旋挖樁施工詳解精講ar

場地表層淤泥坑及淺層可見溶洞的處理先清除坑內(nèi)淤泥和石渣，滿足一定強(qiáng)度的施工界面后采用C20混凝土進(jìn)行回填澆筑，硬化后旋挖開孔。場地深層裂隙、小溶洞的處理分布在平場高程3m以下的小型溶洞、裂隙，有涌泥、流砂出現(xiàn)時，采用C20混凝土灌注的方法使涌泥及流砂硬化，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行試鉆，反復(fù)實施，分層硬化，分層鉆進(jìn)。場地深層大型溶洞、較大裂隙孔洞的處理該類樁可能會存在大量漏漿，故樁采用全長鋼套管澆筑成樁的方法進(jìn)行混凝土澆筑。具體方法：先按設(shè)計樁徑增200mm開挖非嵌巖段的樁孔；用20mm厚的鋼板加工成套管，分段連接安裝加長至需要的長度；然后在鉆至嵌巖巖層時超鉆巖層大于2m用于嵌固底部鋼套管；鋼套管安裝完成后，縮小至設(shè)計樁徑完成嵌巖段鉆進(jìn)；再吊放鋼筋籠；澆筑混凝土。人工填土層（新近高回填土）旋挖鉆進(jìn)工法土層特性

成因復(fù)雜，組成物質(zhì)雜亂不均勻；任意堆填，未經(jīng)充分壓實，土質(zhì)松散、空洞、孔隙率高、強(qiáng)度高低不均；新填土，因自重壓力引起的固結(jié)尚未完成，穩(wěn)定性較差；受地下水影響較大。

潛在事故

塌孔、斜孔、卡鉆、漏漿、鉆桿斷裂、砼流失設(shè)備選擇

鉆桿：素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿；建筑垃圾、碎石填土、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機(jī)鎖桿。鉆頭：素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗；建筑垃圾、碎石填土、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗或錐螺旋鉆頭。操作重點因回填土土質(zhì)情況各異，應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)進(jìn)行不同的操作?；靥钔恋你@進(jìn)操作應(yīng)注意提放鉆頭盡量緩慢勻速，防止鉆頭刮碰孔壁，保護(hù)泥皮，避免塌孔。鉆進(jìn)時應(yīng)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，防止泥漿高速沖刷孔壁。在密實型回填土中，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，用主卷揚(yáng)鋼絲繩吊著鉆桿，用齒具撥動塊石。在提鉆、正反轉(zhuǎn)動力頭時，嚴(yán)禁快速起步操作方式，導(dǎo)致阻力瞬間增加而提斷鋼絲繩，扭斷鉆桿。當(dāng)提升出現(xiàn)異常阻力增高時，嚴(yán)禁硬提，預(yù)防鉆具卡死鉆進(jìn)過程中應(yīng)密切關(guān)注樁孔周圍地表，注意護(hù)筒周圍是否發(fā)生松動或塌陷，護(hù)筒是否處于原位，同時應(yīng)注意泥漿上表面氣泡情況，用以判斷孔內(nèi)是否穩(wěn)定。如表面突然出現(xiàn)氣泡，則可能已經(jīng)出現(xiàn)塌孔。新進(jìn)高回填土的處理措施注漿加固方式（造壁成孔）

在樁位處及四周預(yù)先鉆無數(shù)小孔，然后安裝帶有孔眼的注漿管道，通過注漿管道向里面高壓噴射水泥漿。當(dāng)注漿孔中水泥漿液疑固達(dá)一定強(qiáng)度，其破碎石因漿液的滲透得以固結(jié)，提高整體性，可使成孔順利進(jìn)行，然后采用旋挖鉆機(jī)直接鉆進(jìn)成孔。灌注反壓混凝土先用旋挖鉆機(jī)就位、開孔，視現(xiàn)場情況，在樁塌孔位置，均采用C20混凝土進(jìn)行灌注反壓（反壓最高度不得大于2m），待混凝土硬化后進(jìn)行鉆孔灌注反壓混凝土成孔開鉆后塌孔鉆孔樁開鉆混凝土反壓反壓后重新定位放線反壓后重新開鉆過程成孔質(zhì)量終孔質(zhì)量軸線、標(biāo)高標(biāo)識

樁成孔質(zhì)量檢查內(nèi)容成孔的中心位置；孔深；孔徑；垂直度；孔底沉渣厚度；樁頂、底標(biāo)高；地基持力層情況；相鄰樁剛性角要求（施工時應(yīng)先施工底標(biāo)高較深樁）終孔檢驗深度檢驗對于端承取芯樣樁，根據(jù)鉆機(jī)取出的巖芯進(jìn)行判斷是否進(jìn)入中風(fēng)化巖層，待達(dá)到設(shè)計的嵌巖深度后將取出的巖芯送往實驗室進(jìn)行試壓，如達(dá)到設(shè)計要求停止鉆進(jìn)，并記錄測量深度。反之則繼續(xù)鉆進(jìn)直至取出的巖芯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求為止。對于端承未取芯樣樁，根據(jù)試驗樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進(jìn)行對比。如與試驗樁巖性相吻合，即可終孔。反之則需加深鉆進(jìn)或會同設(shè)計、地勘人員作進(jìn)一步研究。當(dāng)摩擦樁鉆至設(shè)計深度經(jīng)自檢合格后，以書面形式通知旁站監(jiān)理工程師驗收，由監(jiān)理確定終孔深度，并做好驗收記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的樁不得灌注混凝土孔深、孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢測。巖芯取樣數(shù)量安全等級樁直徑D（mm）

≥800＜800一級

不少于總樁數(shù)的10%；且不應(yīng)少于6根

不少于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于6根

二級

不少于總樁數(shù)的5%；且不應(yīng)少于4根

不少于總樁數(shù)的3%，且不應(yīng)少于4根

每樁應(yīng)取不少于9個標(biāo)準(zhǔn)試件（￠50mm×100mm圓柱體）進(jìn)行巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗；當(dāng)場地巖性有變化時，應(yīng)增加取樣數(shù)量，對復(fù)雜場地的一級建筑不宜少于9根，二級建筑不宜少于6根；（當(dāng)有兩種巖層如砂巖、泥巖及互層存在時，應(yīng)增加取樣數(shù)量，不同的巖層芯樣均取。）總樁數(shù)少于表中規(guī)定時，應(yīng)全數(shù)檢驗。巖芯取樣監(jiān)理見證取樣巖石抗壓強(qiáng)度檢測報告質(zhì)監(jiān)站驗收施工過程中貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢制”班組自檢施工員復(fù)檢質(zhì)檢員抽檢成孔允許偏差清孔清孔目的確保孔底沉渣滿足端承型樁≤50mm，摩擦型樁≤100mm的要求，以使混凝土與基巖接合完好，提高樁底承載力。（《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008）清孔布驟一次清孔當(dāng)鉆孔測深顯示鉆深到位后，用鉆機(jī)復(fù)測鉆深，用雙底清渣鉆斗提至距孔底0.2~0.3m處，使之空轉(zhuǎn)，將殘存在孔底的鉆渣吸出；有些地層（如淤泥質(zhì)內(nèi)、新回填土）清孔前需先掃孔，以防縮徑、塌孔；清孔完畢后報請監(jiān)理測量孔深及驗收，驗收合格后，方進(jìn)入下道工序施工。二次清孔

吊放鋼筋籠，灌注混凝土前使用測繩復(fù)測沉渣厚度和成孔直徑，若沉渣太厚需進(jìn)行二次清孔。采用高壓送風(fēng)、高壓水等措施產(chǎn)生巨大沖力濺除孔底沉渣為懸浮體,達(dá)到清除孔底沉渣的目的。質(zhì)量通病——孔底沉渣過多現(xiàn)象孔底沉渣未清理干凈或孔壁泥土塌落在孔底。原因分析清孔不徹底，濕作業(yè)法成孔時清孔泥漿比重過?。讳摻罨\吊放時未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔后混凝土灌注時間間隔過長，泥漿沉淀；混凝土灌注前塌孔?？刂拼胧┙K孔后用清孔鉆斗進(jìn)行清孔；清孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重；鋼筋籠垂直緩慢放入；提高混凝土初灌進(jìn)對孔底的沖擊力，導(dǎo)管下口距孔底控制在0.3～0.5m，初灌混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管底端埋入混凝土中不少于0.8m，利用混凝土的沖擊力使沉渣上浮。適當(dāng)延長清孔時間；采用機(jī)械連接或焊接工藝加快鋼筋籠加工速度；根據(jù)樁長預(yù)估尺寸，先加工好標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠僅留最后一節(jié)籠子，可大大提高安裝速度；可采用高壓送風(fēng)、高壓水、高壓灌漿等措施產(chǎn)生巨大沖力濺除孔底沉渣為懸浮體,達(dá)到清除孔底沉渣的目的。（1）沉渣和孔深檢測工具——測繩測繩是檢驗孔深是否達(dá)標(biāo)的工具，是一根有刻度的剛性繩。在測繩端部有配重塊，將其投入到已完成的孔中，直到孔底，然后在孔口位置讀數(shù)，即為所測孔的準(zhǔn)確深度。旋挖撈砂清孔鉆頭地下三水類型上層三滯水三、潛三水和三承壓三水特點上層三滯水三是暫三時滯三留在三小范三圍隔三水層三上，三分布三范圍三有限三，水三量隨三季節(jié)三變化三，極三不穩(wěn)三定，三但因三上層三滯水三埋藏三很淺三，對三地基三施工三有較三大的三影響三。潛水三是地三表下三第一三個穩(wěn)三定隔三水層三以上三具有三自由三水面三的水；潛三水面三在建三筑施三工中三最常三遇到三。承壓三水是三夾在三兩個三隔水三層之三間的三水，三一般三埋藏三較深三。旋三挖鉆三機(jī)鉆三孔時三遇到三此情三況，三下護(hù)三筒。隱蔽三驗收三資料施工三日志鉆孔三灌注三樁鉆三孔施三工檢三查記三錄三渝三建竣-1三9檢驗三報告巖石三力學(xué)三試驗三報告樁端三持力三層檢三驗報三告（三一般三地勘三單位三提供三）質(zhì)檢三資料檢驗三批質(zhì)三量驗三收記三錄三驗三收表-1三4土方三開挖三分項三工程三驗收三記錄三驗收三表-1三3制安三鋼筋三籠及三埋設(shè)三聲測三管鋼筋三籠制三作鋼筋三籠是三否分三段制三作應(yīng)三根據(jù)三吊車三起吊三能力三、樁三徑大三小、三樁深三、鋼三筋籠三的剛?cè)却_三定。三鋼筋三接頭三一般三采用三焊接三連接三，當(dāng)三為機(jī)三械連三接時三，為三確保三牙形三飽滿三，對D≥三22的鋼三筋，三應(yīng)采三用砂三輪切三割機(jī)三，對D＜22的鋼三筋，三應(yīng)采三用月三牙刀三片切三割機(jī)三進(jìn)行三切割三，并三修磨三端面三切口三。鋼筋三籠加三勁箍三筋的三內(nèi)支三撐筋三宜采三用井三字形三或三三角形三，直三徑同三加勁三箍筋三直徑三，樁三徑小三于80三0m三m時，三鋼筋三籠加三勁箍三筋宜三設(shè)在三主筋三外側(cè)三。為保三證鋼三筋籠三的剛?cè)?，三制作三時應(yīng)三重視三加勁三箍的三直徑三及間三距要三求。為保三證樁三砼保三護(hù)層三厚度三，應(yīng)三在鋼三筋籠三外側(cè)三采用三焊接三鋼筋三耳環(huán)三或綁三扎與三樁基三混凝三土同三標(biāo)號三預(yù)制三塊形三式進(jìn)三行控三制。鋼筋三籠加三工制三作鋼筋三籠運三輸及三安裝采用三大噸三位汽三車吊三吊裝三鋼筋三籠，三入孔三時應(yīng)三緩慢三下放三，嚴(yán)三禁擺三動碰三撞孔三壁；分節(jié)三吊裝三時將三第一三節(jié)鋼三筋籠三臨時三支撐三于護(hù)三筒口三，再三起吊三第二三節(jié)鋼三筋籠三，使三上下三兩節(jié)三骨架三位于三同直三線上三進(jìn)行三連接三。連三接完三成后三通知三經(jīng)監(jiān)三理工三程師三對連三接段三焊接三質(zhì)量三進(jìn)行三檢查三，合三格后三方才三將第三二節(jié)三鋼筋三籠下三放；分段三制作三的鋼三筋籠三在孔三口對三接安三裝時三，應(yīng)三從垂三直兩三個方三向校三正鋼三筋籠三垂直三度；聲測三管的三安裝三宜與三鋼筋三籠的三安裝三同步三進(jìn)行三；鋼筋三籠安三裝就三位后三應(yīng)立三即固三定；鋼筋三籠運三輸及三安裝三，對三于鋼三筋籠三長度三大于8m和單三節(jié)長三度大三于9三m的鋼三筋籠三，吊三裝時三的吊三點不三宜小三于4個。鋼筋三籠制三作與三安裝三允許三偏差隱蔽三驗收三資料施工三日志鋼筋三及預(yù)三埋鐵三件隱三蔽檢三查記三錄三渝三建竣-3三2鋼筋三配料三表三渝三建竣-3三3鋼筋三連接三接頭三檢查三記錄三渝建三竣-3三1鋼筋三機(jī)械三連接三接頭三加工三檢查三記錄三渝建三竣-3三0檢驗三報告鋼材三質(zhì)保三書鋼材三抽檢三報告鋼材三連接三報告質(zhì)檢三資料檢驗三批質(zhì)三量驗三收記三錄三驗三收表-1三4鋼筋三分項三工程三質(zhì)量三驗收三記錄三驗收三表-1三3澆筑三混凝三土干作三業(yè)成三孔混三凝土三澆筑應(yīng)待三單樁三混凝三土必三備充三裕到三位后三方可三澆筑三混凝三土。灌注三樁身三混凝三土應(yīng)三采用三導(dǎo)管三，導(dǎo)三管下三口距三孔底三不宜三大于2m。灌注三樁頂三以下5.三0m范圍三內(nèi)混三凝土三時，三應(yīng)使三用插三入式三振搗三器振三實，三每次三灌注三高度三不得三大于1.三5m，樁三頂宜三超灌0.三5m以上三。混凝三土灌三注導(dǎo)三管要三求導(dǎo)管三接頭三宜采三用雙三螺紋三方扣三快速三接頭三，導(dǎo)三管接三頭處三外徑三應(yīng)至三少比三鋼筋三籠內(nèi)三徑小10三0m三m；對三于直三徑大三于80三0m三m的樁三，導(dǎo)三管壁三厚不三宜小三于3m三m，直三徑不三宜小三于30三0m三m；底三管長三度不三宜小三于4m；整套三導(dǎo)管三在使三用前三應(yīng)進(jìn)三行試三壓試三驗，三試水三壓力三可取三為0.三6～1.三0M三Pa；導(dǎo)管三應(yīng)居三中下三放，三導(dǎo)管三連接三處應(yīng)三安裝三密封三橡膠三圈，三保證三導(dǎo)管三密封三性；每次三灌注三后應(yīng)三對導(dǎo)三管內(nèi)三外進(jìn)三行清三洗，三檢查三導(dǎo)管三凹凸三變形三，并三在接三頭處三涂抹三黃油三進(jìn)行三養(yǎng)護(hù)三；水下三混凝三土灌三注導(dǎo)三管應(yīng)三進(jìn)行三水密三、承三壓和三接頭三抗拉三試驗三?；炷凉嗳?dǎo)三管質(zhì)三量通三病一三灌注三中導(dǎo)三管接三頭處三進(jìn)水原因三分析導(dǎo)管三拼裝三后未三進(jìn)行三水壓三試驗三，因三接頭三不嚴(yán)三密，三水從三接口三處漏三入導(dǎo)三管。預(yù)防三與處三理下導(dǎo)三管前三，導(dǎo)三管應(yīng)三進(jìn)行三試拼三，并三進(jìn)行三導(dǎo)管三的水三壓試三驗，三并應(yīng)三保證三接頭三有足三夠的三抗拉三強(qiáng)度;試拼三的導(dǎo)三管，三尚須三檢查三其軸三線是三否在三一條三直線三上;試拼三合格三后，三各節(jié)三導(dǎo)管三應(yīng)從三下而三上依三次編三號，三并標(biāo)三示累三計長三度;入孔三拼裝三時，三各節(jié)三導(dǎo)管三的編三號及三編號三所在三的圓三周方三位，三應(yīng)與三試拼三時相三同?；炷凉嗳?dǎo)三管質(zhì)三量通三病二三提升三導(dǎo)管三時，三卡掛三鋼筋三籠形象導(dǎo)管三提升三時，三導(dǎo)管三接頭三法蘭三盤或三螺栓三掛住三鋼筋三籠，三無法三提升三，造三成混三凝土三灌注三中斷三，誘三發(fā)導(dǎo)三管堵三塞，三易演三變成三斷樁三、埋三管事三故。原因三分析導(dǎo)管三拼裝三后，三軸線三不順三直，三彎折三處偏三移過三大，三提升三導(dǎo)管三時掛三住鋼三筋籠三。鋼筋三籠搭三接時三，下三節(jié)的三主筋三擺在三外側(cè)三，上三節(jié)的三主筋三在里三側(cè)，三提升三導(dǎo)管三時被三卡掛三住。三鋼筋三籠的三加固三筋焊三在主三筋內(nèi)三側(cè)，三也易三掛在三導(dǎo)管三上。鋼筋三籠變?nèi)纬扇劬€三或者三曲線三，使三導(dǎo)管三與其三發(fā)生三卡掛三。預(yù)防三與處三理保證三導(dǎo)管三拼裝三后軸三線順三直，三吊裝三時導(dǎo)三管應(yīng)三位于三井孔三中央三，并三在灌三注前三進(jìn)行三升降三是否三順利三試驗三；法三蘭盤三式接三口的三導(dǎo)管三在連三接處三罩以三圓錐三形白三鐵罩三，白三鐵罩三底部三與法三蘭盤三大小三一致三，白三鐵罩三頂與三套管三頭上三卡住三。鋼筋三籠分三段入三孔前三，應(yīng)三在其三下端三主筋三端部三加焊三一道三加勁三箍，三加固三筋焊三在主三筋內(nèi)三側(cè)；三鋼筋三籠搭三接時三，焊三縫應(yīng)三位于三圓周三方向三上。發(fā)生三卡掛三鋼筋三籠時三，可三轉(zhuǎn)動三導(dǎo)管三，待三其脫三開鋼三筋籠三后將三導(dǎo)管三移至三孔中三央繼三續(xù)提三升。濕作三業(yè)成三孔灌三注混三凝土三澆筑水下三混凝三土要三求水下三灌注三混凝三土配三合比三應(yīng)滿三足混三凝土三設(shè)計三強(qiáng)度三，水三陸強(qiáng)三度比三、水三下抗三分散三性、三水下三自密三性及三施工三和易三性要三求，三塌落三度應(yīng)三為18三0~三22三0m三m。其三配制三強(qiáng)度三應(yīng)比三設(shè)計三強(qiáng)度三標(biāo)準(zhǔn)三值提三高40三%~三50三%，膠三凝材三料用三量不三應(yīng)少三于36三0k三g/三m3，當(dāng)三摻入三粉煤三灰時三，水三泥用三量不三應(yīng)少三于30三0三kg三/三m3。水下三灌注三混凝三土的三含砂三率宜三為40三%~三50三%，并三宜選三用中三粗砂三。粗三骨料三選用三碎石三或卵三石，三粗骨三料最三大粒三徑應(yīng)三小于40三mm，且三不得三大于三鋼筋三間距三最小三徑距三的1/三3。自密三實性1、混三凝土三拌和三物坍三擴(kuò)度三試驗2、V形漏三斗試三驗3、U形箱三混凝三土充三填高三度試三驗不分三散性1、水三下不三分散三混凝三土抗三分散三性—水泥三流失三量試三驗2、水三下不三分散三混凝三土抗三分散三性—懸濁三物含三量測三定3、水三下不三分散三混凝三土流三動度—坍?dāng)U三度和三擴(kuò)展三度試三驗全護(hù)三筒護(hù)三壁成三孔混三凝土三澆筑灌注三混凝三土宜三采用三布料三機(jī)。灌注三混凝三土?xí)r三，起三拔全三護(hù)筒三應(yīng)和三混凝三土灌三注速三度一三致，三并始三終保三持全三護(hù)筒三底部三在已三澆混三凝土三內(nèi)1.三0～2.三0m?；炷恋娜鸵兹?、三流動三性、三密實三性、三塌落三度應(yīng)三符合三規(guī)范三要求三。灌注三混凝三土過三程中三應(yīng)防三止鋼三筋籠三上浮三，并三檢查三軸線三、標(biāo)三高位三置。灌注三混凝三土宜三采用三布料三機(jī)。導(dǎo)管三扳手三灌三漿平三臺料頭拔護(hù)三筒要三求澆筑三樁身三混凝三土必三須隨三澆筑三隨拔三出全三護(hù)筒三，澆三筑過三程中三可采三用測三繩測三量澆三筑高三度；澆筑三混凝三土深三度超三過4m時應(yīng)三適當(dāng)三提升三全護(hù)三筒，三但必三須使三全護(hù)三筒下三口底三面至三少處三于已三澆筑三混凝三土面2米以三下；拔護(hù)三筒時三，應(yīng)三保證三混凝三土導(dǎo)三管內(nèi)三及導(dǎo)三管下三口2米以三下樁三身混三凝土三具有三良好三的和三易性三，嚴(yán)禁三把導(dǎo)三管底三端提三出混三凝土三面；拔出三護(hù)筒三過程三中，三宜采三用振三動錘三配合三提升三，并三應(yīng)隨三時監(jiān)三測護(hù)三筒內(nèi)三混凝三土面三下降三數(shù)值三，做三好記三錄，三并根三據(jù)監(jiān)三測數(shù)三據(jù)采三取有三效措三施保三證成三樁質(zhì)三量。制作三試塊混凝三土試三塊應(yīng)三按規(guī)三范要三求現(xiàn)三場留三置，三養(yǎng)護(hù)三完成28天后三進(jìn)行三檢測三?；炷猎嚾龎K留三置數(shù)三量的三依據(jù)三：1、《建筑三樁基三技術(shù)三規(guī)范》J三GJ三94三-2三00三8的要三求（三直徑三大于1m的樁三或單三樁混三凝土三量超三過25三m3的樁三，每三根樁三樁身三混凝三土應(yīng)三留有1組試三件；三直徑三不大三于1m的樁三或單三樁混三凝土三量不三超過25三m3的樁三，每三個灌三注臺三班不三得少三于1組；三每組三試件三應(yīng)留3件。三）2、《建筑三地基三基礎(chǔ)三工程三施工三質(zhì)量三驗收三規(guī)范》G三B5三02三02三-2三00三2第條要三求，三每灌三注50三m3必須三有1組試三件，三小于50三m3的樁三，每三根樁三必須三有1組試三件?，F(xiàn)場三標(biāo)養(yǎng)三室同養(yǎng)三試件三鋼筋三籠外觀自動三溫濕三控制三儀標(biāo)養(yǎng)三試件三存放三架濕度三控制三器管理三制度三上墻混凝三土施三工質(zhì)三量檢三驗標(biāo)三準(zhǔn)水下三灌注三混凝三土質(zhì)三量通三病防三治導(dǎo)管三進(jìn)水導(dǎo)管三堵管灌注三混凝三土?xí)r三塌孔埋設(shè)三導(dǎo)管樁頂三標(biāo)高三未滿三足設(shè)三計標(biāo)三高夾泥三、斷三樁隱蔽三驗收三資料施工三日志混凝三土澆三筑許三可證三渝建三竣-3三4混凝三土施三工檢三查記三錄三渝三建竣-3三5鉆孔三灌注三樁灌三注施三工檢三查記三錄三渝三建竣-2三0檢驗三報告混凝三土配三合比混凝三土合三格證混凝三土材三料檢三測報三告及三混凝三土抗三壓強(qiáng)三度報三告樁身三完整三性、三承載三力檢三測報三告質(zhì)檢三資料檢驗三批質(zhì)三量驗三收記三錄三驗三收表-1三4混凝三土分三項工三程質(zhì)三量驗三收記三錄三驗三收表-1分部三驗收三資料工程三驗收三時應(yīng)三提供三下列三技術(shù)三文件三和記三錄巖土三工程三勘察三報告三、樁三基礎(chǔ)三施工三圖紙三及會三審紀(jì)三要、三設(shè)計三變更三及材三料代三用通三知單三；經(jīng)審三定的三施工三組織三設(shè)計三及變?nèi)槿龥r記三錄等三；樁位三測量三放線三圖和三工程三樁位三復(fù)核三簽證三單；各種三原材三料試三驗檢三驗資三料；施工三日志三、成三樁質(zhì)三量檢三查記三錄、三隱蔽三工程三驗收三記錄三、沉三降觀三測記三錄等三施工三記錄三；混凝三土檢三測報三告及三評定三資料三；樁身三完整三性檢三測、三承載三力檢三測報三告；樁基三竣工三平面三圖及三樁頂三標(biāo)高三記錄三；照片三、聲三像資三料及三其他三應(yīng)相三關(guān)資三料。八、三旋挖三成孔三常見三問題三預(yù)防三與處三理（一三）機(jī)三械事三故預(yù)三防與三處理卡鉆原因當(dāng)鉆三斗轉(zhuǎn)三速過三快帶三動泥三漿沖三刷孔三壁或三一次三鉆進(jìn)三超深三，鉆三斗內(nèi)三的碎三石從三排水三口擠三出甩三至孔三壁間三隙造三成卡三鉆；孔壁三探頭三石導(dǎo)三致徑三向卡三鉆；鉆齒三磨損三導(dǎo)致三卡鉆三；孔斜三導(dǎo)致三卡鉆三；塌孔三埋鉆三；縮徑三導(dǎo)致三卡鉆三。預(yù)防三措施一次三鉆進(jìn)三深度三應(yīng)嚴(yán)三格控三制，三不應(yīng)三太深三；（三一般三不超三過鉆三斗高三度的三三分三之二三，可三避免三石塊三從鉆三斗上三方孔三口處三掉落三或鉆三屑擠三在鉆三斗筒三壁和三孔壁三之間三形成三較大三的摩三阻力三）在碎三石土三層鉆三進(jìn)時三，轉(zhuǎn)三速不三宜過三快，三否則三會帶三動孔三內(nèi)泥三漿高三速沖三刷孔三壁，三導(dǎo)致三孔壁三掉塊三（孤三石塊三等）三卡住三鉆斗提鉆三過程三中，三提速三不宜三太快三，同三時應(yīng)三低速三轉(zhuǎn)動三，防三止孔三壁有三探出三的異三物卡三住鉆三具；鉆斗三使用三過程三中，三應(yīng)及三時修三復(fù)，三鉆頭三側(cè)齒三、邊三齒應(yīng)三及時三更換三、修三復(fù)或三補(bǔ)焊三，保三證成三孔尺三寸，三同時三應(yīng)保三證鉆三頭掛三勾有三效，三避免三意外三脫勾三；預(yù)防三孔壁三上凸三出的三探頭三石，三在提三鉆時三，應(yīng)三盡量三慢提三同時三反轉(zhuǎn)三鉆斗三。遇三到孔三壁探三頭石三在徑三向卡三鉆，三先用三螺旋三鉆頭三掃孔三把探三頭石三松動三后，三再鉆三進(jìn)；三如果三遇到三較大三的探三頭石三，則三必須三用巖三石筒三鉆，三反復(fù)三旋轉(zhuǎn)三切斷三孔壁三探頭三石。處理三方法卡鉆三發(fā)生三后，三切勿三加大三提拔三力快三速大三力的三提鉆三，應(yīng)三在事三故初三始位三置上三下反三復(fù)提三放鉆三斗，三同時三正反三循環(huán)三轉(zhuǎn)動三鉆斗三使異三物脫三離松三動掉三落后三再提三起鉆三斗。清孔三疏通三法：三采用三導(dǎo)管三和空三壓機(jī)三向孔三底沖三漿、三用水三沖孔三或反三循環(huán)三等方三法，三清理三鉆筒三周圍三沉渣,然后三起吊三即可三。開挖三法：三卡鉆三位置三較淺三或地三下水三位較三低時三，用三護(hù)筒三、水三泥等三護(hù)壁三，人三工開三挖清三理沉三渣。直接三起吊三法：三采用三大噸三位吊三車直三接向三上起三吊即三可。埋（三掉）三鉆原因一次三鉆進(jìn)三回次三進(jìn)尺三太長三或塌三孔而三造成三埋鉆三；提鉆三時受三阻，三將鋼三絲繩三拉斷三引起三；鋼絲三繩斷三絲或三打卷三后未三及時三發(fā)現(xiàn)三，再三拉直三時將三鋼絲三繩拉三斷而三引起三；連接三銷滑三落或三連接三銷被三剪斷三引起三掉鉆三；鉆頭三連接三方設(shè)三計強(qiáng)三度不三夠、三焊接三不牢三或鉆三機(jī)超三負(fù)荷三大扭三矩工三作導(dǎo)三致連三接方三斷裂三；鉆桿三本身三質(zhì)量三有缺三陷、三地層三太硬三或鉆三進(jìn)扭三矩過三大導(dǎo)三致鉆三桿斷三裂引三起掉三鉆；鋼絲三繩壓三環(huán)時三受損三或棄三渣時三沖擊三顛振三過于三頻繁三而導(dǎo)三致鋼三絲繩三與提三引器三連接三處損三壞引三起掉三鉆。提引三器工三作環(huán)三境惡三劣，三經(jīng)常三處在三泥水三中導(dǎo)三致提三引器三損壞三引起三掉鉆三。預(yù)防三措施將回三次進(jìn)三尺長三度控三制在三鉆頭三長度三的60三%～80三%；地三層不三穩(wěn)定三時，三加長三外護(hù)三筒，三并輔三以泥三漿護(hù)三壁；合理三選擇三鉆具三和鉆三進(jìn)方三法,控制三鉆孔三偏斜三；提三鉆時三一方三面加三強(qiáng)地三面監(jiān)三視、三指揮三，另三一方三面注三意觀三察主三卷揚(yáng)三壓力三表，三發(fā)現(xiàn)三壓力三突然三增加三時，三及時三采取三相應(yīng)三措施三，調(diào)三整方三向；經(jīng)常三檢查三鋼絲三繩狀三況，三發(fā)現(xiàn)三斷絲三達(dá)5%時或三成孔三個數(shù)三超過40個時三，及三時更三換鋼三絲繩三；鉆三頭下三放至三離孔三底1m左右三時，三使用三自由三下落三腳踏三板放三主卷三揚(yáng)，三有效三預(yù)防三鋼絲三繩打三卷采用三優(yōu)質(zhì)三鋼材三制作三連接三銷；三連接三銷鎖三緊螺三母外三加彈三簧扣三，防三止松三落；三經(jīng)常三檢查三連接三銷狀三況，三及時三更換三；連接三方設(shè)三計強(qiáng)三度應(yīng)三與鉆三機(jī)額三定扭三矩匹三配；三選用三好的三材料三，在三連接三部位三進(jìn)行三加固三；根三據(jù)地三層情三況合三理選三擇鉆三機(jī)扭三矩；選擇三材質(zhì)三優(yōu)異三的鉆三桿；三鉆進(jìn)三過程三中根三據(jù)地三層情三況合三理選三擇鉆三機(jī)扭三矩；鋼絲三繩采三用編三織方三法，三而不三采用三壓環(huán)三方法三；盡三可能三采用三旋轉(zhuǎn)三棄渣三方式三，減三少沖三擊；每班三檢查三、保三養(yǎng)提三引器三，選三用高三標(biāo)號三潤滑三油，三發(fā)現(xiàn)三提引三器狀三況不三好及三時更三換。掉鉆三打撈三處理三方法如果三鉆頭三上加三焊了三打撈三環(huán)，三可直三接用三打撈三鉤將三鉆頭三撈起如果三孔深三在10三m內(nèi)，三且地三層穩(wěn)三定，三采用三人下三孔內(nèi)三方法三；如果三是鋼三絲繩三拉斷三，鉆三桿處三還殘三留有三鋼絲三繩，三則可三重新三連接三鋼絲三繩；三如果三鉆桿三處沒三有鋼三絲繩三，采三用兩三臺吊三車與三副卷三揚(yáng)一三并使三用，三交叉三拔起三鉆桿三、鉆三頭；如果三地層三穩(wěn)定三但有三水，三水又三抽不三干，三首先三通過三鋼筋三等探三觸鉆三頭可三掛鉤三的位三置，三設(shè)法三下鉤三打撈三；如果三鉆頭三掉進(jìn)三較深三，且三鉆頭三與孔三壁卡三得很三緊，三或位三置偏三斜，三則需三先擴(kuò)三孔，三再下三長鋼三護(hù)筒三的辦三法進(jìn)三行打三撈。如果三掉入三孔內(nèi)三的是三切削三筒鉆三，則三需下三入專三用打三撈工三具，三旋轉(zhuǎn)三鉆桿三，使三工具三與鉆三頭卡三緊，三再把三桶鉆三打撈三上來三；采用三沖擊三鉆，三將掉三鉆沖三擊打三碎，三再用三磁力三打撈三器將三碎片三清理三出孔三。埋鉆三處理三方法埋鉆三是旋三挖鉆三機(jī)施三工中三危害三嚴(yán)重三的事三故之三一。三埋鉆三發(fā)生三時常三常與三鉆桿三連在三一起三，不三能動三彈，三常會三帶來三較大三的工三期和三經(jīng)濟(jì)三損失三，必三須引三起高三度重三視，三盡量三避免三。清孔三疏通三法事故三發(fā)生三后，三馬上三調(diào)好三泥漿三注入三孔中三，以三免塌三方，三利用三導(dǎo)管三和空三壓機(jī)三高壓三沖漿三、用三水沖三孔，三或用三反循三環(huán)等三方法三，清三理鉆三筒周三圍沉三渣，三隨后三旋轉(zhuǎn)三鉆桿三提升三。高壓三噴射三法在原三樁孔三旁邊三鉆2-三3個小三孔，三然后三下噴三管到三埋鉆三的位三置，三高壓三噴射三，直三至孔三底穿三透，三隨后三旋轉(zhuǎn)三將鉆三桿提三升。人工三開挖三法埋鉆三位置三不深三或地三下水三位較三低時三，用三護(hù)筒三、水三泥等三護(hù)壁三，人三工開三挖清三理沉三渣；如果三埋鉆三較深三，且三鉆頭三與孔三壁卡三得很三緊，三常采三用下三鋼護(hù)三筒的三方法三即在三孔壁三四周三下鋼三護(hù)筒三（一三般采三用20三mm厚）三護(hù)壁三，然三后采三用人三工挖三孔方三式將三鉆周三圍土三挖松三，后三采用三反循三環(huán)清三理鉆三頭四三周沉三渣，三將旋三轉(zhuǎn)鉆三桿提三升。三（此三方法三必須三根據(jù)【建質(zhì)】8三7號文三要求三進(jìn)行三安全三專項三方案三論證三）如果三埋鉆三較深三，且三鉆頭三與孔三壁卡三得很三緊，三也可三采用三爆破三的方三法，三松動三巖層三，逐三步清三理坍三塌物三，然三后提三出鉆三頭。設(shè)計三變更三調(diào)整三樁位三法如該三工程三工期三特緊三，采三用其三它方三法費三用較三大時三，且三該工三程樁三間距三有富三裕，三設(shè)計三變更三有位三置時三，可三經(jīng)過三設(shè)計三同意三，將三原樁三廢止三回填三，重三新調(diào)三整樁三孔位三置。吊車三起吊三法事故三發(fā)生三后，三為防三塌方三立即三調(diào)好三泥漿三注入三孔中三，利三用導(dǎo)三管和三空壓三機(jī)沖三漿、三沖孔三，或三用反三循環(huán)三等方三法，三清理三鉆筒三周圍三沉渣三；用三副卷三揚(yáng)將三第一三節(jié)鉆三桿提三出孔三面，三再用三大噸三位吊三車將三鉆桿三一節(jié)三一節(jié)三往上三提，三提一三焊住三一節(jié)三，如三主卷三揚(yáng)鋼三絲繩三沒有三斷，三到最三后一三節(jié)可三以和三吊車三同時三起拔三，直三至將三鉆頭三提出三孔中。千斤三頂起三拔法（開三始工三作方三法同三上）三，直三到提三不動三的最三后一三節(jié)，三用碎三石將三護(hù)筒三周邊三墊實三并高三出護(hù)三筒10公分三，墊三鐵板三、枕三木、三槽鋼三等物三品加三固底三部，三鉆桿三適當(dāng)三部位三用40三mm厚鋼三板加三工成三如圖三摸樣三，焊三接牢三固，三用兩三個10三0噸的三千斤三頂分三別頂三鉆桿三兩邊三。鉆桿三斷裂原因鉆桿三與主三機(jī)扭三矩不三匹配三；在松三散漂三石、三塊石三層鉆三進(jìn)方三法不三當(dāng)；卸土三方法三不當(dāng)三；使用三小扭三矩鉆三桿鉆三進(jìn)時三轉(zhuǎn)速三過高三；入巖三加壓三過大三，使三鉆桿三受巨三大的三彎矩三，鉆三桿受三交變?nèi)瓑喝龖?yīng)力三，極三易產(chǎn)三生裂三紋和三斷裂三。預(yù)防三措施注意三鉆桿三與主三機(jī)扭三矩匹三配；注意三鉆桿三與主三機(jī)轉(zhuǎn)三速匹三配；鉆進(jìn)三松散三漂石三、塊三石層三時采三用“三兩步三鉆進(jìn)三法”三即先三用螺三旋鉆三將漂三石、三塊石三鉆松三動，三再用三鉆斗三取土三；甩土三時要三先開三底甩三土，三再合三底甩三土，三再開三底甩三土；使用三小扭三矩鉆三桿時三鉆進(jìn)三轉(zhuǎn)速三不可三過高三。（二三）成三孔質(zhì)三量問三題預(yù)三防與三處理鉆孔三傾斜三（鉆三孔彎三曲）危害施工三時下三放鋼三筋籠三十分三困難三；樁的三受力三狀態(tài)三由設(shè)三計受三壓變?nèi)墒苋龔?，三?yán)重三時將三導(dǎo)致三建筑三物垮三塌；會殃三及旁三邊樁三或?qū)θ苓吶ㄖ锘A(chǔ)造三成危三害。原因鉆機(jī)三原因三引起三的孔三斜事三故（滑輪三架傾三斜三；桅三桿支三撐油三缸自三行泄三壓；三動力三頭滑三移架三偏斜三；桅三桿調(diào)三垂系三統(tǒng)故三障或三偏差三）地質(zhì)三原因三引起三的孔三斜事三故三（斜三巖面、探三頭石三等三）鉆進(jìn)三工藝三有誤三及操三作手三熟練三程度三差。預(yù)防三措施時常三觀察三水平三儀，三糾正三鉆桅三傾斜三；在三軟硬三互層三選擇三平頭三鉆具三和雙三進(jìn)土三口鉆三斗，三避免三產(chǎn)生三鉆孔三導(dǎo)向三傾斜三；有三地下三溶洞三時采三取填三充溶三洞或三加設(shè)三護(hù)筒三等措三施；三有探三頭石三或僵三核采三取“三兩步三鉆進(jìn)三法”三，即三先松三動后三取土三。處理三方法針對三鉆機(jī)三自身三問題三的解三決方三法目測三觀察三，了三解機(jī)三器的三運行三情況三，如三有偏三差，三應(yīng)進(jìn)三行儀三器測三量。三旋挖三鉆機(jī)三調(diào)垂三后，三用全三站儀三（或三經(jīng)緯三儀）三檢查三桅桿三垂直三度。針對三地質(zhì)三狀況三引起三的解三決方三法有斜三巖面三時，三如果三地層三較軟三，則三放鉆三至接三近上三次鉆三深的三一個三鉆程三深度三時，三開始三正轉(zhuǎn)三動力三頭，三并且三“減三壓鉆三進(jìn)”三并隨三時密三切觀三察鉆三桿，三控制三進(jìn)尺三速度三，使三鉆桿三不出三現(xiàn)一三邊倒三的情三況；鉆進(jìn)三斜巖三面，三如果三地層三較硬三，必三須采三取直三筒鉆三頭；如果三斜巖三面不三是分三層發(fā)三育的三，穿三過斜三頂層三后可三用常三規(guī)的三鉆進(jìn)三方法三；如三果是三分層三發(fā)育三，最三好用三直筒三鉆頭三，剛?cè)胄比龑訒r三，必三須“三減壓三鉆進(jìn)三”，三進(jìn)尺三超過1倍鉆三齒高三度后三，可三以試三探性三加壓三鉆進(jìn)三。鉆孔三區(qū)域三有漂三石，三采取三如下三步驟三：不在三孔中三心的三大漂三石和三探頭三石是三引起三鉆孔三傾斜三的主三要原三因，三應(yīng)觀三察鉆三桿的三擺動三方向三和聽三聲音三判斷三漂石三所在三位置漂石三地層三選用三筒鉆三、雙三筒和三鉆斗三鉆進(jìn)三，超三大漂三石用三螺旋三撈取三；遇到三探頭三石時三，可三用小三于孔三徑的三螺旋三掏出三；如三果探三頭石三是軟三巖，三用與三孔徑三一致三的嵌三巖筒三鉆用三“減三壓鉆三進(jìn)”三操作三法切三除；三探頭三石硬三且直三徑較三大時三，鉆三進(jìn)到三探頭三石下三，灌三注砼三至探三頭石三以上三，凝三固后三，用三鉆巖三的方三法鉆三進(jìn)。塌孔三與超三方種類泥漿三塌孔三、三操作三塌孔三、三支撐三破壞三塌孔三、三地下三河沖三塌孔三壁三、大三型機(jī)三械振三動三、涌三水塌三孔原因旋挖三樁大三多數(shù)三在高三回填三土中三進(jìn)行三。一般三在土三石方三施工三中未三對回三填土三進(jìn)行三分層三夯實三、碾三壓、三大塊三石進(jìn)三行粉三碎等三技術(shù)三處理三。采用三拋填三方式三，形三成級三配差三、均三勻性三差、三固結(jié)三性差三，大三塊石三形成三空洞三，縫三隙大三，孔三隙比三大，