固定床式干燥機(jī)

子單元2-3固定床式干燥機(jī)使用與維護(hù)5/17/20232種子干燥的必要性種子干燥的手段和目的種子干燥的對(duì)象和介質(zhì)谷物的干燥方法與設(shè)備種子干燥原理一、種子干燥的必要性采用種子烘干系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了種子烘干、精選、計(jì)量、包裝的流水線成套機(jī)組作業(yè)，收獲不必依賴天氣狀況，可以在最佳收獲期收獲，種子的活力最好，從根本上保證了種子質(zhì)量。采用種子烘干系統(tǒng)以后，不必進(jìn)行自然涼曬，烘干的質(zhì)量好。同時(shí)也避免了涼曬過(guò)程中，因霜雪天氣造成的種子災(zāi)害，降低了種子加工的風(fēng)險(xiǎn)。采用了種子烘干系統(tǒng)以后，大大縮短了種子的加工期，當(dāng)年種子能及早上市，抓住了商機(jī)，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。采用烘干系統(tǒng)替代了自然涼曬的落后方式，克服了以往費(fèi)時(shí)、費(fèi)工的情況，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。二、種子干燥的手段和目的手段：降低谷物中的含水量。目的：實(shí)現(xiàn)谷物的安全儲(chǔ)藏。三、種子干燥的對(duì)象和介質(zhì)1、對(duì)象：種子2、介質(zhì)：流動(dòng)的熱空氣。提供使水分蒸發(fā)所需要的熱量；

帶走從果穗中蒸發(fā)了的水份；

空氣受熱膨脹后，吸濕能力增加；15℃,相對(duì)濕度80%時(shí)，空氣持水能力隨溫度變化表

溫度℃克水/公斤空氣1520253035404550551517.519.52838506585112

平衡水份

吸附和解吸等溫線

3、種子干燥過(guò)程：?jiǎn)瘟７N子的干燥表面水份蒸發(fā)。內(nèi)部水份滲移至表面。水份達(dá)到最終均衡。由種子干燥過(guò)程如何理解緩蘇的意義。9123一定厚度種子的干燥并非所有種子同時(shí)去水。在空氣接觸面形成烘干面，隨時(shí)間推移向空氣流動(dòng)方向移動(dòng)。隨著烘干線的前移，其后的果穗即不斷地被烘干。由一定厚度種子干燥過(guò)程，如何理解換向的意義。上風(fēng)干燥面--->5、種子烘干工藝采用熱風(fēng)干燥種子時(shí)必須掌握以下幾個(gè)原則：必須嚴(yán)格控制出機(jī)種溫，水分17％以下的水稻種子，出機(jī)種溫應(yīng)掌握在42－43℃，否則會(huì)影響種子的發(fā)芽率。小麥種子出機(jī)種溫不宜超過(guò)45℃。美國(guó)對(duì)于種子糧的干燥，有比較明確的規(guī)定，在倉(cāng)內(nèi)干燥時(shí)，種子糧的受熱允許溫度為43℃，其最大糧層厚度為45－50cm.利用熱風(fēng)干燥種子，一次降水不宜過(guò)多，對(duì)于高水分稻谷，應(yīng)采用多次間歇干燥法。不可使種子受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高。經(jīng)機(jī)械烘干后，種子仍須冷卻才可入倉(cāng)，防止局部發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。蘇聯(lián)對(duì)各種種子糧的干燥條件，有詳細(xì)的規(guī)定。用塔式烘干機(jī)烘干種子糧時(shí)的最高糧溫為35℃，對(duì)水分21％（w.b.）以下的麥類種子最高糧溫為40℃。

玉米的烘干工藝：玉米的特點(diǎn)是含水量較高，籽粒較大、含淀粉多，籽粒的果皮結(jié)構(gòu)緊密光滑，對(duì)內(nèi)部水分的蒸發(fā)有很大阻力，特別是在高溫干燥介質(zhì)作用下，會(huì)導(dǎo)致表皮脹裂，產(chǎn)生裂紋；我國(guó)使用塔式烘干機(jī)烘干玉米的工藝條件是：干燥介質(zhì)溫度100℃，玉米的受熱溫度不超過(guò)50℃；可以采用多級(jí)干燥的工藝，即第一級(jí)干燥介質(zhì)溫度用90℃，第二級(jí)用110℃，第三級(jí)用120℃，玉米從干燥段進(jìn)入冷卻段時(shí)的糧溫不超過(guò)50℃。（最高不超過(guò)56℃）；高水分的玉米（含水率28％以上），當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)，可以用較低溫度進(jìn)行多級(jí)干燥，或采用間歇干燥，間歇干燥的時(shí)間間隔一般不小于4小時(shí)，每次的降水幅度應(yīng)控制在5－7％以內(nèi)；對(duì)于高水分玉米，也可以采用烘干果穗的方法，利用機(jī)械通風(fēng)法或固定床烘干機(jī)，來(lái)降低玉米果穗的水分。然后再進(jìn)行脫粒干燥。對(duì)于種用玉米，應(yīng)帶穗進(jìn)行干燥，以保證種子的生命力。每個(gè)玉米穗上的籽粒的大小，含水率和成熟度都不一樣，這也給玉米干燥帶來(lái)困難。使用塔式烘干機(jī)烘干玉米種子的工藝條件是：干燥介質(zhì)溫度不大于60℃，玉米的受熱溫度不超過(guò)40℃；6、種子干燥工藝參數(shù)種子干燥的熱風(fēng)溫度取決于如下因素(1)種子的品種。不同品種具有不同的烘干特性，大多數(shù)品種烘干時(shí)間需要96-100小時(shí)，但也有某些品種只需70個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。種子的成熟程度。(2)種子的初始水份。初始水份越高，允許的熱風(fēng)溫度越低。(3)周邊空氣的相對(duì)濕度(4)上風(fēng)溫度控制在40—43度，下風(fēng)溫度控制在35—38度，高則影響種子芽率，低影響烘干效率。7、種子干燥熱風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)壓熱風(fēng)作烘干介質(zhì)的作用

(1)提供種子水份蒸發(fā)所需熱量。

(2)從果穗中轉(zhuǎn)移蒸發(fā)了的水份。

采用較大風(fēng)量的優(yōu)點(diǎn)

(1)烘干面移動(dòng)速度快。

(2)可增加填倉(cāng)厚度。

(3)減小了果穗上下層間的水份差。

(4)最大限度地減少了烘干時(shí)間。風(fēng)壓

(1)熱風(fēng)穿過(guò)的風(fēng)道，果穗層等存在著阻力。

(2)熱風(fēng)具有動(dòng)壓和靜壓。

(3)上風(fēng)道相對(duì)下風(fēng)道風(fēng)壓控制在500—800帕，下風(fēng)道相對(duì)于室外風(fēng)壓控制在500---800帕。高則影響種子芽率，低影響風(fēng)的穿透力及烘干效率。以下情況要增大風(fēng)壓

(1)當(dāng)填倉(cāng)厚度增加

(2)體積小的果穗較多

(3)當(dāng)散粒增加

(4)當(dāng)所填果穗較瓷實(shí)8.種子干燥效率

烘干速率=烘干掉的水份/烘干時(shí)間（%/H）

影響種子效率的因素：

(1)種子的初始水份。

(2)周邊空氣的相對(duì)濕度

(3)空氣流量。

(4)種子品種四、谷物干燥方法與設(shè)備（一）谷物干燥方法影響谷物干燥機(jī)性能的因素很多，如介質(zhì)的溫度、濕度、風(fēng)量、糧食的水分、類別、和溫度、環(huán)境條件以及干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)等。

在實(shí)際生產(chǎn)中，主要根據(jù)糧食的種類，成熟度，原始水分和干后糧食的用途來(lái)選擇干燥介質(zhì)的溫度和干燥時(shí)間，以便控制糧食的最高受熱溫度。糧食在干燥過(guò)程中達(dá)到的最高溫度一般是指干燥結(jié)束時(shí)的糧食溫度，因此必須采取科學(xué)的檢測(cè)方式，準(zhǔn)確的測(cè)定糧食的最高溫度。

烘后糧食品質(zhì)主要取決于最高加熱溫度，也就是取決于糧食的耐溫性，它與糧食的化學(xué)成分及籽粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的成分，在加熱過(guò)程中具有不同的熱穩(wěn)定性。此外，糧食烘后品質(zhì)還與干燥速率和降水幅度有關(guān)。造成糧食熱損傷的不僅是最高的受熱溫度，熱作用時(shí)間的長(zhǎng)短和原始水分也都影響糧食的烘后品質(zhì)。因此，在進(jìn)行糧食烘干時(shí)，必須綜合全面地考慮各種因素。

糧食的干燥品質(zhì)還和烘后糧食的調(diào)質(zhì)處理有關(guān)，烘后的稻谷和玉米如果經(jīng)過(guò)緩蘇，其品質(zhì)就會(huì)好一些，因此，對(duì)稻谷，玉米這類糧食進(jìn)行干燥時(shí)，在工藝上應(yīng)有烘后緩蘇，然后再冷卻的工藝，這是指橫流式和混流式干燥機(jī)而言，如采用順流式干燥機(jī)，工藝上可以簡(jiǎn)化。

以上分析表明，為了保證糧食的烘后品質(zhì)，似乎熱風(fēng)溫度越低越好，干燥受熱時(shí)間約短越好，但是，這樣勢(shì)必造成干燥機(jī)的生產(chǎn)率下降，干燥成本增高，在收獲的關(guān)鍵時(shí)刻，急需生產(chǎn)率高的干燥機(jī)。因此，操作人員應(yīng)結(jié)合當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)厍闆r，適宜地選擇干燥參數(shù)和干燥工藝。其一般的谷物干燥方法如下圖：

20谷物干燥方法（二）、種子干燥設(shè)備的要求（１）保證烘后發(fā)芽率不低于自然晾曬；（２）烘后種子水分均勻，不均勻度＜2.5％；（３）在結(jié)構(gòu)上力求裝卸方便，清種容易，不混種；（４）干燥室內(nèi)溫度均勻，種子受熱溫度不超過(guò)規(guī)定值，干燥時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。（５）種子干燥的最終水分一般應(yīng)低于糧食的儲(chǔ)存水分，有時(shí)達(dá)８％～９％；（６）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮能烘干多種作物的種子，或同一作物但不同品種的種子，能烘極少量的種子；（７）能耗小，成本低，干燥效率高，經(jīng)濟(jì)性好。玉米果穗烘干的作用玉米果穗烘干原理玉米果穗烘干操作步驟玉米果穗烘干操作規(guī)程玉米種子果穗烘干技術(shù)一、玉米果穗烘干的作用傳統(tǒng)烘干不足之處：自然晾曬需很長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)年的種子不能及時(shí)加工，錯(cuò)失了盡快占領(lǐng)市場(chǎng)的商機(jī)；玉米收獲在9、10月份，氣溫低，霜凍多，種子不易晾干，碰上大雪的惡劣天氣凍壞種子；不能實(shí)現(xiàn)從果穗烘干、脫粒、精選、計(jì)量、包裝的流水線成套機(jī)組作業(yè)，加工期長(zhǎng)，成本大；玉米的收獲依賴天氣狀況，不能在最佳收獲期內(nèi)收獲，影響玉米種子的內(nèi)在質(zhì)量；果穗烘干優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)果穗烘干、脫粒、精選、計(jì)量、包裝的流水線成套機(jī)組作業(yè)，玉米的收獲不必依賴天氣狀況，可以在最佳收獲期收獲，此時(shí)玉米種子的活性最好，從根本上保證了玉米種子質(zhì)量；不需進(jìn)行自然晾曬，烘干質(zhì)量好，避免了晾曬過(guò)程中霜雪天氣造成的種子傷害，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)；縮短了玉米種子的加工期，當(dāng)年種子能及早上市，抓住了商機(jī)，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；替代了自然晾曬的落后方式，克服了以往費(fèi)時(shí)、費(fèi)工的情況，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。二、玉米果穗烘干的原理（一）主要結(jié)構(gòu)組成：玉米果穗烘干系統(tǒng)包括：熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)、烘干倉(cāng)主體、果穗移送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)5/17/2023265/17/202327熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)----環(huán)保鍋爐5/17/202328烘干倉(cāng)主體種床篩面5/17/2023

單個(gè)烘干倉(cāng)及26°篩床

單個(gè)烘干倉(cāng)及26°篩床5/17/202330烘干倉(cāng)上通風(fēng)門(mén)烘干倉(cāng)調(diào)壓門(mén)烘干倉(cāng)上擴(kuò)散風(fēng)道5/17/202331風(fēng)機(jī)房烘干倉(cāng)下擴(kuò)散風(fēng)道填料門(mén)5/17/2023325/17/202333烘干倉(cāng)卸料門(mén)34果穗喂料系統(tǒng)烘干倉(cāng)倉(cāng)頂輸送系統(tǒng)均勻分料，布料系統(tǒng)烘干倉(cāng)卸料系統(tǒng)5/17/202339果穗分揀系統(tǒng)5/17/202340果穗分揀系統(tǒng)5/17/202341果穗上料輸送系統(tǒng)5/17/202342果穗上料輸送系統(tǒng)5/17/202343烘干倉(cāng)倉(cāng)頂輸送5/17/202344均勻分料、布料系統(tǒng)5/17/202345均勻分料、布料系統(tǒng)5/17/202346智能化控制系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)㈠智能化控制系統(tǒng)（二)5/17/202347倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)

（二）工作原理：熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱管與通風(fēng)機(jī)吸入的冷空氣進(jìn)行熱量交換，并通過(guò)通風(fēng)機(jī)吹入上擴(kuò)散風(fēng)道，上擴(kuò)散風(fēng)道內(nèi)的正向氣流，通過(guò)右側(cè)烘?zhèn)}的種層、種床進(jìn)入下擴(kuò)散風(fēng)道，通過(guò)下擴(kuò)散風(fēng)道進(jìn)入另一側(cè)的烘?zhèn)}中的種床、種層排出室外，同時(shí)上擴(kuò)散風(fēng)道也有另外一股氣流即反向氣流，通過(guò)左側(cè)烘?zhèn)}的種層、種床進(jìn)入下擴(kuò)散風(fēng)道，并通過(guò)下擴(kuò)散風(fēng)道進(jìn)入另一側(cè)的烘?zhèn)}，并通過(guò)種床、種層排出室外。隨著時(shí)間沿續(xù)熱風(fēng)不斷穿過(guò)果穗層，并使果穗中的水分滲出，由熱風(fēng)帶出，果穗被烘干。三、玉米果穗烘干操作步驟

填倉(cāng)

換向

烘干結(jié)束

脫粒（一）、填倉(cāng)填倉(cāng)過(guò)程：填倉(cāng)再空倉(cāng)是每3－4天輪回的一個(gè)循環(huán)。每倉(cāng)烘干時(shí)間：初始水分=32%終了水份=12%烘干時(shí)間=20%*（4—5）小時(shí)/%=80-100小時(shí)填倉(cāng)次序：在所有倉(cāng)填滿后，上風(fēng)倉(cāng)數(shù)目與下風(fēng)倉(cāng)數(shù)目維持平衡。為此，初始填倉(cāng)時(shí)，應(yīng)盡量叉花間隔填倉(cāng)。若收獲水份變化較大，填倉(cāng)厚度需根據(jù)填倉(cāng)水份作調(diào)整。高水份（35－40%）填倉(cāng)厚度宜在1.8－2.5米，中水份（25－35%）填倉(cāng)厚度宜在2.5米，低水份（15－25%）填倉(cāng)厚度宜在2.4－3米。填倉(cāng)厚度應(yīng)均勻，避免造成過(guò)厚區(qū)域果穗未得到較好的烘干，而過(guò)淺區(qū)域果穗風(fēng)量短路。授粉或成熟度不好（尺寸較小）的果穗與正常果穗相比，較難烘干。（二）換向換向是烘干的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)以適當(dāng)時(shí)間換向，避免過(guò)早、過(guò)晚?yè)Q向。若換向時(shí)間過(guò)早，最上層的果穗水份仍較高，可能會(huì)由于烘干過(guò)快而造成損害若換向時(shí)間過(guò)晚，則烘干速率較慢，烘干效率差，能源浪費(fèi)。（三）換向時(shí)間換向時(shí)間也可由上風(fēng)時(shí)間占總烘干時(shí)間的%并結(jié)合品種對(duì)烘干的敏感性來(lái)決定。當(dāng)初始水份高于32%時(shí)，上風(fēng)時(shí)間應(yīng)占60%；初始水份低于32%時(shí)，上風(fēng)時(shí)間可占50%。若達(dá)到12%目標(biāo)水份用了72小時(shí)，則，換向應(yīng)在烘干43小時(shí)后進(jìn)行。（四）烘干效率管理影響烘干效率的因素

初始水份烘干空氣的吸濕能力

空氣流量

填倉(cāng)厚度

倉(cāng)內(nèi)散粒量果穗品種特性1、初始水分倉(cāng)內(nèi)水份在干燥空氣作用下釋放水份的速率并非恒定的。高水份濕果穗較干果穗失水快得多，有時(shí)有15倍之差在水份達(dá)到很低水平前，靠近干燥空氣入口（迎風(fēng)面）的果穗層2、倉(cāng)內(nèi)散粒倉(cāng)內(nèi)散粒數(shù)量會(huì)影響到烘干速率。散粒空氣阻力為果穗的20倍。若有散粒，須將其均勻分布在倉(cāng)內(nèi)各處，以使烘干均勻，避免質(zhì)量問(wèn)題。

3、烘干效率取決于如下內(nèi)容：維持烘?zhèn)}上下風(fēng)壓力平衡。在品種敏感度許可范圍內(nèi)，盡可能提高烘干風(fēng)溫。避免過(guò)厚或過(guò)淺的填倉(cāng)。一旦到目標(biāo)水份即刻脫粒，脫粒后，即刻清理，避免殘留散粒。避免過(guò)度烘干。4、避免烘壞的原則遵照所烘品種推薦的烘干速率避免填倉(cāng)過(guò)厚，如3.5米避免填倉(cāng)過(guò)淺，如1.2米隨著環(huán)境氣溫的變化而隨時(shí)調(diào)整烘干參數(shù)若實(shí)在拿不定主意，問(wèn)專家四、玉米果穗烘干操作規(guī)程（一）熱風(fēng)爐操作規(guī)程風(fēng)機(jī)擋板只留一塊或全卸；熱風(fēng)爐頂部通風(fēng)口全部打開(kāi)；熱風(fēng)爐底部通風(fēng)口打開(kāi)5公分；爐點(diǎn)火后，近煤門(mén)關(guān)閉；兩小時(shí)檢查一次。

（二）上料操作規(guī)程1、上料時(shí)機(jī)械設(shè)備的操作程序：?jiǎn)?dòng)雙向皮帶機(jī)---啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)---啟動(dòng)傾斜皮帶機(jī)---啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，關(guān)閉方向相反。2、上料過(guò)程中操作人員注意問(wèn)題：進(jìn)料時(shí)操作人員必須先明確進(jìn)倉(cāng)號(hào)；將進(jìn)料斗對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口；檢查雙向旋鈕是否轉(zhuǎn)向進(jìn)料一方，做好進(jìn)料前的準(zhǔn)備工作；隨時(shí)觀察進(jìn)料倉(cāng)里進(jìn)料情況；滿負(fù)荷上料；3、上料過(guò)程初始水分測(cè)定：3、上料過(guò)程初始水分測(cè)定：進(jìn)料時(shí)全程取樣，每隔若干時(shí)間取一個(gè)果穗，從取得的每個(gè)果穗上剝?nèi)?0粒大致一樣多的籽粒，混合測(cè)定初始水分。

根據(jù)初始水分和開(kāi)烘時(shí)間，決定濕干倉(cāng)轉(zhuǎn)換時(shí)間及預(yù)測(cè)卸料時(shí)間。（三）平倉(cāng)操作規(guī)程1、將雙向旋鈕轉(zhuǎn)向另一面或?qū)⑦M(jìn)料皮帶推向另一進(jìn)料倉(cāng)；2、通知平倉(cāng)人員平倉(cāng)；3、平倉(cāng)人員應(yīng)根據(jù)工作人員要求平倉(cāng)；4、通風(fēng)前檢查平倉(cāng)人員是否離開(kāi)料倉(cāng)。（四）熱風(fēng)循環(huán)操作規(guī)程1、裝倉(cāng)與熱風(fēng)的循環(huán)：果穗烘干剛開(kāi)始時(shí)裝7個(gè)倉(cāng)，開(kāi)1個(gè)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行小循環(huán)，裝到14個(gè)倉(cāng)時(shí)，開(kāi)2個(gè)風(fēng)機(jī)，開(kāi)始大循環(huán)。

大循環(huán)時(shí)將所有倉(cāng)根據(jù)初始水分和開(kāi)烘時(shí)間劃分兩組，轉(zhuǎn)換前（果穗烘干前段時(shí)間）或水分含量高的倉(cāng)為濕倉(cāng)，轉(zhuǎn)換后（果穗烘干后段時(shí)間）或水分含量低的倉(cāng)為干倉(cāng)。2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)門(mén)的開(kāi)與關(guān)：干倉(cāng)組：進(jìn)料口關(guān)閉，上層風(fēng)門(mén)開(kāi)啟；

濕倉(cāng)組：進(jìn)料門(mén)開(kāi)啟，上層風(fēng)門(mén)開(kāi)啟；干倉(cāng)組、濕倉(cāng)組：下層風(fēng)門(mén)全開(kāi)啟；

空倉(cāng)：上層風(fēng)門(mén)、下層風(fēng)門(mén)、進(jìn)料門(mén)關(guān)閉；

卸料門(mén)在卸料時(shí)開(kāi)啟，其余任何時(shí)候關(guān)閉。3、風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：通風(fēng)前必須檢查平倉(cāng)人員等工作人員是否離開(kāi)料倉(cāng)及風(fēng)道；

先將啟動(dòng)按鈕調(diào)到10赫茲，分五次升級(jí)，最終升級(jí)到50赫茲（此為變頻器啟動(dòng)）

風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)為5分鐘。（此為變頻器啟動(dòng)）4、干濕倉(cāng)轉(zhuǎn)換：按時(shí)進(jìn)行干濕倉(cāng)轉(zhuǎn)換。（五）卸料操作規(guī)程1、檢查卸料皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2、確定卸料倉(cāng)號(hào)；3、關(guān)閉風(fēng)機(jī)；4、做好關(guān)閉風(fēng)機(jī)前的準(zhǔn)備工作；5、卸料時(shí)下層風(fēng)門(mén)關(guān)閉，上層風(fēng)門(mén)關(guān)閉，進(jìn)料門(mén)開(kāi)啟，卸料門(mén)開(kāi)啟，操作人員進(jìn)入一層風(fēng)道和二層風(fēng)道關(guān)閉計(jì)劃卸料倉(cāng)的上下通風(fēng)門(mén)，到倉(cāng)頂打開(kāi)對(duì)應(yīng)的進(jìn)料門(mén)；6、通知卸料人員卸料；7、卸料時(shí)水分測(cè)定：

全程式測(cè)定，卸料過(guò)程中，每隔10分鐘測(cè)定3次水分，取其平均值記錄于果穗烘干水分記錄表脫粒水分一欄。

將全程測(cè)定的水分計(jì)算其平均值，記錄于果穗烘干總控制表對(duì)應(yīng)欄里。

如果水分高于13%需要開(kāi)啟籽粒烘干設(shè)備，需將脫粒水分向籽粒烘干負(fù)責(zé)人傳遞。8、注意事項(xiàng)：

工作人員隨時(shí)觀察卸料情況，根據(jù)脫粒水分分析倉(cāng)