建筑消能減震裝置摩擦副性能試驗(yàn)、技術(shù)參數(shù)、方法、檢測報(bào)告模板、施工及維護(hù)要求

（規(guī)范性）

摩擦副性能試驗(yàn)方法板式摩擦阻尼器試件摩擦副應(yīng)為長100mm，寬75mm，厚5mm的矩形平板。對磨件采用不銹鋼板時(shí)，不銹鋼板應(yīng)符合5.1的要求。應(yīng)注意避免摩擦面粘上油、水、污漬或破損。板式摩擦阻尼器摩擦副性能測試示意圖件圖A.1。單位為毫米符號(hào)含義名義值a1、a2、a3不銹鋼板厚度8B摩擦材料寬度75h1、h2摩擦材料厚度5H1、H2、H3試件總高度34l摩擦材料長度100標(biāo)引序號(hào)說明：1——不銹鋼板；2——摩擦材料；3——預(yù)緊螺栓；4——滑動(dòng)不銹鋼板；5——滑道；6——固定用夾具；F——水平作用力。圖A.1STYLEREF標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄表標(biāo)號(hào)板式摩擦阻尼器摩擦副性能測試示意圖試驗(yàn)方法蠕變試驗(yàn)蠕變試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：試驗(yàn)開始前，分別測量2塊摩擦材料的厚度h1和h2，按式（A.1）計(jì)算摩擦材料總高度h0； (A.seqfulu_equation_1325379337880254221)將試驗(yàn)各部件按圖A.1進(jìn)行安裝，將預(yù)緊螺栓采用扭矩扳手按3%的設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊，在常溫（23±5）℃條件下，用千分尺測量試件高度H0，再將預(yù)緊螺栓按100%的設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊再次測量試件高度H。按圖A.1所示三處附近各取對稱的兩點(diǎn)進(jìn)行測量，取六點(diǎn)的平均值作為試件高度；靜置3h后，每隔1h用6只千分表測量試件高度變化值，直至48h。由3h～48h試件高度變化值，按式（A.2）計(jì)算每個(gè)小時(shí)試件高度變化的平均值Δh： (A.seqfulu_equation_1325379337880254222)式中：H3——第3小時(shí)試件高度，單位為毫米（mm）；H48——第48小時(shí)試件高度，單位為毫米（mm）。磨耗試驗(yàn)?zāi)ズ脑囼?yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：試驗(yàn)開始前，將摩擦材料試塊稱重；將試驗(yàn)各部件按圖A.1進(jìn)行安裝，將預(yù)緊螺栓采用扭矩扳手按3%的設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊；開始試驗(yàn)，采用正弦波形式的位移控制加載，加載幅值為50mm，采用正弦波形式的位移控制加載，加載速率采用峰值速度為100mm/s對應(yīng)的頻率，累積滑動(dòng)距離30m，試驗(yàn)后對摩擦材料進(jìn)行稱重。并按式（A.3）計(jì)算磨損率： (A.seqfulu_equation_1325379337880254223)式中：η——磨損率，以百分率表示；m0——試驗(yàn)前摩擦材料的重量，單位為克（g）；m1——試驗(yàn)后摩擦材料的重量，單位為克（g）。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：試驗(yàn)概況。試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)試件規(guī)格、試驗(yàn)荷載等。試驗(yàn)過程描述。試驗(yàn)中如有異常情況發(fā)生，應(yīng)詳細(xì)描述異常情況發(fā)生的過程。試驗(yàn)結(jié)果分析。記錄試件高度變化，計(jì)算蠕變壓縮變形；記錄重量磨損情況，計(jì)算磨損率；記錄試驗(yàn)后摩擦面和對手摩擦面的表面情況。試驗(yàn)現(xiàn)場照片。筒式摩擦阻尼器試件筒式摩擦阻尼器摩擦副性能測試用試件如圖A.2所示。制好的試樣應(yīng)注意避免摩擦面粘上油、水、污漬或破損。單位為毫米部件材料型式數(shù)量幾何尺寸（名義值）內(nèi)徑厚度高度外筒外筒材料半圓筒2個(gè)Dwtwlw605150摩擦筒摩擦材料半圓筒2個(gè)Dmtmlm505100內(nèi)筒對磨材料圓筒1個(gè)Dntnln405150標(biāo)引序號(hào)說明：1——外筒（與摩擦材料連接）；2——摩擦材料；3——預(yù)緊螺栓；4——對磨圓筒；5——耳板；6——固定用夾具；F——水平作用力；ti——試件筒體總厚度，i=1，2，3，4，5，6。圖A.2筒式摩擦阻尼器摩擦副性能測試示意圖試驗(yàn)方法蠕變試驗(yàn)蠕變試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：試驗(yàn)開始前，測量摩擦筒厚度作為摩擦材料試樣厚度t0，測量位置可參考圖A.2中t1~t6標(biāo)注位置，取6個(gè)點(diǎn)的平均值；將試驗(yàn)各部件按圖A.2進(jìn)行安裝，將預(yù)緊螺栓采用扭矩扳手按3%的設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊，在常溫（23±5）℃條件下，用千分尺測量試件厚度T0，再將預(yù)緊螺栓按100%的設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊再次測量試件厚度T。按圖A.2所示在同一截面上每隔60°測量試件總厚度，并取這6個(gè)點(diǎn)的平均值作為試件厚度；靜置3h后，每隔1h用6只千分表測量試件厚度變化值，直至48h。由3h～48h試件高度變化值，按式（A.4）計(jì)算每個(gè)小時(shí)試件高度變化的平均值Δt。 (A.seqfulu_equation_1325379337880254224)式中：T3——第3小時(shí)試件厚度，單位為毫米（mm）；T48——第48小時(shí)試件厚度，單位為毫米（mm）。磨耗試驗(yàn)?zāi)ズ脑囼?yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：試驗(yàn)開始前，將摩擦材料部件稱重；將試驗(yàn)各部件按圖A.2進(jìn)行安裝，將預(yù)緊螺栓采用扭矩扳手按3%的設(shè)計(jì)扭矩?cái)Q緊；開始試驗(yàn)，采用正弦波形式的位移控制加載，加載幅值為50mm，采用峰值速度為100mm/s對應(yīng)的頻率，累積滑動(dòng)距離30m，試驗(yàn)后對摩擦材料進(jìn)行稱重。并按式（A.3）計(jì)算磨損率。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：試驗(yàn)概況。試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)試件規(guī)格、試驗(yàn)荷載等。試驗(yàn)過程描述。試驗(yàn)中如有異常情況發(fā)生，應(yīng)詳細(xì)描述異常情況發(fā)生的過程。試驗(yàn)結(jié)果分析。記錄試件厚度變化，計(jì)算蠕變壓縮變形；記錄重量磨損情況，計(jì)算磨損率；記錄試驗(yàn)后摩擦面和對手摩擦面的表面情況。試驗(yàn)現(xiàn)場照片。

（規(guī)范性）

消能減震裝置性能技術(shù)參數(shù)位移相關(guān)型阻尼器雙線性力學(xué)模型鋼屈服阻尼器可采用雙線性力學(xué)模型，如圖B.1所示。標(biāo)引序號(hào)說明：Fy——屈服力，單位為千牛（kN）；dy——屈服位移，單位為毫米（mm）；K1——彈性剛度，單位為千牛每毫米（kN/mm）；K2——二次剛度，單位為千牛每毫米（kN/mm）；F——阻尼器出力，單位為千牛（kN）；d——阻尼器變形，單位為毫米（mm）；SABCD——滯回圈的面積，位移上循環(huán)一周耗散的能量（N·m）。圖B.SEQ圖\*ARABIC\s11雙線性荷載—位移滯回曲線摩擦阻尼器根據(jù)摩擦阻尼器的荷載-位移滯回曲線，阻尼器的性能技術(shù)參數(shù)按圖B.2中的標(biāo)注進(jìn)行確定。標(biāo)引序號(hào)說明：Fs0——起滑力，單位為千牛（kN）；ds0——起滑位移，單位為毫米（mm）；Fs——摩擦阻尼力，單位為千牛（kN）；D——設(shè)計(jì)位移，單位為毫米（mm）。圖B.SEQ圖\*ARABIC\s12荷載-位移滯回曲線阻尼器循環(huán)一周耗能按式（B.1）計(jì)算： (B.1)式中：Wc——阻尼器在設(shè)計(jì)位移上循環(huán)一周耗散的能量，單位為牛米（kN·mm）。速度相關(guān)型阻尼器黏滯阻尼器黏滯阻尼器阻尼器的力學(xué)特性可按圖B.3所示荷載-位移滯回曲線模型模擬。a）阻尼指數(shù)=1b）阻尼指數(shù)≠1標(biāo)引序號(hào)說明：D——阻尼器位移，單位為毫米（mm）；Fmax——最大阻尼力，單位為千牛（kN）。圖B.SEQ圖\*ARABIC\s13阻尼器荷載-位移滯回曲線黏滯阻尼器的力-變形關(guān)系可以由式（B.2）確定： (B.2)式中：F——最大阻尼力，單位為千牛（kN）；C——阻尼系數(shù)，單位為千牛秒每毫米的α次冪（kN·(s/mm)α）；v——阻尼器變形速度，單位毫米每秒（mm/s）；α——阻尼指數(shù)。黏滯阻尼器的力與速度關(guān)系如圖B.4所示。圖B.SEQ圖\*ARABIC\s14黏滯阻尼器的力-速度關(guān)系曲線電渦流阻尼器電渦流阻尼器的力與速度關(guān)系如圖B.5所示。圖B.SEQ圖\*ARABIC\s15電渦流阻尼器力-速度關(guān)系曲線電渦流阻尼器的力-速度關(guān)系可以由式（B.3）確定： (B.3)式中：F——阻尼力，單位為千牛（kN）；Fmax——最大阻尼力，單位為千牛（kNv——阻尼器變形速度，單位為毫米每秒（mm/s）；vcr——臨界速度，單位毫米每秒（mm/s電渦流阻尼器的力-速度關(guān)系也可以由簡化雙折線公式（B.4）確定： (B.4)其中初始阻尼系數(shù)。黏彈性阻尼器黏彈性阻尼器的滯回曲線如圖B.6所示。圖B.SEQ圖\*ARABIC\s16位移-速度相關(guān)型阻尼器滯回曲線黏彈性阻尼器的恢復(fù)力模型可采用Kelvin模型，阻尼力與阻尼器兩端相對位移和相對速度的表達(dá)式見式（B.5）： (B.5)式中：——黏彈性阻尼器兩端相對位移（mm）；——黏彈性阻尼器兩端相對速度（mm/s）；——黏彈性阻尼器儲(chǔ)能剛度（）（kN/mm）；——黏彈性阻尼器最大位移和對應(yīng)的阻尼力（kN）；——黏彈性阻尼器正向最大位移值（mm）；——黏彈性阻尼器負(fù)向最大位移值（mm）；——黏彈性阻尼器的設(shè)計(jì)頻率（Hz）。黏彈性阻尼器的表觀剪切模量Kh見式（B.6）： (B.6)黏彈性阻尼材料的損耗因子見式（B.7）： (B.7)式中：Fmax——最大阻尼力（kN）；Fmin——最小阻尼力（kN）；——黏彈性阻尼器的等效剛度（N/mm）；——黏彈性材料層剪切面積（mm2）；——黏彈性材料厚度（mm）；——零位移對應(yīng)的正阻尼力（kN）；——零位移對應(yīng)的負(fù)阻尼力（kN）。

（規(guī)范性）

消能減震裝置試驗(yàn)方法試驗(yàn)加載裝置及相關(guān)要求加載裝置加載裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：以軸向變形為主的阻尼器在軸向型試驗(yàn)裝置上進(jìn)行；以剪切變形為主的阻尼器在剪切型試驗(yàn)裝置上進(jìn)行；試驗(yàn)裝置應(yīng)具有檢測試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)的能力，其中，力和位移的測量誤差應(yīng)大不于1%，數(shù)據(jù)采集設(shè)備的采樣頻率應(yīng)不低于10HZ。試驗(yàn)加載裝置示意圖根據(jù)阻尼器的分類，阻尼器的試驗(yàn)加載裝置可分為軸向型試驗(yàn)加載裝置和剪切型試驗(yàn)加載裝置，常見的軸向型試驗(yàn)加載裝置示意圖如圖C.1所示；常見的剪切型試驗(yàn)加載裝置示意圖如圖C.2所示。標(biāo)引序號(hào)說明：1——反力架；2——作動(dòng)器；3——加載轉(zhuǎn)換頭；4——阻尼器；5——位移計(jì)；6——地梁；7——滑塊；8——滑軌；9——力傳感器。圖C.1軸向型試驗(yàn)裝置示意圖標(biāo)引序號(hào)說明：1——反力墻（或反力架）；2——作動(dòng)器；3——力傳感器；4——加載頭；5——?jiǎng)傂詶U；6——地梁；7——阻尼器；8——位移計(jì)。a）試驗(yàn)裝置一標(biāo)引序號(hào)說明：1——反力架（或反力墻）；2——作動(dòng)器；3——力傳感器；4——加載頭；5——四鏈桿；6——地梁；7——阻尼器；8——位移計(jì)；9——平衡加載頭重力的配重。b）試驗(yàn)裝置二標(biāo)引序號(hào)說明：1——加載器；2——加載平臺(tái)；3——直線軸承；4——上橫梁；5——立柱；6——地梁；7——阻尼器；8——位移計(jì)。c）試驗(yàn)裝置三圖C.2剪切型試驗(yàn)裝置示意圖鋼屈服阻尼器的試驗(yàn)加載步驟一般要求試驗(yàn)過程中，先觀察所有測量儀器，通過力傳感器測定施加在阻尼器上的荷載，通過位移計(jì)測定鋼屈服阻尼器的相對位移值，并應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)時(shí)將鋼屈服阻尼器兩端與試驗(yàn)裝置固結(jié)，鋼屈服阻尼器的中心軸線與加載裝置中心軸線對準(zhǔn)，誤差應(yīng)小于阻尼器截面尺寸的1%；試驗(yàn)前，先通過預(yù)加荷載確保試驗(yàn)裝置的可靠性和測量工具的有效性，記錄初始度數(shù)。力學(xué)性能試驗(yàn)步驟力學(xué)性能試驗(yàn)步驟如下：采用正弦波形式的位移控制進(jìn)行逐級加載，加載流程參照圖C.3進(jìn)行，繪制阻尼器的荷載——位移滯回曲線，按表4的要求計(jì)算阻尼器的前7項(xiàng)力學(xué)性能參數(shù)；然后按120%的設(shè)計(jì)位移值（極限位移）循環(huán)加載3圈，繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線，按表4的要求計(jì)算阻尼器的極限位移和極限承載力。圖C.3位移控制試驗(yàn)加載流程圖（u0為阻尼器設(shè)計(jì)位移值）往復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性試驗(yàn)步驟按C.2.1進(jìn)行試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，在設(shè)計(jì)位移u0下循環(huán)加載30圈，繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線，按7.5.1的要求計(jì)算阻尼器的往復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性結(jié)果。摩擦阻尼器的試驗(yàn)步驟力學(xué)性能試驗(yàn)步驟力學(xué)性能試驗(yàn)步驟如下。a) 將摩擦阻尼器兩端與試驗(yàn)裝置連接，摩擦阻尼器滑動(dòng)行程中心線與左右試驗(yàn)裝置中心軸線對準(zhǔn)，精度小于阻尼器截面尺寸的1%。采用正弦波形式的位移控制加載，u為加載幅值，f為加載頻率。施加荷載前，先觀察所有測量儀器，記錄初始讀數(shù)。b) 測量起滑力。加載幅值為10mm，加載頻率為，其中vmax=1mm/s，加載循環(huán)次數(shù)為1次。c) 測量摩擦阻尼力和滯回曲線面積。加載幅值為設(shè)計(jì)位移，加載頻率，vmax=100mm/s，加載循環(huán)次數(shù)為5次。d) 測量極限位移。加載幅值為設(shè)計(jì)位移的120%，加載頻率為0.02Hz，加載循環(huán)次數(shù)為1次。力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)步驟力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)步驟如下。a) 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)束后，更換試件進(jìn)行力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)，將新試件按C.3.1中a）的要求進(jìn)行安裝。各力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)均采用正弦波形式的位移控制加載，u為加載幅值，f為加載頻率。各工況施加荷載前，先觀察所有測量儀器，記錄初始讀數(shù)。b) 進(jìn)行加載頻率相關(guān)性試驗(yàn)，加載幅值為設(shè)計(jì)位移，加載頻率分別取0.4f1、0.7f1、1.0f1、1.2f1，其中，vmax=100mm/s，各速度工況加載3個(gè)循環(huán)。c) 進(jìn)行位移相關(guān)性試驗(yàn)，加載幅值分別為設(shè)計(jì)位移的50%、80%和100%，加載頻率為，其中vmax=100mm/s，各位移工況加載3個(gè)循環(huán)。d) 進(jìn)行多次往復(fù)相關(guān)性試驗(yàn)，加載幅值為設(shè)計(jì)位移，加載頻率為，其中vmax=100mm/s，加載循環(huán)次數(shù)為30次。e) 進(jìn)行溫度相關(guān)性試驗(yàn)，各工況試驗(yàn)溫度分別為-20℃、-10℃、0℃、10℃、20℃、30℃、40℃，各工況開始前，應(yīng)將成品阻尼器從試驗(yàn)裝置上取下，將其在對應(yīng)溫度環(huán)境下靜置24h后取出，按a）中要求進(jìn)行安裝，試驗(yàn)加載幅值為設(shè)計(jì)位移，加載頻率為，其中vmax=100mm/s，并在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成單個(gè)工況的試驗(yàn)。黏滯阻尼器和電渦流阻尼器的試驗(yàn)步驟力學(xué)性能試驗(yàn)步驟力學(xué)性能試驗(yàn)步驟如下。a) 將阻尼器兩端與試驗(yàn)裝置連接，阻尼器滑動(dòng)行程中心線與左右試驗(yàn)裝置中心軸線對準(zhǔn)，精度小于阻尼器截面尺寸的1%。b) 施加荷載前，先觀察所有測量儀器，記錄初始度數(shù)。c) 采用正弦波形式的位移控制加載，加載頻率f1為阻尼器的設(shè)計(jì)頻率，共設(shè)置5個(gè)工況，輸入位移幅值u分別為0.3u0、0.5u0、0.7u0、1.0u0、1.2u0，u0為阻尼器設(shè)計(jì)位移，每個(gè)工況連續(xù)加載5個(gè)循環(huán)；d) 采用位移加載試驗(yàn)，控制試驗(yàn)機(jī)的加載系統(tǒng)使阻尼器勻速緩慢運(yùn)動(dòng)，記錄其伸縮運(yùn)動(dòng)的極限位移值。力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)步驟力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)步驟如下。a) 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)束后，更換試件進(jìn)行力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)，將新試件按C.4.1中a）的要求進(jìn)行安裝。采用正弦波形式的位移控制加載，u為加載幅值，f為加載頻率。各工況施加荷載前，先觀察所有測量儀器，記錄初始度數(shù)。b) 進(jìn)行加載頻率相關(guān)性試驗(yàn)，共4個(gè)頻率工況，加載幅值和頻率如表C.1所示，各頻率工況加載3個(gè)循環(huán)。表C.1加載頻率相關(guān)性試驗(yàn)工況工況加載幅值加載頻率工況11.0u00.4f1工況20.6u00.7f1工況30.4u01.0f1工況40.3u01.2f1f1為阻尼器設(shè)計(jì)頻率，u0為阻尼器設(shè)計(jì)位移c) 進(jìn)行多次往復(fù)相關(guān)性試驗(yàn)，當(dāng)以地震控制為主時(shí)，加載幅值為阻尼器設(shè)計(jì)位移u0，加載頻率為阻尼器設(shè)計(jì)頻率f1，連續(xù)加載30個(gè)循環(huán)，位移大于200mm時(shí)加載5個(gè)循環(huán)；當(dāng)以風(fēng)振控制為主時(shí)，加載幅值為0.1u0，u0為阻尼器設(shè)計(jì)位移，加載頻率為阻尼器設(shè)計(jì)頻率f1，累積加載10000個(gè)循環(huán)，每次連續(xù)加載不應(yīng)少于2000個(gè)循環(huán)。d) 進(jìn)行溫度相關(guān)性試驗(yàn)，各工況試驗(yàn)溫度分別為-20℃、-10℃、0℃、10℃、20℃、30℃、40℃，各工況開始前，應(yīng)將成品阻尼器從試驗(yàn)裝置上取下，將其在對應(yīng)溫度環(huán)境下靜置24h后取出，按C.4.1中a）中要求進(jìn)行安裝，試驗(yàn)加載幅值為設(shè)計(jì)位移，加載頻率為阻尼器設(shè)計(jì)頻率，并在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成單個(gè)工況的試驗(yàn)。黏彈性阻尼器的試驗(yàn)步驟一般要求試驗(yàn)過程中，采用正弦波形式的位移控制進(jìn)行逐級加載，通過位移計(jì)測定黏彈性阻尼器兩端的相對位移值，通過力傳感器測定施加在黏彈性阻尼器上的荷載，并應(yīng)符合下列規(guī)定：將黏彈性阻尼器兩端與試驗(yàn)裝置固結(jié)，黏彈性阻尼器中心軸線與加載裝置中心軸線對準(zhǔn)，誤差小于阻尼器截面短邊尺寸的1%；試驗(yàn)開始前先通過預(yù)加荷載確保試驗(yàn)裝置的可靠性和測量工具的有效性先觀察所有測量儀器，記錄初始度數(shù)。力學(xué)性能試驗(yàn)步驟力學(xué)性能試驗(yàn)步驟如下：在設(shè)計(jì)位移和設(shè)計(jì)頻率下，進(jìn)行阻尼器的常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)，并繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線；然后，以為加載位移幅值，以為加載頻率，開展極限位移下的力學(xué)性能試驗(yàn)，并繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線。力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)步驟力學(xué)性能相關(guān)性試驗(yàn)步驟如下：重新選取新的試件，按C.5.1的步驟進(jìn)行試驗(yàn)前的準(zhǔn)備；變形相關(guān)性試驗(yàn)。加載頻率為設(shè)計(jì)頻率，采用正弦波的形式進(jìn)行位移控制逐級加載，并繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線；加載頻率相關(guān)性試驗(yàn)。加載位移幅值為，采用正弦波的形式進(jìn)行位移控制逐級加載，繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線；往復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性試驗(yàn)。當(dāng)阻尼器以地震控制為主時(shí)，在設(shè)計(jì)位移和設(shè)計(jì)頻率下連續(xù)加載30個(gè)循環(huán)；當(dāng)阻尼器以風(fēng)振控制為主時(shí)，按和設(shè)計(jì)頻率累積加載10000個(gè)循環(huán)，繪制對應(yīng)的荷載——位移滯回曲線；溫度相關(guān)性試驗(yàn)。選用試驗(yàn)溫度分別為-10℃、0℃、10℃、20℃、30℃、40℃六種工況，試驗(yàn)前，將試件存放在溫度控制箱中24h后，在30min內(nèi)轉(zhuǎn)移至試驗(yàn)裝置上，并按C.5.2的步驟完成試驗(yàn)。耐久性試驗(yàn)阻尼器的老化性能測試應(yīng)選取新的試件，將試件放入鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱中，保持穩(wěn)定80℃，經(jīng)過192h后取出，冷卻至標(biāo)準(zhǔn)溫度（23±5℃），然后按照C.5.2的步驟測試阻尼器的力學(xué)性能，當(dāng)阻尼器尺寸較大時(shí)，可采用縮尺試件。

（資料性）

建筑消能減震裝置力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）報(bào)告（模板）檢測信息單（模板）建筑消能減震裝置力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）信息單檢測單位（專用章）：**報(bào)告日期：年月日委托單位/委托編號(hào)建設(shè)單位委托日期設(shè)計(jì)單位/委托人員施工單位/聯(lián)系電話監(jiān)理單位見證人/號(hào)工程名稱工程部位/用途生產(chǎn)廠家樣品狀態(tài)/數(shù)量樣品規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)批號(hào)/代表數(shù)量/檢測日期設(shè)備儀器及編號(hào)檢測依據(jù)判定依據(jù)試驗(yàn)（檢測）結(jié)果詳見報(bào)告正文試驗(yàn)（檢測）結(jié)論：應(yīng)對試驗(yàn)（檢測）的內(nèi)容做明確描述，對檢測的參數(shù)結(jié)果進(jìn)行明確描述，并對結(jié)果的評定結(jié)論進(jìn)行明確描述。附加聲明：需要補(bǔ)充說明的信息。說明：1.若對本報(bào)告有異議，請于收到報(bào)告之日起十五日內(nèi)以書面形式向本公司提出，逾期視為對報(bào)告無異議。2.報(bào)告（含復(fù)印件）未加蓋本公司檢測報(bào)告專用章，均為無效。3.對于委托送樣檢測，報(bào)告僅對來樣負(fù)責(zé)。批準(zhǔn)：審核：檢測：金屬屈服型阻尼器（或屈曲約束支撐）力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）報(bào)告（模板）金屬屈服型阻尼器（或屈曲約束支撐）力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）結(jié)果表樣品名稱樣品編號(hào)外觀情況試驗(yàn)環(huán)境溫度力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值屈服位移屈服承載力彈性剛度設(shè)計(jì)阻尼力第2剛度延性系數(shù)極限位移極限承載力滯回曲線/HzmmmmkNkN/mmkNkN/mm/mmkNkN·m/////////力學(xué)相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果波形頻率幅值循環(huán)設(shè)計(jì)阻尼力滯回曲線面積循環(huán)設(shè)計(jì)阻尼力滯回曲線面積/Hzmm/kNkN·m/kNkN·m116217318419520621722823924102511261227132814291530附：滯回曲線及試驗(yàn)照片摩擦阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）報(bào)告（模板）摩擦阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）結(jié)果表樣品名稱樣品編號(hào)外觀情況試驗(yàn)環(huán)境溫度力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)試驗(yàn)工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值起滑位移起滑力滑動(dòng)摩擦力初始剛度極限位移滯回曲線/HzmmmmkNkNkN/mmmmkN·m//////////溫度相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載溫度加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)摩擦阻尼力滯回曲線面積℃/Hzmm/kNkN·m速度相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)摩擦阻尼力滯回曲線面積/Hzmm/kNkN·m位移相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)摩擦阻尼力/Hzmm/kN多次往復(fù)相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)摩擦阻尼力滯回曲線面積循環(huán)摩擦阻尼力滯回曲線面積/Hzmm/kNkN·m/kNkN·m116217318419520621722823924102511261227132814291530耐腐蝕性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)耐腐蝕性測定附：滯回曲線及試驗(yàn)照片黏滯阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）報(bào)告（模板）黏滯阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）結(jié)果表樣品名稱樣品編號(hào)外觀情況試驗(yàn)環(huán)境溫度力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)試驗(yàn)工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值最大阻尼力數(shù)據(jù)點(diǎn)（速度，阻尼力）極限位移滯回曲線面積/HzmmkN（mm/s，kN）mmkN·m////////溫度相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載溫度加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)最大阻尼力滯回曲線面積℃/Hzmm/kNkN·m速度相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)最大阻尼力/Hzmm/kN多次往復(fù)相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)最大阻尼力滯回曲線面積循環(huán)最大阻尼力滯回曲線面積/Hzmm/kNkN·m/kNkN·m116217318419520621722823924102511261227132814291530耐腐蝕性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)耐腐蝕性測定密封性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載值（kN）正向加載后有無滲漏反向加載后有無滲漏備注附：滯回曲線及試驗(yàn)照片電渦流阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）報(bào)告（模板）電渦流阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）結(jié)果表樣品名稱樣品編號(hào)外觀情況試驗(yàn)環(huán)境溫度力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)試驗(yàn)工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值最大阻尼力數(shù)據(jù)點(diǎn)（速度，阻尼力）極限位移滯回曲線面積/HzmmkN（mm/s，kN）mmkN·m////////溫度相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載溫度加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)最大阻尼力滯回曲線面積℃/Hzmm/kNkN·m速度相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)次數(shù)最大阻尼力/Hzmm/kN多次往復(fù)相關(guān)性試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)加載工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值循環(huán)最大阻尼力滯回曲線面積循環(huán)最大阻尼力滯回曲線面積/Hzmm/kNkN·m/kNkN·m116217318419520621722823924102511261227132814291530附：滯回曲線及試驗(yàn)照片黏彈性阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）報(bào)告（模板）黏彈性阻尼器力學(xué)性能試驗(yàn)（檢測）結(jié)果表樣品名稱樣品編號(hào)外觀情況試驗(yàn)環(huán)境溫度力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果樣品編號(hào)試驗(yàn)工況試驗(yàn)結(jié)果加載波形加載頻率加載幅值最大阻尼力表觀剪切模量儲(chǔ)能剛度損耗因子極限位移滯回曲線/HzmmkN/kN/mm/mmkN·m///////溫度