注水泵學(xué)習(xí)課件

注水泵學(xué)習(xí)課件..第一頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第1頁，共18頁。一、注水泵房的控制HSE控制介質(zhì)組成：污水介質(zhì)危害：硫化氫、高壓液體管理控制：持卡操作；操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。個人防護(hù)：勞保著裝特殊危險：無風(fēng)險提示：1、觸電；2、機(jī)械傷害；3、高壓水傷害；4、噪音傷害。削減措施：1、安裝安全防護(hù)罩；穿戴勞保用品；安全技能培訓(xùn)；加強設(shè)備保養(yǎng)。2、機(jī)泵斷電檢修；檢查電纜絕緣情況。3、嚴(yán)格進(jìn)站管理；正確穿戴勞動防護(hù)用品；定期對注水高壓工藝管線進(jìn)行監(jiān)測；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；熟練掌握刺漏應(yīng)急預(yù)案。4、佩戴耳塞；減少工作時間。第二頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第2頁，共18頁。二、機(jī)組工藝流程敘述1.注水工藝描述本機(jī)組在動設(shè)備注水系統(tǒng)，（700立方米水罐和污水處理裝置來水）水是經(jīng)過注水泵增壓，輸送到站外配水間1#干線（站外1-4#閥組）和2#干線（站外5#閥組）。2.冷卻水工藝描述冷卻水為開式循環(huán)，工藝流程為：消防水罐→冷卻水泵→注水泵前后軸瓦→注水泵進(jìn)口，注水泵盤根→2#污水提升站。3.潤滑油工藝描述潤滑油為閉式循環(huán)，工藝流程：稀油站地罐→稀油泵→電機(jī)前后軸瓦→稀油站地罐第三頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第3頁，共18頁。三、注水系統(tǒng)工藝流程圖第四頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第4頁，共18頁。四、注水泵性能參數(shù)注水泵參數(shù)表

注水泵電機(jī)參數(shù)表型號DF120-180×12揚程2160m軸功率1025KW排量120m3/h轉(zhuǎn)速2985r/min功率1250KW泵效65%出廠編號98013廠家浙江瑞安泵業(yè)公司型號Y560-2額定功率1250KW額定電壓10000±5%V額定轉(zhuǎn)速2970r/min額定頻率50±2%Hz重量5400kg出廠編號206629廠家蘭州電機(jī)廠目前注水泵參數(shù)不同之處:

1#、2#、3#、注水泵型號為DF120-180×12，排120m3/h；

6#注水泵型號為DF120-180×11，排量120m3/h，揚程1980m，泵壓23Mpa；

4#注水泵型號為DF100-180×11，排量100m3/h，揚程1980m，泵壓23Mpa。

剩余其他運行參數(shù)相同第五頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第5頁，共18頁。五、稀油及冷卻水泵參數(shù)稀油泵參數(shù)表

稀油泵電機(jī)參數(shù)表型號BXYZ-100供油能力100L/min過濾精度0.08mm油箱容積6m3過濾器面積0.2m2公稱壓力0.4MPa廠家沈陽北方潤滑廠型號BXYZ-100功率5.5KW電壓380V電流6A冷卻水泵參數(shù)表

冷卻水泵電機(jī)參數(shù)表型號65MSX2-4流量21.3m3/h揚程24m功率4KW廠家哈爾濱水泵廠型號Y112M-4功率4KW電壓380V第六頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第6頁，共18頁。五、700方水罐參數(shù)700方水罐參數(shù)表

序號700方罐參數(shù)1規(guī)格型號￠12×7m2溢流高度6.8m31.0m高度的體積113.04方4進(jìn)口高度0.50m5出口高度1.80m6犧牲陽極19塊第七頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第7頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程1.正常啟機(jī)1.1啟動前的檢查內(nèi)容1.1.1投運前在主控操作屏上將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至投運狀態(tài)1.1.2檢查泵和電機(jī)各部連接螺絲，做到各處緊固無松動。1.1.3檢查泵體前后油窗潤滑油是否清潔適量，油位在1/2-2/3之間。1.1.4盤泵3-5圈，看是否轉(zhuǎn)動自如，泵內(nèi)有無雜音和卡阻現(xiàn)象。1.1.5并保證油路暢通，啟動稀油站潤滑油泵，各壓力值在要求范圍之內(nèi)；如壓力值不符時，應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門及回油閥，使供油壓力數(shù)值達(dá)到0.12-0.15MPa之間。把機(jī)泵潤滑油分油壓調(diào)到0.04-0.06MPa之間，電機(jī)潤滑油觀察窗油位調(diào)到1/2-2/3之間。1.1.6打開冷卻水閥，調(diào)整冷卻水壓力0.05-0.09MPa，控制好水量。1.1.7打開泵入口閥門，打開泵前過濾器排污閥門排液待液流動平穩(wěn)后關(guān)閉；打開放空閥用聽針聽管線內(nèi)過液聲，排盡空氣后關(guān)閉；并保證700方水罐液位在2.5米以上。1.1.8檢查確認(rèn)遠(yuǎn)傳壓力和就地壓力一致。1.1.9檢查待啟泵回流閥是否能轉(zhuǎn)動自如，并打開相應(yīng)管線回流閥2-3扣。1.1.10檢查待啟泵回流閥是否靈活好用能轉(zhuǎn)動自如。1.1.11打開待啟泵相應(yīng)第一道手動高壓閥。1.1.12打開第二道手動高壓閥1－2扣。1.1.13完全打開1#、2#干線閥門。1.1.14打開待啟泵相應(yīng)的1#、2#干線連通閥（目前注水分開注）。1.1.15檢查大罐液位是否在正常范圍內(nèi)（2.5-6.0m）。第八頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第8頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程1.2正常啟動步驟1.2.1啟泵前通知站長、采油隊、電站和調(diào)度室，做好聯(lián)系時間、聯(lián)系人及內(nèi)容等記錄。1.2.2值班人員做好啟泵前的準(zhǔn)備工作后，主崗電話通知電站（）值班長，申請啟泵。電站值班長在送出10KV合格電后電話（）通知當(dāng)班主崗，雙方要報姓名，同時做好送電時間，聯(lián)系人姓名及內(nèi)容等記錄。1.2.3人員就位于待啟泵就地停泵按鈕前，遇啟泵過程中有事故發(fā)生時緊急停泵。1.2.4檢查確認(rèn)待啟相應(yīng)機(jī)泵電源指示燈通電狀態(tài)，按就地待啟泵的“啟動”按鈕啟泵，同時通知電站（）已啟泵。1.2.5密切注意電流的變化，當(dāng)電流升到55A左右時，迅速開泵的回流閥待運行平穩(wěn)后，慢慢關(guān)閉泵回流閥，同時逐漸打開泵出口閥門，調(diào)節(jié)到所需電流值（70~82.3A）。1.2.6掛設(shè)備運行標(biāo)牌及警示牌。做好記錄。第九頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第9頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程1.3檢查及注意事項泵運行后，對機(jī)組進(jìn)行一次全面仔細(xì)的檢查：1.3.1注水泵a打開進(jìn)口過濾器檢查進(jìn)口來液情況，水罐液位大于2.5米；出口壓力為不高于25MPa。b盤根滴漏率不能超過30-40滴/分鐘、更不允許盤根冒煙。c檢查確認(rèn)潤滑油液位在1/2-2/3之間，泵兩端軸瓦溫度不得超過65℃。d冷卻水在額定流量下，進(jìn)出溫差≤5℃，冷卻水進(jìn)水壓力在0.05-0.09MPa左右，進(jìn)水溫度≤30℃。1.3.2潤滑油系統(tǒng)a潤滑油泵系統(tǒng)油壓一般控制在0.12-0.15MPa；機(jī)泵分壓控制在0.04-0.06Mpa。b檢查稀油站各部位的滲漏情況，如存在，及時處理。c檢查稀油站油面高度，從觀察窗看為1/2-2/3之間，油質(zhì)清潔，潤滑油采用46#透平油。1.3.3配用電機(jī)a檢查電機(jī)電流，不超額定值。b檢查確認(rèn)潤滑油液位在1/2-2/3之間，電機(jī)兩端軸瓦溫度不得超過65℃。第十頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第10頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程1.4運行注意事項a打開進(jìn)口過濾器檢查進(jìn)口來液情況，水罐液位大于2.5米；出口壓力為不高于25MPa。b盤根滴漏率不能超過30-40滴/分鐘、更不允許盤根冒煙。c檢查確認(rèn)潤滑油液位在1/2-2/3之間，泵兩端軸瓦溫度不得超過65℃。d冷卻水在額定流量下，進(jìn)水溫度≤30℃。進(jìn)出溫差≤5℃，冷卻水進(jìn)水壓力在0.05-0.09MPa左右。e檢查泵的振動值不大于11.7mm/s。f檢查確認(rèn)泵的各部件螺栓及地腳螺栓無松動現(xiàn)象。第十一頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第11頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程2.正常停泵2.1與站長、調(diào)度室、電站、采油隊及有關(guān)單位聯(lián)系。2.2開泵回流閥，同時緩慢關(guān)閉泵出口，待電流降至65A，立即在控制柜或就地停泵按鈕停泵。2.3注意觀察泵的停運情況，待轉(zhuǎn)子靜止后，通知電站切斷電源。2.4停泵后關(guān)閉泵進(jìn)口閥、打開泵高壓回流。2.5待機(jī)組軸瓦溫度冷卻下來后，切斷停運機(jī)泵的潤滑油路，關(guān)閉冷卻水管路閥門。2.6控制700m3水罐液位，搞好泵的清潔衛(wèi)生工作。2.7掛設(shè)備停運標(biāo)牌，做好停泵記錄。第十二頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第12頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程3.故障停泵3.1如果泵運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況或泵的相關(guān)工藝管線出現(xiàn)問題，此時主控運行人員可按下泵房外墻壁上的緊急停車按鈕或者遠(yuǎn)程停泵按鈕。而后再要求關(guān)閉泵的進(jìn)出口手閥和電動閥。a機(jī)組各部件發(fā)生突然出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。b機(jī)組各潤滑部分突然發(fā)高燒。c電機(jī)電流突然升高或降低工作電流10%以上。d運行設(shè)備著火。e電機(jī)溫升超過規(guī)定溫度，有焦味或高燒冒煙。f機(jī)泵本身發(fā)生劇烈震動。g有嚴(yán)重的摩擦或撞擊聲。第十三頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第13頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程4.緊急停運步驟：a按停運按鈕，使機(jī)組停運并通知切斷電源。c關(guān)閉進(jìn)出口電動閥及手閥。d盤泵。e檢查分析處理故障。f做好停泵記錄，并向主控室及有關(guān)單位匯報。5.超出保護(hù)值而自動停泵操作：a人員迅速到位。b切換相應(yīng)的工藝流程。c關(guān)閉進(jìn)出口電動閥后關(guān)閉進(jìn)出口截止閥。d盤泵。e檢查分析處理故障。f做好停泵記錄，并向主控室及有關(guān)單位匯報。g如果泵運行中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向主控室匯報（必要時可先采取緊急停泵措施，再向主控室匯報）。第十四頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第14頁，共18頁。六、注水泵啟停操作規(guī)程6.緊急停運6.1在設(shè)備運行過程中，由于意外故障，可能嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備或危脅人身安全的情況下，采取緊急停泵措施。6.2立即在相應(yīng)的泵主控室監(jiān)控屏停泵或就地控制箱上按停泵按鈕。6.3緊急停泵后,應(yīng)立即通知電站、采油隊、調(diào)度室。6.4緊急停泵應(yīng)記錄好當(dāng)時設(shè)備狀況，及緊急停泵時間、原因，以備查閱或處理。7.長期停運泵采取的維護(hù)措施7.1按規(guī)定定期盤泵并做好記錄。7.2定期檢查接地完好。7.3保持設(shè)備清潔。第十五頁，編輯于星期六：二十一點四十三分。第15頁，共18頁。七、注水泵報警、聯(lián)鎖停機(jī)參數(shù)報警值保護(hù)值電機(jī)軸瓦（℃）65≥85延時5秒鐘機(jī)泵軸瓦（℃）65≥85延時5秒鐘電機(jī)繞組（℃）100≥120延時5秒鐘冷卻水壓力（MPa）0.04-0.10≤0.03延時1分鐘潤滑油出口壓