PU、PE、NC、UV油漆的詳細用途以及做法和特性

PU、PE、NC、UV油漆的詳細用途以及做法和特性家具漆的主要品種與涂裝技術的應用

目前，家具制造企業(yè)常用的涂料品種有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不飽和樹脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。

下面針對以上涂料品種，對產(chǎn)品特性與工藝情況進行一個簡單的介紹。

一、硝基涂料（NC）

其優(yōu)點：

1、干燥迅速。一般的油漆干燥時間需經(jīng)過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可干燥。這樣就大大節(jié)省施工時間，提高工作效率。

2、施工簡單。硝基涂料是單組份產(chǎn)品，調(diào)配時只需加入適量的天那水即可進行噴涂。

3、光澤穩(wěn)定：受環(huán)境的影響較小。

其缺點：

1、豐滿度不夠。因硝基涂料的固含量較低，難以形成厚實的漆膜。

2、硬度不夠。硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶劑。

常見的工藝：

1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂裝）中，應用最廣。表現(xiàn)效果大部分為開放效果

2、PU底、NC面。這樣比較容易解決NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。

施工方法：

1、浸涂

2、噴涂（包括靜電噴涂、手工噴涂、電腦自動噴涂）

3、輥涂

未來的發(fā)展：

1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。但目前已有能耐2年不變黃的NC實色漆。

2、NC漆的硬度問題?，F(xiàn)在有砂的制漆企業(yè)正在專項研究。達到2H以上的NC漆面世是指日可待的。二、酸固涂料（AC）

其優(yōu)點：

1、漆膜堅硬耐磨

2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高

3、透明度好

4、耐黃變性好

其缺點：

因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，絕大部分企業(yè)已不再使用此類產(chǎn)品。三、不飽和樹脂涂料（PE）

其優(yōu)點：

1、具有很好的硬度，可達到3H以上

2、面漆能做出很高的光澤度

3、耐磨、耐酸堿、耐熱性好

4、豐滿度很高

其缺點：

1、操作性較為復雜

因需加入引發(fā)劑與促進劑才能起到固化作用。

引發(fā)劑、促進劑的加入量要依據(jù)氣溫、濕度的變化而變化。再則引發(fā)劑與促進劑不能同時調(diào)入油漆中，否則易引起火災與爆炸。調(diào)配油漆時有嚴格的要求。

2、調(diào)好的油漆活性期很短，調(diào)好的油漆必須在25分鐘之內(nèi)用完。

3、PE面漆目前只有亮光產(chǎn)品，沒有亞光產(chǎn)品。

常見的工藝：

1、PE底、PE面

有很高的豐滿度與硬度，常用在樂器、工藝品、櫥柜、音箱上。

2、PE底、PU面

有高的豐滿度，抗下陷性能好，常用在辦公家具臺面及高檔套房家具上（如新古典家具系列）

常見的施工方法：

手工噴涂

未來發(fā)展：

1、現(xiàn)在PE自動噴涂設備，已在部分家具廠推廣應用。

2、PE漆的淋涂，因活化期的問題，一直困繞著家具企業(yè)。但目前從施工工藝上，已能解決這個問題，即：讓調(diào)好引發(fā)劑的混合液與促進劑的混合液在面板上進行反應，以達到流平與固化。四、聚氨酯涂料（PU）

其優(yōu)點：

1、豐滿度、硬度、透明度，都有較優(yōu)秀的表現(xiàn)

2、穩(wěn)工性能好，產(chǎn)品穩(wěn)定性較高

3、可以與其它油漆品種配合，做出不同的表現(xiàn)效果

是一款綜合性能很優(yōu)秀的漆種。應用也最為廣泛。

其缺點：

1、施工性差于NC漆

2、豐滿度、硬度差于PE漆

常見的工藝：

1、PU底，PU面：最常見工藝

2、PE底、PU面：表現(xiàn)出高豐滿度、抗下陷性強，適合高檔家具制作

3、PU底、NC面：有好的豐滿度、快捷的施工

4、UV底、PU面：最有前景的工藝，效率極高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異份會略有變化，如亮光清漆中沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。

1、成膜物質(zhì)是一些涂覆于物體表面能干結成膜的材料。涂料用成膜物質(zhì)主要有兩類材料：

①油脂類成膜物質(zhì)：包括植物油和動物脂肪，其中主要使用植物油。如桐油、梓油、亞麻油、亞油、葵花油、蓖麻油、椰子油等。

②樹脂類成膜物質(zhì)：樹脂是許多高分子有機化合物互相溶合而成的混合物，呈透明或不透明的無定形粘稠液體或固體狀態(tài)?？扇苡谟袡C溶劑。有些經(jīng)改性后可溶于水中。涂料用樹脂按來源可分為如下幾類：

A、天然樹脂：來源于自然界的動植物。如蟲膠、松香等。

B、人造樹脂：用天然高分子化合物加工制得，如棉花經(jīng)硝酸硝化而得到硝化棉，各種松香衍生物。如改性松香、石灰松香、甘油松香等。

C、合成樹脂：用各種化工原料經(jīng)縮合、聚合等化學反應而合成的。如酚醛樹脂、醇酸樹脂、

丙烯酸樹脂等。隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，性能優(yōu)良的合成樹脂已基本取代了涂料中常用的動植物油而成為主要的涂料成膜材料。

2、顏料：可分為無機顏料、有機顏料、體質(zhì)顏料：

①無機顏料即礦物顏料，大部分品種化學性質(zhì)穩(wěn)定、耐光、耐高溫、不易變色、褪色和滲色、遮蓋力強、填充性好，但色調(diào)少、色彩不鮮艷、用于制造調(diào)合漆、磁漆等實色漆。

②有機顏料：是一類有機色素，一般不溶解于水中,但可以一定狀態(tài)分散于水或其它介質(zhì)中。一般涂料用有機顏料色彩鮮艷，色調(diào)豐富，著色力強，多用于透明色漆和對木質(zhì)纖維進行著色，也可和無機顏料配合用于實色漆中。

③體質(zhì)顏料：又叫填充料，指那些不具有著色力和遮蓋的白色或無色顏料，如滑石粉、輕鈣粉、硫酸鋇等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂裝成本。

3、溶劑：是指能將其它物質(zhì)溶解而形成均一相溶液體的物質(zhì)。

溶劑在液態(tài)涂料中起著很重要的作用，對涂料的粘度、光澤、流平性、濕潤性、附著力

等性能有很大影響，用錯溶劑或使用跟涂料不配套的溶劑會造成涂料混濁、沉淀、析出、失光、泛白、甚至報廢。

4、助劑：涂料助劑又稱添加劑，它不是成膜物質(zhì)，在涂料中用量很少（一般在千分之幾）

然而卻能顯著地改善涂料的性能，涂料助劑的作用概括起來可分以下幾方面：

①改善涂料制造工藝：如引發(fā)劑、乳化劑、催化劑、分散劑、阻聚劑等。

②改善涂料貯存性能：如防結皮劑、防沉劑、防膠凍劑。

③改善涂料施工性能：如流平劑、消泡劑、增稠劑、防流掛劑、抗潮劑等。

④改善涂膜使用性能：如紫外光吸收劑、抗氧化劑可以提高涂層耐光、耐候性，防霉劑可提高涂層抗霉性能。

另外有熱穩(wěn)定劑、耐磨劑、阻燃劑、防劃劑等。

第三部分

涂料的分類

涂料的分類方法很多，有習慣分類法和國家制定的標準分類法。

1、習慣分類法是指按涂料的組成、性能、用途、施工、固化機理、等方面進行分類

（1）按涂料的形態(tài)分:

A、固態(tài)涂料即粉末涂料、

B、液態(tài)涂料

⑵

按涂料的溶劑分

A、水溶性涂料（水性涂料）

B、溶劑性涂料（油性涂料）

⑶按涂料的成膜機理分

A、非轉化型涂料（揮發(fā)干燥型）

B、轉化型涂料

ａ、氣干固化型（氧化固化、潮固化）

ｂ、烘烤固化型

ｃ、輻射固化型（紫外光化固化、電子束固化）

d.、常溫交聯(lián)固化

⑷按涂膜的外觀分

A、按涂膜的透明狀況分為

實色漆

透明漆

B、按涂膜的光澤狀況分為

亮光漆

啞光漆（高光、半啞、全?。?/p>

（5）按施工工藝的層次分

（6）按用途分

⑸國家制定的標準分類法，主要是依據(jù)樹脂種類不同，共分為18類：

1、油脂類

2、天然樹脂類

3、酚醛樹脂類

4、瀝青漆類

5、醇酸漆類

6、氨基漆類

7、硝基類

8、纖維素類

9、過氯乙烯類

10、乙烯漆類

11、丙烯酸類

12、聚酯漆類

13、環(huán)氧樹脂類

14、聚氨酯15、元素有機類

16、橡膠漆類

17、其它漆類

18、輔助材料

第四部分

常見家裝木器漆的特性及相互搭配

一、家庭室內(nèi)裝飾有代表性及常用的木器漆品種：

PU聚氨酯漆（聚酯漆）、NC硝基漆、AC酸固化漆、W水性漆、醇酸漆……

PU——聚氨酯雙組份樹脂合成涂料，主要成膜物：主劑與固化劑。成膜過程是：主劑（－OH）固化劑（－NCO）兩組份中的高分子化學元素產(chǎn)生化學反應而成膜，因此在實際施工中不得隨意增減固化劑的份量去達到某些方面的需要，增會使涂膜發(fā)脆、易起泡等，減會使涂膜發(fā)軟、不干、硬度不夠、耐劃傷性不好。

在市場銷售的產(chǎn)品中也有單組份的PU漆,它是用含—NCO基團的樹酯吸收空氣中的水汽（-OH）來進行反應,其固化機理是一樣的.也有氧化固化的

優(yōu)點：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高（50－70％），豐滿度好，施工效率高，涂裝成本低，應用范圍廣。在全國家具界使用此類涂料約占60％左右。

缺點：施工環(huán)境要求高，漆膜損壞不易修復，配漆后使用時間受限制，層間必須打磨，配比嚴格。

NC——硝基、物理性自然干燥揮發(fā)型涂料：

優(yōu)點：干燥速度快、易翻新修復、可表干連涂、層間不須打磨、配比簡單、施工方便、手感好。

缺點：固含量低（約30％），做豐滿度好、光澤度高的涂膜較困難，施工遍數(shù)多、涂裝成本高、耐化學性及耐溶劑性差、高溫高濕的情況下易泛白、漆膜硬度低、易泛黃。

但做開放涂裝效果絕對是佳品。此類涂料在做出口家具產(chǎn)品的涂裝上大顯優(yōu)勢，例：許多專業(yè)生產(chǎn)木門出口的廠家就以PU做底，NC為面，頗受外商的青睞，尤在出口歐美的家具產(chǎn)品，所謂的美式涂裝，NC類涂料的使用量更為突出。

AC——酸固化涂料：

優(yōu)點：硬度高，耐磨、耐熱、耐水性好，固含量高，耐黃變性好。

缺點：遇堿性物質(zhì)會發(fā)生不良反應，配套性要求高。市場接受程度小

W——水性，以水為溶劑的涂料：

無毒、無刺激性、利環(huán)保、符合現(xiàn)代人的時尚品味，施工方便、漆膜柔韌性好。

涂料的稀釋及掌握施工時的粘度直接摻水攪和。它屬一種自然干燥的涂料：施工環(huán)境中的氣溫、相對濕度的高低直接影響著其干燥速度，一般碰上溫度在10℃以下，相對濕度超過85%以上時，請勿施工。

另外，現(xiàn)階段水性漆還存在成本高，綜合性能（性價比）差的局限，市場接受度不高。隨著科技和市場的發(fā)展，水性是以后裝修漆發(fā)展的方向。

醇酸漆:

優(yōu)點：豐滿度好、遮蓋力好、好施工、顏色鮮艷、多彩，有較好的柔韌性。

缺點：干燥慢、不易厚涂、硬度差。

如：立邦“保得麗”以及“夢幻千色”超級磁漆

二、涂料品種搭配施工工藝：

在涂裝施工過程中，針對不同的涂裝效果、有不同的施工要求。一套合理、恰當?shù)耐苛掀贩N搭配工藝，即能改善涂膜效果、降低涂裝成本，又能提高工作效率。反之，則事與愿違，不但得不到優(yōu)良的涂裝效果，且增加涂裝成本，甚至會使整套產(chǎn)品報廢。例：NC類做底，PU類做面，按此工藝施工時，雖然不是100%會出現(xiàn)弊病，但有時會有不良現(xiàn)象。

（一）、①PU底、NC面：這為一套典型涂料品種配套涂裝工藝，既能利用了PU底填充性好的優(yōu)點，又發(fā)揮了NC施工易的長處，具有優(yōu)良的涂裝效果、干爽細膩的觸摸感覺。

②PU底、PU面：最為常見，廣泛的采用。

③NC底、NC面：涂裝開放效果時，能做出自然，逼真及給底材的原汁原味的效果。

④水性涂料做底時，絕對要讓其充分干燥后，方可上涂PU、NC等油性涂料。

⑤油性涂料做底時，水性一般不能做面。因水性涂料較難附著于油性涂料涂膜表面，最終會導致附著力不強，離層等涂裝弊病。（這里指現(xiàn)階段，市場中水性涂料的特點）

（二）涂料的配套（注：雙“∨”表示最佳搭配）。

面底聚酯漆硝基漆醇酸漆蟲膠漆酸固化涂料水性漆生漆PEUV

聚酯漆√√√ХХХ√ХХ

硝基漆Х√√ХХХХХХ

醇酸漆ХХ√ХХХХХХ

蟲膠漆ХХ√√ХХ√ХХ

酸固化涂料ХХХХ√ХХХХ

水性漆√√√Х√√√√√

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