無塵車間管理手冊

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三類文件無塵車間管理手冊

2016年1月15日2016年5月5日1.0的為了更好地規(guī)范作業(yè)程序，確保無塵車間更好地開展工作，計劃組建強有力、且持續(xù)發(fā)展的模組部；嚴格依照標準作業(yè)，特制定本作業(yè)規(guī)范。2.0用范圍鑫林電器有限公司模組部無塵車間。3.0責3．1經理：負責對模組部日常作安排及檢查跟蹤，制定相關管理程序，不斷完善本部的組織架構，不斷提高生產技術水平、生產效率、挖掘部門潛力；出席公司重大決策性會議，接納并傳達公司生產任務，在完成過程給予監(jiān)督與指導；引進先進生產方案，培訓及保證相關作業(yè)質量與提高生產效率，根椐公司總方針、政策、計劃組建強有力且持續(xù)發(fā)展的模組部向總經理/副總經理負責積極配合各相關部門工作、向公司各部門以及部門員工負責。3．2主管：協助公司上級/經理交待的各項工作及做好本職工作；負責擬定部門所需架構人員、并對所屬人員工作設定安排、管理督導、績效考核評估，不斷挖掘部門潛力，搞好生產效益及產品質量；負責適時針對性培訓部屬人員、持續(xù)提升員工專業(yè)技能、綜合素質、確保生產過程效率、質量不斷提升；負責依據公司各規(guī)定章程制度、嚴格執(zhí)行實施；負責按時按質按量完成各生產任務、即時糾正、改善處理內部相關問題；負責生產全過程管理督導、即時向上級通報各項結果；負責客觀合理協調內部各小組工作與相關部門工作；負責建立有條不絮、可追溯的生產記錄和人員工作檔案記錄；向經理負責、積極配合各相關部門工作。3．3文員：負責對所有工作人員的日?？记诘怯?，文件分發(fā)，協助經理辦公事務處理與公司信息傳達及落實對生產所使用的輔料進行管理工衣/工鞋/無塵服無塵鞋的購置及發(fā)放回收管理，生產儀器設備的統計及報修。3．4組長：依照經理主管安排現場工作、負責對生產材料上線清理與物料跟綜；負責產線不良品、良品擺放控制以及追溯；發(fā)現三個以上相同問題即時上報主管，盡力把不良控制低極限，協助主管以最高限度提高生產效益；針對生產作業(yè)不良即時糾正改善、協調各崗位工作，監(jiān)督其作業(yè)質量；向現場主管及部門負責，維護無塵車間各相關要求及利益；負責產能時報的填寫工作；負責所屬拉別加班申請單填寫工作

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2016年1月15日2016年5月5日及現場考勤；負責產線品質反饋和品質改善工作。3．5測試員：負責無塵車間所生產的所有OPEN與成品PANEL檢驗；檢測制具的匹配；嚴格按照檢驗標準進行測試；產線不良材料的退料確認并做相關明確的標識；檢驗報告的填寫與歸檔；當天必須向主管匯報相關情況及測試結果。3．6物料員：協助本單位主管理日常的各項工作任務及人事管理工作；依據收領發(fā)作業(yè)流程、制令單以及BOM表進領料工作；負責所領物料數量、規(guī)格型號正確性、不少領、不多領，確保生產用料正常投線；負責根據制令單的順序領料、特殊情況靈活開展工作、盡力不因領料擔誤生產進度；負責生產制程不良品退料，保證即時有效；負責領、退、入賬目建立、條理清楚、保證不拖欠，堅持原則與持續(xù)改進；負責依據QA檢驗合格的待驗單即時進行成品入庫對生產作業(yè)過程配合良好確保工作失誤率為零負責領料后的缺料統計和報告工作接對拉長負責服從拉/組長工作安排。4.0作程序4．1環(huán)境管制地面：針對防靜電地板必須每天進行保養(yǎng)，并每天保持地面的清潔干凈；在拉動物料運輸車時須注意輪子是否卡死或地上有雜物而卡死輪子，而導致刮傷地面；要求每隔2周進行一次大清潔，并進行一次打臘油，保證地面光滑亮澤，打臘過程中應注意臘油厚度，并須用抹布將地面進行磨擦；按照車間劃分地域進行物料/物品的擺放得故意破壞地面禁進入及使用叉車及非本車間專用車。無塵室：針對無塵空間必須嚴格執(zhí)行無塵標準規(guī)范，進入無塵作業(yè)時，對于其所用物料、作業(yè)員必須經過風淋室進行除塵，如果攜帶灰塵過大時，須用風槍進行強力除塵，防止帶入過多的灰塵進行無塵室；不得在無塵車間使用手機，吃零食，大聲喧嘩，打鬧，追逐，不得攜帶非無塵紙性物品入內；對于所使用的工裝夾具必須無塵及裝有接地防靜電措施；每天檢查并記錄溫度、濕度、氣壓，空氣流通性是否為人體舒適環(huán)境，每月一次對中央空調機、空氣過濾器進行清潔一次，每月進行一次空間純凈度環(huán)境測試，確保室內空間環(huán)境要求在萬級以內，并有12點/處測試記錄。

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2016年1月15日2016年5月5日物料室：為保證物料清凈，分為內/外物料室，嚴格按照6S方針要求執(zhí)行；外物料室要求物品擺放整齊、有序、標識明確；內物料室處于無塵室與外物料室之中間，確?？刂仆饨绱罅炕覊m進入無塵空間，作業(yè)過程中，不得進入紙制品，必須將所使用的料物拆包裝后，經過風槍強制性除塵后，方可經過風淋室進入無塵車間。焊接室焊接室為針對背光源燈管及線材的焊接在作業(yè)時必須佩戴口罩防靜電手環(huán)套業(yè)人員必須經過焊接專業(yè)技術崗前培訓格按照作業(yè)，專人小組化管理。4．2輔料管制4．2．1無塵服/鞋：此服裝為無塵室作業(yè)專用工服，著裝必須整潔、規(guī)范；實行一人一服一鞋制，收發(fā)集中管控，不可在工服上亂涂亂劃，每星期進行一次清洗，員工離職必須回收。4．2．2口罩：此物品為一次性用品，每天上班發(fā)放次，上/下午1次，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放申領管理。4．2．3橡膠手套：在OPENCELL、膜片加工作業(yè)崗位必須佩載使用橡膠手套，每天上班發(fā)放1次，如有損壞可要求更換，不得故意損破手套，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放申領管理。4．2．4網帽：此物品為一次性用品，每天上班發(fā)1次，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放/申領管理。425酒精酒精為化學用品必須嚴格按公司化學用品使用方法使用與回收處理，在作業(yè)時禁止直接開瓶使用，應轉裝在塑膠瓶使用，并使用過程保證瓶蓋不能常開（易蒸發(fā)），由組長直接發(fā)放申領管理。4．2．6防靜電手套：在組裝作業(yè)崗位必須佩載使用防靜電手套，在使用過程中，如有損壞/臟污可要求更換，不得故意損破手套，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放申領管理。畫面亮度清晰度異常，可用調筆對屏的微調（VR）進行調整達到最佳狀態(tài)；大寸可檢查背光亮度控制（ADJ）是否改變亮度而改變（0-9V），小尺寸不可調。4．3作業(yè)程序4．3．1配屏：根據不同尺寸、產品規(guī)格書進行選擇檢驗測治具、測試板卡、電源板配屏線數據傳送位數/點屏電壓線必須準確無誤免燒屏或玻璃；

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2016年1月15日2016年5月5日對于不明確規(guī)格電壓時，先從低電(5V/3.3V)點起，出現黑屏可以跳12V點亮如果出現花屏閃屏則更換屏線及檢查屏線跳線是否正確表明電壓正常點亮，無需更改電壓；通電時發(fā)現背光無響應時，應檢查升壓板驅動電壓（12/24）是否正常，及其背光開關（）電壓（2.5-5.5V）是否正常；如果背光/玻璃點亮正常面亮度/清晰度異常調筆對屏的微）進行調整達到最佳狀態(tài)大寸可檢查背光亮度控（是否改變亮度而改變（0-9V），小尺寸不可調。4．3．2OPENCELL檢驗：必須按照資源開發(fā)所制定收貨通知書的收貨原則；根據公司所制定的檢驗測試標準進行全檢并進行掃描登記報告作業(yè)過程必須正確佩帶靜電手環(huán)；不允許在作業(yè)時撕開原廠來料保護膜（原則必須保留面積未撕，嚴格按照公司收貨要求進行判定做好現象標注及區(qū)分檢驗過程發(fā)現重大異常必須及時匯報上級領導現破屏/破角/漏液時須保留原紙箱及拍攝相關不良照片及紙箱條形碼，并傳送采購部門通知供應商查實；根據收貨標準所要求保固期（DOA及時進行測驗，并將每天所檢驗結果以電子檔形式匯總上報及留（三個月并由主管級以上審批后發(fā)至采購通知供應商。4．3．3背光檢驗：對于新進背光源，必須進高壓測試，要求小尺寸22寸以下)2KV/5mA，在大尺寸（22寸以上）；光學測試，必須測試其最大亮度（CD/M2），亮度均衡性，燈管顏色，色域，并出相關記錄報及歸檔；結構檢驗與評估，應檢查五金件是否匹配，其鏍絲孔空位準確，不得有偏位現象，不得有漏紋、滑牙、孔偏大偏小、變形，試裝卡扣準確性；膠框檢查，檢驗中框與背板的接合縫隙，不允許有松動、變形、拉白絲、斷柱位、孔位偏裝嚴實靠性測試對背光源點亮后進行長時間老不少于檢查其燈管不可有暗/亮帶、閃動出現，模擬壽命測試（不間斷老化），拍擊測試用橡膠錘約人力牛力度對于中間/側面進行搞擊測試振動測試，環(huán)境測試測試要求-10C°/40C°高低溫測試，不允許出亮線、花屏帶、黑屏不良現象。4．3．4玻璃組裝：此工位為防靜電重點控制工站，作業(yè)前必須檢查離子風機是否工作正常，所要使用的電子風槍及工具完畢，在組裝之前第一步先將背光放在H型治具檢查背光好壞，不允許膜片表面有存在異/劃傷，檢查中框固定柱

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2016年1月15日2016年5月5日不允許有斷裂，檢查完后用離子風槍清掃除塵干凈；第二步拿玻璃反面放在治具上，用美紋膠紙粘其一角，從右往左方向撕開保護膜，手持捏保護水平夾角30°為佳，并檢查玻璃表面是否干凈，不允許有存在異物、污點、劃傷，可用酒為佳，并檢查玻璃表面是否干凈，不允許有存在異物、污點、劃傷，可用酒精進行抹試清浩，擦拭過程方法應注意須順一個方向擦拭，禁止來回用蠻力擦除；第三步，將玻璃蓋在背光上，并檢查四個角是否卡到位，避免壓破角，然后固定好玻璃PCB板，以先鎖中間后鎖兩端原則，先鎖固定孔后鎖活動孔位；第四步，撕開前保護膜，先裝中間鐵框，后裝左右鐵框，卡進后聽到一聲“咔喳”響為安裝到位；如果鐵框為一體框架時，只需將鐵框四邊平行裝進去，同樣會發(fā)出“咔喳”正常響聲，然后打上固定螺絲（小尺寸不需打螺絲），最后檢查屏表面有無變形現象及屏間縫隙應小0.6小尺寸0.3MM根據不同型號分內/外置驅動（T—CON裝外置驅動板時應注意軟排線的插口位置，不允許有插斜、偏位、未插到位現象出現，隔離必須安裝到位，不允許有變形、翅邊現象。4．3．5成品檢驗：根據組裝完畢后，依照作業(yè)規(guī)范進行全檢，檢驗其外觀是否出現變形、漏打鏍絲、劃傷、屏間隙（以下，小尺寸0.3mm以下），電性不良不允許，未達到公司上線品質均為不良品，不能有任何主觀缺陷存在，檢驗員在檢驗時發(fā)現不良品時，應立即通知反饋給組裝組長知悉，組長應根據現象教導作員避免第二次發(fā)生，并糾正其錯誤的作業(yè)方法，發(fā)現存隱患作業(yè)手法應及時制止與更改方法；連續(xù)出現臺以上同樣現象時，應立即向工程相關技術部門發(fā)出質量異常單或不良品異常單，不能得到相應對策時通知拉長開出停拉申請書，停止生產；如檢測出同一批貨出兩種亮度或色度時，應作出相應的區(qū)分并報備主管/經理，杜絕同一訂單中出兩種品位異常現象；對于每天所檢測的成品應有掃描電子檔記錄記錄清楚相關的缺陷現象，等級區(qū)分（A，A—，B,C,D）附表；進倉入庫時按等級區(qū)分入庫。附表：

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A/06/8A級

三類文件無塵車間管理手冊A-級

B級C級

2016年1月15日2016年5月5日D級如：品位性沒有任何缺陷，（

如：2個亮點或如：滿天星，三組如有電氣不如：玻璃不良，中度連點以上，水印、線線，（破片，漏液3個暗點以內，3（流動面不嚴重流動畫壓力線，畫異，晶，破角引起個小于0.2mm內可見MURA，面可見）、L小于寬帶黑屏畫異）異物不計）

點狀劃傷（D于1.5mm輕微劃傷屏，花屏）0.5mm)56S管理范5.1主

殘影，盤推保6S所需的保6S持開定改進立穩(wěn)導推組6S

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A/07/8

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2016年1月15日2016年5月5日基織6S5.2.3文相關5.2.4員己用道品火品米管屑

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