福建某大學(xué)圖書(shū)館幕墻施工設(shè)計(jì)方案畢業(yè)設(shè)計(jì)

學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)課題名稱(chēng)：福建某大學(xué)圖書(shū)館幕墻施工方案系部：建筑工程系班級(jí)：學(xué)生姓名：指導(dǎo)老師：完成日期：目錄13282_WPSOffice_Level1第一章工程概況 113282_WPSOffice_Level11．1工程簡(jiǎn)介 121735_WPSOffice_Level11．2幕墻設(shè)計(jì)概況 130335_WPSOffice_Level11．3工程的工期要求 23764_WPSOffice_Level11．4工程的質(zhì)量要求 228234_WPSOffice_Level1第二章施工組織布署 314680_WPSOffice_Level22．1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 313170_WPSOffice_Level22．2外墻裝飾組人員分工 423256_WPSOffice_Level1第三章主要分項(xiàng)工程施工工藝流程框圖 56324_WPSOffice_Level23．1玻璃幕墻安裝分項(xiàng)工程 56324_WPSOffice_Level23．2鋁單板幕墻安裝分項(xiàng)工程 66324_WPSOffice_Level23．3石材幕墻安裝分項(xiàng)工程 723256_WPSOffice_Level1第四章主要分項(xiàng)工程施工方法 86324_WPSOffice_Level24．1玻璃幕墻分項(xiàng)工程 86324_WPSOffice_Level24．2鋁單板幕墻分項(xiàng)工程 186324_WPSOffice_Level24．3石材幕墻分項(xiàng)工程 2223256_WPSOffice_Level1第五章確保工期的技術(shù)組織措施 281758_WPSOffice_Level25．1組織措施 2830888_WPSOffice_Level25．2技術(shù)措施 296695_WPSOffice_Level25．3雨季施工措施 291985_WPSOffice_Level1第六章施工進(jìn)度計(jì)劃 3025760_WPSOffice_Level26．1施工進(jìn)度安排措施 30第一章工程概況1．1工程簡(jiǎn)介本工程位于福州市**街。**幕墻裝飾工程，其中外墻石材干掛面積約為16300平方米，內(nèi)墻石材干掛面積約為5000平方米，西立面鋁單板幕墻面積約為6600平方米；中庭位置鋁合金中空玻璃明框幕墻面積約為1000平方米，點(diǎn)支撐夾膠玻璃天棚面積約為1700平方米，鋁合金百頁(yè)遮陽(yáng)板面積約為2230平方米等。本工程采用打設(shè)后切式螺栓，然后安裝。錨板作為后置預(yù)埋件。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)確放樣后再行施工。1．2幕墻設(shè)計(jì)概況⒈設(shè)計(jì)計(jì)算基本參數(shù)⑴地面粗糙度類(lèi)別：B類(lèi)；⑵抗震設(shè)計(jì)烈度：7度；⑶基本風(fēng)壓W0＝0.7KN/m2。⒉設(shè)計(jì)使用性能⑴明框玻璃幕墻性能風(fēng)壓變形性能Ⅴ級(jí)。最大風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值1.87KN/m2。雨水滲漏性能Ⅲ級(jí)。空氣滲漏性能Ⅲ級(jí)。⑵石材幕墻性能風(fēng)壓變形性能Ⅲ級(jí)。最大風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值3.18N/m2。雨水滲漏性能Ⅲ級(jí)。空氣滲漏性能Ⅲ級(jí)。⒊材料說(shuō)明本工程所用材料、零配件均選用符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證的產(chǎn)品。⑴鋼材：選用的鋼材符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，牌號(hào)Q235B，受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fg＝215N/mm2，鋼材進(jìn)行熱鍍鋅處理，點(diǎn)焊部位進(jìn)行防銹處理。⑵后切式螺栓：選用慧魚(yú)FLAM12×120螺栓，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》，JG160及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004中的相關(guān)規(guī)定。⑶不銹鋼材：選用奧氏體不銹鋼應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑷鋁單板：本工程采用2.5mm厚鋁單板，所采用的鋁單板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880，《變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示法》GB/T16474，《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)》GB/T16475的規(guī)定。⑸玻璃：幕墻使用的8mm+9A+8mm鋼化夾膠玻璃應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼化玻璃》GB9963的規(guī)定，玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角。⑹耐候膠：本工程選用國(guó)家經(jīng)貿(mào)委公布的檢測(cè)合格的耐候膠，耐候膠應(yīng)采用同一廠家配套的品牌，并提供質(zhì)保書(shū)、合格證、相容性試驗(yàn)報(bào)告，且批號(hào)在有效期內(nèi)。⑺其他材料：本工程所用的螺栓、鉚釘都符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1．3工程的工期要求210個(gè)日歷天內(nèi)完工并通過(guò)竣工驗(yàn)收。1．4工程的質(zhì)量要求工程質(zhì)量要求：竣工驗(yàn)收達(dá)到現(xiàn)行工程標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”第二章施工組織布署2．1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本分部工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，按工程特點(diǎn)，增設(shè)分部施工項(xiàng)目組，全面管理本分項(xiàng)工程的質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)、文明施工等項(xiàng)工作，并負(fù)責(zé)工程各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。圖2-1分部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員施工員石材幕墻安裝班組鋁單板幕墻安裝班組玻璃幕墻制作班組石材幕墻制作班組玻璃幕墻安裝班組鋁單板幕墻制作班組石材幕墻安裝班組鋁單板幕墻安裝班組玻璃幕墻制作班組石材幕墻制作班組玻璃幕墻安裝班組鋁單板幕墻制作班組

2．2外墻裝飾組人員分工⑴項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)分部工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全、文明，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；⑵項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)及質(zhì)量管理；⑶施工員：負(fù)責(zé)分部工程各專(zhuān)業(yè)工程的施工管理；⑷質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)分部工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定：⑸安全員：全面負(fù)責(zé)分部工程的安全監(jiān)督管理；⑹材料員：負(fù)責(zé)分部工程的原材料、半成品等的取樣及送檢工作；⑺預(yù)算員：負(fù)責(zé)分部工程的概算、決算工作。

第三章主要分項(xiàng)工程施工工藝流程框圖安裝后置埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝后置埋件3．1玻璃幕墻安裝分項(xiàng)工程安裝后置埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝后置埋件放線(xiàn)放線(xiàn)檢查放線(xiàn)精度檢查放線(xiàn)精度安裝連接鐵件安裝連接鐵件質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝龍骨質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝防火、防雷設(shè)施安裝防火、防雷設(shè)施質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝玻璃板安裝玻璃板質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查密封密封清掃清掃全面綜合檢查全面綜合檢查竣工交付竣工交付3．2鋁單板幕墻安裝分項(xiàng)工程復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝后置埋件安裝后置埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝后置埋件安裝后置埋件放線(xiàn)放線(xiàn)檢查放線(xiàn)精度檢查放線(xiàn)精度安裝連接鐵件安裝連接鐵件質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝龍骨質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝防火、防雷設(shè)施安裝防火、防雷設(shè)施質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝鋁單板安裝鋁單板質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查密封密封清掃清掃全面綜合檢查全面綜合檢查竣工交付竣工交付3．3石材幕墻安裝分項(xiàng)工程基準(zhǔn)線(xiàn)移交基準(zhǔn)線(xiàn)移交復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝后置埋件安裝后置埋件復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸安裝后置埋件安裝后置埋件放線(xiàn)放線(xiàn)檢查放線(xiàn)精度檢查放線(xiàn)精度安裝連接鐵件安裝連接鐵件質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝龍骨安裝龍骨質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查安裝防雷設(shè)施安裝防雷設(shè)施質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查不銹鋼掛件安裝、安裝石板不銹鋼掛件安裝、安裝石板質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查密封密封清掃清掃全面綜合檢查全面綜合檢查竣工交付竣工交付

第四章主要分項(xiàng)工程施工方法4．1玻璃幕墻分項(xiàng)工程4.1.1幕墻構(gòu)件制作技術(shù)要求1.一般規(guī)定：⑴幕墻在設(shè)計(jì)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖紙進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)已建的建筑物進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻設(shè)計(jì)圖紙中的偏差后，方可加工組裝。⑵幕墻所用材料、零附件必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠的產(chǎn)品合格證。⑶用于加工幕墻構(gòu)件、組件的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，量具要定期計(jì)量檢定。⑷在對(duì)幕墻立柱、橫梁及零附件加工時(shí)，其加工場(chǎng)地的環(huán)境應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。⑸幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)制作。⑹嚴(yán)禁使用過(guò)期的耐候硅酮密封膠。2.幕墻構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。⑴幕墻構(gòu)件截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。⑵幕墻構(gòu)件截料長(zhǎng)度尺寸的允許偏差、立柱長(zhǎng)度尺寸的允許偏差為±0.8mm，橫梁允許偏差為－0.4mm，端頭斜度允許偏差為－15'。⑶截料端不應(yīng)有明顯的加工變形,毛刺不大于0.2mm，孔位允許偏差±0.25mm，孔距允許偏差±0.25mm，累計(jì)偏差不大于±0.8mm。⑷鉚釘用通孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定。⑸沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定。⑹圓柱頭螺栓用圓孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭螺栓用圓孔》GB1523的規(guī)定。⑺螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑻幕墻構(gòu)件槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求。銑槽尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abc偏差0～0.40～0.4±0.4銑豁尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abc偏差0～0.40～0.4±0.4銑榫尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abc偏差-0.4～0-0.4～0±0.4構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下列要求構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目尺寸允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0構(gòu)件對(duì)角線(xiàn)尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差應(yīng)符合下列要求構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面高低差≤0.5⑼構(gòu)件連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接縫隙，應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理。⑽玻璃邊緣必須進(jìn)行倒棱、倒角處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.非金屬材料的加工組裝：⑴玻璃幕墻所用的墊塊，墊條的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不小于厚度的二倍。⑶密封槽口底部可用聚乙烯發(fā)泡沫材料填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置。⑷耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，避免三面粘結(jié)。4.1.2幕墻的安裝施工準(zhǔn)備⑴施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：a.施工現(xiàn)場(chǎng)材料、五金件、工具庫(kù)房、現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)等的確定。b.施工利用土建單位搭設(shè)的外墻鋼管腳手架，按現(xiàn)有搭設(shè)的層數(shù)，從上往下，施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后整體落架。垂直運(yùn)輸、水、電的驗(yàn)收與接收。c.安裝基準(zhǔn)線(xiàn)及各種標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)的確定。d.與其他工種交叉作業(yè)的配合要求及相關(guān)成品的保護(hù)。e.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的后置預(yù)埋件位置、數(shù)量需復(fù)檢。后置埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大于20mm，后置埋件要牢固。⑵施工人員技術(shù)交底：組織施工有關(guān)人員熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)文件，了解工程內(nèi)容熟悉施工條件，了解政府及現(xiàn)場(chǎng)工地有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉該工程玻璃幕墻等技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究具體的實(shí)際施工方案，每個(gè)施工人員都了解掌握施工內(nèi)容、施工工藝和方法，熟悉每個(gè)施工環(huán)節(jié)的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)程。⑶工具機(jī)械設(shè)備、工具用具的準(zhǔn)備：a.加工機(jī)械設(shè)備全面維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好及正常運(yùn)行,嚴(yán)格按照設(shè)備管理制作做好。施工前進(jìn)行技術(shù)交底。b.各種量具、測(cè)具進(jìn)行全面的檢查，對(duì)過(guò)期未檢的應(yīng)送計(jì)量所進(jìn)行計(jì)量檢查，確保被測(cè)量物尺寸的準(zhǔn)確。⑷材料準(zhǔn)備：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)行業(yè)要求把好進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)。b.做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。c.構(gòu)件、組件應(yīng)按安裝先后順序排列、放置要正確，存放露天要采取保護(hù)措施。4.1.3玻璃幕墻安裝施工⑴測(cè)量①根據(jù)土建提供的軸線(xiàn)和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。各準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成90度夾角并呈閉合狀態(tài)。準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)線(xiàn)距離用50米鋼卷尺測(cè)量，相對(duì)誤差控制在±5mm。②高度測(cè)量：用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度，用水平尺測(cè)出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度。在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的30M鋼卷尺，靜置3小時(shí)后用等高法分別測(cè)量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須預(yù)以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間≤±10mm。A.層間標(biāo)高測(cè)設(shè)：a.用準(zhǔn)直儀定出鋼絲固定點(diǎn)位置。鋼絲采用Φ1.5mm直徑。鋼絲固定支撐件用50×50角鐵制成。角鐵一端鉆有1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣。鋼絲穿過(guò)角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。b.鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風(fēng)力小于4級(jí)的情況下，分別用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)卷尺和標(biāo)尺讀數(shù)，按以下公式計(jì)算：式一：H=a2-a1+b-A-500式中：H──結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mm處的標(biāo)志高度。A──層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）a1、a2──水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)b──標(biāo)尺讀出的a1點(diǎn)對(duì)±0.000點(diǎn)的高度B.其它樓層層高測(cè)設(shè)，并按以下公式計(jì)算：式二：Hn+1=a4-a3+bn-AnHn+1──結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mm處的標(biāo)志高度An──層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）a3、a4──水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)bn──標(biāo)尺讀出扣a3點(diǎn)至500mm標(biāo)志點(diǎn)的高度。③輪廓線(xiàn)測(cè)量：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線(xiàn)與外經(jīng)和尺寸的關(guān)系，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤(pán)確定出控制干掛花崗石墻內(nèi)經(jīng)周長(zhǎng)的處于同一垂直面的二級(jí)矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線(xiàn)的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)分投用準(zhǔn)直儀天頂法作出，基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)。④根據(jù)測(cè)量結(jié)果如與設(shè)計(jì)院提供的圖紙數(shù)據(jù)差異較大或超過(guò)正常的允許誤差范圍，提出整修意見(jiàn)，以利采取有效措施，使施工前期的測(cè)量工作落實(shí)到位。⑤提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖、提交建設(shè)方、監(jiān)理、總協(xié)調(diào)方及有關(guān)權(quán)威部門(mén)進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。⑥放線(xiàn)在施工安裝前根據(jù)所審定通過(guò)的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線(xiàn)工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過(guò)程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。⑦幕墻的安裝自下而上，按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放錘直分格線(xiàn)，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點(diǎn)。⑵放線(xiàn)：對(duì)整個(gè)建筑物測(cè)量結(jié)構(gòu)之后，接著便進(jìn)行施工放線(xiàn)。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計(jì)面板的尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)建筑物墻面尺寸相符，尺寸在我們預(yù)計(jì)的調(diào)整范圍內(nèi)為合格，若有偏差應(yīng)協(xié)同甲方、總協(xié)調(diào)方一并研究并交付總協(xié)調(diào)方作相應(yīng)的處理。仔細(xì)核驗(yàn)分格圖及節(jié)點(diǎn)大樣，確定幕墻的結(jié)構(gòu)尺寸。確定面板與接面的結(jié)構(gòu)尺寸，并統(tǒng)計(jì)整個(gè)平面中轉(zhuǎn)折相接面的數(shù)量，再確定放線(xiàn)的起點(diǎn)。放線(xiàn)分格直線(xiàn)，各部分以圖紙所示基準(zhǔn)線(xiàn)為放線(xiàn)的起始點(diǎn)，然后根據(jù)分格圖上的分格尺寸，依次向兩邊放出延長(zhǎng)線(xiàn)。根據(jù)上述放線(xiàn)的方法，依次定出其余立面上的分格線(xiàn)位置并進(jìn)行放線(xiàn)。分格軸線(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線(xiàn)配合進(jìn)行，對(duì)誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化、不得積累。放線(xiàn)完工后，要匯總放線(xiàn)情況，作出放線(xiàn)情況工作報(bào)告，總結(jié)放線(xiàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，確定下步施工方案。⑶后置埋件：在后置埋件安裝時(shí)，施工班組應(yīng)按結(jié)構(gòu)主軸線(xiàn)與幕墻分割尺寸之間的幾何關(guān)系，準(zhǔn)確制定后置埋件安裝的位置中心線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出后置埋件安裝的直線(xiàn)位置與水平位置，用樣板畫(huà)出鉆孔位置。混凝土結(jié)構(gòu)所用錨栓性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG160及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004中的相關(guān)規(guī)定。錨板孔位對(duì)應(yīng)放樣位置定點(diǎn)開(kāi)鉆，如果碰到鋼筋，可作適當(dāng)位移，對(duì)廢孔應(yīng)用1：2水泥砂漿填實(shí)。上錨板前，錨板位置基礎(chǔ)用鋼扁鏨清理干凈，使錨板與主體緊密接觸。若鉆孔位置碰到鋼筋，可作適當(dāng)位移，以錨栓位置不超出錨板位置為準(zhǔn)。施工工藝要求a）鉆孔首先采用直徑18㎜鉆頭鉆孔，沖擊鉆需采用限位裝置，控制鉆孔深度在75-80㎜，然后采用擴(kuò)孔鉆頭對(duì)孔洞進(jìn)行擴(kuò)孔，最后用毛刷與氣筒清理將孔洞清理干凈。b）安裝錨栓首先將錨栓放入已鉆好的孔洞中，將錨栓送入底部，再用專(zhuān)用輔助套筒將錨栓敲入預(yù)定位置，使套筒尾部張開(kāi)，使其與錨桿錐頭咬合。c）安裝錨板清理錨板接觸面，安裝錨板，再依次安裝配套墊片、上螺母，擰緊后將螺母與墊片點(diǎn)焊。在安裝過(guò)程中，需敲打錨板使其與混凝土面接觸密實(shí)，然后再擰緊螺母。d）防護(hù)最后在焊接位置需用防銹漆涂刷進(jìn)行保護(hù)。⑷連接件安裝：將立柱與連接件連接，連接件再與主體埋件連接，而后調(diào)整、固定，連接要牢固可靠，連接件與立柱（鋁型材）接觸面要用耐熱的硬質(zhì)有機(jī)墊片隔離。螺栓緊固后，螺母應(yīng)與螺栓點(diǎn)焊牢，防止螺母松動(dòng)，凡焊接部位均應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。⑸立柱安裝：立柱與主體連接要牢固，立柱安裝允許標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm；左右偏差不應(yīng)大于3mm。上下立柱接頭要按設(shè)計(jì)要求留有縫隙，一般在10～20mm之間，縫隙要用耐候膠密封。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。⑹橫梁安裝：安裝要牢固、接縫嚴(yán)密。橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊片。橡膠墊片應(yīng)有20％～35％的壓縮性以適應(yīng)和消除橫向溫度變形要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，達(dá)到質(zhì)量要求。⑺骨架安裝后應(yīng)復(fù)核檢查、測(cè)量調(diào)整，以保證幕墻的質(zhì)量要求(見(jiàn)下頁(yè)表“①立柱和橫梁構(gòu)件組裝允許偏差”)。⑻防雷接地安裝：幕墻防雷系統(tǒng)要和主體建筑物的防雷系統(tǒng)可靠地連接起來(lái)。每三層一圈，每圈中二個(gè)連接點(diǎn)，間距小于10米。防雷連接鋼筋為Φ12，一端與均壓環(huán)連接，一端與埋件連接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm，且應(yīng)雙面滿(mǎn)焊(單面焊長(zhǎng)度應(yīng)大于160mm)。上下立柱用25mm×4mm扁鋁連接。立柱與扁鋁接觸面氧化膜要刮除干凈，接觸面積不小于100×25mm2。扁鋁與立柱接觸緊密，用2個(gè)以上不銹鋼螺釘緊固，不許松動(dòng)。立柱和橫梁構(gòu)件組裝允許偏差（表①）序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1相鄰兩立柱間距尺寸（固定端頭）±1.52相鄰兩橫梁的間距尺寸間距≤2000mm間距>2000mm±1.5±2.03分格對(duì)角線(xiàn)差對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)≤2000mm時(shí)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)>2000mm時(shí)2.53.04立柱垂直度高度≤30m時(shí)≤60m時(shí)≤90m時(shí)>90m時(shí)81318235相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差16橫梁水平度長(zhǎng)≤2000mm時(shí)長(zhǎng)>2000m時(shí)1.52.07立柱直線(xiàn)度2m靠尺2.08立柱外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20m≤40m≤60m>60m<2≤5≤7≤9≤109同高度內(nèi)橫梁的高度差e≤35me>35m≤5≤7⑼玻璃板塊的安裝：玻璃板塊用真空式吸盤(pán)抬運(yùn)至安裝位置后用壓塊初鎖緊，待調(diào)整板塊的水平度和垂直度，相鄰板塊的間隙符合設(shè)計(jì)要求。安裝完一層后，再將壓塊緊固，并及時(shí)檢查板塊是否安裝牢固。玻璃板塊安裝順序基本上是從上往下推進(jìn)。⑽開(kāi)啟窗安裝：開(kāi)啟窗的框、扇、玻璃等在加工廠已組裝完畢，并貼上標(biāo)簽按照分格圖把窗放在指定位置上。窗外框要小于洞口的尺寸，安裝后間隙不得大于2mm，調(diào)整窗的進(jìn)出距離，使窗外表面與幕墻表面在同一垂直平面上，位置確定后，用不銹鋼螺釘將窗外框與幕墻框架連接在一起，保持足夠的連接強(qiáng)度，然后在窗與洞口的間隙處注入密封膠，保證該處結(jié)構(gòu)的水密性、氣密性。⑾泡沫棒填縫，耐候膠嵌縫：在接縫兩邊玻璃或鋁板上貼不小于25mm寬的保護(hù)膠條清洗膠縫，然后在接縫中填入與接縫寬度相配套的泡沫條，要保證連續(xù)且深度一致以保證膠面厚度均度可靠，注膠時(shí)要均勻飽滿(mǎn)不得有空隙，注好的膠面要進(jìn)行修整，保證膠縫表面光滑、平整，撕去保護(hù)膠帶。⑿幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：a.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。b.上下立柱接頭的安裝。c.幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。d.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。e.幕墻玻璃板塊的安裝。f.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。⒀清洗：幕墻安裝完畢，清洗時(shí)將保護(hù)層拆除。制定從上向下的清洗方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。所用清潔劑應(yīng)對(duì)玻璃及構(gòu)件無(wú)腐蝕作用，洗滌后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合GB50210-2001規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交工。⒁竣工驗(yàn)收：①幕墻工程安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收。幕墻驗(yàn)收時(shí)要拆除遮封在外的腳手架及設(shè)施，去掉保護(hù)膜，并將表面擦洗干凈。②工程驗(yàn)收時(shí)要求資料完整、準(zhǔn)確，并提交下列資料：A.幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；B.建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件；C.材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告：a.后置埋件的產(chǎn)品合格證書(shū)、鋼材質(zhì)量證明書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；b.鋁合金型材的產(chǎn)品合格證、資料證明書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；c.型鋼材的質(zhì)量證明書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；d.玻璃的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；e.鋁單板的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；f.硅酮耐候膠的產(chǎn)品合格證及保質(zhì)年限的資料證書(shū)、使用有效期證明、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；g.五金件的產(chǎn)品合格證及鋼材質(zhì)量證明書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；h.電焊條的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；i.窗配件的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；j.橡膠制品、泡沫棒的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；k.后切螺栓的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；l.構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告；m.油漆涂料的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；D.各類(lèi)進(jìn)口材料的商檢證；E.鍍鋅工藝處理質(zhì)量證明書(shū)（鋼材）；F.國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮耐候膠相容性和剝離粘接性試驗(yàn)報(bào)告；G.后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；H.幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告；I.防雷裝置測(cè)試記錄；J.隱蔽工程驗(yàn)收施工記錄：a.后置埋件安裝；b.立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)安裝；c.上、下立柱連接及伸縮縫；d.橫梁與立柱的連接節(jié)點(diǎn)；e.變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；f.幕墻防雷裝置；h.幕墻玻璃板塊、鋁單板板塊的安裝；i.耐候膠嵌縫；j.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)；L.幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；a.玻璃幕墻組件加工工序檢驗(yàn)表；b.玻璃幕墻組件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；c.幕墻鋁合金構(gòu)件加工工序檢驗(yàn)表；d.幕墻鋁合金構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；M.幕墻安裝施工記錄：a.放線(xiàn)定位檢查記錄；b.鋁合金型材取樣見(jiàn)證送檢（檢驗(yàn)機(jī)械性能、硬度、壁厚、膜厚）；c.型鋼材取樣見(jiàn)證送檢（檢驗(yàn)機(jī)械性能）；d.鋁單板取樣見(jiàn)證送檢（檢驗(yàn)涂層厚度）；e.安裝施工自檢記錄：后置埋件安裝、幕墻結(jié)點(diǎn)安裝、橫梁與立柱安裝、鋁單板幕墻豎向和橫向板材安裝、幕墻防雷裝置安裝、幕墻防火、保溫設(shè)置安裝、幕墻安裝；N.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄：O.幕墻工程驗(yàn)收記錄（分項(xiàng)或子分部）；P.材料及其性能制表進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；Q.幕墻工程竣工圖；R.圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更文件、計(jì)算書(shū)。③外墻觀感應(yīng)做到：A.玻璃拼縫橫平豎直、縫寬均勻。B.表面平整、潔凈，色澤基本均勻，不得有析堿、發(fā)霉。C.裝飾壓板、壓條表面平整，不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形波紋或局部壓砸等缺陷。D.鋼化玻璃表面不得有傷痕，外露鋁合金構(gòu)架，無(wú)鋁屑、毛刺、油斑和其它污垢。E.幕墻的上下邊、側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F.隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。G.幕墻不得滲漏。4．2鋁單板幕墻分項(xiàng)工程⑴測(cè)量①根據(jù)土建提供的軸線(xiàn)和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。各準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成90度夾角并呈閉合狀態(tài)。準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)線(xiàn)距離用50米鋼卷尺測(cè)量，相對(duì)誤差控制在±5mm。②高度測(cè)量：用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度，用水平尺測(cè)出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度。在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的30M鋼卷尺，靜置3小時(shí)后用等高法分別測(cè)量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須預(yù)以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間≤±20mm。A.層間標(biāo)高測(cè)設(shè)：a.用準(zhǔn)直儀定出鋼絲固定點(diǎn)位置。鋼絲采用Φ1.5mm直徑。鋼絲固定支撐件用50×50角鐵制成。角鐵一端鉆有1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣。鋼絲穿過(guò)角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。b.鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風(fēng)力小于4級(jí)的情況下，分別用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)卷尺和標(biāo)尺讀數(shù)，按以下公式計(jì)算：式一：H=a2-a1+b-A-500式中：H──結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mm處的標(biāo)志高度。A──層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）a1、a2──水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)b──標(biāo)尺讀出的a1點(diǎn)對(duì)±0.000點(diǎn)的高度B.其它樓層層高測(cè)設(shè)，并按以下公式計(jì)算：式二：Hn+1=a4-a3+bn-AnHn+1──結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mm處的標(biāo)志高度An──層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）a3、a4──水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)bn──標(biāo)尺讀出扣a3點(diǎn)至500mm標(biāo)志點(diǎn)的高度。③輪廓線(xiàn)測(cè)量：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線(xiàn)與外經(jīng)和尺寸的關(guān)系，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤(pán)確定出控制干掛花崗石墻內(nèi)經(jīng)周長(zhǎng)的處于同一垂直面的二級(jí)矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線(xiàn)的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)分投用準(zhǔn)直儀天頂法作出，基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)。④根據(jù)測(cè)量結(jié)果如與設(shè)計(jì)院提供的圖紙數(shù)據(jù)差異較大或超過(guò)正常的允許誤差范圍，提出整修意見(jiàn)，以利采取有效措施，使施工前期的測(cè)量工作落實(shí)到位。⑤提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖、提交建設(shè)方、監(jiān)理、總協(xié)調(diào)方及有關(guān)權(quán)威部門(mén)進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。⑥放線(xiàn)在施工安裝前根據(jù)所審定通過(guò)的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線(xiàn)工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過(guò)程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。⑦幕墻的安裝自下而上，按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放錘直分格線(xiàn)，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點(diǎn)。⑵放線(xiàn)：對(duì)整個(gè)建筑物測(cè)量結(jié)構(gòu)之后，接著便進(jìn)行施工放線(xiàn)。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計(jì)面板的尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)建筑物墻面尺寸相符，尺寸在我們預(yù)計(jì)的調(diào)整范圍內(nèi)為合格，若有偏差應(yīng)協(xié)同甲方、總協(xié)調(diào)方一并研究并交付總協(xié)調(diào)方作相應(yīng)的處理。仔細(xì)核驗(yàn)分格圖及節(jié)點(diǎn)大樣，確定幕墻的結(jié)構(gòu)尺寸。確定面板與接面的結(jié)構(gòu)尺寸，并統(tǒng)計(jì)整個(gè)平面中轉(zhuǎn)折相接面的數(shù)量，再確定放線(xiàn)的起點(diǎn)。放線(xiàn)分格直線(xiàn)，各部分以圖紙所示基準(zhǔn)線(xiàn)為放線(xiàn)的起始點(diǎn)，然后根據(jù)分格圖上的分格尺寸，依次向兩邊放出延長(zhǎng)線(xiàn)。分格軸線(xiàn)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線(xiàn)配合進(jìn)行，對(duì)誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化、不得積累。⑶后置埋件：在后置埋件安裝時(shí)，施工班組應(yīng)按結(jié)構(gòu)主軸線(xiàn)與幕墻分割尺寸之間的幾何關(guān)系，準(zhǔn)確制定后置埋件安裝的位置中心線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出后置埋件安裝的直線(xiàn)位置與水平位置，用樣板畫(huà)出鉆孔位置?；炷两Y(jié)構(gòu)所用錨栓性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG160及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004中的相關(guān)規(guī)定。⑷連接件安裝：將立柱與連接件連接，連接件再與主體埋件連接，而后調(diào)整、固定，連接要牢固可靠，連接件與立柱（鋁型材）接觸面要用耐熱的硬質(zhì)有機(jī)墊片隔離。螺栓緊固后，螺母應(yīng)與螺栓點(diǎn)焊牢，防止螺母松動(dòng)，凡焊接部位均應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。⑸立柱安裝：立柱與主體連接要牢固，立柱安裝允許標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm；左右偏差不應(yīng)大于3mm。上下立柱接頭要按設(shè)計(jì)要求留有縫隙，一般在10～20mm之間，縫隙要用耐候膠密封。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。⑹橫梁安裝：安裝要牢固、接縫嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，達(dá)到質(zhì)量要求。⑺骨架安裝后應(yīng)復(fù)核檢查、測(cè)量調(diào)整，以保證幕墻的質(zhì)量要求(見(jiàn)下頁(yè)表“①立柱和橫梁構(gòu)件組裝允許偏差”)。⑻防雷接地安裝：幕墻防雷系統(tǒng)要和主體建筑物的防雷系統(tǒng)可靠地連接起來(lái)。每三層一圈，每圈中二個(gè)連接點(diǎn)，間距小于10米。防雷連接鋼筋為Φ12，一端與均壓環(huán)連接，一端與埋件連接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm，且應(yīng)雙面滿(mǎn)焊(單面焊長(zhǎng)度應(yīng)大于160mm)。立柱和橫梁構(gòu)件組裝允許偏差（表①）序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差1相鄰兩立柱間距尺寸（固定端頭）±1.52相鄰兩橫梁的間距尺寸間距≤2000mm間距>2000mm±1.5±2.03分格對(duì)角線(xiàn)差對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)≤2000mm時(shí)對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)>2000mm時(shí)2.53.04立柱垂直度高度≤30m時(shí)≤60m時(shí)≤90m時(shí)>90m時(shí)81318235相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差16橫梁水平度長(zhǎng)≤2000mm時(shí)長(zhǎng)>2000m時(shí)1.52.07立柱直線(xiàn)度2m靠尺2.08立柱外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20m≤40m≤60m>60m<2≤5≤7≤9≤109同高度內(nèi)橫梁的高度差e≤35me>35m≤5≤7⑼鋁單板板塊安裝：A安裝前應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。B鋁單板板塊安裝時(shí)左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。C板塊空縫安裝時(shí)，必須有防水措施并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。D填充硅酮耐候膠時(shí)鋁單板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。⑽泡沫棒填縫，耐候膠嵌縫：在接縫兩邊玻璃或鋁板上貼不小于25mm寬的保護(hù)膠條清洗膠縫，然后在接縫中填入與接縫寬度相配套的泡沫條，要保證連續(xù)且深度一致以保證膠面厚度均度可靠，注膠時(shí)要均勻飽滿(mǎn)不得有空隙，注好的膠面要進(jìn)行修整，保證膠縫表面光滑、平整，撕去保護(hù)膠帶。⑾幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：a.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。b.上下立柱接頭的安裝。c.幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。d.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。e.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。4．3石材幕墻分項(xiàng)工程4.3.1鋼構(gòu)件的加工制作(1)鋼型材立柱、橫梁的加工精度1）立柱長(zhǎng)度允許偏差±3.0㎜。2）橫梁長(zhǎng)度允許偏差0.0、-2.0㎜。3）端部垂直度允許偏差2.0㎜。4）構(gòu)件彎曲矢高允許偏差L/1000，且不大于5.0㎜。5）螺栓孔直徑允許偏差+1.0㎜、0.0。6）螺栓孔距允許偏差±1.0㎜。⑵鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定，并滿(mǎn)足（JGJ133-2001）的要求。⑶鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017）及《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。4.3.2石板加工制作（1）加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定：1）石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5㎜×20㎜，或缺角不大于20㎜時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于不明顯部位。2）石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、異形角、半圓弧形、異型材及花紋圖案造型、石板外表尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）石板外表的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差。4）火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況。5）石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。6）石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工。7）石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》（GB/T18601-2001）的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。（2）短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100㎜，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15㎜；開(kāi)槽寬度宜為6㎜或7㎜；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0㎜，鋁合金連接板厚度不應(yīng)小于4.0㎜；弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80㎜。2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85㎜，也不應(yīng)大于180㎜。3)石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45o倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。4.3.3石材幕墻安裝工藝流程：石材幕墻安裝工藝流程圖：調(diào)整埋件調(diào)整埋件安裝骨架安裝連接件件測(cè)量放線(xiàn)復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置安裝骨架安裝連接件件測(cè)量放線(xiàn)復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置不銹鋼掛件安裝石材掛板安裝密封清掃不銹鋼掛件安裝石材掛板安裝密封清掃竣工交付全面綜合檢查竣工交付全面綜合檢查4.3.4石材幕墻安裝操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備1）編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3）編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4）做好技術(shù)交底工作；5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；6）構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝、順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；7）構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）施工測(cè)量放線(xiàn)1）查由土建方移交的基準(zhǔn)線(xiàn)：2）標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)：在每一層室內(nèi)標(biāo)高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線(xiàn)前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。3）標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標(biāo)記；4）最后，用￠0.5∽1.0㎜的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)寬，應(yīng)間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；5）注意事項(xiàng)：放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；（3）石材幕墻安裝工藝1）后置埋件安裝在后置埋件安裝時(shí)，施工班組應(yīng)按結(jié)構(gòu)主軸線(xiàn)與幕墻分割尺寸之間的幾何關(guān)系，準(zhǔn)確制定后置埋件安裝的位置中心線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出后置埋件安裝的直線(xiàn)位置與水平位置，用樣板畫(huà)出鉆孔位置?；炷两Y(jié)構(gòu)所用錨栓性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG160及《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004中的相關(guān)規(guī)定。施工工藝要求a）鉆孔首先采用18㎜鉆頭鉆孔，沖擊鉆需采用限位裝置，控制鉆孔深度在75-80㎜，然后采用擴(kuò)孔鉆頭對(duì)孔洞進(jìn)行擴(kuò)孔，最后用毛刷與氣筒清理將孔洞清理干凈b）安裝錨栓首先將錨栓放入已鉆好的孔洞中，將錨栓送入底部，再用專(zhuān)用輔助套筒將錨栓敲入預(yù)定位置，使套筒尾部張開(kāi)，使其與錨桿錐頭咬合c）安裝錨板清理錨板接觸面，安裝錨板，再依次安裝配套墊片、上螺母，擰緊后將螺母與墊片點(diǎn)焊。在安裝過(guò)程中，需敲打錨板使其與混凝土面接觸密實(shí)，然后再擰緊螺母。d）防護(hù)最后在焊接位置需用防銹漆涂刷進(jìn)行保護(hù)2)連接件的安裝A．經(jīng)檢查，后置埋件安裝合格后，可進(jìn)行連接件的焊接施工；B．焊接時(shí)，連接件的位置一定要與墨線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)；C．應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的連接件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；D．再將中間的各個(gè)連接件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿(mǎn)焊或斷續(xù)焊；E．控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；F．焊接作業(yè)注意事項(xiàng)：①焊接作業(yè)順序：清理、確認(rèn)焊接位置焊接除掉焊渣檢查焊接質(zhì)量防銹處理②用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗③焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作④?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣⑤防銹處理要及時(shí)、徹底3）石材幕墻骨架的安裝A、將立柱及橫梁構(gòu)件按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放，堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；B、將立柱從上而下或從下至上、逐層上墻，安裝就位；C、根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，鎖緊連接件螺栓；D、調(diào)整立柱前后及左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；E、整體檢查合格后，將墊片、螺帽點(diǎn)焊，及時(shí)清除焊渣，做好防銹處理；F、安裝橫梁時(shí)，水平應(yīng)拉線(xiàn)，保證立柱與橫梁接口平整，橫梁水平達(dá)到要求，安裝要牢固，不能松動(dòng)。4）防雷接地安裝：幕墻防雷系統(tǒng)要和主體建筑物的防雷系統(tǒng)可靠地連接起來(lái)。每三層一圈，每圈中二個(gè)連接點(diǎn)，間距小于10米。防雷連接鋼筋為Φ12，一端與均壓環(huán)連接，一端與埋件連接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于80㎜，且應(yīng)雙面滿(mǎn)焊（單面焊長(zhǎng)度應(yīng)大于160㎜）。5）石材掛板安裝A、應(yīng)將骨架的防銹全部檢查一遍，合格后方可安裝；B、為了達(dá)到外表面的整體效果，要求板材加工的精度比較高，要精心挑選，減少色差；C、石板安裝前應(yīng)對(duì)骨架進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，將每塊石板進(jìn)行分格定位，轉(zhuǎn)角及收邊位置掛垂線(xiàn)，控制垂直度；水平分格掛水平線(xiàn)，控制板塊水平度；D、石板安裝：石板安裝從下向上，石板上、下槽預(yù)先注滿(mǎn)結(jié)構(gòu)膠（石材專(zhuān)用錨固劑）。并在橫梁安放不銹鋼掛件，將石板掛完后，進(jìn)行水平度、垂直度、平面度調(diào)整。使拼縫均勻，縫寬符合要求后，鎖緊上掛件，安裝后，石板不能松動(dòng)。（4）密封1）在兩板材拼縫中填入與縫寬度相配的泡沫棒，填塞要連續(xù)，深度一致。2）密封部位的清掃和干燥：采用二甲苯對(duì)密封面進(jìn)行擦拭，再用干凈紗布擦拭溶劑蒸發(fā)后的痕跡，保持密封面干燥；3）貼護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；4）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；5）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；6）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠漬；（5）清掃1）整個(gè)立面的石板安裝完畢，必須將石板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；2）墻面陽(yáng)角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；5）更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過(guò)程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；6）在修補(bǔ)工作完成后，臨時(shí)保護(hù)措施應(yīng)移去。（6）竣工交付1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3）辦理相關(guān)竣工手續(xù)。4.3.5幕墻安裝施工注意事項(xiàng)（1）安裝施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜；（3）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1㎜。同層標(biāo)高：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5㎜，當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7㎜。（4）應(yīng)對(duì)橫梁豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整。（5）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（6）石板安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。（7）石板安裝時(shí)，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5㎜。（8）骨架與主體結(jié)構(gòu)防雷體系的連接應(yīng)有接地電阻測(cè)試記錄。（9）填充石材專(zhuān)用錨固劑時(shí)，應(yīng)飽滿(mǎn)。（10）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。（11）幕墻安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：幕墻安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏