拉延模設(shè)計(jì)規(guī)范

設(shè)計(jì)拉規(guī)范延模共36頁第設(shè)計(jì)拉規(guī)范延模共36頁第1頁目 錄12243上平面圖....174剖視255尺寸標(biāo)注與標(biāo)準(zhǔn)件選用標(biāo)準(zhǔn)266鑄件結(jié)267拉延筋........298拉延凸模輪廓確實(shí)定319拉延件坯料尺寸確實(shí)定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3210．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33113512拉延件對(duì)拉延模的特別要求36拉延模的類型拉延模送料面線的高度及構(gòu)造形式，是依據(jù)沖壓設(shè)備狀況由用戶提出的。650-1000mm500-700mm，必需保證壓邊圈有足夠的強(qiáng)度，使操作者能夠便利的進(jìn)展上下料操作，所以送料100-200mm。拉延模構(gòu)造形式，一般分為單動(dòng)拉延模和雙動(dòng)拉延模。拉延模導(dǎo)向形式，一般承受內(nèi)導(dǎo)向，即壓邊圈內(nèi)與凸模導(dǎo)向、外與凹模導(dǎo)向。特點(diǎn)是構(gòu)造緊湊，模具尺寸小，造價(jià)低，是一種常用的構(gòu)造。對(duì)于瘦長柱類件和周邊為不規(guī)章曲線類件，導(dǎo)板位確定困難的可以承受外導(dǎo)向即：凸模和凹模都與壓邊圈的外部導(dǎo)向；或者承受箱式構(gòu)造：即凸模與壓邊圈外部導(dǎo)向，凸模與凹模直接導(dǎo)向，提高了導(dǎo)向的精度。但承受箱式構(gòu)造增大了模具尺寸，制造本錢提高。設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第3頁設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第4頁下平面圖標(biāo)注內(nèi)容〔壓邊圈、凸模〕模具中心線、壓力機(jī)中心線、基準(zhǔn)點(diǎn)及其坐標(biāo)設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第5頁模具中心線:0，平行于中心線標(biāo)注，在尺寸線較多時(shí)，允許不用引出線標(biāo)注。壓力機(jī)中心線：是壓力機(jī)工作臺(tái)中心線，一般要求模具中心線與壓力機(jī)中心線重合，模具偏置時(shí)，標(biāo)注出與模具中心的距離尺寸基準(zhǔn)點(diǎn)及其坐標(biāo)：基準(zhǔn)點(diǎn)是數(shù)模的基準(zhǔn)。必需標(biāo)注出位置尺寸及坐標(biāo)尺寸。平面圖應(yīng)標(biāo)注的尺寸：〔安裝槽位置，壓機(jī)中心位置。毛坯尺寸及其定位尺寸。定位板、擋料板、限制器、平衡塊、傾斜固定板、斜楔滑塊、導(dǎo)向裝置、定位裝置、出件托桿、打桿、推桿位置尺寸。導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板位置尺寸、協(xié)作尺寸及代號(hào)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)位置、基準(zhǔn)線位置和三銷基準(zhǔn)孔徑及位置尺寸。平面圖高度尺寸的標(biāo)柱：H表示從上、下底面開頭的尺寸h表示從芯的基準(zhǔn)底面開頭的尺寸設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第6頁總之，尺寸標(biāo)柱時(shí)應(yīng)留意以下幾個(gè)問題：尺寸標(biāo)柱時(shí)應(yīng)考慮加工〔制造〕的便利。同一視圖上不應(yīng)有重復(fù)標(biāo)柱。尺寸和圖形應(yīng)全都。參考尺寸〔〕應(yīng)盡量少用。同一零件的尺寸應(yīng)盡量在一張圖標(biāo)注清楚。模具各零件相關(guān)尺寸的標(biāo)柱基準(zhǔn)盡可能全都?！膊怀惺苤行膱A點(diǎn)標(biāo)柱方法標(biāo)明事項(xiàng)模具中心線符號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)剖視圖的剖切位置、方向、符號(hào)。在剖視圖和向視圖上未注明的符號(hào)。模具的板料定位形式

設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第7頁定位應(yīng)設(shè)置于下模上。一般拉延模，僅前側(cè)〔F面?zhèn)取吃O(shè)置2處，左側(cè)或右側(cè)設(shè)置1或者2處〔12處。用戶要求封閉定位時(shí)，前側(cè)、左側(cè)和右側(cè)按2.2.要求,后側(cè)為導(dǎo)輪定位〔QM3117)定位。有的特別用戶要求翻轉(zhuǎn)定位。模具的導(dǎo)向構(gòu)造形式

設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第8頁外導(dǎo)向類型〔構(gòu)造尺寸參照《通用構(gòu)造設(shè)計(jì)〕導(dǎo)向行程及位置〔斷面方向。導(dǎo)板處應(yīng)設(shè)置窺視孔。設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第9頁模具觸料前至少30mm，導(dǎo)向開頭導(dǎo)入。有明顯側(cè)向力產(chǎn)生時(shí)，適當(dāng)加大導(dǎo)向腿寬度，從而增加導(dǎo)向接觸面積。內(nèi)導(dǎo)向(留意:凸模不得與壓邊圈型腔輪廓干預(yù)〕(1)導(dǎo)板的位置選定導(dǎo)板面原則上與中心線平行導(dǎo)板面長度選定

設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第10頁對(duì)于細(xì)而長的柱類件、或者制件周邊不規(guī)章的弧類件、內(nèi)導(dǎo)向?qū)О宀贾美щy的，可以承受壓邊圈與凸模的外導(dǎo)向。凸?？梢猿惺芟涫綐?gòu)造或前后放開。模具的安裝壓板槽的數(shù)量壓板槽的設(shè)計(jì)壓板槽的構(gòu)造尺寸

設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第11頁設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第12頁壓板槽與加強(qiáng)筋的最小間距：壓板槽靠近端頭的設(shè)計(jì)：調(diào)整墊塊、墩死塊的布置調(diào)整墊承受上?！残Ｕ场惨话銐毫?50T-500T)300mm調(diào)整墊不承受上模〔校正〕壓力時(shí)，每500mm〔最少4塊。調(diào)整墊、墩死塊、托桿墊塊的對(duì)應(yīng)位置應(yīng)有立筋。假設(shè)手工取件，調(diào)壓墊上平面應(yīng)低于壓料面?？焖俣ㄎ环绞郊巴袟U位置的布置2.6.1一般單動(dòng)拉延模設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第13頁c托桿接桿：托桿在氣墊下死點(diǎn)時(shí)不應(yīng)高出工作臺(tái)面，否則需加托桿接桿。托桿接桿長度小于200mm,可與壓邊圈一體鑄出；托桿接桿長度大于200mmQM4108構(gòu)造形式的托桿接桿。鑄造式托桿接桿的構(gòu)造尺寸：設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第14頁d托桿墊塊：△使用壽命 30萬次的模具托桿承接面不允許為鑄鐵基體材料否則應(yīng)使用托桿墊塊?！魍袟U墊塊的構(gòu)造尺寸：e需要使用設(shè)置快速定位孔，一般在模具后側(cè)或左右側(cè)。構(gòu)造形式按用戶要求設(shè)計(jì)。常見構(gòu)造形式有：A):B):C):頂件方式

設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第15頁氣動(dòng)頂出。設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第16頁送料、取件方式分為自動(dòng)送料、取件和手工送料取件。沖壓設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線：機(jī)械手送料取件。非沖壓設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線：手工送料、取件。模具設(shè)計(jì)須考慮制件的頂出、上下料架的設(shè)置。壓料板限位方式行程限位螺栓：適用于常規(guī)構(gòu)造的拉延模。應(yīng)設(shè)置安全螺釘，螺釘長度應(yīng)保證壓料圈在上死點(diǎn)時(shí)有15-20mm的間隙。壓邊圈與下模板之間應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)板，防護(hù)板高度應(yīng)保證壓料圈在上死點(diǎn)30mm遮蓋高度。設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第17頁上平面圖〔凹?！硨?dǎo)腿與下?！矇毫习濉车膶?dǎo)向及模具的安裝端頭構(gòu)造設(shè)計(jì)模具分類〔L1及L2可分為八類〕設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第18頁中間導(dǎo)向腿(1)中小型模具中大型模具

設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模 共36頁第19頁設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第20頁角部導(dǎo)向腿導(dǎo)柱導(dǎo)向部位的構(gòu)造設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第22設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第22頁外導(dǎo)板設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)背托面〔有效高度量25m剪切力。模具防反措施：右后側(cè)導(dǎo)柱或右側(cè)導(dǎo)向腿〔導(dǎo)板〕向前側(cè)或后側(cè)10mm.氣動(dòng)裝置承受集管座構(gòu)造，進(jìn)〔出〕氣管設(shè)置在模具左側(cè)端頭或者模具左前側(cè)位置。制件的頂出形式雙動(dòng)拉延模承受氣缸頂出。單動(dòng)拉延模承受彈頂銷頂出。凹模圓角、排氣管、標(biāo)記銷、C/H凹模圓角凹模入口圓角一般取R =〔6-10〕Xt。200X200mm2上有一個(gè)。外掩蓋件φ4-φ6，內(nèi)掩蓋件φ6-φ8。到位標(biāo)記銷：標(biāo)記銷構(gòu)造按圖： 原則上設(shè)置于廢料處，并與板料較晚接觸的平面部位。2 研模用基準(zhǔn)孔構(gòu)造〔CH孔〕CH孔應(yīng)盡量設(shè)置在平面上〔在斜面上最大不超過5°構(gòu)造尺寸按圖：設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第25頁剖視圖在剖視圖的上方用拉丁字母〔大寫〕標(biāo)出剖視圖的名稱，在相應(yīng)視圖上用剖切符號(hào)表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上一樣的字母，如以下圖所示：如剖視圖和相應(yīng)剖切位置不在同一頁，在表示剖視投影方向箭頭處標(biāo)明剖視圖頁次。設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第26設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第26頁包括上、下模，壓邊圈等基準(zhǔn)面與模具基準(zhǔn)線的距離、閉合高度。。。等。準(zhǔn)線為中心的型狀、尺寸。包括上、下模，壓邊圈等外形元素與模具基準(zhǔn)線的距離等。向視圖內(nèi)容與尺寸標(biāo)注：主要表達(dá)模具外形構(gòu)造尺寸，導(dǎo)腿、導(dǎo)板等裝配關(guān)系尺寸。尺寸標(biāo)注與標(biāo)準(zhǔn)件選用標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)件裝配位置尺寸標(biāo)注：標(biāo)準(zhǔn)件的選用標(biāo)準(zhǔn)，主要由用戶指定，所選用的標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)按其選用的標(biāo)準(zhǔn)，肯定要準(zhǔn)確無誤，以免造成不必要的損失。與標(biāo)準(zhǔn)件裝配位置尺寸標(biāo)注，與標(biāo)準(zhǔn)件構(gòu)造尺寸對(duì)應(yīng)無誤。鑄件構(gòu)造主要構(gòu)造尺寸 t≤1.2mm的模具，料厚超出此范圍的模具鑄件壁厚酌情增加。鑄造減輕孔設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第設(shè)計(jì)規(guī)范拉延模共36頁第28頁壓邊圈構(gòu)造尺寸HH>=(0.12-0.15)XL+hL：壓邊圈內(nèi)口長度尺寸h：制件最大拉延深度Hmin=150mmW>=(0.75-0.8)XHWmin=150mm壓料面構(gòu)造尺寸凹模主筋構(gòu)造：凹模挖空要點(diǎn)：拉延筋外形拉延凸模輪廓的設(shè)定一般狀況下，取拉延件側(cè)壁與壓料面的交線：拉延件側(cè)壁為垂直面時(shí)，為防止輪廓加工傷及側(cè)壁，輪廓外〔內(nèi)〕移2mm。拉延件坯料尺寸確實(shí)定一般拉延件的坯料尺寸：A1+A2=a1+a2+50淺拉延時(shí)〔如車門外板B=L+70拉延工藝切口在難于成形的位置加切口，以使易于流淌。內(nèi)側(cè)進(jìn)展切口〔沖孔，應(yīng)在沖壓件拉延成形過程的適宜深度進(jìn)展切入。外側(cè)進(jìn)展切角時(shí)，應(yīng)留意廢料飛濺。拉延模的材料工作局部常用材料生產(chǎn)批量 板料厚度t≥2mm

工作外表的材料及熱處理Cr12MnV鑲塊，真空淬火HRC58-62。大批生產(chǎn)50上5000上中批生產(chǎn)35上3500上中小批量生產(chǎn)20上

1.2mm≤t<2mmt<1.2mt≥2mm1.2mm≤t<2mmt<1.2mt≥2mm20232023上HRC50-55；凹?？诩袄咏钜詢?nèi)的壓料面刷鍍。壓料面承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火t<1.2mHRC50-55；拉延凸模承受HT350，棱線及凸圓角外表HRC40-45。Cr12MnVHRC58-62；拉小批生產(chǎn)15t≥2mm延凸模承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火HRC50-55。

Cr12MnVHRC58-62；拉延凸模承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火HRC50-55，磨損猛烈的凸圓角刷鍍。壓料面承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火HRC50-55線及凸圓角外表淬火HRC50-55。Cr12MnVHRC58-62。壓料面承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火HRC50-55線及凸圓角外表淬火HRC50-55。承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火HRC50-55。Cr12MnVHRC58-62；拉延凸模承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火HRC50-55，磨損猛烈的凸圓角刷鍍。承受鉬鉻合金鑄鐵，棱線及凸圓角外表淬火