天然氣站維修施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

玉柴機(jī)器股份天然氣站管道及閥門改造項目施工方案長裕建設(shè)玉林分公司1。1工程概況1。1本工程為玉柴天然氣站內(nèi)的5臺壓縮機(jī)組時行管道及閥門的改造，需在設(shè)備停運后，對管線進(jìn)行氮氣置換，甲烷含量低于2％以下，并由有關(guān)部門確認(rèn)管道內(nèi)是否帶壓以及可燃?xì)怏w濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。為確保設(shè)備試運時無泄露，為保證管線動火工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成,為消除連頭事故隱患，避免不必要的損失,特編制本方案，作為該工程動火接頭作業(yè)的行為準(zhǔn)則，指導(dǎo)動火接頭作業(yè)。2。0編制依據(jù)。1.業(yè)主方的技術(shù)要求。。2.施工現(xiàn)場踏勘資料。2.3。國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保等管理規(guī)定。2。4.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。2.5《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540—20212。6《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程》SY4303—20072。7《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》SY/T-4103-20062。8《石油天然氣安全規(guī)程》AQ2021—20072。9現(xiàn)場實際情況及以往類似工程施工經(jīng)驗.3.0主要工程量315并同步改接相應(yīng)管道。3。2、5臺壓縮機(jī)組回流系統(tǒng)管路各加裝1個閥門。3。3、5臺壓縮機(jī)組進(jìn)/出氣、進(jìn)/出水管道各分別加裝不銹鋼波紋管、彈性接頭.51個（接入排空管。、天然氣站增加壓縮空氣管道，接通至回流控制閥.、天然氣站房內(nèi)安裝一路水管。、把更換整改的部份除銹上漆。、把廢料和其它物品運到甲方指定位置4。施工部署4.1.施工原則本著建立一個高效運作的項目管理機(jī)構(gòu)，做到精細(xì)管理，確保按基建程序施工，按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過程管理。。施工計劃本次動火施工設(shè)定在天然氣站停產(chǎn)的期間,施工時間由業(yè)主方確認(rèn)，施工工期為三個工作日完成。質(zhì)量目標(biāo)“嚴(yán)"字當(dāng)頭，依法管理，按GB/T19001—ISO9001-2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)及Q/QGSQM09—2002《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》要求，建立質(zhì)量管理規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力管道計量安裝工程的具體目標(biāo)。壓力管道焊口試壓無泄漏,工程投用安全、穩(wěn)妥一次成功.5.施工準(zhǔn)備51.施工。施工前編制詳細(xì)的動火施工方案、防火安全技術(shù)措施，落實安全責(zé)任人，并報經(jīng)業(yè)主審批。522％可進(jìn)行動火連頭作業(yè)。53知識培訓(xùn)和底。5。4.施工前，檢查動火區(qū)域隔離情況,保證施工區(qū)域內(nèi)的安全,并拉好警戒帶。5。5.施工前按照相關(guān)部門的要求辦理動火手續(xù),并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。。施工時保證焊工操作有足夠的作業(yè)面場地、空間滿足作業(yè)條件。發(fā)生緊急指示牌、動火點標(biāo)牌。所有人員經(jīng)過安全教育，掌握應(yīng)急預(yù)案,熟知逃生路線。技術(shù)人員要與施工人員進(jìn)行施工交底，熟悉工藝流程,對危險源，危險因素,安全措施有清楚的認(rèn)識.進(jìn)入動火區(qū)域的監(jiān)護(hù)、施工人員勞保護(hù)具齊全、穿戴整齊（裝作業(yè)人員必須戴安全帽，特殊工種必須持證上崗.5。8使用多功能氣體檢測儀檢測，現(xiàn)場空氣質(zhì)量安全合格后方可施工。動火作業(yè)應(yīng)在動火方案和動火申請經(jīng)相關(guān)部門同意之后進(jìn)行。動火應(yīng)在甲方監(jiān)火人在場時進(jìn)行。6。現(xiàn)場施工作業(yè)6.1.5%后開始切割作業(yè)6。2.氣站停機(jī)后，并做好所有準(zhǔn)備工程，管口用手工鋸對管道的施工處進(jìn)行鋸斷。6.3.如割口處無異?，F(xiàn)象,則繼續(xù)進(jìn)行對其它管線的切割，6.4用氬弧焊打底，電焊填充蓋面。6。5焊接完成通知無損檢測單位人員及時進(jìn)行檢測，如有返修，應(yīng)抓緊時間進(jìn)行處理。7、防腐施工7。1除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動力除銹方式，要求除銹等級達(dá)到St3級7.2管道改裝處等涂涂二道底，二道漆8。安全防范消防器材現(xiàn)場備滅火器:4個8公斤干粉滅火器；9?，F(xiàn)場安全防護(hù)措施9.1施工前在周邊拉好警戒帶，并立醒目的標(biāo)識牌，無關(guān)人員不得入內(nèi)。9。2配備1臺可燃?xì)怏w檢測儀9。3在指定地點堆放作業(yè)所需要機(jī)具，如氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)、發(fā)電設(shè)備等，應(yīng)放在距離動火點上風(fēng)處，且氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置，相距5m。9。4干粉滅火器提前放在施工現(xiàn)場指定地方。9。5作業(yè)現(xiàn)場保證人員疏散通道和消防通道暢通。9。6為預(yù)防突發(fā)事故,臨時配備一臺應(yīng)急車輛。用氧氣乙炔切割時,注意動火點不對著自已和旁人.焊接人員必須持證上崗.10、施工現(xiàn)場ABCD施工現(xiàn)場杜絕外來人員干擾.現(xiàn)場E施工現(xiàn)場不能停留閑雜人員及車輛；聽從甲方工作人員的指揮。11、施工人員的安全防范措施：ABC現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人員具有參與同等規(guī)模工程的工作經(jīng)驗。D氣體的濃度，聽從現(xiàn)場甲方工作人員的指揮。EF施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格服從命令,不得擅自離開崗位隨意走動.12。應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場成立應(yīng)急小組，組長：孫志貴；副組長：吳曉輝現(xiàn)場施工人員（除有任務(wù)的人員以外）撤離危險區(qū)域,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。長裕建設(shè)玉林分公司景藏健康公園五福地天然氣工程施工組織設(shè)計1、編制依據(jù):1.1、招標(biāo)文件:景藏健康公園五福地住宅項目之燃?xì)夤こ?007-912、答疑文件2007年 月 日下發(fā)）北京市燃?xì)夤こ淘O(shè)計公司設(shè)計《景藏健康公園五福地然氣工程》燃?xì)夤こ虉D紙，工程號： 07-0428-1；設(shè)計號為：2007-356-107021—2；CJJ33-2005；1。5、《城真燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ94—200316DBJ01-701-8（天然氣參用；1。7、《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)條件》SY/T0447-96；SY/T0407-97；2、工程概況：、工程名稱：景藏健康公園五福地天然氣工程；、設(shè)計單位：北京市燃?xì)夤こ淘O(shè)計公司。2。5目西南側(cè)DN3002007121） 1L=24米;DN801DN80IC11Ф114＊4.5L=8DN1001DN100IC1民用戶385G6卡表385塊及配套工藝管道（68738516室外管線全長796ФL=24.00m、紅線內(nèi)中壓管線Ф2196L=11.4m16L=25800m、Ф219*6L=36200m、Ф114*4.5L=125。00m、Ф89*4L=416.00m。DN2001DN1008DN807DN501121.20.528防腐管道由北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)的指定專業(yè)廠家防府（燃?xì)饧瘓F(tuán)物資公5KV2915411524格。2.10、施工工期：整個施工工期擬定60天.(不含辦理通氣手續(xù)及報驗時間）3、工程特點：3.1243。2重新確定立管位置。以免與其他專業(yè)發(fā)生沖突。調(diào)作業(yè)。4、工藝要求:41周長30％射線照相,按燃?xì)饧瘓F(tuán)規(guī)范要求,鋪設(shè)在車行道下的管要100％射線照相；4。2、低壓天然氣鋼管在焊接前須進(jìn)行氬弧焊打底，所有焊縫全周長15％射線照相（含民用及公福室內(nèi)無縫管）;5、施工準(zhǔn)備:5。1技術(shù)準(zhǔn)備：。1集整理好交接樁記錄和測量放線記錄。5。1.2說細(xì)勘察沿線實際情況，對沿線現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真了解和摸底，做到心中有數(shù)，積極同有關(guān)方面共同協(xié)調(diào)沿線地上障礙物的拆除和地下障礙的探測工作，并在沿線面好節(jié)點中心樁，放出溝槽開挖上口邊線的臨時占用線.5。1.3組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)文件,領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制詳細(xì)的實施性施工方案和各工序的書面技術(shù)交底。514熟悉掌握施工工藝。物資準(zhǔn)備：進(jìn)出場計劃。5。2。2及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時到燃總物資部門辦理供貨手續(xù),確保材料、設(shè)備的到貨時間.）.）.勞動力準(zhǔn)備：組織機(jī)構(gòu)：為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對工程特點，我公司決定抽調(diào)管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的業(yè)務(wù)人員組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的全面工作，嚴(yán)格按照項目法組織施工。項目經(jīng)理部由管理層和生產(chǎn)操作層兩部分組成。1050（見組織機(jī)構(gòu)圖。5。4項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理各項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理各 作 業(yè) 班 組技經(jīng)綜物工術(shù)營合資程質(zhì)預(yù)辦設(shè)管量算公備理部部室部部5。5臨時用電:5.6臨時用水:生活用水就近從本項目附近的用水干管線井中接出.6、施工進(jìn)度形象計劃:（象計劃詳見附圖據(jù)實際制定。7、施工部署：7。1施工順序如下:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備沿線物探沿線物探溝槽開挖檢查溝槽挖工作坑清理管膛下管對口 管道焊接檢查焊接質(zhì)量回填管身胸腔強(qiáng)度試驗管線測量嚴(yán)密度試驗竣工驗收通氣7.2施工任務(wù)的劃分土方作業(yè)隊負(fù)責(zé)：管線溝槽土方的挖、運、回填土.試壓等。特殊工種作業(yè)隊負(fù)責(zé)管道接口防腐。8、主要項目施工方法及技術(shù)措施：8。1材料管理管材質(zhì)量是保證燃?xì)夤艿绹?yán)密不滲漏的關(guān)鍵，因此管材在運輸保管過程中，嚴(yán)格管理，防止損壞.使用之間的存放期不得超過一年。5KV8。2室外管道安裝《室外》溝槽開挖8.2。1。1溝槽開挖前應(yīng)根據(jù)設(shè)計交樁確定管線的中心位置，然后根據(jù)設(shè)計圖紙中管線的坐標(biāo)重新復(fù)核,并標(biāo)出與管線交叉的地下管線、電纜及構(gòu)筑物的位置。8.212100準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的閉合差不得大于10K1/(mm.式中K:程距離以Km（徑障礙.設(shè)臨時人行和車行橋.與地下管線交叉處及電纜周圍必須采用人工1501線必需加設(shè)套和進(jìn)行保護(hù)。8215機(jī)械一運至指定地點進(jìn)行保存待回填時用，垃圾土及不符合回填條1：033，1：067.地下水位較高時，適30cm＊20cm11158.2。1.6挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm。82.1.7+0。50.50。5：1：0。58。2。1。8管道敷設(shè)A200B對口管道對口前必須清膛,清膛可用鐵絲穿一團(tuán)棉紗將管內(nèi)雜物清除。清膛完畢后即可進(jìn)行鋼管對口，對口時用倒鏈找正，組1±11100-1505300C雙面成型，一律采用經(jīng)過烘烤的E43030.8—1.21/320.52525傷標(biāo)準(zhǔn)要求。D管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理對口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表。管道焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表。e經(jīng)檢驗管道安裝符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作好檢查記錄，做管道強(qiáng)度試驗。穿越障礙物套管安裝：0。5105管道系統(tǒng)的試驗8．2．2．1穩(wěn)壓時間不小于4查全部焊口、絲扣和法蘭連接處，不漏氣為合格。8.2.222248.2。3溝槽回填8。2.3.1溝槽回填，必須確保焊口處已經(jīng)防腐,溝槽內(nèi)的雜物全部清理干凈，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填。鋼管部分回填：回填采用機(jī)械與人工相結(jié)合的施工方法回填,25cm50cm（3＊3mm)50cm50cm20cm8.2.3.2回填土密實度要求：9550cm85%以上；管頂50cm95％以上。3.35083操作工藝《民用戶室內(nèi)》1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→氣表安裝→管道試壓→管道吹洗→防腐、刷油8.3.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看能關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否是合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄.配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件和套管。8。3.3預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)1—1）。8。3.4干管安裝:8.3.4.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸,按系統(tǒng)分組編號，碼放整齊。83.4.2U型卡,然后安裝834.3 燃?xì)庖牍馨惭b燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室室密閉地下;嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃易爆品的倉庫有腐蝕性介質(zhì)房間、配電間、變電室、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等部,并應(yīng)符合下列要求：8。3.43140mm的。引入管坡0.003入管應(yīng)采用壁厚≥3.5mm1m以內(nèi)的地下管及套管內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。穿墻套管尺寸(mm)表1—43燃?xì)夤芄Q直徑DN15202532405070套管公稱直徑DN3240505070801008.3.4.3.2加鋼套管。8。3.4.3。3引入管進(jìn)氣口如無暖溝或其它障礙時，由室外地下直接引入室內(nèi)，管材采用無縫鋼管整管煨彎，做加強(qiáng)防腐層，穿墻及穿地面時均加鋼套管，穿墻套管出內(nèi)外墻面50mm。穿地面時，套管出地面50mm，下面與結(jié)構(gòu)底板平。8。3。4。3。448.3。4。3。5居民用戶的引入管應(yīng)盡量直接引入廚房內(nèi)，也可以由樓梯間引入。公共設(shè)施的引入管位置，應(yīng)盡量直接引至安裝煤氣設(shè)備或煤氣表的房間內(nèi)。834.42～3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止（管）。8.34522mm015m0001～0.0038.34630～50mm，下部與樓板平齊。8.3.47 管道固定一般用角U字卡，其間距應(yīng)符合1-49的規(guī).并每層樓的室內(nèi)燃?xì)饬⒐苤辽偌釉O(shè)一個固定卡子在灶下垂管上至少設(shè)一個卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時可設(shè)兩個卡子。8348 采用焊接鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理管膛將管道運到安裝地點安裝程序從第一節(jié)開;把管子就位找正,對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn),找直后用點焊固(管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點3點），然后按照焊接要求施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。8.3。4。9管道安裝完畢,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊個螺栓U形卡,使其松緊適度，平正一致。8.0擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。8.35 立管安裝8。3.5.1 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、卡子.將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。8。3.5.2 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管錐咬住管,一把管鉗擰管擰到松緊適度對準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記要求絲扣外2~3扣，預(yù)留口平正為,并清凈麻頭。8.35.3 檢查立管的每個項留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、正.將事先栽好的管卡子松開把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓用吊桿線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后配合土建填堵好洞，預(yù)留口必須加好臨時絲.立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。8。3。5。4燃?xì)饬⒐芤话惴笤O(shè)在廚房內(nèi)或樓梯間。當(dāng)室內(nèi)立管管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設(shè)一個活接頭，位置距地面不小于1。2m。遇有閥門時,必須裝設(shè)活接頭，活接頭的位置應(yīng)設(shè)在閥門后邊。管徑≥50mm的管道上可不設(shè)活接頭。8。3。6支管安裝:8.361支管尺寸和燈叉彎的大小。8。3。6.2安裝支管，按量出支管的尺寸,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接煤氣表,把麻頭清凈。8.3.6.3 8.37 燃?xì)獗戆?8。3.7.1居民家庭每戶應(yīng)裝一只燃?xì)獗恚?.3.72 燃?xì)獗肀仨毦邆湟韵聴l件方可安裝：8。3。7.2.1 燃?xì)獗碛谐鰪S合格證，廠家有生產(chǎn)許可,表法定檢測單位檢測；8．3。7.2.2 距出廠日期不超4個月，如超過，則需經(jīng)法檢測單位檢測；8．3。7.2.3 無任何明顯損傷。燃?xì)獗戆惭b過程中不準(zhǔn)碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等掉入儀表內(nèi)。高位表安裝：表底距地高度不小于1.8m；中位表安裝:表底距地高度不小于1。4～1。7m；低位表安裝:表底距地凈高度應(yīng)不小于0。15m。74.2 在走道上安裝皮膜表時必須按高位表安;室皮膜表安裝以中位表為主，低位表為.7.5.1 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管總閥門，再作旁通管及燃?xì)獗韮蓚?cè)的配管。8．3。7。5.3 羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：安裝前，必須洗掉表計量室內(nèi)的防銹油，其方法是用汽油從表的進(jìn)口端倒進(jìn)去，出口端用容器盛接，反復(fù)數(shù)次，直至除凈為止。羅茨表必須垂直安裝，高進(jìn)低出.并應(yīng)將過濾器與表直接連接.過濾器和羅茨表兩端的防塵蓋在安裝前不應(yīng)拆掉。羅茨表計量需進(jìn)行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設(shè)置在儀表之前.（油位不能超過指定窗口上的市場調(diào)節(jié)刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉(zhuǎn)，同時觀察表的指針是否均勻平穩(wěn)地運轉(zhuǎn),如無異常現(xiàn)象就可正常工作。8．3.8 室內(nèi)燃?xì)夤艿涝噳海? 室內(nèi)燃?xì)夤艿缿?yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗試介質(zhì)為壓縮空氣或氮氣。8．3。8。2 住宅內(nèi)燃?xì)夤艿涝?（試驗溫度應(yīng)為常溫8．3。8。2.1 試驗范圍：耐壓試驗為自進(jìn)氣管總閥門至每個接灶管轉(zhuǎn)心門之間的管段。試驗時不包括燃?xì)獗?，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。8．3.82.2 耐壓試:管道系統(tǒng)打壓0.1MPa后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處,無滲漏，同時壓力也未急劇下降為合格。8．3。8。2。3 嚴(yán)密度試驗：管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過20mm水柱為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時，打壓至300mm水柱,觀察5分鐘，壓降不超過20mm水柱為合格。8．3。8。3鍋爐房的燃?xì)夤艿涝囼灒?．3。8.31 試驗范圍：自進(jìn)氣管總截門至灶前(鍋爐包括燃燒器）轉(zhuǎn)心門之間的管道。8．3.8.3.2 0.1MPa，0。15MPa，8．3。8.3.3 嚴(yán)密度試驗：1000mm超過60mm1.50.1MPa3h1.5%，則為合格。8．3。8.3。4燃?xì)獗韲?yán)密度試驗：300mm5mm20mm水柱為合格。8．3。8.4 液化石油氣管道的試驗：8．3。8.4.1 試驗范圍：全系統(tǒng)以減壓器出口轉(zhuǎn)心門為界，減壓器、集氣管一側(cè)為高壓段，另一側(cè)為低壓段。8．3。8。4.2 耐壓試驗。。高壓段只做耐壓試驗，在關(guān)閉好減壓器出口轉(zhuǎn)心門后，打定至1MPa，用肥皂水檢查所有接口，無漏氣為合格.8．3。8。4.3 嚴(yán)密度試:700mm10min20mm98．3.11居民用灶具安裝：1112kPa1kPa。8．3.11。2安裝燃?xì)庠罹叩姆块g應(yīng)滿足以下條件:8．3.11。2.12.2m。8．3。11。22 耐火等級不低于二級，當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)可在灶800mm兩側(cè)及下100mm范圍內(nèi)，加貼不可燃材料。3 新建居民住宅內(nèi)廚房允許的容積熱負(fù)荷指,一般取580W/m3。8．3.11.4 8．3.11.41 灶具應(yīng)水平放置在耐火臺,灶臺高度一般650mm。8．3.11。4.2 當(dāng)灶和氣表之間硬接時，其連接管道的管徑小于DN15mm，并應(yīng)裝有活接頭一個。8．3.11。4.3灶具如為軟連接時,連接軟管長度不得超過2m,軟膠管與波紋管接頭間應(yīng)用卡箍固定,軟管內(nèi)徑不得小于8mm，并不應(yīng)穿墻.8．3。11.4.4公用廚房內(nèi)當(dāng)幾個灶具并列安裝時，灶與灶之間的凈距不應(yīng)小于500mm。8．3.11。4。5安裝在有足夠光線的地方，但應(yīng)避免穿堂風(fēng)直吹灶具。9、雨季施工技術(shù)措施：9。1雨天施工時,將主要臨時道路碾壓堅實，做好面層，確保雨天道路循環(huán)暢通；閘井溝槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗槽、記錄、安排打墊層，盡量減少基底暴露時間；回填溝槽時應(yīng)在晴天進(jìn)行，嚴(yán)格控制回填土的含水量；各種機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮措施,并按規(guī)定接好接地、接零保護(hù)裝置。9.2雨季施工要充分備齊各種防雨工具和搶救設(shè)備。如雨布、草袋、水泵等。9。3挖土前要在工作區(qū)域四周做擋土埂、排水溝，防止區(qū)域外的水流入，土方開挖做成一定坡勢以便集水外排，基底成型時應(yīng)做好排水溝、集中井等抽排系統(tǒng)。溝槽成型后應(yīng)立即進(jìn)行下道工序，縮短晾槽時間.9。4為防止滑直塌方，適當(dāng)加大坡度,槽邊的臨時堆土距溝邊距離大于1.5米，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況。9。5管道的施工預(yù)留口要及時封口，防止積水、泥土等雜物進(jìn)入.還土的密實度，回填土取土?xí)r，防止地面水流入溝槽內(nèi)。專人注意天氣預(yù)報，暴風(fēng)雨前及時做好預(yù)防措施。10、技術(shù)節(jié)約措施：10。1開工前認(rèn)真審查圖紙,深入現(xiàn)場,搞好調(diào)查研究，使圖紙中各項矛盾解決在施工之前。避免停工窩工損失。工，避免丟件損失。員的工效。加強(qiáng)機(jī)具維修管理，確保機(jī)具安全、正常、完好。10。6分段施工，做好土石方平衡計劃，合理利用土源，重復(fù)使用搭便橋的材料。10.7認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量程序控制計劃,保證嚴(yán)密度試驗一次成功.11、質(zhì)量保證措施：行下道工序，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。11。3嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，提高質(zhì)量意識，使所有施工人員人人性得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，層層把質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。11.4虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時加以改正，質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達(dá)因質(zhì)量問題的停工通知。11。5嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，仔細(xì)審查材料進(jìn)貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕不合格原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料，并及時向有關(guān)部門或人員反饋信息。質(zhì)量.11。8燃?xì)夤こ藤|(zhì)量控制程序如下：竣工測量資料質(zhì)量控制程序示意圖竣工測量資料清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場按嚴(yán)密度耍求還填做干土密度試驗恢復(fù)原有地況質(zhì) 質(zhì) 量 評 定按驗評標(biāo)準(zhǔn)資料整理資料整理程洽商記錄質(zhì)量評定記錄，材料合格證巨隱蔽丁程檢查記錄保證工程質(zhì)量對策表影響工程質(zhì)量因素影響工程質(zhì)量因素對策材料無合格證無合格證材料不準(zhǔn)進(jìn)場材料安裝前外觀檢查材料有質(zhì)量缺陷按規(guī)定作試驗安裝前檢查地基,必要時作處理管道不均勻不沉安裝管道內(nèi)不清潔挖溝時控制標(biāo)高，不超挖安裝前必須清理管膛安裝中斷時應(yīng)監(jiān)時封閉管口操作認(rèn)真，操作人員實行掛牌制夾渣、氣孔認(rèn)真作強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密度試驗技術(shù)水平低上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格者上崗人員工作責(zé)任心差加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,嚴(yán)格執(zhí)行管理制度,獎罰分明管道安裝完及時回填胸腔土環(huán)境 管道安裝后受外力移位回填土?xí)r管道兩側(cè)同時回填管道穿越道路處，做管溝11.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):11。9。1溝槽允許偏差:序序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法有地溝1槽底高程+10—20范圍點數(shù)掛高程線用尺量或用水準(zhǔn)儀測量無溝敷設(shè)±202012中心線每側(cè)槽底寬底不小于規(guī)定20掛中心線用尺量，不計點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定20用坡度尺檢驗，不計點11.9.2卷材防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗頻率點范圍數(shù)檢驗方法接茬搭接寬1度100mm150mm20m1用尺量2 沉降縫防水符合設(shè)計規(guī)定每條縫1按設(shè)計要求檢驗11。9.3對接接頭焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）編號編號項目表面裂縫表面氣孔表面夾渣溶合性飛濺III焊縫等級IIIIV1不允許不允許2咬邊深度：e＜0。5110％，3表面加強(qiáng)高e≤1+0.10b1e≤1+0。20b1但最大為511。9。4回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn):序號項壓實度（％)目輕型擊實快速路和主干路 98檢驗頻率范圍 點數(shù)檢驗方法10—800次干路 95路支路 92床填快速路和主干路 95每用2以方800-1500次干路 92層環(huán)下支路 901000 一刀深快速路和主干路 90M2 組法3度＞1500次干路 90(3檢（m支路 90點)驗M）快速路和主干路 95挖40—300次干路 95土支路 926 6 接頭坡口錯位e0。15S32e≤0.2552序項目允許偏差及質(zhì)檢驗頻率檢驗方法號量標(biāo)準(zhǔn)（mm)范圍 點數(shù)1△高程±1050m 1用水準(zhǔn)儀測量不計點2中心線位移每10m不超550m 1掛邊線用尺量不計點全長不超過303立管垂直度每米不超過2每根用垂線檢查不計點全高不超過104△對口間隙壁厚 間隙 偏差4—9 1.5 — ±102.0≥10 2.0 — +103.0 —2.05對口錯口壁厚 錯口每 1用尺量取最大偏差值3。5-5。0≤0。5十計1點6—1012—14≤10≤15個口16以上≤2。012、安全消防措施：12。1工人進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)選學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格者上崗。122拖鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場，禁止酒后操作。1231:0.330.511151.21351278人工往溝槽下管采用壓繩法，不得向溝內(nèi)拋擲管材，下管時溝槽內(nèi)嚴(yán)禁有人。12。9管道試驗要使用經(jīng)過檢驗的壓力表，操作時緩慢升壓，氣泵穩(wěn)壓后方可檢查,檢查時不要在堵板下面停留。121036V12。11機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不準(zhǔn)安裝、拆卸和檢修機(jī)電設(shè)備。各種電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)專用開關(guān)、插銷，在電源一則加裝門應(yīng)加鎖，不用時切斷電源。用電線掛搭在金屬桿上。12。14施工現(xiàn)場要作好文明施工，按規(guī)定地堆放材料、垃圾應(yīng)清除到指定地點,下班時做到活完料凈腳下清。1215長在每天上班前要有針對性地進(jìn)行安全消防教育，工地每周進(jìn)行一次安全消防檢查評比。12。16物料必須堆放平穩(wěn)，不得放置在臨邊和洞口附近，也不得妨礙作業(yè)、通行。304013、文明施工、環(huán)境保護(hù):13.1制定嚴(yán)格的管理措施，健全各種管理臺帳，自覺遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的管理規(guī)定，各種手續(xù)必須齊全有效.132133值班人員嚴(yán)守值班崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。13。4施工中認(rèn)真清理施工現(xiàn)場和管中雜物,做到工完場清.杜絕道路遺灑，做到及時清掃現(xiàn)場。13.5不律使用市政府規(guī)定的清潔燃料（石油液化氣13。6施工人員不準(zhǔn)隨地大、小便和亂寫亂畫，保護(hù)好草坪、樹木不被破壞。使用風(fēng)鎬等噪聲較大的機(jī)具或采用機(jī)械開挖要盡量避免在夜間進(jìn)行.13。9料堆要有遮蓋或噴灑覆蓋劑，防止揚塵污染大氣。土方外運時要用苫布將其遮蓋，防止渣土遺灑。1310入口的路面泥土。14、工程報驗、資料收集、管理與竣工檔案交付：144理、編號。14、5按燃?xì)饧瘓F(tuán)竣工檔案規(guī)定要求裝訂成冊，在規(guī)定的期限內(nèi)將竣工資料原件移交燃?xì)饧瘓F(tuán)資料信息管理中心審核管理，給建設(shè)單位移交三套竣工資料復(fù)印件.15、主要材料設(shè)備用量:主要材料設(shè)備需用量計劃表序號序號名稱產(chǎn)地 規(guī)格型號 單位 數(shù)量備注中壓管線部分（紅線一、外)燃總物資公司專供成品塑化瀝1無縫鋼管（20#鋼）φ219＊6米24青防蝕管2標(biāo)志帶/米24燃總物資公司專供主要材料設(shè)備需用量計劃表序號名稱產(chǎn)地規(guī)格型號單位數(shù)量備注二、中、低壓管線部分(紅線內(nèi))1埋弧焊鋼管（Q235B）φ323。9*7米258燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管2無縫鋼管（20#鋼)φ219*6米340燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管3無縫鋼管（20#鋼）φ114*4。5米125燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管4無縫鋼管(20＃鋼）φ89*4。5米17燃總物資公司專供成品塑化瀝青防蝕管5標(biāo)志帶/米740燃總物資公司專供6絕緣接頭中石舒克DN100個8燃總物資公司專供7絕緣接頭中石舒克DN80個7燃總物資公司專供8絕緣接頭中石舒克DN50個1燃總物資公司專供9法蘭鑄鋼球閥四川自貢DN200個1燃總物資公司專供10法蘭鑄鋼球閥四川自貢DN80個2燃總物資公司專供11波紋管興達(dá)DN200個1燃總物資公司專供1290度壓制彎頭DN300個5燃總物資公司專供13機(jī)制異徑三通DN300/80/200個4燃總物資公司專供14機(jī)制異徑三通DN200/50/100個13燃總物資公司專供15調(diào)壓箱（民用）2000m3/h臺1燃總物資公司專供1616單管單閥井DN200座1鋼筋混凝土澆筑主要材料設(shè)備需用量計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注三、民用戶內(nèi)部分1無縫鋼管（20＃鋼）φ219*6米3燃總物資公司專供2無縫鋼管（20#鋼）φ114＊4.5米115燃總物資公司專供3無縫鋼管（20＃鋼）φ89＊4.米424燃總物資公司專供4無縫鋼管（20＃鋼）φ60*3。5米74燃總物資公司專供5鍍鋅鋼管DN50米546燃總物資公司專供6鍍鋅鋼管DN40米486燃總物資公司專供7鍍鋅鋼管DN25米57燃總物資公司專供8鍍鋅鋼管DN20米3730燃總物資公司專供9鍍鋅鋼管DN15米742燃總物資公司專供10燃?xì)獗鞩C卡型G6塊385燃總物資公司專供11鑄鋼球閥自貢DN100個9燃總物資公司專供12鑄鋼球閥自貢DN80個21燃總物資公司專供13鑄鋼球閥自貢DN50個6燃總物資公司專供14絲扣球閥DN50個25燃總物資公司專供15絲扣球閥DN40個18燃總物資公司專供16緊急切斷閥常開型DN100個7燃總物資公司專供17緊急切斷閥常開型DN80個7燃總物資公司專供18主要材料設(shè)備需用量計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注四、鍋爐房部分1無縫鋼管（20#鋼）φ89＊4。米24燃總物資公司專供2無縫鋼管（20#鋼）φ48*3.米9燃總物資公司專供3鑄鋼球閥 自貢DN80個3燃總物資公司專供4鑄鋼球閥 自貢DN40個1燃總物資公司專供5緊急切斷閥 常閉型DN80個1燃總物資公司專供6表用過濾器DN80個1燃總物資公司專供7IC卡流量計 Q=90Nm3/hDN80個1燃總物資公司專供8IC卡讀卡器DN80個1燃總物資公司專供主要材料設(shè)備需用量計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注五、餐廳部分1無縫鋼管（20＃鋼)φ114*4.5米8燃總物資公司專供2鑄鋼球閥 自貢DN100個1燃總物資公司專供3緊急切斷閥 常開型DN100個1燃總物資公司專供4表用過濾器DN100個1燃總物資公司專供5IC卡流量計 Q=160Nm3/hDN100個1燃總物資公司專供6IC卡讀卡器DN100個1燃總物資公司專供16、主要施工機(jī)械設(shè)備需用量表：序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖土機(jī)1臺2運土車2臺3電焊機(jī)3臺4氬弧焊機(jī)2臺5砂輪坡口機(jī)4臺6倒鏈4臺1—2T7潛水泵2臺2”14"8手推車6輛9氣焊3套11配電箱2臺250A12配電箱3臺60A14運管車1輛16線軸8個17空壓機(jī)1臺18套絲機(jī)3臺19水鉆(打孔機(jī)）3個17、勞動力配備表:序號序號工種人數(shù)備注1電、氣焊工102壯工30根據(jù)工作需要，3管工10各工種之間可4測量工2以相互協(xié)調(diào)5電工2合計54序號序號檢驗頻率項目允許偏差及質(zhì)范圍點數(shù)檢驗方法1△高程±1050m1用水準(zhǔn)儀測量不計點2中心線位移10m5全長不超過3050m1掛邊線用尺量不計點3立管垂直度每米不超過210每根用垂線檢查不計點用焊口檢測器,量取最大偏差值主1點壁厚錯口第5對口錯口3.5—5。06-1012—1416≤0.5≤1。0≤1。5≤2.0十個口1用尺量取最大偏差值計1點壁厚間隙偏差4△對口間隙4-9≥101。5-2.02.0—30±10+10—2。019、管道焊接：編號編號項目焊縫等級1表面裂縫IIIIIIIV表面氣孔表面夾渣不允許不允許熔合性飛濺2咬邊深度：e＜0.51103表面加強(qiáng)高e≤1+0.10b1e≤1+0.20b3但最大為5深度e1+0.51于或等于焊縫全長的4表在凹陷不允許10％，接頭坡口借5位e0。15s32e0。15s5220、其他施工要求附圖：開挖溝槽斷面圖正常地段21、擬定施工進(jìn)度計劃表：(室外中低管線部分)工程進(jìn)度計劃表時間施工天 數(shù)(60）施工項目2天3天3天 4天8天8天8天8天8天8天1、施工準(zhǔn)備、地下物 10人探、測量放線、2、溝槽開挖、溝底復(fù)測3、下管焊接、調(diào)壓箱門安裝4、局部回填、強(qiáng)度試

17人

25人8人腐5、填土、夯實 15人6、管道吹掃、室外管 6人線單項驗收（鍋爐房、計量間、民用戶室內(nèi)及公福）工程進(jìn)度計劃表時間施工項目 2天 3天 31、水鉆打孔、民用戶 20工藝管安裝

施 工 天 數(shù)（60）4天 8天 8天 8天 8天 8天 8天2、燃?xì)獗戆惭b 15人3、系統(tǒng)打壓試驗 8人4、鍋爐房及計量間工5、強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密試驗、除銹刷漆6、自控系統(tǒng)線管敷設(shè)、設(shè)備安裝、調(diào)試7、鍋爐房、民用戶室內(nèi)報驗及灶具安裝8、整體工程驗收

10人

8人8人16人8人（室外中低壓管線）序分項工程

單位 工程量

日歷天數(shù)號1 地下物探

m 764

822 測量放線

m 764

1溝槽開挖

M 764

155溝底復(fù)測

m 764

21下管焊接

m 74

12人10調(diào)壓箱安裝 座 1 8人2調(diào)壓箱基礎(chǔ)及防雨棚制安 座 1 4人4

座套 1

77局部回填

m 764

210 強(qiáng)度試驗

m 764

3211 管線測量

m 764

3112 焊口防腐

個 100

3313 溝槽回填

m 764

10414 嚴(yán)密試驗

m 764

2315 管道吹掃

m 764

3116

m 764 1（計量間及民用戶室內(nèi)）序分項工程序分項工程單位工程量日歷號1水鉆打孔個10969人2民用戶工藝管安裝m617715人3燃?xì)獗戆惭b（IC卡式）塊38515人45嚴(yán)密試驗戶385+公福8人6工藝管刷漆戶385+公福8人7戶內(nèi)系統(tǒng)驗收戶385+公福18工藝管道焊接（計量間及公福）m全部4人9閥門及燃?xì)飧郊惭b個全部6人10工藝管道除銹刷漆m全部1人11強(qiáng)度試驗m全部2人12嚴(yán)密試驗m全部2人13管道吹掃m全部2人14竣工驗收1施工組織設(shè)計（方案)報審表工程名稱：淄川羅村大王路天然氣管道改造工程致：山東魯焱項目管理我單位已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設(shè)計(方案）的編制,并經(jīng)我單位上級負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查.附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)日 現(xiàn)場監(jiān)理審查意見：總監(jiān)理工程師審查意見：

現(xiàn)場監(jiān)日 日 期淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設(shè)計編制:審核:審定：審批：中石化工建設(shè)20210330目 錄一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、主要工程量 四、施工部署 五、施工方案 1、施工工序： 52、前期準(zhǔn)備 53、施工方案 54、作業(yè)帶清理、修筑施工便道 65、防腐管運輸與堆放 66、布管 67、管口組對 78、管道焊接與檢驗 79、停氣、置換 810、舊管拆除、組焊 811、管溝下溝 813、管溝回填 914、管道試壓 915、管道連頭 9五、HSE管理體系 六、HSE措施 0七、質(zhì)量保證體系 .1八、施工所需設(shè)備機(jī)具及輔助材料 .2淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工方案一、編制依據(jù)1、山東濟(jì)安工程項目管理提供的施工圖紙2GB50028-20063GB50494-20214、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-20005、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ33—20056、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-20217、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-20218、《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20059、《中華人民共和國安全法》10、《中華煤氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計、施工和維修指引》-DM11二、工程概況本工程為淄川羅村大王路天然氣管道改造工程,鋼管線路改造1處，改造管線全長約120米，修路時結(jié)合規(guī)劃及現(xiàn)場情況埋地敷設(shè)，管道埋深不少于1.5m.管道環(huán)向焊縫要求進(jìn)行100%超聲波和射線探傷檢查。三、主要工程量22序內(nèi)容為測量放線、布管、開挖管溝、管道安裝、試壓、回填。四、施工部署技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員收集相關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)，按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行交底，了解工程特點和基本施工內(nèi)容及質(zhì)量要求。組織人員學(xué)習(xí)、掌握本工程施工內(nèi)容，同時組織有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場踏線，了解本標(biāo)段施工現(xiàn)場具體情況。施工人員準(zhǔn)備：成立項目部，配備項目管理人員，選調(diào)強(qiáng)有力的施工機(jī)組,明確施工任務(wù)劃分,進(jìn)行施工人員、設(shè)備調(diào)配；對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全教育。設(shè)備準(zhǔn)備：按照本工程施工總體部署對設(shè)備進(jìn)行徹底檢修，保養(yǎng)，在開工前作好設(shè)備調(diào)遣的安排工作，對特殊設(shè)備進(jìn)行及時采購。4.1。1施工指導(dǎo)思想堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；堅持安全第一，認(rèn)真貫徹HSE管理體系；遵循施工工藝，保證重點，統(tǒng)籌安排；采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；4.1.2管理目標(biāo)保證在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、為業(yè)主服務(wù)等方面居本線路同行業(yè)施工隊伍前列，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4。2施工準(zhǔn)備正式施工之前，《施工方案》已報審并得到正式批復(fù)。施工單位至少要在施工開始之前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場代表。施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工安全總監(jiān)設(shè)工H財協(xié)辦數(shù)備程S務(wù)調(diào)公字物資技術(shù)E部部部室信息部部部專業(yè)施工組織情況焊接機(jī)組負(fù)責(zé)舊管道切割拆除、管道安裝、熱煨彎頭安裝、連頭等工作內(nèi)容.焊接機(jī)組人員、設(shè)備組成如下：111112224，50KW281111五、施工方案1、施工工序：施工準(zhǔn)備→測量放線→作業(yè)帶清理→修筑施工便道→運、布管→(新進(jìn)）鋼管組焊→舊管拆除管溝開挖→新建管線位置管溝開挖→停氣、置換→舊管切割→舊管組焊→無損檢測→管道試壓→管道下溝→連頭→補(bǔ)口補(bǔ)傷→石粉回填→標(biāo)志樁埋設(shè).2、前期準(zhǔn)備①充分熟悉圖紙及現(xiàn)場有關(guān)資料。②施工方案準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)計及其他參考資料,詳細(xì)勘察現(xiàn)場后進(jìn)行施工方案編制、方案會審及申報,方案審批后用于施工。③施工前由項目部工程管理部、QHSE部對機(jī)組施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底,開工前做好人員的HSE的培訓(xùn)教育工作，安全生產(chǎn)，文明施工。錯誤!人員、設(shè)備及各種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全并按程序報驗。3、施工方案3。1 線路交樁3。1.1 工作程序交樁準(zhǔn)備→現(xiàn)場交樁→填寫交樁記錄→護(hù)樁→交樁工作總結(jié)、答疑→下道工3。1。2 準(zhǔn)備工作（1）參加接樁技術(shù)人員和測量工充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。(2）備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認(rèn)定的文件；檢查校正測量用 GPS儀、全站儀、備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具；準(zhǔn)備防曬、防雨、防風(fēng)沙用具；準(zhǔn)備滿足野外作業(yè)的車輛及通訊設(shè)備。3。1.3 現(xiàn)場交樁（1）工程技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)員和測量工參加由業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計方、承包商及有關(guān)方人員參加的現(xiàn)場交樁工作。(2)現(xiàn)場交接內(nèi)容包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁)。3。2 測量放線3.2.1 工作程序準(zhǔn)備工作→測量→定護(hù)樁→放線→協(xié)調(diào)與變更→移樁→填寫施工記錄→下道工3。2。2 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備放線區(qū)段的施工圖、交樁記錄以及測量放線記錄用表。GPS等。（3）準(zhǔn)備足夠的木樁、鋼筋樁、記號筆、鐵錘、放線用灰桶等工具和材料3.2。3 測量放線(1）放線前，參加施測人員認(rèn)真熟悉圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)圖紙及設(shè)計現(xiàn)場交樁情況分段編寫施測方案及報告，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施測。4、作業(yè)帶清理、修筑施工便道各種建（）后處理。施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁。4.25、防腐管運輸與堆放防腐管道的預(yù)制場地應(yīng)選在離施工場地較近的地方，以后方便運輸。在吊裝、運輸、堆放的全過程中，要采取有效措施保護(hù)管子涂層和管口不受損傷。防腐管從防腐預(yù)制場地至施工單位負(fù)責(zé)防腐管的卸車，并應(yīng)逐根檢查、驗收，辦理交接手續(xù)。防腐管裝卸使用管端專用吊鉤,與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。6、布管布管時應(yīng)采取措施保護(hù)防腐層，防止防腐層受損,且不允許有土塊或雜物進(jìn)入管內(nèi)。一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，為方便管口清理,相臨管口成鋸齒形分開。布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每10根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時應(yīng)及時調(diào)整。1.2-1.8m202m,支撐。7、管口組對100mm之前，清理干凈的管子不應(yīng)超過五根。250％方可將其撤離。4）焊接。當(dāng)完成一半根部焊接時，移除外掛式對口器,再將余下的根部焊接完成.如在土坑內(nèi)焊接時，施工隊會用吊車將管道放置于預(yù)定位置，并用手動式鏈條吊車將管道連接于外掛式對口器上，再微調(diào)外掛式對口器上的螺栓以對準(zhǔn)坡口，焊接情況如上。當(dāng)完成第二層焊接時，可移除手動式鏈條吊車及吊車.8、管道焊接與檢驗為確保管口加熱均勻和方便施工，一般地段采用環(huán)型火焰加熱器或液化加熱器預(yù)熱，根據(jù)該管線的地形特點及我單位多年積累的焊接施工經(jīng)驗,為提高焊接生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量，針對本工程特點，結(jié)合我單位焊接裝備、焊工技術(shù)水平,建議主要采用氬電連焊,具體以焊接工藝評定為準(zhǔn)。根焊焊道由二名焊工在管口同時起弧，熱焊及填充蓋帽焊道，每層由兩名焊工施焊。為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線.焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯開30mm以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后，才能開始下一層焊道的焊接。根焊完成后，由專職砂輪工用電動砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。填充焊接時，由于坡口寬度的增加,焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動,為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，12必須在焊接部位的開口端裝上一個防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。一道完整的焊口焊完之后，用目視法或焊接檢驗尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、焊瘤、未填滿、咬邊等缺陷。焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工單位應(yīng)向管溝開挖機(jī)組或其他管溝開挖單位下達(dá)管溝開挖通知書，由監(jiān)理、線路施工單位和管溝開挖機(jī)組(或其他管溝開挖單位）共同依照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，對開挖段的控制標(biāo)樁和管溝灰線進(jìn)行核對和驗收,確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后，才能進(jìn)行管溝開挖.管溝開挖前，對參加挖溝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，說明本段管溝開挖的長度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項等。管頂最小埋深不小于1.5m。9、停氣、置換本項工作由業(yè)主完成。10、舊管拆除、組焊管道組焊必須符合設(shè)計要求及焊接工藝評定要求。11、管溝下溝管溝檢查完畢并確定合格后,利用吊裝機(jī)具吊起,順序下溝作業(yè)，下溝作業(yè)使用三臺吊2。0m，13m，起1m1m21m.管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。管道下溝時，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免溝壁塌方和防腐層損傷。曲線段管道下溝時，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點附近，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁,必要時在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合,其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行回填搗（夯)實.并且填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢,應(yīng)對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量；在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的始點、中點和終點進(jìn)行測量.13、管溝回填管線下溝、檢漏合格后，均要及時進(jìn)行回填。按業(yè)主要求本工程管溝全部采用石粉回填。14、管道試壓本工程試壓介質(zhì)為氮氣，強(qiáng)度試驗壓力為0。9MPa,強(qiáng)度試驗穩(wěn)壓24h,觀察壓力計不少于30min,無壓力降為合格。根據(jù)港華燃?xì)夤疽?中壓管道嚴(yán)密性試驗的壓力可與強(qiáng)度試驗壓力一致，測試時間≥24h。修正壓力降小于133pa為合格.14。1準(zhǔn)備工作2合格。試驗的連通管上應(yīng)安裝兩個控制閥門。11.5—21150mm，0.02Mpa。50％24h，30min，無壓力降≥24h133Pa為合格，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后,本次試壓結(jié)束。15、管