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文檔簡介
..福民小區(qū)公租房院區(qū)配套管網(wǎng)工程(給水管道、消防管道、污水管道、熱力管道)新安縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)福民小區(qū)公租房院新安縣房地產(chǎn)管理局室外管網(wǎng)(包括給水、消防、污水、熱力管網(wǎng))合格確保安全生產(chǎn)、文明施工本工程為福民小區(qū)公租房院區(qū)配套工程,本小區(qū)給水采用自建水井供給,采用兩套無負(fù)壓供水設(shè)備分別給公租房及經(jīng)適房供水(水井及井用泵由甲自建),室外給水管采用塑料給水管,管徑有DN200、DN100、DN75,熱熔連接。小區(qū)供水管網(wǎng)在小區(qū)東西兩側(cè)接入市政管網(wǎng)形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。院區(qū)消防管道采用鋼管焊接而成,管徑為DN100,主閥門采用閘閥、法蘭連接。室外消防栓安裝見05S201頁8圖,采用SS100/65-1.0型室外消防栓。室外排水雨污分流,雨水管道施工部份已隨院區(qū)道路工程施工,具體施工案詳見院區(qū)道路、雨水工程施工案,此處暫不贅述。污水經(jīng)化糞池處理后排入小區(qū)南側(cè)市政管網(wǎng)。管材主要為預(yù)制鋼筋混凝土管,管徑DN200、DN300、DN400,接口采用水泥砂漿抹灰接口式,接口厚度不小于混凝土管壁厚度,寬度不小于400mm,襯細(xì)密鋼絲網(wǎng)片。專業(yè)資料..院區(qū)供熱管網(wǎng)采用分區(qū)供熱,我施工圍為北區(qū)公租房院區(qū)熱力管道。熱力管道采用無縫鋼管焊接,供回雙管,管徑為DN200、DN150、DN100、DN80、DN65管道安裝應(yīng)先除銹后刷防銹漆兩遍。熱力管道系統(tǒng)由市政供熱管網(wǎng)于院區(qū)西側(cè)接入院區(qū)配套熱力轉(zhuǎn)換站,再接入各幢樓。具體施工容為:給水管道采用開槽施工安裝敷設(shè)。塑料給水管DN200約420米,DN100約1140米,DN70約70米,熱熔連接。閥門采用法蘭閥7個和羅紋閥12個。給水管道閥門井三個,閥門井采用MU10燒結(jié)普通磚和M7.5水泥砂漿砌筑。消防管道采用DN100鋼管焊接而成,總長度約702米,管道安裝完成以后刷冷底子油兩遍,之后用玻璃布白布面纏繞,再刷瀝青漆兩遍。安裝淺型室外地下式消火栓1.0Mpa7套。焊接式法蘭閥8個。消防用檢查井三個,其中院區(qū)西側(cè)接市政用管道檢查井2個,院區(qū)1個。污水包括各棟住宅樓污水支管、污水井,1、2號化糞池;1號化糞池采用7#鋼筋混凝土化糞池,有效容積100立米,2號化糞池采用4#鋼筋混凝土化糞池,有效容積80立米。污水管道均采用鋼筋混凝土管,DN200混凝土管470米,DN300混凝土管500米,DN400混凝土管450米,磚砌圓形污水檢查井61座,井身采用MU10黏土磚M7.5水泥砂漿砌筑,并用1:2.5水泥砂漿外摻5%防水粉抹面,井外壁采用原漿勾縫,井蓋均為預(yù)制混凝土井蓋。供熱熱源由市政集中供熱提供,分南區(qū)、北區(qū)供熱管網(wǎng)兩部份。供專業(yè)資料..暖熱網(wǎng)熱媒為80/60℃熱水,由小區(qū)熱力轉(zhuǎn)換站供給,熱源為市政熱網(wǎng)提供;保溫層用50mm厚聚氨酯瓦塊保溫,外做二布三油并刷聚氨酯兩遍防護,室外熱力管道采用無縫鋼管焊接連接,直埋敷設(shè),DN200鋼640米,DN150鋼管45米,DN100鋼管1800米,DN80鋼管310米,DN65鋼管60米。閥門井9個。工程質(zhì)量目標(biāo):合格工程安全管理目標(biāo):確保安全生產(chǎn)、文明施工我項目部目前正在施工福民小區(qū)院區(qū)配套工程附屬建造部份垃圾中轉(zhuǎn)站、公共洗手間,熱力轉(zhuǎn)換站、水泵房,東大門,西大門,鑒于目前小區(qū)施工現(xiàn)狀,小區(qū)室外工程施工根據(jù)公租房院區(qū)各住宅樓和院區(qū)附屬建造施工進度,在不影響住宅樓和附屬建造施工的前提下,對于具備施工條件的管網(wǎng)及時安排施工,爭取在規(guī)定總工期時間,提前保質(zhì)、保量完成公租房院區(qū)配套管網(wǎng)工程。(給水管道、消防管道、污水管道、熱力管道)項目部設(shè)置項目經(jīng)理一位,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理、材料管理、計劃管理、安全管理、設(shè)備管理、經(jīng)營管理人員各一位,另設(shè)土建工長、電氣工長、水暖工長、測量員、技術(shù)員各一位,所配置的人員能夠完成該工程的所有承攬的項目。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下:專業(yè)資料..技試計資測質(zhì)安預(yù)計術(shù)驗量料量檢全算統(tǒng)員員員員員員員員員工程開工準(zhǔn)備階段接受任務(wù)階 ⒈圖紙會審段簽訂承包 2.施工組織設(shè)計的編制、合同 審批3.永久性坐標(biāo)、水準(zhǔn)點的設(shè)置⒍施工機械、原材料進場⒎臨建搭設(shè)⒏落實勞動力計劃
材設(shè)土水電料備建暖氣負(fù)負(fù)工工工責(zé)責(zé)長長長人人工程全面施工階段交工驗收階段⒈施工單位自檢驗收合格⒉建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位四方驗收⒊質(zhì)量監(jiān)督站備案在本工程施工中,根據(jù)現(xiàn)場的場地情況,擬定全面的施工計劃,保證施工時不造成窩工、返工等現(xiàn)象,要求給水、消防、污水、熱力管道專業(yè)資料..和土建密切配合,做到一次成活,滿足設(shè)計規(guī)的要求。為保證現(xiàn)場整潔,施工運輸便,盡量做到施工完畢一段,覆土一段。施工機械的選擇一)挖土機械挖土主要采用反鏟挖土機,人工配合施工清土。二)混凝土、砂漿機械配置現(xiàn)場砼部份采用商品混凝土,格有關(guān)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。(三)鋼筋機械選擇為保證施工現(xiàn)場整潔有序,合理利用施工場地,鋼筋由我院區(qū)附屬建造鋼筋組負(fù)責(zé)加工制作。按照本工程的施工進度計劃,以及工程任務(wù)量的計算,對本工程勞動力配備、施工機械機具使用做出了相應(yīng)的施工計劃。按照工程施工進度計劃,安排合理的施工勞動力資源使用計劃,并對勞動力使用計劃進行分析,可以保證工程施工的順利進行,保證勞動力的合理、均衡供應(yīng),避免在工程施工中浮現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。開工前組織施工技術(shù)人員子細(xì)閱讀施工圖紙及相關(guān)文件,參加由建設(shè)單位組織的圖紙交底,并做好圖紙會審會議記錄。各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)專業(yè)資料..真領(lǐng)略設(shè)計意圖,對工程施工容做到心中有數(shù)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工案,經(jīng)報申后,才干在施工中應(yīng)用。根據(jù)本工程的特點,對本工程的特殊工種進行全面培訓(xùn)考核。制定本工程的勞動力進場計劃,勞動力按計劃進場;工程使用各種原材料、機械和各種轉(zhuǎn)工具,按照工程施工進度計劃做好進場計劃,各種原材料、機械、機具進場做到有條不紊、井然有序。施工前組織施工管理人員進行施工管理培訓(xùn),推行崗位職責(zé)培訓(xùn),加大組織管理力度,為保證施工順利進行做好組織管理準(zhǔn)備。1、施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放線→土開挖→溝槽清理(平整)→管道墊層→管道安裝→管道連接→檢查井砌筑→管道試驗→土回填夯實2、因本專業(yè)施工和土建專業(yè)關(guān)系密切,所以在施工前要詳細(xì)檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度等是否符合設(shè)計要求。3、對已安裝好的管道進行水壓試驗,管道安裝完畢,驗收前進行沖洗、消毒,使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求。4、本分項工程特別要注意的成品為:①埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形,試水完畢后要及時泄水;②地下管道回填土?xí)r,為防止專業(yè)資料管道中心線位移或者損壞管道,應(yīng)用人工先在管子圍填土夯實,并應(yīng)在管專業(yè)資料..道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上時;③在管道安裝過程中,管道未捻口前應(yīng)對接口處做暫時封堵,以免污物進入管道。施工準(zhǔn)備→測量放線→土開挖→溝槽清理(平整)→管道墊層→管道安裝→管道焊接→閥門安裝→消防栓安裝→管道防腐層施工→檢查井砌筑→管道試驗→土回填夯實在現(xiàn)場建立高程測量控制網(wǎng),管道標(biāo)高按設(shè)計坡道,每10m計算一個標(biāo)高點,格控制標(biāo)高,保證各個管道能夠按設(shè)計標(biāo)高鋪設(shè),根據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號,放出管道中心線,根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用灰粉或者滑粉撒出兩側(cè)開挖圍線,以指導(dǎo)溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設(shè)計高程時,采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置,并用木樁做好標(biāo)記;并在兩側(cè)增設(shè)保護樁,以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復(fù)核。采用機械開挖,人工清槽。(1)、管子、管件等在安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對無誤,并應(yīng)進行外觀檢查,符合要求準(zhǔn)使用。(2)、管道加工:管子切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不超過3mm。專業(yè)資料..(3)、安裝法管子、管件、閥門等安裝前,部已清理干凈,無雜物;法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,無障礙。管道穿越道路、墻或者構(gòu)筑物時,應(yīng)加套管或者砌筑涵溝保護。自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理,封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工;預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將部清理干凈,并應(yīng)及時封閉管口。管道安裝時,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入,法蘭螺栓應(yīng)跨中安裝,法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm,不得用強緊螺栓的法消除歪斜;法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝向應(yīng)一致,螺栓緊固后,應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫,需加墊圈時,每一個螺栓不應(yīng)超過一個,緊固后的螺栓與螺母宜齊平,緊固應(yīng)適度,并應(yīng)有安全技術(shù)措施,保證工作人員安全。f.管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑大于或者等于100mm時,允偏差2mm,但全長允偏差均為10mm;管子連接時,不得用強力對口,加偏墊或者加多層墊的法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或者不同心等缺陷;當(dāng)管道安裝工作有間斷時,應(yīng)及時封閉敞開的管口。(4)、對焊工的要求:凡中斷焊接工作六個月以上的焊工在正式復(fù)焊前,應(yīng)重新參加考試,焊絲、焊條必須具有合格證和質(zhì)量證明書。直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或者等于專業(yè)資料..150mm時,不應(yīng)小于150mm;不應(yīng)小于管子外徑。b.焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑。c.不宜在管道焊縫及其邊緣上開。管道坡口加工宜采用機械法,也可采用等離子弧、氧、乙炔焰等熱加工法。采用熱加工法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化物、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。管道對接焊口的組對應(yīng)做到部齊平,壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。管道組對坡口為“V”型坡口,夾角70°~75°。(1)、普通規(guī)定a.施工單位應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進行檢驗。建設(shè)單位和監(jiān)理單位,應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。(2)、外觀檢查外觀檢驗應(yīng)包括對各種管道組成件、管道支撐件的檢驗以及在管道施工中的檢驗。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外,應(yīng)在焊完后即將除去渣皮、飛濺,并應(yīng)將焊縫表面清理干凈,進行外觀檢驗。管道焊縫的外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)》的有關(guān)規(guī)定。(3)、壓力試驗:專業(yè)資料..管道安裝完畢和無損檢驗合格后,應(yīng)進行壓力試驗。當(dāng)進行壓力試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得入。c.壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗。壓力試驗合格后,應(yīng)及時辦理簽證。e.壓力試驗應(yīng)該具備下列條件:試驗圍的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。f.焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)已經(jīng)設(shè)置了暫時約束裝置。h.試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在期精度不得低于1.5級,表的刻滿度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5—2倍,壓力表不得少于兩塊。i.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。液壓試驗應(yīng)該使用潔凈水。k.試驗前,注液體時候應(yīng)該排盡空氣。l.試驗時,環(huán)境溫度不宜低于5攝氏度,當(dāng)環(huán)境溫度低于5攝氏度時,應(yīng)采取防凍措施。m.試驗時,應(yīng)測量試驗溫度,禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。n.承受壓的地上鋼管試驗壓力應(yīng)該為設(shè)計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)該為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPao.液壓試驗應(yīng)該緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓30分鐘,以壓力不降、無滲漏為合格。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進行。專業(yè)資料..回填前,應(yīng)先清理槽雜物,回填時做好施工記錄簽證。(1)、系統(tǒng)必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗法:試驗壓力下,10min壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力保持不變,不滲不漏。(2)、消防管道在竣工前,必須對管道進行沖洗。(3)、消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯,栓口的位置應(yīng)便操作。(4)、室外消火栓的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,栓口安裝高度允偏差為±20mm。、地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm,井應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井應(yīng)做防凍保護。專業(yè)資料..·測前準(zhǔn)備·地基處理·設(shè)段頭端頭密封·核測高程·修整排水溝·灌水浸管·測定管中線·平整槽底·確定閉水位置·放邊坡線·地基壓實·測滲水量·鋪設(shè)墊層開測清開槽管管檢閉回工量理挖基道道水填查準(zhǔn)放障溝處安接試溝井備線礙槽理裝口驗槽·確定溝槽斷面··管材檢驗·井身支管位置準(zhǔn)確·確定回填要求·確定溝槽開挖形式··確定下管方式·井身高程準(zhǔn)確·公層分部位按要打壓鋼槽樁及埋設(shè)··穩(wěn)管措施井內(nèi)流槽平順·求回填夯實預(yù)留槽底保護層·控制管中心線井框、井蓋平穩(wěn)·檢測回填土的·施工措施的實施與高程·井爬梯尺寸合格壓實度2、施工測量放線2.1、定位測量根據(jù)圖紙的設(shè)計要求,用水準(zhǔn)儀配合鋼尺測出管線的位置。2.2、標(biāo)高控制按照設(shè)計從標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高處引至施工各段,設(shè)立多個點。本工程土主要采用反鏟挖土機進行機械開挖,開挖時應(yīng)進行放線測量,控制挖土深度,不能超挖,最后30cm人工清理基槽底部,基底修理平整。根據(jù)開挖的深度和土質(zhì)情況,確定合理的放坡系數(shù),以滿足施工要求,又不造成浪費人工。專業(yè)資料..當(dāng)管底清理干凈,達到設(shè)計標(biāo)高后,就可以做120°混凝土基礎(chǔ)。根據(jù)02S531-1第13頁標(biāo)準(zhǔn)圖做法施工?;A(chǔ)完工后用水準(zhǔn)儀做標(biāo)高檢查,保證流水的坡度,安裝混凝土管道,澆筑管道圍的部份混凝土,并人工搗實。本工程污水管道采用水泥砂漿抹灰?guī)Ы涌谶B接式。當(dāng)混凝土達到設(shè)計要求即可進行土回填。在管道圍要人工用木夯夯實,在離開管道500mm以上采用蛙式打夯機。要求分層鋪攤,每層鋪攤厚度不超過300mm,鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機至少夯打3遍,夯打時采用一夯壓半夯,夯夯相接,行行想連,縱橫交叉。分段填夯時,交接處填成階梯形,梯形高寬比為1:2。本工程的檢查井全部采用Mu10黏土磚和M7.5水泥砂漿砌筑。⑴當(dāng)檢查井基礎(chǔ)施工完畢后即進行檢查井砌筑,砌筑前砌塊提前1天用水潤濕,含水率不小于15%。⑵根據(jù)各個部位情況,認(rèn)真排磚撂底,確定合理的組砌法,便于砌筑操作。⑶拌制砂漿:砌筑砂漿使用水泥砂漿,配合比應(yīng)經(jīng)試驗室試配確定。水泥計量精度控制在±2%以,砂的計量精確度應(yīng)控制在±5%以。砂漿攪拌使用混凝土攪拌機,施工時先倒砂子、水泥,最后加水,每盤攪拌專業(yè)資料..時間不得少于2分鐘。⑷砂漿要求:砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性,稠度為70-90mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,必須在3小時用完,禁使用過夜砂漿。⑸根據(jù)規(guī)要求留置試塊。⑹井體中根據(jù)圖集要求預(yù)埋各種鐵質(zhì)構(gòu)件,并按要求做好防腐處理。⑺當(dāng)砌筑完畢后,井用1:2.5水泥砂漿外摻5%防水粉抹面,厚度為20mm,施工時做到不漏抹,保證不空鼓。①、鋼筋工程:㈠鋼筋進場存放鋼筋試驗對鋼筋原材和半成品要做好標(biāo)識,鋼筋存放場地和現(xiàn)場道路都要進行地面硬化,便于鋼筋的存放和運輸。每一批量鋼筋進場都必須有出廠合格證,進場后必須按照規(guī)要求,對各種規(guī)格型號的鋼筋做原材試驗。每組試驗現(xiàn)場按照有關(guān)規(guī)定抽取3個試樣。復(fù)試合格的鋼筋才干投入施工中使用。不合格的必須做好“不合格”標(biāo)記,執(zhí)行程敘文件中《不合格品控制程序》。㈡鋼筋制作鋼筋制作前,要認(rèn)真閱讀圖紙,核對下料單,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,再進行鋼筋制作。㈢鋼筋連接接頭鋼筋的連接采用搭接,必須滿足規(guī)的要求,對于部份短的鋼筋可以專業(yè)資料..采用閃光對焊連接。鋼筋接頭位置要錯開,同一斷面鋼筋接頭不多于50%。.混凝土工程:㈠混凝土澆筑機械的選用本工程中的混凝土部份采用商品混凝土。㈡混凝土施工工藝⑴混凝土澆筑商品砼進入現(xiàn)場后,要記錄其進、出場時間,檢查塌落度是否符合要求,對于坍落度不符合要求的混凝土,不得在工程中使用。本工程的化糞池施工作為一個特殊過程進行控制,所有混凝土保證連續(xù)施工,不留施工縫。在澆筑混凝土?xí)r,先在底部加入50mm厚的與混凝土同配比的減子砂漿,澆筑必須分層進行,每層澆筑厚度不可超過600mm,兩層澆筑的間隔時間不超過1.5小時?;炷琳駬v使用低噪音的Φ50插入式振搗棒,振搗時快插慢拔,每次振搗時間20秒,振點間300mm,不得露振。振搗上層的混凝土?xí)r,要插入下層至少50mm。澆筑頂板的混凝土虛鋪厚度要略大于實際板厚10mm,澆筑時使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線,控制好頂板上標(biāo)高,用平板式振搗器振搗密實,最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍?;炷翝仓旰笠M行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7天。專業(yè)資料..施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→安裝準(zhǔn)備→預(yù)制保溫→管道敷設(shè)→管道試壓→防腐和保溫修補→回填→管道沖洗→試運或者封閉。根據(jù)設(shè)計圖紙的位置,進行測量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。為便于管道安裝和其它管網(wǎng)施工,減少不必要的重復(fù)開挖施工,供熱管道管溝和污水管道及給水管道同步開挖。,挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè),土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離,溝底要求找平夯實,以防止管道彎曲受力不均。管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一修理。管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接,每段長度在25~35m圍。放管時,應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝不得站人。溝管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。專業(yè)資料..閥門、配件、補償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。管道水壓試驗,應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。應(yīng)預(yù)先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理?;靥钔?xí)r要在保溫管四根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)填細(xì)砂,再填素土,用人工分層夯實。本工程格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)的有關(guān)要求和現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)進行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目標(biāo):合格。1、認(rèn)真落實各級崗位責(zé)任制制定各級崗位(包括操作工人)的質(zhì)量責(zé)任制,根據(jù)“質(zhì)量第一,科學(xué)管理,信守合同,用戶滿意”的質(zhì)量針,對項目部管理人員按崗位制定考核辦法,通過考核可以使各級質(zhì)量責(zé)任制得到基本落實。專業(yè)資料..、實行目標(biāo)管理,對項目責(zé)任目標(biāo)層層分解,做到分工明確。制定工程質(zhì)量管理目標(biāo),針對此目標(biāo),由項目經(jīng)理再對責(zé)任目標(biāo)分解到個人,做到分工明確。3、做好質(zhì)量預(yù)控計劃及措施針對質(zhì)量通病,預(yù)先編制詳細(xì)的控制措施,為確保達到預(yù)控目標(biāo),實行質(zhì)量否決權(quán)制度,并把質(zhì)量否決權(quán)同年度質(zhì)量目標(biāo)掛鉤,達不到目標(biāo)不予兌現(xiàn)承包獎,并作為一項升職提薪的考核指標(biāo)。4、加強培訓(xùn)學(xué)習(xí)時常組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等,建立末學(xué)習(xí)制度,提高各級人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力。物資采購按建設(shè)單位在招標(biāo)文件中規(guī)定的法進行供應(yīng),由建設(shè)單位提供的物資執(zhí)行《業(yè)主提供物資
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