電動葫蘆操作規(guī)程

電動葫蘆操作規(guī)程一、概述1、本操作規(guī)程適用于焦化廠各部位設(shè)備修理、吊裝用起重設(shè)備的使用操作。2、傳動結(jié)構(gòu)與工作原理：結(jié)構(gòu)由三部份組成：提升機構(gòu)、行走機構(gòu)、電器裝置。（1）提升機構(gòu)提升機構(gòu)由提升電機通過聯(lián)軸器經(jīng)減速軸驅(qū)動卷筒旋轉(zhuǎn)，使繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上升或下降。提升電機：提升電動機采用較大起動力矩的錐形轉(zhuǎn)子電動機，以適應(yīng)連續(xù)工作中頻繁的直接起動。減速器：3噸電動葫蘆采用三級減速。齒輪及軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工而成，并經(jīng)熱處理確保其可靠性及使用壽命。卷筒裝置：采用鑄鐵或無縫鋼管制造，利用花鍵傳遞動力；卷筒外殼用鋼板焊而成。卷筒裝置是葫蘆的中心部份，其上通過平衡梁與行走機構(gòu)聯(lián)接，兩端分別與起升減速器、電機聯(lián)接，其下通過鋼絲繩與吊鉤裝置聯(lián)合工作。吊鉤裝置：吊鉤采用專用鋼鍛制而成，并用推力球軸承通過吊鉤橫梁與外殼聯(lián)接，使吊鉤運行自如。（2）行走機構(gòu)電動小車、行走電機、行走減速器、從動小車等共同組成行走機構(gòu)。懸掛著主機作往復(fù)移動。其運行速度一般為20m/min。（3）電器裝置按鈕開關(guān)的操作電壓一般為380V，根據(jù)按鈕開關(guān)正確按壓按鈕，通過控制箱內(nèi)繼電器的吸合與斷開，可以控制電動葫蘆的動作。二、操作規(guī)程1、開車前的檢查：（1）吊鉤的鉤頭、滑輪無缺陷；（2）鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；（3）各部制動器是否完好、安全可靠；（4）各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，各限位是否正常；（5）確認楔塊是否安裝牢固可靠；（6）檢查電器部分有無漏電，接地裝置是否良好；2、操作注意事項：(1)、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。(2)、安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。(3)、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊，嚴禁非本崗人員操作。(4)、在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。(5)、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。(6)、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。(7)、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。(8)、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。(9)、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。(10)、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。(11)、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。(12)、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。(13)、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量S≤V/100（V為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。(14)、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。(15)、電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。(16)、禁止起重設(shè)機吊著重物在空中長時間停留，起重機吊著重物時，操作者不得隨意離開工作崗位。(17)、在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

(18)、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。(19)、10至20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。3、其他安全注意事項：（1）、嚴禁超規(guī)范使用起重設(shè)備，必須遵守起重機械安全管理規(guī)定的“十不吊”規(guī)定。超過額定負荷不吊。指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊。吊索和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。起重設(shè)備吊掛重物直接進行加工不吊。外拉斜掛不吊。被起重物件上站人或物件上放有活動物品不吊。氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊。帶棱角刃口物件未墊好的（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊。與地面相連起重力不明的物件不吊。違章指揮不吊。（2）、請將上、下限位的停止塊調(diào)整后，再起吊物體，要保持被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時不準起升，防止鋼絲繩出槽。（3）、每班第一次起吊重物時（或在負荷達到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，將重物放下，以檢查制動器的性能，確認可靠后再進行正常作業(yè)。（4）、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時，絕對不要操作。（a）彎曲、變形、腐蝕等。（b）鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求，磨損量大。（5）、大、小車行駛接近終點時，應(yīng)降低速度，嚴禁用限位開關(guān)作為停車手段，也不準用反車達到制動目的。（6）、請不要過度點動操作。（7）、不要用手電門線前拉其它物體。（8）、在維修檢查前一定要切斷電源。（9）、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。（10）、起重中，嚴禁鋼繩絞在一起，當鋼繩絞在一起時，禁止強行起吊。（11）、重物下降過程，如發(fā)現(xiàn)制動器嚴重損壞、發(fā)生自溜