伊春市中心城區(qū)防洪工程施組

第一章工程概述1.1.1工程概況本工程為伊春市中心城區(qū)防洪工程（翠巒區(qū)段），工程項目涉及堤防、護坡和穿堤涵閘，設計堤線全長4.64km。其中翠巒區(qū)段起點為翠巒區(qū)向陽街道北山的山腳，樁號0+000，坐標為東經(jīng)128°39′03″，北緯47°44′08″，終點為翠巒區(qū)與烏馬河區(qū)分界線處的北山山腳，樁號2+937，坐標為東經(jīng)128°40′04″，北緯47°44′43″。工程建設主體為梯形斷面堤身土方工程，并含迎水側干砌石護底、護坡和迎、背水側植草護坡。本設計對翠巒區(qū)段迎水側迎流部位，樁號0+422～0+572，0+972～1+662，采用干砌石護砌至風浪爬高，以上植草護坡；樁號0+572～0+972、1+662～2+090采用干砌石護砌至岸坡高，以上植草護坡，干砌石護坡總長1.67km。迎水坡其余部位及背水坡均采用植草護坡的結構型式。翠巒區(qū)段堤防設1座排水涵閘，樁號為翠巒區(qū)左堤2+066。本標段施工內(nèi)容涉及土方清基、外運土筑堤、干砌石和草皮護坡、排水涵閘一座、臨時道路1.5km。本標段的重要工程量：土方111769m3，砼149m3，鋼筋制安11t，礫石墊層1433m3，干砌石7257m3，無紡布19515m2，基礎回填1438m3，金屬結構制安5.17t，臨時道路1.5km，草皮護坡32063m2。工程計劃開工日期2023年5月15日，竣工日期2023年11月15日，施工總工期183日歷天。1.1.2水文、氣象翠巒區(qū)均位于湯旺河中游右岸與伊春河中下游交匯的河漫灘上，洪水重要來源于伊春河。伊春河自西向東縱貫城區(qū)，是項目區(qū)重要洪水來源之一。伊春河發(fā)源于小興安嶺腹地陳阿布侖山，屬于湯旺河上游右岸一級支流。該河自西向東流經(jīng)翠巒、烏馬河和伊春區(qū)，于伊春區(qū)東北角匯入湯旺河。流域內(nèi)有六條較大支流，在翠巒區(qū)以上匯入的支流有么河、扶育河、尖山河、開源河(翠巒河)、擋石河等5條支流；在烏馬河區(qū)匯入了另一條重要支流，即烏馬河。伊春河干流河道全長95km，流域總面積2472伊春市屬于寒溫帶大陸性季風氣候區(qū)，其特點是春季多風干燥，夏季濕熱多雨短暫，秋季降溫迅速多早霜，冬季嚴寒漫長。數(shù)年平均氣溫0.4℃，最高氣溫36.3℃，最低氣溫-43.1℃，無霜期130d左右。伊春市數(shù)年平均降水量為605.3mm，數(shù)年平均蒸發(fā)量1.1.3工程地質(zhì)⑴地形地貌測區(qū)位于小興安嶺主脈東南坡低山丘陵區(qū)，地形總趨勢北、西、南高；東低，海拔高程多在230m～600m，最高山峰高程為638m，丘陵展布于低山前緣，海拔高程多在300m～450m。根據(jù)成因類型，本區(qū)可劃分為侵蝕構造地形；剝蝕堆積地形；堆積地形。①構造剝蝕地形中低山丘陵遍布全區(qū)。中低山約占全區(qū)的五分之四，走向多為北東，海拔高程350m～600m，相對切割深度90m～340m，山體巖性多由華力西期侵入巖、古生界、中生界沉積巖及火山碎屑巖構成。②剝蝕、堆積地形分布于丘陵坡腳處、不連續(xù)，地面傾向河谷，海拔高程260m以上，地面坡度在5°～10°，巖性多為碎石混合土，厚度幾米。③堆積地形階地、河漫灘分布于山間谷地和河兩岸及其一級支流兩側。以河漫灘為主，沿河床兩側展布，數(shù)十米左右。階地地面平坦，海拔高程260m～270m，沼澤濕地發(fā)育，巖性由低液限粘土、級配不良砂礫石組成，厚度一般小于10m。漫灘海拔高程257m～260m，巖性由(含砂)低液限粘土(粉土)、級配不良砂礫卵石組成，厚度一般小于7m。⑵地層巖性區(qū)域地層不甚發(fā)育，僅出露二疊系～第四系有出露，第四系地層重要分布于伊春河流域河谷中。①二疊系交界屯組出露于工作區(qū)西部，巖性為泥質(zhì)板巖、角礫巖、白云至大理巖，厚度大于790m。土門嶺組出露于工作區(qū)西南部。巖性為砂礫巖、細砂巖、板巖。厚度大于2023m。②中生界侏羅系分布于工作區(qū)以西。巖性為流紋斑巖質(zhì)火山碎屑巖及流紋斑巖。總厚度3000m左右。③第四系分布于伊春河及一級支流河谷、階地上。由低液限粘土、級配不良砂、礫石組成?？偤穸?.0m～8.0m。侵入巖區(qū)內(nèi)侵入巖為華力西期晚期侵入巖，呈巖基狀出露。巖性為花崗巖、花崗閃長巖、斜長花崗巖、花崗斑巖。⑶地質(zhì)構造與區(qū)域穩(wěn)定性本區(qū)構造不甚發(fā)育，在15km～20km區(qū)域范圍內(nèi)有如下構造：①解放～長青斷裂位于工作區(qū)東南部，為壓扭性，走向NE長度大于10km左右。②老十九～太平嶺背斜位于工作區(qū)中部，長度30km。③解放～幺河斷裂位于工作區(qū)中部，沿伊春河河谷上游展布，為張扭性，走向NW335°，長約7km。以上幾組斷裂，近年來均未有活動，查閱《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動峰加速度為0.05g，相應地震基本烈度為Ⅵ度區(qū)。綜上所述，本區(qū)為較穩(wěn)定地塊。⑷水文地質(zhì)條件本區(qū)地下水形式以基巖裂隙水和第四系松散層孔隙潛水的形式出現(xiàn)。①基巖裂隙水分布于低山、丘陵區(qū)。貯存于基巖風化裂隙、構造裂隙中，水量不等。前者水量貧乏；后者分布于斷裂帶及邊沿，水量豐富。②第四系松散層孔隙潛水潛水含水層分布于山前臺地、伊春河及其一級支流階地與漫灘處。地下水位埋深2.90m～4.30m，地下水含水層巖性重要為級配不良砂、礫石，水量較豐富。1.1.4現(xiàn)有堤防附近有等級道路，從等級道路到堤防段有城鄉(xiāng)道路、非等級道路(運材路)和農(nóng)道相連，對外交通道路無新建工程。場內(nèi)交通運送重要涉及堤防土石方運送及外來貨品進場運送等。本工程場內(nèi)運送所有采用汽車，廠內(nèi)交通可運用護堤地作為臨時道路。(1)運送量、強度與大件運送本工程的重要外運材料與貨品，水泥、鋼筋、金屬結構設備及部分施工機械等需要從城區(qū)內(nèi)汽車運送到工地；而木材、房屋建筑材料、油料和生活物資等，亦可以從本地城鄉(xiāng)采購，均不必遠距離運送。砂石材料需要在烏馬河運送至工地，運距較遠。(2)施工期對外交通施工期間，以上重要對外交通道路和各運送支線均可通行。（3）水泥、鋼材在本區(qū)建筑材料市場采購。本工程項目沿著河道布置，由于工程區(qū)附近有居民區(qū)，故施工所用的水、電均可就近解決。第二章施工總體規(guī)劃2.1工程施工特點2.1.1工程交通便利伊春市翠巒區(qū)交通發(fā)達，區(qū)內(nèi)有等級路、城鄉(xiāng)路。本工程對外交通較為便利，有公路和農(nóng)道直達堤線附近?，F(xiàn)有公路和農(nóng)道橋的標準完全可以滿足設備運送和外購材料的需要，只有個別堤段由料場至堤段需修筑少量的簡易臨時便道。2.1.2材料供應工程位于伊春市翠巒區(qū)內(nèi)，施工需用的主材柴油可直接在區(qū)內(nèi)采購，砂、石骨料本地自產(chǎn)，水泥可從就近水泥廠采購，材料供應方便。2.1.3本工程以堤防施工為主，需完畢總土方量107535m3,其中堤身填筑外運方共計83023m3，占總土方量77.2%，土方外運填筑是該項工程施工的重點，也是決定總工期的關鍵。2.1.4施工季節(jié)性強工程計劃2023年5月15日開工，2023年11月15日竣工，期間要經(jīng)歷雨季，特別是土方工程施工季節(jié)性強，受影響特別明顯。2.2施工規(guī)劃的原則2.2.1保證工期的原則在制定施工技術措施時均以各分部分項工程的節(jié)點工期和協(xié)議總工期為基礎，科學合理安排施工程序，抓好分項工程的工序銜接，采用先進的成型配套的機械與優(yōu)化的施工技術方案，保證工期目的的實現(xiàn)。2.2.2安全第一的原則堅持“安全第一、以人為本”的原則，充足考慮地質(zhì)條件、水文氣象條件及其它對工程施工安全影響較大的因素，制定出技術可靠、保證安全的施工方案，在保證安全的前提下進行各項工作。2.2.3質(zhì)量優(yōu)良的原則嚴格按技術規(guī)范和設計文獻、圖紙施工，始終貫徹我公司的質(zhì)量方針和保持質(zhì)量管理體系有效運營，所采用的施工技術措施均符合現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和技術標準，保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)。2.2.4高效施工的原則積極采用先進的施工技術，推廣使用先進施工工藝，提高機械化限度、完善機械化配套水平、組織平行流水作業(yè)，擇優(yōu)選用最佳施工方案，加快施工進度，努力提高技術經(jīng)濟效益。2.2.5布置經(jīng)濟合理的原則施工總布置充足運用本地自然條件及已有設施，因地制宜，按業(yè)主指定范圍內(nèi)，在滿足施工規(guī)定的前提下，節(jié)約用地、合理布局。2.2.6文明施工和保護環(huán)境的原則制定措施時要貫徹執(zhí)行各項勞動保護、安全、文明施工和環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)程，改善勞動作業(yè)條件，保證作業(yè)人員健康和安全，保證環(huán)保文明施工目的的實現(xiàn)。2.2.7科學配置的原則合理規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、科學組織，做好人力物力等資源的綜合平衡，充足體現(xiàn)均衡生產(chǎn)。2.3施工總體安排本工程重要為土方工程、護砌工程，以堤身填筑和干砌石護坡為主，施工時按照施工工序、作業(yè)方法大體劃分兩個流水作業(yè)區(qū)，及四個施工段其樁號為0+422～0+572，0+572～0+972，0+972～1+662，1+662～2+090。干砌石護坡總長1.67km。據(jù)工期規(guī)定和工程施工特點，結合現(xiàn)場實際情況，擬定本工程分三個階段進行施工：第一階段——2023年5月15日～2023年7月15日，完畢四個施工段堤身清基與填筑、壓實、削坡整形。第二階段——2023年5月30日～2023年10月30日，完畢堤身干砌石固腳、干砌石護坡和草皮護坡工作。第三階段——2023年6月10日～2023年11月5日完畢1號排水涵閘工程、金屬結構制工程、臨時道路修筑等工程，并于11月10前進行竣工清理，達成所有竣工條件。2.4施工方案部署根據(jù)本工程的施工特點，結合我公司堤防工程施工經(jīng)驗，對本工程施工組織方案做如下部署：2.4.1土方工程土方工程是本工程施工的重點和關鍵線路，施工中必須抓住“路”、“料”、“機”進行合理規(guī)劃布置，布置暢通、便捷的施工道路，選擇成型配套的裝運、攤鋪、碾壓等現(xiàn)代化施工機械設備，制定合理的施工程序，保證工程施工順利進行，保證工程按期、優(yōu)質(zhì)完畢。本協(xié)議段需完畢土方量11萬m3,其中清基9781m3，堤身填筑9.06萬m3。針對土方工程量大，施工季節(jié)性強，直接制約工期的特點，需加大施工機械設備的投入，采用機械化施工。清基——采用TSY220推土機進行。堤身填筑——采用CAT3201m3液壓反鏟挖掘機挖裝，10t自卸汽車運送，TS140推土機攤鋪，HP802窄軌推土機碾壓。固腳及精細整形等土方開挖——用1m3反鏟挖掘機開挖為主，人工配合。堤身削坡整形——采用可調(diào)傾斜角的TSY220推土機進行整形。2.4.2干砌石護坡工程干砌石護坡采用專業(yè)的砌石隊伍和經(jīng)驗豐富的砌石工人進行施工，堤角施工成形后，立即開始固腳干砌石施工，堤身填筑與固腳砌筑同時進行，加快施工進度。2.4.3臨時道路路面工程路面用料的運送采用10t自卸汽車運送，人工配合五鏵犁進行翻拌，YP80平路機整平、EQ141灑水車灑水、12t-15t振動式壓路機碾壓。2.4.4草皮護坡工程堤防整形完畢后，用機械和人工配合將腐殖土按設計規(guī)定進行填筑，植草護坡采用人工為主、機械播撒草籽。2.5施工總體目的根據(jù)本工程的特點、招標文獻及有關技術規(guī)范的規(guī)定，結合以往工程的施工經(jīng)驗，擬定本工程的施工總體目的如下：2.5.1施工質(zhì)量目的保證單元工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%以上，杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量合格。2.5.2施開工日期為2023年5月15日，竣工日期2023年11月15日，提前5天竣工。2.5.3施工安全目的認真貫徹“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)工作方針，針對本工程的特點強化施工安全管理，明確安全生產(chǎn)責任制，杜絕人身傷亡事故、重大交通和機械設備事故發(fā)生。2.5.4環(huán)保及文明施工目的在協(xié)議實行的同時，同步實行相應的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達成國家和地方標準、滿足協(xié)議規(guī)定。工地做到整潔有序、施工標志齊全美觀，施工工藝科學合理，推行程序化、標準化作業(yè)，施工作業(yè)人員一律采用掛牌上崗，爭創(chuàng)文明施工工地。2.6施工平面布置2.6.1施工平面布置的依（1）《伊春市中心城區(qū)防洪工程（翠巒區(qū)段》招標文獻。（2）施工現(xiàn)場考察實際情況。（3）我公司施工管理能力及類似工程的施工經(jīng)驗。2.6.2施工平面的布置原則業(yè)主提供的位置。工程所在地自然條件。方便施工，減少干擾，利于生活。盡量減少占用耕地、盡量靠近路邊，便于施工運送。符合環(huán)保規(guī)定。2.6.3具體布置內(nèi)容施工布置重要涉及：臨時施工道路、辦公生活用房，供水供電系統(tǒng)、倉儲設施、拌和系統(tǒng)、材料貯場、預制場地、金屬結構制做場、油庫、設備停場及修理間等。布置時考慮實地場地條件，兼顧材料堤上運距較短等因素，選擇開闊地進行平整后進行布置，具體布置見附圖。（1）臨時施工道路為保證施工需要，施工暫設區(qū)至堤頂，各施工段至堤頂均需修筑臨時施工便道，施工便道的修筑按6m寬三等砂路標準修筑，以滿足高峰流量和匯車規(guī)定，坡度不得陡于5%。施工期間應做好專門養(yǎng)護工作，保證道路暢通。（2）供水系統(tǒng)①施工供水系統(tǒng)重要涉及生產(chǎn)生活用水和消防用水，通過對生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水分析計算，在本工程高峰期用水量為25m3/h。②按25m3/h供水量選取供水干管為DN50，由于本區(qū)地下水豐富，地下水位高，決定打一眼20m深φ200水泥管井作為水源,修建供水泵房一座（20m2），用2寸深井泵將水提高至高位水箱（8t），再由高位水箱分派至各用水地點。（3）供電系統(tǒng)現(xiàn)場遠離國電網(wǎng)，可以早請接入國電，配合自發(fā)電，通過對用電負荷計算，建一座變壓器，現(xiàn)場再備用1臺30kw發(fā)電機供應生產(chǎn)用電，1臺10kw發(fā)電機供應生活用電，修建一座30m2配電室。（4）通訊系統(tǒng)對外聯(lián)絡使用移動電話，作業(yè)現(xiàn)場之間的聯(lián)絡使用對講機。（5）金屬制作場金屬制作場地面要用水泥硬化，上面加蓋防雨遮陽棚，保證金屬結構制作的精度和防銹蝕。（6）拌和系統(tǒng)拌和系統(tǒng)配備1臺JZ350拌和機、需搭建拌和工作棚20m2。（7）砂石料貯場本地砂石料自產(chǎn)，料源豐富，供應方便，考慮一定儲量后隨用隨進。考慮砂石料場占地面積300m2。（8）水泥庫按30t貯量考慮庫房，水泥庫面積為50m2。（9）辦公生活用房根據(jù)本工程高峰期人數(shù)（198人）和臨時用房使用標準，擬定辦公生活設施面積如下表：序號名稱建筑面積（m2）結構1宿舍500磚混2辦公100磚混3食堂60磚混4廁所40磚木5水房及洗漱40磚混6實驗室30磚木7其他308合計=SUM(ABOVE)800（10）機械設備停場、修理間、倉庫、油庫機械設備停場布置面積500m2，修理間50m2，油庫布置遠離生活區(qū)100m以外，面積40m2，倉庫60m2，共計650m2。（11）本工程需用臨時占地面積如下：序號用途面積（m2）位置需用時間1辦公生活用房800見布置圖2023.5.15～2023.11.152水泥庫50見布置圖2023.5.15～2023.11.153骨料貯場300見布置圖2023.5.15～2023.11.154金屬制作場200見布置圖2023.5.15～2023.11.155拌和站20見布置圖2023.5.15～2023.11.156發(fā)電室30見布置圖2023.5.15～2023.11.157水泵房20見布置圖2023.5.15～2023.11.158設備停場500見布置圖2023.5.15～2023.11.159修理間50見布置圖2023.5.15～2023.11.1510倉庫60見布置圖2023.5.15～2023.11.1511油庫40見布置圖2023.5.15～2023.11.1512場區(qū)道路2070×20%見布置圖2023.5.15～2023.11.1513總占地面積24842.7施工總進度計劃2.7.1總進度計劃編制的依據(jù)（2）現(xiàn)場考察、標前會所得到的資料及補充文獻；（3）現(xiàn)行與本工程相關的工程施工規(guī)范；（4）我公司的施工經(jīng)驗及專項工程施工能力。2.7.2（1）嚴格按照招標文獻規(guī)定的協(xié)議控制工期規(guī)定，科學合理地安排各工序及各部位的施工進度，保證單位工程和分部工程如期完畢。（2）安排進度時，兼顧各個工作面，在保證施工質(zhì)量、安全的前提下，做到減少干擾，既不互相影響施工，又要做到均衡施工，使施工進度安排得全面、科學、合理。（3）安排進度時，根據(jù)工人的施工純熟水平、機械化限度和機械設備狀態(tài)合理擬定工程進度。（4）合理安排施工設備數(shù)量、勞動力投入。（5）編制時對照重點，難點項目和關鍵線路作業(yè)仔細安排，充足考慮不可預見因素，為施工留有余地。2.7.3本標段的重要工程量重要工程量一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注1清基m397812堤身填筑m3935353棄土外運m342194林臺土方m3914705砂堤坡?lián)Q土m3141366土方開挖m342347干砌石m372578礫石墊層m314389砼m314910鋼筋t1111無紡布m21951512臨時道路km1.513草皮護坡m2320632.7.4施工總進度計劃安排在本工程施工中，充足考慮我公司現(xiàn)有的機械設備和人力資源，提前作好施工前的各項準備工作，保證接到開工告知后立即按進度計劃組織施工。整個施工過程中抓住關鍵線路，保證重點項目，同時保證其工序在滿足關鍵線路施工的前提下合理、正常施工。進度安排上注重資源的優(yōu)化配置和優(yōu)化組合，在保證總進度的前提下力求均衡生產(chǎn)，使工程生產(chǎn)始終處在有序、協(xié)調(diào)和受控狀態(tài)，具體安排詳見附后網(wǎng)絡計劃圖。2.7.5工期及進度計劃保證措施通過對本工程相關施工工序的安排與調(diào)整，本工程竣工日期比招標文獻規(guī)定竣工日期提前5天。工期提前及整個工程的進度計劃保證措施如下：（1）組織管理保證本工程的項目經(jīng)理由具有豐富類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任，在我公司內(nèi)抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責任心強的工程技術、生產(chǎn)、經(jīng)營、物資設備、財務、行政等各類專業(yè)人員組成項目領導班子，對工程進行管理。我公司的各職能部門對工程進行全方位支持。實行責任、質(zhì)量、效益與收益相結合的方法，使每個參與施工的職工充滿責任感、榮譽感，發(fā)揮出最大的積極性。（2）施工技術保證以項目技術負責人為核心，組織工程管理組、質(zhì)量檢查組、安全環(huán)保組、物資設備組、計劃協(xié)議組等有關部門，認真制定各階段施工技術方案、措施，做好技術交底，建立技術檔案，逐級貫徹技術責任制。（3）資源保證為保證該工程的順利實行，將在我公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗的工程技術管理人員和純熟的技術工人，共同組成一支高素質(zhì)的施工隊伍。根據(jù)施工進度計劃安排，配置數(shù)量充足、性能優(yōu)良、合理配套的施工機械設備。提前著手進行機械設備的維修保養(yǎng)，并保證投入本工程施工設備所有達成良好狀態(tài)。在施工過程中對施工機械設備進行強制性保養(yǎng)，保證設備的完好率，充足發(fā)揮其最大效益。保障物資的采購供應，我公司將設立專用資金，為工程施工需要的材料、設備提供資金保證。（4）計劃控制保證編制總進度計劃、各分部工程進度計劃及相應的月、周、日工作計劃，下達給各作業(yè)隊執(zhí)行。計劃實行過程中，隨時監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)對進度有影響的問題，如圖紙?zhí)峁⒉牧显O備供應、氣象變化、設計變更、人員變動等情況，及時對計劃進行調(diào)整，技術措施和資源供應等根據(jù)需要進行相應的調(diào)整，以保證目的工期的實現(xiàn)。（5）質(zhì)量、安全保證施工過程中嚴格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，保證工程優(yōu)質(zhì)高效地完畢。加強施工過程中的安全管理，在總結我公司以往類似工程安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗的基礎上，針對本工程的實際生產(chǎn)情況，將實行安全生產(chǎn)目的管理控制，制訂具體措施，工作層層分解貫徹到每個崗位。（6）協(xié)作保證施工中我們將加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師的聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)并反饋施工中也許出現(xiàn)的變化，配合監(jiān)理工程師快速解決問題，以保證工程建設目的的實現(xiàn)。同時，積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師解決與其他承包商施工干擾和協(xié)作問題。第三章施工測量3.1施工測量組織及保障措施3.1.根據(jù)工程需要，我公司擬派技術素質(zhì)高、施工測量經(jīng)驗豐富、參與過多項工程施工測量工作的工程師及技術人員組成測量小組，來承擔本工程的施工測量工作。在施工中制定測量管理制度、儀器管理制度、測量控制點和標志管理制度等各項管理規(guī)章制度，以保證施工順利進行。3.1.2工程測量人員配置擬派1名測量工程師，2名測量技術員和4名測量技術工人共同組成測量組，下設測量放樣組、檢查控制組和內(nèi)業(yè)組，組長由測量工程師擔任，副組長由檢查控制組技術員擔任。測量放樣組負責點線布置、測量放樣；檢查控制組負責對基本網(wǎng)，施工放樣控制網(wǎng)和重點的點、線、面進行檢查控制；內(nèi)業(yè)組負責測量資料的匯總，對放樣組上報資料整理、審核、歸檔等。組織機構框圖測量內(nèi)業(yè)組檢查控制組測量放樣組測量組長測量內(nèi)業(yè)組檢查控制組測量放樣組測量組長測量副組長測量副組長檢查控制組與測量放樣組，不允許使用同一臺儀器工作，且檢查控制組所用儀器精度等級要高于測量放樣組所用儀器精度等級。3.1.3測量儀器的技術先進性、精度、性能的可靠性是施工測量成果精確無誤的重要保障。本工程測量檢查控制組和測量放樣組將應用以下兩組測量儀器分別進行檢查控制和測量放樣工作。（1）檢查控制所用測量儀器的配置檢查控制測量儀器配置表儀器名稱型號測量精度測距精度每公里高差中數(shù)偶爾誤差數(shù)量全站儀TCR11022″2mm+2ppm1臺水準儀NA20.7mm1臺檢查鋼尺1套（2）施工放樣所用測量儀器的配置施工放樣測量儀器配置表儀器名稱型號測量精度測距精度每公里高差中數(shù)偶爾誤差數(shù)量經(jīng)緯儀J22″1臺水準儀DS10.7mm2臺水準儀DS30.7mm1臺放樣鋼尺2套3.2施工控制網(wǎng)的建立3.2.1（1）資料收集收集監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的建設區(qū)域原有的測繪資料。重要涉及建設區(qū)域控制網(wǎng)（平面、高程）成果表及標點位置，原始地形圖，施工圖紙設計資料。在此基礎上對各類資料和數(shù)據(jù)進行復核計算，發(fā)現(xiàn)問題立即書面告知監(jiān)理工程師。（2）現(xiàn)場勘察測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的控制點到現(xiàn)場逐個確認，檢查其保存的完好性、可靠性及使用性。（3）測量儀器的檢查與校核在測量工作開始之前對用于本工程的所有測量儀器按SL52—93《水利水電工程施工測量規(guī)范》逐個逐項進行檢查，并將檢查結果備案，對于超過限差規(guī)定的測量儀器要進行校核，使之符合規(guī)范規(guī)定。用在工程上的測量儀器按規(guī)定周期到法定計量部門進行檢定，每臺儀器均需檢定合格。（4）復測我方對監(jiān)理單位提供的測區(qū)范圍內(nèi)的所用三角網(wǎng)、控制點、水準點一律進行復測，復測網(wǎng)的等級與原控制網(wǎng)的等級相同，以檢查所提供成果的可靠性和準確性。假如復測結果與監(jiān)理單位提供的成果相差較大，則與監(jiān)理單位協(xié)商解決。3.2根據(jù)工程施工需要，沿堤縱軸線布設控制點，對轉點加密控制，控制點布控在堤背水坡一側，每200m布設一組控制點，每100m布設一個高程點。嚴格按SL52—93《水利水電工程施工測量規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。（1）平面控制本工程采用四等三角網(wǎng)、四等導線網(wǎng)進行平面控制。（2）高程控制本工程采用四等三角網(wǎng)、四等復合導線進行高程控制。3.3施工放樣3.3為了免去放樣工作的紊亂，嚴格保持施工放樣各項元素之間存在的幾何關系，應遵循由整體到局部的原則，即先在現(xiàn)場定出堤縱向軸線，然后再定出堤坡及堤腳線。3.3（1）施工放樣的準備①放樣工作開始之前，應具體查閱工程設計圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果，熟悉設計圖紙，了解設計規(guī)定與現(xiàn)場施工需要，根據(jù)精度規(guī)定，選擇放樣方法。②對于設計圖紙中的有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸，應認真進行檢核，確認無誤后，方可作為放樣的依據(jù)。③放樣前應根據(jù)設計圖紙和有關數(shù)據(jù)及使用的控制點成果，計算放樣數(shù)據(jù)，繪制放樣草圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均應經(jīng)兩人獨立檢核無誤后，方可使用。④將施工區(qū)域內(nèi)的平面控制點、高程控制點，軸線點、測站點等測量成果，以及工程部位樁號、高程、坡長、坡比等幾何數(shù)據(jù)編制成放樣數(shù)據(jù)手冊，供測量人員使用。（2）放樣方法根據(jù)等級平面控制點或監(jiān)理單位給定的控制點引測堤軸線控制點，按規(guī)范規(guī)定布設堤軸線控制點，平面位置放樣可采用前方交會法、方向線交會法、極坐標法、正倒鏡投點法等放樣方法。高程放樣采用水準測量法、三角高程法等測量方法，按照放樣數(shù)據(jù)進行施工放樣。對于重要的點、線、面一律經(jīng)檢查控制組檢核無誤后，方可進行施工。3.3在內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)解決中，一方面檢查外業(yè)記錄，然后對其進行氣象、投影、比例誤差等各項改正，采用平差軟件進行嚴密平差。3.4竣工測量工程結束及時進行竣工測量，竣工測量應嚴格按照SL52—93《水利水電工程施工測量規(guī)范》規(guī)定進行，并提交以下竣工資料：（1）測量技術總結報告；（2）基本平面、高程控制網(wǎng)（點）布置圖，成果表；（3）施工放樣平面、高程控制網(wǎng)（點）布置圖，成果表；（4）工程量記錄資料；（5）監(jiān)理工程師（業(yè)主）提出的資料。同時修復缺失和損壞的測量網(wǎng)點。3.5資料整理（1）施工放樣使用的圖紙、記錄手稿、放樣數(shù)據(jù)計算資料、工程量計算成果等在單項工程結束后，應分類整理歸檔。（2）竣工圖按SL52—93《水利水電工程施工測量規(guī)范》規(guī)定進行整理、歸檔。寫出工程施工測量放樣總結，并作為竣工資料一起歸檔。（3）工程量計算資料，運用計算機建立工程量數(shù)據(jù)庫進行管理。3.6測量人員準則（1）在各項施工測量工作開始之前，應熟悉設計圖紙，了解規(guī)范的規(guī)定，選擇對的的作業(yè)方法，制定具體的實行方案。（2）對所有觀測數(shù)據(jù)，應隨測隨記、嚴禁轉抄、偽造。文字與數(shù)字應力求清楚、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料應由兩人獨立進行百分之百的檢查、核對，確信無誤后方可提供使用。（3）對所有觀測記錄手簿，必須保持完整，不得任意扯頁，記錄中間也不得無端留有空頁。（4）施工測量成果資料（涉及觀測記簿、放樣單、放樣記載手簿）、圖表（涉及地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料）應予統(tǒng)一編號，妥善保管，分類歸檔。（5）現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關安全、技術操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，嚴禁冒險作業(yè)。（6）對于測繪儀器、工具應精心愛惜，及時維修保養(yǎng)，做到定期檢查校正，保持良好狀態(tài)。對精密儀器應建立專門的安全保管制度、使用制度。第四章土方工程4.1重要工作內(nèi)容及施工特點4.1.1本協(xié)議段土方工程重要涉及：清基、堤身填筑、壓實、削坡整形等工作內(nèi)容。重要工程量見下表：序號項目名稱單位工程量備注1清基m397812堤身填筑m383579運距5km3削坡整形m329564腐殖土填筑m370005棄土外運m34219外運5km4.1.（1）填筑量大，填筑時間相對集中，工作強度大。（2）施工戰(zhàn)線長，與護坡工程穿插施工，受季節(jié)影響大。4.2堤身填筑施工方法及技術措施4.2.1堤身土方填筑量為83579m3，施工程序為：料場規(guī)劃、清基——碾壓實驗——施工定位放線——堤身清基——堤身填筑、碾壓——削坡整形。4.2.2堤身清基、填筑施工段的劃分施工時將堤身清基、填筑按工程量大體相等的原則劃分為四個作業(yè)段。6+7985+7004+7003+7002+7001+2000+6+7985+7004+7003+7002+7001+2000+422ⅥⅤⅣⅢⅡⅠ4.2.（1）料場規(guī)劃堤身填筑粘土料場業(yè)主指定，運距7km。施工前根據(jù)填筑需用的開采量、可用取土層深度，合理規(guī)劃料場開采范圍，做好進出料場的循環(huán)道路，料場周邊及開采區(qū)內(nèi)設立相應的截、排水溝，保證土料場開采順利進行。（2）料場清基取土料場采用TSY220推土機按施工規(guī)范規(guī)定進行清基，清基深度按20cm控制，如遇有植物根系較深的地方可增長清基深度，達成設計規(guī)定為止，清基棄土推運至取土邊線以外5米處，以不影響正常施工為準。（3）根據(jù)招標文獻提供的料場地質(zhì)條件，土料采用1m3挖掘機立式開采。4.2.根據(jù)所配置的碾壓機械種類，考慮到影響施工填筑各項制約因素，依據(jù)堤防工程施工規(guī)范（SL260—98）的有關規(guī)定，進行碾壓實驗。在料場內(nèi)選取一場地，將實驗場地進行平整、碾壓，并將表層壓實至不低于填土設計規(guī)定的密實限度。將壓實合格的實驗段場地劃分為三個區(qū)，如下圖所示：15mⅠⅡⅢ15mⅠⅡⅢ10m10m10m10m10m10m每個區(qū)的四周分別插上四周紅旗，并做好標記。Ⅰ區(qū)標記高度25cm，Ⅱ區(qū)為30cm，Ⅲ區(qū)為35cm，在每個區(qū)的標記上掛好白線繩。用挖掘機在取土料場取土，人工配合802推土機將土進行攤鋪，Ⅰ區(qū)鋪土厚度為25cm，Ⅱ區(qū)鋪土厚度為30cm，Ⅲ區(qū)鋪土厚度為35cm。用802推土機進行錯距碾壓四遍后，在各個區(qū)段用500cm3環(huán)刀進行取樣（取樣深度距底1/3），測定其干密度，取樣個數(shù)每個區(qū)段至少取10個，取樣點呈梅花布置，并記好各區(qū)段壓實四遍后的土層厚度。方法同上，分別做好碾壓6遍、8遍的各項數(shù)據(jù)。碾壓實驗完畢后，將各項數(shù)據(jù)進行整理分析，繪制干密度值、含水率、壓實遍數(shù)關系曲線，根據(jù)碾壓實驗結果，擬定施工控制參數(shù)。4.2.根據(jù)設計圖紙、技術規(guī)定及現(xiàn)場平面、高程控制點進行定位放線，按照設計高程及碾壓實驗擬定的填土厚度進行分層填筑，在填土邊線的竹桿上測劃填土高程，用紅布系在填土高程線上，以便機械施工時做為施工依據(jù)，施工過程中分層填筑，層層放線，保證工程施工質(zhì)量。4.2.6清基是土方填筑施工的關鍵工序，它的施工質(zhì)量直接影響到堤身土方的填筑質(zhì)量，是不容忽視的一道工序，清基前測量人員先放好清基邊線（清基邊線大于設計底邊線50cm）,用TSY220推土機進行清基，清基棄土推運至填土邊線5米以外，用802推土機對清基面進行碾壓。碾壓后每400—800m2取一個樣，測其干密度，清基面干密度不得小于設計干密度，對低于設計干密度的部位，進行復壓直至合格為止。清基深度為20cm，如不徹底可局部加深。4.2.7堤身填筑從樁號6+798向樁號0+000分6個作業(yè)段進行填筑，形成分段流水作業(yè)，在料場用CAT320挖掘機挖裝土料，10t自卸汽車將土料運至施工段上，用TS140推土機按鋪土厚度攤鋪整平后，再用802推土機進行碾壓，每層鋪土厚度、碾壓遍數(shù)及土料含水率按碾壓實驗擬定的參數(shù)嚴格控制。每層填筑經(jīng)干密度檢測合格，方可進行下一層填筑。4.2.8堤身填筑技術措施①鋪填作業(yè)應從最低處開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填。當?shù)袒鶛M斷面坡度陡于1:5時，應削至緩于1:5。②作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。分段作業(yè)面的最小長度不小于100m。③相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接或新老堤相接時，垂直堤軸線方向的接縫應以斜面相接，坡度可采用1:3-1:5，高差大時宜用緩坡，嚴禁出現(xiàn)反坡。在土堤斜坡結合面上填筑時，應隨填筑面上升進行削坡，并削至質(zhì)量合格層。削坡合格后，應控制好結合面土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實；垂直堤軸線的堤身接縫壓實時，應跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3m。④壓實土體若出現(xiàn)干松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，應及時進行解決，并經(jīng)檢查合格后，方準鋪填新土。⑤鋪土作業(yè)應符合SL260—98《堤防工程施工規(guī)范》規(guī)定，鋪土寬度超過設計邊線30cm左右，留有一定余量。⑥碾壓機械的行走方向應平行于堤軸線。相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行堤軸線方向不小于0.5m，垂直堤軸線方向不應小于3m。機械碾壓不到的部位應輔以夯具，采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。⑦嚴格按碾壓實驗擬定的最優(yōu)含水率控制實際填筑土料的含水率，當土料過濕或過干時應進行適當晾曬或灑水。⑧每填筑一層土料時，經(jīng)監(jiān)理機構檢查合格后才干繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復工前應進行刨面、灑水解決。并經(jīng)監(jiān)理機構檢查合格后才干鋪填新土，使層面結合緊密。⑨雨前應及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側微傾。粘性土填筑面在下雨時人行不宜踐踏，并嚴禁車輛通行。雨后恢復施工，填筑面應晾曬、復壓解決，并待質(zhì)檢合格后及時復工。4.2.9（1）測量定位放線按照設計坡比進行施工放樣，機械削坡時在堤頂及坡腳每50米相應測設一對控制樁，并用白灰灑削坡邊線。使推土機削坡、整形目的明確。（2）機械削坡整形采用可自動調(diào)整傾斜角的TSY220推土機進行削坡整形，當削坡土方量大時，可垂直堤軸線上下削坡，當削坡土方量小時，推土機可沿堤軸線方向水平削坡整形。削坡整形最終要達成堤肩順直，堤面平整、堤腳線分明的效果。4.3壓滲土方填筑壓滲填筑土方量為20587m3，施工程序為：定位放線——清基——壓滲土方填筑碾壓（1）定位放線：根據(jù)施工設計圖紙，將壓滲土方填筑部位進行測量定位放線。（2）清基：用TSY220推土機進行壓滲區(qū)域清基解決，清基請監(jiān)理部門驗收合格后，方可進行下道工序施工。（3）壓滲填筑碾壓：用CAT320挖掘機在指定料場挖裝土料，10t自卸汽車將土料運至填筑區(qū)域，用TS140型推土機整平，802推土機碾壓，測量人員跟蹤測量，一次性達成設計規(guī)定。4.4林臺土方填筑林臺土方填筑量為91470m3，施工程序為：定位放線——土方填筑、整平（1）定位放線根據(jù)設計圖紙，測定林臺填筑邊線，并用彩旗標明邊線，在填筑區(qū)內(nèi)用水準儀進行平面抄測，根據(jù)測量結果算出每一段填筑方量，做為平衡土方運送的依據(jù)。（2）填筑整平用挖掘機在指定料場裝車，自卸汽車運送，推土機根據(jù)測量高程樁推土整平，整平過程中測量人員跟蹤控制，一次性達成設計規(guī)定。4.5砂堤坡?lián)Q土根據(jù)設計圖紙，測量人員將砂堤護坡?lián)Q土部位進行測量放樣，每25m放一組測量樁，用挖掘機進行換土前削坡，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，用自卸汽車運送土料。用挖掘機回填到堤坡上，推土機碾壓、整形。4.6施工進度安排及施工強度分析（1）施工進度安排①堤身清基填筑從2023年9月1日—2023年7月4日，扣除清基天數(shù)，填筑日歷數(shù)為120天。②壓滲填筑從2023年7月13日—7月22日，日歷天數(shù)為8天。③砂堤護坡?lián)Q土從2023年7月22日—8月1日，日歷天數(shù)為8天。④林臺填筑從2023年8月2日—8月31日，日歷天數(shù)為30天。（2）施工強度分析①有效工作日擬定外運土方填筑有效工作日年、月份天數(shù)年、月份天數(shù)2023年2023年9月份10月份5月份6月份7月份8月份施工日歷天數(shù)T252031303130雨天T13355710有效工作天數(shù)T2221726252420有效工作日總天數(shù)=T-T1=134天②施工強度擬定本標段外運土方總量為346361m3，有效工作日為134天，日施工強度為：V施=346361m3/134天=2585m3/天a.挖掘機裝土強度：1m3CAT320挖掘機臺班產(chǎn)量定額為1030m3/臺班，效率系數(shù)為0.8，天天安排兩班制，配備2臺挖掘機計算V挖=1030×0.8×2×2=3296m3/天V挖>V施土方挖裝強度滿足施工強度規(guī)定。b.自卸汽車運土強度：運距7km，10T自卸汽車8m3/趟，平均22趟/臺班，松方壓實系數(shù)0.83，車輛完好出勤率80%，12臺自卸汽車天天安排2班制。V運=8×22×0.83×0.8×12×2=2805m3/天V運>V施滿足施工強度規(guī)定。c.碾壓強度，每臺車碾壓1600m2/臺班，平均厚度0.24cm，4臺車天天安排2班制V碾壓=1600×0.24×4×2.0=3072m3/天V碾壓>V施碾壓強度滿足施工強度規(guī)定。4.7質(zhì)量和安全保證措施4.7（1）加強檢測手段①對土場土料的土質(zhì)和含水率嚴格檢測控制，當含水率大時，可適當考慮平面開采，含水率適中或較小時，采用立面開采。②鋪土厚度和壓實質(zhì)量的檢測，采用核密度儀檢測，環(huán)刀取樣校核。③取樣部位應有代表性，且應在面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。④本標段堤身填筑屬老堤加高培厚，每次檢測的施工作業(yè)面不宜小于300m2，每層取樣數(shù)量自檢時，應控制在每100m3填筑量取1個樣。在特別狹長的堤防加固作業(yè)面，取樣時可按20m-30m一段取1個樣。⑤檢查、實驗設備序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1核密度儀1臺2環(huán)刀500Cm36組3托盤天平2臺4電熱烘箱控制溫度105℃-110℃1臺5溫度計0-50℃2個（2）對填筑前用于計量的地形平、剖面測量資料進行復核檢查。（3）填筑料必須符合施工質(zhì)量和工程監(jiān)理人的規(guī)定，嚴禁使用不合格填筑料。（4）鋪筑部位、鋪筑厚度和施工碾壓參數(shù)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（5）施工過程中嚴格檢查壓實層面的平整、刨毛、灑水濕潤等情況，壓實層面是否有剪力破壞和裂縫等質(zhì)量問題的存在，發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決。（6）嚴格檢查填筑面結合處的壓實方法和壓實質(zhì)量是否符合規(guī)定。（7）按照規(guī)定進行取樣，并使填筑料的壓實干密度達成設計規(guī)定。（8）填筑施工因故停工時，在復工前要對整個填筑層進行一次質(zhì)量檢查。（9）每一填筑層自檢、抽檢后，凡取樣不合格的部位，應補壓或作局部解決，經(jīng)復驗至合格后方可繼續(xù)下道工序。4.7（1）認真貫徹“安全第一、防止為主”的方針。（2）所有參與施工人員必須接受崗前教育，否則不準許上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）在施工區(qū)和施工道路上設立足夠的安全標志或安全信號。（4）夜間施工設立足夠的照明系統(tǒng)，照明要符合技術規(guī)范規(guī)定。（5）施工車輛要定期檢查、保養(yǎng)，不準帶病作業(yè)，司機不準酒后駕車和帶病開車。（6）定期召開安全生產(chǎn)會議，堅持每周的班組安全活動。第五章砼工程施工5.1砼板護坡工程5.1.1工作內(nèi)容：本工程護坡工程，樁號3+300～4+000。結構形式為預制砼板護坡，預制塊尺寸為755.1.2工程項目單位數(shù)量備注砼預制板m31681預制、運送、安裝砂礫石墊層m31121無紡布m214358400g/m25.2引用標準和規(guī)程規(guī)范（1）《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82；（2）《砼質(zhì)量控制標準》GB50164-92；（3）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92；（4）《預制構件質(zhì)量檢查評估標準》GBJ321-90；（5）《砼強度檢查評估標準》GBJ107-87；（6）《砼強度檢查評估標準》JGJ63-89；（7）《水工砼實驗規(guī)程》SDJ105-82；（8）《水工砼外加劑技術規(guī)程》DL/T5100-1999；（9）《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98；5.3施工方法及施工工藝墊層鋪設5.3.1施工程序墊層鋪設砼板運送預制模具制作—砼板預制—削坡—無紡布鋪設——砼板安裝砼板運送5.3.2預制砼板外觀質(zhì)量優(yōu)與劣，其關鍵在于模具的先進化限度如何，根據(jù)對類似工程的數(shù)年施工經(jīng)驗，我公司對護砌砼板的模具設計、加工、制作、預制、脫模、運送均有一套成形的施工方法，根據(jù)本工程的預制量和日預制強度，投入100套組合立式模具進行砼預制，每套模具一次生產(chǎn)砼預制板10塊。該模具生產(chǎn)的預制板幾何尺寸誤差小，外觀質(zhì)量優(yōu)良。預制塊模具制作程序框圖模具設計模具設計報監(jiān)理審批不合格報監(jiān)理審批不合格合格模板材料選擇模具制作合格模板材料選擇模具制作不合格處理檢驗不合格處理檢驗標識標識投入使用投入使用5.3.35.3.3.1砼拌制與供應預制場設立一套拌和系統(tǒng)。砼配制與拌和，嚴格按規(guī)范及設計規(guī)定執(zhí)行，控制砼各組份（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量及配合比的準確，保證成品砼質(zhì)量符合設計規(guī)定。（1）材料①水泥水泥品種選用符合設計規(guī)定，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復檢資料，并現(xiàn)場實驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。水泥入庫要有明確的品種、標號、廠家、出廠日期等標記，水泥儲存做好上蓋下墊工作，以避免水泥受潮，并分批次存放，在規(guī)定的時間內(nèi)使用。②水砼拌制及養(yǎng)護用水均采用符合水質(zhì)規(guī)定的飲用水，未經(jīng)解決的工業(yè)污水不得使用。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物的含量均應符合下表規(guī)定：項目預應力砼鋼筋砼素砼PH值>4>4>4不溶物mg/L<2023<2023<5000可溶物mg/L<2023<5000<10000氯化物（以CL-計）mg/L<500<1200<3500硫化物（以計）S2-mg/L<100③骨料不同料徑的骨料應分別堆存，嚴禁互相混雜，避免泥土和其它雜物混入砼骨料中；裝卸時，料徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m，應避導致骨料的嚴重破碎。④外加劑外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定規(guī)定，其摻量應通過實驗擬定。不同品種外加劑分別儲存，在運送和儲存中不得互相混裝，以避免交叉污染。外加劑使用時必須與水混合成一定比例的溶液，并攪拌均勻。（2）砼配合比根據(jù)施工圖紙規(guī)定，按不同部位和強度等級，由實驗室提出相應的砼配合比。一方面，選擇各種試配材料，報監(jiān)理工程師批準，然后實驗室組織砼配合比實驗。實驗成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，用于砼結構施工。施工中根據(jù)骨料的級配和實際含水量做相應調(diào)整，并重新取得監(jiān)理工程師的批準。（3）砼拌和本工程的砼采用集中拌制。砼拌和嚴格按設計配合比進行，認真控制砼拌制各組份的稱量偏差，不超過規(guī)定值。砼各組份應拌和均勻，拌和程序時間按規(guī)定執(zhí)行。（4）砼拌合物的檢查拌和物質(zhì)量滿足《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82規(guī)定。在施工中將對砼拌合物進行如下項目檢查，根據(jù)檢查結果對拌和系統(tǒng)進行控制。①砼拌和物坍落度檢查：每班出機口4次，倉面2次，其檢查坍落度值控制在規(guī)定范圍。②砼拌和物水灰比檢查：每班檢測一次，采用質(zhì)量管理圖控制。③砼拌和物溫度檢查：每2小時檢測一次，并應控制在規(guī)定范圍。④砼拌和物含量檢查：每班檢查4次。出機口2次，倉面2次。嚴格控制其測值在規(guī)定范圍。⑤砼強度檢測：倉面或機口抽取砼試件，按《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82及本工程施工技術規(guī)定進行強度檢測。5.3.3（1）砼熟料運送機具選用2臺1噸翻斗。（2）砼運送過程中，盡量縮短運送時間，防止發(fā)生分離漏漿，嚴重的泌水等現(xiàn)象。（3）保持運送道路平整，避免砼發(fā)生離析泌水等現(xiàn)象。5.3.3砼熟料運至預制現(xiàn)場，運用人工入倉。5.3.3砼振搗選用50型插入式振搗器，振搗過程嚴格按照施工操作規(guī)程執(zhí)行，振搗時間以砼不顯著下降，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿為準，要避免產(chǎn)生過振、漏振現(xiàn)象。5.3.3預制板拆模后，集中存放，用草簾覆蓋，要設專人灑水養(yǎng)護不少于14天。5.3.4按照設計坡比進行削坡、機械削坡選用TSY220型推土機進行初削，預留15cm的保護層。初削后，人工掛線精削坡，精削達成設計坡比及設計高程后，報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后進行下道工序施工并做好隱蔽工程驗收記錄。5.3.5經(jīng)人工削坡，使坡面達成設計高程及平整度，報監(jiān)理驗收合格后進行無紡布鋪設，無紡布規(guī)格選用400g/m2，無紡布的底面平整光潔，使無紡布與地面結合緊密，從上到下經(jīng)向整條鋪設，避免橫向搭接，各條之間應緯向搭接，并用縫包機縫合，鋪平后用門型釘（8#鐵線制作）把無紡布固定在土坡上，以防滑動（每隔2m加一釘，成梅花狀）。為保證無紡布鋪設質(zhì)量，鋪設人員不得穿帶釘?shù)男釉谏厦孀邉?，任何能污染織物、有損織物的物品、均不得帶入施工現(xiàn)場。無紡布鋪設時應在自由狀態(tài)下鋪設平直，不允許張拉硬扯，以防無紡布伸長變形。5.3.6無紡布鋪設后，進行墊層的鋪設工作，按設計鋪設厚度鋪設，鋪設時掛坡線控制高程及平整度，人工鋪設，人工整平，墊層鋪設與砼板鋪裝平行施工。5.3.7護砌使用的砼板均由預制現(xiàn)場倒運至施工護砌現(xiàn)場。為保證預制砼板運送不受損壞，采用特制專用的運送車輛（載重量大、減振好、承載面低、裝卸方便、不易碰撞）進行預制砼板運送。砼板的運送過程采用人工裝卸，運送過程中要做好砼板的有效襯墊，避免砼板之間及砼板與運送車輛的直接接觸，以保證砼板的運送過程不受損壞，根據(jù)護砌進度安排，及現(xiàn)場作業(yè)條件，本著隨砌隨運，現(xiàn)場不易過多存放的原則進行運送。5.3.8砼板的鋪裝質(zhì)量直接影響到整體工程的外觀質(zhì)量，在施工過程中要嚴格控制施工工藝，并做好成品砼板的保護工作，鋪砌時均采用鋪砌用專用工具，用特制鋼筋鉤抬運砼板，鋪砌由坡腳向坡頂水平鋪砌，砼板運用鋼管做的臨時滑道從坡頂運到坡底。護砌前測量人員按設計坡比，測放控制樁，每5米在坡頂及固腳處相應測放兩個控制樁，鋪砌時掛坡線及每層板的水平線進行鋪裝，保證表面平整度，相鄰板高差不得高于2mm，平整度用2米靠尺控制，施工過程中用專用瓦刀調(diào)整板縫，相鄰板縫控制在5mm，用塞尺進行板縫的質(zhì)量檢測，鋪砌板縫要橫縱成線，層層檢測發(fā)現(xiàn)鋪砌質(zhì)量超過質(zhì)量標準的及時整改，保證施工質(zhì)量。5.4施工進度計劃及施工強度分析砼護坡工程計劃工期為2023年5月1日～2023年7月9日，在汛期前完畢砼護砌。5.（1）組織措施：貫徹本工程決策層及管理層中的進度控制人員，按工程結構特點進行項目分解：擬定進度協(xié)調(diào)工作制度；派遣優(yōu)良精干、經(jīng)驗豐富的施工隊伍組織施工；加強管理，精心組織施工，從管理上要進度、要質(zhì)量、要效益。（2）技術措施：①在整個施工進度控制過程中，始終將質(zhì)量控制作為工作的首要目的，只有保證施工質(zhì)量，才干真正加快施工進度。②配置充足的機械設備，保證砼澆筑強度。③增強模具投入量，加快施工進度。（3）為了更好地實行施工進度計劃，重要加強以下工作：①嚴格控制關鍵線路上各工作項目的按期完畢；②根據(jù)工程浮動時間及施工設備、勞動力使用情況將非關鍵線路作為協(xié)調(diào)工作面，避免將非關鍵線路當作關鍵線路。③及時和監(jiān)理工程師、設計人員、等研究解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，制定切實可行的施工方案。④作好與其它承包商的協(xié)調(diào)工作，避免施工干擾問題。5.（1）砼護坡方量為1681m3，預制砼板為29880塊，預制砼板日歷天數(shù)40天，雨天影響6天，有效工作日34天，施工強度：V施=29880塊/34天=880塊/天（2）預制模板100套，每套10塊，天天周轉一次。V模=100×10=1000塊/天V模>V施模板數(shù)量能滿足施工強度規(guī)定。（3）拌和系統(tǒng)，JZ350拌和機每小時拌和6.6m3砼，天天工作10小時，效率系數(shù)0.9，每塊板為0.056m3。V拌=6.6×10×0.9/0.056=1060塊/天V拌>V施拌和系統(tǒng)能滿足施工強度規(guī)定。（4）預制砼板鋪砌日歷天數(shù)30天，雨天影響4天，有效工作日26天。V施=29880塊/26天=1150塊/天預制板鋪砌成立12個鋪砌組，每組4人，每組天天鋪砌100塊。V鋪砌=12×100=1200塊/天V鋪砌>V施人員配置能滿足預制砼板鋪砌強度規(guī)定。5.5減壓溝施工5.測量定位放線——土方開挖——砼蓋板預制——立墻砼澆筑——砌石——涵管的鋪設——蓋板鋪裝——土方回填5.（2）用挖掘機配合人工進行土方開挖，采用大開挖，兩側分別預留支模工作面0.5m，底部預留30cm保護層，用人工開挖，防止擾動減壓溝基礎。水準儀跟蹤開挖，防止起挖或欠挖。對基礎不合格的土質(zhì)要夯實或換基解決，直到合格為上。（3）砼蓋板的預制在護坡預制件場地提前預制。涵管在砼預制件廠提前預購，要有出廠合格證。（4）按設計圖紙規(guī)定進行立墻的支模，模板采用定型鋼模板，外背鋼管和木方，保證模板具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。經(jīng)監(jiān)理單位驗合格后，方能開倉澆筑。砼澆筑時嚴格按砼施工規(guī)范規(guī)定施工。（5）涵管底部的干砌石按規(guī)范規(guī)定砌筑，涵管安裝用經(jīng)緯放線安裝，底部用砂漿找平。所有涵管都安裝完畢再統(tǒng)一鋪裝預制砼蓋板。（6）減壓溝四周的土方要及時回填，并要夯實。施工完畢要清理現(xiàn)場和棄土。5.6砼施工技術質(zhì)量規(guī)定5.砼從原材料選用、配合比設計、拌和系統(tǒng)拌制、運送、澆筑等各環(huán)節(jié)要嚴格控制，保證砼施工質(zhì)量。5.（1）砼運送設備和能力要與拌和、澆筑能力相適應，以保證砼運送的質(zhì)量，充足發(fā)揮設備效率。（2）砼運送過程中不得發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多溫度回升和減少坍落度等現(xiàn)象。（3）砼在運送過程中要盡量縮短運送時間及減少轉運次數(shù)。5.6.3（1）倉號必須驗收合格，準備達成規(guī)定后方可開倉澆筑。（2）砼澆筑按規(guī)范規(guī)定分層進行。（3）澆筑砼時嚴禁在倉內(nèi)加水（4）不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除。5.砼預制板拆模后，要集中存放，用草簾覆蓋并灑水養(yǎng)護不少于14天。5.7砼季節(jié)性施工措施5.（1）高溫季節(jié)采用冷水進行砼拌和，必要時采用對骨料進行風冷等措施。（2）嚴格控制砼澆筑溫度，最高澆筑溫度符合設計規(guī)范規(guī)定。（3）為防止裂縫，必須從溫度控制、原材料選擇、配合比選定、施工組織安排、施工技術措施、砼表面保護和養(yǎng)護等方面采用綜合措施。（4）高溫季節(jié)施工時，根據(jù)具體情況采用必要措施，以減少砼溫度回升：①縮短砼運送時間，入倉后對砼及時進行平倉振搗，加快砼的入倉覆蓋速度，縮短砼的曝曬時間。②砼運送工具設隔熱遮陽措施。③宜采用噴水霧等方法，以減少倉面周邊的氣溫。④砼澆筑盡量安排在早晚、夜間以及陰天進行。5.（1）雨季施工應做好下列工作：①砂石料場的排水設施暢通無阻。②運送工具設防雨及防滑措施。③露天澆筑倉面設防雨措施并備有不透水覆蓋材料。④增長骨料含水率的測定次數(shù)，及時調(diào)整拌和用水量。（2）中雨、大雨、暴雨天氣不進行砼施工。（3）注意天氣預報，加強施工區(qū)氣象觀測，合理安排施工。（4）砼運送過程中要采用防雨措施，避免砼受雨淋。5.8質(zhì)量檢查5.（1）水泥檢查每批水泥均有廠家的品質(zhì)實驗報告，進場后按國家和行業(yè)的有關規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應提供化學成份分析。檢測取樣單位以200t～400t同品種、同標號水泥為一個取樣單位，局限性200t時也作為一取樣單位，檢測的項目應涉及：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等實驗。（2）外加劑的檢查配置砼所使用的各種外加劑均有廠家的質(zhì)量證明書，并按國家和行業(yè)標準進行取樣實驗鑒定，貯存時間過長的重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。（3）水質(zhì)檢查拌合及養(yǎng)護砼所用的水，除按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，按監(jiān)理人指示進行定期檢測，在水源改變或對水質(zhì)有懷疑時，采用砂漿強度實驗法進行檢測對比，假如水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90％時，該水不能繼續(xù)使用。（4）骨料質(zhì)量檢查在拌和場，每班至少檢查兩次砂和礫石的含水率，其含水率的變化分別控制為±0.5%（砂）和±0.2（礫石）范圍內(nèi)；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)天天至少檢查一次，其含水率超過±0.2時，需調(diào)整砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量、軟弱顆粒含量每班檢查一次。5.（1）砼拌和均勻性檢測①按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對砼拌和均勻性進行檢測；②定期在出機口對一盤砼按出料先后各取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定砂漿容重，其差值不大于30kg/m3；③用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占比例時，其差值不大于10％。（2）坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班進行現(xiàn)場砼坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。（3）強度檢測現(xiàn)場砼抗壓強度的檢測，每100m3砼成型一組抗壓試塊，送質(zhì)檢站檢測，并及時將檢測結果報監(jiān)理人。第六章砌體工程6.1概述本標段砌體工程的施工內(nèi)容為干砌石固腳，工程量為1081.5m3,砌體斷面梯形斷面，單位長度斷面體積為1.5m3。6.2引用標準和規(guī)程規(guī)范6.2.1《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—98；6.2.2《水利水電建設工程驗收規(guī)程》SL223—1999；6.2.3《堤防工程施工規(guī)范》SL260—98；6.2.4《堤防工程施工質(zhì)量評估與驗收規(guī)程》SL239—1999。6.3材料的選取及運送6.3.1材料規(guī)定（1）砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的規(guī)定。（2）毛石：毛石應是塊狀，中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于規(guī)定的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。（3）料石：按其加工面的平整限度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工規(guī)定應符合GBJ50203—98規(guī)定。（4）砌石應通過實驗，石料容重大于25KN/m3，濕抗壓強度大于100Mpa。6.3.2石料運送砌筑用的塊石采用由10t自卸汽車運至施工現(xiàn)場。6.4砌石施工方法6.4.1施工程序施工放線—塊石二次倒運—砌石砌筑—清理6.4.2施工方法（1）施工定位線：按照人工削坡開挖時所測放的龍門架控制干砌石固腳的斷面尺寸及頂高程，砌筑過程中隨時檢查龍門架的軸線及高程發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。（2）塊石倒運：塊石倒運采用2臺1噸翻斗車堆放場地倒運到固腳砌筑段，根據(jù)單位斷面尺寸所需塊石量進行倒運，做到一次到位不做二次倒運，個別料徑不合的塊石在砌筑完畢后人工裝車倒運到指定場地做為廢棄解決。（3）干砌石固腳砌筑：砌筑材料的質(zhì)量優(yōu)劣直接關系到整體砌筑的質(zhì)量，所以砌筑選用的石料必須是質(zhì)地堅硬，無風化、沒有裂縫的巖石，每塊石料均需規(guī)則的砌筑平整面，質(zhì)量必須符合《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SDJ17-18》,其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工技術規(guī)定。6.4.3砌筑時要嚴格按照技術規(guī)定及施工規(guī)范施工。（1）固腳基礎應選用較大的精選石塊，石料應分層錯縫砌筑，砌層應大體水平，但不得用小石塊塞墊找平，石塊應鋪砌穩(wěn)定，互相鎖結，鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅實支承點。（2）每個施工段應交錯施工，銜接面應以臺階形斷面錯茬相接，不允許出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，表面砌縫寬度應不超過25mm，所有前后的明縫均應用小石塊填塞緊密，以保證砌體的整體穩(wěn)定性。6.5人員配置勞動力組合見下表序號工種單位數(shù)量備注1工長人22測量人23砌石工人304力工人155合計人=SUM(ABOVE)496.6施工進度計劃和勞動強度分析6.6.1施工進度計劃安排本標段砌石總方量為1081.5m3，計劃完畢時間為2023年5月10日-5月30日，施工日歷天數(shù)為20天，扣除雨天2天，實際工作天數(shù)為18天，時間緊，①砌石工程所用的毛石和料石應按監(jiān)理人指示進行物理力學性質(zhì)和外形尺寸的檢查等。（1）認真貫徹“安全第一，防止為主”的方針。（2）所有參與施工人員必須接受崗前教育，否則不準上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）建立健全安全生產(chǎn)、安全防火、安全保衛(wèi)等各項規(guī)章制度以及各崗位安全生產(chǎn)責任制，定期檢查。（4）根據(jù)工程實際情況依據(jù)國家及部頒有關安全技術規(guī)程，編制相應的安全技術措施，并對施工人員進行安全技術交底。（5）開展經(jīng)常性的教育，充足運用班前會、生產(chǎn)調(diào)度會進行安全、防火等教育，做到警鐘常鳴。（6）投入施工中的機械、車輛不準帶病作業(yè)，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。（7）定期召開安全生產(chǎn)會議，堅持每周的班組安全活動。第七章路面工程7.1概述7.1.1本標段工程量及工作內(nèi)容砂石路面30227m2、泥結石路面12600m2，涉及筑路、材料配比、拌和、攤鋪、找平、穩(wěn)壓、整型和養(yǎng)護等工作內(nèi)容。7.1.2材料的選擇泥結碎石需堅硬耐磨，粒徑均勻，具體規(guī)格見下表。拌和用的粘土塑性指數(shù)以18-27為宜，粘土要過1cm篩。粘土用量不超過碎石量15%（土的干重與碎石料干重比例）。泥結碎石骨料規(guī)格篩孔尺寸402010通過百分率（%）1000-150-5磨耗層骨料組成篩孔尺寸2010520.5<0.5mm顆粒的塑性指數(shù)通過百分率（%）10075-9050-7538-5625-4010-147.2施工方法和技術措施7.2.1施工方法（1）施工程序的擬定測量放樣——基礎清基、找平——材料配制、拌和——攤鋪、找平——穩(wěn)壓——灑水——整型、碾壓——磨耗層鋪填——養(yǎng)護（2）測量定位放線根據(jù)堤軸線測放堤路兩側邊樁和中樁，每10m測放一組樁，中樁要根據(jù)設計規(guī)定留有路拱，樁上要測有高程點，根據(jù)實驗擬定松鋪系數(shù)，根據(jù)松鋪系數(shù)來擬定樁上高程。（3）基礎清基和找平先用TSY220推土機按測量標樁進行堤基清理、找平，然后再用人工配合平路機進行堤基細致找平，應達成設計堤基規(guī)定，并請監(jiān)理部門驗收合格后方可下道工序施工。（4）拌和、攤鋪自卸汽車將碎石（砂石混和料）和粘土按比例拉到堤頂，按計劃量每10延米堆放一堆，人工配合挖掘機將碎石（砂石混和料）和粘土進行初拌，按高程線進行攤鋪，用拖拉機帶五鏵犁翻拌。第一遍由兩內(nèi)側向外翻拌，然后再由兩外側向內(nèi)翻拌。要反復進行翻拌3-4遍，以拌和均勻為止。（5）碾壓、整形拌和均勻之后開始用HP802推土機錯輪穩(wěn)壓，灑水車進行灑水養(yǎng)護。人工配合YP80平路機進行堤頂路面掛線找平和整型。整型完畢用12～15噸振動壓路機進行收漿碾壓。碾壓一遍后，即加撒5-10毫米嵌縫料，再碾壓2遍左右至表面壓實穩(wěn)定，不現(xiàn)輪跡為止。如趕上雨天施工，可采用干壓法。即在整型后待路面表面稍干不粘滾輪時，即可碾壓。約壓3-4遍至密實穩(wěn)定為止。（6）修筑磨耗層及松散保護層：待泥結石層碾壓并初步成型后，即在上面修筑磨耗層用松散保護層，采用砂石混和料厚度為2.0厘米拌和法施工。但在鋪磨耗層之前先在路面上掃漿。掃漿是保證兩層結合良好的必要措施。在事先清掃，整平并予潤濕的路面上，撒一薄層粘土，適量灑水，用硬掃帚或掃漿器掃刷，使之成漿。在泥漿表面未干前攤鋪磨耗層材料，然后拌和并掌握在最佳含水量時碾壓密實。松散保護層宜采用粒徑為最佳大小均勻的2-5毫米砂粒材料。0.5毫米以下顆粒允許含量為不大于15%，均勻撒鋪在磨耗層上，松鋪厚度控制在5毫米。嚴格按施工規(guī)范施工，保證泥結石路面的工程質(zhì)量。7.3施工強度分析和設備配置（1）泥結石（砂石）路面施工自2023年5月1日—6月10日，歷時41天，雨季誤工按5天計，前期準備工作按6天計，攤鋪碾壓的有效工作日為30天。①日施工強度S日=42872m2/30天=1429m2/天②運送強度分析10T自卸汽車平均運距5km，3趟/小時，8m3/趟，壓實系數(shù)0.8，3臺自卸汽車天天按8小時計算運送日強度S運=8×3×0.8×3×8/0.2=2304m2/天S運>S日運送設備能滿足施工強度規(guī)定③碾壓強度壓路機天天碾壓寬6m長400延米計算S碾壓=6×400=2400m2/天S碾壓>S日碾壓設備強度能滿足日施工強度規(guī)定。（2）路面施工重要設備：序號設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量狀況1挖掘機CAT320臺1良好2推土機TSY220臺1良好3推土機HP802臺2良好4壓路機12/15臺1良好5平路機YP80臺1良好6灑水車EQ141臺1良好7自卸汽車10t臺3良好8五鏵犁套2良好7.4質(zhì)量和安全保證措施7.4.1質(zhì)量保證措施（1）組織技術人員和施工人員學習路面施工的施工工藝和規(guī)范規(guī)定，提高施工人員素質(zhì)和業(yè)務水平。（2）設立專職質(zhì)檢員，對施工全過程進行質(zhì)量控制，實行質(zhì)量一票否決制度。（3）對進場原材料碎石、砂石、粘土進行質(zhì)量檢查，決不允許不合格材料進場。（4）嚴格按路面施工規(guī)范施工。嚴把質(zhì)量關。7.4.2安全保證措施（1）認真貫徹“安全第一，防止為主”的方針。（2）所有參與施工人員必須接受崗前教育，否則不允許上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）施工車輛要定期檢查和保養(yǎng)，不準車輛帶病作業(yè)，司機不準酒后駕車。（4）定期召開安全生產(chǎn)會議，堅持每周的班組安全活動。第八章生物綠化工程8.1概述8.1.1本章所述的工作內(nèi)容涉及：防浪林栽植，護堤林栽植，草皮護坡。草皮護坡面積274248.8m2，防浪林及護堤林共計373890m2。8.1.2施工布置施工布置詳見施工平面布置圖。

8.1.3施工特點（1）由于樹木的栽植受季節(jié)性影響，所以施工工期較緊，工作強度較大。（2）草皮護坡面積較大，工作強度高。（3）栽植樹苗量較大所以苗源的貫徹是保證按期竣工的重要前提條件。（4）栽植后的后續(xù)養(yǎng)護工作是保證栽植成活率的重要保障。8.2施工工藝及方法8.2.1樹木的栽植（1）定位放線：由專業(yè)技術人員負責，按照設計圖紙擬定的種植范圍及設計行、株距進行定位放線，種植坑定點時應標明中心點位置。挖掘種植坑時按照設計尺寸用白灰灑出邊框線，在種植范圍內(nèi)不同栽植樹種要有明示的標志，以防栽植品種混亂。（2）挖栽植坑：挖掘種植坑時，根據(jù)測量人員所測放的位置進行開挖，挖掘尺寸要嚴格按照技術規(guī)定施工，栽植坑側壁要豎直，上口尺寸與坑底尺寸相同，以保證回填土的充足及根系生長的需要。栽植坑的挖掘工作要在2023年冬季前完畢，將種植時所需的回填土在每個栽植坑邊備足，以備次年栽植時使用。（3）植物的選取與起挖：樹苗要選取本地苗圃中通過移栽的苗木，以提高成活率。按照設計樹種選擇夠規(guī)格、健壯、無病蟲害的樹木，樹苗起挖時主根要留不小于30cm，側根要留不小于25cm，要帶土坨。根系損壞達不到設計規(guī)定的樹苗，決不允許應用到工程中。（4）植物的運送和假植：植物的運送是綠化工程的重要環(huán)節(jié)，必須與當天種植數(shù)量銜接，做到隨起苗、隨運送、隨種植，以減少暴露時間。為防止植物在運送當中受到損傷，在裝車卸車時應輕拿輕放。不得損傷植物和導致散坨。運送時必須有專人押運。植物運送時，應將根部加以覆蓋并噴水保持濕潤，也可將根系沾泥漿減少蒸發(fā)量，保持根系不失水分。此外在運送當中用苫布將植物蓋好，防止運送中散落道上泥土等，做好環(huán)境保護措施。植物運到栽植現(xiàn)場卸車時應將重要欣賞面安排適當。植物要做到隨到隨栽，減少假植環(huán)節(jié)。如特殊情況，發(fā)生假植的要做到：盡量減少暴露時間，超過規(guī)定暴露時間不能及時種植時，應用濕潤土壤填埋根系，假植儲存，并灑水保持其根系濕潤，減少植物脫水，提高成活率。（5）植物的栽植、支撐及養(yǎng)護植物的運送與栽植是緊密相聯(lián)的，植物運到現(xiàn)場后，栽植人員立即進入工作狀態(tài)，按照技術規(guī)定，將樹苗卸車并人工搬運到栽植現(xiàn)場，施工中流水做業(yè)具體作業(yè)流程如下：樹苗卸車——人工搬運——樹苗栽植——培土——支撐——澆水——后續(xù)養(yǎng)護按照技術規(guī)定及施工規(guī)范進行樹苗栽植，由于種植區(qū)均為客土所以坑底不必墊土，將樹苗按設計栽植位置放入栽植坑中，人工回填已備好的回填土，用腳踏實，并在樹根處培好水盆，栽植后需對樹苗進行三角架支撐，以保證樹苗不會被風吹倒，保證根系穩(wěn)固，支撐選用1.5m長（3cm×3cm）松木方，每棵樹用三根木方，木方與樹干接觸處包彩條布，以保證樹干不受損傷。栽植后樹木的澆水致關重要，遲澆、澆水過多、過少均不適宜。對于新栽的植物要及時澆透水，第一次水是否飽和對樹苗的成活率影響很大，所以一定要將澆水工作做好，為保證澆水的及時足量，我單位在綠化區(qū)內(nèi)每200米在堤前及堤后相應打兩眼3寸井，用8馬力柴油機帶3寸高壓泵抽水，以保證供水充足。樹苗的葉面要噴水，防止植物自身的水分蒸發(fā)及太陽的灼傷，澆水完畢后要等水滲完后再把坑封上，配專業(yè)人員進行養(yǎng)護管理，及時澆水、施肥、剝芽、防治病蟲害等工作。在確認植物成活后方可進行正常養(yǎng)護。8.2.2草皮護坡草皮護坡面積為274249.8m2，設計品種為播種砂打旺草籽，按照設計規(guī)定每100m2，播種草籽1公斤。根據(jù)以往同類品種草籽的播種經(jīng)驗，我單位采用機械播灑的方式施工，播灑前按照設計坡比，對坡面鋪填腐植土進行人工整平，并用釘子耙將腐植土鋪勻鈀細，以提高草籽的生長質(zhì)量。草籽播種時，按技術規(guī)定的拌合比例，把草籽與細粒腐植拌勻，按照設計密度進行播種，播種后用草簾將坡面覆蓋，并澆水養(yǎng)護，待草發(fā)芽到一定高度后，撤掉草簾，并定期澆水，定期修剪保證護坡質(zhì)量。8.3施工進度計劃及施工強度分析（1）進度計劃防浪林、護堤林、草皮護坡計劃工期為2023年10月1日至2023年7月20日。具體安排如下：挖栽植坑：2023年10月1日至2023年10月20日。樹苗栽植：樹苗栽植分兩個時段進行，分別為2023年10月1日至2023年10月30日，2023年4月1日至2023年4月30日。草皮護坡：2023年5月10日至2023年6月20日。（2）施工強度分析度①有效工作日擬定年、月份年、月份天數(shù)天數(shù)2023年10月2023年4月2023年5月2023年6月施工日歷天數(shù)T31302120雨天T12234有效工作天數(shù)T229281816總有效工作日T-T1=57T-T1=34植樹總有效工作日為57天，草皮護坡總有效工作日為34天。②施工強度擬定a.本標段植樹共計99712株，有效工作日為57天，日施工強度為：V施=99712株/57天=1750株/天。人工栽植強度：每人天天平均栽植樹苗30株，我單位擬投入60人參與樹苗栽植工作。V植=60×30=1800株/天V植>V施人工栽植強度能滿足施工強度規(guī)定b.草皮護坡總面積為274249.8m2，總有效工作日為34天，日強度為：V施=274249.8m2/34天=8067m2/天每人天天單機播灑面積平均為200m2/天，我單位擬投入45人參與草皮護坡施工。V播=200×45=9000m2/天V播>V施草皮護坡播灑草籽日強度滿足施工強度8.4施工勞動力組織綠化施工按天天一班組織施工，高峰期單班勞動力配備見下表：重要勞動力表工種類別管理人員（工長、測量員）運營工司機力工人員數(shù)量36860合計778.5質(zhì)量保證（1）建立質(zhì)量管理責任制。建立工地質(zhì)量保證體系，保證質(zhì)量控制的到位，實行全方位質(zhì)量控制，專業(yè)人員對每道工序的作業(yè)和銜接嚴格檢查和驗收。（2）擬定質(zhì)量控制點，根據(jù)本工程特點，將選苗、起挖、運苗、植苗、撫育做為質(zhì)量控制點。全面控制施工過程，嚴格控制各工序質(zhì)量。（3）有針對性地進行技術培訓，提高工人的技術純熟限度，保證植物栽植質(zhì)量。8.6安全保證措施（1）認真貫徹“安全第一，防止為主”的方針。（2）所有參與施工人員必須接受崗前教育，否則不準上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（3）建立健全安全生產(chǎn)、安全防火、安全保衛(wèi)等各項規(guī)章制度以及各崗位安全生產(chǎn)責任制，定期檢查。（4）根據(jù)工程實際情況依據(jù)國家及部頒有關安全技術規(guī)程，編制相應的安全技術措施，并對施工人員進行安全技術交底。（5）開展經(jīng)常性的教育，充足運用班前會、生產(chǎn)調(diào)度會進行安全、防火等教育，做到警鐘常鳴。（6）投入施工中的機械、車輛不準帶病作業(yè)，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。（7）在施工區(qū)和施工道路上設立足夠的安全標志和安全信號。（8）定期召開安全生產(chǎn)會議，堅持每周的班組安全活動。第九章特殊條件施工措施重視工程施工中也許碰到的特殊施工條件，制定與之相適應的施工方法與措施，是保