氨綸包芯紗物理指標(biāo)的測(cè)試

氨綸包芯紗物理指標(biāo)的測(cè)試楊懷強(qiáng)左軍昌（陜西天王興業(yè)集團(tuán)有限公司1前言氨綸包芯紗以其高彈性、良好的品質(zhì)和織物的舒適性成為當(dāng)前較流行的一種織布用紗，生產(chǎn)逐漸普及。然而，包芯紗至今仍沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一完整的技術(shù)指標(biāo)和測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)以衡量其品質(zhì)的優(yōu)劣，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)缺乏指導(dǎo)和監(jiān)督。我們企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)氯綸包芯紗特性，采用常規(guī)的測(cè)試儀器，按照GB/T398—1993《棉本色紗線》中相關(guān)試驗(yàn)方法的規(guī)定，對(duì)氯綸包芯紗的物理指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)試，對(duì)形成其特有的測(cè)試方法進(jìn)行了探索。2測(cè)試氨綸包芯紗的鮮明特點(diǎn)是具有較高的彈性。當(dāng)用紡紗張力施加于一段氯綸包芯紗的兩端時(shí)，外層纖維處于緊張狀態(tài)，紗處于伸直狀態(tài)；當(dāng)張力再增大時(shí)，外層纖維就會(huì)滑脫直至斷裂，而芯絲伸長(zhǎng)；當(dāng)外力小于紡紗張力時(shí)，氨綸絲的彈性收縮，使外層纖維隆起，整段紗線變短。由于捻度的存在，當(dāng)外力完全失去時(shí)，紗線就會(huì)扭成一團(tuán)，沒(méi)有自然長(zhǎng)度；因此，在指標(biāo)測(cè)試中應(yīng)區(qū)別于一般紗線。預(yù)張力的大小直接決定了氨綸包芯紗的試樣長(zhǎng)度和試樣外包纖維的緊張狀態(tài)，因而，我們認(rèn)為在測(cè)試中影響試驗(yàn)結(jié)果的最大因素是預(yù)張力。根據(jù)以上分析，我們分別對(duì)氨綸包芯紗在不同預(yù)張力下的單紗強(qiáng)力、條干均勻度、重量CV%、捻度、黑板外觀質(zhì)量和成紗規(guī)格進(jìn)行了測(cè)試。1成紗規(guī)格和重量CV%值氨綸包芯紗公稱(chēng)規(guī)格按外包纖維的紡出特?cái)?shù)和所用氨綸絲的特?cái)?shù)設(shè)計(jì)，表示為“外包纖維紡出特?cái)?shù)+氨綸絲特?cái)?shù)”。在工藝設(shè)計(jì)時(shí)分別設(shè)計(jì)出外包纖維的標(biāo)準(zhǔn)重量和最終成紗的標(biāo)準(zhǔn)重量。實(shí)際生產(chǎn)中先設(shè)計(jì)出外包纖維的紡出重量，在不放氯綸絲的情況下紡紗，測(cè)試該外包纖維的百米重量和捻度，控制正常后再放人氨綸絲紡包芯紗，進(jìn)行正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中如有異常，紡紗規(guī)格發(fā)生變動(dòng)，因無(wú)法和沒(méi)有正常測(cè)試，所以難以發(fā)現(xiàn)和調(diào)整。為了能正確測(cè)試氯綸包芯紗正常生產(chǎn)過(guò)程中的規(guī)格，在量取包芯紗試樣長(zhǎng)度時(shí)，必須在試樣上加一個(gè)不小于紡紗張力的預(yù)張力，這樣測(cè)出的重量接近實(shí)際，依次計(jì)算的重CV9/5值能反映出成紗水平。經(jīng)過(guò)對(duì)我們企業(yè)紡制的5個(gè)品種的氯綸包芯紗在線張力測(cè)試，其紡紗段張力變化范圍為10gf?15gf。鑒于此，利用YG086縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)試紡紗規(guī)格時(shí)，搖取同一組紗2份樣進(jìn)行對(duì)比；其中一份按正常試樣搖取，另外一份樣增加適當(dāng)（大于紡紗張力）的預(yù)張力測(cè)試，主要方法是通過(guò)改變管紗到紗框之間試樣的繞紗路徑，將搖紗張力調(diào)至25gf左右。測(cè)試結(jié)果如表1所示。表1成紗規(guī)格試驗(yàn)對(duì)比品種包芯紗（tex）預(yù)張力試樣數(shù)回潮率（%）重量偏差（%）實(shí)際號(hào)數(shù)（tex）重量XV（%）CJ14.5+40D15.8正常305.5+4.416.51.7加張力306.4+1.816.12.1C36.4+40D37.7正常306.1+4.739.51.5加張力306.0+2.538.61.7

表2單紗強(qiáng)力試驗(yàn)對(duì)比張力cN/tex單強(qiáng)CV（%）斷裂強(qiáng)力（cN）伸長(zhǎng)率（%）斷裂強(qiáng)度（cN/tex）CJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40D0.511.911.4191.4493.67.58.111.912.8110.28.5191.5495.95.77.011.912.8211.28.6199.4485.14.75.912.412.639.08.1198.5484.54.25.212.312.6411.07.4200.0493.03.84.812.412.8510.37.8198.1493.73.34.312.312.8表3烏斯特條干CV%試驗(yàn)對(duì)比預(yù)張力（%）條干CV（%）細(xì)節(jié)（一50%）粗節(jié)（+50%）棉結(jié)（+200%）毛羽CJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40DCJ14.5+40DC36.4+40D12.515.816258753.3225.015.510225833.2850.015.213.56118682681033.306.0475.015.013.0601806379683.305.9010015.013.1501716476783.315.87表4捻度試驗(yàn)對(duì)比CJ14.5+40DC36.4+40D預(yù)張力（gf）設(shè)計(jì)捻度（捻/10cm）實(shí)測(cè)捻度（捻/10cm）捻度CV(%)預(yù)張力（gf）設(shè)計(jì)捻度（捻/10cm）實(shí)測(cè)捻度（捻/10cm）捻度CV(%)5.5104.4104.64.49.561.863.53.211.0107.73.419.066.33.816.5107.73.926.066.63.72.2單紗強(qiáng)力以預(yù)張力（標(biāo)準(zhǔn)）0.5cN/tex為起點(diǎn)，每個(gè)品種同一組紗（20只管紗）連續(xù)進(jìn)行6組不同預(yù)張力下的單紗強(qiáng)力試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果如表2所示。3烏斯特條干均勻度每個(gè)品種取10只管紗，以Uster—Tester3條干儀自動(dòng)調(diào)整的預(yù)張力為基礎(chǔ)（CJ14.5+40D為12.59/5；C36.4+40D為50%）,逐漸增加預(yù)張力進(jìn)行條干CV%值測(cè)試，結(jié)果如表3所示。4捻度采用退捻加捻法測(cè)試。按照標(biāo)準(zhǔn)張力測(cè)試后，在最大張力范圍內(nèi)分別進(jìn)行不同張力的捻度測(cè)試，結(jié)果如表4。5黑板外觀結(jié)雜兩種不同張力（片）搖取黑板的外觀結(jié)雜檢驗(yàn)結(jié)果如表5所示。品種張力片（gf）棉結(jié)/總數(shù)C14.5+40D507/26908/22C36.4+40D608/569011/673分析1氨綸包芯紗的特有高彈性決定了在測(cè)試其規(guī)格時(shí)，量取試樣的預(yù)張力是測(cè)試結(jié)果正確與否的決定性因素。張力小，測(cè)試結(jié)果比實(shí)際規(guī)格大，不能真實(shí)地反映紡紗規(guī)格；張力大，將破壞包芯紗結(jié)構(gòu)，試樣斷裂機(jī)會(huì)增加，同樣也會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。合適的搖取預(yù)張力是正確測(cè)試包芯紗規(guī)格的前提。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，在對(duì)5種不同規(guī)格包芯紗的不同搖取張力試驗(yàn)后，我們認(rèn)為通過(guò)增加繞紗路徑，將縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)搖取試樣的預(yù)張力調(diào)至25gf?30gf時(shí)，對(duì)包芯紗規(guī)格的測(cè)試基本接近實(shí)際水平。2從表2包芯紗不同預(yù)張力下單紗強(qiáng)力測(cè)試結(jié)果可以看出，不同預(yù)張力下氨綸包芯紗強(qiáng)力指標(biāo)中變化最明顯的是伸長(zhǎng)率，其大小和預(yù)張力成反比，且隨著預(yù)張力的逐漸加大，其變化幅度趨??；而其他指標(biāo)隨預(yù)張力增加無(wú)明顯變化趨勢(shì)。因此，合適的預(yù)張力是反映包芯紗伸長(zhǎng)率大小的關(guān)鍵。從測(cè)試的對(duì)比結(jié)果來(lái)看，伸長(zhǎng)率變化趨緩點(diǎn)的預(yù)張力是2cN/tex；同時(shí)，依據(jù)氨綸包芯紗的特性，其測(cè)試預(yù)張力應(yīng)區(qū)別于普通紗線的0.5cN/tex；所以，對(duì)氯綸包芯紗單紗強(qiáng)力的測(cè)試，應(yīng)將其預(yù)張力控制在2cN/tex為宜。3從對(duì)氨綸包芯紗不同張力下的烏斯特條干測(cè)試結(jié)果表3可以看出，不同的預(yù)加張力對(duì)其測(cè)試結(jié)果（包括常發(fā)性紗疵）有小程度影響。當(dāng)預(yù)張力從正常增加一倍時(shí)，測(cè)試結(jié)果變化比較明顯，這是因?yàn)楫?dāng)預(yù)張力較小時(shí)，包芯紗退繞下來(lái)后，由于氨綸包芯絲的彈性收縮，使得外包纖維隆起.而且表現(xiàn)出不勻的狀態(tài)；故在預(yù)張力較小的情況下，所測(cè)試的條KV9/5值及常發(fā)性紗疵較高，隨著預(yù)張力的增加，測(cè)試結(jié)果趨于穩(wěn)定。依據(jù)各品種多次試驗(yàn)結(jié)果及條干測(cè)試儀的設(shè)置限制（最大100%：39cN）.一般將預(yù)張力調(diào)至正常測(cè)試張力的2倍（約N1cN/tex），即細(xì)號(hào)紗25%，中號(hào)紗50%，粗號(hào)紗100%。4一般來(lái)說(shuō)，采用退捻加捻法測(cè)試成紗捻度時(shí)，隨預(yù)加張力的增大，紗線退捻后再加捻時(shí)受張力增大的影響，指針回到零位所需要的捻回增多，因而測(cè)出的捻度值稍大。而作為具有回彈性特點(diǎn)的包芯紗，其捻度測(cè)試時(shí)的預(yù)張力應(yīng)大于普通紗線，但為了不影響測(cè)試結(jié)果，不宜太大，一般保證在0.5cN/tex。5從各品種不同張力下的黑板外觀結(jié)雜結(jié)果來(lái)看，搖取黑板張力的變化對(duì)測(cè)試結(jié)果無(wú)明顯影響，因而在測(cè)試黑板外觀時(shí)為了避免氯綸包芯紗回彈外包隆起聚堆，可使其預(yù)張力梢大于普通紗線的搖黑板張力。4結(jié)論1氨綸包芯紗物理指標(biāo)測(cè)試方法的確定，為其指標(biāo)的確定和標(biāo)準(zhǔn)的制定奠定了基礎(chǔ)，而充分利用現(xiàn)有的試驗(yàn)儀器測(cè)試其物理