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文檔簡介
PCB可靠性缺陷分析及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
整理:孫奕明
審核:馬學(xué)輝
2021/5/91前言:PCB可靠性問題因其潛伏性及隱蔽性比較深,一但出現(xiàn)將造成批量性或致命性問題;公司一直以來都做為重點的品質(zhì)管理對象;收集、整理PCB可靠性缺陷、造成原因及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以求大家可以共同探討;感謝各單位在可靠性問題方面所做的努力。2021/5/92內(nèi)容:一、棕(黑)化二、層壓三、機(jī)械鉆孔四、激光鉆孔五、PTH六電鍍七、蝕刻八、填孔九、感光十、沉金十一、沉錫十二、沉銀十三、其他2021/5/93一、棕(黑)化1)爆板:原因:棕(黑)化不良熱沖擊后大銅面處出現(xiàn)分層標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/942)離子污染超標(biāo):一、棕(黑)化原因:清洗不干凈或環(huán)境污染(如裸手接板、臟污隔板紙等)標(biāo)準(zhǔn):離子污染控制值≤6.5ugNaCL/inch22021/5/95二、層壓1)分層:原因:層壓時抽真空效果差或B片受潮標(biāo)準(zhǔn):具體見空洞標(biāo)準(zhǔn)2021/5/96二、層壓2)空洞:原因:層壓時抽真空效果差;標(biāo)準(zhǔn):2021/5/97二、層壓3)層間錯位:原因:內(nèi)層定位孔沖偏,或放大系數(shù)不匹配,或?qū)訅夯?;?biāo)準(zhǔn):一般控制在≤4mil(主要是看內(nèi)層環(huán)寬及內(nèi)層隔離環(huán)寬)2021/5/98二、層壓4)固化度不足:現(xiàn)象:
1)板件容易變形;
2)易爆板;
3)鉆孔時鉆污很多,易造成孔壁粗糙度超標(biāo);
4)因鉆污多,凹蝕時不容易去除,易造成孔壁與內(nèi)層連接不良。原因:料溫異?;?qū)訅呵€與B片不匹配;標(biāo)準(zhǔn):ΔTg≤3℃2021/5/99三、機(jī)械鉆孔1)孔內(nèi)纖維絲:原因:鉆咀側(cè)刃不鋒利;標(biāo)準(zhǔn):不影響孔徑及不影響孔銅厚度及質(zhì)量2021/5/910三、機(jī)械鉆孔2)鉆偏:成因:鉆孔時零位漂移、鉆機(jī)壓腳沒有壓緊或鉆孔補(bǔ)償不匹配等;標(biāo)準(zhǔn):最小內(nèi)層焊盤≥1mil或滿足客戶要求2021/5/9113)內(nèi)層環(huán)寬:三、機(jī)械鉆孔原因:鉆偏或內(nèi)層漲縮與鉆孔補(bǔ)償不匹配;標(biāo)準(zhǔn):最小的環(huán)寬≥0.025mm
或滿足客戶要求2021/5/9124)內(nèi)層隔離環(huán)寬三、機(jī)械鉆孔原因:鉆偏或內(nèi)層漲縮與鉆孔補(bǔ)償不匹配;標(biāo)準(zhǔn):最小的隔離環(huán)寬≥0.1mm
2021/5/9135)內(nèi)層焊盤脫落三、機(jī)械鉆孔原因:內(nèi)層焊盤比較小,鉆孔時被拉脫;(此問題在公司第一次出現(xiàn),當(dāng)時剛開始還以為是孔壁粗糙度超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):最小的環(huán)寬不小于0.1mm
2021/5/9146)孔壁粗糙度超標(biāo):三、機(jī)械鉆孔粗糙度超差成因:鉆孔參數(shù)異?;蜚@嘴不鋒利;標(biāo)準(zhǔn):孔壁粗糙度≤30um或滿足客戶要求2021/5/915三、機(jī)械鉆孔6)孔壁粗糙度超標(biāo):輕微的撞破成因:鉆嘴側(cè)鋒崩缺;標(biāo)準(zhǔn):孔壁粗糙度≤30um或滿足客戶要求2021/5/9167)釘頭:三、機(jī)械鉆孔原因:除與鉆針尖部的"刃角"損耗有密切關(guān)系外,也與鉆針的偏轉(zhuǎn)(RunOut)或搖擺(Wobble)有關(guān);標(biāo)準(zhǔn):釘頭寬度不可超過銅箔厚度的2倍2021/5/9178)披鋒:三、機(jī)械鉆孔原因:與鉆孔鉆給速度及墊板有比較大的關(guān)系;標(biāo)準(zhǔn):不影響外觀及孔銅連接2021/5/9189)芯吸:三、機(jī)械鉆孔原因:鉆孔動作進(jìn)給速度過大,或鉆嘴破損不夠鋒利以致拉松拉大??椉喪?;或本身B片纖維束有缺口,過于疏松;過度除鉆污使玻織紗束的樹脂被溶掉而造成;標(biāo)準(zhǔn):對于芯吸作用(B)沒有減少導(dǎo)線間距使之小于采購文件規(guī)定的最小值,芯吸作用(A)沒有超過80mm[3.150min]
2021/5/919四、激光鉆孔1)鉆不透:原因:能量異常;標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/9202)盲孔上下孔徑比超標(biāo):四、激光鉆孔原因:能量異常;標(biāo)準(zhǔn):
1.A=標(biāo)稱孔徑±20%
2.70%≤B/A≤90%
3.a≤0.010mm(undercut)
4.α≤90°
5.孔壁粗糙度≤12.5um2021/5/9213)孔壁粗糙度超標(biāo):原因:能量異?;虿牧吓c能量不匹配;標(biāo)準(zhǔn):孔壁粗糙度≤12.5um四、激光鉆孔2021/5/9224)激光窗開偏或內(nèi)層錯位:四、激光鉆孔原因:激光窗開偏或內(nèi)層錯位;標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/9235)undercut過大:四、激光鉆孔原因:能量異常標(biāo)準(zhǔn):undercut
≤0.010mm
2021/5/924五、PTH1)背光不足:原因:沉銅藥水異常標(biāo)準(zhǔn):背光要求≥8級
2021/5/925五、PTH2)沉銅不良(孔內(nèi)無銅)原因:沉銅藥水異常(特別是活化不足)標(biāo)準(zhǔn):不允許
2021/5/9263)凹蝕過度:五、PTH原因:凹蝕藥水失控或時間過長標(biāo)準(zhǔn):
1)正凹蝕過蝕深度介于0.005mm與0.08mm之間;
2)負(fù)凹蝕/欠蝕深度≤0.013mm2021/5/927五、PTH4)凹蝕不足:原因:凹蝕藥水失控或時間過短標(biāo)準(zhǔn):不允許出現(xiàn)空洞或連接不良2021/5/928五、PTH5)ICD原因:凹蝕藥水失控或時間過短、材料膨脹異常標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/929六、電鍍1)孔壁銅厚不足鍍層1級2級3級表面及孔銅(平均最小)20μm20μm25μm最薄區(qū)域18μm18μm20μm盲孔銅(平均最小)20μm20μm25μm最薄區(qū)域18μm18μm20μm低厚徑比盲孔銅(平均最小)12μm12μm12μm最薄區(qū)域10μm10μm10μm埋孔銅(平均最小)13μm15μm15μm最薄區(qū)域11μm13μm13μm標(biāo)準(zhǔn)原因:電鍍參數(shù)不當(dāng)或接觸不良標(biāo)準(zhǔn):見右表2021/5/930六、電鍍2)孔壁銅厚測試方法鍍層厚度和質(zhì)量的評估可通過微切片進(jìn)行切片必須至少包含3個孔徑最小的鍍通孔;放大倍數(shù)至少100X,仲裁檢驗應(yīng)在200倍土5%的放大倍率下進(jìn)行;至少測量3個孔的鍍層厚度或銅壁厚度,;在鍍通孔每側(cè)壁上大約等距離選取三個測試點,計算其平均值作為評估值;測量鍍層厚度作為評估值時,不可在節(jié)瘤、空洞、裂縫地方測量;孤立的厚或薄截面不應(yīng)用于平均;由于玻璃纖維突出引起孤立的銅厚度減薄,從突出末端量至孔壁時,應(yīng)符
合最小厚度要求;如在孤立區(qū)域發(fā)現(xiàn)銅厚度規(guī)定的最小厚度要求,應(yīng)作為一個空洞并從同一
檢查批中重新抽樣2021/5/931六、電鍍3)深鍍能力不足:現(xiàn)象:孔口出現(xiàn)狗骨現(xiàn)象;原因:光劑與整平劑不匹配;測試方法:2021/5/9324)疊鍍原因:
1)孔壁粗糙度太大.
2)沉銅效果不好,沒有將孔壁覆蓋完全.
3)電鍍缸光劑/整平劑比例失調(diào).
4)電鍍缸氯離子濃度過高.
5)電鍍參數(shù)設(shè)定不當(dāng)標(biāo)準(zhǔn):不允許六、電鍍2021/5/9335)電鍍雜物六、電鍍原因:槽液中各種浮游固體粒子常會著落而成鍍瘤標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/9346)鍍層燒焦六、電鍍原因:電流異?;蚬鈩┖坎蛔銟?biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/9357)鍍層粗糙六、電鍍原因:電鍍電流過大、整平劑添加異?;蛱砑觿┐钆洳划?dāng)標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/936六、電鍍8)熱沖擊后孔拐角斷裂:原因:鍍層疏松、錫爐含銅量超標(biāo)蝕銅、或磨板過度標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/937六、電鍍9)鍍層疏松(熱沖擊后斷裂):原因:光劑含量嚴(yán)重超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/938六、電鍍10)鍍層剝離:原因:圖形電鍍時除油不良,致使圖形電鍍層與平板層結(jié)合力差標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/939六、電鍍11)鍍層延展性不良現(xiàn)象:高低溫循環(huán)后出現(xiàn)鍍層斷裂原因:電鍍添加劑配比異常或材料膨脹系數(shù)異常標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/940六、電鍍12)電鍍填孔不滿原因:電鍍藥水或電流設(shè)計異常標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/941六、電鍍13)吹氣孔原因:鍍層薄或有點狀孔內(nèi)無銅標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/942六、電鍍14)孔內(nèi)無銅(干膜余膠):現(xiàn)象:孔無銅集中在孔口原因:干膜余膠標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/943六、電鍍15)孔內(nèi)無銅(鍍錫不良)現(xiàn)象:圖形電鍍層沒有包住平板電鍍層,有點象刀切原因:鍍錫有氣泡標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/944六、電鍍16)孔內(nèi)無銅(微蝕過鍍)現(xiàn)象:整體孔無銅,特別是在大孔徑的PTH孔原因:板件沒有經(jīng)過平板電鍍或圖形電鍍微蝕異常標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/945六、電鍍17)盲孔無銅現(xiàn)象:銅層在盲孔中逐漸減少原因:干膜蓋孔破損(公司第一次出現(xiàn)主要是單邊曝光能量異常)標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/946六、電鍍18)楔形空洞(WedgeVoid)
現(xiàn)象:孔內(nèi)無銅發(fā)生在內(nèi)層銅與B片結(jié)合處原因:棕(黑)化不良或鉆孔異常標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/947六、電鍍19)鍍層裂紋(現(xiàn)象)2021/5/948六、電鍍19)鍍層裂紋(接受標(biāo)準(zhǔn))性能1級2級3級內(nèi)層銅箔裂縫如未延伸穿透銅箔厚度,僅允許孔一側(cè)有C型裂縫不允許不允許外層銅箔裂縫(A、B和D型裂縫)不允許有D型裂縫。允許有A與B型裂縫不允許有B和D型裂縫。允許有A與裂縫不允許有B和D型裂縫。允許有A型裂縫孔壁拐角裂縫(E和F型裂縫)不允許不允許不允許2021/5/949七、蝕刻1)蝕刻因子:E=蝕刻因子
V=蝕刻深度
X=側(cè)蝕深度(從阻劑邊緣橫量到最細(xì)銅腰之寬度而言)E=V/X2021/5/9502)夾膜短路七、蝕刻原因:電鍍層數(shù)設(shè)計有問題或線路很孤立標(biāo)準(zhǔn):不允許出現(xiàn)短路及縮小線路間距2021/5/9513)滲鍍短路:七、蝕刻原因:貼膜不牢標(biāo)準(zhǔn):不允許出現(xiàn)短路及縮小線路間距2021/5/952七、蝕刻4)蝕刻過度:原因:蝕刻參數(shù)過度標(biāo)準(zhǔn):不允許縮小線路最小寬度或出現(xiàn)鎳層剝離脫落2021/5/953八、填孔1)填孔不滿:原因:樹脂沒填滿標(biāo)準(zhǔn):下凹深度≤1mil2021/5/954八、填孔2)分層:原因:膨脹系數(shù)異常或填孔處有氣泡標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/955八、填孔3)埋孔凸起:原因:材料膨脹系數(shù)異常或填孔處有氣泡標(biāo)準(zhǔn):不允許出現(xiàn)鍍層斷裂2021/5/956九、感光1)離子污染超標(biāo):原因:清洗不干凈或環(huán)境污染標(biāo)準(zhǔn):離子污染控制值≤6.5ugNaCL/inch22021/5/957九、感光2)阻焊厚度不足:原因:噴涂不均勻、線路銅厚過高標(biāo)準(zhǔn):≥0.3mil或滿足客戶要求2021/5/958九、感光3)側(cè)蝕嚴(yán)重:原因:顯影參數(shù)異常標(biāo)準(zhǔn):不允許出現(xiàn)綠油條掉落現(xiàn)象2021/5/959九、感光4)爆油:原因:綠油塞孔中有氣泡標(biāo)準(zhǔn):爆油后,焊盤的總高度超過SMT或BGA高度≤40um或按照客戶特殊要求(如索愛≤8um)2021/5/960九、感光5)孔未塞滿:原因:塞孔條件異常標(biāo)準(zhǔn):噴錫后不允許藏錫珠2021/5/961九、感光6)綠油結(jié)合力:標(biāo)準(zhǔn):見右圖2021/5/962十、沉鎳金1)金鎳厚度:IPC-4552對化學(xué)金鎳層的要求如下:檢驗一級二級三級目檢鍍層平整、完全覆蓋化學(xué)鍍鎳厚度3-6μm[l20–240μin]浸金厚度≥0.05μm[2.0μin]孔隙率不適用1.金厚不足,容易漏鎳,導(dǎo)致可焊性不良;2.金厚過厚,容易使BGA處出現(xiàn)黑盤,同時會使焊點出現(xiàn)金脆現(xiàn)象,使焊點強(qiáng)度降低;3.鎳厚不足,會導(dǎo)致沉金前鎳層表面粗糙度過大,容易漏鎳;4.鎳層過厚,信號的傳輸則主要集中在鎳層,信號傳輸過程中的損失越大。2021/5/963十、沉鎳金2)剝離:原因:銅面不干凈(或沉鎳前處理異常)標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/964十、沉鎳金3)鍍層開裂:原因:銅面不干凈(如綠油顯影不凈等)標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/965十、沉鎳金4)黑盤:原因:鎳層受腐蝕標(biāo)準(zhǔn):不允許2021/5/966十、沉鎳金5)金層發(fā)白:原因:金層厚度不足標(biāo)準(zhǔn):金層要滿足標(biāo)準(zhǔn)或客戶
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