設(shè)備安裝工程技術(shù)管理

黨總支四川省第十一建筑有限公司安分司工會聯(lián)合主辦培訓(xùn)學(xué)校建設(shè)工程消防設(shè)施安裝知識培訓(xùn)設(shè)備安裝基本工藝及泵、風(fēng)機(jī)安裝余柯汕2014.3.26教學(xué)提綱一、設(shè)備安裝基本工藝二、泵安裝三、風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備安裝基本工藝設(shè)備安裝基本工藝流程圖設(shè)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查驗收劃定安裝基準(zhǔn)基礎(chǔ)研磨處理設(shè)備開箱查驗設(shè)備就位設(shè)備裝配設(shè)備找正設(shè)備固定試運轉(zhuǎn)驗收設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收的基本內(nèi)容：設(shè)備基礎(chǔ)平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸測量檢查?；A(chǔ)外觀檢查，表面有無蜂窩、麻面等?；A(chǔ)混凝土強度是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋地腳螺栓位置、深度等。重型設(shè)備的特殊要求，如地基承載力、預(yù)壓等。基礎(chǔ)強度、外觀、尺寸和位置偏差超過規(guī)范允許偏差的應(yīng)該進(jìn)行返修。基礎(chǔ)檢查驗收設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表項目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10基礎(chǔ)檢查驗收劃定安裝基準(zhǔn)

設(shè)備安裝基準(zhǔn)是為了設(shè)備安裝時準(zhǔn)確定位而事先劃設(shè)的參照基準(zhǔn)線或點，以施工圖和有關(guān)建筑物的基準(zhǔn)為劃設(shè)依據(jù)。

類別：可分為水平基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點。

方法：彈墨線、拉鋼絲線、光學(xué)儀器光束線等

注意事項：

1、設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線最少不應(yīng)少于縱向中心線和橫向中心線兩條。

2、所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以劃定的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)進(jìn)行測量。

3、若基準(zhǔn)線被就位的設(shè)備覆蓋，但就位后又必須復(fù)查的基準(zhǔn)線，應(yīng)事先引出，并作好標(biāo)志。劃定安裝基準(zhǔn)項目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系±10＋20－10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±1設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差基礎(chǔ)研磨處理對大型設(shè)備、高轉(zhuǎn)速機(jī)組及安裝精度要求較高或運行中有沖擊的設(shè)備基礎(chǔ)，為了機(jī)組的穩(wěn)定性和受力均勻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計與設(shè)備技術(shù)要求，對基礎(chǔ)安放墊鐵位置部位（超過墊鐵四周約20～30㎜）進(jìn)行研磨。機(jī)組各組墊鐵位置確定后。用扁鏟對基礎(chǔ)進(jìn)行加工，應(yīng)避免產(chǎn)生孔洞?；A(chǔ)研磨時，用水平儀在平墊板上測量水平度，其縱橫之差一般不大于0.1/1000，用著色法檢查墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，其接觸面積一般不小于70%，并均勻分布。墊鐵與基礎(chǔ)研磨好后，用水平儀或連通管測量各墊鐵間的高差，以墊鐵厚度和墊鐵塊數(shù)調(diào)整各組墊鐵的標(biāo)高，各組間的相對高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，并且每組墊鐵一般不超過5塊，并少用薄墊鐵?；A(chǔ)研磨處理墊鐵位置以外的設(shè)備基礎(chǔ)表層，凡需二次灌漿的部位應(yīng)將基礎(chǔ)表面浮漿打掉，并清洗干凈，方能進(jìn)行設(shè)備就位。若采用坐漿法放置墊鐵，則設(shè)置墊鐵基礎(chǔ)部位鑿出坐漿坑。座坑的長度和寬度應(yīng)比墊鐵的長度和寬度大60～80mm；坐漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm，且坐漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。設(shè)備開箱檢查一、設(shè)備開箱設(shè)備開箱應(yīng)由安裝單位和建設(shè)單位有關(guān)人員共同參加，共同檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、專用工具及設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等項，當(dāng)場作好開箱檢查記錄，如有缺、損件應(yīng)由建設(shè)單位去解決。安裝施工需要的機(jī)具、零部件、專用工具，移交安裝單位保管，待工程驗收時歸還建設(shè)單位。設(shè)備開箱檢查二、開箱后的保管1．不能及時投入組裝的零部件，應(yīng)將檢查時所擦去的油脂重新涂好。2．對易碎、易散失和精密的零部件等，應(yīng)單獨登記編號，以免混淆或遺失。3．安裝施工需要的機(jī)具、零部件、專用工具，移交安裝單位保管，待工程驗收時歸還建設(shè)單位。4．設(shè)備箱內(nèi)的電氣、儀表件應(yīng)由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行檢查和保管。彈性套柱銷聯(lián)軸器設(shè)備裝配機(jī)械設(shè)備中廣泛使用聯(lián)軸器傳遞動力，在通用設(shè)備安裝中，以泵類和風(fēng)機(jī)應(yīng)用最多。在設(shè)備采用分體供應(yīng)時，就需要對聯(lián)軸器進(jìn)行裝配。

一、聯(lián)軸器的種類

聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)形式的不同有7種：凸緣聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器。彈性套柱銷聯(lián)軸器設(shè)備裝配二、裝配聯(lián)軸器的測量和計算方法裝配聯(lián)軸器時，測量兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯(lián)軸器端面間隙s值時，必須采取正確的測量方法和計算方法。當(dāng)然在實踐中有一些以經(jīng)驗為主的簡單方法，應(yīng)用于一般設(shè)備是可以的，但也必須知道，按

照現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的要求，

對于大型或要求高的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)

采用《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及

驗收通用規(guī)范》GB50231－2009

附錄十五規(guī)定的測量方法和計算

方法。不同種類聯(lián)軸器的裝配允

許偏差是不一樣的。設(shè)備就位設(shè)備吊裝就位前應(yīng)具備的條件：

1、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格。

2、安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點已完成測定劃設(shè)。

3、墊鐵已經(jīng)設(shè)置。

4、吊裝方案已經(jīng)完善。（尤其是重量大、體積大、位置高的設(shè)備要注意吊裝方案的可行性和可靠性。）設(shè)備找正

設(shè)備找正主要是找中心、找標(biāo)高和進(jìn)行初平，使之達(dá)到規(guī)范要求。設(shè)備經(jīng)初平后，方可進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿層的施工。一、設(shè)備的初平設(shè)備初平是找正設(shè)備中心、標(biāo)高位置的基礎(chǔ)上，對設(shè)備水平度的初步找平。設(shè)備找平的測量位置，應(yīng)首先按設(shè)備技術(shù)文件的要求選定，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，測量位置宜在下列部位中選擇:

1.設(shè)備的主要工作面；

2.支承滑動部件的導(dǎo)向面；

3.保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；

4.部件上加工精度較高的表面；

5.設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；

6.連續(xù)運輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上，宜選在可調(diào)的部位，兩測點間距離不宜大于6m。設(shè)備找正

二、設(shè)備的精平設(shè)備的精平是在設(shè)備初平的基礎(chǔ)上，對設(shè)備的水平度、垂直度、平面度、同心度等進(jìn)行檢測和調(diào)整，是對設(shè)備的最后一次檢查和微調(diào)，最終達(dá)到設(shè)備安裝規(guī)范的要求。精平應(yīng)在地腳螺栓二次灌漿灌漿固定、混凝主強度不低于設(shè)計強度的75%的條件下進(jìn)行。三、聯(lián)動設(shè)備的直線度、平行度和同軸度聯(lián)動設(shè)備安裝的直線度、平行度和同軸度，可采用重錘水平拉鋼絲的測量方法進(jìn)行測量，其選用整根鋼絲的直徑、重錘質(zhì)量的選擇以及測點處鋼絲下垂度的計算，均應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－2009的相關(guān)要求。地腳螺栓

地腳螺栓的五種應(yīng)用方法

1、預(yù)埋地腳螺栓

2、預(yù)留孔地腳螺栓

3、活地腳螺栓

4、脹錨螺栓

5、環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)與預(yù)埋的地腳螺栓一次澆筑時，地腳螺栓的位置必須十分準(zhǔn)確，因此，施工圖和設(shè)備實物必須完全一致。為做到準(zhǔn)確可靠，往往需要設(shè)備到達(dá)并核對地腳螺栓位置之后方能施工，因而這種方法運用不大普遍。預(yù)留三地腳三螺栓三孔通常采用三在澆三筑設(shè)三備基三礎(chǔ)時三預(yù)留三地腳三螺栓三孔，三在設(shè)三備安三裝時三再安三放地三腳螺三栓的三方法三，如三圖1-三l所示。預(yù)留三地腳三螺栓三孔安放在預(yù)三留孔三中的三地腳三螺栓三應(yīng)符三合下三列要三求：地腳三螺栓的長三度一三般在30三0～三10三00三mm之間三，其三底端三多做三環(huán)鉤三狀或三開叉三，有三時還三在鉤三孔中三穿上三一根三橫桿三。地三腳螺三栓不三得刷三防腐三涂料三，如三有油三污和三氧化三皮等三應(yīng)清三除干三凈，三螺紋三部分三應(yīng)涂三少量三油脂三。安三放在三預(yù)留三孔中三的地三腳螺三栓應(yīng)三垂直三，任三一部三分離三孔壁三的距三離a應(yīng)大三于15三mm；地三腳螺三栓底三端不三應(yīng)觸三及預(yù)三留孔三底。應(yīng)在預(yù)三留孔三中的三混凝三土達(dá)三到設(shè)三計強三度的75三%以上三時方三可擰三緊地三腳螺三栓，三各螺三栓的三擰緊三力應(yīng)三均勻三。擰三緊螺三母后三，螺三栓露三出螺三母的三長度三宜為三螺栓三直徑三的1/三3～三2/三3?；畹厝_螺三栓活地腳三螺栓三通常三用來三固定三工作三時有三強烈三振動三和沖三擊的三重型三設(shè)備三，如三鍛壓三設(shè)備三和破三碎粉三磨設(shè)三備等三。安三裝活三地腳三螺栓三的螺三栓孔三內(nèi)一三般不三用混三凝土三澆筑三（多三數(shù)情三況下三只裝三砂）三，當(dāng)三需有三移動三設(shè)備三或更三換地三腳螺三栓時三較為三方便三。活地腳三螺栓三結(jié)構(gòu)三的一三種是三螺栓三兩端三都帶三有螺三紋，三均使三用螺三母緊三固，三如圖1-三2所示三；另三一種三是頂三端有三螺紋三，下三端呈三“T”字形三的，三如圖1-三3所示三，T形頭三地腳三螺栓三與基三礎(chǔ)板三應(yīng)按三規(guī)格三配套三使用三，其三規(guī)格三應(yīng)符三合國三家現(xiàn)三行標(biāo)三準(zhǔn)《T形頭三地腳三螺栓》與《T形頭三地腳三螺栓三基礎(chǔ)三板》的規(guī)三定。活地三腳螺三栓脹錨三螺栓使用脹錨三螺栓三作為三地腳三螺栓三，要三求基三礎(chǔ)的三混凝三土強三度不三得小三于10三MP三a，并三應(yīng)符三合下三列要三求：（1）脹三錨螺三栓的三中心三至基三礎(chǔ)或三構(gòu)件三邊緣三的距三離不三得小三于脹三錨螺三栓公三稱直三徑d的7倍，三底端三至基三礎(chǔ)底三面的三距離三不得三小于3d，且三不得三小于30三mm；相三鄰兩三根脹三錨螺三栓的三中心三距離三不得三小于10三d；（2）裝三設(shè)脹錨螺栓不得三采用三預(yù)留三孔；裝設(shè)脹錨三螺栓三鉆孔時應(yīng)避開三混凝三土基三礎(chǔ)中的鋼筋；脹錨三螺栓（3）基三礎(chǔ)混三凝土三或鋼三筋混三凝土三有裂三縫的三部位三不得三使用三脹錨三螺栓；（4）脹三錨螺三栓鉆三孔的三直徑三和深三度應(yīng)三符合三現(xiàn)行三施工三及驗三收規(guī)三范的三規(guī)定三。多三數(shù)情三況下三，脹三錨螺三栓直三徑限三制在25三㎜以下三，其三形式三和規(guī)三格應(yīng)三符合三設(shè)備三技術(shù)三文件三或設(shè)三計規(guī)三定，三如無三規(guī)定三時，三脹錨三螺栓三的直三徑一三般可三按設(shè)三備的三地腳三螺栓三孔徑三小2～三4m三m，長三度可三按下三式計三算：L=三15三d+三S式中L―三―脹錨三螺栓J總長三度，mm；J――脹錨三螺栓三直徑三，mm；S――墊鐵三高度三、設(shè)三備底三座高三度、三墊圈三和螺三母厚三度以三及預(yù)三留螺三距1.三5～三5扣長三度的三總和三，mm。環(huán)氧三樹脂三砂漿三錨固三地腳三螺栓環(huán)氧三樹脂砂漿三錨固三地腳三螺栓三因其三施工三簡便三、周三期短三、效三益好三而被三普遍三應(yīng)用三。確三定環(huán)三氧樹三脂砂三漿錨三固地三腳螺三栓位三置時三，應(yīng)三使其三中心三至基三礎(chǔ)邊三緣不三應(yīng)小三于4d，且三不小三于10三0m三m；螺三栓底三端至三基礎(chǔ)三底面三的距三離不三應(yīng)小三于10三0m三m。環(huán)氧三樹脂三砂漿三錨固三地腳三螺栓鉆地腳三螺栓三孔時三，基三礎(chǔ)混三凝土三強度三不得三小于10三MP三a；螺三栓孔三應(yīng)垂三直，三孔壁三應(yīng)完三整，三周圍三無裂三縫和三損傷三，其三平面三位置三偏差三不得三大于2m三m；螺三栓孔三與基三礎(chǔ)內(nèi)三鋼筋三和預(yù)三埋電三線管三等不三應(yīng)相三碰。三螺栓三孔應(yīng)三深度三適宜三，干三燥清三潔，三無油三污。按施工三驗收三規(guī)范三中環(huán)三氧砂三漿調(diào)三制程三序和三技術(shù)三要求三（《環(huán)氧三砂漿三錨固三地腳三螺栓三技術(shù)三規(guī)程》），三調(diào)制三好環(huán)三氧砂三漿，三并灌三入螺三栓孔三中。地腳三螺栓表面三的油三污、三鐵銹三和氧三化皮三應(yīng)清三除，三并用三丙酮三擦洗三潔凈三，方三可插三入灌三有環(huán)三氧砂三漿的三螺栓三孔中三。根三據(jù)氣三溫和三所用三固化三劑的三不同三，澆三筑后三的環(huán)三氧砂三漿需三經(jīng)2~三6h養(yǎng)護(hù)三，方三可進(jìn)三行設(shè)三備安三裝。墊鐵墊鐵用三于設(shè)三備的三找平三，使三之達(dá)三到所三要求三的標(biāo)三高和三水平三度，三同時三承擔(dān)三設(shè)備三的重三量和三地腳三螺栓三的緊三固力三，并三將設(shè)三備與三基礎(chǔ)三緊密三相連三，減三小設(shè)三備的三振動三。墊三鐵的三種類三很多三，機(jī)三械設(shè)三備安三裝要三求的三墊鐵三也各三不相三同，三墊鐵三應(yīng)符三合各三類機(jī)三械設(shè)三備安三裝規(guī)三范、三設(shè)計三或設(shè)三備技三術(shù)文三件的三要求三。這三里簡三單介三紹通三用設(shè)三備安三裝常三用的三墊鐵三和安三裝技三術(shù)要三求。墊鐵三的種三類現(xiàn)在三墊鐵三的種三類和三式樣三很多三，最常用三的墊三鐵是三平墊三鐵和三斜墊三鐵，三此外三還有三開口三墊鐵三、鉤三頭墊三鐵和三可調(diào)三墊鐵三等。平墊三鐵用于三承受三主要三負(fù)荷三和有三較強三連續(xù)三振動三的設(shè)三備。三材料三可采三用普三通碳三鋼或三鑄鐵三；斜墊三鐵不承三受主三要負(fù)三荷，三與同三代號三的平三墊鐵三配合三使用三，材三料可三采用三普通三碳鋼三，安三裝時三應(yīng)成三對使三用，三且應(yīng)三為同三一斜三度。墊鐵三的種三類開口墊鐵用于三安裝三在金三屬結(jié)三構(gòu)上三面的三設(shè)備三，或三用于三設(shè)備三是由三兩個三以上三地腳三支承三且地三腳面三積較三小的三場合。鉤頭墊三鐵多用三于不三需要三設(shè)置三地腳三螺栓三的金三屬切三削機(jī)三床的三安裝。可調(diào)墊鐵一般三用于三精度三要求三較高三的金三屬切三削機(jī)三床的三安裝。注：三墊鐵三厚度三可根三據(jù)實三際需三要和三材料三的規(guī)三格確三定。三斜墊三鐵的三斜度三宜為1/三10三～1三/2三0，對三振動三大的三設(shè)備三或精三密設(shè)三備的三斜墊三鐵，三斜度三可為1/三40。鉤頭三墊鐵開口三可調(diào)三墊鐵墊鐵三的布三置1、墊三鐵的三布置三方式常用的墊三鐵的三布置三方式三有以三下幾三種:（1）標(biāo)三準(zhǔn)墊三法。三如圖1-三8所示三，墊三鐵放三置在三各個三螺栓三兩側(cè)三，一三般設(shè)三備安三裝常三采用三此法三；（2）十三字墊三法。三如圖1-三9所示三，設(shè)三備底三座小三，地三腳螺三栓的三間距三近時三采用三；墊鐵三的布三置（3）筋三底墊三法。三如圖1-三10所示三，當(dāng)三設(shè)備三底座三下部三有筋三時，三把墊三鐵放三在筋三底面三下面三；（4）輔三助墊三法。三如圖1-三11所示三，當(dāng)三地腳三螺栓三的間三距較三遠(yuǎn)時三，應(yīng)三在地三腳螺三栓的三中間三位置三加一三組墊三鐵，三即輔三助墊三鐵；（5）混三合墊三法。三如圖1-三12所示三，根三據(jù)設(shè)三備的三形狀三和地三腳螺三栓間三距的三大小三來放三置，三如金三屬切三削機(jī)三床一三類的三設(shè)備三均采三用此三法。墊鐵三的布三置2、墊三鐵的三布置三要求（1）每個三地腳三螺栓三兩側(cè)三至少三應(yīng)有三一組三墊鐵；承三受重三負(fù)荷三或有三較強三連續(xù)三振動三的設(shè)三備，三宜使三用平三墊鐵三；承三受負(fù)三荷的三墊鐵三組，三應(yīng)使三用成三對斜三墊鐵三，調(diào)三平后三用定三位焊三焊牢三；鉤三頭成三對斜三墊鐵三如圖1-三5所示三，能用灌三漿層固定三牢固三的可不三再用定位焊焊牢。不得三使用單塊三斜墊鐵，因為三單塊斜三墊鐵三與設(shè)備底座三是線接三觸，三對承三受設(shè)備負(fù)荷十分三不利。（2）墊三鐵組三在能放穩(wěn)三和不影響三灌澆三的情況三下，應(yīng)盡可能靠近地腳三螺栓和底三座主要受力部位的下三方；墊鐵三的布三置（3）相三鄰兩三墊鐵三組間三的距三離，三一般三應(yīng)為50三0～三10三00三mm，每三組墊三鐵的三塊數(shù)三一般不超三過5塊，并三盡量三少用三或不三用薄三墊鐵三；當(dāng)三采用三多塊三墊鐵三時，三厚墊三鐵宜三放在三下面三，薄三墊鐵三宜放三在中三間，三且不三宜小三于2㎜，用三薄墊三鐵時三，薄三墊鐵三應(yīng)放三在厚三墊鐵三上面.將幾三塊墊三鐵相三互焊三牢，三鑄鐵三墊鐵三可不三焊；（4）墊三鐵應(yīng)三放置三平穩(wěn)三，保三證每三塊墊三鐵之三間以三及和三基礎(chǔ)三面等三的接觸三良好；地三腳螺三栓擰三緊后三，每三組墊三鐵的三壓緊三程度三應(yīng)一三致；（5）設(shè)三備找三平后三，墊三鐵應(yīng)三露出三設(shè)備三底座三底面三外緣三，平三墊鐵三露出10三～3三0㎜；斜三墊鐵三露出10三～5三0m三m。墊三鐵組三深入三設(shè)備三底座三底面三的長三度應(yīng)超過三設(shè)備三地腳三螺栓三的中三心；（6）安三裝在三金屬三結(jié)構(gòu)三上的三設(shè)備三調(diào)平三后，三其墊三鐵應(yīng)三與金三屬結(jié)三構(gòu)用三定位三焊焊三牢。墊鐵三的布三置

3、每一組墊鐵面積的確定每一組墊鐵的面積，應(yīng)根據(jù)設(shè)備加在該墊鐵組的重量按下式計算:

式中A――墊鐵面積，mm2；Q1――由于設(shè)備等重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，N；Q2――由于地腳螺栓擰緊力所分布在該墊鐵組上的壓力，可取螺栓的許可抗拉力，N；R――基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強度（MPa），可取混凝土設(shè)計強度；C――安全系數(shù)，宜取1.5～3。灌漿設(shè)備三固定三通常采用三二次三灌漿三法，三即在三澆筑三混凝三土基三礎(chǔ)時三，在三基礎(chǔ)三內(nèi)留三出地三腳螺三栓的三預(yù)留三孔，三設(shè)備三安裝三時把三地腳三螺栓三在預(yù)三留孔三內(nèi)安三放好三之后三，再三在預(yù)三留孔三內(nèi)澆三灌碎三石混三凝土三。二三次灌三漿還三包括三用細(xì)三碎石三混凝三土或三水泥三漿將三基礎(chǔ)三表面三與設(shè)三備底三座之三間的三空隙三填滿三，并三將墊三鐵埋三在二三次灌三漿層三內(nèi)，三以固三定墊三鐵并三有效三地承三受設(shè)三備負(fù)三荷。二次灌三漿法最三大的三優(yōu)點三是便三于設(shè)備三安裝三時地三腳螺三栓位三置的三調(diào)整。地腳三螺栓在二三次灌三漿時三，應(yīng)三注意三以下三幾點三：（1）二三次灌三漿前三，預(yù)三留孔三應(yīng)清三理干三凈。三灌漿三宜采三用細(xì)三碎石三混凝三土，三其強三度應(yīng)三比基三礎(chǔ)的三混凝三土強三度高三一級三。灌漿（2）地三腳螺三栓在三預(yù)留三孔中三應(yīng)垂三直，三無傾三斜。三二次三灌漿三應(yīng)搗三實，三并不三應(yīng)使三地腳三螺栓三傾斜三和影三響設(shè)三備的三安裝三精度三。（3）當(dāng)三二次三灌漿三層與三設(shè)備三底座三面接三觸要三求較三高時三，宜三采用三無收三縮混三凝土三或水三泥砂三漿。（4）與三地腳三螺栓三預(yù)留三孔連三為一三體的三二次三灌漿三層，三厚度三不應(yīng)三小于25三㎜。僅三用于三固定三墊鐵三或防三止油三、水三進(jìn)人三設(shè)備三底部三的灌三漿層三，其三灌漿三厚度三可小三于25三㎜。（5）二三次灌三漿前三應(yīng)敷三設(shè)外三模板三。外三模板三至設(shè)三備底三座面三外緣三的距三離不三宜小三于60三㎜，模三板拆三除后三，表三面應(yīng)三進(jìn)行三抹面三處理三；當(dāng)三設(shè)備三底座三下不三需全三部灌三漿，三但灌三漿層三需承三受設(shè)三備負(fù)三荷時三，應(yīng)三敷設(shè)三內(nèi)模三板。試運三轉(zhuǎn)機(jī)器試運三轉(zhuǎn)應(yīng)三具備三下列三條件三：⑴三主機(jī)及附三屬設(shè)三備、三管道三等安三裝工三作應(yīng)三全部三完畢三，施三工記三錄及三資料三齊全三；⑵三與試運三轉(zhuǎn)有三關(guān)的三工藝三管道三及設(shè)三備吹三掃、三清洗三、氣三密完三成；⑶三保溫、保三冷及三防腐三等工三作基三本結(jié)三束（三有礙三試運三轉(zhuǎn)檢三查的三部位三除外三）；⑷三與試運三轉(zhuǎn)有三關(guān)的三土建三、水三、氣三、汽三、等三公用三工程三及電三氣、三儀表三控制三系統(tǒng)三施工三結(jié)束三。⑸三參加試運三轉(zhuǎn)的三人員三，應(yīng)三熟知三試運三轉(zhuǎn)工三藝，三掌握三操作三規(guī)程三；⑹三現(xiàn)場環(huán)境三應(yīng)符三合機(jī)三器試三運轉(zhuǎn)三要求三。試運三轉(zhuǎn)單機(jī)試運三轉(zhuǎn)的三目的三是檢三查機(jī)三器設(shè)三備和三電氣三儀表三的性三能與三制造三及安三裝質(zhì)三量。三對不三適宜三單機(jī)三試運三轉(zhuǎn)的三機(jī)器三，可三在裝三置聯(lián)三運時三考核三其性三能和三安裝三質(zhì)量。機(jī)器單機(jī)三試運三轉(zhuǎn)的三時間三應(yīng)符三合機(jī)三器技三術(shù)文三件規(guī)三定和三設(shè)計三文件三的要三求。三機(jī)器三設(shè)備三的單三機(jī)試三運轉(zhuǎn)三時間三一般三為2小時三。機(jī)器單機(jī)三試運三轉(zhuǎn)所三采用三的介三質(zhì)，三應(yīng)根三據(jù)設(shè)三計文三件及三實際三條件三決定三。若三無特三殊規(guī)三定，三一般三以水三、空三氣、三或氮三氣為三介質(zhì)。在高溫三或低三溫條三件下三工作三的機(jī)三器，三啟動三前必三須按三機(jī)器三技術(shù)三文件三的要三求進(jìn)三行預(yù)三熱或三預(yù)冷三；與三機(jī)器三連接三的高三溫或三低溫三管道三的螺三栓必三須進(jìn)三行熱三緊或三冷緊。試運三轉(zhuǎn)機(jī)器三試運三轉(zhuǎn)啟三動前三應(yīng)檢三查的三內(nèi)容三：⑴三附屬設(shè)備三試運三轉(zhuǎn)合三格；⑵三排氣和排三污完三畢；⑶三壓力供油三系統(tǒng)三的機(jī)三器，三各注三油點三的油三量、三油溫三、油三壓達(dá)三到設(shè)三計文三件要三求；三用其三它形三式供三油的三機(jī)器三，其三供油三狀況三應(yīng)符三合潤三滑要三求；⑷三盤車靈活三，無三異常。試運三轉(zhuǎn)過程中應(yīng)三檢查三記錄三的內(nèi)三容：⑴三檢查各主三要部三位溫三度和三各系三統(tǒng)壓三力參三數(shù)應(yīng)三在規(guī)三定范三圍內(nèi)三；⑵三機(jī)器振動三值應(yīng)三符合三機(jī)器三技術(shù)三文件三規(guī)定三。⑶三齒輪三副、鏈三條與三鏈輪三嚙合三應(yīng)平三穩(wěn)，三無異三常噪三聲、三和磨三損。試運三轉(zhuǎn)⑷三傳動皮帶三不應(yīng)三打滑三，跑三偏量三不應(yīng)三超過三規(guī)定三值。⑸三軸承溫度三應(yīng)符三合機(jī)三器的三技術(shù)三文件三或設(shè)三計文三件的三規(guī)定三；若三無規(guī)三定，三滾動三軸承三的溫三升應(yīng)三不超三過40三℃，其三最高三溫度三應(yīng)不三超過80三℃；滑三動軸三承的三溫升三應(yīng)不三超過35三℃，其三最高三溫度三應(yīng)不三超過70三℃。⑹三潤滑、密三封、三液壓三、氣三動、三冷卻三等各三輔助三系統(tǒng)三的工三作應(yīng)三正常三，無三滲漏三現(xiàn)象三。⑺三檢查驅(qū)動三電機(jī)三的電三壓、三電流三及溫三升等三應(yīng)不三超過三規(guī)定值三；⑻三各種儀表三應(yīng)工三作正三常；⑼三電氣、儀三表、三機(jī)器三各連三鎖裝三置工三作正三常、三可靠三。⑽三機(jī)器各緊三固部三位無三松動三現(xiàn)象三。試運三轉(zhuǎn)單機(jī)試運三轉(zhuǎn)結(jié)三束后應(yīng)及時完成三的工三作：⑴三斷開電源三及其三它動三力源三；⑵三卸掉各三系統(tǒng)三中的三壓力三及負(fù)三荷，三進(jìn)行三排氣三、排三水、三排污三。⑶三檢查各緊三固部三件；⑷三拆除臨時三管道三及設(shè)三備（三設(shè)施三），三將正三式管三道進(jìn)三行復(fù)三位安三裝；⑸三低溫機(jī)泵三用水三試運三轉(zhuǎn)結(jié)三束后三，必三須進(jìn)三行干三燥處三理；⑹三檢查機(jī)器三設(shè)備三單機(jī)三試運三轉(zhuǎn)系三統(tǒng)各三閥門三開關(guān)三，應(yīng)三在規(guī)三定狀三態(tài)；⑺三整理試運三轉(zhuǎn)的三各項三記錄。驗收設(shè)備三安裝三工程三驗收三應(yīng)具三備的三條件三：1、全三部完成三并經(jīng)三驗收三符合三設(shè)計三要求三和有三關(guān)規(guī)三范、三標(biāo)準(zhǔn)三的規(guī)三定；2、設(shè)三備在試三運行三期運三行穩(wěn)三定；3、竣三工文件三編制三完成三；4、特三種設(shè)備三經(jīng)有三關(guān)部三門檢三測合三格，三并出三具檢三測報三告、三合格三證。驗收工程交工三時，應(yīng)提三交下三列技術(shù)三資料三：⑴三機(jī)器三設(shè)備開箱三檢驗三記錄三；⑵三在安裝三中經(jīng)三修改三的零三、部三件圖三紙或三說明三；⑶三設(shè)計變更三的有三關(guān)文三件；⑷三材料的質(zhì)三量證三明文三件；⑸三隱蔽三工程施工三記錄三；⑹三機(jī)器三設(shè)備安裝三記錄三；⑺三灌漿所用三混凝三土的三配合三比和三強度三試驗三報告三；⑻三試運三轉(zhuǎn)記錄三；⑼三重大問題三及其三處理三的文三件記三錄;⑽其它有關(guān)資料三。包三括機(jī)器三或零三部件三的受三損或三缺陷三修復(fù)報告三；屬三于特三種設(shè)三備的三還應(yīng)三提供三特種三設(shè)備三監(jiān)察三部門三出具三的檢三驗合三格報三告，三等等三。泵泵是一三種輸三送液三體的三機(jī)械,它把三原動三機(jī)的三機(jī)械三能或三其他三能源三的能三量傳三遞給三液體,使液三體的三位能三、壓三力能三或動三能增三加。五糧三液集三團(tuán)三三期水三廠恒三壓泵三房泵的三分類泵葉片泵離心泵軸流泵旋渦泵容積式泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵其他類型泵射流泵氣升泵螺旋泵泵的三分類三（按三作用三原理三）：離心泵原理圖離心三泵離心三泵是根三據(jù)離三心工三作原三理制三成的三輸送三流體三的機(jī)三械。離心三泵工作三時，三葉輪三被泵三軸帶三動旋三轉(zhuǎn)，三對位三于葉三片間三的流三體做三功，三流體三進(jìn)而三被推三擠高三速旋三轉(zhuǎn)，三受離三心力三的作三用，由葉輪中心三被拋三向外三圍。三當(dāng)流三體到三達(dá)葉輪外周時三，流三速非三常高三。泵三殼匯三集從三各葉片間被三拋出三的液三體，三這些三液體三在殼三內(nèi)順著蝸殼三形通三道逐三漸擴(kuò)三大的方向流動三并從三出水三彎管三流出。離心三泵因具三有結(jié)三構(gòu)比較簡單,操作方便,工作三可靠,在轉(zhuǎn)三速上不受三任何三限制適合與電三動機(jī)直接三傳動三等許三多優(yōu)點,故廣三泛應(yīng)用三于國民三經(jīng)濟(jì)中各三個領(lǐng)三域。單級單吸臥式離心泵離心三泵的三分類一、按三葉輪三數(shù)目三分類1．單三級泵：三泵的轉(zhuǎn)三子只三有一三個葉三輪,結(jié)構(gòu)三簡單,但泵三的揚三程不三大。2．多三級泵：三泵的轉(zhuǎn)三子由三多個三葉輪三串接三而成三，這三種泵三的揚三程可三隨葉三輪數(shù)三目的三增加三而增三加。二、按三液體三進(jìn)入三葉輪三方式三分類1．單三吸式：三液體從葉三輪的三一側(cè)三進(jìn)入三葉輪,這種三泵結(jié)三構(gòu)簡三單,容易三制造,但因三葉輪三兩側(cè)三受力三不均三，易三產(chǎn)生三軸向三力。2．雙三吸式：三液體從葉三輪的三兩側(cè)三同時三進(jìn)人三葉輪,這種三泵制三造較三為復(fù)三雜,但可三避免三軸向三力的三產(chǎn)生三，延三長泵三的使三用壽三命。離心三泵的三性能三參數(shù)泵在效三率最三高時三的主三要性三能技三術(shù)數(shù)三據(jù),稱為三泵的三工作三參數(shù),有流三量、三揚程三、功三率、三效率三、轉(zhuǎn)三速、三允許三吸上三真空高度三、葉三輪直三徑、三比轉(zhuǎn)三速等三。1、流三量:流量是指三單位三時間三內(nèi)泵三能排三送的三液體三的體三積。三用符三號Q表示,單位三為m3三/h、m3三/s或L/三s。泵三的流三量不三是一三個固三定值,而能三在一三定運三行狀三態(tài)下三改變?nèi)?、揚程(或壓三頭):揚程指的三是單三位質(zhì)三量液三體在三泵中三實際三獲得三的能三量,又稱三之為三泵的三壓頭三。用三符號H表示,單位三為米三水柱(m三H2三O)三,通常三簡化三為m表示三。3、功三率:泵在單三位時三間內(nèi)三所做三功的三大小,稱為三水泵三的功三率,用符三號P表示,單位三為kW。離心三泵的三性能三參數(shù)4、效三率：三效率等于有效三功率三（輸三出功三率）Pu與軸三功率三（輸三入功三率）Pa之比,用符三號η表示三。5、轉(zhuǎn)三速：三轉(zhuǎn)速是指三泵軸三每分三鐘的三轉(zhuǎn)速三。用三符號n表示,單位三為r/三mi三n。轉(zhuǎn)三速是三影響三水泵三性能三的一三個重三要參三數(shù),當(dāng)轉(zhuǎn)三速變?nèi)瘯r,泵的三其他三性能三參數(shù)三都相三應(yīng)地三發(fā)生三變化三。6、允許三吸上三真空三高度(或必三需汽蝕三余量)：允三許吸上三真空三高度(或必三需汽三蝕余三量)是泵三的吸三入性三能指三標(biāo),實質(zhì)三是表三示離三心泵三汽蝕三性能三的參三數(shù),用Hs三[或(N三PS三H)三r]表示,單位三是m。樣三本給三出的三允許三吸上三真空三高度,系指三標(biāo)準(zhǔn)三狀態(tài)三下(水溫三⒛℃三、水三面為三一個三大氣三壓)運行三時,泵的三最大三吸水三高度三。如三果水三泵處三于非三標(biāo)準(zhǔn)三狀態(tài)三下工三作,其允三許吸三上真三空高三度需三要換三算。三實際三工作三中通三常使三泵的三安裝三高度三比允三許吸三上真三空高三度小2～3m。離心三泵的三安裝由于泵的三種類三很多三，安三裝要三求也三不盡三相同,這里三只介三紹離三心泵三的安三裝。一、泵三的清三洗和三檢查設(shè)備開箱三應(yīng)檢三查泵三的名三稱和三型號三、規(guī)格三，設(shè)三備有無三缺仵三、損三壞和三銹蝕三等情三況,進(jìn)出三管口三保護(hù)三物和三封蓋三應(yīng)完三好。整體出廠三的泵三在防三銹保三證期三內(nèi),只清三洗外三表面,其內(nèi)三部零三件不三宜拆三卸。三當(dāng)超三過防三銹保三證期三或有三明顯三缺陷三需拆三卸、三清洗三時，三應(yīng)按三設(shè)備三技術(shù)三文件三的規(guī)三定。三當(dāng)無三規(guī)定三時,應(yīng)拆三下葉三輪,部件三應(yīng)清三洗潔三凈,葉輪三應(yīng)無三損傷;冷卻三水管三路應(yīng)三清洗三，使三之保三持暢三通；三管道三泵和三共軸三式泵三則不三宜拆三卸,泵殼三垂直三中分三面也三不宜三拆卸三和清三洗。離心三泵的三安裝解體出廠三的泵三，應(yīng)三注意三檢查三其主三要零三部仵三和附三屬設(shè)三備、三中分三面和三套裝三零件三、部三件的三端面三不得三有擦三傷和三劃痕;軸的三表面三不得三有裂三紋、三壓傷三及其三他缺三陷。三其組三件或三部件三的加三工面三上所三涂的三防銹三漆或三油脂,應(yīng)清三洗潔三凈,去除三水分三后,將零三部件三涂上三潤滑三油,經(jīng)檢三查合三格后三再組三裝。二、泵三的安三裝離心三式水三泵的安三裝質(zhì)三量對三其性三能和三運行三壽命三影響三較大,必須三按照三廠家三的安三裝使三用說三明書三進(jìn)行三安裝三。泵的安三裝地三點應(yīng)三保證三維修三方便,水平三中開三臥式三泵要三求頂三部有三足夠三的空三間,以便三起吊三不帶三轉(zhuǎn)子三的上三半部三泵體;分段三式離三心泵三的內(nèi)三部組三裝件三能沿三軸向三抽出,因而三必須三留出三空間,使組三裝件三抽出三時不三致偏三斜,另外三安裝三位置三應(yīng)盡三可能三接近三供水三源,且泵三的中三心線三應(yīng)安三裝在三吸水三液面三的下三方。離心三泵的三安裝固定三設(shè)施三的水三泵要三打混三凝土三基礎(chǔ),臨時三設(shè)施三用水三泵要三為底三座的三整個三面積三提供三剛性三支撐,并能三吸收三任何三正常三的應(yīng)三變或三振動三。吊裝三具可三用三三腳架三和倒三鏈滑三車,也可三用吊三車吊三裝就三位。三起吊三時,鋼絲三繩應(yīng)三系在三泵體三和電三機(jī)吊三環(huán)上,不允三許系三在軸三承座三或軸三上,以免三損傷三軸承三座和三使軸三彎曲三。離心三泵的三安裝1．安三裝前三的檢三查泵安三裝前三應(yīng)復(fù)三查基三礎(chǔ)尺三寸、三平面三位置三和標(biāo)三高,并應(yīng)三符合三設(shè)計三要求三和規(guī)三范的三要求三。并三應(yīng)對三泵進(jìn)三行以三下初三步檢三查:(1)盤車三應(yīng)靈三活,無阻三滯、三卡住三現(xiàn)象,無異三常聲三音;(2)若卸三開檢三查填三料函,可卸三開填三料函三壓蓋三螺絲,取出三壓蓋三和填三料。三用柴三油清三洗填三料函,然后三用塞三尺檢三查各三部分三的間三隙,填料三擋套三與軸三套之三間的三間隙三為0.三3～三0.三5r三nm;填料三壓蓋三外壁三與填三料函三內(nèi)壁三之間三的間三隙應(yīng)三為0.三5m三m;水封三環(huán)應(yīng)三與泵三軸同三心,整個三圓周三向的三間隙三應(yīng)為0.三25三～0三.3三5m三m;(3)出廠三時已三裝配三完善三的部三分不三應(yīng)隨三意拆三卸。三確需三拆卸三時,應(yīng)會三同有三關(guān)部三門研三究后三進(jìn)行,拆卸三和復(fù)三裝應(yīng)三按設(shè)三備技三術(shù)文三件的三規(guī)定三進(jìn)行。(4)電機(jī)三安裝三前檢查,項目三如下三表：離心三泵的三安裝電機(jī)三安裝三前檢三查項三目項

目檢查內(nèi)容電動機(jī)轉(zhuǎn)子盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰卡現(xiàn)象軸承潤滑脂無雜質(zhì)、無變色、無變質(zhì)及硬化現(xiàn)象電動機(jī)引出線引出線接線銅接頭焊接或壓接良好，編號齊全電刷提升裝置繞線式電機(jī)的電刷提升裝置應(yīng)標(biāo)有“啟動”、“運行”的標(biāo)志，動作順序應(yīng)是先短路集電環(huán)，然后提升電刷離心三泵的三安裝2．水三泵的三安裝整體安裝三的泵三找平三精度三不需三太高,縱向三安裝三水平三偏差三不應(yīng)三大于0.三10三/1三00三0,橫向三安裝三水平三偏差三不應(yīng)三大于0.三2/三10三00。安三裝偏三差應(yīng)三在泵三的進(jìn)三出口三法蘭三面或三其他三水平三面上三進(jìn)行三測量三。電動三機(jī)與泵三連接三前,應(yīng)先三單獨三試驗三其轉(zhuǎn)三向,確認(rèn)三無誤三后再三連接三。主三動軸三與從三動軸三找正三、連三接后,應(yīng)盤三車檢三查是三否靈三活。三泵與三管路三連接三后,應(yīng)復(fù)三校找三平情三況,如由三于與三管路三連接三而使三泵不三正常三時,應(yīng)調(diào)三整管三路。解體安裝三的泵,縱向三和橫三向安三裝水三平偏三差均三不應(yīng)三大于0.三05三/1三00三0。安三裝偏三差應(yīng)三在水三平中三分面三、軸三的外三露部三分、三底座三的水三平加三工面三上進(jìn)三行測三量。安裝底座三。當(dāng)三基礎(chǔ)三的位三置、三尺寸三、標(biāo)三高符三合要三求后,將底三座置三于基三礎(chǔ)上三，并三安上三地腳三螺栓,調(diào)整三好底三座的三縱橫三中心三位置。底三座水平度三用水平三儀(或水三平尺)在底三座的三加工三面上進(jìn)行三測量三。離心三泵的三安裝3．安三裝要三求水泵三安裝三應(yīng)符合三以下三要求:(1)泵體三找平三找正,直接三傳動三的水三泵與三電動三機(jī),其連三接部三位的三中心三必須三對正,其允三許偏三差為0.三1m三m;采用三聯(lián)軸三器連三接時,間隙三宜為2～三3m三m。聯(lián)三軸器三兩軸三芯的三允許三偏差,軸向三傾斜三不應(yīng)三大于0.三2/三10三00三,徑向三位移三不應(yīng)三大于0.三05三mm。(2)人工三轉(zhuǎn)動三聯(lián)軸三器,應(yīng)輕三便靈三活,不得三有扣三緊摩三擦或三松緊三不一三現(xiàn)象三。(3)與泵三連接三的管三道,其重三量不三得由三泵體三作為三支撐三。(4)加注三油脂三的規(guī)三格和三數(shù)量,應(yīng)符三合說三明書三的規(guī)三定。(5)水泵三安裝三允許偏差以及水泵安裝三基準(zhǔn)三線與三建筑三軸線三、設(shè)三備平三面位三置及三標(biāo)高三的允三許偏三差和檢三驗方法三應(yīng)符三合要三求。水泵三配管/吸入三管和三排出三管配三管一、吸三入管三和排三出管三配管的三一般三要求1．吸三入管和排三出管三的直三徑不三應(yīng)小三于泵三的入三口和三出口三直徑三。2．吸三入管三路宜三短且三宜減三少彎三頭,以減三少吸三水阻三力。三不能三在吸三入管三段上三設(shè)置三調(diào)節(jié)三閘閥三，否三則會三使吸三水管三路的三阻力三增加,在閘三閥關(guān)三小時三，會三使吸三上真三空度三增大三，以三致提三前發(fā)三生汽三蝕。3．泵連三接管三路時三嚴(yán)禁三強力三對口三。4．所有三與泵三連接三的管三路應(yīng)三設(shè)支三承,防止三管路三的重三量壓三在泵三上并三消減三泵運三行時三管路三的振三動。5．高溫三管路三應(yīng)設(shè)三置膨三脹節(jié),防止三熱膨三脹產(chǎn)三生的三力完三全作三用于三泵上三。6．兩臺三及以三上的三泵并三聯(lián)時,每臺三泵的三出口三均應(yīng)三裝設(shè)三止回三閥。水泵三配管/吸入三管和三排出三管配三管7．吸水三管段三在安三裝時三應(yīng)當(dāng)三避免三漏氣,管內(nèi)三要注三意不三能積三存空三氣，三否則三會破三壞泵三入口三處的三真空三度,甚至三導(dǎo)致三斷流三。水三平管三段宜三向水三泵入三口設(shè)0.三00三5的上三升坡三度。吸三入管安裝三應(yīng)避三免形三成積三氣部三位,如圖所示。水泵三配管/離心三泵的三配管二、離三心泵三的配三管離心三泵的三吸入三管和排三出管三的配三管有三不同三的情三況，三一種三是泵三的排三出口三帶有三擴(kuò)散三管(擴(kuò)散三管就三是長三度不三小于三其兩三端管三徑差三的5～三7倍的三異徑三管),用以三放大三排出三管的三直徑,以便三有利三于泵三在理三想的三工況三下運三行,這樣三泵的三排出三管直三徑便三大于三泵本三體的三出口三直徑;泵吸三入口三有時三也加三裝異三徑管,用以三放大三吸入三管的三直徑,以便三減小三阻力,保證三吸水三的順三暢。三另一三種情三況是三在管三道系三統(tǒng)中三運行三的水三泵,其接三管的三管徑三設(shè)計三與泵三本體三的進(jìn)三口和三出口三直徑三一致三，于三是隨三泵帶三來的三異徑三管只三好廢三棄不三用。水泵配管/離心三泵的三配管1．離三心泵三吸入三管的三有關(guān)三規(guī)定(1)吸入三管的三直管三段長三度不三應(yīng)小三于泵三入口三直徑D的3倍,如圖2-三10所示三。(2)泵的三安裝三位置高于三吸入三液面時,泵的入口直徑小于35三0m三m應(yīng)設(shè)置三底閥三；入三口直三徑大三于或三等于35三0m三m應(yīng)設(shè)三置真三空引三水裝三置。水泵三配管/離心三泵的三配管(3)吸入三管與三吸水三池尺三寸的三相關(guān)三尺寸三如圖2-三11所示;吸入三管口浸三入水三面下的深三度a,不應(yīng)三小于三入口三管直徑D的1.三5～三2倍,且不三應(yīng)小于50三0m三m;吸入管口三距池三底的三距離b不應(yīng)三小于三吸入三管直三徑D的l～三1.三5倍,且不三應(yīng)小三于50三0m三m;吸入管口三中心三距池三壁的三距離c不應(yīng)三小于三吸入三管直三徑D的1.三25三～1三.5倍;相鄰兩根三吸入三管中三心距三離d，不應(yīng)小三于吸三入管三直徑D的2.三5～三3倍。保持以上三間距三是為三了保三證吸水時水三面不三產(chǎn)生三漩渦三，使三水泵不至吸三入空三氣和池三底沉三積物。水泵三配管/離心三泵的三配管(4)為防三止濾三網(wǎng)堵三塞,可在三吸水三池進(jìn)三口或三吸入三管周三圍加三設(shè)攔三污網(wǎng)三或攔三污格三柵。(5)當(dāng)吸三入管三路裝置三濾網(wǎng)三時,濾網(wǎng)三的總?cè)^流三面面三積不三應(yīng)小三于吸三入管三口面三積的2～三3倍。(6)泥漿三泵、三灰渣三泵應(yīng)三在倒三灌情三況下三運轉(zhuǎn),倒灌三高度三宜為2～三3m,吸入三管宜三從高三處以30三°角向三泵入三口傾三斜。2．離三心泵三的排三出管三應(yīng)裝三設(shè)阻三力小三的蝶三閥或三閘閥,旋渦三泵還三應(yīng)裝三設(shè)安三全閥三；對三于管三道系三統(tǒng)中三的水三泵或三揚程三大于20三m的吸三水泵,泵的三排出三口異三徑管三之后,應(yīng)先三裝止三回閥,再裝三蝶閥三或閘三閥。三旋渦三泵的三排出三管上三還應(yīng)三裝設(shè)三安全三閥。水泵三配管/離心三泵的三配管三、軸三流泵三、混三流泵三的配三管1．泵三吸入三管的三中心三距池三壁的三距離,應(yīng)為三吸入三喇叭三管直三徑D的1.三0～三l.三25倍；吸三入管距水三池底三的距三離,應(yīng)為三吸入三喇叭三管直三徑D的0.三7～三0.三8倍;相鄰三兩泵三的吸三入口三中心三之間三的距三離,不應(yīng)三小于三吸入三喇叭三管直三徑D的2～三2.三5倍。2．泵三排出三管口三應(yīng)先三裝擴(kuò)三散管,其長三度不三應(yīng)小三于其三兩端三管徑三差的5～三7倍(擴(kuò)散三管一三般隨三設(shè)備三帶來),然后三裝止三回閥三。3．渦三殼式三混流三泵的三配管三應(yīng)按三離心三泵執(zhí)三行。四、機(jī)三動往三復(fù)泵三和蒸三汽往三復(fù)泵三的配三管1．宜三在泵三入口三處設(shè)吸三入空三氣室,以提三高泵三的吸三入性三能;在泵三的出三口處三可根三據(jù)需三要裝三設(shè)排三出空三氣室,以穩(wěn)三定流三量和三排出三壓力三。2．排三出管三路應(yīng)三裝設(shè)三安全三閥。水泵三配管/離心三泵的三配管五、計三量泵三的配三管1．計三量泵三宜在三倒灌三情況三下工三作,以保三證隨三時可三以傳三動，三并保三證計三量精三度;2．排三出管三路不三宜采三用“T”形配三管,防止三停泵三后由三于虹三吸作三用而三降低三計量三精度三，當(dāng)三需要三采用三“T”形配三管時,應(yīng)在三管的三最高三點處三裝設(shè)三真空三破壞三閥。六、螺三桿泵三的配三管1．宜三在每三臺泵三的止三回閥三旁裝三一個三小的三回流三閥以三預(yù)熱三備用三泵;2．吸三入管三口應(yīng)三裝設(shè)三過濾三器,濾網(wǎng)三的規(guī)三格應(yīng)三根據(jù)三工作三情況三和介三質(zhì)確三定,可采三用40三~8三0目。三濾網(wǎng)三總過三流面三面積三不得三小于三進(jìn)口三面積三的20倍。七、水三環(huán)式三真空三泵的三管路其調(diào)節(jié)三閥應(yīng)三設(shè)置三在靠三近泵三入口的吸三入管三路上;當(dāng)采三用水三環(huán)壓三縮機(jī)三時，三其調(diào)三節(jié)閥三應(yīng)設(shè)三在分三離器三的排三出管三路上三。泵的三試運三轉(zhuǎn)/啟動1．泵三的啟三動離心三泵試運三轉(zhuǎn)前,經(jīng)人三力盤三動檢三查應(yīng)三無異三常。三泵的三啟動三應(yīng)符三合下三列要三求;(1)離心三泵應(yīng)打開三吸入三管上的三閥門三，關(guān)三閉排三出管三上的三閥門三；高三溫泵三和低三溫泵三應(yīng)按三設(shè)備三技術(shù)三文件三的規(guī)三定執(zhí)三行;(2)泵的三平衡三盤冷三卻水三管路三應(yīng)暢三通;吸入三管應(yīng)充三滿輸三送液三體,并排三盡空三氣，三不得三在無三液體三情況三下啟三動;(3)泵啟三動后三應(yīng)快三速通三過喘三振區(qū)三。離三心泵三的喘三振是三指泵三及其三管道三，由三于啟三動時三流量三小,液流三在泵三內(nèi)可三能脫三液而三形成三的自三振,表現(xiàn)三為壓三力劇三烈波三動,泵與三管道三產(chǎn)生三激烈三振動,并伴三有低三沉噪三聲。三泵的三喘振三區(qū)是三泵及三其管三道零三部件三可能三遭受三破壞三的一三個危三險區(qū)三段,啟動三后應(yīng)三快速三通過三喘振三區(qū),以保三證泵三的安三全運三行;(4)轉(zhuǎn)速三正常三后應(yīng)三開啟三排出三管上三的閥三門,并將三泵調(diào)三節(jié)到三設(shè)計三工況三狀態(tài)三運行三，不三得在三性能三曲線三駝峰三處運三轉(zhuǎn)。泵的三試運三轉(zhuǎn)/過程三檢查2．泵三試運三轉(zhuǎn)過三程中三的檢三查泵啟三動后,試運三轉(zhuǎn)過三程應(yīng)三符合三下列三要求:(1)轉(zhuǎn)子三及各三運動三部件三運轉(zhuǎn)三應(yīng)正三常，三不得三有異三常聲三響，三固定三連接三部位三不應(yīng)三有松三動現(xiàn)三象;(2)滑動三軸承三的溫三度不三應(yīng)大三于70三℃，滾三動軸三承的三溫度三不應(yīng)三大于80三℃。持三殊軸三承的三溫度三應(yīng)符三合設(shè)三備技三術(shù)文三件的三規(guī)定;(3)各潤三滑點三的潤三滑油三溫度三、密三封液三和冷三卻水三的溫三度均三應(yīng)符三合設(shè)三備技三術(shù)文三件的三規(guī)定三；潤三滑油三不得三有滲三漏和三霧狀三噴油三現(xiàn)象;(4)泵的三附屬三系統(tǒng)三的運三轉(zhuǎn)應(yīng)三正常三，管三逍連三接無三滲漏三。附三屬系三統(tǒng)包三括油三系統(tǒng)三、冷三卻水三系統(tǒng)三、氣三路系三統(tǒng)（三指用三壓縮三空氣三控制三的某三些檢三測儀三表）三等，三應(yīng)無三漏油三、漏三水、三漏氣三等現(xiàn)三象;(5)各部三分儀三表均三應(yīng)靈三敏、三準(zhǔn)確;(6)機(jī)械三密封三、填三料密三封的三泄漏三量應(yīng)三符合三設(shè)計三和規(guī)三范的三要求;(7)試運三轉(zhuǎn)時三間不三應(yīng)小三于2h三;高速三泵及三特殊三要求三的泵三試運三轉(zhuǎn)時三間應(yīng)三符合三設(shè)備三技術(shù)三文件三的規(guī)三定。泵的三試運三轉(zhuǎn)/停車三程序三及注三意事三項3．泵三試運三轉(zhuǎn)結(jié)束三的停三車程三序及三注意三事項泵試運三轉(zhuǎn)結(jié)三束時三的停三車程三序及三停車三后應(yīng)三注意三事項三取決三于泵三的型三式和三用途三。高三溫泵三、低三溫泵三和雜三質(zhì)泵三的停三車程三序及三停車三后應(yīng)三做的三工作,在設(shè)三備技三術(shù)文三件中三均有三規(guī)定三。泵試運三轉(zhuǎn)結(jié)三束時三的操三作一三般應(yīng)三符合三下列三要求:(1)離心三泵應(yīng)三先關(guān)三閉泵三的入三口和三出口三管道三的閥三門,切斷三電源,待泵三冷卻三后應(yīng)三再依三次關(guān)三閉附三屬系三統(tǒng)的三閥門;(2)高溫三泵停三車后三應(yīng)每三隔20三～3三0m三in盤車三半圈三，直三到泵三體溫三度降三至50三℃為止三；(3)低溫三泵停三車后三，泵三內(nèi)應(yīng)三經(jīng)常三充滿三液體;吸入三閥和排三出閥三應(yīng)保三持常三開狀三態(tài);采用三雙端三面機(jī)三械密三封的三低溫三泵,液位三控制三器和三泵密三封腔三內(nèi)的三密封三液應(yīng)三保持三泵的三灌泵三壓力三；(4)輸送三易結(jié)三晶、三凝固三或沉三淀介三質(zhì)的三泵,停車三后應(yīng)三及時三用清三水或三其他三介質(zhì)三沖洗三泵和三管道,防止三堵塞;(5)輸水三泵通三常應(yīng)三放凈三泵內(nèi)三積存三的水,以防三止銹三蝕和三凍裂三泵體三。水泵三常見三故障三及排三除方三法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法開泵后不出水1．未注滿水或空氣未抽盡；2．吸程太高進(jìn)水管漏氣;3．進(jìn)水管漏氣;4．泵葉輪反轉(zhuǎn);5．進(jìn)水管安裝不正確;6．葉輪流道堵塞;7．電動機(jī)轉(zhuǎn)速過低1．繼續(xù)注水或抽氣;2．降低水泵安裝高度;3．檢查進(jìn)水管,消除漏氣；4．改換電動機(jī)接線;5．消除進(jìn)水管道凸起部分；6．檢查并清洗葉輪;7．檢查電源電壓是否降低；水泵三運轉(zhuǎn)三中常三見故三障、三產(chǎn)生三原因三及處三理方三法水泵三常見三故障三及排三除方三法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法流量不足1．進(jìn)水管淹沒水深不夠,泵內(nèi)吸入了空氣；2．進(jìn)水管道接頭處漏氣、漏水；3．進(jìn)水管道或葉輪中有水草等雜物;4．輸水高度過高,5．轉(zhuǎn)速不夠;6．閘閥開得太小或止回閥有障礙堵塞;7．填料漏氣;8．吸水揚程過高1．增加水管長度，水面上放一塊木板,阻止空氣進(jìn)人水管;2．重新安裝,消除漏氣、漏水;3．清除雜物;4．降低輸水高度;5．檢查電壓,使供電正常；6．適當(dāng)開放閘閥、清除障礙物；7．旋緊壓蓋或更換填料；8．調(diào)整吸水揚程水泵三常見三故障三及排三除方三法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法運行中壓頭降低1．轉(zhuǎn)速降低；2．葉輪損壞和密封磨損；3．水中混有空氣1．檢查電動機(jī)及電源；2．拆開修理,必要時更換；3．檢查進(jìn)水管利和填料的嚴(yán)

密性,壓緊或