單元炮車施工方案

目

錄一、編制依據(jù)

.......................1二、卷揚機支架制作

...................2三、吊裝設(shè)備（卷揚機）的安裝

..............3四、卷揚機的配重及鋼絲繩受力驗算

..........10五、卷揚機抗傾覆驗算

.................12六、單臂吊主要構(gòu)件和支座位置的受力計算

.......16七、卷揚機的拆卸

....................20八、單臂吊的安全及文明施工措施

............九、吊裝應(yīng)急預(yù)案

....................240為了完成嶺南新世界三區(qū)商業(yè)裙樓西南立面南側(cè)幕墻工程安裝任務(wù)擬采用卷揚機進行面積為2m的12mm+12A+12mm中空玻（250KG吊裝任務(wù)，具體選用了配載荷2噸的卷揚機（帶變速箱，自重20kg，提升速度18米分）的吊裝設(shè)備進行安裝，配φ11鋼絲繩。安全輔助卷揚機選用載荷1噸的卷揚重110kg速度18米分配φ11鋼絲繩。一、編制據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）《起重機設(shè)計規(guī)范）《起重機械安全規(guī)程）《建筑卷揚機）《建筑卷揚機安全規(guī)程）《一般用途鋼絲繩）《鋼絲繩夾）《一般起重用鍛造卸扣D型和弓型卸扣JB/8112）《起重吊鉤JB/T1051）《起重機鑄造滑輪JB/T9005）幕墻《施工組織設(shè)計》幕墻《主樓幕墻安裝方案》114、工地現(xiàn)場實際情況二、卷揚支架制作1放樣——取樣、下料——制作胎具——組裝焊接——清渣除銹、驗收1.1、放樣

在鋼平臺上按《卷揚機支架設(shè)計圖紙》以1:1的比例放出卷揚機支架的各主要部分大樣。1.2取樣下料

檢查大樣上各部分尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求合格后即可按大樣上的外形尺寸取樣下料下料的精度應(yīng)符《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205）之要求。1.3、制作胎具

沿大樣的各桿件邊線點焊角鋼控制樁，形成組裝胎具，以便于控制組裝時的精度。1.4組裝/焊接

將支架的各桿件/板件放入胎具的各相應(yīng)位置并做適當(dāng)?shù)墓潭ǎc焊或擰螺栓，然后檢查各部分的尺寸是否符合要求。合格后，即可進行焊接并對螺栓進行終擰。焊縫為Ⅲ級，對接焊縫的焊縫應(yīng)超出構(gòu)件表面1mm，角焊縫焊腳尺寸應(yīng)不小于相鄰最小板厚。2所有焊接連接的部位若能焊到應(yīng)盡量四周滿焊，耳板焊接必須四周滿焊。螺栓連接必須加彈簧墊圈，以防在其后的使用過程中螺桿螺帽脫落。1.5、清渣除銹、驗收

清除焊渣、飛濺和銹跡，并做二度防腐處理，完成以上工作后，即可報請相關(guān)部門進行支架驗收。2.制2.1、支架用鋼應(yīng)為Q235材；2.2、焊條為J422焊條；2.3、板件外形尺寸誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；2.4、孔距誤差應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；2.5、焊腳尺寸應(yīng)不小于相鄰桿/板件最小板厚；2.4、應(yīng)盡量采用機械下料，以保證構(gòu)件的精度。三、吊裝備（卷揚機的安裝將卷揚機支架運上樓層安放裝位置，分別將吊裝卷揚機和安全輔助卷揚機安裝在下圖（一）所示的支架位置上，并用配套的螺栓固定擰緊。將支架及卷揚機推至樓層邊的吊裝位置（前地腳螺桿離樓面邊沿至少應(yīng)有0.5米的安全距離置合適后，調(diào)節(jié)所有的地腳螺桿頂升吊裝架，使萬向輪稍稍脫離地面，從而使吊裝架制動，并將鋼絲繩垂下樓面。3、將配重鐵足量1100kg的置于吊裝支架后部，并在支架后部設(shè)拖拉（φ0.2鋼絲繩拉繩的另一端固定于建筑物內(nèi)的可受力部（如主體鋼結(jié)構(gòu)或地錨上從而形成一個輔助安全措施防止吊架吊裝時向樓面外移動。4再在卷揚機后部加裝2排根腳手管頂桿以防吊裝時卷揚機在偶然情3況下失穩(wěn)，如圖（二）所示。圖（一）4示意圖（二）5、在吊裝動力鋼絲繩上的預(yù)定位置（由項目部根據(jù)安裝情況適時確定）設(shè)限位擋塊當(dāng)板塊上行高度超過預(yù)定高度時限位擋塊和行程開關(guān)觸點相碰觸點回彈卷揚機實時斷電拖拉繩在卷揚機后固定于樓板如示意（二所示。5示意圖（三）6、將安全鋼絲繩的一端固定于吊裝架前部安全輔助卷揚機卷筒上，另一端繞過邊部的另一定滑輪后，垂下樓層(下垂長度由項目部根據(jù)安裝情況適時確定)后連接一個防墜器（額定載荷4，盤線長度8.5如圖（四）所示。吊裝時將防墜器下端掛鉤拉出與動力鋼絲繩一起鉤住板塊若動力鋼絲繩發(fā)生意外斷裂，防墜器可在瞬間拉住板塊，防止板塊墜落。如圖（五）所示。6示意圖（四）7防墜器如下圖（五）所示：圖（五）7、按下圖所示的電路布置示意圖（六）接通電源，具體做法如下：8在板塊安裝層將電源引入三級電箱（后從三級電箱1）引出電源線接至卷揚機安放層的三級電箱（2再從三級電箱（2）引出電源線至“卷揚機電控箱卷揚機用電從“卷揚機電控箱”引出；把操控手柄和超高限位器接入“卷揚機電控箱以上工作完成后即可對吊裝設(shè)備進行認真的調(diào)試查看卷揚機的剎車是否靈活，提升速度是否符合要求1米/分檢合格后，報相關(guān)部/單位驗收，批準后方可使用。9此后，卷揚機每次轉(zhuǎn)層組裝，均須報相關(guān)部門驗收，并做記錄存檔，合格后掛驗收合格牌，未經(jīng)驗收不得投入使用。卷揚機的日常使用過程中，要注意進行日常檢查維護，做好相應(yīng)記錄。另補充:現(xiàn)場既高空作業(yè)吊，又用臂炮車（卷機。為避極端情況下，吊傾覆（炮車覆）時響炮車（吊裙樓單臂炮放在3層（吊籃在徹底避免種設(shè)備互影。避免單炮車施工作時發(fā)生移，通過3構(gòu)造措施以避免徹底防止此事情發(fā)，具詳見前3.1及3.4中通前端固、后端抱柱結(jié)及用管與上下樓形成天撐等三種措施來現(xiàn)。四、卷揚的配重及鋼繩受力驗算1.配計根據(jù)卷揚機設(shè)計圖紙，可知吊裝設(shè)備的受力簡圖如下圖（七10（圖七）計算式如下卷揚機機重重心位置，真實尺寸）T=800kg（該重量是最大情況下塊防墜器重\鋼絲繩重G=520kg動載系數(shù)取1.4，安全系數(shù)取1.5T×L1×1.4×1.5=G×L2+P(L2+L3)P=(800×1200×1.4×1.5-520×2186)/3161P(配重)=278kg時，即配重大于278kg即可滿足吊裝要求。2鋼繩全驗本次選用φ11鋼絲繩（斷面面積43.57mm2全性驗算如下：鋼絲繩(φ11)的最小破斷拉力：F=1373*43.57=59821.61N即，F(xiàn)=6104KG鋼絲繩自重：G1=40.96KG鋼絲繩所受荷載總和：=840.96KG安全系數(shù)n=F/W=6104/840.96=7.25≥范要求的鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。11五、卷揚抗傾覆驗算1.我司板塊的吊裝方法為：a將卷揚機安放于待安裝板塊上方的某一樓層（至少離待安裝板塊一層樓高度每一個卷揚機位多安裝左右相鄰的5玻璃如下（八所示，然后將卷揚機移到其它位置繼續(xù)安裝。b當(dāng)安裝左右側(cè)邊相鄰板塊時在上一層的合適支座上掛一個倒鏈拉一個定滑輪，吊裝鋼絲繩繞過定滑輪拉住板塊進行安裝，如下圖八所示。12圖（八）2根據(jù)支架設(shè)計圖紙和我司單元板塊的吊裝方法可知吊裝設(shè)備抗傾覆驗算的受力簡圖如下圖（九）所示：13圖（九）已知條件：T=800*1.4*1.5=1680KG（動載系數(shù)取1.4，安全系數(shù)取1.5）P=191KG，G=520KGL1=400mm驗算如下：F=T14L2=1418*sin(α-16°)F*L2=(P+G)*L1,即1418*sin(α-16°)*1680=(191+520)*400,即sin(α-16°)=0.119383437即α°,當(dāng)?shù)跹b鋼絲繩與豎向夾角小于22.85°時吊裝板塊是安全的。但為安全起見，在吊裝時吊裝鋼絲繩傾斜的角度不能超出支架的兩個前支腿（即計算簡圖中的支點）若按說明中安裝5個板塊∠α=16°15六、單臂主要構(gòu)件和座位置的受力算1.荷計單元板塊重力荷載=8kg滑車及電動葫蘆自重=3kg考慮動力系數(shù)取1.4荷載分項系數(shù)取1.2考慮最不利情況下以上荷載由單組懸掛系統(tǒng)承受。荷載設(shè)計值為G=（1.4×1.2×800）×9.8=①S=Gsin30°(1567+828)/1567sin26°=13171×sin30°×2395/1567sin26=4412NF=Tcos26°=31568COS26=273N耳板焊縫與桿件通過焊縫連接，長度為100mm實際尺寸(計算時兩端各16減去10mm)，焊腳高度hf=5mm（建議hf=6mm）計算時乘以0.7)。焊縫截面特性如下圖所示：截面幾何參數(shù)表AIxixWx(上Wx(下繞X軸面積矩形心離左邊緣距離形心離上邊緣距離主矩I主矩I

1120.000023.094043.500040.0000

IpIyiyWy(左)Wy(右)繞面積矩形心離右邊緣距離形心離下邊緣距離主矩1向主矩2向

37.317343.500040.00002.連螺抗驗M16螺栓的凈截面積A0=156.67mm2。16螺栓8.8級的抗剪承載力：bV=A0×320=50134.4(N)其中，320為栓(8.8級的抗剪強度設(shè)計值。最大桿端反力：Nmax=31568N<2×NbV=100268.8(N)故螺栓的強度滿足設(shè)計要求。3.耳局承驗8mm耳板局部承壓能力：NbC=2d·t·325=2×16×8×325=Nmax=53500(N)其中，235為鋼Q235)的局部承壓強度設(shè)計值?？梢?，耳板局部承壓滿足要求。4.耳焊驗選?、偬柺芗袅Χ嬎憷瓧U軸力：S=31568N17耳板水平反力：FX=31568×cos33°=26475N耳板垂直反力：FY=31568×sin33°=17193N耳板所受扭矩：M=17193×73=1Nmm彎矩產(chǎn)生的應(yīng)力：M1255089σf===84.05MpaW14933垂直力產(chǎn)生的應(yīng)力：FY17193τ===15.35MpaA1120水平力產(chǎn)生的應(yīng)力:σF=

264751010

=26.21Mpa焊縫的應(yīng)力：σ=

(

σf+σF)2+τ2βf=()2+236=82.9Mpa＜160Mpa

滿足要求式中,1.22為承受靜力荷載和間接承受動力載的結(jié)構(gòu)中，正面角焊縫的強度設(shè)計值增大系數(shù)，焊縫強度滿足設(shè)計要求。18kg

后支點

前支點卷揚機工作時重載時，前支點所受壓力最大單個前支點受壓力（G+520×9.8）×（3160+1200/3160/2=（13171+5096）×4360/3160/2=16.2N卷揚機空載時，后支點所受壓力最大。=（520×9.8×2186/3160+5009.8）/2=4212.6N由前后支點所受到的壓力，根據(jù)單臂吊安裝的具體位置和支座位置可知，樓板結(jié)構(gòu)可以承受單臂吊支點的壓力，是安全可靠的。19七、卷揚的拆卸先切斷連接三級電箱的卷揚機電控箱的電源，確保卷揚機處于無電狀態(tài)后，拆除操控手柄和超高限位器。一端固定于吊裝架前部安全輔助卷揚機卷筒上安全鋼絲繩的拆除，另一端先拆除防墜器后在行拆除。20確保上述工作后，再拆除設(shè)置在吊裝動力鋼絲繩上的預(yù)定位置（由項目部根據(jù)安裝情況適時確定）上限位擋塊。待卷揚機穩(wěn)定后，把卷揚機后部加裝2排4根腳手管頂桿拆除。然后固定于建筑物內(nèi)的可受力部（如主體鋼結(jié)構(gòu)或地錨上的拖拉繩拆除后將卷揚機和支架從樓層邊緣推到安全地帶后，再松開螺栓將卷揚機從支架上拆除。八、單臂的安全及文施工措施各專業(yè)工種（如焊工）均應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)合格的持證上崗人員。所有施工人員均須是體檢合格的無相應(yīng)作業(yè)禁忌癥的健康員?，F(xiàn)場所有施工及照明用電的線路連接，均須由專業(yè)電工進行，必須嚴格執(zhí)行21JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和臨時用電專題方案。施工腳手架應(yīng)由專業(yè)的腳手架施工隊搭設(shè)，搭設(shè)完成后應(yīng)由相關(guān)的項目管理人員檢驗，合格后方可使用。若需用門字腳手架，應(yīng)將腳手架各桿件可靠連接，上部跳板應(yīng)綁扎牢固，臨邊時還應(yīng)做好相應(yīng)的固定措施。施工人員進入施工現(xiàn)場，均需戴好安全帽、配安全帶。禁止穿拖鞋進入施工場地，嚴禁酒后作業(yè)。在腳手架上做業(yè)時，應(yīng)將安全帶掛在作業(yè)面上方可靠的位置（如外圍安全繩上應(yīng)切實保證安全帶高掛低用，能起到保護效。焊接作業(yè)時或動用氧乙炔割槍作業(yè)時，應(yīng)掛接火斗或設(shè)置防火擋板，輔助人員進行看護。每個作業(yè)面和易發(fā)生火情的地點至少應(yīng)配備一個滅火器。每班作業(yè)前應(yīng)檢查電器設(shè)備機具和腳手架的可靠性尤其是要重點檢查吊裝設(shè)備的可靠性。鋼絲繩應(yīng)可靠綁扎，繩卡應(yīng)不少于3個，并留觀察孔。吊裝鋼絲繩發(fā)生銹蝕和斷絲應(yīng)及時更換。施工用小工具應(yīng)放在專用的工具袋內(nèi)，上下傳遞工具、材料等物品不能拋擲。要在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)安全隔離帶，安放警示牌，并設(shè)專人巡視。應(yīng)盡量不安排夜間施工，若必須作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。遇下雨天和5級以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。預(yù)報風(fēng)力過大時，還應(yīng)對相關(guān)設(shè)施、設(shè)備、腳手架等進行轉(zhuǎn)移或加固。2215、嚴格執(zhí)行《建筑起重機械安全教育管理規(guī)范立機械管理檔案，做好機械設(shè)備的檢驗工作。制定機械設(shè)備操作手冊，做好對工人的安全技術(shù)交底，加強設(shè)備的日常管理、維護和檢修。制定安全應(yīng)急預(yù)案，并就可能的突發(fā)情況向工人交底并進行模擬演練，使工人在意外情況發(fā)生時能保持鎮(zhèn)定，并能正確的進行處理。定期舉行安全知識教育，使全體管理人員增強安全管理意識，將安全工作落實到實處。卷揚機操作手柄應(yīng)有專人操作，輕拿輕放。卷揚機放置層，每臺機應(yīng)設(shè)一個專職看護人，不能一人兩機或多機，作業(yè)期間看護人不得離開。作業(yè)面下方應(yīng)拉警戒線、并有專人巡視，提醒無關(guān)人員繞道而行。卷揚機的配重應(yīng)足量配置。鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常上油保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷股、散股、銹蝕和斷絲應(yīng)及時更換。卷揚機后部的安全輔助頂桿（腳手管）應(yīng)切實與樓板頂緊。卷揚機后部的拖拉繩應(yīng)與樓層內(nèi)的可靠受力結(jié)構(gòu)相連，拖拉繩不能太松，應(yīng)使其處于伸展狀態(tài)。板塊吊裝時，在樓層邊使用的運輸車，應(yīng)加設(shè)拖拉繩，以防其滑出樓面。每個吊裝組內(nèi)配備的對講機，應(yīng)處于獨立的頻道內(nèi)，以免影響班組內(nèi)指揮。每班或每工序作業(yè)完成，應(yīng)及時清理作業(yè)面，做到工完場清