H型鋼構(gòu)件的加工制作

鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工ConstructionofsteelframestructureH型鋼構(gòu)件的加工制作焊接H型鋼生產(chǎn)工藝流程板材下料切割包括氣割、剪切和坡口。下料切割的主要設(shè)備有等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車(chē)式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。加工要求應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后合理堆放，并做合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。板材矯正H型鋼組立H型鋼埋弧焊前先點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正，劃出中心線(xiàn)、定位線(xiàn)，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H型鋼焊接H型鋼的焊接一般采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)制作。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度和品種按工藝采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度。H型鋼矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿(mǎn)足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正等。H型鋼矯正矯正H型鋼焊接完成后，對(duì)焊縫附近熱影響區(qū)發(fā)生的變形可采用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行矯正。當(dāng)翼緣板厚度較大時(shí)，可采用合理的焊接工藝順序輔以手工火焰進(jìn)行矯正。H型鋼翼緣矯正機(jī)矯正H型鋼火焰矯正H型鋼鉆孔H型鋼端部連接孔采用數(shù)控三維鉆進(jìn)行精確鉆孔，保證各孔位精度。H型鋼鎖口H型鋼的鎖口，先進(jìn)行劃線(xiàn)，采用手工切割，再修磨光順。當(dāng)翼緣板需開(kāi)內(nèi)坡口時(shí)，為防止割傷腹板，應(yīng)先切割過(guò)焊孔，再切割坡口。H型鋼尺寸外觀檢查H型鋼除銹涂裝H型鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆。油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)。涂裝時(shí)控制好環(huán)境溫度和濕度，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制。涂裝后，應(yīng)由專(zhuān)人按圖紙要求做好標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)