衛(wèi)生進(jìn)行督促等工作，東西南北安全通道是否暢通。3.3.對違犯安全操作規(guī)程的行為有權(quán)制止。3.4.對車間、班組及個人有權(quán)提出獎懲意見。3.5.對勞動紀(jì)律的檢查，有記錄或會計參與進(jìn)行不定期的抽查工作。3.6.檢查交接班記錄填寫是否規(guī)范、祥細(xì)，關(guān)鍵設(shè)備使用維護保養(yǎng)記錄。3.7.值班檢查情況作為對車間、班組及個人進(jìn)行考核依據(jù)之一。4，附件:<1>值班輪流表<2>記錄本按順序向下傳遞；<3>當(dāng)班人出差有事后邊人補上依此輪流。5.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部生產(chǎn)工藝管理制度1，目的。為保證生產(chǎn)，建立正常的生產(chǎn)秩序，使各項生產(chǎn)工藝不斷完善，特制定本制度。2.范圍。生產(chǎn)工藝貫穿了公司生產(chǎn)的全過程，是保證生產(chǎn)，發(fā)展生產(chǎn)、減少消耗，提高生產(chǎn)效率的重要手段。為了更好地發(fā)揮生產(chǎn)工藝的作用，加強公司生產(chǎn)的能力，公司必須加強生產(chǎn)工藝管理。生產(chǎn)工藝的管理基本任務(wù)是在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論。對各項生產(chǎn)工藝工作進(jìn)行計劃、組織和控制。使之按一定的原則，程序和方法協(xié)調(diào)有效地進(jìn)行。3.具體規(guī)定3.1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文獻(xiàn)的編制及管理，制定工藝流程及生產(chǎn)管理制度，并組織實行。3.2、生產(chǎn)部根據(jù)實際情況和生產(chǎn)工藝情況制定相應(yīng)各項生產(chǎn)工藝、方案、措施等。3.3、制定成冊后，經(jīng)各生產(chǎn)部主管會審后，報生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后，并制定具體計劃監(jiān)督貫徹。3.4、各車間根據(jù)各項生產(chǎn)工藝組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，并分解貫徹到各工序。3.5、擬定各車間分管生產(chǎn)人員，監(jiān)控并反饋各項生產(chǎn)工藝的實行情況以及監(jiān)督修改。3.6、生產(chǎn)過程中，因產(chǎn)品因素、設(shè)備等因素導(dǎo)致生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化，不能正常執(zhí)行或遇特殊情況變更工藝時，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)及各部門確認(rèn)，修改后方可變更。3.7、生產(chǎn)工藝管理工作由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理、組織、實行。公司各部門監(jiān)督。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部各種資料檔案管理制1.目的。建立建全生產(chǎn)部各類原始資料檔案。2.范圍。適應(yīng)生產(chǎn)部各類資料的管理。3.具體規(guī)定、規(guī)定3.1、部室人員要將檔案按系統(tǒng)、類別妥善存檔保管。未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)外借，不度準(zhǔn)任何人私自抄閱或復(fù)制。3.2、查閱資料人員必須遵守保密規(guī)定，愛惜技術(shù)檔案，借閱資料必須辦理有關(guān)手續(xù)，不準(zhǔn)在資料上亂寫亂畫。3.3、資料保管要有防火、防盜、防塵、防潮等措施，要擬定資料的保存質(zhì)量。同時必須嚴(yán)格執(zhí)行上級檔案部門的有關(guān)規(guī)定。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部安全檢查制度1.目的。加強安全生產(chǎn)工作。2.范圍。適應(yīng)各生產(chǎn)工段、料、堆場等。3.具體規(guī)定與規(guī)定3.1、由公司各部室不定期對各車間現(xiàn)場進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場的各種安全問題，并建立安全檢查臺賬。3.2、要監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員進(jìn)行解決。3.3、車間主任是現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對車間安全工作負(fù)直接責(zé)任，堅持“三不生產(chǎn)原則”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證安全生產(chǎn)。3.4、其別人員必須對自己工作的地點安全隨時檢查，做到不安全不生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題要做到先解決后作業(yè)。3.5、認(rèn)真配合公司安環(huán)部的安全檢查活動，及時積極解決現(xiàn)場存在的問題。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部安全例會管理制度1.目的。為進(jìn)一步加強公司安全管理，提高安全生產(chǎn)管理人員的安全意識，統(tǒng)一思想，保質(zhì)保量的完畢公司年度安全生產(chǎn)任務(wù)。2.茫圍。適應(yīng)公司各部門。3.具體內(nèi)容、規(guī)定。3.1.每月召開安全生產(chǎn)辦工會議，重要議題是報告總結(jié)上一階段的安全生產(chǎn)情況；制定下一階段的安全生產(chǎn)任務(wù)。解決各車間安全生產(chǎn)工作中現(xiàn)存的問題，就如何開展下一步工作做出決議。會議時間和地點另行告知各車間。3.2.除請假人員和值班跟班人員各車間管理人員必須準(zhǔn)時參與會議，特殊情況除外，無端不參與者給予負(fù)責(zé)人200元罰款。3.3.會議之前，由各部門負(fù)責(zé)將各車間安全生產(chǎn)情況總結(jié)以書面報表形式報分管領(lǐng)導(dǎo)，總結(jié)內(nèi)容涉及月產(chǎn)量、進(jìn)度、材料消耗分析、三違情況和影響因素及存在問題等，由分管領(lǐng)導(dǎo)在會上通報各車間安全生產(chǎn)情況和所存在的問題以及下一步的工作安排等；各車間所報月總結(jié)內(nèi)容必須準(zhǔn)確，否則將給予負(fù)責(zé)人200元罰款。3.4.會議期間，參會人員要具體記錄會議內(nèi)容，以便于及時準(zhǔn)確的掌握會議精神，因會議內(nèi)容不清而導(dǎo)致未按工作規(guī)定進(jìn)行工作的，給予相關(guān)負(fù)責(zé)人200元罰款。3.5.會議期間，參會者必須將手機調(diào)為振動狀態(tài)，不得影響會議秩序，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予負(fù)責(zé)人100元罰款。3.6.會議內(nèi)容和下周月計劃由部門主管于次日上午10點前下發(fā)至各部門。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部隱患排查制度1.目的。及時發(fā)現(xiàn)、排除安全隱患。2.范圍。公司工作現(xiàn)場。3.具體規(guī)定3.1、堅持“安全第一、防止為主”的原則，及時排查生產(chǎn)過程中的安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，保證安全生產(chǎn)。3.2、監(jiān)督各車間班前會制度和班后報告制度的執(zhí)行情況。3.3、因隱患導(dǎo)致事故，要先追究導(dǎo)致隱患者的責(zé)任。3.4、部室人員每次車間，至少必須查一條隱患，下班及時報告和填寫臺帳，并將隱患告知各車間值班領(lǐng)導(dǎo)安排貫徹。3.5、值班干部要及時安排專人排查隱患，并及時貫徹，否則導(dǎo)致事故，追究其責(zé)任。3.6、部室所查隱患值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時安排解決，導(dǎo)致罰款要貫徹到班組和個人，由值班領(lǐng)導(dǎo)貫徹。3.7、對查出的隱患要定期間，定人員貫徹完畢。4.說明本文獻(xiàn)由生管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)部材料消耗管理辦法1.目的。為杜絕材料浪費，最大限度地節(jié)約生產(chǎn)、維修材料費用，提高公司及員工的收益，使得每位員工都可以投入到節(jié)約材料消耗中來。2.范圍。適應(yīng)公司各部室和各車間。3.具體規(guī)定規(guī)定。3.1.每月底（25日前），由各車間根據(jù)下月生產(chǎn)計劃和維修計劃情況，做出下月的材料申請單，報生產(chǎn)部和生產(chǎn)副總簽字審批。計劃必須做到材料齊全、滿足下月使用規(guī)定，但要實事求是，不得計劃過量但也不得計劃局限性；對所計劃的材料單價做到心中有數(shù)，對照材料計劃清楚當(dāng)月計劃費用總和。3.2.各車間要嚴(yán)格執(zhí)行公司材料申請、領(lǐng)用制度以及所下發(fā)的材料消耗考核等制度，并組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，使其從中可以清楚結(jié)識到節(jié)約材料的重要性和實際意義。3.3.各車間材料小庫房實行掛牌管理，指定一名庫管對材料消耗和剩余數(shù)目進(jìn)行記錄并填寫牌板和報表，并負(fù)責(zé)材料庫房的衛(wèi)生和材料碼放管理工作，天天核對牌板和臺帳是否一致，如有弄虛作假，沒有清點材料，虛填材料數(shù)目的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要嚴(yán)格解決。3.4.生產(chǎn)部要進(jìn)一步車間，了解生產(chǎn)用料情況和材料庫房的管理工作，備足小庫房材料，不得因材料運送不及時而影響生產(chǎn)，對設(shè)備維修配件要提前安排運送，及時更換，設(shè)備換下的配件要及時回收，安排進(jìn)行維修以做備用。3.5.領(lǐng)料記錄明細(xì)表要統(tǒng)一，對班組和個人所領(lǐng)材料逐個登記，控制材料、工具使用量，對于在工作中領(lǐng)料次數(shù)多，消耗量大，要分析、查清具體因素，視情況進(jìn)行解決。3.6.每次領(lǐng)用材料，搬運材料各車間應(yīng)安排小庫房庫管進(jìn)行材料清點及搬運工作，減少搬運途中的浪費；整理材料和使用材料過程中，如有人為導(dǎo)致材料浪費、損壞的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情況進(jìn)行解決。3.7.對在工作中表現(xiàn)突出、故意識節(jié)約材料和對控制材料浪費可以提出合理化建議的員工，根據(jù)情況可給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?.8.因人為操作不妥、檢查不仔細(xì)、監(jiān)督不到位等情況，導(dǎo)致設(shè)備部件損壞，影響生產(chǎn)的，根據(jù)影響情況予以解決。3.9.當(dāng)月材料消耗未超過消耗指標(biāo)的，各車間可給予材料管理人員和相關(guān)工作人員適當(dāng)獎勵；超過當(dāng)月材料消耗指標(biāo)的，要查出因素，寫出書面報告至生產(chǎn)部和分管領(lǐng)導(dǎo)。3.10.各車間管理工作人員要及時將工作中和材料管理方面所存在的問題報告生產(chǎn)部，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對沒有采用措施也不報告，影響正常生產(chǎn)、導(dǎo)致材料消耗超標(biāo)的，要作出相應(yīng)解決。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期生產(chǎn)日報表填寫制度1.目的。反映每日工作任務(wù)量。2.范圍。適應(yīng)生產(chǎn)車間(或個人)。3.具體填寫規(guī)范。3.1生產(chǎn)日報表的填寫工作由部室值班人員負(fù)責(zé)于次日早8：30之前完畢。日報表的填寫必須認(rèn)真，將各車間生產(chǎn)、檢修工作情況填寫清楚（涉及產(chǎn)量，進(jìn)度，檢修情況，設(shè)備影響時間，材料情況，存在問題等）。3.2．報表填寫數(shù)據(jù)要真實、準(zhǔn)確，以便對進(jìn)行平常技術(shù)分析和工作安排提供依據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次弄虛作假，值班人員對當(dāng)班值班情況不清楚的，給予負(fù)責(zé)人處罰。3.3.部門主管負(fù)責(zé)天天生產(chǎn)日報表的收集和整理工作，并將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄歸檔，可以天天向分管領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確反映各車間工作完畢情況和存在問題，且便于在進(jìn)行工作總結(jié)和工作安排時使用。4.說明本文獻(xiàn)由生產(chǎn)管理部制訂、管理和解釋；本文獻(xiàn)于2023年1月制訂；本文獻(xiàn)由生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、財務(wù)總監(jiān)會簽；本文獻(xiàn)由總經(jīng)理審核；本文獻(xiàn)自董事長批準(zhǔn)之日起生效施行。生產(chǎn)管理部編制/日期生產(chǎn)副總經(jīng)理會簽/日期總工程師會簽/日期財務(wù)總監(jiān)會簽/日期總經(jīng)理審核/日期董事長批準(zhǔn)/日期項目管理制度匯編第一章.目的。規(guī)范、完善項目管理工作。第二章.范圍。公司各項目部、工程部(或施工隊)。第三章.項目部施工組織管理及部署1、施工組織機構(gòu)科學(xué)的施工組織管理和部署是保證項目目的順利實現(xiàn)的重要手段，是項目實現(xiàn)的全過程全方位的全面策劃，它重要涉及項目組織結(jié)構(gòu)的設(shè)立、工期、質(zhì)量、成本、安全及現(xiàn)場文明施工管理目的及保證措施，資源有計劃調(diào)配，施工現(xiàn)場總平面有序管理，先進(jìn)施工技術(shù)的有效應(yīng)用等。施工組織機構(gòu)圖見下圖2、施工組織機構(gòu)機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理質(zhì)量安所有經(jīng)營計劃部財務(wù)部設(shè)備物資部綜合辦公室工程技術(shù)部質(zhì)量安所有經(jīng)營計劃部財務(wù)部設(shè)備物資部綜合辦公室工程技術(shù)部3、管理人員職責(zé)3.1項目經(jīng)理職責(zé)(1)貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包協(xié)議規(guī)定的責(zé)任。(2)負(fù)責(zé)項目組織機構(gòu)的建立和人員安排，擬定項目人員職責(zé)范圍。(3)全面組織施工，組織實行項目施工組織設(shè)計與質(zhì)量計劃，保證質(zhì)量體系的有效運營。(4)負(fù)責(zé)項目資源的組織，配備和處置。(5)批準(zhǔn)內(nèi)部文獻(xiàn)和對業(yè)主的重要文獻(xiàn)。(6)組織竣工驗收、交付。(7)其他事項的解決。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1)組織編制項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、國優(yōu)工程創(chuàng)優(yōu)計劃、各分部、分項、分專業(yè)施工方案，并監(jiān)督實行。(2)負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理工作。(3)負(fù)責(zé)組織項目技術(shù)交底。(4)主持分部分項工程質(zhì)量檢查及評估驗收工作。(5)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的具體運營工作。(6)負(fù)責(zé)項目各類技術(shù)資料管理工作。3.3項目副經(jīng)理(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目施工管理工作。(2)組織編制項目施工各項控制性計劃，組織協(xié)調(diào)、調(diào)配現(xiàn)場各項資源，完畢項目進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工目的。(3)負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計、施工方案、項目質(zhì)量計劃組織施工。(4)主持現(xiàn)場調(diào)度例會，解決有關(guān)問題，推動項目實行。(5)協(xié)助項目經(jīng)理抓好全面工作。3.4工程技術(shù)部(1)負(fù)責(zé)項目施工組織協(xié)調(diào)工作，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、服務(wù)、進(jìn)行具體管理和控制。(2)負(fù)責(zé)