飼料加工廠的質(zhì)量控制與質(zhì)量管理

飼料加工廠的質(zhì)量控制與質(zhì)量管理質(zhì)量控制：達(dá)到質(zhì)量要求，所采取的一切技術(shù)和活動質(zhì)量管理：質(zhì)量策劃、方針、目標(biāo)、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)等實(shí)施的全過程質(zhì)量控制的目的：

1）防止制造出不合格產(chǎn)品；

2）一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品便于查明原因質(zhì)量管理的目的：

1）生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求的產(chǎn)品

2）使企業(yè)發(fā)揮出最大的生產(chǎn)潛力

3）使企業(yè)能獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益飼料加工廠的質(zhì)量控制與質(zhì)量管理質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量必須放在企業(yè)一切活動的首位。狹義質(zhì)量: 一組固有特性能達(dá)到滿足 用戶要求的程度廣義質(zhì)量：

1）產(chǎn)品質(zhì)量1)產(chǎn)品質(zhì)量

2）服務(wù)質(zhì)量2）工作質(zhì)量

3）價格質(zhì)量3）工程質(zhì)量市場競爭，就是質(zhì)量競爭，更是信譽(yù)競爭

飼料優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的獲得：1）先進(jìn)的科學(xué)配方2）優(yōu)良的加工工藝和設(shè)備3）優(yōu)秀的管理人員，先進(jìn)合理的規(guī)章制度并實(shí)施之理過管去是人才第一，現(xiàn)在是制度第一。配合飼料質(zhì)量的評價：

1）實(shí)用性：滿足用戶要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

2）有效性：在使用期內(nèi)，保證標(biāo)定的飼 料效果

3）安全性：使用后不出現(xiàn)異常現(xiàn)象

4）經(jīng)濟(jì)性：獲得理想飼料報酬所必須的成本投入

一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理1.配方設(shè)計的管理：使產(chǎn)品符合市場需要的質(zhì)量

1）研究用戶需要、發(fā)展趨勢，了解新研 究成果

2）建立健全配方設(shè)計的管理制度：論證、 審核、監(jiān)督、檢查、試驗、推廣

3）強(qiáng)化配方設(shè)計人員的素質(zhì)：精通各組 份在配方中的作用，及了解本廠加工工藝、儲藏、運(yùn)輸、喂養(yǎng)等環(huán)節(jié)一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理2.原料采購的管理：劣質(zhì)原料不可能生 產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

1）原料實(shí)際成分與供方的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相符

2）了解各種原料的性能,功能和標(biāo)準(zhǔn)，并 對其測定分析

3）了解本廠的庫存、庫容、市場價的走 向，成本核算

4）采購點(diǎn)不宜多變

5）嚴(yán)格控制替代原料一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理3.原料檢驗的管理:1）確定原料成分的實(shí)際含量

2）購進(jìn)原料品質(zhì)與供貨清單 相符

3）進(jìn)行取樣檢測，取樣必須 具有代表性1）人工取樣：每批貨物數(shù)量取樣數(shù)取樣量包裝4袋5-1010袋以上5個每袋均取隨機(jī)抽取10個0.5-2kg散裝卡車單車（多車）不少于5個（3-5）*101-2kg火車單車皮（多車皮）10個（3-5）*10液體每批貨物的桶數(shù)應(yīng)取桶數(shù)取樣量1-1011-2526-5051-7576-1001-32-43-66-88-101kg塊狀每批10塊2）自動取樣：適用于50t/h以上大型飼料廠及倉庫

插入角度(與垂直方向的角度)o

取樣雜質(zhì)含量

%0510152025303.483.613.854.083.713.793.92插入角度對手動取樣的正確性的影響一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理4.運(yùn)輸過程的質(zhì)量管理

1）確保飼料生產(chǎn)或儲藏 時的品質(zhì)

2）防止飼料的污染

3）減少飼料的損耗一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理5.儲藏過程中的質(zhì)量管理

1）減少營養(yǎng)成分的損失

2）防止飼料的污染

3）減少飼料的損耗

4）影響儲藏性能：外界溫度、 相對濕度及物料的平衡水分 5）飼料安全儲藏的臨界水分一些飼料的安全儲藏臨界水分含量（%）小麥、大麥、燕麥玉米、粟豆類胚芽類麩皮餅粕魚粉14.5-15.512.5-13.515-168-914-157-1012酵母粉肉骨粉濃縮飼料預(yù)混合飼料配合飼料10-129-1014-14.51210-14.56）配合飼料的安全儲藏期配合飼料的安全儲藏期（天）水分含量（%）儲藏溫度（℃）粉料成品顆粒料成品2010020100181614.513124824303661830456012224060754925323862036536814264668857)不同空氣相對濕度下，配合飼料（斷乳仔豬飼料）粉料成品的平衡水分含量空氣溫度（℃）在不同的空氣相對濕度（%）下，配合飼料粉料成品的平衡水分含量20304050607080901000108.68.59.79.610.610.211.311.012.912.415.515.019.819.224.623.726.726.08)脫脂魚粉在溫度為20℃的條件下儲藏時，其脂肪含量、過氧化值和酸價的變化儲藏時間（天）水分含量（%）脂肪含量損失（%）過氧化值（碘價）增加量（%）酸價增加量（%）30601208-148-148-145-127-1916-301-2745-91141-27311-3224-6674-1759)配合飼料的成品儲藏散裝粉狀：水分含量小于13%，堆高不大于4米水分含量大于13%，堆高不大于2.5米包裝粉狀：氣溫大于10°C,，不應(yīng)超過12包氣溫小于10°C，不應(yīng)超過14包粉狀添加油脂時：添加量小于3%，儲藏期不超過10天添加量3—6%，儲藏期不超過4天顆粒飼料:儲藏期不超過１~2個月

10)濃縮飼料氣溫小于10°C，堆高不超過14包0°C以下時，每15天檢查一次

0--20°C時，每7天檢查一次

20°C以上，每3天檢查一次水分測定每15天，不得少于1次11）預(yù)混合飼料儲藏期不應(yīng)超過3個月，1個月內(nèi)盡量用完庫房溫度應(yīng)控制在28°C以下相對濕度應(yīng)控制在75%以下一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理6.加工過程的質(zhì)量管理

1）加工工藝質(zhì)量管理：為得到優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品，降低加工成本，安全生產(chǎn)清理粉碎：細(xì)度與喂養(yǎng)品種及加工工藝設(shè)備有關(guān)配料：稱量誤差控制允許范圍，微量組份直接添加2.設(shè)備的維護(hù)和修理設(shè)備維護(hù)與修理的必要性建立日常定期的維修制度圖1故障變化曲線3.設(shè)備改造與更新設(shè)備改造更新是正常生產(chǎn)及生產(chǎn)發(fā)展的需要設(shè)備磨損：有形磨損、無形磨損設(shè)備改造、更新應(yīng)采用新科研成果一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理7.成品飼料的質(zhì)量管理1）飼料的檢測：淀粉的糊化度及顆粒的耐水性蛋白質(zhì)的溶解度礦物微量元素維生素：采用外噴涂維生素是有效的方法纖維：容重：有害組份：抗胰酶、致病菌等水份：水活度，物料平衡水份魚粉和肉骨粉的平衡水分含量（空氣溫度20℃）名稱原始水分（%）空氣相對濕度（%）2030405060708090100魚粉（含脂8.3%）8.65.56.77.48.39.912.815.522.735.6魚粉（含脂17.9%）7.74.85.46.27.510.014.419.035.047.7肉骨粉（含脂12%）5.35.86.37.68.511.418.033.5肉骨粉（含脂19.4%）4.34.84.96.67.09.617.128.8配合飼料粉料成品（斷乳仔豬飼料）在10℃時的平衡水分含量以及一些主要糧谷類原料在12-25℃時的平衡水分含量名稱空氣相對濕度（%）2030405060708090配合飼料8.59.610.211.012.415.019.223.7小麥*8.49.510.912.213.414.816.720.4燕麥7.28.810.211.412.514.017.022.4玉米7.99.310.711.913.114.616.520.7豌豆7.08.610.311.913.515.017.122.0*小麥的平衡水分含量是在溫度為20℃的條件下測定的平衡水分、相對濕度與蟲害滋生的關(guān)系物料平衡水分（%）空氣相對濕度（%）蟲害生長情況低于8小于30難易生長8-1430-70可感染害蟲、螨類14-2070-90較易感染害蟲、霉菌20-2590-95易感染害蟲、霉菌、細(xì)菌大于25大于95極易感染各種蟲菌成品倉庫可配有除濕機(jī)，配合飼料比其他原料都易感染蟲害、菌類一、產(chǎn)品質(zhì)量的管理8.影響及提高配合飼料質(zhì)量的主要因素配方：能否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配制加工工藝：建立的操作規(guī)章能否實(shí)施原料：是否合格檢測：檢測項目是否全面、正確管理：制度是否健全和執(zhí)行二、服務(wù)質(zhì)量的管理服務(wù)質(zhì)量：是產(chǎn)品質(zhì)量的一個方面1）用戶滿意程度是質(zhì)量好壞的最終標(biāo)準(zhǔn)2）飼料質(zhì)量最終是由用戶使用過程中來 驗證、評價3）用戶需求就是企業(yè)生產(chǎn)的推動力二、服務(wù)質(zhì)量的管理1.銷售服務(wù)生產(chǎn)是產(chǎn)品的起點(diǎn)，消費(fèi)是產(chǎn)品的終點(diǎn)，銷售是兩者的紐帶1）售前服務(wù)：了解該地區(qū)的現(xiàn)狀，制定 銷售計劃，宣傳、推廣試驗點(diǎn)2）售中服務(wù)：當(dāng)好用戶參謀，使用戶放 心，產(chǎn)品不摻假3）售后服務(wù)：指導(dǎo)用戶使用，使用效果 反饋二、服務(wù)質(zhì)量的管理2.銷售人員的素質(zhì)要求1）事業(yè)心強(qiáng)，急用戶之急2）豐富的業(yè)務(wù)知識：從營養(yǎng)、加工到 飼養(yǎng)都應(yīng)了解3）良好的氣質(zhì)：待人熱情、友善，反 應(yīng)快，有感染力4）熟練的銷售技巧：善于與人交往， 使人有信任感三、價格質(zhì)量(成本質(zhì)量）價格質(zhì)量：價格是產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要側(cè)面,是質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用1）是企業(yè)和用戶敏感問題2）投入產(chǎn)出比來評價價格質(zhì)量3）價格應(yīng)與當(dāng)?shù)仞B(yǎng)殖水平相適應(yīng)三、價格質(zhì)量1.影響價格的因素1）商品價值及成本的影響2）產(chǎn)品競爭的影響3）供求關(guān)系的影響2.影響成本的因素飼料產(chǎn)品價格構(gòu)成的內(nèi)容飼料原料輔助材料燃料及動力工資及職工福利費(fèi)包裝用品車間加工過程的經(jīng)費(fèi)企業(yè)管理費(fèi)銷售費(fèi)用利潤和稅金產(chǎn)品的車間成本產(chǎn)品的企業(yè)成本產(chǎn)品的完全成本3.加工過程中損耗對成本的影響各類飼料損耗情況表工廠類型美國平均損耗率%我國平均損耗%大型飼料廠0.841—1.5商品飼料廠年產(chǎn)量小于25000噸年產(chǎn)25000到49999噸年產(chǎn)50000到99999噸年產(chǎn)量大于100000噸所有飼料廠平均1.130.780.760.780.814.飼料廠生產(chǎn)損耗的部位名次部門或成本中心12345678收貨部門倉庫打包部門制粒部門谷物加工裝載混合系統(tǒng)發(fā)運(yùn)5.引起損耗的原因部門或成本中心名次損耗說明接收散裝原料1卸車時的粉塵損失2稱重誤差3運(yùn)輸途中損失（泄漏、水分）4卸車時灑落5火車皮/卡車/輪船清倉6發(fā)貨人工作所致（水分、雜質(zhì)）接收袋裝原料1破袋2重量不足3計數(shù)誤差續(xù)表谷物加工（粉碎和破碎）1粉塵損失2水分損失3濺灑和泄漏4變質(zhì)（霉變等）谷物加工（壓片和破碎）1水分損失2粉塵損失3濺灑和泄漏4變質(zhì)（霉變等）續(xù)表批量混合1水分損失2秤的精確性差3料倉混亂差錯4由于混合錯誤而返工5粉塵損失6濺灑和泄漏7清倉原料連續(xù)（生產(chǎn)線）混合1水分損失2喂料器誤差3因操作誤差返工4濺灑和泄漏5清倉原料續(xù)表制粒1水分損失2粉塵損失3顆粒達(dá)不到等級4濺灑和泄漏5清倉原料打包1裝得太多2秤的精確性差3因失誤、清倉和誤差返工4袋破或損壞5包裝材料損耗（袋子、麻繩、膠帶等）續(xù)表貯存1袋破或損失2袋內(nèi)水分損失3被盜4粉塵、水分、害蟲、老鼠和鳥引起的損失5因庫存控制不良和廢品引起返工6庫存誤差散裝成品發(fā)運(yùn)1粉塵損失2濺灑和泄漏3氣候（雨、雪等）4稱重誤差5水分損失6被盜續(xù)表袋裝料成品發(fā)運(yùn)1計數(shù)誤差2被盜3破袋4濺灑、清掃5在車皮或卡車上損壞6裝載誤差（產(chǎn)品不對、裝錯貨）飼料運(yùn)輸（卡車運(yùn)輸）1運(yùn)輸途中泄漏或損壞2被盜3卸貨時損壞4卸貨時粉塵損失或濺灑6.飼料加工過程的主要損耗1）水分損耗1接料時的水分損失*月份水分含量損失（%）平均溫度玉米大豆粕粉麥麩酒糟11121252230.150.120.110.000.250.270.200.180.370.260.220.280.240.200.100.17平均重量損失（磅/噸原料）0.0951.90.2254.50.2835.650.1783.55注：*在卡車和火車卸貨及進(jìn)入第一個貯倉時取樣。2玉米粉碎時的水分損失*工廠號試驗次數(shù)平均水分（%）整粒玉米玉米粉損耗（%）12345242231373214.9614.2514.3815.1314.7814.0713.2313.3414.2913.830.891.021.030.840.95總計（平均）14714.7314.420.95注：*樣品取自待粉碎倉出料口以及粉碎物貯倉進(jìn)料口。3玉米細(xì)粉碎和粗粉碎時的水分損失*月份細(xì)粉碎°粗粉碎△水分（%）損耗（%）水分（%）損耗（%）整粒玉米玉米粉整粒玉米玉米粉11121214.4514.4014.4214.2613.3213.2813.4613.171.221.120.961.0914.6214.6014.4614.7513.5013.5213.6213.761.121.081.010.99平均14.4113.311.1014.6513.601.054不同粉碎工藝對水分損失的影響設(shè)計平均水分損失粉碎機(jī)上、下有料（無提升機(jī)）粉碎物用機(jī)械輸送粉碎物用氣力輸送0.100.220.955制粒過程中水分變化采樣點(diǎn)水分（%）奶牛飼料W/2%糖蜜奶牛飼料W/1%糖蜜和尿素喂料器進(jìn)口調(diào)質(zhì)器W/糖蜜和蒸汽*制粒器出口冷卻器出口水分損失12.8016.3716.6712.620.1813.3016.6116.8112.700.60注：*糖蜜加入調(diào)質(zhì)器6氣溫與顆粒飼料平均含水量7國內(nèi)外飼料產(chǎn)品含水量標(biāo)準(zhǔn)飼料類型美國我國最低（%）最高（%）南方（%）北方（%）粉料顆粒料或碎粒料組織化飼料10.511.012.511.512.514.512.512.51414注：建議每個公司應(yīng)建立起自己的標(biāo)準(zhǔn)。三、價格質(zhì)量2.計量,包裝與損耗計量誤差引起的損耗計量設(shè)定值采用上偏差引起的損耗管理不善，操作誤差引起的損耗貯存時間、溫度、相對濕度對袋裝飼料重量損耗或增加的影響日期6.207.18.19.110.112.11.1上午平均溫度（℃）上午平均相對濕度（%）——26452455245015657857.5N.A.飼料代號測試單位重量（kg）平均凈損失或凈增重（kg）12345226.8226.8222.7224217.7220.4226.8226.8226.8221.3221.8229230.4225.4224222.7230.8233.1226.8224.9222.7231.3233.1226.8-1.81-1.814.536.35-0.353.氣候條件對飼料水分的影響4.飼料加工廠的總損耗量

總損耗原料接收水分損耗0.1-0.2%粉碎過程水分損耗0.8-1.0%制粒過程水分損耗0.1-0.3%粉塵及散落等損耗0.5-0.8%計量損耗0.1-0.2%損耗總計1.6-2.5%6.控制損耗的方法

加工過程的水分損耗控制顆粒料儲藏宜用立筒庫吸風(fēng)量盡量低些粉碎細(xì)度盡量粗些加工過程中混合機(jī)可加1-1.5%的水分原料平均水分

%粉碎等損失的水分

%

調(diào)質(zhì)前粉料水分

%室溫

°C空氣相對濕度

%控制制粒溫度

°C物料調(diào)質(zhì)增加的水分和溫度°C%131.511.5107085706.36131.511.5207085605.4513